噴油、移印測試方法及標準

噴油、移印測試方法及標準噴油、移印測試方法及標準噴油、移印測試方法及標準資料僅供參考文件編號：2022年4月噴油、移印測試方法及標準版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：1．什么叫絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等?？装嬗∷⒌脑硎牵河“?紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應(yīng)用最廣泛的是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。2．絲網(wǎng)印刷術(shù)是什么時候發(fā)明的絲網(wǎng)印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行，而且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間，人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進行印花，使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網(wǎng)印刷，使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的色彩更加絢麗。絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明。美國《絲網(wǎng)印刷》雜志對中國絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過這樣的評述："有證據(jù)證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術(shù)quot;絲網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明，促進了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的今天，絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善，現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。3．絲網(wǎng)印刷的原理是什么絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。4．絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式的主要區(qū)別是什么絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個：①印刷適應(yīng)性強平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強，應(yīng)用范圍廣泛。②墨層厚實，立體感強，質(zhì)感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強的極大優(yōu)勢。經(jīng)實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為、凸印為、凹印為，而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。④印刷面積大目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進行大面積印刷，當今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。以上四點均是絲網(wǎng)印刷與其它印刷的區(qū)別，同時也是絲網(wǎng)印刷的特點及優(yōu)勢。了解了絲網(wǎng)印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢，以此達到更為理想的印刷效果。5．絲網(wǎng)印刷適于表現(xiàn)哪類原稿絲網(wǎng)印刷同其他印刷一樣需要準確地再現(xiàn)原稿的圖文及色調(diào)。絲網(wǎng)印刷所采用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的制版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由于絲網(wǎng)印刷特性所決定的。特別是由于絲網(wǎng)印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及制版時要充分考慮絲網(wǎng)印刷的特殊效果。另外，絲網(wǎng)印刷所用原稿圖文線條、網(wǎng)點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網(wǎng)點十分精細，采用絲網(wǎng)印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網(wǎng)印刷技術(shù)不適于再現(xiàn)精細線條、網(wǎng)點的原稿。在選揮印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網(wǎng)印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網(wǎng)線，以求達到充分再現(xiàn)原稿的目的。絲網(wǎng)印刷比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現(xiàn)反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網(wǎng)印刷的特殊效果，使得復(fù)制品具有豐富的表現(xiàn)力，通過豐富厚實的墨層和色調(diào)的明暗對比，充分表達原稿內(nèi)容的質(zhì)感以及立體效果。絲網(wǎng)印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。絲網(wǎng)印刷主要用陽圖片制作網(wǎng)版。不同的制版方法對原稿要求也不盡相同。6．絲網(wǎng)印刷的主要特點是什么絲網(wǎng)印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：①絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。②版面柔軟。絲網(wǎng)印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質(zhì)物品上印刷，而且也適合于在硬質(zhì)物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。③絲網(wǎng)印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。④墨層厚實，覆蓋力強。⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網(wǎng)印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。7．絲網(wǎng)印刷方法有幾種絲網(wǎng)印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。手工印刷是指從續(xù)紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。8．絲網(wǎng)印刷是如何分類的絲網(wǎng)印刷不僅適應(yīng)一般的紙張印刷，而且適應(yīng)性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質(zhì)地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內(nèi)在聯(lián)系，但因承印物質(zhì)地不同(即化學性質(zhì)和物理性質(zhì)不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統(tǒng)。9．絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在哪些方面絲網(wǎng)印刷應(yīng)用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網(wǎng)印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網(wǎng)印刷法。具體地說絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在下述幾方面：①紙類印刷美術(shù)印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。商標印刷轉(zhuǎn)印印刷包裝印刷建材印刷--糊墻紙等．②塑料印刷塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。塑料標盤--假金屬復(fù)合材料及各種標盤．生產(chǎn)零件--儀器件。③木制品印刷工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。④金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。⑤玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工藝品。⑥標牌文字說明板、刻度盤、成形物品。⑦線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板。⑧印染印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。'其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。⑨皮革制品印刷10．絲網(wǎng)印刷的主要過程是什么其工藝流程是針么絲網(wǎng)印刷的主要過程是：制作原稿、制作絲網(wǎng)印版、印刷、油墨干燥等11．什么是張力儀張力儀是測量絲網(wǎng)受到拉力作用時其內(nèi)部與固定絲網(wǎng)接觸體之間的相互牽引力大小的儀器。張力儀有機械式和電子式兩種，測量張力的單位用牛頓／厘米表示。張力也可以用相對數(shù)值來表示。厘米張力儀就是用相對數(shù)值表示張力的一種，是通過張力儀自身重量使絲網(wǎng)下沉的深度的數(shù)值(毫米)來計算，張力數(shù)值可從指示盤上直接得到，或者從控制盤上間接得到。張力儀有手工操作和機械操作兩種。張力儀是檢驗絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要的檢測儀器。