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2011年中期計(jì)劃xx電氣股份有限公司作成:xxx2010年12月25日審批:xxx2010年12月31日2011年中期計(jì)劃xx電氣股份有限公司作成:xxx2010年中期計(jì)劃介紹目錄
1.SWOT分析
2.中期方針說明
3.2011年方針說明5.計(jì)劃說明
5-1.品質(zhì)目標(biāo)
5-2建立信息化平臺(tái)
5-3流程標(biāo)準(zhǔn)化
5-4建立人力資源體系
5-5推進(jìn)精益生產(chǎn)4.2011年方針說明2010年中期計(jì)劃介紹目錄1.SWOT分析2.中期方StrengthWeaknessOpportunityThreatSWOT分析產(chǎn)品不斷更新的行業(yè)市場(chǎng)容量巨大良好的經(jīng)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力內(nèi)需基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)(Strength)及劣勢(shì)(Weakness)和外部環(huán)境帶來的機(jī)會(huì)(Opportunity)和威脅(Threat)。產(chǎn)品具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)力良好的硬件設(shè)備優(yōu)秀的股東團(tuán)隊(duì)、優(yōu)秀的研發(fā)團(tuán)隊(duì)技能型人才依賴性強(qiáng)輸入性技術(shù)人才少工人流動(dòng)性太大中層以上管理干部老齡化地域較偏遠(yuǎn)員工滿意度較低生產(chǎn)鏈過長(zhǎng)市場(chǎng)潛力巨大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手規(guī)模差不多國(guó)家電力行業(yè)逐步標(biāo)準(zhǔn)化電網(wǎng)改造11.5萬億勞工資源緊缺原材料市場(chǎng)波動(dòng)大多功能產(chǎn)品越來越多,技術(shù)要求越來越高技術(shù)?管理力經(jīng)驗(yàn)?基礎(chǔ)管理脆弱品質(zhì)保證體系弱電網(wǎng)智能化建設(shè)速度加快農(nóng)網(wǎng)改造規(guī)模巨大
外部管理團(tuán)隊(duì)加入,引入先進(jìn)的管理模式競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手實(shí)力增速較快*成本*品質(zhì)*研發(fā)客戶采購(gòu)?fù)该骰a(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)越來越明顯StrengthWeaknessOpportunityThr【2012年基本目標(biāo)】建立最適的生產(chǎn)體制、建立具有可復(fù)制性的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)流程、建立具有可復(fù)制性的人才體制、建立信息化管理平臺(tái)、持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理、降低成本,在國(guó)內(nèi)行業(yè)中成為令競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手尊重的公司?!净痉结槨俊皩W(xué)懂客戶需求”并真正落實(shí)“滿足客戶需求(E\Q\C\D\S)”建立從顧客角度考慮的品質(zhì)保證體系并推進(jìn)有形活動(dòng)建立信息化管理平臺(tái)(MRP、財(cái)務(wù)平臺(tái)、PDM、HR、工作流、CRM)推進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程標(biāo)準(zhǔn)化,建立可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)模式建立持續(xù)、系統(tǒng)、量化的目標(biāo)管理、績(jī)效考核、晉升制度建立可復(fù)制管理人才的人力資源平臺(tái),能夠輸出復(fù)合型管理人才持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理、降低制造成本打造技術(shù)平臺(tái)、提升技術(shù)創(chuàng)新能力企業(yè)文化建設(shè)(統(tǒng)一合作理念)中期戰(zhàn)略方針(2010年~2012年)【2012年基本目標(biāo)】【基本方針】中期戰(zhàn)略方針(201【2011年方針要點(diǎn)】學(xué)懂并滿足客戶需求、強(qiáng)化技術(shù)、培養(yǎng)人才、提升品質(zhì)、降低成本、建立標(biāo)準(zhǔn)化【方針闡述】
