給排水與消防系統(tǒng)作業(yè)指導書

1、深圳地鐵7#線7502標常規(guī)設(shè)備安裝及裝飾裝修工程給排水與消防系統(tǒng)工程作 業(yè) 指 導 書編寫：審核：批準：中國水利水電第七工程局有限公司深圳地鐵7#線7502標項目經(jīng)理部二零一四年八月目錄一、工程概況- 1 -1.1工程簡介- 1 -1.2參建單位- 2 -1.3工程范圍- 4 -1.4工程特點及難點分析- 4 -1.5工程目標- 5 -二、施工依據(jù)- 6 -2.1強制條文- 7 -2.2通用規(guī)程、規(guī)范- 7 -2.3給排水及消防系統(tǒng)規(guī)程和規(guī)范- 8 -2.4其它- 9 -2.5甲方有關(guān)工程管理文件目錄- 9 -三、適用范圍- 11 -四、組織結(jié)構(gòu)建立- 11 -5.1主要領(lǐng)導職責- 13 -

2、5.2 職能部門職責- 14 -五、施工部署- 15 -六、給排水及消防系統(tǒng)設(shè)備材料與工藝要求- 16 -6.1鋼管- 16 -6.2球墨鑄鐵管- 17 -6.3襯塑鋼管- 25 -6.4水管支吊架- 26 -6.5水管及支吊架錨栓- 26 -6.6卡箍接頭- 27 -6.7水系統(tǒng)閥門- 28 -6.8消火栓箱- 49 -6.9滅火器箱技術(shù)要求- 54 -6.10消防水泵接合器技術(shù)要求- 54 -七、給排水及消防系統(tǒng)工程施工- 55 -7.1施工前準備- 55 -7.2給水管及消防管安裝- 56 -7.3消防噴淋系統(tǒng)管道安裝- 60 -7.4重力排水管安裝- 64 -7.5潔具安裝- 66 -

3、7.6潛水泵安裝- 68 -八、安全文明施工管理- 69 -8.1安全組織管理- 69 -8.2管理措施- 69 -8.3重大風險源管控- 70 -8.4文明施工管理- 71 -8.5職業(yè)健康與安全- 74 - 3 -一、 工程概況深圳地鐵7號線屬于地鐵三期工程，起于南山區(qū)西麗湖站，終點于羅湖區(qū)太安站，線路正線全長30.173km，全線共設(shè)地下車站28座，均為地下站，其中13 座為換乘站。新建深云車輛段及安托山停車場。設(shè)西麗、僑城東、體育北三座主變電所。西麗為既有主變電所，其它兩座為新建。站點包括田貝、八卦嶺、筍崗、華強北、車公廟、龍珠、西麗片區(qū)等1.1工程簡介深圳地鐵7號線常規(guī)設(shè)備安裝及裝飾

4、裝修工程7502標涉及站點工程有：桃源村站、深云站、安托山站、農(nóng)林站以及桃源村至深云區(qū)間、深云至安托山區(qū)間、安托山至農(nóng)林區(qū)間、深云車輛出入線、安托山停車場出入線，即此四站三區(qū)間以及深云車輛出入線、安托山停車場出入線的常規(guī)設(shè)備安裝及裝飾裝修工程。7502標軌道交通線路走向示意圖其中桃源村站的規(guī)模： 211.7米長，45.97米寬，為3層；深云站的規(guī)模： 米長， 米寬，為 層；安托山站的規(guī)模：182.102米長，39.45米寬，為3層；農(nóng)林站的規(guī)模：210.4米長，24.2米寬，為3層；1.2參建單位參建單位施工部位建設(shè)單位監(jiān)理單位土建單位常規(guī)設(shè)備安裝及裝飾裝修單位備注桃源村站深圳市地鐵集團中鐵二

5、院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標深云站深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標安托山站深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標農(nóng)林站深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司中鐵10局水電七局 7502標桃源站深云站區(qū)間深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標深云站安托山站區(qū)間深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標安托山站農(nóng)林站區(qū)間深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標車輛出入線深圳市地鐵集團

6、中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標停車場出入線深圳市地鐵集團中鐵二院（成都）咨詢公司水電七局7302標水電七局 7502標1.3工程范圍給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)包括車站生活給水系統(tǒng)、水消防給水系統(tǒng)。車站空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)為從地面冷卻塔連接兩根冷卻循環(huán)水管到站內(nèi)冷卻水循環(huán)泵和冷水機組，為冷水機組提供冷卻循環(huán)水。水消防系統(tǒng)則從引入管上接出給水管后在站廳、站臺層連通，使車站消防水管形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。在站臺層兩端各引兩條消防水管進入隧道 與相鄰車站的水管相連且在進入?yún)^(qū)間的消防管道前安裝手動閥門。在消防水管上按要求設(shè)置室內(nèi)消火栓箱。排水系統(tǒng)：車站的排水主要包括污水系統(tǒng)和廢水系統(tǒng)。污

7、水系統(tǒng)為生活污水和廁所沖洗水，污水匯集到設(shè)置在車站內(nèi)的污水泵房，由兩臺污水泵提升至地面經(jīng)壓力井排至市政污水管。廢水系統(tǒng)包括地下站臺的結(jié)構(gòu)滲漏水、結(jié)構(gòu)排水、消防廢水及車站沖洗水、局部排水（出入口的自動扶梯底部、局部低洼處），廢水分別匯入廢水泵房及出入口的集水池內(nèi)，由廢水泵提升至地面壓力井排至市政污水系統(tǒng)。廢水泵房設(shè)在地下區(qū)間線路坡度最低點，一般每個廢水泵房和集水池內(nèi)設(shè)排水泵兩臺，平時一用一備，必要時同時使用，依次輪換工作。1.4工程特點及難點分析1）管道運輸安裝工程量大，要注意與其他專業(yè)配合施工。敷設(shè)在地鐵車站及區(qū)間主體結(jié)構(gòu)間的管道，要注意雜散電流防護。2）軌行區(qū)作業(yè)限界問題。需做好測量放線工作