為保證得到制版要求的張力，在繃網(wǎng)過程中或繃網(wǎng)后都要使用張力儀測量。12．什么是網(wǎng)目尺其用途是什么網(wǎng)目尺又稱經(jīng)緯密度儀。主要用于測量各種絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量方法是：測量時，首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺上，將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上，然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)上慢慢移動，使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行，這時由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果，在網(wǎng)目尺上形成棱形花紋，花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對應(yīng)的刻度數(shù)字，即是所測絲網(wǎng)的目數(shù)(英寸或厘米)。網(wǎng)目尺是測量絲網(wǎng)目數(shù)的常用工具，通常要保持測量儀器的精度，測量數(shù)據(jù)的準確性，就要保持網(wǎng)目尺的清潔，防止網(wǎng)目尺上有劃痕和碰傷，使用后要將儀器擦拭干凈，妥善保管。13．什么是密度計密度計的用途是什么密度計是印刷廠常用的原稿測量儀器。是測量黑白原稿的灰度值和測量連續(xù)調(diào)或網(wǎng)點值的光電測量儀器。密度計分為透射式密度計和反射式密度計兩種。透射式密度計適于測量透明原稿，反射式密度計適于測量實地原稿。密度計的測量范圍是，數(shù)字越大，黑度越高。測量的基本原理是，衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時，感光材料上的溴化銀，受到光照作用，顯影后還原成金屬銀，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。帶有濾光片的測量計，還可以測量彩色原稿的彩色密度。其測量原理與上述基本原理相近。14．什么是色度計其用途是什么色度計又稱比色計。它是一種測量材料彩色特征的儀器。色度計主要用途是對所測材料的顏色、色調(diào)、色值進行測定及分析。如果將色度計與計算機連機，便可以提高對色彩的分析及處理能力，而且用戶可根據(jù)需要從微機的彩色存貯庫中查找調(diào)出各種數(shù)據(jù)進行配色。15．什么是硬度計其用途是什么硬度計是測量物體硬度的儀器，根據(jù)繁簡程度可分為簡單硬度測量計和復(fù)雜硬度測量計兩種。硬度測量計用途很廣，普遍用于橡膠工業(yè)，在絲網(wǎng)印刷過程中，硬度計主要用于檢測刮板材料的硬度。16．刮板壓力規(guī)的用途是什么刮板壓力規(guī)是一種根據(jù)刮板壓力來測量刮板與絲網(wǎng)之間摩擦力的顯示儀器。測量單位為公斤／厘米。其測試方法是:將測試條放在刮扳和絲網(wǎng)之間，用壓力規(guī)采用拉動測試的方法進行操作。在測量時，根據(jù)刻度盤上所指示的數(shù)字，得到摩擦力數(shù)值。17．刮斗的用途是什么具體的涂布方法是怎樣的刮斗是用來在絲網(wǎng)上涂布感光劑的工具，也稱上網(wǎng)漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作，這種刮斗具有重量輕，使用輕便，耐腐蝕性強，不易生銹，制作方便等特點。刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網(wǎng)。涂布感光膠時，先將感光乳劑倒人刮斗內(nèi)，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時將繃好網(wǎng)的網(wǎng)框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網(wǎng)框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網(wǎng)接觸。而后作從下向上平穩(wěn)的移動。為使感光膜與絲網(wǎng)牢固結(jié)合。涂布是在網(wǎng)框內(nèi)外兩面刮涂。網(wǎng)框外面涂布次數(shù)多于內(nèi)面涂布次數(shù)。具體的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網(wǎng)框位置上下掉換一次，依照這樣的操作方法循環(huán)往復(fù)，直至達到所需要的膜的厚度。18．刮斗的主要技術(shù)規(guī)格及要求是什么由前述可知，刮斗是涂布感光膠的重要工具，刮斗質(zhì)量的好壞，直接影響絲網(wǎng)印版的質(zhì)量。應(yīng)該注意的有以下幾方面：首先是刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑，如果忽視這一點，在涂布時則會造成剮傷絲網(wǎng)的后果。第三是由于繃好的絲網(wǎng)有一定購彈性，刮涂時容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問題，通常制作刮板時使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定購弧狀，這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。第四是，在制作刮斗時盡量選用不生銹、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。19．網(wǎng)框是用什么材料制作的這些材料具有哪些特點制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點，在選取時，可根據(jù)不同的情況，選取不同材料的網(wǎng)框，下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網(wǎng)方法簡便等特點。這種網(wǎng)框適用于手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用，現(xiàn)在已很少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便，網(wǎng)框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。20．選用網(wǎng)框的條件是什么網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一，網(wǎng)框選擇的合適與否對制版質(zhì)量，以及對印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質(zhì)量及其它方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。①網(wǎng)框必須具有一定的強度。因為繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓，不能產(chǎn)生變形，要保持網(wǎng)框尺寸精度。②在保證強度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，便于操作和使用。③網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。④網(wǎng)框的堅固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，以保證網(wǎng)框的重復(fù)使用。這樣可減少浪費，降低成本。⑤生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以少浪費，而且便于操作。21．鋁制網(wǎng)框的主要規(guī)格有哪些由前述可知，用中空鋁型材制作的絲網(wǎng)網(wǎng)框具有重量輕、尺寸穩(wěn)定、美觀、便于操作等特點。22．常見網(wǎng)框材料的物理性能指標是什么絲網(wǎng)印刷中使用最普遍的網(wǎng)框有鋁質(zhì)網(wǎng)框，其次還有木質(zhì)網(wǎng)框、鋼質(zhì)網(wǎng)框。這幾種網(wǎng)框的主要物理性能指標有以下幾方面：①彈性系數(shù)，單位為牛頓／厘米。木質(zhì)材料彈性系數(shù)為0．12×10的7次方牛頓／厘米，鋁質(zhì)材料為0．75×10的7次方牛頓／厘米，鋼質(zhì)材料彈性系數(shù)為2．1×10的7次方牛頓／厘米。②慣性矩，單位用厘米的4次方表示。當網(wǎng)框材料斷面形狀為中空長方形時(外框尺寸為5×4厘米，壁厚為2.5毫米)，鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088厘米的4次方，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41.667厘米③密度，單位用克／立方厘米表示。木質(zhì)材密度為0.9克／立方厘米，鋼質(zhì)材密度為7．8克／立方厘米，鋁質(zhì)材密度為2.7克／立方厘米。④熱膨脹系數(shù)(10的五次方／℃)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為的五冷次方／℃，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為10的五次方／℃，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為10的五次方／℃。23．絲網(wǎng)印刷用絲網(wǎng)材質(zhì)的主要特性指標有哪些絲網(wǎng)印刷中常用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。各種絲網(wǎng)的主要特性指標有以下幾方面。①拉伸強度[g(克)／D(直徑)]絹網(wǎng)為3．7-4.1g(克)／D直徑)，尼龍絲網(wǎng)為4．5-5．8g(克)／D(直徑)，滌綸絲網(wǎng)為-5.5g(克)／D(直徑)，不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g(克)／D(直徑)。②干濕強度比(％)絹網(wǎng)為92~100％，尼龍絲網(wǎng)為89~r90％，滌綸絲網(wǎng)為100％，不銹鋼絲網(wǎng)為100％。③結(jié)節(jié)強度[g(克)／D(直徑)〕絹網(wǎng)為2．9g(克)／D(直徑)，尼龍絲網(wǎng)為4．5-5．4g(克)／D(直徑)，滌綸絲網(wǎng)為3．4-4．4g(克)／D(直徑)。④拉力伸度(％)絹網(wǎng)為8-22％，尼龍絲網(wǎng)為26-32％，滌綸絲網(wǎng)為16"30％，不銹鋼絲網(wǎng)38％。