市場(chǎng)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化(預(yù)測(cè)、統(tǒng)計(jì)、分析、外部市場(chǎng)的管理),體現(xiàn)過程控制加快新產(chǎn)品研發(fā)及技改項(xiàng)目速度,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力從顧客角度考慮,開展有效品質(zhì)活動(dòng),構(gòu)筑“品質(zhì)是制造出來的”制造體系持續(xù)全面推進(jìn)成本降低活動(dòng)導(dǎo)入財(cái)務(wù)預(yù)算管理體制,降低各部門管理費(fèi)用持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)改善活動(dòng),降低制造成本推進(jìn)采購(gòu)成本降低活動(dòng)建立并推進(jìn)內(nèi)部失敗成本再發(fā)防止對(duì)策,降低失敗成本提升技術(shù)力,培育專業(yè)化技術(shù)人才(生產(chǎn)技術(shù)、工藝),滿足公司運(yùn)營(yíng)要求改善采購(gòu)供應(yīng)鏈,提升品質(zhì)及縮短交貨期推進(jìn)降低庫(kù)存活動(dòng)(建立標(biāo)準(zhǔn)、持續(xù)推進(jìn))落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃、提升培訓(xùn)效果,實(shí)施績(jī)效考核,落實(shí)人才育成制度2011年總經(jīng)理方針【2011年方針要點(diǎn)】【方針闡述】2011年總經(jīng)理方針2011年總經(jīng)理目標(biāo):銷售額較上年增長(zhǎng)20%利潤(rùn)較上年增長(zhǎng)15%應(yīng)收賬款削減50%(上年相比)重大品質(zhì)問題,致命市場(chǎng)投訴下降50%(上年相比)客戶投訴率降低30%(上年相比)成本降低:10%(銷售額達(dá)到目標(biāo)的基礎(chǔ)上)制造效率提升:組裝車間20%,M-M車間10%工程損耗降低:20%(10年10月相比)采購(gòu)成本降低:6%(10年10月相比)VE改善降低成本:2%各系統(tǒng)管理費(fèi)用降低:15%內(nèi)部失敗成本降低:30%2011年總經(jīng)理目標(biāo):銷售額較上年增長(zhǎng)20%2011年總經(jīng)理目標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)削減:20%交貨期遵守達(dá)成率:98%以上盤點(diǎn)準(zhǔn)確度(A\B類):99%以上出方案周期短縮30%,方案準(zhǔn)確率提高80%徹底實(shí)施銷售預(yù)測(cè)制度,及時(shí)提供銷售分析數(shù)據(jù)導(dǎo)入第一階段薪酬制度(定崗、定級(jí)、明確晉升制度)90%按時(shí)按質(zhì)完成各系統(tǒng)人員需求計(jì)劃、不影響正常運(yùn)營(yíng)勞動(dòng)災(zāi)害:相比上年降低50%;2011年總經(jīng)理目標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)削減:20%計(jì)劃說明計(jì)劃說明銷售管理的改善1.銷售管理制度(銷售漏斗、銷售預(yù)測(cè))2.MARKETING的提升……Product(銷售的產(chǎn)品)
Price(銷售價(jià)格)Place(銷售渠道)Promotion(促銷推廣)我們只有確立開發(fā)產(chǎn)品以“市場(chǎng)需求為中心”,制定戰(zhàn)略以“成本為中心”,營(yíng)銷管理以“人性化為中心”,售后工作以服務(wù)為中心的四種格局,我們的銷售才可能更上一層樓!CustomerValue(客戶價(jià)值)
CosttotheCustomer(客戶成本)
Convenience(供貨給客戶的方便性)
Communication(與客戶的溝通)銷售管理的改善1.銷售管理制度(銷售漏斗、銷售預(yù)測(cè))Prod品質(zhì)目標(biāo)1.重大品質(zhì)問題(退換貨、索賠)為“0”
內(nèi)部品質(zhì)保證體系的建立及強(qiáng)化保證再發(fā)防止對(duì)策的有效性2.內(nèi)部失敗成本(IFC)逐年降低30%
建立最適化的生產(chǎn)過程品質(zhì)保證體系建立再發(fā)防止對(duì)策對(duì)策體系構(gòu)筑制造過程自檢體系IFC每年降低30%建立完整的品管統(tǒng)計(jì)手法及管理制度2010年2011年2012年建立完整的品質(zhì)保證體系削減IPQC工作量構(gòu)筑品質(zhì)預(yù)防體系建立FMEA分析模式推進(jìn)設(shè)計(jì)品質(zhì)管理品質(zhì)保證體系轉(zhuǎn)變:檢查保證→制造保證→研發(fā)保證!品質(zhì)目標(biāo)1.重大品質(zhì)問題(退換貨、索賠)為“0”建立再發(fā)防止建立信息化平臺(tái)1.建立ERP系統(tǒng),打造共享的數(shù)據(jù)化管理平臺(tái)2.實(shí)現(xiàn)信息化辦公平臺(tái)2010年2011年2012年P(guān)DM系統(tǒng)導(dǎo)入財(cái)務(wù)平臺(tái)導(dǎo)入HR系統(tǒng)導(dǎo)入工作流系統(tǒng)導(dǎo)入CRM(客戶關(guān)系管理)導(dǎo)入2009年建立MRP-Ⅱ(制造資源計(jì)劃)系統(tǒng)平臺(tái)并運(yùn)行平臺(tái)規(guī)劃目標(biāo):提升管理效率、不再靠人腦記憶來工作(削弱技能人才的依賴性);實(shí)現(xiàn)無紙化辦公、遠(yuǎn)程辦公;績(jī)效公開、公正化;建立信息化平臺(tái)1.