8D產(chǎn)品問題解決辦法課件

18D產(chǎn)品問題解決方法講師：zexsaqiu.....18D產(chǎn)品問題解決方法講師：zexsaqiu.....2課程目錄有關術語、定義介紹；如何追查根本原因；8D執(zhí)行基本步驟；CASE-STUDY1；CASE-STUDY2；分組練習、發(fā)表。2課程目錄有關術語、定義介紹；3SECTIONI有關術語、定義介紹3SECTIONI有關術語、定義介紹4術語和定義Conformity(合格)fulfillmentofarequirement.滿足要求。Nonconformity（不合格）non-fulfillmentofarequirement.未滿足要求。4術語和定義Conformity(合格)5術語和定義Rework（返工）Actiononanonconformityproducttomakeitconformtotherequirements.為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。Repair（返修）Actiononanonconformityproducttomakeitacceptablefortheintendeduse.為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施。5術語和定義Rework（返工）6術語和定義Regrade（降級）Alterationofthegradeofnonconformityproductinordertomakeitconformtorequirementsdifferingfromtheinitialones.為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變。Scrap（報廢）Actiononanonconformityproducttoprecludeitsoriginallyintendeduse.為排除不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其所采取的措施。6術語和定義Regrade（降級）7術語和定義Concession（讓步）Permissiontouseorreleaseaproductthatdoesnotconformtospecifiedrequirements.對使用或放行不合格產(chǎn)品的許可。Note:aconcessionisgenerallylimitedtodeliveryofaproductthathasnonconformitycharacteristicswithinspecifiedlimitsforanagreedtimeorquantityofthatproduct.讓步通常僅限于在商定時間或數(shù)量內(nèi)，對含有不合格特性產(chǎn)品的交付。7術語和定義Concession（讓步）8術語和定義Correction（糾正）actiontoeliminateadetectednonconformity為消除已發(fā)現(xiàn)不合格所采取的措施。NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction.NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,reworkorregrade.8術語和定義Correction（糾正）9術語和定義correctiveaction（糾正措施）actiontoeliminatethecauseofadetectednonconformityorotherundesirablesituation.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveactionistakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrectionandcorrectiveaction.9術語和定義correctiveaction（糾正措施）10術語和定義preventiveaction（預防措施）actiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformityorotherundesirablepotentialsituation為消除潛在不合格或其他不期望的潛在情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveactionistakentopreventrecurrence10術語和定義preventiveaction（預防措施）2022/12/1111臨時措施為了不讓問題再擴大而采取的措施。常采取的行動：隔離返工返修降級報廢全檢換貨術語和定義2022/12/911臨時措施術語和定義2022/12/1112長期措施為了問題不再發(fā)生所采取的措施。一般必須進行根本原因分析才可以采取長期措施。常見的有：防錯技術變更工藝人員培訓。。。。。。術語和定義2022/12/912長期措施術語和定義13SECTIONII如何追查根本原因13SECTIONII如何追查根本原因2022/12/1114問題基本模型問題后果原因1。。。原因2原因N2022/12/914問題基本模型問題后果原因1。。。原因22022/12/1115解決問題基本觀點問題后果原因1原因2原因3臨時措施(糾正)長期措施(糾正措施)2022/12/915解決問題基本觀點問題后果原因1原因2原2022/12/1116根本原因的重要性短期措施消除問題及后果只能治標(可能再發(fā))長期措施消除問題原因可以治本(不會再發(fā))2022/12/916根本原因的重要性短期措施消除問題及后果17WhatisRootCause解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那么解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式或大大降低其發(fā)生概率。17WhatisRootCause解決了rootca2022/12/1118識別根本原因的典型方法WHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因TOYOTA5-WHY2022/12/918識別根本原因的典型方法WHYWHYWH2022/12/11195-WHYCASE1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走因為引擎故障為什么引擎故障因為火星塞不點火為什么火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什么火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。