焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件

第一單元焊接結(jié)構(gòu)基本知識?學習目標：?通過本單元的學習，了解機器零部件、壓 力容器、梁柱及船舶等焊接結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件 的有關(guān)知識；?掌握常用焊接接頭的基本形式、表示方法、焊縫代號的識別；?掌握焊接結(jié)構(gòu)強度的基礎知識。第一單元焊接結(jié)構(gòu)基本知識?學習目標：?通過本單元的學習1?????能力知識點1機器零部件焊接結(jié)構(gòu)

1．切削機床的焊接機身 切削加工精度較高，因此必須要求機床的機身具有 很高的剛度。 過去，由于鑄鐵價格低，鑄件適于成批生產(chǎn)，鑄件 減震性能好，所以鑄鐵機床機身一直占有優(yōu)勢。 隨著現(xiàn)代工業(yè)和新型加工技術(shù)的發(fā)展，機床機身逐 步改用焊接結(jié)構(gòu)。 在單件小批生產(chǎn)的大型、重型及專用機床，大量采 用焊接結(jié)構(gòu)代替鑄造結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效果十分明顯。 圖1-1所示為臥式車床焊接機身。?能力知識點1機器零部件焊接結(jié)構(gòu)2圖1-1臥式車床焊接機身圖1-1臥式車床焊接機身3焊接機身結(jié)構(gòu)分析?如圖1-1a所示，焊接機身主要由箱形床腿、 加強筋、導軌、縱梁及斜板等零部件組成。?如圖1-1b所示，機身斷面結(jié)構(gòu)形式是通過縱梁和斜板實現(xiàn)的；?它把整個方箱斷面分割成兩個三邊形的斷面，下方三邊形完全閉合；?這樣的斷面結(jié)構(gòu)具有較大的抗彎扭剛度。焊接機身結(jié)構(gòu)分析?如圖1-1a所示，焊接機身主要由箱形床腿4采用焊接機身需考慮的問題?1）經(jīng)濟效益問題?焊接機身經(jīng)濟效益與生產(chǎn)批量有關(guān)；?它特別適用于單件小批量生產(chǎn)的大型或?qū)Ｓ脵C床。采用焊接機身需考慮的問題?1）經(jīng)濟效益問題?焊接機身經(jīng)濟52）剛度問題?焊接機身一般采用軋制的鋼板和型鋼焊接而成，形狀特殊的部分也采用一些小型鍛件或鑄件。?焊接機身應用最多的材料主要是可焊性好的低碳鋼和普通低合金鋼；?由于鋼材的彈性模量比鑄鐵高，在保證相同剛度條件下焊接機身比鑄鐵機身的自重輕很多。?因此焊接機身可以滿足切削加工時的剛度要求。2）剛度問題?焊接機身一般采用軋制的鋼板和型鋼焊接而成，形63）減震性問題?機身的減震性不僅取決于選用的材料，而且還與結(jié)構(gòu)本身有關(guān)；?可以分為材料減震性和結(jié)構(gòu)減震性兩個方面；?焊接機身鋼質(zhì)材料的減震性低于鑄鐵；?因此，必須從結(jié)構(gòu)上采取措施以保證焊接機身結(jié)構(gòu)的減震性。3）減震性問題?機身的減震性不僅取決于選用的材料，而且還與74）尺寸穩(wěn)定性問題?焊接機身中存在較嚴重的焊接殘余應力，這對焊接結(jié)構(gòu)的尺寸穩(wěn)定性有影響；?特別是切削機床的機身，要求尺寸的穩(wěn)定性更高；?所以，焊接機身在焊后必須進行消除應力處理。4）尺寸穩(wěn)定性問題?焊接機身中存在較嚴重的焊接殘余應力，這8????

5）機械加工問題機床焊接結(jié)構(gòu)焊后需要進行一定的機加工。焊接機身采用的低碳鋼可焊性好；但機械加工性能不如鑄鐵和中碳鋼；所以在研究機身焊接結(jié)構(gòu)工藝性時，還應該考慮機械加工工藝性問題。? 5）機械加工問題9?減速器箱體是安裝各傳動軸的基礎部件；?由于減速器工作時各軸傳遞轉(zhuǎn)矩時要產(chǎn)生