⑤干濕伸度比(％)絹網(wǎng)120一134％，尼龍絲網(wǎng)為115"122％，滌綸絲網(wǎng)為100％，不銹鋼絲網(wǎng)為100％。⑥伸張回復(fù)率(％，以3％伸張時計算)絹網(wǎng)為80-鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15．088厘米的4次方，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41．667厘米的4次方。⑦密度，單位用克／立方厘米表示。木質(zhì)材密度為0．9克／立方厘米，鋼質(zhì)材密度為7．8克／立方厘米，鋁質(zhì)材密度為2．7克／立方厘米。⑧熱膨脹系數(shù)(10'／℃)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為'／℃，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為10'／℃，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為10'／℃。24．絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)具有哪些特點尼龍絲網(wǎng)是由化學合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)具有很高的強度，耐磨性、耐化學藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時間內(nèi)，張力有所降低，使絲網(wǎng)印版松馳，精度下降。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。25．絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)具有哪些特點滌綸絲網(wǎng)也是由化學合成纖維制作而成的，屬于聚酯系。滌綸絲網(wǎng)具有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學藥品性的優(yōu)點，滌綸絲網(wǎng)在受外界壓力較大時，其物理性能穩(wěn)定，拉伸性小。其不足之處是與尼龍絲網(wǎng)相比較耐磨性較差。滌綸絲網(wǎng)除有尼龍絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢以外，還適于印刷尺寸精度要求高的印刷線路板等。26．絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點是什么不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點是耐磨性好、強度高，技伸性小；由于絲徑精細，油墨的通過性能好；絲網(wǎng)的機械性能、化學性能穩(wěn)定，尺寸精度穩(wěn)定。其不足是彈性差，價格較貴。絲網(wǎng)伸張后，不能恢復(fù)原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精度的印刷。27．如何選用絲網(wǎng)絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選擇適當?shù)慕z網(wǎng)是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣泛，所以與之有關(guān)的因素也就是多方面的。在選用絲網(wǎng)時，就要根據(jù)具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲網(wǎng)通常在選用絲網(wǎng)時可從以下不同的角度去考慮。①根據(jù)承印物的種類選用絲網(wǎng)。選用時分別按纖維織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產(chǎn)品等幾類進行選擇使用。②根據(jù)油墨性質(zhì)選用絲網(wǎng)不同油墨有不同的適應(yīng)特性。所以在選用絲網(wǎng)時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。③根據(jù)絲網(wǎng)材質(zhì)和性能選用絲網(wǎng)選用時要考慮絲網(wǎng)本身的材質(zhì)和物理性能，根據(jù)不同的適性選擇相應(yīng)的絲網(wǎng)。④根據(jù)印刷要標選用絲網(wǎng)，選用時要考理印刷速度,印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。28．選用絲網(wǎng)應(yīng)該注意哪些問題前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個方式。但因選擇絲網(wǎng)不是一個單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關(guān)的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關(guān)的問題，選擇適當絲網(wǎng)才能得心應(yīng)手。選擇絲網(wǎng)時應(yīng)該注意以下幾方面問題。①首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度，一般選用時考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨，顏料顆粒比較微細，相對顏料載色體的比率要多，油墨的通過性要好，這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時也能很好地通過；一般塑料油墨通過性較好；特殊用途的油墨，顏料濃度高的油墨，盡管是細粒子其通過性相對來說比較差。②如果承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。③根據(jù)原稿圖文線條精細程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反，在一般情況下精細線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。④選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網(wǎng)。29．如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)在絲網(wǎng)印刷中，承印物種類繁多，承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時可根據(jù)承印物材料來選擇。①纖維織物印刷當承印物材料是纖維織物時，如：衣服、圍巾、領(lǐng)帶、書包等，可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。②紙張類印刷當承印物材料是紙張類，如?。簭V告畫、名信片、壁紙、日歷等時，可選用薄絹網(wǎng)、厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。③塑料、玻璃、陶瓷、金屬制品、木制品印刷當承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時，可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。④電子器件印刷當承印物材料是線路板時，如：集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣布、電視元件等。可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。30．國內(nèi)絲網(wǎng)新舊型號及國外絲網(wǎng)型號是如何表示的根據(jù)國家標準GB2014-80頒布的錦綸和蠶絲篩網(wǎng)規(guī)格表規(guī)定，絲網(wǎng)型號的表示方法如下:JF：表示錦綸(JIN)(或稱尼龍)方(FANG)平組JP：表示錦綸平(PING)絞組織。JQ：表示錦綸絲全絞紗組織。JCQ19：表示錦綸蠶絲混織全(QUAN)絞紗組織。CQ：表示蠶絲全絞紗組織。CB：表示蠶絲半絞紗組織。CP：表示蠶絲平紋組織。JF型絲網(wǎng)舊型號用SP表示。JP型絲網(wǎng)舊型號用NX表示。JCQ型絲網(wǎng)110型號用GG表示。J：表示錦(JIN)綸(一般稱尼龍)．C：表示蠶(CAN)絲。Q：表示全(QUAN)絞紗組織。B：表示半(BAN)絞紗組織。P：表示平(PING)絞組織。F：表示方(FANG)平組織。瑞士絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法如下：S：表示"S"型絲網(wǎng)。絲徑細而絲網(wǎng)薄，網(wǎng)孔較大。適用于復(fù)制藝術(shù)品和照相加網(wǎng)制版。T：表示"T"型絲網(wǎng)。絲徑比S型粗，網(wǎng)孔小于S型。適用于制作色塊或線條組成的圖象或文字絲網(wǎng)印版。HD：表示"HD"型絲網(wǎng)。絲徑最粗，網(wǎng)孔最小，絲網(wǎng)最厚，適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網(wǎng)印版。例：77T，表示77網(wǎng)目T型絲網(wǎng)。90HD，表示90網(wǎng)目HD型絲網(wǎng)。日本絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法如下：NP、SSP、SP、(GG．)分別表示絹制品，平織、多絲。NoNO66-No66-S表示尼龍制品平織、綾織單絲。No、NoS、TPM、TNP、TP表示滌綸制品，平織，No、NoS、TPM為單絲，TNP、TP為多絲，TP則表示經(jīng)為單絲，緯為多絲。#No表示不銹鋼絲網(wǎng)，有平織，綾織(單線)。31．絲網(wǎng)印刷常用溶劑有哪些溶劑在絲網(wǎng)印刷中主要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮板。常用的溶劑主要有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑又可分為若干類。32．感光液的涂布方法有幾種感光液的涂布方法按操作方法劃分，可分為手工涂布和機械涂布兩大類。每類中又可細分為若干小類，現(xiàn)詳細介紹如下：手工涂布由于所使用工具不同可分以下幾種方法。①用不掉毛的毛刷進行刷涂。②用薄塑料板進行刮涂。③用不銹鋼刮斗刮涂。④流延涂布法，也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布，而是把感光膠裝在容器內(nèi)，將感光膠直接連續(xù)地澆灑在垂直豎立的網(wǎng)框版上，使感光膠自動向下流動，在絲網(wǎng)上形成版膜。