2022/12/9195-WHYCASE1有一臺汽車故障不2022/12/11205-WHYCASE2地面上有油漬為什么地面上有油漬因為A機器漏油為什么A機器漏油因為橡膠密封不好為什么橡膠密封不好因為密封橡膠質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時一直追問為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去，那么才能算為根本原因。2022/12/9205-WHYCASE2地面上有油漬2022/12/11215-WHYCASE3焊接到膜盒上的一根毛細管發(fā)生了泄漏:為什么樣會泄漏？焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細管內(nèi)有沉積物。為什么在毛細管內(nèi)有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉。為什么清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什么洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細管內(nèi)的這種沉積物無效2022/12/9215-WHYCASE3焊接到膜盒上的一2022/12/11225-WHYCASE42022/12/9225-WHYCASE423TOYOTA解決問題方法明確根本原因并確定潛在的節(jié)約費用問題分析時間趨勢/數(shù)據(jù)執(zhí)行改正行動并確定實際的成本節(jié)約費用改正行動排列圖可找到的原因23TOYOTA解決問題方法明確根本原因并問題分析時間趨勢24汽車工業(yè)的解決問題手法目前在大部份的汽車工業(yè)、電子工業(yè)，很多廠商都認同8D手法，因為其解決問題的邏輯是比較正確的。所以本課程在有關針對廠內(nèi)的一些不合格的事項，而且影響比較重要，可以采用8D手法。在QS9000的4.14.1.1和ISO/TS16949的8.5.2.1，也有提到此項的要求。24汽車工業(yè)的解決問題手法目前在大部份的汽車工業(yè)、電子工業(yè)，25ISO/TS16949對問題解決要求8.5.2.1問題解決組織必須有一個定義的過程用于解決問題以便能識別和消除根本原因。如果顧客已有規(guī)定的解決問題格式，組織必須使用這個規(guī)定的格式。25ISO/TS16949對問題解決要求8.5.2.1問題解268D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應有值時有關問題的解決。268D方法8D：所謂8D方法(eightdiscipli27何謂8D此方式是團隊運作導向以事實為基礎,避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問題,而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通。27何謂8D此方式是團隊運作導向以事實為基礎,避免個人主見的28面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神28面對問題不可以各自為面對問題應群策群力，8D精神29何謂8D此方式須通過“8D報告”。此方式可以為從統(tǒng)計過程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實際提升之間,提供一項具體的聯(lián)系。應用SPC提升制程能力8D方法29何謂8D此方式須通過“8D報告”。應用SPC提升制程能30何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應有書面記錄.30何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附31何時采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回復的客訴抱怨。31何時采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法32SECTIONIII8D執(zhí)行步驟32SECTIONIII8D執(zhí)行步驟33了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.執(zhí)行和確認臨時措施識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5、確定及驗證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組33了解問題1、成立小組2.清楚3.執(zhí)行和確認識別可能原因選341、成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應指定一位小組領導人員。341、成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職35多功能小組的規(guī)章制度不要批評別人-因為每個人的觀點都很重要；要人人參與，偶爾跳過一兩個沒有關系，但每個人都應該參與到問題解決的團隊中；嚴格遵守8D程序以求成功；策劃會議日程和議程，準時開會，人人參與；制定實施計劃，責任到人；根據(jù)8D報告，記錄整個過程。35多功能小組的規(guī)章制度不要批評別人-因為每個人的觀點都很重362、清楚描述問題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人（WHO）,事（WHAT）,時（WHEN）,地（WHERE）,為何（WHY）,如何（HOW）,多少（HOWMANY）。5W2H362、清楚描述問題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式37何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem37何謂5W2HWho:Identifycustomer38何謂5W2H何人：識別哪一個客戶在抱怨何事：充分、精確地識別問題何時：從什幺時候問題開始發(fā)生何地：什幺地方發(fā)生問題為何：識別已知的解釋如何：在什幺模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少：量化問題的程度38何謂5W2H何人：識別哪一個客戶在抱怨393、執(zhí)行和驗證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應不致擴大,直到永久措施執(zhí)行。驗證所采取臨時措施的效果。臨時措施的目的：使問題對顧客造成的影響最小化393、執(zhí)行和驗證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應的臨40運用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時遏制措施確保連續(xù)運作確認臨時措施采取后是否完全有效100%檢查隔離返工返修暫停加工增加額外的工序增加臨時的人員制定實施計劃以配合應急措施以量化的術語來衡量有效性記錄臨時措施的效果40運用目前已知的信息確保連續(xù)運作確認臨時措施采取后是否1041臨時措施的范圍我們需要考慮誰/在那里還會受到問題的影響：一般包以下方面儲存正在進行的工作分承包商返修中心顧客處運輸途中……41臨時措施的范圍我們需要考慮誰/在那里還會受到問題的影響：42全檢臨時措施的缺點

