人工挖孔灌注樁施工課件

施工情境八人工挖孔灌注樁施工步驟四：人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量檢查及要求步驟一：人工挖孔灌注樁施工圖解讀步驟三：人工挖孔灌注樁的施工過程步驟二：人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)、適用范圍及構(gòu)造要求施工情境八人工挖孔灌注樁施工步驟四：人工挖孔灌注樁施工1人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然后安放鋼筋籠、澆筑混凝土成樁。也稱墩基礎(chǔ)。人工挖孔灌注樁示例見圖8-1～圖8-2，它穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅(jiān)硬的巖土層上。人工挖孔樁不需大型機(jī)具設(shè)備，成孔機(jī)具簡(jiǎn)單，樁身直徑大，承載能力高。挖孔作業(yè)時(shí)無振動(dòng)、無噪聲，施工操作工藝簡(jiǎn)單，樁孔深度由地基土層實(shí)際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量，受力性能可靠，在各地應(yīng)用普遍，已成為大直徑灌注樁施工的一種主要方式。人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然2圖8-1混凝土護(hù)圈挖孔示意圖

圖8-1混凝土護(hù)圈挖孔示意圖3圖8-2混凝土護(hù)圈挖孔過程實(shí)例

圖8-2混凝土護(hù)圈挖孔過程實(shí)例4圖8-3混凝土護(hù)圈挖孔完成實(shí)例

圖8-3混凝土護(hù)圈挖孔完成實(shí)例5圖8-4人工挖孔灌注樁完成實(shí)例

圖8-4人工挖孔灌注樁完成實(shí)例6步驟一：人工挖孔灌注樁施工圖解讀以下為某人工挖孔灌注樁樁身剖面示意圖，由該圖以及與該圖有關(guān)的表格和一般說明我們可以很清楚很方便的識(shí)別該圖。樁冒的尺寸以及所用鋼筋的類型、直徑、間距等都可以從樁冒大樣圖得知，從A-A和B-B剖面圖中我們可以了解到縱向鋼筋的類型、直徑、間距，箍筋的類型、直徑和間距，剖面的大小等。步驟一：人工挖孔灌注樁施工圖解讀以下為某人工挖孔灌注樁樁身剖7圖8-5某人工挖孔灌注樁樁身剖面示意圖圖8-5某人工挖孔灌注樁樁身剖面示意圖8人工挖孔灌注樁施工課件9人工挖孔灌注樁施工課件102.1特點(diǎn)及適用范圍

人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍見表8.1。步驟二：人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)、適用范圍及構(gòu)造要求2.1特點(diǎn)及適用范圍人工挖孔灌注樁的11表8.1人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍特點(diǎn)適用范圍單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁不需承臺(tái)，不需鑿樁頭可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠施工機(jī)具設(shè)備較簡(jiǎn)單，都為工地常規(guī)機(jī)具，施工工藝操作簡(jiǎn)單，占場(chǎng)地小施工無振動(dòng)、無噪聲、無環(huán)境污染，對(duì)周圍建筑物無影響可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價(jià)人工挖孔樁勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差，這些問題一般可通過采取技術(shù)措施加以克服挖孔及挖孔擴(kuò)底灌注樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，砂土土、人工填土、碎石土和風(fēng)化土層，也可在濕陷性黃土、膨脹土和凍土等特殊土中使用，適應(yīng)性較強(qiáng)深度一般20m左右，可用于高層建筑、公用建筑、水工結(jié)構(gòu)（如泵站、橋墩作支承、抗滑、擋土、錨拉樁之用）對(duì)有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶、及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜采用表8.1人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍特點(diǎn)適用范圍單122.2構(gòu)造要求4.樁身混凝土及保護(hù)層要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注混凝土?xí)r不得小于50mm。