比較大的反作用力，并作用在箱體上；?因此要求箱體應具有足夠的剛度，以確保各傳動軸的相對位置精度。?采用焊接結(jié)構(gòu)箱體能獲得較大的強度和剛度，且結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。2．減速器箱體焊接結(jié)構(gòu)?減速器箱體是安裝各傳動軸的基礎部件； 比較大的反作用力，10減速器箱體結(jié)構(gòu)?減速器箱體結(jié)構(gòu)形式繁多，在小批量生產(chǎn)時，采用焊接減速器箱體較為合理。?焊接減速器箱體一般制成剖分式結(jié)構(gòu)；?即把一個箱體分成上下兩個部分，分別加工制造；?然后在剖分面處通過螺栓將兩個半箱體連成一個整體。?如圖1-2所示，為一個單壁剖分式減速器箱體的焊接結(jié)構(gòu)。減速器箱體結(jié)構(gòu)?減速器箱體結(jié)構(gòu)形式繁多，在小批量生產(chǎn)時，采11圖1-2剖分式減速器箱體焊接結(jié)構(gòu)圖1-2剖分式減速器箱體焊接結(jié)構(gòu)12?為了增加焊接箱體的剛度，通常在壁板的軸承支座處用垂直筋板加強，并與箱體的壁板焊接成一個整體。?小型焊接箱體的軸承支座用厚鋼板彎制而成；?大型焊接箱體的軸承支座采用鑄件或鍛件；?軸承支座必須有足夠的厚度，以保證機械加工時有一定的加工余量；?焊接箱體的下半部分由于承受傳動軸的作用力較大并與地面接觸，因此必須采用較厚的鋼板制作。?為了增加焊接箱體的剛度，通常在壁板的軸承支座處用垂直筋板13?對于工作條件比較平穩(wěn)的減速器，箱體焊 接時可以不必開坡口，焊腳尺寸也可以小 一些；?但對于承受反復沖擊載荷的減速器箱體應該開坡口以增加焊縫的工作斷面。?焊接減速器箱體多用低碳鋼制作，為保證 傳動穩(wěn)定性，焊后需要進行熱處理以消除 殘余應力。?承受大轉(zhuǎn)矩的重型機器的減速器箱體，還可以采用雙層壁板的焊接結(jié)構(gòu)；?并在雙層壁板間設置加強筋以提高焊接箱體的整體剛度。?對于工作條件比較平穩(wěn)的減速器，箱體焊?但對于承受反復沖14????

能力知識點2壓力容器焊接結(jié)構(gòu)壓力容器定義：是指最高工作壓力P≥0.1MPa，容積大于或等于25L，工作介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于

等于標準沸點的液體的容器。?應用：它主要用于石油化工、能源工業(yè)、科研和 軍事工業(yè)等方面；同時在民用工業(yè)領域也得到廣 泛應用，如煤氣或液化石油氣罐、各種蓄能器、 換熱器、分離器以及大型管道工程等。? 能力知識點2壓力容器焊接結(jié)構(gòu) 等于標準沸點的液體的151．壓力容器的分類及應用?（1）按工藝用途分類?1）反應壓力容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學反應。?2）換熱壓力容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換。?3）分離壓力容器：用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等。?4）儲存壓力容器：用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等。1．壓力容器的分類及應用?（1）按工藝用途分類?1）反應16?（2）按設計壓力分類?1）低壓容器（代號L）0.1MPa≤P＜1.6MPa?2）中壓容器（代號M）1.6MPa≤P＜10MPa?3）高壓容器（代號H）10MPa≤P＜100MPa?4）超高壓容器（代號U）P≥100MPa?（2）按設計壓力分類?1）低壓容器（代號L）0.1MPa≤172．壓力容器的焊接結(jié)構(gòu)?壓力容器的結(jié)構(gòu)形式雖然很多，但其最基本的結(jié)構(gòu)是一個密閉的焊接殼體；?根據(jù)壓力容器殼體的受力特點，最適合的形狀是球形；?但球形容器制造相對比較困難，成本高；?因此在工業(yè)生產(chǎn)中，中、低壓容器多數(shù)采用圓柱形結(jié)構(gòu)。2．壓力容器的焊接結(jié)構(gòu)?壓力容器的結(jié)構(gòu)形式雖然很多，但其最18?圓柱形容器由筒體、封頭、法蘭、密封元 件、開孔接管以及支座等六大部件組成，?并通過焊接構(gòu)成一個整體，?圓柱形容器的結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示。?圓柱形容器由筒體、封頭、法蘭、密封元?并通過焊接構(gòu)成一19圖1-3圓柱形壓力容器