8、，建立測量復核制度，確保管道、消火栓的安裝滿足限界及質(zhì)量要求。1.5工程目標1.5.1工期目標2015年12月30日，35KV電通,2016年7月31日三權(quán)移交，2016年8月20日總聯(lián)調(diào)完成，2016年9月30日建成投入試運行，2016年12月投入試運營。常規(guī)設(shè)備安裝及裝飾裝修工程計劃于2014年10月1日施工隊伍進場施工，2016年4月30日常規(guī)設(shè)備安裝調(diào)試完成，2016年6月30日裝飾裝修工程全部完成?？傮w工期22個月，其中各節(jié)點工期為：a) 車輛段2015年1月 1日常規(guī)設(shè)備進場安裝；2016年4月27日單機調(diào)試完成。b)首批車站2014年10月1日常規(guī)設(shè)備進場安裝；2014年10月1

9、日裝飾裝修隊伍進場；2016年1月25日驗收交驗。c)第二批車站2015年4月1日常規(guī)設(shè)備進場安裝；2015年7月1日裝飾裝修隊伍進場；2016年7月30日驗收交驗。d）區(qū)間2015年5月1日常規(guī)設(shè)備進場安裝；2016年4月24日單機調(diào)試完成。e)停車場2014年10月1日常規(guī)設(shè)備進場安裝；2016年3月15日單機調(diào)試完成。1.5.2質(zhì)量控制目標堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，貫徹實施建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及有關(guān)法令法規(guī)，加強施工質(zhì)量控制，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標：a)爭創(chuàng)優(yōu)秀設(shè)計獎。b)合同范圍內(nèi)全部工程的使用功能符合設(shè)計圖紙要求。c)工程質(zhì)量達到合格標準，全部單項工程達到合格。d)工程爭創(chuàng)“中國建

10、設(shè)工程魯班獎（國家優(yōu)質(zhì)工程）”。1.5.3安全文明施工管理目標施工現(xiàn)場推行標準化、規(guī)范化管理，全線創(chuàng)建“國家AAA級安全文明標準化誠信工地”。施工現(xiàn)場符合國家要求并滿足深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法要求。實現(xiàn)安全目標“六無”：a）無因工死亡事故。b）無重傷以上（含重傷）事故。c）無觸電、物體打擊、高空墜落等事故。d）無重大機電設(shè)備事故、重大交通事故及火災事故。e）無因施工造成地表沉陷而導致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故。f）無集體中毒事故。二、 施工依據(jù)除業(yè)主單位要求另有規(guī)定外，本次工程所有材料和工程的質(zhì)量均應符合招標時已頒布的現(xiàn)行國標、行業(yè)標準、省標、深圳市地方標準與規(guī)范的相應

11、規(guī)定和要求。在合同履行期間，本工程所采用的標準或規(guī)范若有修改或新頒或不完整，以業(yè)主方、監(jiān)理工程師的指令為準。施工圖紙（設(shè)計文件）所明示或隱含的技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集等。當本規(guī)范與現(xiàn)行國標、部標、省標、深圳市地方標準及設(shè)計圖紙不一致時，按最高標準執(zhí)行。參照規(guī)范、標準包括但不限于以下：2.1強制條文中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（城市建設(shè)部分）（2000年版）中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）（2002年版）2.2通用規(guī)程、規(guī)范工程建設(shè)設(shè)計企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范（GB/T 50380-2006）地鐵設(shè)計規(guī)范（GB 50157-2003）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB 502

12、99-1999）（2003年版）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準（ZJQ00-SG-013-2006）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001 J119-2001）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB 50252-94）材料產(chǎn)煙毒性分級（GA 132-1996）逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（GB 2828-1987）不銹鋼冷軋鋼板（GB/T 3280-1992）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB 700-1988）金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法（GB/T 13912-2002）鋁及鋁合金軋制板材（GB/T 3880-1997）鋁合金建筑型材 第1部分：基材（GB/T 5237.1-2000）

13、鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材（GB/T 5237.4-2000）建筑材料燃燒性能分級方法（GB 8624-1997）逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（GB2828-2003）城市軌道交通自動售檢票系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50381-2006）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范 （GB/T 50311-2000）綜合布線系統(tǒng)驗收規(guī)范（GB/T 50312-2000）電子計算機機房設(shè)計規(guī)范（GB 50174-93）防止靜電事故通用導則（GB 12158-90）計算機信息系統(tǒng)防雷保安器（GA173-98）信息技術(shù)互連國際標準（ISO/IEC11801-95）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

14、（GB232-92）電氣裝置安裝工程-接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50169-92）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范 （GB/T 50312-2000）電子計算機場地通用規(guī)范（GB/T 2887-2000）計算機站場地安全要求（GB 9361-88）電纜橋架安裝（JSJT-121）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）2.3給排水及消防系統(tǒng)規(guī)程和規(guī)范室外給水設(shè)計規(guī)范（GB 50013-2006）室外排水設(shè)計規(guī)范（GB 50014-2006）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015-2003）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 5

15、0016-2006）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB 50045-95 2005年版）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB 50084-2001 2005年版）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB 50261-2005）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB 50140-2005）汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范（GB 50067-97）污水綜合排放標準（GB 8978-1996）人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（GB 50098-98 2001年版）人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB 50038-2005）生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-97）氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)

16、范（GB 50370-2005）潔凈滅火劑滅火系統(tǒng)標準（NFPA 2001 2000版）氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗方法（GA 400-2002）2.4其它建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）2.5甲方有關(guān)工程管理文件目錄公司工程施工安全事故報告和應急處理程序規(guī)定（2007296號）公司建設(shè)工地安全管理規(guī)定（暫行）（深地鐵2007299號）公司建設(shè)工程管理辦法（深地鐵2007298號）公司安全監(jiān)督檢查管理辦法（暫行）（深地鐵2007297號）深圳市地鐵集團有限公司建設(shè)工程管理辦法（暫行）的通知（深地鐵2007321號