1.人工挖孔樁直徑一般為800～2000mm，最大直徑可達(dá)3500mm；樁長(zhǎng)一般在20m左右，最深可達(dá)40m。2.當(dāng)要求增大承載力、底部擴(kuò)底時(shí)，擴(kuò)底灌注樁擴(kuò)底端尺寸的確定見第5.5.2節(jié)。3.配筋端承樁宜沿樁身通長(zhǎng)配筋。對(duì)于單樁豎向承載力較高的摩擦端承樁宜沿深度分段變截面配通長(zhǎng)或局部筋；對(duì)承受負(fù)摩阻力和位于坡地岸邊的基樁應(yīng)通長(zhǎng)配筋。構(gòu)造配筋時(shí)，縱向主筋配筋率可取0.4%左右，且不宜小于8×ф10，縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)小于60mm。配筋長(zhǎng)度一般為1/2樁長(zhǎng)，且不小于10m。箍筋采用ф8＠200mm，宜采用螺旋式箍筋；樁頂3～5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)適當(dāng)加密；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過4m時(shí)，應(yīng)每隔2.Om左右設(shè)一道ф12～ф18焊接加勁箍筋，以加強(qiáng)鋼筋籠的剛度和整體性。2.2構(gòu)造要求4.樁身混凝土及保護(hù)層要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)13步驟三：人工挖孔灌注樁的施工過程步驟三：人工挖孔灌注樁的施工過程143.1施工機(jī)具

6.通風(fēng)照明設(shè)施常用的通風(fēng)工具為15kW的鼓風(fēng)機(jī)，配以直徑為100mm的薄膜塑料送風(fēng)管。5.護(hù)壁模板常用的為弧形鋼模板。人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡(jiǎn)單，大都是一些小型輕便工具，主要有：4.混凝土澆筑機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、小直徑插人式振動(dòng)器、插釬、串筒等。水下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、提升裝置（卷?yè)P(yáng)機(jī)或起重機(jī)等）、澆筑架、測(cè)錘及鋼筋籠吊放機(jī)械等。3.抽水工具潛水泵和膠皮軟管，用于抽出樁孔內(nèi)的積水。2.出土提升機(jī)具手搖轱轆或電動(dòng)葫蘆、吊桶。1.挖土工具、鐵鎬、鐵鍬、鋼釬、鐵錘、風(fēng)鎬等挖土工具。3.1施工機(jī)具6.通風(fēng)照明設(shè)施常用的通風(fēng)工具為15153.2施工程序

人工挖孔樁護(hù)壁不同，其施工程序不同。人工挖孔灌注樁一般采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，但對(duì)于流砂地層、地下水豐富的強(qiáng)透水地帶或承壓水地層，須采用鋼套管護(hù)壁。3.2施工程序人工挖孔樁護(hù)壁不同，其161.現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工程序

總的要求是分段開挖、分段澆筑混凝土護(hù)壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。壁施工段，即支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模板(工具式活動(dòng)鋼模板)后澆筑混凝土，其強(qiáng)度一般不低于C15，護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進(jìn)入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度?，F(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地整平→放線定位→開挖第一節(jié)樁孔土方→測(cè)量控制→構(gòu)筑第一節(jié)護(hù)壁→安裝垂直運(yùn)輸架、起重手動(dòng)轱轆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施→循環(huán)挖土、構(gòu)筑護(hù)壁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層、基底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆注混凝土。圖8-6為現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖。1.現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工程序17圖8-6現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a）在護(hù)壁保護(hù)下開挖土方b）支模板澆注混凝土c）澆注樁身混凝土

圖8-6現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a）在護(hù)壁保護(hù)182.鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工程序

鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工的程序?yàn)椋悍啪€定位并構(gòu)筑井圈→安放打樁架→打人鋼套管→挖土至鋼套管下口→基底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆注混凝土，拔出鋼套管。圖8-7為鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖。2.鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工程序鋼護(hù)壁人工19圖8-7鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a)構(gòu)筑井圈b)打人鋼套管c)在鋼套管護(hù)壁下人工開挖土方d)護(hù)底e)澆注樁身混凝土、拔出鋼套管1一井圈2一鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆3一小型機(jī)架4一鋼套管圖8-7鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a)構(gòu)筑井圈b203.3施工要點(diǎn)3.3.1挖孔3.3.3澆注樁身混凝土3.3.2鋼筋籠施工3.3施工要點(diǎn)3.3.1挖孔3.3.3澆注樁身混213.3.1挖孔1.開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2.人工挖孔樁的孔徑（不含護(hù)壁）不得小于0.8m，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