這種制版方法，適合用制作特殊效果的絲網(wǎng)印版。以上①、②、③種手工涂布比較適于尺寸小的絲網(wǎng)印版，操作簡便。機械涂布主要是指通過機械動作完成感光液的涂布。機械涂布又可分為半自動和全自動涂布兩種(半自動涂布除機械涂布外，還需人工協(xié)助操作。全自動涂布則由機械自動完成)。機械涂布適用于大面積網(wǎng)版涂布。33．二次曝光有什么意義如何掌握二次曝光時間為了進一步提高經(jīng)過曬版后制成的絲網(wǎng)印版的耐水性；耐摩擦性、耐溶劑性以及增加絲網(wǎng)印版的強度、牢度，提高耐印力，通常采用二次曝光法對絲網(wǎng)印版進行硬化處理(除二次曝光法外也有采用藥物對絲網(wǎng)印版進行硬化處理的)。二次曝光時間通常根據(jù)絲網(wǎng)的實際情況來確定，包括所選用的絲網(wǎng)、涂膜厚度等諸多因素。一般二次曝光時間為一次曝光時間的l一3倍左右。'絲網(wǎng)印版進行硬化處理適合于大批量印刷及一次性使用的絲網(wǎng)印版。哪些情況下絲網(wǎng)印版可不進行網(wǎng)版硬化處理呢首先是在小批量印刷時可不進行絲網(wǎng)印版硬化處理。其次是在絲網(wǎng)印版印刷后準備進行脫膜處理)并重新使用絲網(wǎng)印版的情況下，就不能進行二次曝光硬化處理，否則就會造成脫膜困難。34．在制絲網(wǎng)印版時，選用光源的基本條件是什么在制絲網(wǎng)印版時，選用光源的基本條件主要有以下幾點:①光源強度所采用的光源必須有一定的強度，對任何一類原稿，都應(yīng)該能夠滿足在短時間內(nèi)進行曝光的需要。②穩(wěn)定性要求所用光源強度在曝光過程中必須保持穩(wěn)定，不能忽強忽弱。'③光源照明均勻性所用光源在原稿上的照射強度必須一致。即原稿中心和四周位置必須處于同一光強照射之下。④效率高所用光源應(yīng)在短時間內(nèi)曝光，并能達到曝光效果。⑤操作、維修簡單選用的光源設(shè)備要操作方便，又易于維修。35．如何計算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細線條的最細寬度在絲網(wǎng)印刷中，復(fù)制品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切聯(lián)系，絲網(wǎng)目數(shù)對再現(xiàn)原稿精細線條有著重要的影響，所以，在選用絲網(wǎng)時，要精心選擇，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細線條相對應(yīng)。使所選用的絲網(wǎng)規(guī)格具有再現(xiàn)原稿精細線條的性能等，從而保證印刷效果。絲網(wǎng)印刷精細線條一般指-0.2毫米之間線條寬度。絲網(wǎng)再現(xiàn)精細線條的最細寬度是指在絲網(wǎng)印刷中，選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)最細線條的寬度值是多少這個通常與網(wǎng)絲、網(wǎng)孔寬度有直接關(guān)系。在選網(wǎng)時可將下式作為選擇絲網(wǎng)計算的一個依據(jù)。最細線條寬度值計算公式：K=2S十R式中：K表示最細線條的寬度，S表示絲網(wǎng)絲徑寬度值，R表示網(wǎng)孔的寬度。計算舉例：如果選用200目／英寸尼龍絲網(wǎng)，試求其再現(xiàn)線條的最細寬度是多少查NM200英寸絲網(wǎng)，絲徑(S)為0.05毫米，網(wǎng)孔寬度(R)為0.077毫米，代入上述公式，得K=2×50十77=177=0.177毫米則NM200目／英寸絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度是0．177毫米。36．絲網(wǎng)的顏色對制版有何影響絲網(wǎng)有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網(wǎng)的顏色對制版的質(zhì)量有著很大的影響。有色絲網(wǎng)，例如：黃色、紅色、琥珀色的絲網(wǎng)，曬版時可以起到防止光的漫射現(xiàn)象，而使用白色絲網(wǎng)曬版則會出現(xiàn)明顯的漫射現(xiàn)象。這是因為，感光材料在紫外線區(qū)域有較大吸收峰，由于白色絲網(wǎng)在光源照射時反射的是白色光，因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達乳劑敷層，照射光接觸白色絲網(wǎng)時發(fā)生反射，屈折--反射，漫反射現(xiàn)象，使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影。如果使用有色絲網(wǎng)則會防止這種現(xiàn)象因為有色絲網(wǎng)能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強度，而且有色絲網(wǎng)反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對感選材料不會產(chǎn)生影響，特別是精細印刷品在印刷時，絲網(wǎng)的顏色尤為重要。37．絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點有什么關(guān)系絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點只有在復(fù)制連續(xù)調(diào)原稿時才構(gòu)成一定關(guān)系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復(fù)制連續(xù)調(diào)彩色原稿，如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復(fù)制品。因為絲網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài)，即圖文部分網(wǎng)孔是通的，非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并且由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的，所以印刷時通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量是基本相等的，以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上，就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點子來表示。絲網(wǎng)印版上密度高的部分點子面積大，密度低的部分網(wǎng)點面積小，密度相同的部分點子面積也相同，點子與點子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點底片曬制絲網(wǎng)印版并進行印刷就可得到連續(xù)調(diào)復(fù)制品。網(wǎng)點排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長度內(nèi)，排列的網(wǎng)點個數(shù)38．繃網(wǎng)的工藝過程是什么繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版的第一道工序?？嚲W(wǎng)質(zhì)量對制版質(zhì)量有著直接的關(guān)系。所以，必須認真、細致地做好繃網(wǎng)前的準備工作和繃網(wǎng)工作?？嚲W(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應(yīng)的網(wǎng)框，將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要用細砂紙輕輕磨擦，使網(wǎng)框表面粗糙，這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力，如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙磨擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預(yù)涂一遍粘合膠并晾干?？嚲W(wǎng)時，用手工或機械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接得更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位，這樣可起到保護絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以在防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng)，待絲網(wǎng)晾干后，就可用于感光膠涂布(制版)。39．繃網(wǎng)方法有幾種各有什么特點繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版必不可少的一個工序?？嚲W(wǎng)，是將絲網(wǎng)在一定拉力下牢固地固定在網(wǎng)框上。并使繃好的絲網(wǎng)具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網(wǎng)張力的大小以及繃網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到絲網(wǎng)印版質(zhì)量的高低，而且對印刷質(zhì)量也有直接的影響。彩色印刷時，要求套色的絲網(wǎng)印版每色版的繃網(wǎng)張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準確。只有繃好網(wǎng)，才能保證制版和印刷質(zhì)量。繃網(wǎng)主要有手工繃網(wǎng)和機械繃網(wǎng)兩種方法。手工繃網(wǎng)是一種簡便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木質(zhì)網(wǎng)框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網(wǎng)固定在木框上。手工繃網(wǎng)的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，操作比較麻煩、費時，繃網(wǎng)質(zhì)量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。機械繃網(wǎng)是利用機械力量，使絲網(wǎng)繃緊，用粘合劑將其與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網(wǎng)框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網(wǎng)印版外觀整潔。各種材質(zhì)的網(wǎng)框均可用機械繃網(wǎng)。