成本高（增加了檢驗費用和不良質(zhì)量成本，以及為了保證臨時措施持續(xù)有效而導致的額外成本）；

著重于現(xiàn)象（沒有針對根本）；

容易灌輸自滿情緒（一旦處理了直接的后顧，員工容易失去尋找根本原因的積極性）42全檢臨時措施的缺點成本高（增加了檢驗費用和不良質(zhì)量成434、確定并驗證根本原因對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施。434、確定并驗證根本原因對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形44評審所有的過程，考慮所有的變異來源應用特性要因圖來了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識別可能的原因為一根本原因根據(jù)資料顯示確定根本原因收集適當?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當?shù)慕y(tǒng)計方法對資料進行分析確定并驗證根本原因的思路44評審所有的應用特性要因圖來分析最有可能的根決定需要什么樣45頭腦風暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團隊合作方法。它是20世紀30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別辣手，并需花費許多時間和精力的場合。45頭腦風暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時間內(nèi)產(chǎn)生46頭腦風暴法頭腦風暴法的指導原則記錄所有人的想法，即使某個想法荒唐離奇；（頭腦風暴里沒有壞主意?。┮笕巳税l(fā)言，鼓勵大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標是數(shù)量而不是質(zhì)量?。┮?guī)定時間。（如果沒有期限，稅收永遠收不回來?。?6頭腦風暴法頭腦風暴法的指導原則475、決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其它選擇方案，運用生產(chǎn)前試驗方案,用計量方式驗證何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應進行一項風險評估,以確認是否需采補救措施。475、決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力48針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風險確定可行有效的糾正措施48針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗選擇最佳方案49選擇最佳的糾正措施好的糾正措施應該是：可測量的現(xiàn)實的開發(fā)時間短的開發(fā)成本低的操作成本低的合法的符合空間要求的符合人員要求的措施帶來的風險（副作用）每一項措施都應該在這些方面進行考慮，以找到兼顧成本和效率的糾正措施。49選擇最佳的糾正措施好的糾正措施應該是：每一項措施都應該在50驗證糾正措施可以考慮試生產(chǎn)驗證通過建立指標分析質(zhì)量指標的趨勢圖分析運用其他資料信息SPC統(tǒng)計檢定等工具必要時等待和觀察只能等問題不再發(fā)生作為驗證50驗證糾正措施可以考慮試生產(chǎn)驗證516、執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。當驗證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。516、執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制52針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計劃審核改版的設計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指針以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更識別設計或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關鍵特性開發(fā)或修正控制計劃以及過程記錄以監(jiān)控制造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進行確認經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施52針對選定的糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡53避免再度發(fā)生此時，應著手進行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實務,及作業(yè)程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。舉一反三！53避免再度發(fā)生此時，應著手進行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實務54通知所有相關人員針對避免再發(fā)生進行各項必須的變更標準化新的執(zhí)行方式54通知所有相關人員針對避免再發(fā)生進行標準化新的執(zhí)行方式55恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組成員的努力予以肯定.55恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組56對所有積極參與的小組成員進行適當?shù)某姓J對小組的效益進行溝通恭賀小組成員56對所有積極參與的小組成員對小組的效益進行溝通恭賀小組成員57上述各項步驟,不一定必須完全依順序進行,各步驟的順序可因個別問題而異.例如：某一問題于提出報告,并組成小組之時,負責之領班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。注意事項57上述各項步驟,不一定必須完全依順序進行,各步驟的順序可因58SECTIONIVCASE-STUDY158SECTIONIVCASE-STUDY1590.