17、）深圳市地鐵集團有限公司工程款支付管理實施細則（試行）（深地鐵2007306號）深圳市地鐵集團有限公司工程變更管理暫行辦法（深地鐵2007478號）深圳市地鐵集團有限公司建設(shè)工程施工驗工計價管理暫行辦法（深地鐵2007477號）深圳地鐵建設(shè)工程施工計量支付管理暫行辦法深圳地鐵建設(shè)工程第三方監(jiān)測管理細則深圳地鐵建設(shè)工程施工測量管理細則深圳地鐵建設(shè)工程施工測量技術(shù)規(guī)定深圳地鐵工程施工現(xiàn)場圍蔽做法深圳地鐵建設(shè)工程材料管理暫行辦法（深地鐵（2007）188號文）關(guān)于強調(diào)落實承包商安全生產(chǎn)領(lǐng)導職責的緊急通知（深地鐵（2002）147號文）深圳地鐵工程施工承包商安全生產(chǎn)文明施工考核與獎罰辦法（深地鐵安20

18、03170號）注：以上為業(yè)主方（深圳市地鐵集團有限公司）已發(fā)布文件，業(yè)主方將更新以上文件，或發(fā)布、更新工程變更、計劃管理等系列管理相關(guān)文件，無條件遵照執(zhí)行。三、 適用范圍本作業(yè)指導書主要為針對深圳地鐵7號線7502標常規(guī)設(shè)備安裝給排水與消防系統(tǒng)專業(yè)施工編制，同樣可作為其他鬧市區(qū)的地下站常規(guī)設(shè)備安裝或大型公共場所公用設(shè)備安裝工程、高層建筑公用設(shè)備安裝工程、廠房公用設(shè)備安裝工程給排水與消防系統(tǒng)專業(yè)的施工參考。四、 組織結(jié)構(gòu)建立為確保本標段常規(guī)設(shè)備安裝工作按合同工期保質(zhì)保量順利完成，我公司本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，精心挑選綜合素質(zhì)高的項目成員，代表法人全面履約，負責工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和

19、控制。項目部主要成員配置如下：選派一名施工管理經(jīng)驗豐富的資深項目經(jīng)理，以確保該工程的各項目標的實現(xiàn)。選派一名業(yè)務能力強，素質(zhì)過硬的高級工程師擔任本工程的項目總工，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用。選擇一名現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，業(yè)務能力強的副經(jīng)理，確保常規(guī)設(shè)備安裝工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成。施工中充分滿足各專業(yè)之間的交叉配合的需要，確保各專業(yè)有條不紊的進行和總工期目標的實現(xiàn)。并加強對各專業(yè)分包計劃編制的指導、檢查并督促落實，作好各專業(yè)的交叉協(xié)調(diào)工作，確保工期指標的實現(xiàn)。項目管理組織機構(gòu)圖如下：- 79 -項目管理組織結(jié)構(gòu)圖：項目經(jīng)理蔣川峽常務副經(jīng)理周志軍生產(chǎn)副經(jīng)理陳輝安全總監(jiān)黃代楷項目總工李銀第三作業(yè)隊第四作業(yè)隊第一

20、作業(yè)隊第五作業(yè)隊第六作業(yè)隊第二作業(yè)隊物資部陳寶華環(huán)安部李軍財務部謝工程部張浩綜合辦謝建芳合同部梁斌5.1主要領(lǐng)導職責（1）項目經(jīng)理受水電七局委托，全面負責工程施工期間的各種重大決策和對外關(guān)系，負責對工程質(zhì)量、安全、進度目標的實施進行控制，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系，是我局在本工程施工過程中的最高行政長官。項目經(jīng)理長駐現(xiàn)場，項目經(jīng)理離開工地須經(jīng)業(yè)主監(jiān)理的同意，項目經(jīng)理離開工地后其職權(quán)由指定的副經(jīng)理接替。（2）常務副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負責工程施工期間各種重大決策的制訂、實施以及施工期對外關(guān)系的協(xié)調(diào)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、安全和進度實施控制，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系。項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時，受項目經(jīng)

21、理委托代理行使項目經(jīng)理的職責。（3）項目總工程師全面負責工程施工期間的各種技術(shù)方案的制定以及重大技術(shù)問題的決策，負責工程施工期間的各種重大決策的制訂、實施以及協(xié)調(diào)施工期間的各種對外關(guān)系，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系，對現(xiàn)場施工進行管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。（4）生產(chǎn)副經(jīng)理全面負責本項目現(xiàn)場施工，組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務按進度計劃完成。負責現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)，組織分配勞動力，平衡調(diào)度設(shè)備材料。（5）安全總監(jiān)全面負責起草安全生產(chǎn)制度，安全生產(chǎn)責任制，安全檢查制度和安全教育制度并督促項目貫徹實施，主持編制本項目的環(huán)境與職業(yè)健康安全方案，并審核安全員編制的安全防護方案。嚴格

22、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、各種規(guī)章制度及各項標準，代表企業(yè)對施工生產(chǎn)安全行使監(jiān)督檢查職能，具體指導安全員工作。督促分包單位建立健全安全生產(chǎn)管理制度，包括安全責任制，安全檢查制，安全教育制并定期或不定期的進行檢查。5.2 職能部門職責（1）工程技術(shù)部全面負責工程施工期間工程各項目的施工技術(shù)方案的制訂、優(yōu)化和實施，協(xié)助項目總工制定、實施工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，并對所有技術(shù)方案實施情況進行監(jiān)督；處理工程施工期間有關(guān)工程施工的具體技術(shù)事務。對各作業(yè)層進行技術(shù)管理與指導。（2）合同管理部負責工程統(tǒng)計與預、決算以及工程合同管理，負責施工期間工程內(nèi)部承包合同的擬訂及各種有關(guān)工程的一般商務事件的處

