某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件

質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材5S活動教程

質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材

主要內(nèi)容

*“5S”基本概念

*“5S”重要性

*推行“5S”的原則*“5S”實施主要內(nèi)容“5S”的基本概念“5S”的基本概念什么是“5S”？

日語英語 意思SeiriStructurise常組織SeitonSystematise 常整頓Seiso Sanitise 常清潔seiketsuStandardise 常規(guī)范ShitsukeSelf-discipline常自律什么是“5S”？整理（SEIRI）**將需要與不需要物品區(qū)別開。撤除不需要的物品，保證工作場所只放置需要物品。*需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開?，F(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。整理（SEIRI）整理的目的：

a.騰出寶貴空間

b.防止誤用

c.防止變質(zhì)和積壓資金

d.創(chuàng)造清潔的工作場所整理的目的：

a.騰出寶貴空間

b.防止誤用常組織的藝術(shù)就是分層管理。分層管理包括先判斷物品的重要性再減少不必要的積壓物品。這就是「KISS」原則(KeepItShortandSimple)。同時，分層管理還可確保必要的物品就在手頭從而獲得最高的工作效率。所以，良好分層管理的關(guān)鍵就是有能力判斷物品的使用頻率及有能力確保把物品放在恰當(dāng)?shù)牡胤?。決定哪些物品你確實不需要而將之放在遠(yuǎn)處與決定哪些物品你確實需要它們放在身邊同等重要。對常組織活動的總結(jié)見圖1。常組織的藝術(shù)就是分層管理。分層管理包括先判斷物品的重要性再減某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件

整頓（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。

a.定位之后，要明確標(biāo)示。

b.用完之后，要物歸原位。整頓（SEITON）

把需要的物品加以定位放置整頓的目的:

a.縮短前置作業(yè)時間。

b.壓縮庫存量。

c.防止誤用、誤送。

d.塑造目視管理的工作場所。

整頓的目的:

a.縮短前置作業(yè)時間。

b.壓縮庫存量某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件清掃（SEISO）

將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài).

a.勤于清掃機器設(shè)備。

b.勤于維護工作場所。清掃（SEISO）

將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工清掃的目的：

a.減少工傷。

b.保證品質(zhì)。

c.維護機器設(shè)備。

d.制造高效率的工作場所。

清掃的目的：

a.減少工傷。

b.保證品質(zhì)。

c.維護機器某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件清潔（SEIKETSU）

維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。

a.現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)

b.維持前面3S之效果

清潔（SEIKETSU）

維持工作場所整潔美觀，使員工覺清潔的目的：

a.提高產(chǎn)品品質(zhì)

b.塑造潔凈的工作場所

c.提升公司形象清潔的目的：

a.提高產(chǎn)品品質(zhì)

b.塑造潔凈的工作場所某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件素養(yǎng)（SHITSUKE）

通過進(jìn)行上述4S，養(yǎng)成遵守紀(jì)律、規(guī)則的好習(xí)慣，做到“以廠為家，以廠為校”的地步。

a.改造人性

b.提升道德

c.使人的素質(zhì)上升

素養(yǎng)（SHITSUKE）

通過進(jìn)行上述4S，養(yǎng)成遵守紀(jì)律、素養(yǎng)的目的：

a.養(yǎng)成良好習(xí)慣。

b.塑造守紀(jì)律的工作場所。素養(yǎng)的目的：

a.養(yǎng)成良好習(xí)慣。某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件“5S”的重要性

“5S”的重要性儀容不整或穿著不整的工作人員

a

有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。

b缺乏一致性，不易塑造團結(jié)精神。

c看起來懶散，影響工作士氣。

d易發(fā)生危險。

e不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。

儀容不整或穿著不整的工作人員

a有礙觀機器設(shè)備擺放不當(dāng)

a作業(yè)流程不順暢

b增加搬運距離

c虛耗工時增多

機器設(shè)備擺放不當(dāng)

