拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化

流程再造

與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化石家莊助力管理咨詢公司李樹青1拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!課程收益了解什么是流程再造？流程再造對企業(yè)有什么意義？如何進(jìn)行流程再造？學(xué)習(xí)掌握具體實(shí)施的步驟和方法。我們的組織機(jī)構(gòu)存在什么問題？了解改革組織機(jī)構(gòu)的意義和具體實(shí)施方法。2拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!課程目錄1、認(rèn)識流程再造2、流程再造的意義3、如何繪制流程圖4、價值流圖繪制和價值流分析5、繪制平面圖與物流路線分析優(yōu)化6、工業(yè)工程IE7、組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化3拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!什么是流程？流程就是為特定的顧客或特定的市場提供特定的產(chǎn)品或特定的服務(wù)所精心設(shè)計(jì)的一系列活動。流程和程序的的區(qū)別？4拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!1.1.2企業(yè)流程管理綜述企業(yè)流程再造是20世紀(jì)90年代初期興起的一種新的管理理念與管理方法。企業(yè)再造的概念的創(chuàng)始者米切爾.漢默說：“再造，就是對公司的流程、組織機(jī)構(gòu)、文化進(jìn)行徹底的、急速的重塑，以達(dá)到績效的飛躍?！绷硪晃还芾泶髱熣f：“再造就是對戰(zhàn)略、增值營運(yùn)流程，以及支撐他們的系統(tǒng)、政策、組織、結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速、徹底、急速地重塑，以達(dá)到工作流程和生產(chǎn)率的最優(yōu)化。5拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!1.1.3企業(yè)流程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)外部基礎(chǔ)：顧客（Customer）、變化（Change）、競爭（Competition）。必須全面徹底地了解客戶的需要，最大限度的滿足客戶的需要，不斷適應(yīng)市場發(fā)展變化的需要。內(nèi)部基礎(chǔ)：企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。如果企業(yè)沒有制定中長期戰(zhàn)略規(guī)劃，則應(yīng)先制定戰(zhàn)略規(guī)劃，然后再著手流程設(shè)計(jì)和再造的工作。6拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!1.2流程圖的繪制在了解了流程和流程再造的基本概念，對流程管理的意義有一定的認(rèn)識之后，企業(yè)的人員必須掌握流程的設(shè)計(jì)原則、方法，并在企業(yè)內(nèi)部將其全面、徹底的推行下去，流程管理才會最大限度的發(fā)揮作用。7拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!顧客確定價值生產(chǎn)者主導(dǎo)賣方市場生產(chǎn)者確定價值顧客主導(dǎo)買方市場顧客確定價值生產(chǎn)者創(chuàng)造價值顧客定義價值以企業(yè)自身為焦點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)8拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!我們每天忙什么？4231價值緊急度小9拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!成本顯性成本：材料成本、人力成本、管理成本等傳統(tǒng)核算的成本隱性成本：不能用傳統(tǒng)核算方法進(jìn)行核算的成本，如：質(zhì)量成本，資金物流的周轉(zhuǎn)率、各種浪費(fèi)的成本等，這些成本的危害隱蔽且損失巨大，（質(zhì)量成本的冰山）精益生產(chǎn)主要是降低隱性成本

10拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!“MUDA”一次是日語，類似于漢語的“木納”，用漢語描述就是做事不動腦，出傻力，做無用功。“MUDA”是指消耗了資源而不創(chuàng)造價值的一切人類活動“MUDA”耗用了資源但沒有產(chǎn)生價值，實(shí)質(zhì)就是負(fù)價值?！癕UDA”在企業(yè)經(jīng)營中普遍存在，是利潤的“隱行殺手”。5S與精益生產(chǎn)就是消除“MUDA”為表述方便我們用“浪費(fèi)”來替代“MUDA”WASTE一談起工廠的浪費(fèi)，我們往往首先想到的是跑冒滴漏，這些是浪費(fèi)，但還有比以上更大的浪費(fèi)我們視而不見：從MUDA談起11拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!制品不良的浪費(fèi)在某地點(diǎn)發(fā)生不良時需要重新作業(yè)或需要采取措施,而下一個工序的作業(yè)者就要等待.結(jié)果生產(chǎn)所需時間會變的更長，制品的成本會變的更高.再作業(yè)或廢棄不良時會發(fā)生費(fèi)用浪費(fèi).

若是在組裝工序發(fā)生不良時就需要分解的附加作業(yè)及重新再組裝另一個部品的作業(yè).一次就把事情做好。（許振超）12拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)不斷不能產(chǎn)生價值，相反會降低價值：碰傷、損壞、人工例:與使用原材料的地方位置距離很遠(yuǎn).結(jié)果:需要告訴搬運(yùn)人員從哪里領(lǐng)資材要運(yùn)到哪里.使用的位子以外還需要另一個倉庫.需要附加的資材搬運(yùn)工及裝備.13拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!資材搬運(yùn)(繼續(xù))推的方式很難容納變化.結(jié)果在生產(chǎn)部署中會堆積沒有必要的在庫.而后工序所需要的部品會短缺.14拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!資材搬運(yùn)傳統(tǒng)的制造方式是所有的部署都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn).所有的工程生產(chǎn)自己該生產(chǎn)的部品后送到下一個工程.這就是一般說的推體系.15拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!過量加工的浪費(fèi)在制造及組裝工作中做顧客并不期待及要求的作業(yè).