3.為防止坍孔和保證操作安全，直徑1.2m以上樁孔多設(shè)混凝土支護(hù)。土質(zhì)較好的地層，護(hù)壁可用素混凝土，土質(zhì)較差地段應(yīng)增加少量鋼筋。4.直徑1.2m以下樁孔，井口用1/4磚或1/2磚砌護(hù)圈高1.2m，下部遇有不良土體用半磚護(hù)壁。5.人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不宜小于l00mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)，每節(jié)高0.9～1.Om，采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)，上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)。6.第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。

3.3.1挖孔1.開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)22護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在混凝土澆筑24h之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑的級(jí)差不得大于5Omm。遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300～500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土；或采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。7.修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7.233.3.2鋼筋籠施工2.為便于吊運(yùn)，鋼筋籠一般分節(jié)制作，主筋接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5mm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為50～70mm，鋼筋籠外形尺寸比孔小110～120mm。圖8-8為鋼筋籠成型與加固示意圖。1.直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)加設(shè)一道ф25～ф302500mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。3.3.2鋼筋籠施工2.為便于吊運(yùn)，鋼筋籠一般分節(jié)制作，24圖8-8鋼筋籠成型與加固示意圖a)鋼筋籠加固成型b)耳環(huán)c）上下段鋼筋籠主筋對(duì)焊連接1一主筋32mm2一箍筋ф16＠150mm3一耳環(huán)20mm4一加勁支撐ф30＠5000m5一輕軌6一枕木圖8-8鋼筋籠成型與加固示意圖a)鋼筋籠加固成型b)253.3.3澆注樁身混凝土1.澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插人式振搗器振實(shí)。2.當(dāng)滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。

3.3.3澆注樁身混凝土1.澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須263.4人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)3.4.1人工挖孔樁施工一般安全技術(shù)與要求3.4.5事故應(yīng)急措施3.4.4人工挖孔樁施工防中毒、防觸電安全技術(shù)與要求3.4.3人工挖孔樁施工防墜物或墜落傷人安全技術(shù)與要求3.4.2人工挖孔樁施工防坍塌安全技術(shù)與要求3.4人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)3.4.1人工挖孔樁施273.4.1人工挖孔樁施工一般安全技術(shù)與要求1.人工挖孔樁施工前必須編制人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案，施工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：工程概況；施工準(zhǔn)備；挖孔樁基礎(chǔ)施工方案；井下照明及通風(fēng)；井壁支護(hù)及井孔保護(hù)；井內(nèi)排水及應(yīng)急處理措施；其他安全措施及文明施工措施。2.各工種工人均應(yīng)持證上崗。非機(jī)電專業(yè)人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。翻斗車、攪拌車、電焊機(jī)和電葫蘆等機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。3.參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病的人及聾啞人等不能參加施工。4.井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。5.夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。

3.4.1人工挖孔樁施工一般安全技術(shù)與要求1.人工挖孔樁283.4.2人工挖孔樁施工防坍塌安全技術(shù)與要求1.直徑大于l.2m以上的樁孔開挖，應(yīng)設(shè)混凝土護(hù)壁，挖一節(jié)澆一節(jié)，以保證孔壁穩(wěn)定和操作安全。2.多樁孔開挖時(shí)，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。3.隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。對(duì)于地下水要采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。若為大量滲水，可在一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。4.已擴(kuò)底的樁，要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。5.正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土支護(hù)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。

3.4.2人工挖孔樁施工防坍塌安全技術(shù)與要求1.直徑大于293.4.3人工挖孔樁施工防墜物或墜落傷人安全技術(shù)與要求1.采用人工從上到下逐層挖土，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，用l0～20kN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。若樁孔較淺時(shí)，也可用木吊架或木轆轤及粗麻繩提升。應(yīng)在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，嚴(yán)防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。2.井孔保護(hù)：雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入?；炷磷o(hù)壁在井口處應(yīng)做寬400mm、高與護(hù)壁厚度相同的沿，以便保護(hù)井口。3.每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。4.現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽、系安全帶，井下人員工作時(shí)，井上配合人員不能擅離職守、孔口邊lm范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口邊l.5m以外。5.人員上下可利用吊桶，但要另配滑車、粗繩或繩梯，以供停電時(shí)應(yīng)急使用。6.挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。

