煙臺冰輪智能機械科技有限公司冷熱芯盒工藝改造項目大氣環(huán)境專項評價

煙臺冰輪智能機械科技有限公司冷熱芯盒工藝改造項目大氣環(huán)境影響專項評價編制單位：煙臺潔達環(huán)?？萍加邢薰?1.1編制依據(jù)1.1.1環(huán)境保護法律、法規(guī)及政策性文件(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(2014年4月24日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議修訂通過，2015年1月1日起實施)；(2)《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》(主席令第48號，修訂稿2018年12(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018年10月26日修訂并施行)；(4)《中華人民共和國城鄉(xiāng)規(guī)劃法》(2015年4月24日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十四次會議通過修改；(5)國務院《關于印發(fā)<大氣污染防治行動計劃>的通知》(國發(fā)[2013]37號)；(6)《關于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》(環(huán)大氣[2019]56號)；(7)《山東省大氣污染防治條例》(2018年11月30日山東省第十三屆人民代表大會常務委員會第七次會議修正，2018年11月30日修訂施行)；(8)《山東省深入打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)行動計劃》(2021-2025年)。1.1.2行業(yè)標準、技術導則(1)《建設項目環(huán)境影響評價技術導則-總綱》(HJ2.1-2016)；(2)《環(huán)境影響評價技術導則——大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)；(3)《固定污染源廢氣監(jiān)測點位設置技術規(guī)范》(DB37/T3535—2019)；(4)《污染源源強核算技術指南準則》(HJ884-2018)；(5)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)；(6)《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)；(7)《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)。1.2評價因子根據(jù)對工藝流程及各類污染物排放狀況的分析結果，以及區(qū)域內各環(huán)境要素的環(huán)境現(xiàn)狀特征，確定本項目大氣環(huán)境評價因子見表1-1。評價因子評價內容現(xiàn)狀評價因子影響評價因子總量控制因子環(huán)境空氣NO2、CO、非甲烷總烴酚類顆粒物、VOCs21.3評價標準1.3.1環(huán)境質量標準大氣環(huán)境質量執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準，甲醛執(zhí)行《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)附錄D參考限值要求，VOCs執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準詳解》中非甲烷總烴質量標準限值，由于酚類我國尚無環(huán)境質量標準，本次分析參照《前蘇聯(lián)居民區(qū)大氣中有害物質的最大允許濃度》(CH2457-71)。具體見表1-2。表1-2環(huán)境空氣質量標準污染因子環(huán)境質量標準平均時間濃度限值單位SO2年平均60μg/m324小時平均1小時平均500NO2年平均40μg/m324小時平均1小時平均200PM10年平均70μg/m324小時平均PM2.5年平均35μg/m324小時平均75TSP年平均200μg/m324小時平均300CO24小時平均4mg/m31小時平均O3μg/m31小時平均2001小時平均50μg/m3VOCs(以非甲烷總烴計)1小時平均2000μg/m3酚類一次最大0.01mg/m31.3.2污染物排放標準本次技改項目有組織廢氣中，顆粒物執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》 (DB37/2376-2019)表1重點控制區(qū)標準，VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ時段標準，臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準，甲醛、酚類執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2排放限值要求。廠界無組織廢氣中，顆3GB，甲醛執(zhí)行《揮DB標準，VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)表2標準，酚類執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2排放限值要表1-3大氣污染物排放標準污染物濃度限值(mg/m3)排放速率(kg/h)標準來源有組織顆粒物3.5濃度執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》 DB重點控制區(qū)標準；速率 VOCs203.0(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ時段標準250.26《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)酚類0.1《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)臭氣濃度2000(無量/《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2標準無組織顆粒物/《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)VOCs2.0/(DB37/2801.7-2019)表2標準0.05/(DB37/2801.7-2019)表3標準酚類0.08/《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)臭氣濃度16(無量綱)/(DB37/2801.7-2019)表2標準1.4評價等級與評價范圍1.4.1評價等級根據(jù)項目污染源初步調查結果，分別計算項目排放主要污染物的最大地面空氣質量濃度占標率Pi(第i個污染物，簡稱“最大濃度占標率”)，及第i個污染物的地面空氣質量濃度達到標準值的10%時所對應的最遠距離D10%。