23、理、記錄和信息管理；協(xié)助項目經(jīng)理進行決策。（3）物資部負責機電安裝工程的各種材料、設(shè)備及零配件的采購和各種施工材料、設(shè)備的供應計劃、維修保養(yǎng)與使用管理；協(xié)助項目經(jīng)理進行決策。協(xié)助調(diào)度室室進行現(xiàn)場施工機械設(shè)備工器具的調(diào)配（4）環(huán)安部是安全管理的具體執(zhí)行部門，負責整個工程的安全文明施工、消防、環(huán)保。并對各基層作業(yè)隊的安全計劃和實施進行監(jiān)督、管理，負責具體處理工程安全事故，協(xié)助項目經(jīng)理進行安全管理決策（5）財務部負責有關(guān)工程日常財務事務的處理、勞動人事管理和工程成本的監(jiān)督、控制和管理，協(xié)助項目經(jīng)理進行財務決策。（6）合同部對本標段進行全面的合同和經(jīng)營管理，對本標段合同執(zhí)行情況進行監(jiān)督和管理。（7）綜

24、合辦負責對外接待、公關(guān)維護、內(nèi)部保衛(wèi)及后勤保障工作。負責標段項目部的辦公設(shè)施的管理和維護，負責本標段的公文收發(fā)和宣傳報道。為本項目管理提供會議及其他相關(guān)的服務。五、 施工部署給排水及消防系統(tǒng)施工隊伍安排根據(jù)施工工期計劃與工序需要，結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，將施工隊安排為4個作業(yè)班：設(shè)備安裝、排水管安裝、生活生產(chǎn)給水管安裝、消防管安裝。第一作業(yè)組負責站內(nèi)潛水泵、污水泵、污水提升裝置、消防泵、水泵接合器安裝。第二作業(yè)組負責站內(nèi)排水管預制，支吊架制作及安裝，排水設(shè)備泵安裝，排水管敷設(shè)。第三作業(yè)組負責站內(nèi)給水管預制，支吊架制作及安裝，管道安裝與站外給水管敷設(shè)。第四作業(yè)組負責站內(nèi)及區(qū)間消防管預制，支吊架制作

25、及安裝，消防管道敷設(shè)及消防箱安裝。 四個作業(yè)班依據(jù)現(xiàn)場施工條件動態(tài)掌控，動態(tài)調(diào)動勞力配置，確保工期進度要求。同時在綜合布線區(qū)域安裝要及時與各專業(yè)協(xié)調(diào)，溝通合理安排各專業(yè)安裝工序。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試工作應貫穿于主體、裝飾、收尾工程中，在時間和空間上緊湊搭接，循環(huán)推進。尤其需要和土建砌體單位建立聯(lián)絡(luò)機制，在進行后期砌筑前確保無影響后續(xù)設(shè)備進入的情況下方可進行施工。我部將安排人員對現(xiàn)場各施工情況進行匯總和協(xié)調(diào)六、 給排水及消防系統(tǒng)設(shè)備材料與工藝要求在在給排水及消防系統(tǒng)工程施工圖中涉及到的主要材料均應按照本章要求進行采購、制作與安裝，本章未做具體要求的應按施工圖及相關(guān)規(guī)

26、范執(zhí)行。6.1鋼管a）牌號和化學成分鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。b）制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。c）螺紋及管接頭（1）帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。（2）鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。（3）采用卡箍接頭時鋼管的環(huán)形槽必須采用專門的滾槽機加工成型，鋼管的最小壁厚和溝槽尺寸、管端至溝槽邊尺寸應符合溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS151-2003，中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準）的規(guī)定，不得損壞管子的鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂

27、層和內(nèi)襯層，管端至溝槽段的表面應平整，無凹凸，無滾痕。d）力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規(guī)定。e）鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。f）冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落現(xiàn)象。g）水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。h）投標人應提供所選用的品牌、產(chǎn)地。i）投標人應提供第三方權(quán)

28、威檢測機構(gòu)（國家級）提供的以上參數(shù)的測試報告?！拘阅軠y試】6.2球墨鑄鐵管a)規(guī)范和標準材料（產(chǎn)品）制造廠必須采用ISO9000系列標準進行生產(chǎn)，對材料（產(chǎn)品）的生產(chǎn)過程進行嚴格控制，同時所采購的材料（產(chǎn)品）的設(shè)計、制造、檢驗，主要依據(jù)以下標準和規(guī)范（應采用最新版本的標準和規(guī)范）：（1）水及煤氣管道用球墨鑄鐵管、管件、附件和接頭 ISO2531（2）球墨鑄鐵管離心水泥砂漿內(nèi)襯 一般性能要求 ISO4179（3）球墨鑄鐵管離心水泥砂漿內(nèi)襯新敷涂砂漿成分的控制 ISO6600（4）球墨鑄鐵管外部鋅層涂覆 ISO8179（5）橡膠密封件上水、下水及污水管道用密封圈材質(zhì)要求 ISO4633（6）離心鑄

29、造球墨鑄鐵管 GB13295-91（7）球墨鑄鐵管件 GB13294-91（8）橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范 HG/T 3091-2000。b)工作條件用于車站、隧道內(nèi)管道均為明裝（設(shè)支墩或支架），車站給水引入管用于室外，埋入地下。管內(nèi)輸送介質(zhì)為自來水或消防廢水，日常水溫不高于50，工作水壓不高于0.8MPa，有地下水、有腐蝕性、地震烈度為7度，區(qū)間隧道內(nèi)有活塞風效應及地鐵車輛振動。c)主要技術(shù)性能和參數(shù)主要技術(shù)性能（1）球墨鑄鐵管及管件應具有高強度、高延伸、耐腐蝕、壽命長、密封好、無滲漏、安全衛(wèi)生、輸水可靠的性能。球墨鑄鐵管、管件、附件、膠圈在正常使用條件下的使用期為5