問題的提出99年11月4日客戶—浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。590.問題的提出601.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：責屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗601.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：612.問題描述何時：1999年11月4日；何人：浙江精密機械廠；何地：浙江精密機械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時，使用20μMHT機用膜一拉就斷；如何：在IPEX預拉型纏繞機上使用，轉速為30M/MIN，預拉后倍數(shù)為3。為什幺：機用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。612.問題描述何時：1999年11月4日；623.執(zhí)行和確認臨時措施品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部20μMHT機用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期99/11/05)對挑選出的破損20μMHT機用膜運回公司，按數(shù)補給浙江精密機械廠。并確認補貨后的情況。(許麗完成日期99/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機用膜進行全數(shù)檢驗。并確認全檢后情況。(許麗完成日期99/11/05)出貨前進行全數(shù)檢驗，直至永久措施有效。623.執(zhí)行和確認臨時措施品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查634.識別并驗證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.2選擇最有可能的原因（矩陣表）4.3確定根本原因（柏拉圖）634.識別并驗證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.644.1因果分析速度設定太快端面受傷人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定644.1因果分析速度設定太快端人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆6565664.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計23100抽100卷進行試驗，不良情況統(tǒng)計表664.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%674.2確定選擇最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)卷52.1769.5686.93674.2確定選擇最有可能的原因051015200100506868694.3確定根本原因通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導致產(chǎn)品端口受損根本原因。694.3確定根本原因705.決定及驗證糾正措施5.1提出可能的糾正措施5.2驗證（小批量）糾正措施5.3確定可行的糾正措施705.決定及驗證糾正措施715.1提出可能的糾正措施1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.改變包裝方式，產(chǎn)品用托盤裝運。3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。715.1提出可能的糾正措施1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，725.2驗證糾正措施(小批量驗證)小組采用同一規(guī)格型號100卷產(chǎn)品按照三項措施進行小批量驗證.措施投入成本端口破損數(shù)(卷)改變搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改變包裝方法,產(chǎn)品用托盤運裝每卷多投入10元托盤費用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費用0725.2驗證糾正措施(小批量驗證)小組采用同一規(guī)格型號10735.3確定可行的糾正措施通過小批量驗證,小組一致決定采用以下糾正措施:1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。735.3確定可行的糾正措施通過小批量驗證,小組一致決定采746.執(zhí)行永久糾正措施6.1執(zhí)行永久糾正措施修改《20μMHT機用膜搬運、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范〉。指定庫管人員依照新的《20μMHT機用膜搬運、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范〉執(zhí)行。6.2觀察30天的執(zhí)行情況，驗證永久措施是有效的。（見后頁）6.3出貨前全數(shù)檢驗的措施取消。746.執(zhí)行永久糾正措施6.1執(zhí)行永久糾正措施75觀察1999年12月份端面受傷情形75觀察1999年12月份端面受傷情形767.避免再發(fā)生為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項措施進行全面標準化與宣貫:文件標準化：追加修改《15μMHT搬運、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范〉、《25μMHT搬運、包裝、貯存作業(yè)規(guī)范〉。對庫管課所有員工進行新標準的培訓宣貫.767.避免再發(fā)生為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形778.恭賀小組1.成效計算:以每卷成本50元計,改善前自99年5-11月統(tǒng)計破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖成本投入增加1元,同樣可減少損失9,800元.2.領導承認工作成績3.鼓勵與表揚778.恭賀小組1.成效計算:以每卷成本50元計,改善前自78SECTIONVCASESTUDY278SECTIONVCASESTUDY279實例演練項目：普陀樂購擴建工程問題：同種問題在一周內(nèi)同一班（甲班）發(fā)現(xiàn)兩次：9/26一支SC4J1中3塊(15)號板方向裝反；9/29樓梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。