機械繃網(wǎng)具有張力均勻，繃網(wǎng)時間短等特點。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。40．如何選擇繃網(wǎng)角度繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)與網(wǎng)框邊的夾角?？嚲W(wǎng)有兩種形式，一種是正繃網(wǎng)，另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。正繃網(wǎng)，是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)，是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng)，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網(wǎng)，可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料，減少絲網(wǎng)浪費。但是，在套色印刷時采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量，對增加漏墨量也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質(zhì)量有直接的影響，繃網(wǎng)角度選擇不適合，就會出現(xiàn)龜紋。所以，一般復(fù)制品的印刷，常適用的繃網(wǎng)角度是20度一35度，在印制高分辨率的線路板時，由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高，所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較合適。在實際繃網(wǎng)時，為了減少絲網(wǎng)浪費，一般復(fù)制印刷品多采用正繃網(wǎng)41．如何確定絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力絲網(wǎng)印刷精度與絲網(wǎng)印版的精度有關(guān)，而絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強度、絲網(wǎng)的樹質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通常在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定，繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了。在使用繃網(wǎng)機以及大網(wǎng)框繃網(wǎng)時，一般都使用張力儀測試絲網(wǎng)張力。在使用繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，由于繃網(wǎng)夾頭的移動(松緊調(diào)試)是通過氣壓表來控制實現(xiàn)的，所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng)，其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7-9kg／cm2；尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10kg／cm2；滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10kg／cm2；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10--13kg／cm2。以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時的氣壓參考值，繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行繃網(wǎng)，以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。42．繃網(wǎng)常用拈接劑有哪幾類繃網(wǎng)用粘接劑的作用是使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠(培愛夫膠)、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。43．暈影是如何產(chǎn)生的暈影是絲網(wǎng)印刷制版中的一種常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網(wǎng)孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風圈環(huán)，用這種絲網(wǎng)印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點，當采用直接制版時，所使用的是白色絲網(wǎng)，白色絲網(wǎng)在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影；曬版時制版底片與絲網(wǎng)印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。44．如何防止出現(xiàn)暈影為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進行控制。①使用有色絲網(wǎng)在制版時盡可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時絲網(wǎng)對光線的反射、散射現(xiàn)象，達到防止出現(xiàn)暈影的目的。②采用預(yù)涂暈影防止液的辦法預(yù)涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用。③在曬版時，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。45．為什么對絲網(wǎng)進行前處理處理方法主要有哪幾種絲網(wǎng)在制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對絲網(wǎng)進行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學處理法。物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面極化，以利于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。這種方法是用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機械對絲網(wǎng)表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰z網(wǎng)進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后即可用于制版?；瘜W處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網(wǎng)表面進行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進行化學處理時要充分注意。除了對絲網(wǎng)表面進行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對絲網(wǎng)進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。46．絲網(wǎng)印版的成像原理是什么由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽圖制版底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放人曬版機曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。47．絲網(wǎng)印版是如何顯影、定影的絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放人清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來(不同的感光材料顯影時間也有所不同)。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)印版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分所殘留的未感光的材料，使圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，最后擦凈水跡并進行烘干就制出絲網(wǎng)印版。48．如何確定絲網(wǎng)印版的厚度絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。絲網(wǎng)印版的厚度是根據(jù)印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在-0.250毫米之間。采用直接制版法時，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。采用間接制版法或直間制版法時，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。49．制版精度與哪些因素有關(guān)在制作絲網(wǎng)印版時，制版精度主要與以下幾方面因素有關(guān)。⑴絲網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。⑵網(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強度等。⑶張力的大小。⑷繃網(wǎng)角度的選擇。⑸網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接方法。⑹絲網(wǎng)的前處理。⑺感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。⑻感光劑的調(diào)合時間，調(diào)合后放置的時間。⑼感光劑的涂布方法。⑽干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時間。⑾曬版方面，包括所用光源種類、曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等。⑿照相制版底版的密度。⒀顯影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間、噴水器的種類和使用等。⒁顯影后的干燥溫度及時間。