30、0年。（2）球墨鑄鐵管及管件不得有違背本技術(shù)要求及相應國家標準的缺陷，選用材料應不含有任何對輸送水體、密封件等有害物質(zhì)，密封件材料應不含有任何對輸送水體有害物質(zhì)，并在設(shè)計使用壽期內(nèi)不得對水質(zhì)產(chǎn)生任何有害影響。（3）球墨鑄鐵管及管件內(nèi)外表面應光潔圓整，不允許有氣孔、砂眼、裂紋、飛邊、毛刺、粘砂、皺皮、凹坑、孔洞、承口或法蘭盤縮凹等使壁厚減薄和影響正常使用的缺陷，承插口密封工作面不得有連續(xù)的軸向溝紋，在允許試驗壓力（PEA）下不漏水及不應有滲漏、出汗或其他缺陷。（4）球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)外表面應進行防腐蝕處理。涂覆前，內(nèi)外表面應光潔，不得有鐵銹和雜物。涂覆后，內(nèi)外表面應光潔、涂層均勻并粘附牢固，不

31、得因氣候冷熱變化而產(chǎn)生異常。（5）球墨鑄鐵管及管件的各部分尺寸輪廓必須準確清晰。管子和管接頭應平直，管子端面應與軸線相垂直。法蘭盤凸面必須有至少兩條均布的密封水線。（6）橡膠密封圈（包括N1型接口橡膠密封圈、法蘭墊和T型防滑脫橡膠密封圈，若無特指，以下均簡稱橡膠圈）應具有高強度、高彈性、低變形、抗撕裂、耐腐蝕、耐老化、密封好、防滑脫、耐水透氣、無毒無害等優(yōu)異性能，無氣泡和影響使用性能的表面缺陷，膠邊應保持在合理的最小程度。消防用管道橡膠圈輸水過程中，在使用條件下應符合生活飲用水衛(wèi)生標準。（7）橡膠圈基本物理性能及材質(zhì)：1）基本物理性能： 硬度邵爾A ：50±4度 拉伸強度 ：10MP

32、a 扯斷伸長率：410%2）材質(zhì)：N1型和法蘭墊采用三元乙丙橡膠，T型采用丁腈橡膠。主要技術(shù)參數(shù)（1）規(guī)格尺寸（mm）：管道：DN100、DN150、DN200。管件：DN65、DN80、DN100、DN150、DN200。（2）接口形式：管道及附件：N1型壓蘭連接、法蘭連接、T型連接。（3）定尺長度：N1、T型球墨鑄鐵管 6m。（4）標準壁厚：1）直管壁厚e見下表：公稱直徑DN（mm）壁厚e（mm）壁厚級別K1006.191506.392）管件壁厚e：eK（0.50.001DN）式中：e 標準壁厚，mm；DN公稱直徑，mm；K 壁厚級別系數(shù)，取K12。管件壁厚e是同直管相應的標準壁厚，為承受

33、局部高壓，某一點的實際壁厚應根據(jù)鑄件尺寸和外型適當增加（如彎管內(nèi)半徑等）。管件最小壁厚7 mm。（5）管件外表面坡縫高度不允許超過1mm，內(nèi)外表面孔洞深度不允許超過2mm。承口內(nèi)表面必須光潔，不得有縱向溝紋、高度超過1mm的凸點、深度超過1mm與直徑超過1.5mm的孔洞。（6）壁厚公差見下表：名稱壁厚e（ mm ）公差（ mm ）離心球墨鑄鐵管6-1.3管件7-2.3（注：僅給出負公差，以保證對內(nèi)壓力的足夠抗力。）（7）接口公差見下表：公稱直徑DN（mm）接口形式承口內(nèi)徑（mm）插口外徑（mm）100-200N1、T型+2 ， -1+1 ， -2（8）長度公差見下表：鑄件類型公差（ mm ）承

34、插直管±30承接管件±20（9）重量偏差見下表：公稱直徑（ mm ）標準重量偏差（ % ）直管8管件±8（10）管子平直度允許偏差見下表：鑄件類型偏差（mm）承插管7.5法蘭管6.3（11）內(nèi)外涂層要求如下：1）內(nèi)涂層：內(nèi)表面作普通硅酸鹽水泥砂漿襯里，其內(nèi)襯厚度不小于3mm。涂料不得溶于水和析出氣味，不得有毒，涂敷要求應符合ISO4179和ISO6600標準要求。2）外涂層：外表面先噴涂含量不小于99的金屬鋅，鋅層平均重量不小于130g/ m2。鋅保護層表面再噴涂環(huán)氧瀝青漆防腐保護層，其平均厚度不小于70m。（12）機械性能見下表：名稱抗拉強度（ Mpa ）屈服強

35、度（ Mpa ）延伸率（ % ）表面硬度（ HBS ）離心球墨鑄鐵管42030010230管件4003005250（13）密封要求管道：在平直接頭受到不小于30倍管徑的剪切力時或接頭允許偏轉(zhuǎn)角不小于3度情況下，管接頭處不得有明顯滲漏。d)結(jié)構(gòu)要求管道：球墨鑄鐵管材質(zhì)應為鐵素體基體的球墨鑄鐵，采用退火離心和環(huán)保鑄造工藝生產(chǎn)，球化率應大于85%，球鐵密度7050/m3，并且能夠進行機械加工。補償器：補償器核心元件波紋管采用整體液壓成型3層結(jié)構(gòu)的波紋管，為“U”形波形結(jié)構(gòu)，并采用過渡環(huán)、隔離環(huán)、類墊板焊接結(jié)構(gòu)。成型前的管坯縱縫采用自動氬弧焊機焊接，管坯無環(huán)向焊縫。波紋管通過校型模具進行充分校型。e)

36、檢驗管道及附件：管子、管附件出廠前應進行檢驗（包括尺寸檢查、表面和涂覆質(zhì)量檢查、金相檢驗、拉力試驗、硬度試驗、水壓試驗等）。出廠檢驗的具體內(nèi)容、合格指標、檢測方法應按現(xiàn)行標準和規(guī)范執(zhí)行，并出具檢驗報告。管子、管附件需按批進行檢查試驗和出廠驗收，并提供出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證。f)標記和包裝管道：所有管與管件都應有清晰持久的標記，標記至少有以下內(nèi)容：（1）制造廠名稱或標記；（2）生產(chǎn)年份；（3）球墨鑄鐵材質(zhì)；（4）公稱直徑DN；（5）法蘭PN值；（6）執(zhí)行的國際標準標識；（7）氣密性試驗合格標識；以上前五項要鑄出或冷沖，后兩項可用噴漆或打印等方法標識在包裝上。膠圈：每一密封圈或每一不宜在密封圈上