a作業(yè)流程不順暢機器設(shè)備保養(yǎng)不良

a不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，

開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

b機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講

究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直

接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少

開機時間及增加修理成本。機器設(shè)備保養(yǎng)不良

a不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

a容易混料——品質(zhì)問題。

b要花時間去找要用的東西——效率問題。

c管理人員看不出物品到底有多少——管理問題

d增加人員走動的時間——秩序與效率問題。

e易造成堆積——浪費場所與資金。原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

a容易混料—工具亂擺放

a增加尋找時間——效率損失。

b增加人員走動——工作場所秩序。工具亂擺放

a增加尋找時間——效率損失。

b增加人員走運料通道不當(dāng)

a

工作場所不流暢。

b增加搬運時間。

c易生危險。運料通道不當(dāng)

a工作場所不流暢。

機器工作人員座位或坐姿不當(dāng)

a易生疲勞——降低生產(chǎn)效及增加品

質(zhì)變質(zhì)之機遇。

b有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。

c易產(chǎn)生工作場所秩序問題。工時增

多

機器工作人員座位或坐姿不當(dāng)

a易生疲勞——降低生產(chǎn)效及增種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括：

資金的浪費。場所的浪費。

人員的浪費。士氣的浪費。

形象的浪費。效率的浪費。

品質(zhì)的浪費。成本的浪費。種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪推行5S的原則推行5S的原則確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標(biāo)示養(yǎng)成習(xí)慣、用后歸位目視管理定位，定物，定量易見，易取，易還整頓之原則確定需要的東西定位，定物，定量整頓之原則清掃之原則掃除垃圾，塵垢，油污，水漬干凈亮麗清掃范圍清掃時間（每天）誰負(fù)責(zé)（人人參與）工具查找根源清掃之原則掃除垃圾，塵垢，油污，水漬素養(yǎng)之原則作風(fēng)和紀(jì)律上崗培訓(xùn)崗上培訓(xùn)宣傳與展示比賽活動批評和表揚培養(yǎng)習(xí)慣，督促行動安全意識素養(yǎng)之原則作風(fēng)和紀(jì)律總結(jié)—5S之含義整理—空間效率化原則整頓—時間效率化原則清掃—找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生清潔—標(biāo)準(zhǔn)化原則素養(yǎng)—5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)總結(jié)—5S之含義整理—空間效率化原則5S整理、整頓準(zhǔn)則不需要的物品要從工作場所中清除出去。暫時不能處理的物品貼上紅牌標(biāo)示，規(guī)定時間進(jìn)行處理。物料、工具、防護用品、文件等應(yīng)固定專門的存放區(qū)擺放，存放區(qū)域作清晰的標(biāo)示。沒有規(guī)定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品。存放的物品應(yīng)作編號和標(biāo)示，方便統(tǒng)計和查找。存放時同類物品放在一起，不同物品分開放置，并且做到易于識別。存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。物品放置應(yīng)遵循易于查找，方便放回的原則，常用的物品放在靠近使用它們的地方。臨時臨時產(chǎn)生的雜物應(yīng)設(shè)定專門的位置擺放，進(jìn)行標(biāo)示，并規(guī)定時間定時清理。走道上禁止擺放物品，避免造成通道阻塞。物品使用后放回原位，成良好習(xí)慣。5S整理、整頓準(zhǔn)則不需要的物品要從工作場所中清除出去。5S清掃守則★清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等地方。★擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢。★徹底除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、臭味及其它污染物。★工衣、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)?！飶那鍜咧邪l(fā)現(xiàn)臟污來源，并采取措施消除污染的源頭?！锇才殴潭〞r間每天進(jìn)行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習(xí)慣?！飫澏▍^(qū)域，責(zé)任到位，責(zé)任到人，各盡其力，各負(fù)其責(zé)。★專人監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時改善。5S清掃守則★清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等如何實施“5S”如何實施“5S”5S實施步驟①管理承諾②培訓(xùn)③擬定5S日④記錄/攝影⑤行動（具體行動）⑥審核⑦評估5S實施步驟①管理承諾②培訓(xùn)5S實施步驟（一字真經(jīng)）①一套文具/工具②一個地點③一份文件④一份記錄⑤一小時會⑥一分鐘叫話⑦一天搞定⑧天天維持5S實施步驟（一字真經(jīng)）①一套文具/工具②一個地點5S實施步驟（管理者承諾）管理者確定組織的宗旨與方向，明確“5S”開展日期，確定“5S”實施范圍，并提出資源的配置。5S實施步驟（管理者承諾）管理者確定組織的宗旨與方向5S實施步驟（培訓(xùn)）各級人員在“5S”實施前，應(yīng)明確“5S”的內(nèi)容與實施要點。5S實施步驟（培訓(xùn)）各級人員在“5S”實施前，應(yīng)明確“5S實施步驟（宣傳標(biāo)語）要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，每日清掃不能少，清潔素養(yǎng)最重要。健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少，每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng)5S實施步驟（宣傳標(biāo)語）要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，5S實施步驟（一份文件）①標(biāo)識管理（責(zé)任、區(qū)域、房間、設(shè)備、方向、危險、檢查、校正、溫度、品名、員工名、隔離帶、標(biāo)語、告示等）②顏色（工位、通道、服裝、車輛、產(chǎn)品、半成品、廢品、管道）③動能（過程進(jìn)行的標(biāo)識）④透明化（辦公室、書櫥、車間）規(guī)定內(nèi)容5S實施步驟（一份文件）①標(biāo)識管理（責(zé)任、區(qū)域、房間、設(shè)備、5S實施步驟（一份記錄）依據(jù)“5S”實施要求制定檢查表目的：①