工位劃分過細(xì)，增加產(chǎn)品流動環(huán)節(jié)工序間的協(xié)調(diào)和連接工序中能力的不均衡產(chǎn)品的過分加工。用金子做飯碗。6σ對傳統(tǒng)制造業(yè)是否有必要？產(chǎn)品做到合格即可16拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!常見的12種動作浪費(fèi)兩手空閑在具體操作作業(yè)中，出現(xiàn)兩只手均無事可做的時間段的浪費(fèi)單手空閑在具體操作作業(yè)中，出現(xiàn)一只手無事可做的時間段的浪費(fèi)作業(yè)動作停止在具體操作作業(yè)中，因操作順序不合理等原因?qū)е聞幼鞒霈F(xiàn)停頓的浪費(fèi)動作太大動作幅度超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍，從而導(dǎo)致浪費(fèi)步行多空手等無價值的步行的浪費(fèi)左右手交換因零件、工具等放置位置不合適，導(dǎo)致拿取過程中必須進(jìn)行左右手交換的動作的浪費(fèi)17拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!動作浪費(fèi)以上的12種動作浪費(fèi)，早在100年以前美國的吉爾布吉斯夫婦就進(jìn)行了深入的研究，也是IE工程的基礎(chǔ)。四方國家能快速發(fā)展，是有它的道理的，（50年代美國的汽車），我們中國呢？精益生產(chǎn)的管理專家們認(rèn)為：一般來說作業(yè)者有一半的時間是“無效的”，也就是說推行精益生產(chǎn)可以節(jié)省一半的人力。18拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!19優(yōu)化生產(chǎn)流程，平衡生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理你的最大產(chǎn)能是多少？阻礙產(chǎn)能提升的因素有哪些？認(rèn)識生產(chǎn)節(jié)拍（案例）如何通過節(jié)拍平衡提高產(chǎn)量？19拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!生產(chǎn)價值流分析生產(chǎn)流程的層次：流程分析工序分析工步分析動作分析案例：生產(chǎn)操作規(guī)程20拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!焦點(diǎn)放在（瓶頸）上雖然所有的工序生產(chǎn)能力達(dá)不到顧客的要求,但造成最大影響的工序是加熱工序.生產(chǎn)需要費(fèi)用.不要想著一次中斷作業(yè)全部交換,而是要豎立活動計(jì)劃.21拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)（流程再造）流程的不合理是企業(yè)最隱蔽的敵人。生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程分析方法生產(chǎn)流程分類流程時間分析（時間流）21世紀(jì)生產(chǎn)流程開拓業(yè)務(wù)流程開拓工作流程22拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!價值流程圖與精益生產(chǎn)實(shí)施價值流程評估是系統(tǒng)實(shí)施精益生產(chǎn)的重要步，通過價值流程圖，展現(xiàn)出工廠當(dāng)前整個物流，設(shè)備，操作等狀況的一個快照，得出過程中的增值和不增值的步驟。運(yùn)用中必須注意的是：，以某一個產(chǎn)品的完整制造流程為分析第二，流程和數(shù)據(jù)是實(shí)際的，實(shí)測的，而不是理論的。第三，特別注意半成品(WIP)積壓數(shù)量第四，一定要有所分析產(chǎn)品的產(chǎn)能（一般以天為單位）第五，庫存積壓要轉(zhuǎn)化為時間第六，要包括產(chǎn)品換型/設(shè)備停機(jī)和維護(hù)的次數(shù)和時間23拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!一、定義價值

了解什么是客戶真正需要的，并重新定義價值的內(nèi)涵

二、現(xiàn)狀調(diào)查

用現(xiàn)場觀察和部門訪談的方式，收集和整理企業(yè)現(xiàn)狀信息

三、繪制現(xiàn)狀圖

采用價值流圖工具繪制企業(yè)現(xiàn)狀，展現(xiàn)企業(yè)作業(yè)流、物流、信息流

四、分析現(xiàn)狀圖

根據(jù)現(xiàn)狀圖，集中團(tuán)隊(duì)的智慧，分析現(xiàn)狀圖中瓶頸和變異所在

找出爆炸點(diǎn)