選取Pi最大者來確定評價工作等級。根據(jù)項目污染物排放的情況，本項目廢氣最大地面濃4度占標率為甲醛無組織排放9.58%，根據(jù)導則中評價工作等級的判定依據(jù)，環(huán)境空氣影響評價等級確定為二級評價，不進行進一步預測與評價，只對污染物排放量進行核算。1.4.2評價范圍根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級判據(jù)，大氣環(huán)境影響評價工作等級為“二級”，大氣環(huán)境影響評價范圍為邊長取5km的矩形區(qū)。1.5環(huán)境保護目標項目環(huán)境保護目標見表1-4，敏感目標分布圖見附圖6。表1-4項目周邊環(huán)境保護目標情況一覽表保護類別序號保護目標名稱環(huán)境功能區(qū)距廠界最近距離坐標相對方位XY環(huán)境空氣1金河名都二類ENE8002黃金家園ENE3金橋澎湖灣ENE4越秀星匯金沙NNE7005富力灣N06中建悅海和園N2200022007佰和錦園N08富士康宿舍WNW20109通用富馨佳苑WNW750河北區(qū)片村莊WNW480-230490金河小區(qū)NNE125100120金桂小區(qū)W430-4300金鳳小區(qū)W710-440-540東龍夼村W2490-2100古縣中心小學WNW394-38570開發(fā)區(qū)第三小學西校區(qū)NNE850古縣醫(yī)院W670-450-460牟子國古墓保護群ESE-321三十里堡村ENE37020怡景苑小區(qū)ENE24502393525521海晟花苑ENE2370236834522臻悅府ENE2140209742523輝盛嵐海小區(qū)NNE42024開發(fā)區(qū)婦幼保健院SSW2260-688-215225第三中學南校區(qū)W26王懿榮高級中學W-64827開發(fā)區(qū)社會福利中心SSW-68028聚創(chuàng)新城ESE267023502建設項目工程分析具體見報告表正文內容。3大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀評價3.1基本污染物基本污染物引用《2021年煙臺市生態(tài)環(huán)境質量報告書》有關監(jiān)測數(shù)據(jù)。表3-12021年開發(fā)區(qū)區(qū)域大氣環(huán)境基本污染物現(xiàn)狀評價表污染物平均時間評價標準/(ug/m3)年平均濃度/(ug/m3)超標倍數(shù)達標情況SO2年平均濃度6080達標NO2年平均濃度40290達標PM10年平均濃度70660達標PM2.5年平均濃度35280達標CO24小時平均濃度40000達標O3第90位百分數(shù)濃度0達標綜上，開發(fā)區(qū)例行監(jiān)測點SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和臭氧均能夠滿足《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)中的二級標準要求。本項目所在區(qū)域屬于達標區(qū)。3.2其他污染物(1)監(jiān)測項目：VOCs(以非甲烷總烴計)。(2)點位布設本次環(huán)評引用《榮昌生物制藥(煙臺)有限公司抗體大樓K座建設項目環(huán)境影響報告書》(煙環(huán)審[2020]13號)中的監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測時間為2020年1月9日-1月15日，在距離項目NW方向1.2km的抗體大樓處設置1個監(jiān)測點位，6監(jiān)測指標為非甲烷總烴。引用數(shù)據(jù)的在本項目評價范圍內且滿足近三年數(shù)據(jù)的時效性要求，引用可行。(3)監(jiān)測方法監(jiān)測方法見表3-2。表3-2大氣污染物監(jiān)測分析方法項目分析方法方法依據(jù)檢出限VOCs(以非甲烷總烴計)直接進樣-氣相色譜法HJ604-20170.07mg/m3(4)監(jiān)測結果和現(xiàn)狀評價監(jiān)測期間氣象參數(shù)見表3-3，大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結果見表3-4。表3-3監(jiān)測期間氣象參數(shù)7表3-4大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結果表非甲烷總怪(mg/m3)02:0008:00:0020:002021.01.0900.9420.9230.99845根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)：引用點位非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》中非甲烷總烴質量標準限值要求。4主要環(huán)境影響及保護措施4.1廢氣源強估算根據(jù)《污染源源強核算技術指南準則》(HJ884-2018)的規(guī)定，污染源源強核算可采用實測法、物料衡算法、產污系數(shù)法、排污系數(shù)法、類比法、實驗法等。本項目營運期廢氣源強采用產污系數(shù)法、物料衡算法，噪聲源強引用設備設計資料，固廢產生量采用物料衡算法、類比法。(1)有組織廢氣①混砂廢氣根據(jù)《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊”-“01鑄造”-“制芯(冷芯盒：三乙胺)”，混砂工序顆粒物產污系數(shù)為0.218千克/噸-產品。