3.4.3人工挖孔樁施工防墜物或墜落傷人安全技術(shù)與要求303.4.4人工挖孔樁施工防中毒、防觸電安全技術(shù)與要求1.挖井至4m以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。2.下井前，應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)將毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時(shí)，方可下井工作。3.上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。在其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工時(shí)，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔方法。4.井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4h，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。5.井孔內(nèi)設(shè)l00W防水帶罩燈泡照明，并采用l2V的低電壓用防水絕緣電纜引下，井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均應(yīng)安裝漏電裝置。6.井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。3.4.4人工挖孔樁施工防中毒、防觸電安全技術(shù)與要求1.313.4.5事故應(yīng)急措施2.現(xiàn)場(chǎng)救援措施：最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即大聲呼救，并向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警，事故原因明確可立即采取正確方法施救，但決不可盲目下井救助。按照應(yīng)急程序處置，迅速成立指揮部門。有關(guān)人員迅速與附近的醫(yī)院聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和報(bào)l20急救中心。迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，如系中毒或缺氧，必須先向井下通風(fēng)或帶好有供氧的防毒面具才可下井救人；如因未使用安全電壓而導(dǎo)致觸電，則必須先切斷電源。急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等?，F(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，立即向社會(huì)求救。工地應(yīng)配備氣體檢測(cè)儀，通風(fēng)設(shè)備，有供氧的防毒面具，擔(dān)架，醫(yī)用氧氣瓶等急救設(shè)備、用具。1.人工挖孔樁施工可能發(fā)生的安全事故有：有毒氣體中毒；孔壁塌方；未使用安全電壓，井下觸電；墜物或墜落傷人等。3.4.5事故應(yīng)急措施2.現(xiàn)場(chǎng)救援措施：1.人工挖孔樁施323.5人工挖孔灌注樁施工常見質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病產(chǎn)生的主要原因防治措施護(hù)圈混凝土坍塌或開裂壁厚過薄混凝土質(zhì)量差，不密實(shí)拆模過早挖土?xí)r加強(qiáng)檢查，確保設(shè)計(jì)壁厚；地面如有超載應(yīng)予去除嚴(yán)格按配合比施工；插搗充分，使混凝土密實(shí)減少對(duì)周圍土體的擾動(dòng)，防止土塊掉入混凝土內(nèi)澆筑時(shí)加強(qiáng)抽水，避免滲水將水泥漿帶走到達(dá)強(qiáng)度后再拆模護(hù)圈接縫處滲水嚴(yán)重接縫以上部分的滲水積聚于接縫處加強(qiáng)引水孔壁坍方土質(zhì)較差減小護(hù)圈開挖高度，及時(shí)澆筑護(hù)圈混凝土，必要時(shí)用鋼護(hù)圈底部管涌或隆起孔內(nèi)外地下水位差較大，孔底部土質(zhì)太差孔外降水在孔外降水或注漿加固嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用其他成孔方法3.5人工挖孔灌注樁施工常見質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病產(chǎn)生33步驟四：人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量檢查及

要求4.1一般規(guī)定4.2人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3人工挖孔灌注樁施工驗(yàn)收資料步驟四：人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量檢查及

344.1一般規(guī)定群樁20mm；單排樁l0mm。1.樁位的放樣允許偏差如下4.1一般規(guī)定群樁20mm；1.樁位的放樣允352.樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，可對(duì)護(hù)壁位置做中間驗(yàn)收。待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。樁位偏差必須符合表8.3的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按相應(yīng)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30％，且不應(yīng)少于20根；對(duì)地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％，且不得少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。對(duì)砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除以上第4、5條規(guī)定的主控項(xiàng)目外，其他主控項(xiàng)目應(yīng)全部檢查。2.樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)36表8.3人工挖孔灌注樁平面位置和垂直度的允許偏差護(hù)壁方法樁徑允許偏差/mm垂直度允許偏差/mm樁位允許偏差/mm1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁及沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁混凝土護(hù)壁+50＜0.550150鋼套管護(hù)壁+50＜1100200表8.3人工挖孔灌注樁平面位置和垂直度的允許偏差護(hù)壁374.2人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按前述沉管灌注樁和夯壓成型灌注樁的執(zhí)行。4.2人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人工384.3人工挖孔灌注樁施工驗(yàn)收資料