指導(dǎo)“5S”檢查過程②“5S”檢查備忘錄③保持“5S”檢查進(jìn)度④原始“5S”檢查記錄

5S實施步驟（一份記錄）依據(jù)“5S”實施要求制定檢查表5S實施步驟（一小時會議）①通報公司實施“5S”的決心。②明確“5S”實施要求。③“5S”實施動員。④公布“5S”實施區(qū)域負(fù)責(zé)人。5S實施步驟（一小時會議）①通報公司實施“5S”的決心。5S實施步驟（執(zhí)行）①1S（扔）②2S（定位）③3S（清潔）④4S（規(guī)范）⑤5S（自律）5S實施步驟（執(zhí)行）①1S（扔）②2S（定位）5S實施步驟①編制檢查計劃②實施交叉檢查③不符合通報5S實施步驟①編制檢查計劃5S實施步驟（問題查找十法）水嗅上下暫舊標(biāo)庫區(qū)后5S實施步驟（問題查找十法）水嗅上下暫舊標(biāo)庫區(qū)后5S實施步驟（檢查過程中的常見托辭）要丟棄是任何時間都可以做的。因為太忙所以沒空整理、整頓。整頓之后空間不夠了，沒有那么多架子放東西。來上班是要從事生產(chǎn)的，不是來做5S的?，F(xiàn)在把它丟了，以后必然會用到。上級不支持，沒有資源。不知跟他們說過多少次，就是不配合推行。5S實施步驟要丟棄是任何時間都可以做的。5S實施步驟（不符合通報）①紅牌標(biāo)識②全廠大會通報③責(zé)令限期整改5S實施步驟（不符合通報）①紅牌標(biāo)識5S實施步驟（常見不符合）亂擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分類存放，未放回原位）。不用的東西未及時丟棄（臨時生產(chǎn)的雜物亦應(yīng)劃區(qū)存放，并規(guī)定時間及時處理）。沒有養(yǎng)成習(xí)慣順手進(jìn)行整理（典型：寫字臺面）。不該放東西的地方擺放東西（典型：柜子頂上/窗臺/桌子底下/機器腳下）。角落沒有進(jìn)行整理，成為廢物堆積場所。5S實施步驟（常見不符合）亂擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分類5S實施步驟（常見不符合）工具、清掃用具、個人防護用品損壞或功能不全未及時更換。柜子里面未整理，東西未歸類擺放，未標(biāo)示。墻上或機器上的工作指引、宣傳畫、招標(biāo)、標(biāo)示破損或弄臟后未及時更換。垃圾桶太滿，未及時清理。地面有水漬、油污，沒有保持干燥。墻面有明顯的擦痕。東西太多。下班前不進(jìn)行整理，把問題留給下一班。5S實施步驟（常見不符合）工具、清掃用具、個人防護用品損壞或5S實施步驟①對策提出②效果驗證③成果分享（參觀優(yōu)秀部門）5S實施步驟①對策提出5S實施步驟（整改原則）改善四原則取消聯(lián)合重組簡化四MMan人Material物料Machine機器(設(shè)備,工具)Method方法5S實施步驟（整改原則）改善四原則取消聯(lián)合重組簡化四MMan5S實施步驟（攝影對比）①檢查中好的對象進(jìn)行攝影。②檢查中壞的對象進(jìn)行攝影。③做成看板好壞進(jìn)行公布。5S實施步驟（攝影對比）①檢查中好的對象進(jìn)行攝影。5S實施步驟（總結(jié)）“5S”的最高榮譽永遠(yuǎn)屬于堅持執(zhí)行的英雄。5S實施步驟（總結(jié)）“5S”的最高榮譽永遠(yuǎn)屬于容易理解的5S容易跨出的第一步難在全員參與難在持之以恒（一周、一月、一季、一年…….）容易理解的5S容易跨出的第一步難在全員參與難在持之以恒文件、資料、報告、記錄、測試儀器、試劑藥品、樣品出、儀表等操作平臺、墻、地、門、天花板、布告欄、櫥、柜、辦公桌等文件、資料、報告、記錄、測試儀器、操作平臺、墻、地、門、天花謝謝大家謝謝大家質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材5S活動教程