建立ERP系統(tǒng),打造共享的數(shù)據(jù)化管理平臺(tái)2推進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程標(biāo)準(zhǔn)化,建立可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)模式1.流程再造、提升部門間的工作效率,打造可復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)流程2.制造系統(tǒng)形成“鐵打的營(yíng)盤”2010年2011年2012年組織優(yōu)化、流程再造組織優(yōu)化、流程再造、提升執(zhí)行力、構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化流程管理部門職責(zé)、各崗位職責(zé)明確化實(shí)施、提升各部門管理者意識(shí)改善、確定實(shí)施并定著形成可復(fù)制、集團(tuán)推行各部門進(jìn)行明確的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)管理TESTRUN、提升各部門管理者意識(shí)指標(biāo)變更為經(jīng)營(yíng)性指標(biāo)指標(biāo)主要為管理性指標(biāo)形成可復(fù)制模式制造過程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(可視化管理)、多能工培訓(xùn)作業(yè)簡(jiǎn)單化(導(dǎo)入半自動(dòng)改善)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)部重新構(gòu)建,形成標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)品質(zhì)、成本是設(shè)計(jì)出來的形成PM管理制,培養(yǎng)出管理型復(fù)合人才目標(biāo)三年的努力,能夠打造出可復(fù)制的管理流程、可外派的復(fù)合型管理人才!推進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程標(biāo)準(zhǔn)化,建立可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)模式1.流程再造、提升部建立可持續(xù)發(fā)展的人力資源體系1.建立并實(shí)施量化的、嚴(yán)格的目標(biāo)管理及績(jī)效考核制度2.建立可持續(xù)發(fā)展的人力資源制度2010年2011年2012年實(shí)施目標(biāo)管理、績(jī)效考核,并持續(xù)逐年改善2009年試運(yùn)行績(jī)效管理考核方案、確定可量化的目標(biāo)建立目標(biāo)管理體系及績(jī)效考核方案建立量化的、可持續(xù)發(fā)展的升級(jí)升職制度實(shí)施升級(jí)、升職制度,提升管理透明度,規(guī)劃管理干部企業(yè)生涯建立中層干部培養(yǎng)體系、能夠輸出復(fù)合型管理人才,提升分公司管理水平管理性指標(biāo)逐漸向經(jīng)營(yíng)性指標(biāo)轉(zhuǎn)化,建立各部門的“老板”意識(shí)!建立干部輪換制、培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)性人才建立可持續(xù)發(fā)展的人力資源體系1.建立并實(shí)施量化的、嚴(yán)格的目標(biāo)精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃----降低成本2010年2011年2012年組裝職場(chǎng)效率提升■減少停工待料、作業(yè)近接化、培養(yǎng)多能工、建立一人完結(jié)作業(yè)方式■組裝車間效率提升①組裝車間改善,省人、省面積②推進(jìn)成本降低采購(gòu)改善C/D改善★交貨期短縮,本地化采購(gòu)■降低采購(gòu)成本、提升期貨管理精度、集約化采購(gòu),形成集團(tuán)采購(gòu)中心信息流改善■銷售預(yù)測(cè)制度實(shí)施、縮短交貨期、降低運(yùn)營(yíng)成本■
ERP實(shí)施、備料制定著物流改善■降低呆、廢、殘料,倉(cāng)庫(kù)管理精度保證在99%以上■建立安全在庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)★推進(jìn)在庫(kù)削減活動(dòng)定著部分生產(chǎn)定例會(huì)制度定著、事前確認(rèn)制固化每月部門經(jīng)理報(bào)告會(huì)定著、培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)意識(shí)精益生產(chǎn)有形活動(dòng)開展、全員參與改善提升M-M職場(chǎng)的生產(chǎn)效率★SMC效率提升(切換、周期時(shí)間短縮)、二次加工量削減★硅膠成型效率提升(切換時(shí)間短縮),不良削減■工程近接化、推進(jìn)降低成本活動(