79實例演練項目：普陀樂購擴建工程80步驟1：成立小組成立小組：從問題的表達中可以考慮的是哪些人員呢？80步驟1：成立小組成立小組：從問題的表達中可以考慮的是哪些81步驟2：清楚描述問題把問題描述清楚對象是：普陀樂購是誰組裝錯誤什么項目組裝錯誤在那里組裝錯誤(工作的地點)組裝多少數(shù)量錯誤為什幺組裝錯誤81步驟2：清楚描述問題把問題描述清楚82步驟3：決定及驗證臨時措施怎么樣才不會讓不良品流出去，如何對客戶的不滿意進行處理對該小組所生產(chǎn)的產(chǎn)品再重新驗證確認。已發(fā)出去的產(chǎn)品如何處理對顧客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。82步驟3：決定及驗證臨時措施怎么樣才不會讓不良品流出去，如83步驟4：確認并驗證根本原因可利用5個為什么作戰(zhàn)法，識別根本原因，并驗證根本原因。為什么3塊(15)號板方向裝反因為拼裝手粗心所致(此部份分析的原因不足)為什么拼裝手粗心所致因為………為什么…………為什么……………83步驟4：確認并驗證根本原因可利用5個為什么作戰(zhàn)法，識別根84第一層次展開第二層次展開第三層次展開84第一層次展開第二層次展開第三層次展開85步驟5：決定并驗證糾正措施根本原因的對策有那些呢？思考為什么會流出去？如何讓它不流出去。思考為什么會發(fā)生？如何讓它減少發(fā)生或者不發(fā)生。通過小批量試驗，確定哪一個對策是真正有效的，哪一個對策的成本、副作用、效果是最佳的，應多方思考。85步驟5：決定并驗證糾正措施根本原因的對策有那些呢？86步驟6：執(zhí)行永久措施決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行期間、數(shù)據(jù)的收集。進行相關的工藝、工程、檢驗方式等變更，并修改相應的控制計劃。確認永久措施有效執(zhí)行后，可以停止臨時措施。86步驟6：執(zhí)行永久措施決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行87步驟7：防止再發(fā)生對所有相關人員說明永久的糾正措施，以及其各項做法以及注意事項。標準化各項所需要的文件，例如程序文件、圖面、作業(yè)標準書、控制計劃、作業(yè)記錄等等內(nèi)容。87步驟7：防止再發(fā)生對所有相關人員說明永久的糾正措施，以及88步驟8：恭賀小組了解以及認同那些的小組成員對本項工作的付出。整理出各項的工作成果。予以適當?shù)墓膭睢?8步驟8：恭賀小組了解以及認同那些的小組成員對本項工作的付898D產(chǎn)品問題解決方法講師：zexsaqiu.....18D產(chǎn)品問題解決方法講師：zexsaqiu.....90課程目錄有關術語、定義介紹；如何追查根本原因；8D執(zhí)行基本步驟；CASE-STUDY1；CASE-STUDY2；分組練習、發(fā)表。2課程目錄有關術語、定義介紹；91SECTIONI有關術語、定義介紹3SECTIONI有關術語、定義介紹92術語和定義Conformity(合格)fulfillmentofarequirement.滿足要求。Nonconformity（不合格）non-fulfillmentofarequirement.未滿足要求。4術語和定義Conformity(合格)93術語和定義Rework（返工）Actiononanonconformityproducttomakeitconformtotherequirements.為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施。Repair（返修）Actiononanonconformityproducttomakeitacceptablefortheintendeduse.為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施。5術語和定義Rework（返工）94術語和定義Regrade（降級）Alterationofthegradeofnonconformityproductinordertomakeitconformtorequirementsdifferingfromtheinitialones.為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變。Scrap（報廢）Actiononanonconformityproducttoprecludeitsoriginallyintendeduse.為排除不合格產(chǎn)品原有的預期用途而對其所采取的措施。6術語和定義Regrade（降級）95術語和定義Concession（讓步）Permissiontouseorreleaseaproductthatdoesnotconformtospecifiedrequirements.對使用或放行不合格產(chǎn)品的許可。Note:aconcessionisgenerallylimitedtodeliveryofaproductthathasnonconformitycharacteristicswithinspecifiedlimitsforanagreedtimeorquantityofthatproduct.讓步通常僅限于在商定時間或數(shù)量內(nèi)，對含有不合格特性產(chǎn)品的交付。7術語和定義Concession（讓步）96術語和定義Correction（糾正）actiontoeliminateadetectednonconformity為消除已發(fā)現(xiàn)不合格所采取的措施。NOTE1Acorrectioncanbemadeinconjunctionwithacorrectiveaction.NOTE2Acorrectioncanbe,forexample,reworkorregrade.8術語和定義Correction（糾正）97術語和定義correctiveaction（糾正措施）actiontoeliminatethecauseofadetectednonconformityorotherundesirablesituation.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforanonconformity.NOTE2Correctiveactionistakentopreventrecurrencewhereaspreventiveactionistakentopreventoccurrence.NOTE3Thereisadistinctionbetweencorrectionandcorrectiveaction.9術語和定義correctiveaction（糾正措施）98術語和定義preventiveaction（預防措施）actiontoeliminatethecauseofapotentialnonconformityorotherundesirablepotentialsituation為消除潛在不合格或其他不期望的潛在情況的原因所采取的措施。