質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材

主要內(nèi)容

*“5S”基本概念

*“5S”重要性

*推行“5S”的原則*“5S”實施主要內(nèi)容“5S”的基本概念“5S”的基本概念什么是“5S”？

日語英語 意思SeiriStructurise常組織SeitonSystematise 常整頓Seiso Sanitise 常清潔seiketsuStandardise 常規(guī)范ShitsukeSelf-discipline常自律什么是“5S”？整理（SEIRI）**將需要與不需要物品區(qū)別開。撤除不需要的物品，保證工作場所只放置需要物品。*需要物品中，還要將現(xiàn)在需要的物品與現(xiàn)在不需要的物品區(qū)別開。現(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時放置別處保管。整理（SEIRI）整理的目的：

a.騰出寶貴空間

b.防止誤用

c.防止變質(zhì)和積壓資金

d.創(chuàng)造清潔的工作場所整理的目的：

a.騰出寶貴空間

b.防止誤用常組織的藝術(shù)就是分層管理。分層管理包括先判斷物品的重要性再減少不必要的積壓物品。這就是「KISS」原則(KeepItShortandSimple)。同時，分層管理還可確保必要的物品就在手頭從而獲得最高的工作效率。所以，良好分層管理的關(guān)鍵就是有能力判斷物品的使用頻率及有能力確保把物品放在恰當(dāng)?shù)牡胤?。決定哪些物品你確實不需要而將之放在遠(yuǎn)處與決定哪些物品你確實需要它們放在身邊同等重要。對常組織活動的總結(jié)見圖1。常組織的藝術(shù)就是分層管理。分層管理包括先判斷物品的重要性再減某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件

整頓（SEITON）

把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。

a.定位之后，要明確標(biāo)示。

b.用完之后，要物歸原位。整頓（SEITON）

把需要的物品加以定位放置整頓的目的:

a.縮短前置作業(yè)時間。

b.壓縮庫存量。

c.防止誤用、誤送。

d.塑造目視管理的工作場所。

整頓的目的:

a.縮短前置作業(yè)時間。

b.壓縮庫存量某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件清掃（SEISO）

將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài).

a.勤于清掃機器設(shè)備。

b.勤于維護工作場所。清掃（SEISO）

將不要的東西加以清除、丟棄，以保持工清掃的目的：

a.減少工傷。

b.保證品質(zhì)。

c.維護機器設(shè)備。

d.制造高效率的工作場所。

清掃的目的：

a.減少工傷。

b.保證品質(zhì)。

c.維護機器某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件清潔（SEIKETSU）

維持工作場所整潔美觀，使員工覺得干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。

a.現(xiàn)場時刻保持美觀狀態(tài)

b.維持前面3S之效果

清潔（SEIKETSU）

維持工作場所整潔美觀，使員工覺清潔的目的：

a.提高產(chǎn)品品質(zhì)

b.塑造潔凈的工作場所

c.提升公司形象清潔的目的：

a.提高產(chǎn)品品質(zhì)

b.塑造潔凈的工作場所某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件素養(yǎng)（SHITSUKE）