本次技改項目冷芯生產線混砂機設置側吸集氣罩，集氣效率為90%。冷芯生產過程不涉及再生砂的使用，制芯過程全部使用新砂，石英砂使用量為1500t/a、酚醛樹脂用量為10t/a、聚異氰酸酯用量為10t/a，則混砂投料過程顆粒物產生量為0.33t/a?；焐皬U氣經(jīng)集氣罩收集、布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒(20#)排放，風機風量為5000m3/h，年運行時間h，布袋除塵效率為95%。②冷芯盒硬化、吹洗廢氣本次技改項目采用冷芯盒以酚醛樹脂、聚異氰酸酯作為粘結劑，在芯砂中加入一定比例的催化劑(三乙胺)，使之于常溫下在芯盒中自硬成型的制芯工藝，本項目三乙胺使用量為1.5t，三乙胺不參與反應全部進入廢氣中。盒生產線為密閉設備，制芯過程可實現(xiàn)負壓集氣，廢氣收集效率為98%。冷芯盒硬化、吹洗廢氣經(jīng)集氣罩收集、磷酸噴淋塔處理后，通過1根15m高排氣筒(21#)排放，風機風量為15000m3/h，年運行時間2080h，磷酸噴淋塔去除%。惡臭氣體主要來冷制芯過程三乙胺揮發(fā)的臭味，類比煙臺樂泰汽車配件有限9公司《剎車盤工藝制芯單元技改項目環(huán)境影響報告表》冷芯盒生產工序臭氣產生情況，本項目臭氣濃度約4500，經(jīng)處理后臭氣濃度為441，可以滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2臭氣濃度2000的排放標準要求。③熱芯盒制芯廢氣根據(jù)《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中“33-37,431-434機械行業(yè)系數(shù)手冊”-“01鑄造”-“制芯(熱芯盒：覆膜砂)”，顆粒物產污系數(shù)為0.330千克/噸-產品。熱芯盒生產線制芯工段集氣罩收集效率為90%。本次技改項目熱芯盒覆膜砂使用量為300t/a，則制芯過程顆粒物產生量為0.10t/a；根據(jù)原料組分制芯過程酚類產生量為0.15t/a、甲醛產生量為0.21t/a，VOCs產生量為0.36t/a。制芯廢氣經(jīng)集氣罩收集、干式過濾器+二級活性炭處理后，通過1根15m高排氣筒(22#)排放，風機風量為6000m3/h，年運行時間2080h，干式過濾器去除效率為90%、二級活性炭去除效率約為80%。本項目有組織廢氣產排情況見下表。表4-1項目有組織廢氣產排情況一覽表工序裝置污染物污染物產生治理措施是否可行技術污染物排放時間(h)廢氣量(m3/h)產生量(t/a)產生濃度(mg/m3)產生速率(kg/h)工藝(%)排放量(t/a)排放濃度 (mg/m3)排放速率(kg/h)混砂冷芯生產線20#排氣筒顆粒物物料核算50000.3080.58布袋95是0.027.690.04520冷芯制芯21#排氣筒VOCs00.71磷酸噴淋90是4.810.072080臭氣濃度類比/4410/90是/441/熱芯制芯熱芯生產線22#排氣筒顆粒物物料衡算法60000.097.210.04干式過濾90是0.010.720.0042080VOCs0.3225.64活性炭是0.06450.03酚類0.420.060.0262.080.015.220.090.0383.040.02表4-2有組織廢氣排放口基本情況表排放口編號排放口名稱污染物種類排放口地理坐標海拔高度排氣筒高度排氣筒出排氣溫排放口類型經(jīng)度緯度20#混砂排氣筒顆粒物121°13′95.76″37°57′54.00″0.420一般排放口21#冷芯制芯排氣筒Cs臭氣濃度121°13′95.96″19″0.820一般排放口22#熱芯制芯排氣筒顆粒物Cs121°13′95.80″37°57′53.30″0.430一般排放口(2)無組織廢氣本項目無組織廢氣主要為冷芯、熱芯工序未被收集的顆粒物、甲醛、酚類、VOCs、臭氣等。冷芯投料廢氣收集效率為90%，冷芯制芯廢氣收集效率為98%，熱芯制芯廢氣收集效率為90%。根據(jù)物料核算可知，冷芯投料顆粒物無組織排放量為0.03t/a、排放速率為0.058kg/h。冷芯制芯VOCs無組織排放量為0.03t/a、排放速率為0.014kg/h；冷芯制芯工序臭氣濃度無組織情況，類比同類行業(yè)，臭氣濃度(無量綱)無組織排放為16。熱芯制芯顆粒物無組織排放量為0.01t/a、排放速率為0.005kg/h，VOCs無組織排放量為0.04t/a、排放速率為0.019kg/h，排放速率為0.01kg/h。4.2廢氣收集處理措施本次技改項目冷芯混砂投料廢氣經(jīng)集氣罩收集、布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒(20#)排放。冷芯制芯廢氣經(jīng)集氣罩收集、磷酸噴淋處理后，通過1根15m高排氣筒(21#)排放。熱芯制芯廢氣經(jīng)集氣罩收集、干式過濾器+二級活性炭處理后，通過1根15m高排氣筒(22#)排放。圖4-1廢氣污染物收集、治理、排放系統(tǒng)圖項目擬在冷芯混砂投料工序、冷芯制芯工序、熱芯制芯工序上方設置集氣罩，風機風量計算公式為：N=V×n/Q其中：N—風機數(shù)量(臺)；V—場地體積(m3)；n—換氣次數(shù)(次/時)；Q—所選風機型號的單臺風量(m3/h)。冷芯混砂投料工序體積為98m3，冷芯制芯工序體積為285m3，熱芯制芯工序體積為116m3，換氣次數(shù)為50次/時，所以冷芯混砂投料工序、冷芯制芯工序、熱芯制芯工序風機風量分別至少為4900m3/h、14250m3/h、5800m3/h，根據(jù)企業(yè)提供數(shù)據(jù)，本項目冷芯混砂投料工序、冷芯制芯工序、熱芯制芯工序風機風量分別為5000m3/h、15000m3/h、6000m3/h，故本項目風機風量設置符合要求。4.3廢氣排放情況本項目廢氣產排情況見表4-3。