1.工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等。2.經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3.樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。4.樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收單及施工記錄。5.成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。6.單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。7.基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。人工挖孔灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見前述沉管灌注樁和夯壓成型灌注樁的工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

灌注樁施工驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：4.3人工挖孔灌注樁施工驗(yàn)收資料1.工程地質(zhì)勘察報(bào)告、39謝謝！謝謝！40施工情境八人工挖孔灌注樁施工步驟四：人工挖孔灌注樁施工質(zhì)量檢查及要求步驟一：人工挖孔灌注樁施工圖解讀步驟三：人工挖孔灌注樁的施工過程步驟二：人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)、適用范圍及構(gòu)造要求施工情境八人工挖孔灌注樁施工步驟四：人工挖孔灌注樁施工41人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然后安放鋼筋籠、澆筑混凝土成樁。也稱墩基礎(chǔ)。人工挖孔灌注樁示例見圖8-1～圖8-2，它穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅(jiān)硬的巖土層上。人工挖孔樁不需大型機(jī)具設(shè)備，成孔機(jī)具簡(jiǎn)單，樁身直徑大，承載能力高。挖孔作業(yè)時(shí)無振動(dòng)、無噪聲，施工操作工藝簡(jiǎn)單，樁孔深度由地基土層實(shí)際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量，受力性能可靠，在各地應(yīng)用普遍，已成為大直徑灌注樁施工的一種主要方式。人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然42圖8-1混凝土護(hù)圈挖孔示意圖

圖8-1混凝土護(hù)圈挖孔示意圖43圖8-2混凝土護(hù)圈挖孔過程實(shí)例

圖8-2混凝土護(hù)圈挖孔過程實(shí)例44圖8-3混凝土護(hù)圈挖孔完成實(shí)例

圖8-3混凝土護(hù)圈挖孔完成實(shí)例45圖8-4人工挖孔灌注樁完成實(shí)例

圖8-4人工挖孔灌注樁完成實(shí)例46步驟一：人工挖孔灌注樁施工圖解讀以下為某人工挖孔灌注樁樁身剖面示意圖，由該圖以及與該圖有關(guān)的表格和一般說明我們可以很清楚很方便的識(shí)別該圖。樁冒的尺寸以及所用鋼筋的類型、直徑、間距等都可以從樁冒大樣圖得知，從A-A和B-B剖面圖中我們可以了解到縱向鋼筋的類型、直徑、間距，箍筋的類型、直徑和間距，剖面的大小等。步驟一：人工挖孔灌注樁施工圖解讀以下為某人工挖孔灌注樁樁身剖47圖8-5某人工挖孔灌注樁樁身剖面示意圖圖8-5某人工挖孔灌注樁樁身剖面示意圖48人工挖孔灌注樁施工課件49人工挖孔灌注樁施工課件502.1特點(diǎn)及適用范圍

人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍見表8.1。步驟二：人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)、適用范圍及構(gòu)造要求2.1特點(diǎn)及適用范圍人工挖孔灌注樁的51表8.1人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍特點(diǎn)適用范圍單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁不需承臺(tái)，不需鑿樁頭可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠施工機(jī)具設(shè)備較簡(jiǎn)單，都為工地常規(guī)機(jī)具，施工工藝操作簡(jiǎn)單，占場(chǎng)地小施工無振動(dòng)、無噪聲、無環(huán)境污染，對(duì)周圍建筑物無影響可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價(jià)人工挖孔樁勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差，這些問題一般可通過采取技術(shù)措施加以克服挖孔及挖孔擴(kuò)底灌注樁適用于樁直徑800mm以上，無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，砂土土、人工填土、碎石土和風(fēng)化土層，也可在濕陷性黃土、膨脹土和凍土等特殊土中使用，適應(yīng)性較強(qiáng)深度一般20m左右，可用于高層建筑、公用建筑、水工結(jié)構(gòu)（如泵站、橋墩作支承、抗滑、擋土、錨拉樁之用）對(duì)有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶、及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜采用表8.1人工挖孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍特點(diǎn)適用范圍單522.2構(gòu)造要求4.樁身混凝土及保護(hù)層要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注混凝土?xí)r不得小于50mm。