通過進(jìn)行上述4S，養(yǎng)成遵守紀(jì)律、規(guī)則的好習(xí)慣，做到“以廠為家，以廠為?！钡牡夭健?/p>

a.改造人性

b.提升道德

c.使人的素質(zhì)上升

素養(yǎng)（SHITSUKE）

通過進(jìn)行上述4S，養(yǎng)成遵守紀(jì)律、素養(yǎng)的目的：

a.養(yǎng)成良好習(xí)慣。

b.塑造守紀(jì)律的工作場所。素養(yǎng)的目的：

a.養(yǎng)成良好習(xí)慣。某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件某公司質(zhì)量管理體系培訓(xùn)系列教材-課件“5S”的重要性

“5S”的重要性儀容不整或穿著不整的工作人員

a

有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。

b缺乏一致性，不易塑造團結(jié)精神。

c看起來懶散，影響工作士氣。

d易發(fā)生危險。

e不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。

儀容不整或穿著不整的工作人員

a有礙觀機器設(shè)備擺放不當(dāng)

a作業(yè)流程不順暢

b增加搬運距離

c虛耗工時增多

機器設(shè)備擺放不當(dāng)

a作業(yè)流程不順暢機器設(shè)備保養(yǎng)不良

a不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，

開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。

b機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講

究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直

接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少

開機時間及增加修理成本。機器設(shè)備保養(yǎng)不良

a不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

a容易混料——品質(zhì)問題。

b要花時間去找要用的東西——效率問題。

c管理人員看不出物品到底有多少——管理問題

d增加人員走動的時間——秩序與效率問題。

e易造成堆積——浪費場所與資金。原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放

a容易混料—工具亂擺放

a增加尋找時間——效率損失。

b增加人員走動——工作場所秩序。工具亂擺放

a增加尋找時間——效率損失。

b增加人員走運料通道不當(dāng)

a

工作場所不流暢。

b增加搬運時間。

c易生危險。運料通道不當(dāng)

a工作場所不流暢。

機器工作人員座位或坐姿不當(dāng)

a易生疲勞——降低生產(chǎn)效及增加品

質(zhì)變質(zhì)之機遇。

b有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。

c易產(chǎn)生工作場所秩序問題。工時增

多

機器工作人員座位或坐姿不當(dāng)

a易生疲勞——降低生產(chǎn)效及增種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪費，這些浪費包括：