表4-3廢氣污染物產排情況污染源污染產生情況排放情況排放標準產生量(t/a)排放濃度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)濃度(mg/m3)速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)20#排氣筒顆粒物0.3080.580.027.690.043.521#排氣筒VOCs0.714.810.07203.0臭氣濃度 (無量綱/4410//441/2000/22#排氣筒顆粒物0.097.210.040.010.720.0043.5VOCs0.3225.640.06450.03203.0220.090.0383.040.02250.26酚類420.0630.0262.080.010.1無組織顆粒物0.04/0.0630.04/0.063/0.02/0.010.02/0.010.05/酚類0.02/0.010.02/0.010.08/臭氣濃度 (無量綱)///////VOCs0.07/0.0340.07/0.0342.0/4.4正常工況下廢氣達標分析(1)排氣筒廢氣達標分析本次技改項目有組織廢氣中，顆粒物排放濃度滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區(qū)標準，排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準；VOCs排放濃度及速率滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ時段標準；甲醛、酚類排放濃度及速率滿足行《大氣污染物綜合排放標準》 表4-4排氣筒排放污染物達標情況污染源污染物排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)執(zhí)行標準濃度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)達標情況20#排氣筒顆粒物7.690.04DB37/2376-20193.5達標21#排氣筒VOCs4.810.07DB37/2801.7-2019203.0達標臭氣濃度(無量綱)441/GB14554-932000/達標22#排氣筒顆粒物0.720.004DB37/2376-20193.5達標VOCs50.03DB37/2801.7-2019203.0達標3.040.02GB16297-1996250.26達標酚類2.080.01GB16297-19960.1達標(2)廠區(qū)內VOCs無組織排放控制標準符合性分析(GB37822-2019)符合性分析見表4-5。表4-5擬建項目與《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》符合性分析項目GB37822-2019要求擬建項目落實情況備注VOCs物料儲存無組織排放控制要求求5.1.1VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。5.1.2盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應加蓋、封口，保持密閉。5.1.4VOCs物料儲庫、料倉應滿足3.6條對密閉擬建項目涉及VOCs物料均密閉儲存。符合空間的要求VOCs物料轉移和輸送無組織排放控制要求要求6.1.1液態(tài)VOCs物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移液態(tài)VOCs物料時，應采用密閉容器、罐車。料料擬建項目采用密閉管道輸送液態(tài)物。符合程VOCs制要求7.3其他要求7.3.1企業(yè)應建立臺賬，記錄含VOCs原輔材料和含VOCs產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCs含量等信息。臺賬保存期限7.3.2通風生產設備、操作工位、車間廠房等應在符合安全生產、職業(yè)衛(wèi)生相關規(guī)定的前提下，根據(jù)行業(yè)作業(yè)規(guī)程與標準、工業(yè)建筑及潔凈廠房通風設計規(guī)范等的要求，采用合理的通風量。企業(yè)運行過程按照要求建立臺賬，車間按照相關要求進行建設。符合設備與管線組件VOCs漏控制要求企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設備與管線組件的密封點≥2000個，應開展泄漏檢測與修復工作。設備與管線組件包括：abc器(機)；d)閥門；e)開口閥或開口管線；f)法蘭及其他連接件；g)泄壓設備；h)取樣連接系統(tǒng)；i)其他密封設備。項目建成后企業(yè)應按照相關要求對密封點個數(shù)進行核0個則依法開展泄漏檢測與修復工作。符合VOCs無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求10.1.1針對VOCs無組織排放設置的廢氣收集處理系統(tǒng)應滿足本章要求。10.1.2VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)應與生產工藝設備同步運行。VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。行行擬建項目無組織排放VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)應與生產工藝設備同步運。符合10.2廢氣收集系統(tǒng)要求10.2.1企業(yè)應考慮生產工藝、操作方式、廢氣性質、處理方法等因素，對VOCs廢氣進行分類收集。10.2.2廢氣收集系統(tǒng)排風罩(集氣罩)的設置應符合GB/T16758的規(guī)定。采用外部排風罩的，應按GB/T16758、AQ/T4274—2016規(guī)定的方法測量控制風速，測量點應選取在距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不應低于0.3m/s(行業(yè)相關規(guī)范有具體規(guī)定的，按本項目嚴格按照廢氣系統(tǒng)要求建設集氣罩等。符合相關規(guī)定執(zhí)行)。10.2.3廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應密閉。廢氣收集系統(tǒng)應在負壓下運行，若處于正壓狀態(tài)，應對輸送管道組件的密封點進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應超過500mmol/mol，亦不應有感官可察覺泄漏。泄漏檢測頻次、修復與記錄的要求按照第8章規(guī)定執(zhí)行。10.3VOCs排放控制要求10.3.1VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)污染物排放應符合GB16297或相關行業(yè)排放標準的規(guī)定。