1－接管2－筒體3－人孔及法蘭4－封頭5－支座圖1-3圓柱形壓力容器1－接管2－筒體3－人孔及法20?一般用途的壓力容器工作壓力低，焊接結(jié)構(gòu)比較簡單。?如圖1-4所示的載重汽車的剎車儲氣筒，采用Q235鋼材制成。?筒體由鋼板彎制，縱向焊縫用埋弧焊一次焊成；?兩封頭采用沖壓成形工藝，封頭與筒體之間采用對接接頭；?為了保證焊接質(zhì)量，在焊縫底部設置殘留墊板。?一般用途的壓力容器工作壓力低，焊接結(jié)構(gòu)比較簡單。?如圖21圖1-4汽車儲氣筒圖1-4汽車儲氣筒22?如圖1-5所示，鐵路運輸石油產(chǎn)品用的油罐。?油罐承受的內(nèi)壓力不高，但在運輸車輛啟動和剎車時有較大的慣性力；?要求罐體應有適當?shù)暮穸?，以保證其剛度。?油罐罐體一般用低碳鋼制造；?筒體上半部分占整個筒體的3/4，用8~12mm厚的鋼板成形后拼制而成；?筒體下部分占1/4，要求有較大的剛度，采用較厚的鋼板彎制。?筒體上下兩部分用對接縱焊縫連接。?封頭為橢圓封頭，熱壓成形，與筒體之間采用對接焊縫。?如圖1-5所示，鐵路運輸石油產(chǎn)品用的油罐。?油罐承23圖1-5儲運容器圖1-5儲運容器24????????能力知識點3梁、柱焊接結(jié)構(gòu)

1．焊接梁 梁是在一個或兩個主平面內(nèi)承受彎矩作用的構(gòu)件。 這類結(jié)構(gòu)的工作特點是結(jié)構(gòu)件受橫向彎曲； 當多根梁通過焊接組成梁系結(jié)構(gòu)時，其各梁的受力 情況變得比較復雜。 焊接梁主要應用于載荷和跨度都比較大的場合； 焊接梁多由翼板及一塊腹板組成工字型； 或由翼板和兩塊腹板組成箱形； 故又稱為工字梁或箱形梁，如圖1-6所示。?能力知識點3梁、柱焊接結(jié)構(gòu)25圖1-6焊接梁結(jié)構(gòu)簡圖a)工字形梁b)箱形梁1-腹板2-翼板3-豎加強板4-水平加強板5-翼緣焊縫圖1-6焊接梁結(jié)構(gòu)簡圖a)工字形梁3-豎加強板板5-翼緣26?????

梁的組成形式梁的組成形式很多，常見的組成形式有：利用鋼板焊成板焊結(jié)構(gòu)梁；利用型鋼焊接成型鋼結(jié)構(gòu)梁；利用鋼板和型鋼焊接成組合梁。梁的組成形式，如圖1-7所示。? 梁的組成形式27圖1-7梁的組成形式?a)板焊結(jié)構(gòu)梁b)型鋼結(jié)構(gòu)梁c)組合梁圖1-7梁的組成形式?a)板焊結(jié)構(gòu)梁b)型鋼結(jié)構(gòu)梁282．焊接柱?柱是主要承受壓力并將受壓載荷傳遞至基礎的構(gòu)件；?廣泛應用于建筑工程機械和機器結(jié)構(gòu)中；?在梁和桁架傳遞載荷時起支承作用。?屬于柱類結(jié)構(gòu)的有，起重機的支承臂和龍 門起重機的支腿、自升式鉆井船的柱腿等。2．焊接柱?柱是主要承受壓力并將受壓載荷傳遞至基礎的構(gòu)件；29?焊接柱是通過鋼板拼焊、型材焊接以及采用鋼板和型材組合施焊而形成的受壓構(gòu)件；?主要由柱頭、柱身和柱腳三部分組成，如圖1-8所示。?柱頭承受外部施加的載荷并傳遞給柱身；?柱身再將載荷傳至柱腳和基礎；?柱和梁組成廠房、高層房屋和工作平臺的鋼骨架。?焊接柱是通過鋼板拼焊、型材焊接以及采用鋼板和型材組合施焊30圖1-8焊接柱結(jié)構(gòu)圖1-8焊接柱結(jié)構(gòu)31焊接柱的分類?按照受力特點的不同，焊接柱一般分為軸心受壓柱和偏心受壓柱（帶有縱向彎曲的）。?軸心受壓柱主要承受壓力載荷，如工作平臺的支承柱、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的壓桿、塔架等；?偏心受壓柱在承受壓力的同時也承受縱向 彎曲作用，如廠房和高層建筑的框架柱、 門式起重機的門架支柱等。焊接柱的分類?按照受力特點的不同，焊接柱一般分為軸心受壓柱32?????