資金的浪費。場所的浪費。

人員的浪費。士氣的浪費。

形象的浪費。效率的浪費。

品質(zhì)的浪費。成本的浪費。種種不良現(xiàn)象，可以把它綜合起來，不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會造成浪推行5S的原則推行5S的原則確定需要的東西分類劃定存放區(qū)標(biāo)示養(yǎng)成習(xí)慣、用后歸位目視管理定位，定物，定量易見，易取，易還整頓之原則確定需要的東西定位，定物，定量整頓之原則清掃之原則掃除垃圾，塵垢，油污，水漬干凈亮麗清掃范圍清掃時間（每天）誰負(fù)責(zé)（人人參與）工具查找根源清掃之原則掃除垃圾，塵垢，油污，水漬素養(yǎng)之原則作風(fēng)和紀(jì)律上崗培訓(xùn)崗上培訓(xùn)宣傳與展示比賽活動批評和表揚培養(yǎng)習(xí)慣，督促行動安全意識素養(yǎng)之原則作風(fēng)和紀(jì)律總結(jié)—5S之含義整理—空間效率化原則整頓—時間效率化原則清掃—找出問題根源，預(yù)防問題產(chǎn)生清潔—標(biāo)準(zhǔn)化原則素養(yǎng)—5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)總結(jié)—5S之含義整理—空間效率化原則5S整理、整頓準(zhǔn)則不需要的物品要從工作場所中清除出去。暫時不能處理的物品貼上紅牌標(biāo)示，規(guī)定時間進(jìn)行處理。物料、工具、防護用品、文件等應(yīng)固定專門的存放區(qū)擺放，存放區(qū)域作清晰的標(biāo)示。沒有規(guī)定作放置物品的地方和位置不能隨便擺放物品。存放的物品應(yīng)作編號和標(biāo)示，方便統(tǒng)計和查找。存放時同類物品放在一起，不同物品分開放置，并且做到易于識別。存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。物品放置應(yīng)遵循易于查找，方便放回的原則，常用的物品放在靠近使用它們的地方。臨時臨時產(chǎn)生的雜物應(yīng)設(shè)定專門的位置擺放，進(jìn)行標(biāo)示，并規(guī)定時間定時清理。走道上禁止擺放物品，避免造成通道阻塞。物品使用后放回原位，成良好習(xí)慣。5S整理、整頓準(zhǔn)則不需要的物品要從工作場所中清除出去。5S清掃守則★清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等地方。★擦拭窗戶、門板、設(shè)備、工具等的灰塵、污垢?！飶氐壮ダ?、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、臭味及其它污染物?！锕ひ?、工鞋及個人防護用品保持干凈、整潔的狀態(tài)。★從清掃中發(fā)現(xiàn)臟污來源，并采取措施消除污染的源頭。★安排固定時間每天進(jìn)行清掃，人人參與，養(yǎng)成良好習(xí)慣。★劃定區(qū)域，責(zé)任到位，責(zé)任到人，各盡其力，各負(fù)其責(zé)。★專人監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時改善。5S清掃守則★清掃垃圾及隱蔽性塵垢，例如墻角、工作臺底下等如何實施“5S”如何實施“5S”5S實施步驟①管理承諾②培訓(xùn)③擬定5S日④記錄/攝影⑤行動（具體行動）⑥審核⑦評估5S實施步驟①管理承諾②培訓(xùn)5S實施步驟（一字真經(jīng)）①一套文具/工具②一個地點③一份文件④一份記錄⑤一小時會⑥一分鐘叫話⑦一天搞定⑧天天維持5S實施步驟（一字真經(jīng)）①一套文具/工具②一個地點5S實施步驟（管理者承諾）管理者確定組織的宗旨與方向，明確“5S”開展日期，確定“5S”實施范圍，并提出資源的配置。5S實施步驟（管理者承諾）管理者確定組織的宗旨與方向5S實施步驟（培訓(xùn)）各級人員在“5S”實施前，應(yīng)明確“5S”的內(nèi)容與實施要點。5S實施步驟（培訓(xùn)）各級人員在“5S”實施前，應(yīng)明確“5S實施步驟（宣傳標(biāo)語）要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，每日清掃不能少，清潔素養(yǎng)最重要。健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少，每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng)5S實施步驟（宣傳標(biāo)語）要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，5S實施步驟（一份文件）①標(biāo)識管理（責(zé)任、區(qū)域、房間、設(shè)備、方向、危險、檢查、校正、溫度、品名、員工名、隔離帶、標(biāo)語、告示等）②顏色（工位、通道、服裝、車輛、產(chǎn)品、半成品、廢品、管道）③動能（過程進(jìn)行的標(biāo)識）④透明化（辦公室、書櫥、車間）規(guī)定內(nèi)容5S實施步驟（一份文件）①標(biāo)識管理（責(zé)任、區(qū)域、房間、設(shè)備、5S實施步驟（一份記錄）依據(jù)“5S”實施要求制定檢查表目的：①

指導(dǎo)“5S”檢查過程②“5S”檢查備忘錄③保持“5S”檢查進(jìn)度④原始“5S”檢查記錄

5S實施步驟（一份記錄）依據(jù)“5S”實施要求制定檢查表5S實施步驟（一小時會議）①通報公司實施“5S”的決心。②明確“5S”實施要求。③“5S”實施動員。④公布“5S”實施區(qū)域負(fù)責(zé)人。5S實施步驟（一小時會議）①通報公司實施“5S”的決心。5S實施步驟（執(zhí)行）①1S（扔）②2S（定位）③3S（清潔）④4S（規(guī)范）⑤5S（自律）5S實施步驟（執(zhí)行）①1S（扔）②2S（定位）