NPW生產(chǎn)體系的評估課件

生產(chǎn)體系的評估時間：2007年6月11日現(xiàn)在結(jié)果因素1.盈利能力2.競爭力﹡Q﹡T﹡C目標(biāo)結(jié)果因素1.盈利能力2.競爭力﹡Q﹡T﹡C制定中期/營業(yè)目標(biāo)現(xiàn)在制造系統(tǒng)1.同期生產(chǎn)體系(基礎(chǔ)的）—1移動的體制（生產(chǎn)管理）—2工序的體制（工程管理）—3作業(yè)的體制（現(xiàn)場管理）2.管理體系包括N-PMS介紹全球性GK診斷附加物具體提升項目目標(biāo)制造系統(tǒng)1.同期生產(chǎn)體系(基礎(chǔ)的）—1移動的體制（生產(chǎn)管理）—2工序的體制（工程管理）—3作業(yè)的體制（現(xiàn)場管理）2.管理體系包括N-PMS1）現(xiàn)在活動的改善點生產(chǎn)體系——運輸和加工的循環(huán)關(guān)于工作流程○：附加價值：無價值（庫存）：無價值（運輸）加工運輸運輸加工加工移動的體制（生產(chǎn)管理）加工的體制（生產(chǎn)管理）作業(yè)的體制（現(xiàn)場管理）2)生產(chǎn)體系的3個要點4）NPW基本5行動想達到的標(biāo)準想徹底的行動水準1：基準（標(biāo)準）的設(shè)定水準2：標(biāo)準化機構(gòu)的導(dǎo)入和活用水準3：課題的顯現(xiàn)化水準4：改善循環(huán)的實踐水準5：理想狀態(tài)1）停線（線停）不制造不流出不再發(fā)品質(zhì)不良+確立所有作業(yè)人員理解沒有遵守自己標(biāo)準作業(yè)的狀況及標(biāo)準作業(yè)要點的結(jié)構(gòu)和定義+關(guān)于停線及helpcall的活用，所有工作人員聽說、理解的機構(gòu)標(biāo)準化，責(zé)任部門及機構(gòu)的成立明確+導(dǎo)入作業(yè)人員向監(jiān)督者傳達不良情報時標(biāo)準化的helpcall機構(gòu)+記錄helpcall和停線數(shù)據(jù)，應(yīng)該解決的課題明確化+通過helpcall組織得到的數(shù)據(jù)，明確區(qū)分工程應(yīng)對應(yīng)的課題和需要相關(guān)部門協(xié)助的課題。+屬于自己責(zé)任的不良，由工程檢查人員或者文件中發(fā)現(xiàn)的不良，通知所有作業(yè)人員+作業(yè)者提供的異常、不良情報，在討論及采取對策時，讓作業(yè)者一起參加，著實減少情報的發(fā)送（helpcall次數(shù)）+工程檢查人員發(fā)現(xiàn)的不良或者最終修理工程發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)都要確實地減少+通過改善循環(huán)活動，作業(yè)者有信心得運用helpcall，徹底杜絕壞物（質(zhì)量）流出。+基本上不會向后工序流出不良。2）QRQC會議+導(dǎo)入每天的QRQC會議組織，制造作業(yè)者、相關(guān)部門的工作人員并認識、理解它的存在和內(nèi)容。+明確決定品質(zhì)狀況、生產(chǎn)狀況的報告責(zé)任部門（人）+根據(jù)每天的QRQC會議，各工程的擔(dān)當(dāng)管理人和系長將課題帶回自己的部門，在自部門內(nèi)設(shè)立討論對策的場所+不僅品質(zhì)，生產(chǎn)狀況，設(shè)備故障也要根據(jù)出席人員不同共有化。+明確決定不良對策的責(zé)任者+不僅僅制造作業(yè)者的不良情報，設(shè)備管理體系的情報，包含市場情報的課題都要明確，共有化+討論.報告責(zé)任者在第二天的會議上要確實匯報討論結(jié)果（含暫定對策）+暴露以后，用QC手法深掘不良，對原因采取對策+通過徹底的分析，持續(xù)時間源流對策。+沒有原因相同的再發(fā)不良。想達到的標(biāo)準想徹底的行動水準1：基準（標(biāo)準）的設(shè)定水準2：標(biāo)準化機構(gòu)的導(dǎo)入和活用水準3：課題的顯現(xiàn)化水準4：改善循環(huán)的實踐水準5：理想狀態(tài)3）順序和時間的遵守+全員理解遵守順序及時間的意義.