≥3kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%；對于重點地區(qū)，收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥2kg/h時，應配置VOCs處理設施，處理效率不應低于80%；采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規(guī)定的除外。10.3.3吸附、吸收、冷凝、生物、膜分離等其他VOCs處理設施，以實測質量濃度作為達標判定依據(jù)，不得稀釋排放。本項目冷芯制芯廢氣采用磷酸噴淋，熱芯制芯廢氣采用二級活性炭吸附的處理工藝處理VOCs廢氣。VOCs可實現(xiàn)達標排放。符合10.3.4排氣筒高度不低于15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的除外)，具體高度以及與周圍建筑物的相對高度關系應根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。擬建項目排氣筒高度≥15m，符合要。符合10.4記錄要求企業(yè)應建立臺賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)、VOCs處理設施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數(shù)。臺賬保存期限不企業(yè)在運行過程中，按照標準，建立臺賬制度。符合(GB39726-2020)符合性分析見表4-6。表4-6擬建項目與《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》符合性分析項目GB39726-2020要求擬建項目落實情況備注顆粒物無組織排放控制措施料儲存5.2.1物料儲存5.2.1.1煤粉、膨潤土等粉狀物料和硅砂應袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場(堆棚)中。半封閉料場(堆棚)應至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂。散裝物料儲存于封于堆存物料高度的符合5.2.1.2生鐵、廢鋼、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場(堆棚)中，或四周設置防風抑塵網(wǎng)、擋風墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場(堆棚)應至少兩面有圍墻(圍擋)及屋頂；防風抑塵網(wǎng)、擋風墻高度應不低于堆存物料高度的1.1倍。5.2.2物和輸送5.2.2.1粉狀、粒狀等易散發(fā)粉塵的物料廠內轉移、輸送過程，應封閉或采取覆蓋等抑塵措施；轉移、輸送、裝卸過程中產塵點應采取集氣除塵措施，或噴淋(霧)等抑塵措施。5.2.2.2除塵器卸灰口應采取遮擋等抑塵措施，除塵灰不得直接卸落到地面。除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉措施收集、存放和運輸。5.2.2.3廠區(qū)道路應硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，保持清潔。擬建項目易散發(fā)粉塵的物料場內轉移等均采取抑塵措施；除塵器卸灰口采取塵灰不直接卸落到收集、存放和運輸；廠區(qū)道路均硬化處符合5.2.3鑄造5.2.3.3造型、制芯、澆注工序產塵點應安裝集氣罩并配備除塵設施，或采取噴淋(霧)等抑塵措施。5.2.3.6車間外不得有可見煙粉塵外逸。本項目冷芯混砂廢筒(20#)排放。冷芯制芯廢氣經(jīng)集氣高排氣筒(21#)排濾器+二級活性炭處理后，通過1根15m高排氣筒(22#)可見煙粉塵外逸。符合VOCs無組織排放控制措施VOCs物料的移5.3.1.1涂料、樹脂、固化劑、稀釋劑、清洗劑等VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲庫中。5.3.1.2盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應加蓋、封口，保持密閉。轉移VOCs物料時，應采用密閉容器。擬建項目涉及VOCs物料均存儲裝VOCs物料的容器均存放于設置有不用時保持容器密符合5.3.1.3VOCs物料儲庫應滿足3.24條對密閉空間的要求。閉。閉5.3.4其他VOCs無組織排放控制要求設備與管線組件VOCs泄漏控制要求、敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應符合GB37822的規(guī)定。擬建項目設備與管線組件VOCs泄漏VOCs無組織排放控制要求符合GB37822的規(guī)定。符合5.4運行與記錄要求5.4.1VOCs無組織排放廢氣收集系統(tǒng)排風罩(集氣罩)的設置應符合GB/T16758的規(guī)定。采用757—2016規(guī)定的方法測量控制風速，測量點應選取在距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不應低于0.3m/s。擬建項目VOCs無組織排放廢氣收集系統(tǒng)排風罩(集氣罩)的設置符合相關規(guī)定。符合5.4.2廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應密閉。廢氣收集系統(tǒng)應在負壓狀態(tài)下運行。處于正壓狀態(tài)的，不應有感官可察覺的泄漏；對于VOCs廢氣收集系統(tǒng)，應按照GB37822的規(guī)定對廢氣輸送管線組件的密封點進行泄漏檢測與修復，VOCs泄漏檢測值不應超過500μmol/mol。本項目廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道均密在負壓狀態(tài)下運行。符合5.4.3無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)應與生產工藝設備同步運行。廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待排除故障或檢修完畢后同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。