dòng)推進(jìn)有形活動(dòng)★導(dǎo)入全員改善提案活動(dòng)■推進(jìn)精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)推行模式(發(fā)動(dòng)運(yùn)動(dòng))■定期開展VE(ValueEngineering)活動(dòng),COSTDOWN精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃----降低成本2010年2011年2012效率提升②M-M車間10年11/12年導(dǎo)入稼動(dòng)率及可動(dòng)率管理,縮短切換時(shí)間、提升設(shè)備效率;帶人智慧的自動(dòng)化設(shè)備改善;推進(jìn)精益生產(chǎn)、推進(jìn)智能化工具改善降低對(duì)人的依賴性,推進(jìn)省人、提高效率活動(dòng)①組裝車間10年11年12年多能工培育體制建立,OUTLINE化,提升效率:20%(較09年10~11月)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理,面積活用(組裝量翻倍),效率提升減少技能工依賴、組裝效率改善效率提升:10%,引入小型工裝等提升效率;效率提升②M-M車間10年11/12年導(dǎo)入稼動(dòng)率及可動(dòng)率管理庫(kù)存改善---2011年設(shè)定最小庫(kù)存設(shè)定最大庫(kù)存盤點(diǎn)精度保證明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn),批次采購(gòu)申購(gòu)權(quán)限的管理改善嚴(yán)格控制呆料發(fā)生明確重點(diǎn)物料管理庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定數(shù)據(jù)分析、管理盤點(diǎn)數(shù)據(jù)分析、對(duì)策徹底實(shí)施呆滯料分析、對(duì)策在庫(kù)金額分析、異常對(duì)策開展降低庫(kù)存的改善活動(dòng)物流近接化改善充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的管理價(jià)值and庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)削減:20%庫(kù)存改善---2011年設(shè)定最小庫(kù)存設(shè)定最大庫(kù)存盤點(diǎn)精度保證推行CE管理,建立成本核算標(biāo)準(zhǔn)COSTDOWN活動(dòng)推進(jìn)成本工程管理標(biāo)準(zhǔn)化單個(gè)產(chǎn)品成本核算標(biāo)準(zhǔn)明確明確各個(gè)車間工時(shí)成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)明確間接管理成本分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)建立管理費(fèi)用預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)制度建立標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)制度目標(biāo)成本管理標(biāo)準(zhǔn)化,提供明確的成本分析依據(jù)!推行CE管理,建立成本核算標(biāo)準(zhǔn)COSTDOWN活動(dòng)推進(jìn)成推行VA/VE活動(dòng)、降低成本COSTDOWN活動(dòng)推進(jìn)VA活動(dòng)推進(jìn)—供應(yīng)商建立有效的成本降低活動(dòng),推進(jìn)與供應(yīng)商的交涉
2010年明確推進(jìn)方式,采取試點(diǎn)推進(jìn);
2011~12年實(shí)施?反省?改善?再實(shí)施建立合理的預(yù)算、評(píng)價(jià)機(jī)制:成本預(yù)算體制建立,財(cái)務(wù)定期審核采購(gòu)單價(jià)期貨管理、經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)精度的提高,達(dá)到最優(yōu)化的資金使用效率VE活動(dòng)推進(jìn)—研發(fā)建立有效的VE活動(dòng)體制、建立目標(biāo)推進(jìn)此項(xiàng)活動(dòng)目標(biāo)管理、激勵(lì)制度、評(píng)審判定制度支撐!設(shè)計(jì)階段:圖面確認(rèn),成本評(píng)價(jià)試制階段:成本評(píng)審、改善量產(chǎn)階段:開展定期VE活動(dòng)水平展開、再開發(fā)時(shí)導(dǎo)入推進(jìn)新產(chǎn)品成本降低項(xiàng)目?設(shè)定CD項(xiàng)目組?各個(gè)階段設(shè)定目標(biāo)?定期召開確認(rèn)會(huì)為了提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力!推行VA/VE活動(dòng)、降低成本COSTDOWN活動(dòng)推進(jìn)VA理念統(tǒng)一理念統(tǒng)一我是NO1了!現(xiàn)狀很好了!