重要性+每天的線體運營基準.標(biāo)準全員共享+導(dǎo)入計算順序遵守率（SSAR）和時間遵守率（STAR）的組織。（與生產(chǎn)管理體系攜手）+有管理順序.時間遵守率的組織。（QRQC會議.同期生產(chǎn)會議等）+為達到順序遵守.時間遵守目標(biāo)的阻礙要因.課題要明確（品質(zhì)、每天的生產(chǎn)達成等）（第2領(lǐng)域）+明確按以前考慮方法策定的生產(chǎn)計劃的課題。+每個產(chǎn)品，為解決順序和時間遵守的課題，要進行改善活動。（修正時間縮短等）第2區(qū)域+根據(jù)車輛的順序確定計劃導(dǎo)入生產(chǎn)方式。（結(jié)合發(fā)貨期的生產(chǎn)等）+通過改善活動，使每個人在作業(yè)時有為了客戶遵守順序和時間的意識第2區(qū)域+實施按車輛確定順序計劃的生產(chǎn)。（成批生產(chǎn)部門，遵守批次順序計劃的生產(chǎn)）。4）BM的徹底+活動的圖表中明確標(biāo)記BM水準，這作為企業(yè)/工廠的規(guī)則被設(shè)定下來。（管理人員活動板水準）+實踐BM活動的結(jié)構(gòu)（帳表等）作為標(biāo)準被導(dǎo)入+全員理解制定目標(biāo)的考慮方法。+明確通過活動達到現(xiàn)狀的BM水準的主要課題。+在監(jiān)督者的活動板上，也要明確應(yīng)采用的改善項目。+為達到BM而進行的改善活動，要全員參加有組織地進行（管理進度）+認識加速BM活動的重要性，確實縮短活動期間。+目標(biāo)設(shè)定作為日常的活動展開（課、系、組等）。經(jīng)常向著高目標(biāo)挑戰(zhàn)。NPW基本5行動想達到的標(biāo)準想徹底的行動水準1：基準（標(biāo)準）的設(shè)定水準2：標(biāo)準化機構(gòu)的導(dǎo)入和活用水準3：課題的顯現(xiàn)化水準4：改善循環(huán)的實踐水準5：理想狀態(tài)5）人才育成+基本技能培訓(xùn)及技能提升的施策導(dǎo)入（I/L/U）+導(dǎo)入N-TWI教育組織+導(dǎo)入YK-04教育組織+QC的考慮方法傳達給所有人員。（制造、技術(shù)、相關(guān)部門等）+根據(jù)技能提升計劃，定期評價和實踐。（含輪換）+所有工長接受N-TWIandYK-04的培訓(xùn)。+運用QC工具的活動在全工程實施。+通過基本技能培訓(xùn)、評價展開，明確自己工程應(yīng)改善的技能。+所有工長根據(jù)基準對自己部下的作業(yè)進行觀察。+QC改善活動按計劃實施（活動數(shù)、時期明確）+持續(xù)致力解決左記課題。（根據(jù)品質(zhì)及生產(chǎn)性的結(jié)果）+實施對應(yīng)新零件、新技術(shù)的技能培訓(xùn)。+工長要越過自己工程的障蔽，實踐更高效率的改善活動。（作為整個線體工作的組合）+通過持續(xù)的培訓(xùn)及實踐活動的成果，每個人的改善基點高了，活動參加率、改善件數(shù)也著實增加了。+為將活動結(jié)果與成果聯(lián)在一起，應(yīng)進一步提高工長的管理技能。（作業(yè)編成技能，經(jīng)驗.技巧的教法等）理想：+沒有品質(zhì)不良、設(shè)備故障+全員參加，持續(xù)改進+對客戶的交貨期準守率百分之百+BM當(dāng)作是理所當(dāng)然的工作，經(jīng)常認識自己所處的位置，向較高目標(biāo)挑戰(zhàn)+搶先實踐管理，靈活對應(yīng)生產(chǎn)變動--新車/新機型投入的等變化+維持監(jiān)督者、作業(yè)者高技能背后的最高生產(chǎn)性水準NPW基本5行動5）GlobalGKdiagnosis(全球GK診斷）