⒂二次曝光時間的選擇。⒃修版。50．絲網(wǎng)印版制作完畢應(yīng)如何處理絲網(wǎng)印版制作完畢，要進行全面檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進行。①檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影、圖文網(wǎng)點、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時采取各種方法進行補救。如果不能補救，可考慮重新制版，以確保以后的印刷質(zhì)量。②檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)情況；對氣泡、砂眼應(yīng)及時補救。對四邊絲網(wǎng)進行封網(wǎng)，以避免印刷時造成漏墨。③檢查曬版定位標記，是否符合印制單的要求。④用膠紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。⑤粘貼版標，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標，注明如下事項：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號、制版日期、制版人。⑥將全套制成版轉(zhuǎn)交印刷工序。51．如何保管絲網(wǎng)印版繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應(yīng)妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報廢。絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版最好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應(yīng)提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。52．絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術(shù)要求是什么絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術(shù)要求有以下幾方面。①感光材料應(yīng)具有良好的感光性，感光速度快。②感光材料應(yīng)具有良好的保存性。③絲網(wǎng)印版應(yīng)具有良好的作業(yè)性，應(yīng)操作簡便。④絲網(wǎng)印版耐印力要高，耐磨擦性要好。⑤絲網(wǎng)印版必須保持一定的精度。⑥絲網(wǎng)印版應(yīng)具有較高的耐水性和耐溶劑性。⑦感光材料應(yīng)成膜力強，分辨力高，不需特殊溫度和影液顯影。53．刮板的主要技術(shù)要求是什么在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面(包括球面)兩種，所以，要根據(jù)不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時應(yīng)考慮以下因素。①刮板硬度油墨轉(zhuǎn)移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關(guān)的，一般在硬質(zhì)承印物上印刷時，可使用軟質(zhì)刮板，這樣可通過刮印時施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質(zhì)承印物時，要用硬質(zhì)刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質(zhì)地也各不相同，對較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會更為理想一些。刮板在刮印時因?qū)ζ涫┘右欢ǖ膲毫Γ伟鍟l(fā)生一定的彎曲，因此，在使用刮板時，要考慮刮板的彎曲疲勞和機械強度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時會因摩擦而產(chǎn)生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，在選擇刮板材料時該注意選擇不易受熱變形的材料，通常刮板材料硬度應(yīng)選擇在肖氏硬度60至90度為好。②刮板的耐磨性,刮板與絲網(wǎng)印版由于是直接接觸，每次刮印時都有摩擦(在絲網(wǎng)印刷中印數(shù)多時可達上萬)。因此要求刮扳耐磨性好，并具有潤滑性和一定機械強度，這樣刮印時可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。③刮板的耐溶劑性別板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠材料對溶劑的親和力也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后會發(fā)生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹，就會降低刮板的邊緣精度，印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質(zhì)量。一般認為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到最低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。54．刮板所用材料主要有哪幾種由于刮板在印刷中接觸各種油墨及溶劑，并要求耐磨性高，有一定的硬度。為了滿足絲網(wǎng)印刷要求，用于制作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。印染行業(yè)中所使用的刮板多用天然橡膠制成，絲網(wǎng)印刷機上的刮板多用硅橡膠制成，手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺酯橡膠等材料所制成的刮板。55．刮板的常見規(guī)格有哪些絲網(wǎng)印刷刮印的刮板規(guī)格一般指市場出售的產(chǎn)品規(guī)格。使用中要根據(jù)使用要求確定刮印刮板長度。市場出售的刮板有兩種，一種是已安裝手柄或夾具的刮板,這種刮板按使用選擇適當?shù)拈L度就可直接用于印刷。另一種是刮板橡膠條，購置橡膠條后還要安裝手柄或夾具方能使用。56．油墨刮扳的作用是什么絲網(wǎng)印刷機，例如：NOVAMECS型絲網(wǎng)印刷機，有兩個刮板，一個刮板為刮印刮板，另一個刮板為送墨刮板。刮印刮板和送墨刮板在印刷機工作時分別交替作往返運動，當印刷時刮印刮板擠壓油墨進行印刷，回程后刮印刮板抬起與絲網(wǎng)印版脫離時，而送墨刮板開始工作，刮板與絲網(wǎng)印版進行接觸，將油墨送回，刮印刮板及送墨刮板的工作程序是：刮印刮板印刷時將油墨從絲網(wǎng)印版的一端(始端)刮印到另一端(末端)，為了使刮印刮板再次刮印時有足夠的油墨，送墨刮板必須將油墨刮回到油墨的初始位置。因此，絲網(wǎng)印刷機除刮印刮板外還必須配置一個將油墨送返的刮墨刮板，把刮印到絲網(wǎng)印版末端的油墨再刮送回來。送墨刮板除了送墨以外，同時也起到用油墨堵住圖文部分網(wǎng)孔的目的，以避免網(wǎng)孔內(nèi)油墨干燥，而影響下一次(張)的印刷。送墨刮板多為鋁制品或金屬制品。手工刮印時，只使用一個刮印刮板，印刷及油墨返回都是使用這只刮板。57．印刷前要作哪些準備工作做好印刷前的準備工作，是保證印刷順利進行的必不可少的一種工作。在印刷生產(chǎn)前需做好以下幾方面的基本準備工作。①清理印刷場地，保證印刷臺或印刷機四周有一定操作活動空間，避免其它物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。②注意調(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應(yīng)印刷要求。③準備好合適的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。④檢查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕擦版面，去除版面上的灰塵。⑤根據(jù)承印物特點，調(diào)整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。⑥檢查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。⑦根據(jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設(shè)備的規(guī)矩。⑧做好晾紙架等烘干設(shè)備的使用準備工作。如果使用烘干機，要預(yù)先調(diào)整好烘干溫度。做好以上檢查的準備工作，即可開始印刷。除此之外，還要根據(jù)實際需要，注意其它有關(guān)聯(lián)的各項準備工作。58．印刷前應(yīng)注意哪些問題絲網(wǎng)印刷前除了做好準備工作以外，還應(yīng)注意其它有關(guān)的問題。印刷前應(yīng)從以下幾方面注意。①印刷場所的清潔絲網(wǎng)印刷隨著印刷精度要求的不斷提高，特別是印刷線路板、電氣元件等高精度印刷，對環(huán)境也提出了較高的要求。一般要求印刷車間、制版車間必須清潔，空氣中沒有灰塵，否則會影響印刷質(zhì)量。對印刷精度要求較高的車間，必要時還要安裝空氣凈化設(shè)備，以保持印刷、制版車間的清潔。②溫度及濕度春、夏、秋、冬四季氣溫及濕度變化較大，對印刷精度影響也相對較大，特別是多色套印，影響更為明顯，所以，要求室內(nèi)濕度、溫度要相對穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化適當調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，以保證印刷尺寸精度。③充分了解承印物的性質(zhì)由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，承印材料種類繁多，而承印物的形狀也有所不同，在印刷前要根據(jù)不同的要求選擇適當?shù)挠湍腿軇┮约肮伟宓取?9．絲網(wǎng)印刷油墨通常要做哪方面的試驗由于絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，所以對絲網(wǎng)印刷油墨的要求也比較嚴格。因此，為滿足印刷產(chǎn)品對油墨的不同要求，對絲網(wǎng)印刷油墨要做以下幾方面試驗。①粘接性經(jīng)過試驗確定油墨在不同材料上的粘接程度。②耐撓性通過耐僥性試驗檢驗油墨與承印物材料的附著牢固度。③耐揉性耐揉性主要是對布、紙、膠片類等材料的印刷面進行強操試驗，以檢驗油墨對承印材料的粘接程度和牢固度。④耐磨擦性棉布印刷面經(jīng)過日光曝曬后，對棉布進行一定次數(shù)磨擦，檢驗棉布的污染程度。