NOTE1Therecanbemorethanonecauseforapotentialnonconformity.NOTE2Preventiveactionistakentopreventoccurrencewhereascorrectiveactionistakentopreventrecurrence10術語和定義preventiveaction（預防措施）2022/12/1199臨時措施為了不讓問題再擴大而采取的措施。常采取的行動：隔離返工返修降級報廢全檢換貨術語和定義2022/12/911臨時措施術語和定義2022/12/11100長期措施為了問題不再發(fā)生所采取的措施。一般必須進行根本原因分析才可以采取長期措施。常見的有：防錯技術變更工藝人員培訓。。。。。。術語和定義2022/12/912長期措施術語和定義101SECTIONII如何追查根本原因13SECTIONII如何追查根本原因2022/12/11102問題基本模型問題后果原因1。。。原因2原因N2022/12/914問題基本模型問題后果原因1。。。原因22022/12/11103解決問題基本觀點問題后果原因1原因2原因3臨時措施(糾正)長期措施(糾正措施)2022/12/915解決問題基本觀點問題后果原因1原因2原2022/12/11104根本原因的重要性短期措施消除問題及后果只能治標(可能再發(fā))長期措施消除問題原因可以治本(不會再發(fā))2022/12/916根本原因的重要性短期措施消除問題及后果105WhatisRootCause解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發(fā)生。有些失效模式可能有好幾個rootcause，那么解決了一個rootcause，至少可以減少失效模式發(fā)生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式或大大降低其發(fā)生概率。17WhatisRootCause解決了rootca2022/12/11106識別根本原因的典型方法WHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因TOYOTA5-WHY2022/12/918識別根本原因的典型方法WHYWHYWH2022/12/111075-WHYCASE1有一臺汽車故障不能行走為什么汽車不能行走因為引擎故障為什么引擎故障因為火星塞不點火為什么火星塞不點火因為火星塞潮濕沾水為什么火星塞潮濕沾水因為引擎蓋的密封漏水，以致水進入所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長了。2022/12/9195-WHYCASE1有一臺汽車故障不2022/12/111085-WHYCASE2地面上有油漬為什么地面上有油漬因為A機器漏油為什么A機器漏油因為橡膠密封不好為什么橡膠密封不好因為密封橡膠質(zhì)量不好所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那么不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。Deming在上課時一直追問為什么、為什么、為什么，一直到無法拆解下去，那么才能算為根本原因。2022/12/9205-WHYCASE2地面上有油漬2022/12/111095-WHYCASE3焊接到膜盒上的一根毛細管發(fā)生了泄漏:為什么樣會泄漏？焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細管內(nèi)有沉積物。為什么在毛細管內(nèi)有沉積物？清洗管子時沒有清洗掉。為什么清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什么洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對毛細管內(nèi)的這種沉積物無效2022/12/9215-WHYCASE3焊接到膜盒上的一2022/12/111105-WHYCASE42022/12/9225-WHYCASE4111TOYOTA解決問題方法明確根本原因并確定潛在的節(jié)約費用問題分析時間趨勢/數(shù)據(jù)執(zhí)行改正行動并確定實際的成本節(jié)約費用改正行動排列圖可找到的原因23TOYOTA解決問題方法明確根本原因并問題分析時間趨勢112汽車工業(yè)的解決問題手法目前在大部份的汽車工業(yè)、電子工業(yè)，很多廠商都認同8D手法，因為其解決問題的邏輯是比較正確的。所以本課程在有關針對廠內(nèi)的一些不合格的事項，而且影響比較重要，可以采用8D手法。在QS9000的4.14.1.1和ISO/TS16949的8.5.2.1，也有提到此項的要求。24汽車工業(yè)的解決問題手法目前在大部份的汽車工業(yè)、電子工業(yè)，113ISO/TS16949對問題解決要求8.5.2.1問題解決組織必須有一個定義的過程用于解決問題以便能識別和消除根本原因。如果顧客已有規(guī)定的解決問題格式，組織必須使用這個規(guī)定的格式。25ISO/TS16949對問題解決要求8.5.2.1問題解1148D方法8D：所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟,是福特公司處理問題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應有值時有關問題的解決。268D方法8D：所謂8D方法(eightdiscipli115何謂8D此方式是團隊運作導向以事實為基礎,避免個人主見的介入,使問題的解決能更具條理。此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。此方式可適用于任何問題,而且能促進相關目標的各部門間有效的溝通。27何謂8D此方式是團隊運作導向以事實為基礎,避免個人主見的116面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對問題應群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神28面對問題不可以各自為面對問題應群策群力，8D精神117何謂8D此方式須通過“8D報告”。此方式可以為從統(tǒng)計過程控制作業(yè),如何走向品質(zhì)實際提升之間,提供一項具體的聯(lián)系。應用SPC提升制程能力8D方法29何謂8D此方式須通過“8D報告”。應用SPC提升制程能118何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應有書面記錄.30何謂8D所謂“八個步驟”,其每個步驟意義及其流程請參閱附119何時采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法。