1.人工挖孔樁直徑一般為800～2000mm，最大直徑可達(dá)3500mm；樁長(zhǎng)一般在20m左右，最深可達(dá)40m。2.當(dāng)要求增大承載力、底部擴(kuò)底時(shí)，擴(kuò)底灌注樁擴(kuò)底端尺寸的確定見第5.5.2節(jié)。3.配筋端承樁宜沿樁身通長(zhǎng)配筋。對(duì)于單樁豎向承載力較高的摩擦端承樁宜沿深度分段變截面配通長(zhǎng)或局部筋；對(duì)承受負(fù)摩阻力和位于坡地岸邊的基樁應(yīng)通長(zhǎng)配筋。構(gòu)造配筋時(shí)，縱向主筋配筋率可取0.4%左右，且不宜小于8×ф10，縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應(yīng)小于60mm。配筋長(zhǎng)度一般為1/2樁長(zhǎng)，且不小于10m。箍筋采用ф8＠200mm，宜采用螺旋式箍筋；樁頂3～5d范圍內(nèi)箍筋應(yīng)適當(dāng)加密；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過4m時(shí)，應(yīng)每隔2.Om左右設(shè)一道ф12～ф18焊接加勁箍筋，以加強(qiáng)鋼筋籠的剛度和整體性。2.2構(gòu)造要求4.樁身混凝土及保護(hù)層要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)53步驟三：人工挖孔灌注樁的施工過程步驟三：人工挖孔灌注樁的施工過程543.1施工機(jī)具

6.通風(fēng)照明設(shè)施常用的通風(fēng)工具為15kW的鼓風(fēng)機(jī)，配以直徑為100mm的薄膜塑料送風(fēng)管。5.護(hù)壁模板常用的為弧形鋼模板。人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡(jiǎn)單，大都是一些小型輕便工具，主要有：4.混凝土澆筑機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、小直徑插人式振動(dòng)器、插釬、串筒等。水下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、提升裝置（卷?yè)P(yáng)機(jī)或起重機(jī)等）、澆筑架、測(cè)錘及鋼筋籠吊放機(jī)械等。3.抽水工具潛水泵和膠皮軟管，用于抽出樁孔內(nèi)的積水。2.出土提升機(jī)具手搖轱轆或電動(dòng)葫蘆、吊桶。1.挖土工具、鐵鎬、鐵鍬、鋼釬、鐵錘、風(fēng)鎬等挖土工具。3.1施工機(jī)具6.通風(fēng)照明設(shè)施常用的通風(fēng)工具為15553.2施工程序

人工挖孔樁護(hù)壁不同，其施工程序不同。人工挖孔灌注樁一般采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，但對(duì)于流砂地層、地下水豐富的強(qiáng)透水地帶或承壓水地層，須采用鋼套管護(hù)壁。3.2施工程序人工挖孔樁護(hù)壁不同，其561.現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工程序

總的要求是分段開挖、分段澆筑混凝土護(hù)壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般0.5～1.0m為一施工段，開挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。壁施工段，即支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模板(工具式活動(dòng)鋼模板)后澆筑混凝土，其強(qiáng)度一般不低于C15，護(hù)壁混凝土要振搗密實(shí)；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa(常溫下約24h)可拆除模板，進(jìn)入下一施工段。如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地整平→放線定位→開挖第一節(jié)樁孔土方→測(cè)量控制→構(gòu)筑第一節(jié)護(hù)壁→安裝垂直運(yùn)輸架、起重手動(dòng)轱轆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施→循環(huán)挖土、構(gòu)筑護(hù)壁至設(shè)計(jì)標(biāo)高→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層、基底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆注混凝土。圖8-6為現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖。1.現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工程序57圖8-6現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a）在護(hù)壁保護(hù)下開挖土方b）支模板澆注混凝土c）澆注樁身混凝土