五、設(shè)計(jì)未來圖

以消除爆炸點(diǎn)為主線，系統(tǒng)規(guī)劃企業(yè)未來的作業(yè)流、物流、信息流

六、實(shí)施未來圖

根據(jù)未來圖制定行動計(jì)劃，分階段、分步驟實(shí)現(xiàn)未來圖

24拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第24頁!通常的情況下，我們所定義的制造周期從原材料到生產(chǎn)區(qū)域起至成品運(yùn)出生產(chǎn)區(qū)為止。在這個過程中增值的行為通常不到10%，有些行業(yè)或企業(yè)甚至不到1%，而其中由于半成品積壓造成的不增值大約會有60-70%。基本上，對生產(chǎn)來說，最困難的就是解決半成品積壓的問題。因?yàn)榘氤善贩e壓的原因涉及到幾乎生產(chǎn)中的各種負(fù)面情況，如生產(chǎn)線產(chǎn)能不匹配，設(shè)備停機(jī)頻繁，生產(chǎn)計(jì)劃不當(dāng)，無計(jì)劃的頻繁換型，不換型，產(chǎn)品品質(zhì)差.....等等。25拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第25頁!通過價值流程設(shè)計(jì)，得到的就是改善的空間?？梢杂蓭讉€方面：，物流系統(tǒng)，即所謂的看板系統(tǒng)，拉式生產(chǎn)第二，全面產(chǎn)能維護(hù)，這是針對設(shè)備的第三，計(jì)劃保養(yǎng)改進(jìn)，計(jì)劃的編排，快速高效的實(shí)施第四，快速換型第五，防錯法的應(yīng)用第六，生產(chǎn)計(jì)劃平衡（leveling)第七，生產(chǎn)線人員調(diào)節(jié)第八，生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)這一輪改善大約要半年到一年的時間。完成后，再次做價值流程圖，評估改善效果，運(yùn)行控制情況。改善無止境，人力有盡時。這樣的循環(huán)兩次以后，成功了，失敗了，都需要推進(jìn)者換個崗位了。26拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第26頁!識別價值流確定創(chuàng)造價值的活動識別不創(chuàng)造價值，現(xiàn)階段必要的活動識別不創(chuàng)造價值，也沒必要的活動增值角度看價值流工作干活浪費(fèi)形象提法27拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第27頁!未來圖繪制的要點(diǎn)1、思考生產(chǎn)系統(tǒng)采用哪種生產(chǎn)方式？（預(yù)測型？準(zhǔn)備型？訂單型？）2、確定生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)拍？3、一個流的可能性？流水線的可能性？4、工廠的瓶頸在哪里？根據(jù)現(xiàn)狀圖5、拉動點(diǎn)的計(jì)劃的平衡方式6、哪些大型機(jī)械需要快速換模？28拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第28頁!選擇的原則之一績效的低下型。選擇的原因之二地位的重要型。選擇的原因之三落實(shí)的可行性。綜上所述，關(guān)鍵流程是指那些針對企業(yè)績效低下的，但地位又很重要的，落實(shí)又可行的流程。如何尋找到自己的“關(guān)鍵流程”？介紹以下幾種方法：29拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第29頁!如上圖所示，位于上角的五角星由于需求程度和準(zhǔn)備程度都很高，應(yīng)該考慮先進(jìn)行流程設(shè)計(jì)，而位于下角的五角星由于其需求程度和準(zhǔn)備程度都很低，應(yīng)該說目前進(jìn)行流程設(shè)計(jì)時機(jī)還不很成熟。30拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第30頁!如上圖所示，右下角的五角星重要性高、績效表現(xiàn)分?jǐn)?shù)低，應(yīng)該是流程設(shè)計(jì)的首選。而左上角的五角星重要性低，而績效分?jǐn)?shù)卻高，目前不急于馬上進(jìn)行流程設(shè)計(jì)。31拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第31頁!流程圖繪制的原則－22.以流程為中心堅(jiān)持以流程為中心的原則，就是將企業(yè)的管理方式從以任務(wù)為中心改造成以流程為中心，將原來的一個個孤立的任務(wù)，連接成為能夠表示任務(wù)之間關(guān)系的流程。企業(yè)管理的重點(diǎn)不是任務(wù)而是流程。這就是”流程管理“。32拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第32頁!1.2.3流程圖的繪制方法一般來說，流程圖分為一、二、三級。一級流程圖即公司級的流程圖，如公司主導(dǎo)業(yè)務(wù)流程圖、公司決策流程圖等。二級流程圖即部門級的流程圖，如技術(shù)開發(fā)的流程圖、人力資源管理的流程圖、市場營銷的流程圖等。三級流程圖即部門內(nèi)具體動作的流程圖，如招聘流程圖、銷售流程圖、統(tǒng)計(jì)工作流程圖等。33拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第33頁!4.流程線，用帶箭頭的直線來表示。5.信息來源，用倒梯形來表示。6.信息存儲與輸出，用平行四邊形來表示。34拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第34頁!1.2.4流程圖的管理與實(shí)施一個企業(yè)的所有流程圖均繪制完畢后，應(yīng)裝訂成冊，并發(fā)給公司各個部門遵照執(zhí)行。在管理和實(shí)施的過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.提高領(lǐng)導(dǎo)者對流程的認(rèn)識2.加強(qiáng)培訓(xùn)，使企業(yè)上下共同提高對流程的認(rèn)識。3.克服舊的管理習(xí)慣。35拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第35頁!1、紙張類型任意（建議用A4紙）；2、畫圖用筆建議用鉛筆便于修改；3、按實(shí)際比例尺寸畫，在圖上顯示長多少米？寬多少米？4、注明方向（上北下南）；5、先畫出沒有設(shè)備的平面圖（門、柱子、通道）；6、再按實(shí)際尺寸在平面上標(biāo)上現(xiàn)有的設(shè)備、消防器材（包括能移動的和固定的）；7、車間內(nèi)的各種區(qū)域劃分清楚；比如說放原料的區(qū)域。8、車間以外的區(qū)域也要畫，包括放在外面的設(shè)備；9、一個大車間里有小區(qū)域、小車間也要標(biāo)示清楚；10、必須標(biāo)上設(shè)備名稱。36拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第36頁!平面圖制作第二步1、畫出平面圖的大概輪廓。2、插入圖形文字，標(biāo)上比例尺寸。3、標(biāo)上現(xiàn)有的設(shè)備、消防器材（包括移動的和固定的）4、必須標(biāo)上設(shè)備名稱5、各種區(qū)域劃分清楚；比如放原料的區(qū)域。6、可以運(yùn)用各種顏色表示不同的內(nèi)容。37拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第37頁!如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)物流路線圖的作用（如何進(jìn)行物流路線圖的分析？）案例介紹有效進(jìn)行廠內(nèi)物流優(yōu)化的方法和步驟（物流優(yōu)化案例）新力裁剪平面圖

38拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第38頁!設(shè)備布置的三不政策-1(1)不落地生根落地生根指的是將機(jī)器設(shè)備用各式各樣的螺栓固定在一個地點(diǎn)上,有的甚至打地基用混凝土固定.追根究底是受傳統(tǒng)觀念束縛的緣故,認(rèn)為設(shè)備越大,效率就越好,設(shè)備一旦大型化,就容易產(chǎn)生落地生根的現(xiàn)象.生產(chǎn)設(shè)備如果固定,沒辦法移動就表示無法變動,也就沒彈性可言,自然也沒有改善的空間對應(yīng)市場變化的能力.所以,要使設(shè)備不落地生根,必須揚(yáng)棄設(shè)備大型化的觀念,朝小型化改變.同時使設(shè)備變成容易裝滑輪,以利移動,使生產(chǎn)線也容易改變,以對應(yīng)市場變化.39拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第39頁!設(shè)備布置的三不政策-3(3)不離群索居離群索居指設(shè)備不能與整個生產(chǎn)流程銜接在一起,必須另外安置在一個隔離的地點(diǎn)上.由于生產(chǎn)環(huán)境、工藝條件、設(shè)備較大型化之關(guān)系,布置中必須與制程中斷,而獨(dú)立在一個離島式的區(qū)域.改善之道仍是朝設(shè)備小型化及一次生產(chǎn)一個的單件流動方式來進(jìn)行.40拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第40頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－2二、平面圖上找一找即向平面布置要效益。仔細(xì)檢查和分析工廠平面布置圖、車間平面布置圖和設(shè)備平面布置圖，分析作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置，按生產(chǎn)流程的流動方向，有無重復(fù)路線和倒流情況，找出不合理的部分，調(diào)整和設(shè)計(jì)一種新的布局，使生產(chǎn)流程在新的布置圖上路線最短，配置最合理。

41拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第41頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－4四、動作分析測一測即向動作分析要效益。研究工作者的動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，消除多余的動作、無效動作或緩慢動作，如彎腰作業(yè)、站在凳子上作業(yè)、蹲著作業(yè)、作業(yè)場所不暢、沒有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態(tài)等，通過對人的動作和環(huán)境狀態(tài)的分析和測定，確定合理的操作或工作方法；探討減少人的無效勞動，消除浪費(fèi)，解決現(xiàn)場雜亂，實(shí)現(xiàn)人和物緊密結(jié)合，提高作業(yè)效率。

42拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第42頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－6六、人機(jī)工程擠一擠即向人機(jī)聯(lián)合作業(yè)要效益。人和設(shè)備構(gòu)成了人機(jī)工程，在分析時要分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時間內(nèi)的工作情況，有無窩工、等待、無效時間，通過調(diào)整工作順序改進(jìn)人機(jī)配合，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，將等待時間減少到最大限度，充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。

43拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第43頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－8八、場所環(huán)境變一變分析生產(chǎn)、工作環(huán)境是否滿足生產(chǎn)、工作需要和人的生理需要，分析現(xiàn)場還缺少什么物品和媒介物，針對不同類別場所的問題，分別提出改進(jìn)建議，開展“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六項(xiàng)活動，做到永遠(yuǎn)保持A狀態(tài)，不斷改善B狀態(tài)，隨時清除C狀態(tài)，使員工保持旺盛的斗志和良好的技能，所需物品隨手可取，不需要之物隨時得到清除，現(xiàn)場環(huán)境通暢、整潔、美化、安全、文明，使場所和環(huán)境在時間和空間上實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化。

44拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第44頁!動作研究的要點(diǎn)－1《基本動作分析改善》的個要點(diǎn)是，要使雙手同時向兩個相反的方向運(yùn)動（也就是左手要拿左邊的東西，右手要拿右邊的東西）。比如一個工人在做高頻焊接。那位工人轉(zhuǎn)身向后拿起一片輪盤安裝到一個支架上，再從右邊桌子上拿起一個待焊接的小件遞到左手……如果對這個過程加以改善，把輪盤放在右手邊，把小件放在左手邊，工作效率就會提高很多。45拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第45頁!動作研究的要點(diǎn)－3第三個要點(diǎn)：作業(yè)時盡量減少身體的扭轉(zhuǎn)動作。這一條還可以用個案例來說明。某企業(yè)拉絲操作工提高效率三分之一的案例。

46拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第46頁!動作研究的要點(diǎn)－5第五個要點(diǎn)，需要加工組裝的材料、零部件的提取要方便。案例，一家工廠每天有很多員工要取螺栓螺母，每個人從螺栓原裝箱子里取羅拴要花很長時間，以至于早上上班的時候出現(xiàn)排隊(duì)。這是因?yàn)槁菟ㄔ谠b箱子里排的很規(guī)整緊密，用帶著手套的手到箱子里拿螺栓，一次只能拿起一至兩顆，速度自然很慢。改進(jìn)方法是，制作一個較大的箱子，這個箱子有一個木板做成的“舌”，“舌”下有支架，可以放置工人作業(yè)時使用的螺栓箱。然后把原裝的螺栓倒入這個作為中轉(zhuǎn)平臺的大箱子內(nèi)，螺栓自然散開。工人取螺栓的時候，只要把自己的工具箱放在“舌”下，然后拿一個粗鐵絲做的小耙子一扒拉，螺栓就落進(jìn)了工具箱內(nèi)。這個工具讓我聯(lián)想到東經(jīng)紙板車間里的那個模仿紡織廠紗線抽取模式做成的包裝帶架子，就是非常有用的一個提高工作效率又減少打包帶浪費(fèi)的好工具。

47拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第47頁!動作研究的要點(diǎn)－7第七個要點(diǎn)，加工或者組裝好的產(chǎn)品是否“搬運(yùn)”時間花的太多。案例，一家紡紗廠的彈花車間與梳棉車間之間有一個搬運(yùn)工不斷的將彈好的棉卷放在一個鐵架子小車上，推到梳棉車間再搬下來，再由梳棉車間的工人上到梳棉機(jī)上。這些搬運(yùn)工作通過改進(jìn)取消掉了。辦法是，做了20臺同樣的鐵架子車，放在彈花車間，彈花車間的工人從機(jī)器上卸下棉棍，直接放在鐵架子車上（工作量沒有增加），梳棉車間的工人工作時間有剩余，只要用完一車棉棍，就把空車送回彈花車間，推回一車棉棍，放在那里不用卸車，直接在車上取用。這樣就節(jié)省了一個搬運(yùn)工人。有意思的是，這種取原料的方式，還與日本豐田方式中的“看版”原理一致，鐵架子車就成了上道工序的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。

48拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第48頁!動作研究的要點(diǎn)－9第九個要點(diǎn)：在用一只手進(jìn)行的動作中，是否存在突然改變方向的動作。

49拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第49頁!動作研究的要點(diǎn)－11第十一個要點(diǎn)：作業(yè)臺與作業(yè)椅的高度是否有利于作業(yè)。兩個針織女工產(chǎn)量相差1倍的案例。

50拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第50頁!5151拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第51頁!5252拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第52頁!53五、用標(biāo)有二號字樣的毛刷將佳凈牌清潔劑自下而上均勻地涂刷浴缸的地部、缸壁及與之相連的墻壁、外沿，涂刷噴頭、水溫調(diào)節(jié)閥門，六、保持兩分鐘后用清水自上而下沖洗兩遍，七、然后用黃色的毛巾自上而下地擦拭一遍，不得留有水珠。53拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第53頁!54十一、

操作結(jié)束，填寫記錄卡并簽名。十二、樓層負(fù)責(zé)人每天兩次抽查服務(wù)員的操作過程并簽名。對不符合上述程序的操作予以整改，并記錄在案。十三、對違反規(guī)定者按失職論處。次嚴(yán)重警告扣薪，第二次辭退，并追究賠償責(zé)任。54拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第54頁!課堂作業(yè)請為自己的公司重新設(shè)計(jì)一下組織機(jī)構(gòu)。先把現(xiàn)在的組織機(jī)構(gòu)畫出來，（現(xiàn)狀圖）然后重新設(shè)計(jì)一個（未來圖）。參見《開拓組織機(jī)構(gòu)圖》55拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第55頁!流程與流程再造流程與流程再造的概念是20世紀(jì)90年代傳入我國，已經(jīng)越來越多地被廣大企業(yè)所接受。但是很多企業(yè)在實(shí)施流程管理時，由于對流程與流程再造的概念不清楚，導(dǎo)致了管理上的失敗。56拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第56頁!程序：程序可以體現(xiàn)出一件工作中若干個作業(yè)項(xiàng)目，哪個在前？哪個在后？即先做什么，后做什么。流程：除了可以體現(xiàn)出先做什么、后做什么之外，還可以表示出每一項(xiàng)具體任務(wù)是由誰來做，即甲項(xiàng)工作誰負(fù)責(zé)？乙項(xiàng)工作誰負(fù)責(zé)？這樣，若干個作業(yè)項(xiàng)目或若干個工作環(huán)節(jié)以及它們的責(zé)任人和責(zé)任人之間的相互關(guān)系便一目了然的表述出來了。57拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第57頁!不妨這樣記?。涸僭炀褪峭频怪貋恚。⊿tartingOver）流程再造的意義，不僅僅是對企業(yè)的管理與業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再造，而且是要將一職能為核心的傳統(tǒng)企業(yè)，改造成以流程為核心的新型企業(yè)。（包括組織再造和變革）使原來不斷產(chǎn)生暮氣的企業(yè)重新煥發(fā)青春。充滿生機(jī)和活力。在中國推倒很困難，幾乎沒有成功的先例。（青島某企業(yè)失敗的案例）58拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第58頁!1.1.4流程管理對企業(yè)的意義1.提高效率，增強(qiáng)企業(yè)整體競爭力2.有利于企業(yè)形態(tài)的轉(zhuǎn)變計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型。目前我國大部分企業(yè)都是實(shí)行的職能式管理。應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤鞒虨橹行牡男滦土鞒虒?dǎo)向型的企業(yè)。59拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第59頁!理解精益思想提高效率杜絕浪費(fèi)顧客確定價值識別價值流價值流動需求拉動盡善盡美客戶只愿為所需功能（價值）付費(fèi)識別創(chuàng)造價值的勞動；不創(chuàng)造價值的動作；應(yīng)立即消除的浪費(fèi)創(chuàng)造價值的勞動應(yīng)流動，不應(yīng)迂回、停滯以上游需求為準(zhǔn)生產(chǎn)，而不是以上游原料為準(zhǔn)生產(chǎn)應(yīng)持續(xù)應(yīng)用前四項(xiàng)原則，不斷優(yōu)化改進(jìn)Just-In-Time精益思想充分體現(xiàn)于JIT60拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第60頁!價值流程原則：做有價值的事情有價值：增值?？蛻粼敢舛喔犊钍窃鲋?。經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，企業(yè)存在的價值我們每天的工作是否是有價值的？工作的分類61拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第61頁!增值企業(yè)經(jīng)營核算時的三個公式：利潤=價格-成本價格=成本+利潤成本=價格-利潤表面看三個公式?jīng)]有什么區(qū)別，但卻有本質(zhì)區(qū)別。價格我們不能左右，但成本我們可以控制，利潤是一個目標(biāo)。62拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第62頁!什么是浪費(fèi)定義:在為顧客提供制品及服務(wù)時無法創(chuàng)造出價值的時間及空間盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費(fèi)。63拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第63頁!企業(yè)生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)Correction(再作業(yè)、返工)Conveyance(搬運(yùn))Motion(動作)Over-production(過量生產(chǎn))Waiting(等待)Inventory(在庫)Mistake（失誤）64拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第64頁!等待的原因設(shè)備不良缺料計(jì)劃安排不合理人員配置不合理工序能力不匹配65拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第65頁!不正常的搬運(yùn)搬運(yùn)是不增值的，但也是生產(chǎn)流程中不可缺少的環(huán)節(jié)。定置管理（整頓）沒有到位沒有實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)工序或工位有半成品積壓，沒有實(shí)現(xiàn)一個流生產(chǎn)不良品多專職的搬運(yùn)人員（老拌）。取消專職的搬運(yùn)人員，將搬運(yùn)作為操作人員的工作內(nèi)容。沒有實(shí)現(xiàn)拉體系66拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第66頁!資材搬運(yùn)(繼續(xù))相反“拉體系”是只有最后一個工序接受生產(chǎn)計(jì)劃.各工序?yàn)楸ＷC后工程生產(chǎn)只保留最少的在庫.這種拉體系會使各工序在原有的在庫數(shù)量中只補(bǔ)充生產(chǎn)給后工序出庫的數(shù)量.各工序把后工序出庫的數(shù)量作為先工序生產(chǎn)即可.

67拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第67頁!拉體系的作用大幅降低在制品防止批次質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)效率瓶頸68拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第68頁!作業(yè)分類附加價值-顧客真正需要支付的.輔助作業(yè)-需要做的浪費(fèi)-不提供任何價值及服務(wù).“浪費(fèi)要解除:輔助作業(yè)要減少”附加價值浪費(fèi)輔助作業(yè)作業(yè)動作動作的浪費(fèi)盡量減少在制造中無法增加價值的所有使用時間.在增加價值的作業(yè)中沒有必要的動作.69拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第69頁!常見的12種動作浪費(fèi)轉(zhuǎn)身角度大超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)移動中變換“狀態(tài)”因零件、工具等放置位置不合適，導(dǎo)致拿取、使用過程中必須進(jìn)行方向等變換的動作的浪費(fèi)不明技巧不了解作業(yè)技巧而導(dǎo)致的時間浪費(fèi)伸背動作超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)彎腰動作超出“經(jīng)濟(jì)動作”范圍而導(dǎo)致的浪費(fèi)重復(fù)/不必要的動作因操作順序設(shè)置不合理，導(dǎo)致重復(fù)的或不必要的各種動作浪費(fèi)70拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第70頁!庫存的浪費(fèi)商品新定義：馬克思：用于交換的產(chǎn)品新定義：交換成功的產(chǎn)品傳統(tǒng)生產(chǎn)是為庫存而生產(chǎn)，精益生產(chǎn)是為滿足客戶需求而生產(chǎn)庫存不是資產(chǎn)，是萬惡之源.（在制品的積壓）追求零庫存，從限量庫存開始做起，水落石出，暴露企業(yè)問題庫存的分類：原材料庫存、半成品庫存、成品庫存、廢品庫存71拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第71頁!資產(chǎn)與負(fù)債新理念傳統(tǒng)理念，資產(chǎn)：企業(yè)出資購買的；負(fù)債：企業(yè)的應(yīng)付帳款傳統(tǒng)資產(chǎn)：廠房、設(shè)備、庫存、人員等現(xiàn)代理念：張瑞敏，除了品牌，其他都是負(fù)債。我們，具有增值潛力的才是資產(chǎn)，其余都是負(fù)債現(xiàn)代資產(chǎn)：品牌、地產(chǎn)（現(xiàn)在）、具有發(fā)展?jié)摿Φ膯T工72拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第72頁!生產(chǎn)流程描述根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分工序各工序的排序輔助工序產(chǎn)品分類（結(jié)構(gòu)型產(chǎn)品、流程型產(chǎn)品）73拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第73頁!顧客的需要滿足后焦點(diǎn)放在工序穩(wěn)定性,減少費(fèi)用,提高靈活性,開展持續(xù)的改善活動.尋找可以減少工序在庫的方法.制定縮短等待時間的目標(biāo).74拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第74頁!提高公司的競爭力.改善工作環(huán)境.