焊接柱的截面形式焊接柱常用的截面形式有兩類：一類為實腹式柱，如圖1-9a、b所示，這種柱的結(jié)構(gòu)形式和制作都比較簡單；另一類為格構(gòu)式柱，如圖1-9c、d所示，這種柱主要采用型鋼和鋼板組合焊接制成，制作稍費工時，但可節(jié)省材料。? 焊接柱的截面形式33圖1-9焊接柱截面形式圖1-9焊接柱截面形式34能力知識點4船舶焊接結(jié)構(gòu)?船舶是一座水上浮動結(jié)構(gòu)物，?作為其主體的船體是由一系列板架相互連接而又相互支持構(gòu)成的，?它是一個具有復雜外形和空間結(jié)構(gòu)的焊接結(jié)構(gòu)。?按其結(jié)構(gòu)特點，從上到下，以貫通首尾的上 甲板為界，分為主船體和上層建筑兩部分。能力知識點4船舶焊接結(jié)構(gòu)?船舶是一座水上浮動結(jié)構(gòu)物，35?船體外板及甲板形成主船體的水密性外殼，?其中外板包括平板龍骨、船底板、舭列板、舷側(cè)板、舷頂列板等。?船底板承受垂直于板平面的水壓力，?故在船體中采用縱向（沿船長方向）和橫向（沿船寬方向）骨架給予加固。?其焊接結(jié)構(gòu)如圖1-10所示。?船體外板及甲板形成主船體的水密性外殼，?其中外板包括平36圖1-10船體結(jié)構(gòu)

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1-外板2-中內(nèi)龍骨3-肋板4-肋骨和加強肋骨5-舷側(cè)縱桁6-橫梁7-上甲板8-下甲板9-橫隔壁10-縱隔壁圖1-10船體結(jié)構(gòu)1-外板37?現(xiàn)代船體結(jié)構(gòu)的制造多采用分段制造法， 即將船體結(jié)構(gòu)劃分為部件、分段和總段， 它們是平面的和立體的結(jié)構(gòu)。?這些部件、分段和總段都有足夠的剛度，?它們的裝配焊接工作可以在車間條件下，

利用裝配焊接夾具及機械化裝置完成。?這種生產(chǎn)方式易于實現(xiàn)專業(yè)化，便于組織 流水線作業(yè)，有利于提高船舶的生產(chǎn)率和 建造質(zhì)量。?現(xiàn)代船體結(jié)構(gòu)的制造多采用分段制造法，?這些部件、分段和38能力知識點5焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程簡介?焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程，是根據(jù)生產(chǎn)任務 的性質(zhì)、產(chǎn)品的圖紙、技術(shù)要求和工廠條 件，運用現(xiàn)代焊接技術(shù)、相應的金屬材料 加工和保護技術(shù)、無損檢測技術(shù)，來完成 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的各個工藝過程。?焊接結(jié)構(gòu)有著大致相同的生產(chǎn)步驟，即生 產(chǎn)準備、材料加工、裝配焊接和質(zhì)量檢驗。能力知識點5焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程簡介?焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工391．生產(chǎn)準備（1）技術(shù)準備?首先研究將要生產(chǎn)的產(chǎn)品清單。?在清單中按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行了分類，并注明了該產(chǎn)品的年產(chǎn)量，即生產(chǎn)綱領。?生產(chǎn)綱領確定了生產(chǎn)的性質(zhì)，同時也決定了焊接生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平。1．生產(chǎn)準備（1）技術(shù)準備?首先研究將要生產(chǎn)的產(chǎn)品清單。?40?????其次，研究和審查產(chǎn)品施工圖紙和技術(shù)條件：了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，進行工藝分析，制定整個焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝流程，確定技術(shù)措施，選擇合理的工藝方法，并在此基礎上進行必要的工藝試驗和工藝評

定，?最后制定出工藝文件及質(zhì)量保證文件。?其次，研究和審查產(chǎn)品施工圖紙和技術(shù)條件： 定，41?（2）物質(zhì)準備?根據(jù)產(chǎn)品加工和生產(chǎn)工藝的要求，?訂購原材料、焊接材料以及其他輔助材料，?并對生產(chǎn)中的焊接工藝設備、其他生產(chǎn)設 備和工夾量具，進行購置、設計、制造或 維修。?（2）物質(zhì)準備?根據(jù)產(chǎn)品加工和生產(chǎn)工藝的要求，?訂購422．材料加工工藝?焊接結(jié)構(gòu)零件絕大多數(shù)是以金屬軋制材料為坯料，?所以在裝配前必須按照工藝要求對制造焊接結(jié)構(gòu)的材料進行一系列的加工。?包括以下兩項內(nèi)容：2．材料加工工藝?焊接結(jié)構(gòu)零件絕大多數(shù)是以金屬軋制材料為坯43（1）金屬材料的預處理?主要包括驗收、儲存、矯正、除銹、表面保護處理和預落料等工序，?其目的是為基本元件的加工提供合格的原材料，?以獲得優(yōu)良的焊接產(chǎn)品和穩(wěn)定的焊接生產(chǎn)過程。（1）金屬材料的預處理?主要包括驗收、儲存、矯正、除銹、表44（2）基本元件加工?主要包括劃線（號料）、切割（下料）、邊 緣加工、冷熱成形加工、焊前坡口清理等工 序。?基本元件加工約占焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)全部工作量的40%～60%，?因此，制定合理的材料加工工藝、應用先進 的加工方法、保證基本元件的加工質(zhì)量，對 提高勞動生產(chǎn)率和保證整個產(chǎn)品質(zhì)量有著重 要的作用。（2）基本元件加工?主要包括劃線（號料）、切割（下料）、邊453．裝配與焊接?裝配與焊接，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是兩個相