⑤耐候性耐候性也含耐光性。耐候性通常是將印刷物放置室外，進行風吹日曬、雨淋等試驗，以檢驗印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。⑥耐熱性、耐寒性由于有些印刷品要在不同溫度下使用。所以有些印刷物印刷后要通過高溫加工，有些印刷物在印刷后則要經(jīng)過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性試驗以檢驗油墨在不同溫度下的變化程度。⑦耐熱水性耐熱水性試驗通常是對單位面積的印刷面，加入一定量的溫水進行一定時間的攪拌，以檢驗對水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度，以確定油墨對食用器皿和玩具等印刷的合適與否。⑧耐油性耐油性是指對油脂類、機械油等適應(yīng)性，這與耐溶劑性有區(qū)別。60．彩色絲網(wǎng)印刷有哪些特點彩色絲網(wǎng)印刷與凹印、膠印相比，除了絲網(wǎng)印刷本身所具有的特點外還具有以下特點。①具有非常強的表現(xiàn)力，色彩鮮艷，立體感強。②具有很強的耐光性、耐藥性、耐久性，使用持久，而不退色，特別是在塑料板類承印物上進行絲網(wǎng)印刷這一特點尤為突出。③成本相對低廉。除上述優(yōu)點之外，彩色絲網(wǎng)印刷也有不理想之處，這就是在彩色絲網(wǎng)印刷制版時，由于要考慮照相加網(wǎng)網(wǎng)線和絲網(wǎng)目數(shù)匹配，加網(wǎng)角度等因素，所以，制版有一定的難度。61．彩色絲網(wǎng)印刷的色序是如何排列的彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃、青、品紅和黑?？紤]到工藝要求，也有將色序排列為青、品紅、黃和黑的。國外也有按黑、黃、品紅、青為印刷色序的，由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性質(zhì)的不同，色序也有所不同，例如在透明物體上印刷時，色序排列應(yīng)該是黑、黃、青、品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關(guān)系，如何保證復(fù)印物色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長期工作實踐及經(jīng)驗積累，去不斷摸索總結(jié)。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其中一種因素是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩因素中的主要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中是通過各種顏色的油墨混合或疊合而產(chǎn)生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色時就會將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色合二為一生成新色。第二個因素是人的眼睛對各種色彩感受的能力是不相同的。一般來說，人的眼睛對品紅色最敏感，青色次之，對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別，往往造成對黃色網(wǎng)點的擴大或縮小，丟失和墨量大小的變化分辨不清，從而影響印刷質(zhì)量。正確的絲網(wǎng)印刷工藝程序及要求是，第一色用青色版印，印好后，用梯尺、色標進行階調(diào)再現(xiàn)的對比檢查。第二色用黃色版印刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對綠色調(diào)識別能力強的特點，對照梯尺、色標檢查印刷質(zhì)量。第三色用品紅色版印刷，最后用黑色版。黑色版可加強輪廓和暗調(diào)層次。四色版印完后就得到與原稿相同的彩色復(fù)制品了。62．彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意哪些問題彩色絲網(wǎng)印刷應(yīng)注意幾方面的問題，分述如下。①在彩色絲網(wǎng)印刷時要使用堅固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因為如果使用了不堅固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質(zhì)量就會降低，精度難于保證，變形嚴重時絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質(zhì)量。所以必須要使用堅固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質(zhì)要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。②使用刮板硬度一般為肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質(zhì)量。③應(yīng)盡量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。④照相加網(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關(guān)系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：加網(wǎng)線數(shù)。63．為什么絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙是由絲網(wǎng)印刷所具有的特點決定的。絲網(wǎng)印版是以絲網(wǎng)為版基的，絲網(wǎng)被繃在網(wǎng)框上，當絲網(wǎng)處在水平狀態(tài)時會出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過程中，垂度值還會增大，為了使承印物在末刮印時不粘油墨從而保證印刷質(zhì)量，絲網(wǎng)印版的最低部分必須離開承印物。在絲網(wǎng)印刷中，刮板與絲網(wǎng)印版是移動性線接觸，絲網(wǎng)印版與刮板在刮印前和刮印后不能與承印物接觸，特別是絲網(wǎng)印版隨刮板移動而離開承印物，如果絲網(wǎng)印版在印刷前后始終不離開圖文部分就會出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴散造成圖文線條尺寸擴大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。絲網(wǎng)印版與承印物之間要有一定購間隙這還與承印物運動形式有著密切關(guān)系，承印物在印刷時，特別是在成形物曲面(如容器等)印刷時，承印物在印刷的同時還要作圓周運動。有一定間隙不會造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。64．如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復(fù)原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：①絲網(wǎng)印版尺寸的大小。②繃網(wǎng)張力的大小。③絲網(wǎng)印版的中心垂度。④承印物的形狀。⑤承印物材料的性質(zhì)。⑥承印物表面形態(tài)。⑦油墨粘度等。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質(zhì)塑料等承印物表面較硬的物體對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2-6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些，而平面印刷時間隙值要大一些。65．在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的主要原因是什么如何解決在絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)也是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面。在印刷過程中絲網(wǎng)印版封網(wǎng)的原因是多方面的，主要原因例舉如下：①印刷油墨中的顆粒較大。②油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。③油墨的粘度過高影響漏印。④氣溫較低油墨的流動性差。上述四種原因都可以導(dǎo)致封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題要具體情況具體分析，選擇正確的方式加以解決。現(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下，供使用時選擇參考用。首先從油墨制造和使用方法上談解決封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。油墨在印刷過程中，由于溶劑揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥，所以在印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣?，另外還要注意生產(chǎn)車間的通風情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時要考慮氣候的影響，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用遲干性油墨，在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。另一點在細線條印刷可使用遲干劑，如果使用遲干劑還發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，就必須換用其它類型油墨。使用氧化干燥型油墨，封網(wǎng)現(xiàn)象出現(xiàn)得不是很多，但在夏季如果過量使用干燥劑，也會發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，一般夏季要控制使用干燥劑。使用二液反應(yīng)型油墨時，由于油墨本身干燥速度慢，所以幾乎不發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象，但偶爾也有發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象的，原因是溶劑蒸發(fā)后油墨粘度增高，造成封網(wǎng)，這種情況下可在油墨中加入適量遲干劑進行稀釋，以防止封網(wǎng)現(xiàn)象發(fā)生。在印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。