圖8-6現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a）在護(hù)壁保護(hù)582.鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工程序

鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工的程序?yàn)椋悍啪€定位并構(gòu)筑井圈→安放打樁架→打人鋼套管→挖土至鋼套管下口→基底驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆注混凝土，拔出鋼套管。圖8-7為鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖。2.鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工程序鋼護(hù)壁人工59圖8-7鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a)構(gòu)筑井圈b)打人鋼套管c)在鋼套管護(hù)壁下人工開挖土方d)護(hù)底e)澆注樁身混凝土、拔出鋼套管1一井圈2一鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆3一小型機(jī)架4一鋼套管圖8-7鋼護(hù)壁人工挖孔樁施工示意圖a)構(gòu)筑井圈b603.3施工要點(diǎn)3.3.1挖孔3.3.3澆注樁身混凝土3.3.2鋼筋籠施工3.3施工要點(diǎn)3.3.1挖孔3.3.3澆注樁身混613.3.1挖孔1.開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2.人工挖孔樁的孔徑（不含護(hù)壁）不得小于0.8m，當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

3.為防止坍孔和保證操作安全，直徑1.2m以上樁孔多設(shè)混凝土支護(hù)。土質(zhì)較好的地層，護(hù)壁可用素混凝土，土質(zhì)較差地段應(yīng)增加少量鋼筋。4.直徑1.2m以下樁孔，井口用1/4磚或1/2磚砌護(hù)圈高1.2m，下部遇有不良土體用半磚護(hù)壁。5.人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不宜小于l00mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)，每節(jié)高0.9～1.Om，采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)，上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)。6.第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150～200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。

3.3.1挖孔1.開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)62護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在混凝土澆筑24h之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑的級(jí)差不得大于5Omm。遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300～500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土；或采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)⒎e水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。7.修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7.633.3.2鋼筋籠施工2.為便于吊運(yùn)，鋼筋籠一般分節(jié)制作，主筋接頭采用對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5mm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護(hù)層為50～70mm，鋼筋籠外形尺寸比孔小110～120mm。圖8-8為鋼筋籠成型與加固示意圖。1.直徑1.2m內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，一般在主筋內(nèi)側(cè)加設(shè)一道ф25～ф302500mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。3.3.2鋼筋籠施工2.為便于吊運(yùn)，鋼筋籠一般分節(jié)制作，64圖8-8鋼筋籠成型與加固示意圖a)鋼筋籠加固成型b)耳環(huán)c）上下段鋼筋籠主筋對(duì)焊連接1一主筋32mm2一箍筋ф16＠150mm3一耳環(huán)20mm4一加勁支撐ф30＠5000m5一輕軌6一枕木圖8-8鋼筋籠成型與加固示意圖a)鋼筋籠加固成型b)653.3.3澆注樁身混凝土1.澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插人式振搗器振實(shí)。2.當(dāng)滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。

3.3.3澆注樁身混凝土1.澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須663.4人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)3.4.1人工挖孔樁施工一般安全技術(shù)與要求3.4.5事故應(yīng)急措施3.4.4人工挖孔樁施工防中毒、防觸電安全技術(shù)與要求3.4.3人工挖孔樁施工防墜物或墜落傷人安全技術(shù)與要求3.4.2人工挖孔樁施工防坍塌安全技術(shù)與要求3.4人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)3.4.1人工挖孔樁施673.4.1人工挖孔樁施工一般安全技術(shù)與要求1.人工挖孔樁施工前必須編制人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案，施工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：工程概況；施工準(zhǔn)備；挖孔樁基礎(chǔ)施工方案；井下照明及通風(fēng)；井壁支護(hù)及井孔保護(hù)；井內(nèi)排水及應(yīng)急處理措施；其他安全措施及文明施工措施。2.各工種工人均應(yīng)持證上崗。非機(jī)電專業(yè)人員，不允許操作機(jī)電設(shè)備。翻斗車、攪拌車、電焊機(jī)和電葫蘆等機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作。3.參加挖孔的工人，事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病的人及聾啞人等不能參加施工。4.井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等。5.夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。