提高管理者和作業(yè)者之間的信賴度.滿足顧客.理解價值流分析的益處75拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第75頁!實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

首先應(yīng)該做價值流診斷

它可以明確地告訴我們企業(yè)的現(xiàn)狀及目標(biāo)

避免陷入精益方法的泥潭里76拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第76頁!發(fā)現(xiàn)7種浪費(fèi)的基本工具和方法：價值流分析：國際通用的價值流圖：77拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第77頁!有了這些數(shù)據(jù)，我們就能分析出“鏈子中最薄弱的一環(huán)”了，也就是所謂的瓶頸。接下來就是價值流程設(shè)計(jì)了，這時需要注意的是“平衡”，生產(chǎn)中的不增值過程不可能完全消除，因?yàn)橛行┎糠质菍Ψ€(wěn)定生產(chǎn)來說必須的，比如合適的庫存和工序間的在制品，特別是對瓶頸工位，是一定要設(shè)計(jì)合適的緩沖量的。有些則是企業(yè)運(yùn)作必須的，比如產(chǎn)品換型，設(shè)備維護(hù)等等。價值流程設(shè)計(jì)是按照現(xiàn)有資源下最優(yōu)化運(yùn)作的理念來實(shí)施的78拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第78頁!價值流就像企業(yè)管理的地圖，讀懂了價值流，就讀懂了企業(yè)的今天與明天學(xué)會觀察

如果您選擇一件從某家供應(yīng)商送過來的零部件

仔細(xì)跟蹤一下它的行蹤

他究竟需要經(jīng)歷多長時間才能走出工廠，到達(dá)客戶手中呢

結(jié)果不難發(fā)現(xiàn)

大量的時間在等待、運(yùn)輸、擺放、檢驗(yàn)、裝備中消耗掉了

有價值的時間只占整個制造周期的一小部分

這就是企業(yè)的價值流——為客戶實(shí)現(xiàn)價值的流動方式

只要有一個為顧客生產(chǎn)的產(chǎn)品

就有一個價值流

挑戰(zhàn)在于發(fā)現(xiàn)它

79拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第79頁!繪制價值流圖的步驟（現(xiàn)狀圖）1、對流程本身進(jìn)行界定2、明確主要的的流程3、填充數(shù)據(jù)流筐4、繪制時間線5、建立信息流80拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第80頁!1.2.1流程圖繪制的準(zhǔn)備企業(yè)在進(jìn)行流程設(shè)計(jì)之前，首先要對企業(yè)目前存在的問題進(jìn)行診斷與分析，找出企業(yè)問題的關(guān)鍵所在。我們把企業(yè)關(guān)鍵的、亟待解決的問題，需要首先著手建立流程，我們稱其為“關(guān)鍵流程”。在選擇“關(guān)鍵流程”時，主要從以下三個方面著手：81拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第81頁!1.需求程度和準(zhǔn)備程度分析圖123452345需求程度準(zhǔn)備程度82拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第82頁!2.績效表現(xiàn)——重要性矩陣123452345重要性績效表現(xiàn)83拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第83頁!流程圖繪制的原則－11.以顧客為導(dǎo)向今天市場競爭在很大程度上表現(xiàn)為對顧客的爭取。越是有競爭力的企業(yè)必然是能充分滿足顧客需求的企業(yè)。當(dāng)然也必然是一家以顧客為導(dǎo)向的企業(yè)。因此，以顧客為導(dǎo)向就成為流程再造要遵循的最基本的原則。84拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第84頁!流程圖繪制的原則－33.以人為本的管理團(tuán)隊(duì)流程是需要團(tuán)隊(duì)來完成的，所以在流程再造中，要貫徹以人為本的團(tuán)隊(duì)式管理精神，注重團(tuán)隊(duì)的整體作用和配合，使團(tuán)隊(duì)的每一個人都知道自己該做什么。企業(yè)只有掌握了以上三項(xiàng)基本原則，才有可能設(shè)計(jì)出適合本企業(yè)、適應(yīng)市場競爭的流程，流程式管理也才有可能落到實(shí)處。85拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第85頁!流程圖有很多類型，我們向企業(yè)推薦的是“矩陣式流程圖”，美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會（ANSI）規(guī)定了以下管理流程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符號：1.流程的開始或結(jié)束，用橢圓表示。2.具體任務(wù)或工作，用矩形表示。3.需要決策的事項(xiàng)，用菱形來表示。86拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第86頁!流程圖的繪制越簡潔明了，操作起來越方便，企業(yè)也容易接受和落實(shí)；符號越多，會使流程圖復(fù)雜，企業(yè)越不容易接受。一般情況下只使用前四種符號就可以滿足繪制流程圖的需要了。87拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第87頁!繪制平面圖平面圖的作用和意義案例：開拓某車間繪制前的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場的測量88拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第88頁!平面圖制作步1、打開一個Excel表格2、在表格上根據(jù)大概的面積設(shè)定平面圖的格數(shù)，給選中的表格加上外框。3、調(diào)整表格的行高和列寬89拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第89頁!進(jìn)行價值流分析的流程優(yōu)化圖價值流分析案例：某企業(yè)優(yōu)化后的生產(chǎn)計(jì)劃流程《21世紀(jì)生產(chǎn)計(jì)劃流程》業(yè)務(wù)工作流程圖的作用和意義？如何繪制業(yè)務(wù)工作流程圖？90拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第90頁!設(shè)備布置的三不政策豐田生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)的是要能對應(yīng)多批少量的市場需求,并能以最低的成本及時生產(chǎn)來滿足客戶的需要,因此對設(shè)備的布置要以有彈性、柔軟化的形態(tài)來對應(yīng)市場上的變化.要將設(shè)備的布置變成很有彈性的做法,基本上要把握設(shè)備的三不政策:(一)不落地生根;(二)不寄人籬下;(三)不離群索居.具體說明如下:91拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第91頁!設(shè)備布置的三不政策-2(2)不寄人籬下寄人籬下指設(shè)備的布置必須依附在其它設(shè)施之下才能運(yùn)轉(zhuǎn).比如抽塵管線,壓縮空氣管線,氬焊之水、氣、通風(fēng)設(shè)施等,由于諸多限制,使設(shè)備無法任意布置.因此,要清除這種限制,首先要揚(yáng)棄中央式的設(shè)施,改為個別分離式設(shè)施并能隨設(shè)備一起移動,方可使設(shè)備變成隨地都可安置的靈活境界.92拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第92頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－1一、工藝流程查一查即向工藝流程要效益。分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些地方出現(xiàn)了停放，包括儲藏保管、停放狀態(tài)、保管手段（如儲存容器配備、貨架配備、設(shè)施條件）、有無積壓狀態(tài)？哪些工藝路線和環(huán)節(jié)可以取消、合并、簡化？尋找最佳停放條件，確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線。93拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第93頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－3三、流水線上算一算即向流水線要效益。研究流水線的節(jié)拍、每個工序的作業(yè)時間是否平衡，如果發(fā)現(xiàn)不平衡，就要通過裁并、簡化、分解等等手法，平衡流水線。消除因個別工序緩慢而導(dǎo)致的窩工和堆積。94拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第94頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－5五、搬運(yùn)時空壓一壓即向搬運(yùn)時間和空間要效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在產(chǎn)品生產(chǎn)中搬運(yùn)和停頓時間約占７０－８０％，搬運(yùn)的費(fèi)用約占加工費(fèi)的２５－４０％，要通過對搬運(yùn)次數(shù)、搬運(yùn)方法、搬運(yùn)手段、搬運(yùn)條件、搬運(yùn)時間和搬運(yùn)距離等綜合分析，盡量減少搬運(yùn)時間和空間，尋找最佳方法、手段和條件。淄博某企業(yè)改變搬運(yùn)方式的案例95拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第95頁!現(xiàn)場分析改善的八大利器－7七、關(guān)鍵路線縮一縮即向網(wǎng)絡(luò)技術(shù)要效益。將現(xiàn)有的工序和作業(yè)流程繪制成網(wǎng)絡(luò)圖。從中找出關(guān)鍵路線，然后從非關(guān)鍵路線上抽調(diào)人財物，加強(qiáng)關(guān)鍵路線，或采用平行作業(yè)。交差作業(yè)等等形式，實(shí)現(xiàn)時間和費(fèi)用的優(yōu)化。

96拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第96頁!現(xiàn)場診斷和分析，就像大夫看病一樣，運(yùn)用診斷的手段和其它各種管理工具和方法，對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進(jìn)行多角度、多方位和多層次的調(diào)查分析，找出存在的問題及原因，設(shè)計(jì)切實(shí)可行的改進(jìn)方案，并幫助實(shí)施，使其達(dá)到預(yù)定的管理目標(biāo)。這種在紙上圖上的分析和改進(jìn)，只要運(yùn)用得法，你會欣喜地發(fā)現(xiàn)：原來可以不花一分錢，不用人財物的投資，就可以向現(xiàn)代管理和分析技術(shù)要時間、要效益！現(xiàn)場存在的七大浪費(fèi)，絕大部分是可以通過現(xiàn)場改善和現(xiàn)場分析來解決的?，F(xiàn)場診斷是開展定置管理工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和主要技法，應(yīng)組成三結(jié)合（指管理者、專業(yè)人員、工人三結(jié)合）的現(xiàn)場診斷小組，用上述方法反復(fù)認(rèn)真分析、測定、診斷。97拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第97頁!動作研究的要點(diǎn)－2第二個要點(diǎn)，改善作業(yè)要做到最大限度地減少眼睛的運(yùn)動。所舉的例子是，一個檢測電子器件的工序，工人在安裝好測試件之后，要仰起頭看遠(yuǎn)處的示波器。這樣一次一次的抬頭低頭，很多人過上一會就感覺頭暈，需要休息一會才能繼續(xù)工作。改進(jìn)辦法是把示波器安裝在測試人員的后方，在測試平臺上安裝一面鏡子，測試人員就可以通過鏡子，在安裝測試件的相同角度看到示波器了。

海爾《云燕鏡子》98拷貝版-流程再造與組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化共108頁，您現(xiàn)在瀏覽的是第98頁!動作研究的要點(diǎn)－4第四個要點(diǎn)，盡可能消除“保持”動作。有一個做蘆筍罐頭的工廠，四名女工每天用刀切蘆筍，一只手扶住蘆筍，一只手拿刀切，一天下來手臂酸痛，而工作效率很低——那只扶住蘆筍的手就是在做“保持”動作。改進(jìn)的辦法是制作了一個老水車一樣的工具，每塊木板中