擬建項目無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)與生產工藝設備停止運行或采取其他廢氣應急處理措合要求。符合5.4.4企業(yè)應按照HJ944要求建立臺賬，記錄無組織排放廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設施及其他無組織排放控制措施的主要運行信息，如運行時間、廢氣收集量和處理量、VOCs處理設施關鍵運行參數(shù)(操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、吸收液用量等)、噴淋/噴霧 (水或其他化學穩(wěn)定劑)作業(yè)周期和用量等。臺賬保存期限不少于3年。企業(yè)在運行過程中，按照標準建立臺賬制度。符合本項目無組織廢氣污染物排放源強較小，能夠滿足達標排放的要求。企業(yè)應加強日常管理，建立環(huán)境保護管理臺賬，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。4.5非正常工況下大氣環(huán)境影響分析本項目的非正常工況主要是污染物排放控制措施達不到應有效率，布袋除塵、磷酸噴淋、干式過濾器、活性炭吸附裝置失效，導致污染物未經(jīng)處理直接排放，其排放情況如表4-7所示。表4-7非正常工況排氣筒排放情況污染源污染物非正常排放原因非正常排放狀況執(zhí)行標準達標情況排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)頻次及持續(xù)時間排放量(kg/次)濃度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)20#排氣筒顆粒物布袋破裂80.581次/ah0.583.5不達標21#排氣筒VOCs噴淋液飽和0.710.71203.0不達標臭氣濃度(無4410//2000/不達標22#排氣筒顆粒物過濾器失效7.210.040.043.5達標VOCs活性炭失效25.64203.0不達標5.220.090.09250.26達標酚類0.420.060.060.1達標由上表可知，非正常工況下排氣筒污染物濃度較高，為防止生產廢氣非正常工況排放，企業(yè)必須加強廢氣處理裝置管理，定期檢修，確保廢氣處理設施正常運行，在廢氣處理設備停止運行或出現(xiàn)故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止生產。為杜絕廢氣非正常排放，應采取以下措施確保廢氣達標排放：(1)安排專人負責環(huán)保設備的日常維護和管理，每個固定時間檢查、匯報情況，及時發(fā)現(xiàn)廢氣處理設備的隱患，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行；(2)建立健全的環(huán)保管理機構，對環(huán)保管理人員和技術人員進行崗位培訓，委托具有專業(yè)資質的環(huán)境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢測；(3)定期維護、檢修廢氣處理裝置。5污染物排放量核算5.1本項目有組織排放量核算表5-1本項目大氣污染物有組織排放量核算表工序排放口編號污染物核算排放濃度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)主要排放口(無)一般排放口混砂20#排氣筒顆粒物7.690.040.02冷芯制芯21#排氣筒VOCs4.810.07熱芯制芯22#排氣筒顆粒物0.720.0040.01VOCs50.030.0643.040.020.038酚類2.080.010.026一般排放口合計顆粒物0.06VOCs0.2140.038酚類0.026有組織排放總計有組織排放總計顆粒物003VOCs0.2140.038酚類0.0265.2本項目無組織排放量核算表5-2本項目大氣污染物無組織排放量核算表工序排放口編號污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準年排放量/(t/a)標準名稱濃度限值/(mg/m3)冷芯投料20#排氣筒顆粒物布袋除塵器《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)0.03冷芯制芯21#排氣筒VOCs磷酸噴淋《揮發(fā)性有機物排放標行業(yè)》 (DB37/2801.7-2019)表2標準2.00.03臭氣濃度《揮發(fā)性有機物排放標行業(yè)》 (DB37/2801.7-2019)表2標準16(無量/熱芯制芯22#排氣筒顆粒物干式過濾器+二級活性炭《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)0.01VOCs《揮發(fā)性有機物排放標行業(yè)》 (DB37/2801.7-2019)表2標準2.00.04《揮發(fā)性有機物排放標行業(yè)》 (DB37/2801.7-2019)表3標準0.050.02酚類《大氣污染物綜合排放0.080.02標準》(GB16297-1996)無組織排放總計顆粒物0.04VOCs0.070.02酚類0.025.3本項目大氣污染物年排放量核算表5-3本次技改后大氣污染物年排放核算表序號污染物年排放量t/a本項目本次技改后現(xiàn)有工程污染物變化合計有組織無組織合計現(xiàn)有工程減少量擬建項目增加量1顆粒物0.030.040.070.28/-0.212VOCs0.2140.070.2840.690.9+0.49430.0380.020.0580.090.1+0.0684酚類0.0260.020.046/0.8+0.8466大氣環(huán)境影響預測與評價6.1常規(guī)氣象資料(1)氣象概況項目采用的是煙臺氣象站(54765)資料，氣象站位于山東省煙臺市，屬于一般站，地理坐標為東經(jīng)121.4333度，北緯37.4833度，海拔高度82米。氣象站始建于1880年，1880年正式進行氣象觀測。煙臺氣象站是距項目最近的國家氣象站，擁有長期的氣象觀測資料，以下資料根據(jù)1999-2017年氣象數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。