而是針對重復發(fā)生的，一直沒有解決的比較重大的問題。針對客戶要求回復的客訴抱怨。31何時采用8D并不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采取8D方法120SECTIONIII8D執(zhí)行步驟32SECTIONIII8D執(zhí)行步驟121了解問題1、成立小組2.清楚描述問題3.執(zhí)行和確認臨時措施識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5、確定及驗證糾正措施6、執(zhí)行永久糾正措施7、避免再發(fā)生8、恭賀小組33了解問題1、成立小組2.清楚3.執(zhí)行和確認識別可能原因選1221、成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權及技能的人士,組成一個小組，解決所見問題及采取糾正措施.此小組應指定一位小組領導人員。341、成立小組邀請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職123多功能小組的規(guī)章制度不要批評別人-因為每個人的觀點都很重要；要人人參與，偶爾跳過一兩個沒有關系，但每個人都應該參與到問題解決的團隊中；嚴格遵守8D程序以求成功；策劃會議日程和議程，準時開會，人人參與；制定實施計劃，責任到人；根據(jù)8D報告，記錄整個過程。35多功能小組的規(guī)章制度不要批評別人-因為每個人的觀點都很重1242、清楚描述問題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式,確認該問題的人（WHO）,事（WHAT）,時（WHEN）,地（WHERE）,為何（WHY）,如何（HOW）,多少（HOWMANY）。5W2H362、清楚描述問題將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計量方式125何謂5W2HWho:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocationwhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanationsHow:Inwhatmodeorsituationdidtheproblemoccur?Howmany:Magnitudequantifyproblem37何謂5W2HWho:Identifycustomer126何謂5W2H何人：識別哪一個客戶在抱怨何事：充分、精確地識別問題何時：從什幺時候問題開始發(fā)生何地：什幺地方發(fā)生問題為何：識別已知的解釋如何：在什幺模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題多少：量化問題的程度38何謂5W2H何人：識別哪一個客戶在抱怨1273、執(zhí)行和驗證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應的臨時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應不致擴大,直到永久措施執(zhí)行。驗證所采取臨時措施的效果。臨時措施的目的：使問題對顧客造成的影響最小化393、執(zhí)行和驗證臨時措施根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應的臨128運用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時遏制措施確保連續(xù)運作確認臨時措施采取后是否完全有效100%檢查隔離返工返修暫停加工增加額外的工序增加臨時的人員制定實施計劃以配合應急措施以量化的術語來衡量有效性記錄臨時措施的效果40運用目前已知的信息確保連續(xù)運作確認臨時措施采取后是否10129臨時措施的范圍我們需要考慮誰/在那里還會受到問題的影響：一般包以下方面儲存正在進行的工作分承包商返修中心顧客處運輸途中……41臨時措施的范圍我們需要考慮誰/在那里還會受到問題的影響：130全檢臨時措施的缺點

成本高（增加了檢驗費用和不良質(zhì)量成本，以及為了保證臨時措施持續(xù)有效而導致的額外成本）；

著重于現(xiàn)象（沒有針對根本）；

容易灌輸自滿情緒（一旦處理了直接的后顧，員工容易失去尋找根本原因的積極性）42全檢臨時措施的缺點成本高（增加了檢驗費用和不良質(zhì)量成1314、確定并驗證根本原因對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形成的原因.再分別針對每一可能原因予以測試,以驗證真正之根因.然后找出消除該項根本原因的各項糾正措施。434、確定并驗證根本原因對問題之何以發(fā)生,指出其一切可能形132評審所有的過程，考慮所有的變異來源應用特性要因圖來了解所有的可能原因分析最有可能的根本原因決定需要什么樣的資料以識別可能的原因為一根本原因根據(jù)資料顯示確定根本原因收集適當?shù)馁Y料信息列出所有可能的原因采用適當?shù)慕y(tǒng)計方法對資料進行分析確定并驗證根本原因的思路44評審所有的應用特性要因圖來分析最有可能的根決定需要什么樣133頭腦風暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時間內(nèi)產(chǎn)生眾多主意的團隊合作方法。它是20世紀30年代初由美國一家廣告公司的老板所發(fā)明。此方法適用于一切需分析問題、解決問題的場合，尤其適用于問題特別辣手，并需花費許多時間和精力的場合。45頭腦風暴法又叫腦力激蕩法，是一種會議形式，在短時間內(nèi)產(chǎn)生134頭腦風暴法頭腦風暴法的指導原則記錄所有人的想法，即使某個想法荒唐離奇；（頭腦風暴里沒有壞主意！）要求人人發(fā)言，鼓勵大膽聯(lián)想，想法越多越好；（最重要的目標是數(shù)量而不是質(zhì)量?。┮?guī)定時間。（如果沒有期限，稅收永遠收不回來！）46頭腦風暴法頭腦風暴法的指導原則1355、決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力激蕩，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其它選擇方案，運用生產(chǎn)前試驗方案,用計量方式驗證何項糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應進行一項風險評估,以確認是否需采補救措施。