分類評價項目基準（標(biāo)準）的設(shè)定Leve1-1標(biāo)準化組織體系的導(dǎo)入與活用Leve1-2課題的顯現(xiàn)化Leve1-3改善循環(huán)的實踐Leve1-4應(yīng)有姿態(tài)Leve1-5管理水準小組管理的充實方針管理①按照上級方針，組長作成本組的活動計劃①活動計劃與管理圖表一致。②管理指標(biāo)的進度每月向部下說明。①對管理限界外的，有說明。②實施半年回顧（有回顧書）。①全部管理項目在管理限界內(nèi)。②實施四季度回顧（有回顧書）①全部管理項目達成目標(biāo)②每四季度對目標(biāo)修正?，F(xiàn)場管理②工長接受了“基本的現(xiàn)場管理教育”。③活動版的Q、C、T，以日（周）與月為單位填寫到管理圖表中③本組的QCT課題明確③對于明確的課題，實施有對策③實施課題的管理循環(huán)，全體保持4階段GK活動工長的行動③召開展會，向部下提供S、Q、C、T情報④對SQCT，每日實施作業(yè)觀察④在作業(yè)觀察結(jié)果等的基礎(chǔ)上與部下對話，明確SQCT有關(guān)的課題④對于明確的課題，和部下一起實施改善循環(huán)④他部署共同的課題安全管理安全（安全的確保）安全教育安全巡邏①現(xiàn)場制定有明文化的安全規(guī)定②各現(xiàn)場準備有安全教育資料①對新人、支援人員現(xiàn)場實施安全教育①每月實施安全巡檢，使問題顯現(xiàn)化②運用KYT，推進預(yù)防安全活動①對于明確的課題，實施再指導(dǎo)，并保留記錄①與其他部門共同開展活動，保持安全②部長以上的安全巡檢持續(xù)實施

整理整頓5S清掃清潔素養(yǎng)③作業(yè)人員也要理解3S〈整理〉區(qū)別必要、不要物品，不要物品扔掉〈整頓〉必要物品在必要時高效、安全地可以取出的狀態(tài)〈清掃〉排除垃圾、灰塵等臟污②每天徹底貫徹3S③運用3S診斷表，確認3S狀態(tài)③導(dǎo)入5S，定期巡檢，使問題點明顯化〈清潔〉保持整理.整頓、清掃〈素養(yǎng)〉制定整理.整頓.清掃.清潔的體制②對于明確的課題，實施再指導(dǎo)，并保留記錄（對策率80%以上）③5S保持的結(jié)果，現(xiàn)場保持無災(zāi)害，便于工作狀態(tài)GlobalGKdiagnosis(全球GK診斷）

分類評價項目基準（標(biāo)準）的設(shè)定Leve1-1標(biāo)準化組織體系的導(dǎo)入與活用Leve1-2課題的顯現(xiàn)化Leve1-3改善循環(huán)的實踐Leve1-4應(yīng)有姿態(tài)Leve1-5NTWIN-TWI技能培訓(xùn)（人員培訓(xùn)與組織體系）基本技能訓(xùn)練①有針對新人、支援者等的基本技能訓(xùn)練基準①按標(biāo)準進行培訓(xùn)，并有記錄①全組人員實施率100%①在年度計劃基礎(chǔ)上，落實每月的訓(xùn)練計劃并實施①實施技能競技大會等啟蒙活動U評價（iIL)②有ILU評價基準③有結(jié)合本組情況的技能訓(xùn)練計劃（2人/工程.達成I級。②按照技能訓(xùn)練計劃表實施訓(xùn)練③達成2工程/人（L級）新人除外）②伴隨長期的生產(chǎn)變動、人員變動，年度技能訓(xùn)練課題明確③L級達成2工程/人和2人/工程②L級達成3工程/人和3人/工程②3-3-3達成L級（3工程/人、3人/工程、全工程3人新人.派遣除外）工作的教法3階段④工長理解作業(yè)的教法3階段④對新人運用“工作的教法3階段”進行作業(yè)指導(dǎo)④指導(dǎo)后運用作業(yè)觀察表確認訓(xùn)練程度，明確再指導(dǎo)作業(yè)③對于明確的課題，實施再指導(dǎo)，保留記錄③小組組長也學(xué)習(xí)、實施教法3階段（指導(dǎo)部下時使用教法3階段）高度技能的培育⑤有高度技能的必要人數(shù)、培育計劃⑤按照計劃進行培訓(xùn)⑤訓(xùn)練計劃上的課題明確化④對于明確化的課題，與有關(guān)部門共同實施對策④年代無斷層，培育后繼人員作業(yè)管理改善活動（保持與提高活動）改善①為達成目標(biāo)的改善方法明確①抽出改善項目，匯總成一覽表①重點課題的年度計劃以5W1H明確①適用原因追求型QC手法，實施重點課題對策①實施驅(qū)動原因追求型、課題達成型QC手法的改善活動②全員參加改善活動作業(yè)觀察②設(shè)定有作