煙臺氣象站月平均風速如表6-1，04月平均風速最大(4.26米/秒)，08月風最小(2.83米/秒)。象站月平均風速統(tǒng)計(單位m/s)月份123456789平均風速3.83.94.24.33.83.33.02.83.13.63.93.9(2)風向特征近19年資料分析的風向玫瑰圖如圖6-1所示，煙臺氣象站主要風向為SW和SSW、WSW、N，占44.7％，其中以SW為主風向，占到全年15.2％左右。20圖6-1煙臺風向玫瑰圖(靜風頻率5.0%)6.2大氣環(huán)境預測依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3節(jié)工作等級的確定方法，結合項目工程分析結果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，采用附錄A推薦模式計算項目污染源的最大環(huán)境影響，然后按評價工作分級判據(jù)進行分級。(1)評價工作等級及范圍的確定依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)中5.3工作等級的確定方法，結合項目工程分析結果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，采用附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式計算項目污染源的最大環(huán)境影響，然后按評價工作分級判據(jù)進行分級。根據(jù)項目的工程分析結果，分別計算每一種污染物的最大地面濃度占標率Pi(第i個污染物)，及第i個污染物的地面濃度達標準限值10%時所對應的最遠距Pi為：式中：Pi—第i個污染物的最大地面空氣質量濃度占標率，%；iihg/m3；C0i—第i個污染物的環(huán)境空氣質量標準，mg/m3。21C0i—第i個污染物的環(huán)境空氣質量濃度標準，μg/m3。一般選用GB3095中1h平均質量濃度的二級濃度限值，如項目位于一類環(huán)境空氣功能區(qū)，應選擇相應的一級濃度限值；對該標準中未包含的污染物，使用5.2確定的各評價因子1h平均質量濃度限值。對僅有8h平均質量濃度限值、日平均質量濃度限值或年平均質量濃度限值的，可分別按2倍、3倍、6倍折算為1h平均質量濃度限值。擬建項目評價標準見表6-2。表6-2評價因子和評價標準表污染因子環(huán)境質量標準平均時間濃度限值單位PM10年平均70μg/m324小時平均TSP年平均200μg/m324小時平均3001小時平均50μg/m3VOCs(以非甲烷總烴計)1小時平均2000μg/m3酚類24小時平均μg/m3評價等級按表6-3的分級判據(jù)進行劃分。表6-3評價等級判別表評價工作等級評價工作分級依據(jù)一級評價二級評價三級評價(2)估算模型參數(shù)本項目估算模型參數(shù)見下表。表6-4估算模型參數(shù)表參數(shù)取值城市/農村選項城市/農村城市人口數(shù)(城市人口數(shù))53.8萬人最高環(huán)境溫度/℃38.0最低環(huán)境溫度/℃土地利用類型城市區(qū)域濕度條件潮濕22是否考慮地形考慮地形否地形數(shù)據(jù)分辨率(m)/是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙否岸線距離/km/岸線方向/°/(3)項目源強參數(shù)表6-5擬建項目有組織廢氣源強一覽表污染源污染物排氣筒底部中心坐標(°)排氣筒底部海拔高度 排放速率kg/h排放源參數(shù)經(jīng)度緯度高度m直徑m溫度(℃)流速(m/s)20#排氣筒顆粒物121°13′95.76″37°57′54.00″0.040.42021#排氣筒VOCs121°13′95.96″5.19″0.070.8208.322#排氣筒顆粒物121°13′95.80″37°57′53.30″0.0040.430VOCs0.030.02酚類0.01表6-6擬建項目無組織廢氣源強一覽表污染源名稱中心坐標(°)矩形面源污染物排放速率(kg/h)經(jīng)度緯度長度/m/m有效高度/m制芯車間37.5754252424顆粒物0.0630.010酚類0.010VOCs0.034(4)估算模型計算結果本項目有組織估算結果見表6-7，無組織廢氣估算結果見表6-8。表6-7有組織廢氣估算模型參數(shù)表污染源污染物排放速率(kg/h)最大落地濃度(μg/m3)最大占標率(%)標準值(mg/m3)20#排氣筒顆粒物0.043.340.740.4521#排氣筒VOCs0.075.90.292.022#排氣筒顆粒物0.0040.380.4523VOCs0.032.522.0酚類0.012.088.490.010.023.030.05表6-8無組織廢氣估算模型參數(shù)表污染源污染物標準值(mg/m3)排放速率(kg/h)最大落地濃度(μg/m3)最大占標率(%)制芯車間顆粒物0.90.06329.93.330.050.0104.799.58酚類0.080.0104.795.99VOCs2.00.0340.86.3預測結論本項目Pmax出現(xiàn)為無組織排放的甲醛，Pmax值為9.58%，Cmax為4.79μg/m3，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)分級判據(jù)，確定本項目大氣環(huán)境影響評價工作等級為二級。AERSCREEN(不考慮地形)模型對正常工況下污染物的環(huán)境影響計算結果，本次技改項目顆粒物無組織排放最大占標率為3.33%、最大落地濃度0.0299mg/m3，甲醛無組織排放最大占標率為9.58%、最大落地濃度0.00479mg/m3，VOCs無組織排放最大占標率為0.8%、最大落地濃度0.0161mg/m3，酚類無組織排放最大占標率為5.99%、最大落地濃度0.00479mg/m3。故廠界無組織廢氣中，顆粒物、酚GB表2標準，甲醛滿足《揮DB019)表3標準，VOCs滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第7部分：其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019)表2標準。