危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)整治檢查表(企業(yè)層面)

危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)整治檢查表（企業(yè)層面）企業(yè)名稱(chēng)：檢查人員：檢查時(shí)間：序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改昔施完成時(shí)間備注1未建立洛實(shí)與崗位匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。2安全生產(chǎn)管理制度不健全、不洛實(shí)；3未制定執(zhí)行涵蓋所有生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施的安全操作規(guī)程。加粗項(xiàng)為重大隱患4未建立健全領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度，月確領(lǐng)導(dǎo)帶班職責(zé)，安月度編制分管安全、技術(shù)和生產(chǎn)州遍§如妒皿恤弋Y甲Kn眠Y匱俅恤§舔jjjy吆NH￡*迥&EY務(wù)用啟M。忙妙匪曲狛長(zhǎng)啟X覽軸芻旨/妙魁<onHH0芒喺忙廉曲』4Ha\w<wsw4|iy綱w根槪d鋼&強(qiáng)如舉畑尼&曲|期總血區(qū)忙QKa\Y軸?flX<onOl^hn[pLH9卜00序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改昔施完成時(shí)間備注例》規(guī)定。9從業(yè)人員在100人以上或年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)兀以上危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)未配備安全總監(jiān)。10主要負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)和安全部門(mén)負(fù)責(zé)人未經(jīng)執(zhí)業(yè)能力培訓(xùn)考核合格，專(zhuān)業(yè)能力未經(jīng)屬地應(yīng)急管理部門(mén)審核。11新招從業(yè)人員應(yīng)具有高中以上學(xué)歷或具有化工職業(yè)技能教育背景。12化工生產(chǎn)裝置操作人員和一二級(jí)重大危險(xiǎn)源儲(chǔ)存設(shè)施從業(yè)人員應(yīng)具有高中或中專(zhuān)以上學(xué)歷和培訓(xùn)考核合格。

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改昔施完成時(shí)間備注13特種作業(yè)人員不具有高中以上學(xué)歷、未持證上崗。14人員崗位、工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，未及時(shí)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行再培訓(xùn)并考核合格。15采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備前/未對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。16未依法取得安全生產(chǎn)、使用、經(jīng)營(yíng)許可證擅自從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。17危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目或在役裝置未按規(guī)定通過(guò)安全條件、安全設(shè)施設(shè)計(jì)審杳和安全設(shè)

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改措施完成時(shí)間備注施竣工驗(yàn)收。18應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排杳治理導(dǎo)則》開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理，及時(shí)消除安全隱患、建立臺(tái)賬、向員工通報(bào)。19對(duì)不能立即完成整改的隱患，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，從工程控制、安全管理、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置和培訓(xùn)教育等方面采取有效的管控措施，確保隱患整改閉環(huán)管理。20應(yīng)按照《江蘇省化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)分級(jí)指南（試行）》，開(kāi)展分區(qū)分級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，繪制企業(yè)內(nèi)部紅橙黃藍(lán)安全風(fēng)險(xiǎn)分布圖，對(duì)紅色安全風(fēng)險(xiǎn)制定特殊管控措施，確2322M羽J|DB4卜弋$l?5目hm□c￥Itpip我wffia|Ffr51*第2SBgWtiKr-Fim1/Wbi臉艾倂'衛(wèi)HniiF迦>左￡訓(xùn)H宣幗唏Iffi月毎左〉smh§j*工"哥sm可G臉眉3醫(yī)盟；§§g§wpnBn?iD◎?yàn)E夕U||T4J>1器菇/IB肪匸ddR刖>oIin$SU□ni>疇im證ffl^rH+序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改昔施完成時(shí)間備注控制，有效壓減現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。24未按規(guī)疋開(kāi)展本質(zhì)女全診斷治理專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)并于2020年9月底前完成整改驗(yàn)收。25構(gòu)成一二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)全部實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能。26涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一二級(jí)重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。27自動(dòng)控制和安全儀表系統(tǒng)必須正常投用。28“兩重點(diǎn)一重大"生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。29控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)裝置一側(cè)不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改措施完成時(shí)間備注求。30甲、乙類(lèi)火災(zāi)險(xiǎn)性裝置內(nèi)不得設(shè)置辦公室、操作室、固定操作岡位或休息室。31甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得設(shè)有辦公室、休息室等。32全壓力式液化烴儲(chǔ)罐未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施。33涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置。34爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備。35安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改措施完成時(shí)間備注36化工生產(chǎn)裝置未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電。37自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。38在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且進(jìn)行安全設(shè)施設(shè)計(jì)診斷。39企業(yè)應(yīng)建立和執(zhí)行變更管理制度，對(duì)工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用丄程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變更進(jìn)行規(guī)范管理，對(duì)每項(xiàng)變更在實(shí)施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的分析，制定并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。40特殊作業(yè)、檢維修作業(yè)、裝卸作業(yè)等開(kāi)始前，

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改措施完成時(shí)間備注未辨識(shí)全風(fēng)險(xiǎn)、確認(rèn)安全條件、洛實(shí)控制措施。41未制定并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，未嚴(yán)格執(zhí)行履行許可審批手續(xù)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未洛實(shí)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。42未建立承包商準(zhǔn)入、績(jī)效評(píng)價(jià)和退出的管理機(jī)制。43未開(kāi)展承包商入廠刖教育培訓(xùn)和作業(yè)刖安全交底。44未審查承包商的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。45未對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全過(guò)程安全監(jiān)督管理。46新開(kāi)發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改昔施完成時(shí)間備注試、工業(yè)試驗(yàn)方可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。47國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝應(yīng)經(jīng)省化工協(xié)會(huì)組織的安全可靠性論證。48精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)按規(guī)范性文件要求開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。49應(yīng)制定和執(zhí)行工藝控制指標(biāo)'及時(shí)處置工藝報(bào)警。50對(duì)易燃易爆、有毒有害、助燃物料出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏，承壓設(shè)備處于異常狀態(tài)，安全設(shè)施或自動(dòng)化控制系統(tǒng)處于故障，工藝運(yùn)行處于異常工況等情況，應(yīng)立即停產(chǎn)或停止設(shè)備設(shè)施使用，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改昔施完成時(shí)間備注51應(yīng)制定并執(zhí)行停嚴(yán)復(fù)嚴(yán)、危險(xiǎn)物料安全處置和裝置設(shè)施拆除方案，落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班和值班值守制度，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施落實(shí)專(zhuān)人檢杳維護(hù)。52復(fù)產(chǎn)前應(yīng)開(kāi)展安全條件檢杳確認(rèn)。53未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類(lèi)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存。54未建立健全應(yīng)急救援組織，各頭專(zhuān)兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍和人員。55未制修訂綜合應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，編制實(shí)施重點(diǎn)崗位、重點(diǎn)裝置應(yīng)急

序號(hào)檢杳項(xiàng)目是否符合整改措施完成時(shí)間備注處置卡。56未制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃并開(kāi)展演練。57未按照《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》，配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備和物資，開(kāi)展經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。58應(yīng)按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和管理辦法》等規(guī)定，保障安全生產(chǎn)費(fèi)用支出。59每年至少應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的運(yùn)行情況進(jìn)行一次自評(píng)，驗(yàn)證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制