互聯(lián)系又有各自加工內(nèi)容的生產(chǎn)工藝。?一般來講，裝配是將加工好的零件，采用 適當方法，按照產(chǎn)品圖樣的要求組裝成產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)的工藝過程。?而焊接則是將已裝配好的結(jié)構(gòu)，用規(guī)定的 焊接方法和焊接工藝，使零件牢固連接成 一個整體的工藝過程。3．裝配與焊接?裝配與焊接，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是兩個相 互聯(lián)46?對于一些比較復雜的焊接結(jié)構(gòu)總是要通過

多次裝配、焊接的交叉過程才能完成，?甚至某些產(chǎn)品還要在現(xiàn)場進行再次裝配和焊接。?裝配與焊接在整個焊接結(jié)構(gòu)制造過程中占有很重要的地位。?對于一些比較復雜的焊接結(jié)構(gòu)總是要通過 多次裝配、焊接的交474．質(zhì)量檢驗與安全評定?焊接產(chǎn)品的質(zhì)量包括整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和焊縫質(zhì)量。?整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量是指結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的幾何尺寸、形狀和性能；?而焊縫質(zhì)量則與結(jié)構(gòu)的強度和安全使用有關(guān)。4．質(zhì)量檢驗與安全評定?焊接產(chǎn)品的質(zhì)量包括整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和焊48?在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量十分重 要，因此生產(chǎn)中的加工工序中間要進行不 同內(nèi)容的檢驗。?不論工序檢查還是成品檢查，都是對焊接 結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的有效監(jiān)督，也是保證焊接結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。?在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量十分重?不論工序檢查還是49綜合知識模塊二焊接接頭基本知識?能力知識點1焊接接頭的組成及其基本形式?1．焊接接頭的組成?定義：在焊件需連接部位，用焊接方法制造 而成的接頭稱為焊接接頭，一般簡稱接頭。?組成：以熔化焊為例，焊接接頭由焊縫金屬、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成，?熔化焊焊接接頭的組成，如圖1－11所示。綜合知識模塊二焊接接頭基本知識?能力知識點1焊接接頭50圖1-11熔化焊接頭的組成?a)對接接頭斷面圖b)搭接接頭斷面圖?1-焊縫金屬2-熔合區(qū)3-熱影響區(qū)4-母材圖1-11熔化焊接頭的組成?a)對接接頭斷面圖b)51焊縫金屬的特點?焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化結(jié)晶后形成的鑄造組織，?其組織和化學成分與母材金屬有較大差異。?近縫處的熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的影響，組織和性能都發(fā)生變化，?特別是熔合區(qū)的組織和成分更為復雜。?因此，焊接接頭是一個成分、組織和性能都不均勻的連接體。焊縫金屬的特點?焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化522．焊接接頭的基本形式（1）對接接頭?兩板件端面通過焊接形成135°～180°夾角，稱為對接接頭。?對接接頭是各種接頭中受力最好、最省材料的接頭形式，?常用的對接接頭形式如圖1-12所示。2．焊接接頭的基本形式（1）對接接頭?兩板件端面通過焊接形53圖1-12對接接頭的基本形式?a）不開坡口?c）削薄b）開坡口d）帶墊板圖1-12對接接頭的基本形式?a）不開坡口b）開坡口54?兩板件部分重疊起來進行焊接所形成的接頭稱為搭接接頭。?搭接接頭的應力分布極不均勻，疲勞強度較低，不是理想的接頭形式。?但是，搭接接頭的焊前準備和裝配工作比較簡單，?所以在受力較小的焊接結(jié)構(gòu)中仍能得到廣泛的應用。?常見的搭接接頭的形式如圖1-13所示。（2）搭接接頭?兩板件部分重疊起來進行焊接所形成的接頭稱為搭接接頭。?55圖1-13搭接接頭的基本形式?a)不開坡口

b)圓孔內(nèi)塞焊

c)長孔內(nèi)塞焊圖1-13搭接接頭的基本形式?a)不開坡口b)圓孔內(nèi)塞56（3）T形（十字）接頭?將一個焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)成 直角或近似直角，用角焊縫連接起來的接 頭，稱為T形（十字）接頭。?這類接頭能承受各種方向的外力和力矩的作用。?常見的T形接頭的形式如圖1-14所示。（3）T形（十字）接頭?將一個焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)57圖1-14T形（十字）接頭的基本形式?a）單面不開坡口?C）開單邊Ｖ形坡口b）開Ｋ形坡口 d）雙面不開坡口圖1-14T形（十字）接頭的基本形式?a）單面不開坡口58（4）角接接頭?兩板件端面構(gòu)成30°～135°夾角的焊接接頭稱作角接接頭。?角接接頭多用于箱形構(gòu)件，?常見的角接接頭的形式如圖1-15所示。（4）角接接頭?兩板件端面構(gòu)成30°～135°夾角的焊接接59