看不到問題我得職場(chǎng)很好了,不需要改善我不想聽別人的意見公司的員工不用培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)中一定不能有這樣的人!很滿足!『公司員工發(fā)展』的考慮方向管理意識(shí)的展開我是NO1了!現(xiàn)狀很好了!看不到問題管理意識(shí)的展開人的管理意識(shí)的管理利益優(yōu)先打工思想意識(shí)較濃公司人的管理的本質(zhì)人的現(xiàn)實(shí)思維『公司員工發(fā)展』的考慮方向+1M管理(Mind)達(dá)成中期目標(biāo)Mind管理的3個(gè)方針提升素質(zhì)健康競(jìng)爭(zhēng)理想員工成長(zhǎng)人培養(yǎng)健康意識(shí)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)理想意識(shí)目標(biāo)管理+1M+1M我們需要健康的、士氣高昂的、戰(zhàn)斗力強(qiáng)徹底執(zhí)行、注重細(xì)節(jié)的員工!管理意識(shí)的展開人的管理意識(shí)的管理利益優(yōu)先打工思想意識(shí)較濃公司夢(mèng)管理意識(shí)的展開Step-1要有理想積極的想法夢(mèng)想中的職場(chǎng)…徹底執(zhí)行協(xié)作性強(qiáng)工作沒有異常工作變得簡(jiǎn)單公司的員工都在成長(zhǎng)Step-2把握現(xiàn)狀實(shí)現(xiàn)夢(mèng)!Step-3追求理想理想與現(xiàn)實(shí)的差異真實(shí)現(xiàn)狀適合真實(shí)原因StepByStep成果、成就目標(biāo)管理+全員的智慧『公司員工發(fā)展』的考慮方向夢(mèng)管理意識(shí)的展開Step-1要有理想積極的想法夢(mèng)想中的職場(chǎng)…今后的方向『夢(mèng)』工廠良好的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)NO1制造基地品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力成本競(jìng)爭(zhēng)力最適的生產(chǎn)方式最適的組織最適的設(shè)備今后的方向『夢(mèng)』工廠良好的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化NO1制造基地品質(zhì)競(jìng)明年會(huì)更好!明年會(huì)更好!2011年中期計(jì)劃xx電氣股份有限公司作成:xxx2010年12月25日審批:xxx2010年12月31日2011年中期計(jì)劃xx電氣股份有限公司作成:xxx2010年中期計(jì)劃介紹目錄
1.SWOT分析
2.中期方針說明
3.2011年方針說明5.計(jì)劃說明
5-1.品質(zhì)目標(biāo)
5-2建立信息化平臺(tái)
5-3流程標(biāo)準(zhǔn)化
5-4建立人力資源體系
5-5推進(jìn)精益生產(chǎn)4.2011年方針說明2010年中期計(jì)劃介紹目錄1.SWOT分析2.中期方StrengthWeaknessOpportunityThreatSWOT分析產(chǎn)品不斷更新的行業(yè)市場(chǎng)容量巨大良好的經(jīng)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力內(nèi)需基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)(Strength)及劣勢(shì)(Weakness)和外部環(huán)境帶來的機(jī)會(huì)(Opportunity)和威脅(Threat)。產(chǎn)品具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)力良好的硬件設(shè)備優(yōu)秀的股東團(tuán)隊(duì)、優(yōu)秀的研發(fā)團(tuán)隊(duì)技能型人才依賴性強(qiáng)輸入性技術(shù)人才少工人流動(dòng)性太大中層以上管理干部老齡化地域較偏遠(yuǎn)員工滿意度較低生產(chǎn)鏈過長(zhǎng)市場(chǎng)潛力巨大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手規(guī)模差不多國(guó)家電力行業(yè)逐步標(biāo)準(zhǔn)化電網(wǎng)改造11.5萬億勞工資源緊缺原材料市場(chǎng)波動(dòng)大多功能產(chǎn)品越來越多,技術(shù)要求越來越高技術(shù)?管理力經(jīng)驗(yàn)?基礎(chǔ)管理脆弱品質(zhì)保證體系弱電網(wǎng)智能化建設(shè)速度加快農(nóng)網(wǎng)改造規(guī)模巨大