6.4廢氣對敏感目標的影響分析本項目所在區(qū)域屬于達標區(qū)，項目周邊500m范圍內主要保護目標有河北區(qū)片村莊(WNW，480m)、金河小區(qū)(NNE、125m)、金桂小區(qū)(W、430m)、古縣中心小學(WNW，394m)，項目采取的廢氣治理措施是排污許可技術規(guī)范中認可的、可行的技術，符合相關政策要求；根據(jù)預測結果，本項目正常運行時有組織廢氣中，22號排氣筒甲醛的最大落地濃度出現(xiàn)距離為49m，21號排氣筒VOCs的最大落地濃度出現(xiàn)的距離為49m，20號排氣筒顆粒物的最大落地濃度出24現(xiàn)距離為49m，無組織廢氣甲醛最大落地濃度出現(xiàn)的距離為17m，且最大落地濃度均符合相關標準限值要求，因此，廢氣對敏感目標的影響可接受。6.5大氣環(huán)境防護距離根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)要求，采用AERSCREEN模型計算，擬建項目大氣污染物濃度未超過環(huán)境質量濃度限值，擬建項目不需要設置大氣環(huán)境防護距離。環(huán)境保護措施7.1廢氣治理措施概述(1)混砂廢氣本次技改項目冷芯生產線混砂機設置側吸集氣罩，集氣效率為90%，混砂廢氣經(jīng)集氣罩收集、布袋除塵器處理后，通過1根15m高排氣筒(20#)排放，風mhh。(2)冷芯盒硬化、吹洗廢氣本次技改項目采用冷芯盒以酚醛樹脂、聚異氰酸酯作為粘結劑，在芯砂中加入一定比例的催化劑(三乙胺)，使之于常溫下在芯盒中自硬成型的制芯工藝，本項目三乙胺不參與反應全部進入廢氣中。冷芯盒生產線為密閉設備，制芯過程可實現(xiàn)負壓集氣，廢氣收集效率為98%。冷芯盒硬化、吹洗廢氣經(jīng)集氣罩收集、磷酸噴淋塔處理后，通過1根15m高排氣筒(21#)排放，風機風量為15000m3/h，年運行時間2080h，磷酸噴淋塔去除效率約為90%。(3)熱芯盒制芯廢氣熱芯盒生產線制芯工段集氣罩收集效率為90%，制芯廢氣經(jīng)集氣罩收集、干式過濾器+二級活性炭處理后，通過1根15m高排氣筒(22#)排放，風機風量為6000m3/h，年運行時間2080h，干式過濾器去除效率為90%、二級活性炭去除7.2技術可行性論證(1)布袋除塵器布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用25沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐增加。當達到設定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經(jīng)過適當?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。布袋除塵器屬于行業(yè)內普遍采用，比較成熟可靠的除塵方式，除塵后廢氣均能達標排放。(2)磷酸噴淋法三乙胺，是具有有強烈的氨臭的無色透明液體，在空氣中微發(fā)煙。微溶于水，可溶于乙醇、乙醚。水溶液呈弱堿性。易燃，易爆。有毒，具強刺激性。由于三乙胺廢氣呈堿性，因此采用磷酸與其發(fā)生中和反應生成三乙胺磷酸鹽，達到凈化作用。因三乙胺在水中的溶解度大，經(jīng)過充分的實踐，選用噴淋狀態(tài)下的稀磷酸溶液為中和吸收液，處理效果最佳。處理三乙胺廢氣工藝流程，整個系統(tǒng)在風機的動力作用下，通過吸氣罩及管道將冷芯盒射芯機內及其周圍的廢氣收集進入凈化塔內布氣器均勻進入塔內，與通過噴淋裝置產生的二道逆流磷酸酸霧充分接觸，發(fā)生化學反應。凈化塔內的磷酸酸液充分吸收了廢氣，去除三乙胺廢氣，凈化后的氣體向上，進入塔體上部以填料球組成的脫液層脫去水份后經(jīng)排氣筒排入大氣。目前該技術和設備多次運用于我國大型汽車、柴油機行業(yè)缸體等鑄件制芯生產線三乙胺廢氣處理中，處理效果好。(3)活性炭吸附由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。本項目采用的活性炭吸附塔擬采用蜂窩狀活性炭，單個活性炭箱裝填量為g吸附容量為可達30wt%。吸附法是最早的去除有機廢氣的方法，這種方法對少量26氣體處理有效，適用于低濃度廢氣處理。而對于大量氣體來講因受壓力損失增大和吸著劑吸附容量的限制此法不適用。若以除去惡臭和氣體中的有機廢氣為目的，吸附法使用的吸附劑僅限于活性炭，因為活性炭無極性，對有機廢氣等無極性或極性物具有良好地吸附能力。表6-9擬建項目與《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》符合性分析項目HJ2026-2013要求擬建項目落實情況備注6.3工藝設計要求氣收集應盡可能利用主體生產裝置本身的集氣系統(tǒng)進行收集。集氣罩的配置應與生產工藝協(xié)調一致，不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應結構簡單，便于安裝和維護。本項目集氣罩配置與生產工藝協(xié)調一致，不影響工藝操作，結構簡單，便于安裝及維護。符合確定集氣罩的吸氣口位置、結構和風速時，應使罩口呈微負壓狀態(tài)，且罩內負壓均勻。本項目集氣罩扣呈微負壓狀態(tài)，罩內負壓均勻。符合6.3.3吸附固定床吸附裝置吸附層的氣體流速應根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定。采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.6m/s；采用纖維狀吸附劑(活性炭纖維氈)時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.2m/s。本項目有機廢氣擬選用蜂窩狀活性化設施的風機風量為6000m3/h，氣體ms求。符合綜上，活性炭吸附廢氣處理設施滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026-2013)的相關要求。(4)干式過濾器干式過濾器使用的是慣性分離技術，通過過濾器的纖維改變顆粒物的慣性力方向，或者說是強制過噴氣流多次改變方向流動，使得顆粒物可以被粘附在折流板壁上，從而達到過濾顆粒物的效果。不同性能的過濾器安裝在干式過濾器中可以有效的去除廢氣中的粉塵和水霧，顆粒物和水霧會被濾料有效的截留下來，以保證送入風量的潔凈。干式過濾器的處理效率可達到90%以上。綜上分析，本項目產生的廢氣采取相應的治理措施后污染物均可達標排放，項目的運營對周圍大氣環(huán)境影響可以接受。7.3廢氣處理措施可行性分析本