圖1-15角接接頭的基本形式a）簡單角接接頭b）雙面角接接頭c）開Ｖ形坡口d）開Ｋ形坡口e）、f）易裝配角接接頭g）保證準確直角的角接接頭h）不合理的角接接頭 圖1-15角接接頭的基本形式d）開Ｋ形坡口e）、f）易60能力知識點2焊縫的基本形式?焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分，有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。?1．對接焊縫（1）坡口形式的選擇?對接焊縫的焊接接頭可采用卷邊、平對接 或加工成V形、U形、X形、K形等坡口，?對接焊縫的坡口形式，如圖1-16所示。能力知識點2焊縫的基本形式?焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體61??????

圖1-16對接焊縫 的典型坡口形式a)δ=1～3mmb)δ=3～8mmc)δ=3～26mmd)δ=20～60mme)δ=12～60mmf)δ>12mm? 圖1-16對接焊縫62開坡口需要考慮的問題?對接焊縫開坡口的根本目的，是為了確保

接頭的質(zhì)量，同時也從經(jīng)濟效益考慮。?坡口形式的選擇取決于板材厚度、焊接方法和工藝過程。?通常必須考慮以下幾個方面：開坡口需要考慮的問題?對接焊縫開坡口的根本目的，是為了確保631）可焊到性或便于施焊?可焊到性是選擇坡口形式的重要依據(jù)之一，?一般而言，要根據(jù)構(gòu)件能否翻轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)難易或內(nèi)外兩側(cè)的焊接條件而定。?對不能翻轉(zhuǎn)和內(nèi)徑較小的容器、轉(zhuǎn)子及軸類的對接焊縫，?為了避免大量的仰焊或不便從內(nèi)側(cè)施焊，宜采用V形或U形坡口。1）可焊到性或便于施焊?可焊到性是選擇坡口形式的重要依據(jù)之642）節(jié)省焊接材料?對于同樣厚度的焊接接頭，?采用X形坡口比V形坡口能節(jié)省較多的焊接材料、電能和工時；?構(gòu)件越厚，節(jié)省得越多，成本越低。2）節(jié)省焊接材料?對于同樣厚度的焊接接頭，?采用X形坡口653）坡口易加工?V形和X形坡口可用氧氣切割或等離子弧切割，也可以用機械切削加工。?對于U形或雙U形坡口，一般需用刨邊機加工。?在圓筒體上，應盡量少開U形坡口，因其加工困難。3）坡口易加工?V形和X形坡口可用氧氣切割或等離子弧切割，664）焊接變形小?采用不適當?shù)钠驴谛螤钊菀桩a(chǎn)生較大的焊接變形。?如平板對接的V形坡口，其角變形就大于X形坡口。?因此，選擇合理坡口形式可以有效地減少焊接變形。4）焊接變形小?采用不適當?shù)钠驴谛螤钊菀桩a(chǎn)生較大的焊接變形67（2）坡口尺寸的選擇?1）坡口角度。?其作用是使電弧能深入根部使根部焊透，?坡口角度的大小與板厚和焊接方法有關(guān)，?坡口角度越大，焊縫金屬量越多，焊接變形也會增大，?一般焊縫的坡口角度選60°左右。（2）坡口尺寸的選擇?其作用是使電弧能深入根部使根部焊透，682）根部間隙?采用根部間隙是為了保證根部能焊透。?一般情況下，坡口角度小，需要同時增加間隙；?而間隙較大時，又容易燒穿，?為此，需要采用鈍邊防止燒穿。?根部間隙過大時，還需要加墊板。2）根部間隙?采用根部間隙是為了保證根部能焊透。間隙；?692．角焊縫?角焊縫按其截面形狀可分為平角焊縫、凹 角焊縫、凸角焊縫和不等腰角焊縫四種，?如圖1-17所示，應用最多的是截面為直角等腰的角焊縫。?角焊縫的大小用焊腳尺寸K表示。2．角焊縫?角焊縫按其截面形狀可分為平角焊縫、凹等腰的角焊70