3.4.1人工挖孔樁施工一般安全技術(shù)與要求1.人工挖孔樁683.4.2人工挖孔樁施工防坍塌安全技術(shù)與要求1.直徑大于l.2m以上的樁孔開挖，應(yīng)設(shè)混凝土護(hù)壁，挖一節(jié)澆一節(jié)，以保證孔壁穩(wěn)定和操作安全。2.多樁孔開挖時(shí)，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。3.隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。對(duì)于地下水要采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。若為大量滲水，可在一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。4.已擴(kuò)底的樁，要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大頭塌方。5.正在開挖的井孔，每天上班工作前，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土支護(hù)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。

3.4.2人工挖孔樁施工防坍塌安全技術(shù)與要求1.直徑大于693.4.3人工挖孔樁施工防墜物或墜落傷人安全技術(shù)與要求1.采用人工從上到下逐層挖土，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，用l0～20kN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。若樁孔較淺時(shí)，也可用木吊架或木轆轤及粗麻繩提升。應(yīng)在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，嚴(yán)防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。2.井孔保護(hù)：雨季施工，應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm，以防地面水流入?；炷磷o(hù)壁在井口處應(yīng)做寬400mm、高與護(hù)壁厚度相同的沿，以便保護(hù)井口。3.每天上班前及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。4.現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽、系安全帶，井下人員工作時(shí)，井上配合人員不能擅離職守、孔口邊lm范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口邊l.5m以外。5.人員上下可利用吊桶，但要另配滑車、粗繩或繩梯，以供停電時(shí)應(yīng)急使用。6.挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。

3.4.3人工挖孔樁施工防墜物或墜落傷人安全技術(shù)與要求703.4.4人工挖孔樁施工防中毒、防觸電安全技術(shù)與要求1.挖井至4m以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。2.下井前，應(yīng)對(duì)井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應(yīng)將毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時(shí)，方可下井工作。3.上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向孔底通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)送氧氣，然后再下井作業(yè)。在其他有毒物質(zhì)存放區(qū)施工時(shí)，應(yīng)先檢查有毒物質(zhì)對(duì)人體的傷害程度，再確定是否采用人工挖孔方法。4.井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間，不宜超過4h，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。5.井孔內(nèi)設(shè)l00W防水帶罩燈泡照明，并采用l2V的低電壓用防水絕緣電纜引下，井上現(xiàn)場(chǎng)可用24V低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均應(yīng)安裝漏電裝置。6.井底需抽水時(shí)，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。3.4.4人工挖孔樁施工防中毒、防觸電安全技術(shù)與要求1.713.4.5事故應(yīng)急措施2.現(xiàn)場(chǎng)救援措施：最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即大聲呼救，并向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警，事故原因明確可立即采取正確方法施救，但決不可盲目下井救助。按照應(yīng)急程序處置，迅速成立指揮部門。有關(guān)人員迅速與附近的醫(yī)院聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和報(bào)l20急救中心。迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，如系中毒或缺氧，必須先向井下通風(fēng)或帶好有供氧的防毒面具才可下井救人；如因未使用安全電壓而導(dǎo)致觸電，則必須先切斷電源。急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識(shí)，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等?，F(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，立即向社會(huì)求救。工地應(yīng)配備氣體檢測(cè)儀，通風(fēng)設(shè)備，有供氧的防毒面具，擔(dān)架，醫(yī)用氧氣瓶等急救設(shè)備、用具。1.人工挖孔樁施工可能發(fā)生的安全事故有：有毒氣體中毒；孔壁塌方；未使用安全電壓，井下觸電；墜物或墜落傷人等。3.4.5事故應(yīng)急措施2.現(xiàn)場(chǎng)救援措施：1.人工挖孔樁施723.5人工挖孔灌注樁施工常見