外部管理團(tuán)隊(duì)加入,引入先進(jìn)的管理模式競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手實(shí)力增速較快*成本*品質(zhì)*研發(fā)客戶采購(gòu)?fù)该骰a(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)越來越明顯StrengthWeaknessOpportunityThr【2012年基本目標(biāo)】建立最適的生產(chǎn)體制、建立具有可復(fù)制性的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)流程、建立具有可復(fù)制性的人才體制、建立信息化管理平臺(tái)、持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理、降低成本,在國(guó)內(nèi)行業(yè)中成為令競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手尊重的公司?!净痉结槨俊皩W(xué)懂客戶需求”并真正落實(shí)“滿足客戶需求(E\Q\C\D\S)”建立從顧客角度考慮的品質(zhì)保證體系并推進(jìn)有形活動(dòng)建立信息化管理平臺(tái)(MRP、財(cái)務(wù)平臺(tái)、PDM、HR、工作流、CRM)推進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程標(biāo)準(zhǔn)化,建立可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)模式建立持續(xù)、系統(tǒng)、量化的目標(biāo)管理、績(jī)效考核、晉升制度建立可復(fù)制管理人才的人力資源平臺(tái),能夠輸出復(fù)合型管理人才持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理、降低制造成本打造技術(shù)平臺(tái)、提升技術(shù)創(chuàng)新能力企業(yè)文化建設(shè)(統(tǒng)一合作理念)中期戰(zhàn)略方針(2010年~2012年)【2012年基本目標(biāo)】【基本方針】中期戰(zhàn)略方針(201【2011年方針要點(diǎn)】學(xué)懂并滿足客戶需求、強(qiáng)化技術(shù)、培養(yǎng)人才、提升品質(zhì)、降低成本、建立標(biāo)準(zhǔn)化【方針闡述】
市場(chǎng)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化(預(yù)測(cè)、統(tǒng)計(jì)、分析、外部市場(chǎng)的管理),體現(xiàn)過程控制加快新產(chǎn)品研發(fā)及技改項(xiàng)目速度,提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力從顧客角度考慮,開展有效品質(zhì)活動(dòng),構(gòu)筑“品質(zhì)是制造出來的”制造體系持續(xù)全面推進(jìn)成本降低活動(dòng)導(dǎo)入財(cái)務(wù)預(yù)算管理體制,降低各部門管理費(fèi)用持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)改善活動(dòng),降低制造成本推進(jìn)采購(gòu)成本降低活動(dòng)建立并推進(jìn)內(nèi)部失敗成本再發(fā)防止對(duì)策,降低失敗成本提升技術(shù)力,培育專業(yè)化技術(shù)人才(生產(chǎn)技術(shù)、工藝),滿足公司運(yùn)營(yíng)要求改善采購(gòu)供應(yīng)鏈,提升品質(zhì)及縮短交貨期推進(jìn)降低庫(kù)存活動(dòng)(建立標(biāo)準(zhǔn)、持續(xù)推進(jìn))落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃、提升培訓(xùn)效果,實(shí)施績(jī)效考核,落實(shí)人才育成制度2011年總經(jīng)理方針【2011年方針要點(diǎn)】【方針闡述】2011年總經(jīng)理方針2011年總經(jīng)理目標(biāo):銷售額較上年增長(zhǎng)20%利潤(rùn)較上年增長(zhǎng)15%應(yīng)收賬款削減50%(上年相比)重大品質(zhì)問題,致命市場(chǎng)投訴下降50%(上年相比)客戶投訴率降低30%(上年相比)成本降低:10%(銷售額達(dá)到目標(biāo)的基礎(chǔ)上)制造效率提升:組裝車間20%,M-M車間10%工程損耗降低:20%(10年10月相比)采購(gòu)成本降低:6%(10年10月相比)VE改善降低成本:2%各系統(tǒng)管理費(fèi)用降低:15%內(nèi)部失敗成本降低:30%2011年總經(jīng)理目標(biāo):銷售額較上年增長(zhǎng)20%2011年總經(jīng)理目標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)削減:20%交貨期遵守達(dá)成率:98%以上盤點(diǎn)準(zhǔn)確度(A\B類):99%以上出方案周期短縮30%,方案準(zhǔn)確率提高80%徹底實(shí)施銷售預(yù)測(cè)制度,及時(shí)提供銷售分析數(shù)據(jù)導(dǎo)入第一階段薪酬制度(定崗、定級(jí)、明確晉升制度)90%按時(shí)按質(zhì)完成各系統(tǒng)人員需求計(jì)劃、不影響正常運(yùn)營(yíng)勞動(dòng)災(zāi)害:相比上年降低50%;2011年總經(jīng)理目標(biāo):庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)削減:20%計(jì)劃說明計(jì)劃說明銷售管理的改善1.銷售管理制度(銷售漏斗、銷售預(yù)測(cè))2.MARKETING的提升……Product(銷售的產(chǎn)品)