油墨的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生封網(wǎng)。這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。另外，所選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。66．絲網(wǎng)印刷品的蹭臟原因是什么如何防止蹭臟絲網(wǎng)印刷品在印刷后，有時會發(fā)生蹭臟現(xiàn)象，其主要原因是由于油墨干燥不充分引起的。通常在使氧化干燥型油墨印刷時，蹭臟現(xiàn)象比較多，這是因為，絲網(wǎng)印刷的油墨層比較厚，而氧化干燥型油墨表面干燥速度快而內(nèi)部干燥慢，當印刷品與印刷品或者印刷品與其它物體接觸時，就會產(chǎn)生蹭臟。一般在油墨中加入鈷干燥劑或鉛干燥劑可以提高油墨的干燥速度，起到防止出現(xiàn)蹭臟的作用。另外，在印刷品堆放時，不宜過多重疊碼放(由于印刷品過多積壓，也容易產(chǎn)生蹭臟)，印刷品在堆放前必須干燥充分。使用蒸發(fā)干燥型油墨，可以減少蹭臟現(xiàn)象。在印刷時嚴格遵守工藝要求，嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作，也是避免產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象的一個重要措施。67．為什么絲網(wǎng)印刷成品墨跡表面會產(chǎn)生氣泡如何避免氣泡的產(chǎn)生承印物在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要原因主要有以下幾方面。①承印物表面附著著灰塵以及油跡等物質(zhì)。②印刷時油墨本身有氣泡或粘度不均勻。③印刷速度過快或印刷速度不均勻。產(chǎn)生氣泡內(nèi)在因素是：由于油墨粘度較高，油墨表面張力大，油墨中的氣油難于從油墨皮膜中逸出而滯留在墨層中。如果油墨粘度低油墨表面張力小，氣泡就會自行消失，因而也不會出現(xiàn)印刷品墨跡起氣泡的現(xiàn)象。通常可采用以下措施防止油墨層產(chǎn)生氣泡。①盡量使用疏水性溶劑。②油墨本身產(chǎn)生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑，層。如果油墨流動性差，當絲網(wǎng)印版抬起時，油墨流動比較小，不能將絲網(wǎng)痕跡填平，就得不到表面光滑平整的墨層。為了防止印刷后出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡。可采用如下方法。①使用流動性大一些的油墨進行印刷。②可考慮使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間使油墨呈漸進性固化。③在制版時盡量使用絲徑較細的單徑絲網(wǎng)。68．為什么絲網(wǎng)印刷成品墨層表面會出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象如何防止墨層表面出現(xiàn)龜裂絲網(wǎng)印刷后承印物表面墨層出現(xiàn)龜裂的主要原因是由于溶劑的作用和溫度變化較大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶劑類弱溶劑也會發(fā)生龜裂。一些承印物材料由于本身因素也會導(dǎo)致龜裂的現(xiàn)象發(fā)生。為了防止龜裂的發(fā)生，在選用溶劑時要考慮油墨的性質(zhì)和承印物的耐溶劑性?？蛇x用耐溶劑性、耐油性強的材料作為承印物的材料。注意保持車間溫度均衡。在多色套印時，要使每色印刷后充分干燥，并嚴格控制干燥溫度。一般地說，注意了以上幾個方面，就可有效地控制墨層的龜裂現(xiàn)象。69.絲網(wǎng)印版印刷后根據(jù)實際情況可作如下處理。①第一次印刷后，如果絲網(wǎng)印版還要進行第二次印刷，則必須將絲網(wǎng)印版上殘留的油墨清洗干凈，保證圖文部分網(wǎng)孔不被油墨堵住，然后經(jīng)充分干燥后，妥善存放好。以備下次使用。②絲網(wǎng)印版印刷后，如不再使用，而且打算報廢絲網(wǎng)，則可將網(wǎng)框四周的油墨清洗干凈，揭下絲網(wǎng)，或者先將絲網(wǎng)直接揭下，然后將網(wǎng)框洗干凈，網(wǎng)框以備下次繃網(wǎng)時使用。③絲網(wǎng)印版印刷后，在準備二次制版使用情況下，可先將殘留油墨清洗干凈，然后用脫膜劑將網(wǎng)版上感光膜脫掉，并用清水清洗干凈，干燥后，保存好以備下次制版時使用。70．絲網(wǎng)印版重復(fù)使用時，為什么要經(jīng)脫膜處理脫模的方法是什么脫膜是指絲網(wǎng)印版印刷后，版不再用了，而且計劃重新制版。為了減少絲網(wǎng)的浪費，降低成本，可將絲網(wǎng)印版上已固化的感光材料從絲網(wǎng)上剝離下來，清洗干燥后就可再一次使用。使用感光材料從絲網(wǎng)印版上剝離下來這一過程稱為脫膜。一般脫膜使用脫膜劑。脫膜劑的主要成份有：漂白粉、次氯酸堿、二氧化氫、苛性堿、氨水、高錳酸鉀、草酸等。脫膜工藝程序是：脫膜時首先將絲網(wǎng)印版上的油墨清洗干凈，然后用脫膜劑涂擦絲網(wǎng)印版的兩面或者浸泡在脫膜劑中，經(jīng)5-10分鐘左右的浸泡，版膜發(fā)白，這時可用水沖洗(或用海綿擦洗)，版膜脫掉后，用水將絲網(wǎng)沖洗干凈并干燥，就可再次用于涂布制版。71．絲網(wǎng)印刷油墨是如何分類的絲網(wǎng)印刷油墨的品種繁多，其分類方法也是多種多樣的。但主要分類方法有以下幾種。①根據(jù)油墨的特性分類根據(jù)油墨的特性可分為熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導(dǎo)電油墨、香味油墨、紫外線干燥油墨、升華油墨、轉(zhuǎn)印油墨等。②根據(jù)油墨所呈狀態(tài)分類A．膠體油墨：水性墨、油性墨、樹脂墨、樹脂油墨、淀粉色漿等。B．固體油墨：靜電絲網(wǎng)印刷用的墨粉。③根據(jù)印刷適性分類A．紙張用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、蒸發(fā)干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料紙型油墨、塑料合成紙型油墨、板紙紙箱型油墨。B．織物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。C．木材用油墨：水性墨、油性墨。D．金屬用油墨：鋁、鐵、銅、不銹鋼等不同金屬專用油墨，包括蒸發(fā)干燥型、氧化聚合型、二液反應(yīng)型油墨等。E．皮革用油墨。F．玻璃用油墨：玻璃儀器、玻璃工藝品油墨等。G．塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨；聚丙烯、醋酸、賽璐珞、聚釀樹脂用油墨。H．印刷線路板用油墨：電導(dǎo)性油墨、耐腐蝕性油墨、耐電鍍及耐氟和耐堿性油墨。I．陶瓷玻璃器皿用油墨。④根據(jù)油墨干燥形式分類A．揮發(fā)干燥型油墨(包括水性油墨)。B．氧化聚合型油墨。C．二液反應(yīng)型油墨。D．加熱固化型油墨。E．紫外線固化油墨。F．電子束輻射干燥型油墨。72．絲網(wǎng)印刷油墨由哪幾種成份構(gòu)成絲網(wǎng)印刷油墨是由著色料、連結(jié)料、填充料和輔助劑成份組成，這幾種組合物經(jīng)調(diào)和、研磨成為油墨。上述提到的各部分材料均由多種物質(zhì)構(gòu)成，而且又各具不同的類型，現(xiàn)分別介紹如下：①著色料A．顏料，顏料中又分各種有機顏料、天然無機顏料和人工無機顏料。B．染料，染料中又分水溶性染料，溶于溶劑和油類染料。②連結(jié)料A．天然樹脂，天然樹脂中有松香、蟲膠、橡膠、阿拉伯樹膠等。B．合成樹脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡膠、聚酰胺等，石油系、環(huán)氧系等固體樹脂；醇酸、環(huán)氧、丙烯酸系液體樹脂。C．植物油，植物油包括桐油、梓油、亞麻仁油等。D．溶劑，包括醇系列、酯系列、脂肪系列、石油系列溶劑等。③填充料A．天然填充料，有水磨石粉等。B．人工填充料，有硫酸鋇、碳酸鈣、膠質(zhì)鈣、碳酸鎂等。④輔助劑輔助劑有催干劑、抑干劑、增塑劑、消泡劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、防沉劑、固化劑、流平劑等。73．什么是二液反應(yīng)型油墨其特點是什么印刷時混合使用樹脂和固化劑的油墨稱為二液反應(yīng)型油墨。這種油墨多使用環(huán)氧體系樹脂，固化劑使用氨類的較多。優(yōu)點是：溶劑成分非常小，對各種材料的粘結(jié)性均比較好，油墨皮膜硬而堅韌，具有較強的耐油性、耐溶劑性、耐熱性等。缺點是：由于兩種溶液混合以后就開始進行反應(yīng)，所以在印刷過程中，油墨的粘度逐漸變大，而且混合以后的油墨不能保存。74．什么是加熱固化型油墨其特點是什么預(yù)先混合好樹脂和固化劑，印刷之后再加熱使樹脂反應(yīng)，形成油墨皮膜，這種油墨稱為加熱固化型油墨。這種油墨的樹脂用單液型的環(huán)氧體系樹脂，其所結(jié)皮膜的特性，雖與二液型油墨幾乎沒有什么不同，但其皮膜的柔軟性卻相差很多，由于油墨在常溫下幾乎不進行反應(yīng)，所以，在印刷時比二液型油墨較容易進行。但必須用150℃75．么是紫外線固化型油墨其特點是什么油墨在干燥過程中，經(jīng)紫外線的照射，使樹脂發(fā)生聚合反應(yīng)，形成油墨皮膜，這種油墨稱為紫外線固化型油墨(即UV油墨)。紫外線油墨是由色料、預(yù)聚物、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、助劑等組成，這種油墨主要使用改性丙烯酸體系預(yù)聚物的光聚合型感光性樹脂，把感光性單體、光聚合引發(fā)劑、顏料和助劑混合在一起，使感光性樹脂按照光聚合原理形成油墨皮、膜。優(yōu)點：紫外線油墨不使用任何溶劑，在印刷過程中不產(chǎn)生溶劑揮發(fā)，有利于環(huán)境保護和職工人身健康，在印刷過程中的穩(wěn)定性好，干燥速度快，節(jié)省熱能，皮膜有光澤，彩色密度的復(fù)現(xiàn)性優(yōu)于普通油墨，具有優(yōu)良的耐磨性、耐水性、耐油性和耐溶劑性等。紫外線油墨閃點高(100℃以上)，不易燃燒，使用比較安全。缺點：紫外線末照到部位不固化，吸光的黑的部分和反射光的自的部分固化得較慢，不是對什么76．基油墨有什么特點以水作為溶劑的油墨，稱作水基油墨。這種油墨是利用油墨中水分在干燥過程中揮發(fā)，使已溶解助樹脂固化，形成皮膜。這種油墨也稱為水性油墨。水基油墨由水性樹脂、顏料、輔助劑、水基系統(tǒng)添加劑經(jīng)調(diào)合而成的。水基油墨的優(yōu)點是：由于溶劑大部分是水，所以污染少利于環(huán)境保護，油墨對絲網(wǎng)的通過性及再現(xiàn)性等都比較好。其缺點是：油墨光澤差、精度低、附著性差，必須使用耐水印版。印刷紙張時容易引起紙張翻卷彎曲