37、打標記的袋裝密封圈的包裝袋，均應以不損害密封能力的方式清楚并牢固地打上下列標志：（1）公稱尺寸；（2）制造廠的識別標志；（3）本標準號和緊接的應用類型和硬度級別，如HG/T 3091/WA/50；（4）第三方認證的標志；（5）生產(chǎn)日期；（6）若密封圈實際上是耐低溫的，應標上（L）如WAL；（7）若密封圈實際上是耐油的，應標上（O）如WGO；（8）橡膠種類的縮寫，如SBR（GB/T 5576）。產(chǎn)品包裝應標識清晰、保證運輸過程中的產(chǎn)品安全性。g)運輸和貯存從生產(chǎn)到使用之間的任何階段，管子的運輸和貯存應注意以下幾點：（1）管子在裝車時，伸出車體外部分不得超過球墨鑄鐵管長度的四分之一。（2）管子、管

38、件、附件在搬運和堆放過程中，應防止碰傷、變形和損壞。（3）存放球墨鑄鐵管的地面應平坦松軟、硬地面應墊木塊。（4）管架上每層球墨鑄鐵管應將承插口相間平放，并用木塊墊好，上下兩層管方向垂直。從生產(chǎn)到使用之間的任何階段，密封圈應按GB/T 13938中的建議進行貯存。應注意以下幾點：（1）貯存溫度應低于25，最好在15以下。（2）密封圈應避光貯存，尤其要避免強陽光和高紫外線含量的人造光的照射。（3）在貯存密封圈的房間內(nèi)，不應有產(chǎn)生臭氧的設(shè)備，如汞蒸汽燈或可產(chǎn)生電火花或靜電的高壓電器。（4）密封圈應以沒有拉伸、壓縮或其他形變的松弛方式貯存，如不應將密封圈懸掛。（5）貯存密封圈的環(huán)境應保持清潔。h)其他

39、要求螺栓和六角螺母材質(zhì)選用QT420-10球墨鑄鐵。壓蘭材質(zhì)選用球墨鑄鐵。法蘭接口管道出廠前法蘭與直管應焊接完畢，并檢驗合格。生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品按批檢查和驗收，每批應由同一公稱口徑、同一接口形式、同一壁厚等級、同一定尺長度、同一退火制度的產(chǎn)品組成。生產(chǎn)廠家應提供產(chǎn)品安裝技術(shù)文件及安裝圖紙，維護使用說明。法蘭管的生產(chǎn)應具備國家三類壓力容器的生產(chǎn)資格，以確保法蘭盤的焊接質(zhì)量。生產(chǎn)材料所需的原料品質(zhì)穩(wěn)定，以保證原料質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品質(zhì)量隱患。為了確保工程材料的可追溯性，N1管、T型管、管件、壓蘭盤及螺栓螺母技術(shù)資料需保存20年。6.3襯塑鋼管（1）襯塑鋼管由外層熱鍍鋅鋼管和內(nèi)襯PE襯層組成，內(nèi)襯層與

40、鋼管之間應連接牢固且具有優(yōu)良的密封措施。在正常使用過程中，襯塑鋼管的鋼管和PE襯層間不應有脫落現(xiàn)象。襯塑鋼管內(nèi)襯層應具有優(yōu)良的防腐能力，其表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線；外層鍍鋅鋼管應能承受各種外力，表面應光滑，不允許有對使用有害的傷痕或裂紋等。（2）襯塑鋼管管件應為整體注塑產(chǎn)品，產(chǎn)品應符合CJ/T136-2001標準。襯塑材料采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP-R）。彎曲性能：公稱通徑不大于50mm襯塑鋼管經(jīng)彎曲后不發(fā)生裂痕，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。壓扁性能：公稱通徑大于50mm襯塑鋼管經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。（3）襯塑

41、鋼管供貨商應提供剪切強度、抗彎曲、抗壓扁等性能的國家或省、市有關(guān)部門檢驗合格報告，襯塑鋼管廠家應通過ISO9001質(zhì)量認證。（4）襯塑鋼管供貨商應提供管道安裝規(guī)程，施工單位應嚴格按照管道安裝規(guī)程進行操作。（5）投標人應提供所選用的品牌、產(chǎn)地。（6）投標人應提供第三方權(quán)威檢測機構(gòu)（國家級）提供的以上參數(shù)的性能測試和消防報告。6.4水管支吊架技術(shù)要求（1）管道支吊架可以采購成品，也可以現(xiàn)場制作。（2）支吊架的材料、做法應滿足設(shè)計要求和GBT 17116.1-1997 管道支吊架03S402室內(nèi)管道支架及吊架等規(guī)范。（3）所有給排水管應保證每根管上至少有兩個支架，兩個支吊架間距不超過3米；管道連接處

42、、轉(zhuǎn)彎處及設(shè)有閥件處（尤其是彎頭處以及波紋伸縮節(jié)兩端）增加支架或吊架數(shù)量。（4）管道接頭兩側(cè)支、吊架應對稱安裝，支、吊架與接頭的距離以不超過50cm為宜。（5）DN100以上管道的吊架宜采用角鋼制作。6.5水管及支吊架錨栓a）技術(shù)要求1）選用后切底（或稱自切底）柱錐式錨栓，材質(zhì)為A4不銹鋼。2）承載力滿足設(shè)計要求。3）經(jīng)有120分鐘防火等級測試。4）錨栓在正常使用條件下的使用周期為50年。5）區(qū)間錨栓距盾構(gòu)管片邊緣或伸縮縫5cm以上，錨栓不得植入盾構(gòu)片連接縫中。6）錨栓數(shù)量應滿足設(shè)計要求。b） 供貨規(guī)格見下表序號材料名稱規(guī)格單位備注1錨栓錨栓直徑M8，錨栓長度40mm，固定物厚度不大于15mm