圖1-17角焊縫截面形狀及其計算斷面?a)平角焊縫?c)凸角焊縫

b)凹角焊縫d)不等腰角焊縫 圖1-17角焊縫?a)平角焊縫 b)凹角焊縫71?各種截面形狀角焊縫的承載能力與載荷性質(zhì)有關(guān)：?靜載時，如母材金屬塑性好，角焊縫的截面形狀對承載能力沒有顯著影響；?動載時，凹角焊縫比平角焊縫的承載能力高，凸角焊縫的最低；?不等腰角焊縫，長邊平行于載荷方向時，承受動載效果較好。?為了提高焊接效率、節(jié)約焊接材料、減小焊接變形，當板厚大于13mm時，可以采用開坡口的角焊縫。?在等強度條件下，坡口角焊縫的焊接材料消耗量僅為普通角焊縫的60%。?各種截面形狀角焊縫的承載能力與載荷性質(zhì)有關(guān)：?靜載72能力知識點3焊縫代號?焊接圖是焊接施工所用的工程圖樣。?要看懂施工圖，就必須了解各焊接結(jié)構(gòu)中焊縫代號及其標注方法。?如圖1-18所示是兩個支座的焊接圖，?圖中多處標注有焊縫代號，用來說明焊接結(jié)構(gòu)在加工制作時的基本要求。能力知識點3焊縫代號?焊接圖是焊接施工所用的工程圖樣73圖1-18支座焊接圖圖1-18支座焊接圖74?焊縫代號的定義：把在圖樣上用技術(shù)制圖方 法表示的焊縫基本形式和尺寸采用一些符號 來表示的方法。?焊縫代號可以表示出：?1）所焊焊縫的位置；?2）焊縫橫截面形狀（坡口形狀）及坡口尺寸；?3）焊縫表面形狀特征；?4）焊縫某些特征或其他要求。?焊縫代號的定義：把在圖樣上用技術(shù)制圖方?焊縫代號可以表75

1．焊縫符號的組成?焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時 可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸及數(shù)據(jù)。?（1）基本符號表示焊縫端面（坡口）形狀的符 號，見表1－1。表1-1基本符號 1．焊縫符號的組成表1-1基本符號76焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件77焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件78焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件79焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件80（2）輔助符號?表示焊縫表面形狀特征的符號，如表1－2所示。?當不需要確切說明焊縫的表面形狀時，可以不用輔助符號。（2）輔助符號?表示焊縫表面形狀特征的符號，如表1－2所示81表1-2輔助符號表1-2輔助符號82（3）補充符號?為了補充說明焊縫某些特征而采用的符號，如表1-3所示。（3）補充符號?為了補充說明焊縫某些特征而采用的符號，如表83焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件84（4）焊縫尺寸符號?用來代表焊縫的尺寸要求，表1-4所示為常用的焊縫尺寸符號。?當需要注明尺寸要求時才標注。（4）焊縫尺寸符號?用來代表焊縫的尺寸要求，表1-4所示85焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件86圖1-19焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標準位置?圖1-19所示為焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注位置。圖1-19焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標準位置?圖1-19所示87（5）指引線?由箭頭線和基準線組成，?箭頭指向焊縫處，?基準線由兩條互相平等的細實線和虛線組成，如圖1-20所示。?當需要說明焊接方法時，可以在基準線末端增加尾部符號。（5）指引線?由箭頭線和基準線組成，?基準線由兩條互相平88圖1-20指引線的畫法圖1-20指引線的畫法89表1-5焊接方法表示代號表1-5焊接方法表示代號902．識別焊縫代號的基本方法?1）根據(jù)箭頭的指引方向了解焊縫在焊件上的位置。?2）看圖樣上焊件的結(jié)構(gòu)形式（即組焊焊件的相對位置）識別出接頭形式。2．識別焊縫代號的基本方法?1）根據(jù)箭頭的指引方向了解焊縫91?3）通過基本符號可以識別焊縫形式（即坡口形式），?基本符號上下標有坡口角度及對裝間隙?4）通過基準線的尾部標注可以了解：?采用的焊接方法、?對焊接的質(zhì)量要求、?以及無損檢驗要求。?3）通過基本符號可以識別焊縫形式（即坡口形式），?基本923．焊縫代號應用實例?如圖1-21所示的焊縫代號，請說出其含義：3．焊縫代號應用實例?如圖1-21所示的焊縫代號，請說出其93???????