Price(銷售價(jià)格)Place(銷售渠道)Promotion(促銷推廣)我們只有確立開發(fā)產(chǎn)品以“市場(chǎng)需求為中心”,制定戰(zhàn)略以“成本為中心”,營(yíng)銷管理以“人性化為中心”,售后工作以服務(wù)為中心的四種格局,我們的銷售才可能更上一層樓!CustomerValue(客戶價(jià)值)
CosttotheCustomer(客戶成本)
Convenience(供貨給客戶的方便性)
Communication(與客戶的溝通)銷售管理的改善1.銷售管理制度(銷售漏斗、銷售預(yù)測(cè))Prod品質(zhì)目標(biāo)1.重大品質(zhì)問題(退換貨、索賠)為“0”
內(nèi)部品質(zhì)保證體系的建立及強(qiáng)化保證再發(fā)防止對(duì)策的有效性2.內(nèi)部失敗成本(IFC)逐年降低30%
建立最適化的生產(chǎn)過程品質(zhì)保證體系建立再發(fā)防止對(duì)策對(duì)策體系構(gòu)筑制造過程自檢體系IFC每年降低30%建立完整的品管統(tǒng)計(jì)手法及管理制度2010年2011年2012年建立完整的品質(zhì)保證體系削減IPQC工作量構(gòu)筑品質(zhì)預(yù)防體系建立FMEA分析模式推進(jìn)設(shè)計(jì)品質(zhì)管理品質(zhì)保證體系轉(zhuǎn)變:檢查保證→制造保證→研發(fā)保證!品質(zhì)目標(biāo)1.重大品質(zhì)問題(退換貨、索賠)為“0”建立再發(fā)防止建立信息化平臺(tái)1.建立ERP系統(tǒng),打造共享的數(shù)據(jù)化管理平臺(tái)2.實(shí)現(xiàn)信息化辦公平臺(tái)2010年2011年2012年P(guān)DM系統(tǒng)導(dǎo)入財(cái)務(wù)平臺(tái)導(dǎo)入HR系統(tǒng)導(dǎo)入工作流系統(tǒng)導(dǎo)入CRM(客戶關(guān)系管理)導(dǎo)入2009年建立MRP-Ⅱ(制造資源計(jì)劃)系統(tǒng)平臺(tái)并運(yùn)行平臺(tái)規(guī)劃目標(biāo):提升管理效率、不再靠人腦記憶來工作(削弱技能人才的依賴性);實(shí)現(xiàn)無紙化辦公、遠(yuǎn)程辦公;績(jī)效公開、公正化;建立信息化平臺(tái)1.建立ERP系統(tǒng),打造共享的數(shù)據(jù)化管理平臺(tái)2推進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程標(biāo)準(zhǔn)化,建立可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)模式1.流程再造、提升部門間的工作效率,打造可復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)流程2.制造系統(tǒng)形成“鐵打的營(yíng)盤”2010年2011年2012年組織優(yōu)化、流程再造組織優(yōu)化、流程再造、提升執(zhí)行力、構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化流程管理部門職責(zé)、各崗位職責(zé)明確化實(shí)施、提升各部門管理者意識(shí)改善、確定實(shí)施并定著形成可復(fù)制、集團(tuán)推行各部門進(jìn)行明確的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)管理TESTRUN、提升各部門管理者意識(shí)指標(biāo)變更為經(jīng)營(yíng)性指標(biāo)指標(biāo)主要為管理性指標(biāo)形成可復(fù)制模式制造過程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(可視化管理)、多能工培訓(xùn)作業(yè)簡(jiǎn)單化(導(dǎo)入半自動(dòng)改善)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)部重新構(gòu)建,形成標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)品質(zhì)、成本是設(shè)計(jì)出來的形成PM管理制,培養(yǎng)出管理型復(fù)合人才目標(biāo)三年的努力,能夠打造出可復(fù)制的管理流程、可外派的復(fù)合型管理人才!推進(jìn)運(yùn)營(yíng)流程標(biāo)準(zhǔn)化,建立可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)模式1.流程再造、提升部建立可持續(xù)發(fā)展的人力資源體系1.建立并實(shí)施量化的、嚴(yán)格的目標(biāo)管理及績(jī)效考核制度2.