43、。個A4不銹鋼2錨栓錨栓直徑M8，錨栓長度50mm，固定物厚度不大于15mm。個A4不銹鋼3錨栓錨栓直徑M10，錨栓長度60mm，固定物厚度不大于25mm。個A4不銹鋼4錨栓錨栓直徑M6，錨栓長度40mm，固定物厚度不大于10mm。個A4不銹鋼6.6卡箍接頭（1）卡箍接頭（產(chǎn)品名稱為溝槽式連接管件，簡稱卡箍接頭）制造廠必須有下列資格能力：具備UL、FM等權(quán)威機構(gòu)認證和通過ISO9001認證，具有完備的試驗室及測試能力。溝槽管件制造廠提供的卡箍接頭有在國內(nèi)外地鐵工程中使用的工程業(yè)績。（2）車站選用的卡箍接頭為剛性卡箍。區(qū)間選用的卡箍接頭為柔性卡箍，為滿足給排水及消防管道的熱脹冷縮，柔性卡箍必須具

44、有軸向和徑向的補償能力，其中軸向最大補償能力不小于3.2mm，最大允許偏轉(zhuǎn)角度不小于1°6。供貨商應提供卡箍接頭的具體安裝要求。（3）DN150×DN65和DN150×DN50三通應采用卡箍機械三通，其中DN65和DN50接口端形式為內(nèi)螺紋接口。（4）供貨商應提供中國衛(wèi)生部檢測報告和國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗機構(gòu)檢測報告。其整體壽命應大于30年。（5）卡箍接頭必須保證在不大于2Mpa的壓力下不滲不漏，并提供檢驗報告。（6）卡箍接頭的連接必須保證為機械連接，在現(xiàn)場不允許焊接。其箍槽的制作必須在現(xiàn)場附近制作，供貨商應提供制槽設(shè)備供乙方使，以保證壓槽

45、的質(zhì)量，供貨商提供的壓槽設(shè)備應有準確的定位裝置。（7）各部件技術(shù)要求：外殼體：采用優(yōu)良球墨鑄鐵原料及先進熱處理制造工藝制造而成，其鑄造球型晶粒直徑最小，分布應均勻，殼體在相互敲擊時，聲音應清脆響亮。膠圈：采用化合物材料（合成橡膠），橡膠密封圈所用材料不應含有對其使用壽命及輸送管路和零配件有危害作用的物質(zhì)，用于飲用水的橡膠密封圈應符合GB/T17219的規(guī)定。結(jié)構(gòu)設(shè)計原理應保證多層防漏和有效正常的使用壽命。膠圈在壓縮變形時瞬間應可恢復原狀，并自帶潤滑劑，便于安裝。螺栓：螺栓材料選用應是經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素鋼并經(jīng)防腐處理，抗拉、抗剪強度大，保證長期不生銹。螺栓設(shè)計應具有自鎖功能，保證在隧道行車振動的

46、環(huán)境下不滑脫。螺栓的結(jié)構(gòu)和尺寸應符合GB/T8262規(guī)定，機械性能符合GB/T3098.1中規(guī)定的6.8級要求。螺母：螺母的機械性能應符合GB/T3098.2中規(guī)定的6級要求。6.7水系統(tǒng)閥門a)采用規(guī)范和標準（1）空調(diào)及給排水閥門應用的主要規(guī)范、標準如下：（包括但不限于以下標準）：（2）連接法蘭應符合標準GB/17241.6-98的規(guī)定；（3）壓力試驗應符合標準GB/T13927-92；（4）閥門的包裝及貯運應符合標準GB/T12252-89的規(guī)定；（5）閥門材質(zhì)應符合GB12227-89；（6）閥門結(jié)構(gòu)長度符合GB12221-89；（7）閥門上面不銹鋼鋼號和化學成分應符合GB1220-89

47、；（8）其它國家相關(guān)規(guī)范、標準。b)技術(shù)要求（1）閘閥（包括暗桿式彈性座封閘閥和明桿式閘閥）（2）閥體1）閥體采用QT450或以上球墨鑄鐵鑄造。2）閥體、閥蓋最小壁厚必須通過GB12232標準，對殼體強度嚴格的測試。3）法蘭：法蘭安裝尺寸（孔中心圓直徑、螺栓孔徑、孔數(shù)）和密封面形狀、尺寸依據(jù)GB/T17241.6-98標準PN1.0Mpa級制造。4）閥門在全開時，閥體內(nèi)橡膠閥板高于閥門內(nèi)腔通道。5）閥體采用樹脂砂精密鑄造，內(nèi)腔底部無凹槽；密封面平整光潔，鑄件在涂覆表面必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷。6）閥體內(nèi)腔密封面兩側(cè)有閥板導槽使閥板上下平穩(wěn)移動；閥板導槽平整光潔與閥板緊密配合，閥板處于任

48、何位置震動較小。（3）閥瓣1）閥瓣采用QT450或以上球墨鑄鐵，球墨鑄鐵本體及內(nèi)外表面均完全包覆三元乙丙烯聚合橡膠（EPDM），次選丁腈膠包覆，完全避免流體（水）與閥體鑄鐵表面直接接觸。并且要標明抗老化實驗和耐磨性實驗后有關(guān)數(shù)據(jù)；并通過特殊的橡膠電刷檢測工藝保證包膠質(zhì)量。2）包膠結(jié)合力不小于17.5kg/cm2,（AWWA C509 4.11條要求），閥體膠口形成致密封閉，不允許串水。要求襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，符合國際保證互換性。3）橡膠材質(zhì)表面平滑，無肉眼所見的雜質(zhì)及蜂窩狀孔洞；無損傷、裂痕、氣孔等缺陷。4）橡膠材質(zhì)理化性能（老化實驗）符合AWWA C509.2.2.9條要求規(guī)定，橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性