475、決定及驗證糾正措施針對真正的原因，大家群策群力、腦力136針對根本原因群策群力、腦力激蕩提出所有可能的糾正措施生產(chǎn)前小批試驗糾正措施選擇最佳方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風險確定可行有效的糾正措施48針對根本原因群策群力、腦力激蕩生產(chǎn)前小批試驗選擇最佳方案137選擇最佳的糾正措施好的糾正措施應該是：可測量的現(xiàn)實的開發(fā)時間短的開發(fā)成本低的操作成本低的合法的符合空間要求的符合人員要求的措施帶來的風險（副作用）每一項措施都應該在這些方面進行考慮，以找到兼顧成本和效率的糾正措施。49選擇最佳的糾正措施好的糾正措施應該是：每一項措施都應該在138驗證糾正措施可以考慮試生產(chǎn)驗證通過建立指標分析質(zhì)量指標的趨勢圖分析運用其他資料信息SPC統(tǒng)計檢定等工具必要時等待和觀察只能等問題不再發(fā)生作為驗證50驗證糾正措施可以考慮試生產(chǎn)驗證1396、執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制,以確保根本原因已經(jīng)消除.并應監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補救措施。當驗證永久對策有效后，即可以停止臨時措施。516、執(zhí)行永久對策執(zhí)行永久性的糾正措施,應注意持續(xù)實施控制140針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計劃審核改版的設計FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指針以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進行工程變更識別設計或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關鍵特性開發(fā)或修正控制計劃以及過程記錄以監(jiān)控制造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進行確認經(jīng)過推移圖和初次的測量來停止臨時措施52針對選定的糾正措施建立糾正措施審核改版的審核改版的修正衡141避免再度發(fā)生此時，應著手進行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實務,及作業(yè)程序等項的修改,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。舉一反三！53避免再度發(fā)生此時，應著手進行管理制度,操作系統(tǒng),作業(yè)實務142通知所有相關人員針對避免再發(fā)生進行各項必須的變更標準化新的執(zhí)行方式54通知所有相關人員針對避免再發(fā)生進行標準化新的執(zhí)行方式143恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組成員的努力予以肯定.55恭賀小組成員恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應對小組144對所有積極參與的小組成員進行適當?shù)某姓J對小組的效益進行溝通恭賀小組成員56對所有積極參與的小組成員對小組的效益進行溝通恭賀小組成員145上述各項步驟,不一定必須完全依順序進行,各步驟的順序可因個別問題而異.例如：某一問題于提出報告,并組成小組之時,負責之領班或作業(yè)員可能早已采取臨時措施。注意事項57上述各項步驟,不一定必須完全依順序進行,各步驟的順序可因146SECTIONIVCASE-STUDY158SECTIONIVCASE-STUDY11470.問題的提出99年11月4日客戶—浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行包裝時,使用公司的MHT機用膜時一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。590.問題的提出1481.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：責屬單位：生管課、銷售課、庫管課、品保課責屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗601.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：1492.問題描述何時：1999年11月4日；何人：浙江精密機械廠；何地：浙江精密機械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測器時，使用20μMHT機用膜一拉就斷；如何：在IPEX預拉型纏繞機上使用，轉速為30M/MIN，預拉后倍數(shù)為3。為什幺：機用膜卷端口破損；多少：20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。612.問題描述何時：1999年11月4日；1503.執(zhí)行和確認臨時措施品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查全部20μMHT機用膜，并挑出有問題的膜。(許麗完成日期99/11/05)對挑選出的破損20μMHT機用膜運回公司，按數(shù)補給浙江精密機械廠。并確認補貨后的情況。(許麗完成日期99/11/05)對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機用膜進行全數(shù)檢驗。并確認全檢后情況。(許麗完成日期99/11/05)出貨前進行全數(shù)檢驗，直至永久措施有效。623.執(zhí)行和確認臨時措施品保課立即派員到浙江精密機械廠檢查1514.識別并驗證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.2選擇最有可能的原因（矩陣表）4.3確定根本原因（柏拉圖）634.識別并驗證根本原因4.1識別可能原因（因果圖）4.1524.1因果分析速度設定太快端面受傷人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對操作工藝不熟貯存架間隙小拉伸強度不穩(wěn)定644.1因果分析速度設定太快端人機料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆153651544.2確定選擇最有可能的原因項目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計頻率（%）A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.17B。包裝方式不合理417.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設定太快14.3486.93F。貯存架間隙小14.3491.27G。拉伸強度不穩(wěn)定14.3495.61H