建立可持續(xù)發(fā)展的人力資源制度2010年2011年2012年實(shí)施目標(biāo)管理、績(jī)效考核,并持續(xù)逐年改善2009年試運(yùn)行績(jī)效管理考核方案、確定可量化的目標(biāo)建立目標(biāo)管理體系及績(jī)效考核方案建立量化的、可持續(xù)發(fā)展的升級(jí)升職制度實(shí)施升級(jí)、升職制度,提升管理透明度,規(guī)劃管理干部企業(yè)生涯建立中層干部培養(yǎng)體系、能夠輸出復(fù)合型管理人才,提升分公司管理水平管理性指標(biāo)逐漸向經(jīng)營(yíng)性指標(biāo)轉(zhuǎn)化,建立各部門的“老板”意識(shí)!建立干部輪換制、培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)性人才建立可持續(xù)發(fā)展的人力資源體系1.建立并實(shí)施量化的、嚴(yán)格的目標(biāo)精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃----降低成本2010年2011年2012年組裝職場(chǎng)效率提升■減少停工待料、作業(yè)近接化、培養(yǎng)多能工、建立一人完結(jié)作業(yè)方式■組裝車間效率提升①組裝車間改善,省人、省面積②推進(jìn)成本降低采購(gòu)改善C/D改善★交貨期短縮,本地化采購(gòu)■降低采購(gòu)成本、提升期貨管理精度、集約化采購(gòu),形成集團(tuán)采購(gòu)中心信息流改善■銷售預(yù)測(cè)制度實(shí)施、縮短交貨期、降低運(yùn)營(yíng)成本■
ERP實(shí)施、備料制定著物流改善■降低呆、廢、殘料,倉(cāng)庫(kù)管理精度保證在99%以上■建立安全在庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)★推進(jìn)在庫(kù)削減活動(dòng)定著部分生產(chǎn)定例會(huì)制度定著、事前確認(rèn)制固化每月部門經(jīng)理報(bào)告會(huì)定著、培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)意識(shí)精益生產(chǎn)有形活動(dòng)開展、全員參與改善提升M-M職場(chǎng)的生產(chǎn)效率★SMC效率提升(切換、周期時(shí)間短縮)、二次加工量削減★硅膠成型效率提升(切換時(shí)間短縮),不良削減■工程近接化、推進(jìn)降低成本活動(dòng)推進(jìn)有形活動(dòng)★導(dǎo)入全員改善提案活動(dòng)■推進(jìn)精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)推行模式(發(fā)動(dòng)運(yùn)動(dòng))■定期開展VE(ValueEngineering)活動(dòng),COSTDOWN精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃----降低成本2010年2011年2012效率提升②M-M車間10年11/12年導(dǎo)入稼動(dòng)率及可動(dòng)率管理,縮短切換時(shí)間、提升設(shè)備效率;帶人智慧的自動(dòng)化設(shè)備改善;推進(jìn)精益生產(chǎn)、推進(jìn)智能化工具改善降低對(duì)人的依賴性,推進(jìn)省人、提高效率活動(dòng)①組裝車間10年11年12年多能工培育體制建立,OUTLINE化,提升效率:20%(較09年10~11月)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理,面積活用(組裝量翻倍),效率提升減少技能工依賴、組裝效率改善效率提升:10%,引入小型工裝等提升效率;效率提升②M-M車間10年11/12年導(dǎo)入稼動(dòng)率及可動(dòng)率管理庫(kù)存改善---2011年設(shè)定最小庫(kù)存設(shè)定最大庫(kù)存盤點(diǎn)精度保證明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn),批次采購(gòu)申購(gòu)權(quán)限的管理改善嚴(yán)格控制呆料發(fā)生明確重點(diǎn)物料管理庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定數(shù)據(jù)分析、管理盤點(diǎn)數(shù)據(jù)分析、對(duì)策徹底實(shí)施呆滯料分析、對(duì)策在庫(kù)金額分析、異常對(duì)策開展降低庫(kù)存的改善活動(dòng)物流近接化改善充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)的管理價(jià)值and庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)削減:20%庫(kù)存改善---2011年設(shè)定最小庫(kù)存設(shè)定最大庫(kù)存盤點(diǎn)精度保證推行CE管理,建立成本核算標(biāo)準(zhǔn)COSTDOWN活動(dòng)推進(jìn)成本工程管理標(biāo)準(zhǔn)化單個(gè)產(chǎn)品成本核算標(biāo)準(zhǔn)明確明確各個(gè)車間工時(shí)成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)明確間接管
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