49、能必須通過國家GB/T17219衛(wèi)生標準，具有優(yōu)良的耐磨性，耐老化性。（4）閥桿螺母1）閥桿螺母與球墨鑄鐵閥板采用特種工藝緊密的連鑄為一體。2）閥桿螺母與閥板連接不得有任何松動，使閥桿上下動作面不會有振動現(xiàn)象。銅螺母塊宜鑲嵌連鑄在襯膠閘板內(nèi)，形成整體，防止閘板與襯膠剝離。（5）閥桿1）閥桿螺紋采用拋光梯形螺紋（GB 1796），閥桿最小直徑滿足GB12232的規(guī)定。2）閥桿與閥桿螺母的旋合長度不得小于閥桿直徑的1.4倍的值。3）閥桿與方帽的連接采用鍵連接，用內(nèi)角螺栓固定。4）閥桿的止退臺厚度不得小于閥桿直徑的1/2。（6）上密封1）上密封采取三道“O”型密封圈，一道防塵密封圈。2）上密封孔軸配

50、合公差帶不低于d5/H8，粗糙度不低于Ral.2,表面基本保證無滲漏，軸鎖定銅壓環(huán)的安全鎖定功能，防止閥桿被水壓沖出，并能使閥門在不停水處于任何開度的緊急情況下，可更換上兩道“O”型橡膠圈。c)工藝要求：1）除橡膠、銅及不銹鋼外，閥體等鑄件在完全除銹、除水及氣體之后內(nèi)外表面均需以衛(wèi)生級無毒環(huán)氧樹脂粉末涂敷（靜電噴涂燒結(jié)法）。2）涂層光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因為空氣溫度變化而分解。3）涂層厚度應達400um,，顏色為水藍色，粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品之檢測報告或相關(guān)之衛(wèi)生許可批件.閥門檢驗：為保證所提供閘閥符合本工程要求,供貨

51、方需于交貨前進行規(guī)定檢驗,項目如下:水壓試驗:A.閥殼強度試驗:壓力為1.5MPa（2.4MPa）不得滲水。 B.閥座密封試驗:壓力為1.1MPa（1.76MPa）不得滲水。操作試驗:全套閥組合好后，利用主閥外部水壓連續(xù)操作全開全閉行程五次以上，應相當順利不致卡阻或破裂或不當現(xiàn)象產(chǎn)生。閥門包裝：閥門在裝配時嚴禁在內(nèi)腔涂抹油脂，測試完成后應用清水將內(nèi)腔沖冼干凈并用封口封住，以防垃圾進入。出廠檢測：閥門出廠檢測應嚴格按照GB/T13927的標準執(zhí)行，作到100%全檢，并出廠時提供廠方的隨貨檢驗報告作為質(zhì)量依據(jù)。橡膠材質(zhì)理化性能（老化實驗）符合AWWA C509.2.2.9條要求規(guī)定，橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性

52、能必須通過國家GB/T17219衛(wèi)生標準，歐洲CE認證及英國WRAS衛(wèi)生認證，及經(jīng)國家城市供水水質(zhì)檢測網(wǎng)檢測，并出具省級檢測站檢測報告，具有優(yōu)良的耐磨性，耐老化性。安裝部位：消防管上的閘閥應安裝裝明桿閘閥，其他管道如生活水管、空調(diào)水管和排水管安裝暗桿閘閥。（7）手動蝶閥閥體1）公稱通徑：DN50DN200；公稱壓力；1.0Mpa ，1.6Mpa2）通徑DN50mm時，對于蝶閥；應采用手柄式或蝸輪蝸桿式調(diào)節(jié)（DN150 用手柄式，DN200 用蝸輪蝸桿式），對夾式連接，軟座密封。3）蝶閥的結(jié)構(gòu)形式應采用中線型設(shè)計，能夠雙向密封。4）閥座應采用可脫卸設(shè)計，以便于現(xiàn)場維修。并應采用全流域設(shè)計，不易受

53、雜質(zhì)卡阻影響。閥座兩端應設(shè)計有聯(lián)體“O”型密封線，使管道安裝無須附加墊片而保持可靠密封，并可根據(jù)不同使用要求選用不同材質(zhì)。5）閥瓣應采用流線型設(shè)計，可雙向使用，流阻小，流量特性優(yōu)異。6）使用壽命長，啟閉次數(shù)可達40000次（約10年）。部件材質(zhì)：1）閥體采用球墨鑄鐵（QT450-10或以上），相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準（GB12227-89）2）閥瓣采用不銹鋼（SUS304）或球墨鑄鐵涂鉻（DN200），相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準（GB3280-84）和（GB12227-89）。3）閥軸采用不銹鋼（2Cr13），相應的物理化學主要控制指標詳見國家標準（GB1220-84

54、）。4）閥座采用 EPDM橡膠，材料成分物理化學控制指標詳見國家標準（GB/T16859-96）。工藝要求：1）閥體及操作機構(gòu)等內(nèi)外表面要進行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。2）閥體外部及操作機構(gòu)應采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝，防止生銹和流體腐蝕。3）涂層應光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。4）涂層厚度應達0.2以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求，并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品之檢測報告或相關(guān)之衛(wèi)生許可批件.閥門檢驗：為保證所提供蝶閥符合本工程要求，供貨方需于交貨前進行規(guī)定檢驗，項目如下：1）指示器刻度、閥瓣開度旋轉(zhuǎn)數(shù)需全程校測，電動操作需在

55、規(guī)定時間內(nèi)完成。2）閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后，進行以下試驗：扭力試驗：閥門全關(guān)且單邊封閉加壓至10f/2情況下，以扭力試驗機測試閥門開啟所需扭矩，應在20f·m以下。閥座雙面試壓：于關(guān)閉位置單邊封閉試水，1.1 MPa（1.76MPa）保持5分鐘，閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象，再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的最大開度后，再開關(guān)重復試水兩次。一邊試水完成后，再換另一邊。密封試驗應符合國家標準GB13927-92的規(guī)定。3）閥體殼體試驗應符合國家標準GB13927-92的規(guī)定。（8）電動對夾式蝶閥閥體1）公稱通徑：DN50DN200；公稱壓力：1.0Mpa,1.6Mpa2）蝶閥的結(jié)構(gòu)形式應采用中線型