表達的含意為：焊縫坡口采用帶鈍邊的V形坡口，坡口間隙為2mm，鈍邊高為3mm，坡口角度為60°，采用焊條電弧焊焊接，反面封底焊，反面焊縫要求打磨平整。? 表達的含意為：94

1、最孤獨的時光，會塑造最堅強的自己。

2、把臉一直向著陽光，這樣就不會見到陰影。

3、永遠不要埋怨你已經(jīng)發(fā)生的事情，要么就改變它，要么就安靜的接受它。

4、不論你在什么時候開始，重要的是開始之后就不要停止。

5、通往光明的道路是平坦的，為了成功，為了奮斗的渴望，我們不得不努力。

6、付出了不一定有回報，但不付出永遠沒有回報。

7、成功就是你被擊落到失望的深淵之后反彈得有多高。

8、為了照亮夜空，星星才站在天空的高處。

9、我們的人生必須勵志，不勵志就仿佛沒有靈魂。

10、拼盡全力，逼自己優(yōu)秀一把，青春已所剩不多。

11、一個人如果不能從內(nèi)心去原諒別人，那他就永遠不會心安理得。

12、每個人心里都有一段傷痕，時間才是最好的療劑。

13、如果我不堅強，那就等著別人來嘲笑。

14、早晨給自己一個微笑，種下一天旳陽光。

15、沒有愛不會死，不過有了愛會活過來。

16、失敗的定義：什么都要做，什么都在做，卻從未做完過，也未做好過。

17、當我微笑著說我很好的時候，你應該對我說，安好就好。

18、人不僅要做好事，更要以準確的方式做好事。

19、我們并不需要用太華麗的語言來包裹自己，因為我們要做最真實的自己。

20、一個人除非自己有信心，否則無法帶給別人信心。

21、為別人鼓掌的人也是在給自己的生命加油。

22、失去金錢的人損失甚少，失去健康的人損失極多，失去勇氣的人損失一切。

23、相信就是強大，懷疑只會抑制能力，而信仰就是力量。

24、那些嘗試去做某事卻失敗的人，比那些什么也不嘗試做卻成功的人不知要好上多少。

25、自己打敗自己是最可悲的失敗，自己戰(zhàn)勝自己是最可貴的勝利。

26、沒有熱忱，世間便無進步。

27、失敗并不意味你浪費了時間和生命，失敗表明你有理由重新開始。

28、青春如此華美，卻在煙火在散場。

29、生命的道路上永遠沒有捷徑可言，只有腳踏實地走下去。

30、只要還有明天，今天就永遠是起跑線。

31、認真可以把事情做對，而用心卻可以做到完美。

32、如果上帝沒有幫助你那他一定相信你可以。

33、只要有信心，人永遠不會挫敗。

34、珍惜今天的美好就是為了讓明天的回憶更美好。

35、只要你在路上，就不要放棄前進的勇氣，走走停停的生活會一直繼續(xù)。

36、大起大落誰都有拍拍灰塵繼續(xù)走。

37、孤獨并不可怕，每個人都是孤獨的，可怕的是害怕孤獨。

38、寧可失敗在你喜歡的事情上，也不要成功在你所憎惡的事情上。

39、我很平凡，但骨子里的我卻很勇敢。

40、眼中閃爍的淚光，也將化作永不妥協(xié)的堅強。

41、我不去想是否能夠成功，既然選了遠方，便只顧風雨兼程。

42、寧可自己去原諒別人，莫等別人來原諒自己。

43、踩著垃圾到達的高度和踩著金子到達的高度是一樣的。

44、每天告訴自己一次：我真的很不錯。

45、人生最大的挑戰(zhàn)沒過于戰(zhàn)勝自己！

46、愚癡的人，一直想要別人了解他。有智慧的人，卻努力的了解自己。

47、現(xiàn)實的壓力壓的我們喘不過氣也壓的我們走向成功。

48、心若有陽光，你便會看見這個世界有那么多美好值得期待和向往。

49、相信自己，你能作繭自縛，就能破繭成蝶。

50、不能強迫別人來愛自己，只能努力讓自己成為值得愛的人。

51、不要拿過去的記憶，來折磨現(xiàn)在的自己。

52、汗水是成功的潤滑劑。

53、人必須有自信，這是成功的秘密。

54、成功的秘密在于始終如一地忠于目標。

55、只有一條路不能選擇――那就是放棄。

56、最后的措手不及是因為當初游刃有余的自己

57、現(xiàn)實很近又很冷，夢想很遠卻很溫暖。

58、沒有人能替你承受痛苦，也沒有人能搶走你的堅強。

59、不要拿我跟任何人比，我不是誰的影子，更不是誰的替代品，我不知道年少輕狂，我只懂得勝者為。

60、如果你看到面前的陰影，別怕，那是因為你的背后有陽光。

61、寧可笑著流淚，絕不哭著后悔。

62、覺得自己做得到和做不到，只在一念之間。

63、跌倒，撞墻，一敗涂地，都不用害怕，年輕叫你勇敢。

64、做最好的今天，回顧最好的昨天，迎接最美好的明天。

65、每件事情都必須有一個期限，否則，大多數(shù)人都會有多少時間就花掉多少時間。

66、當你被壓力壓得透不過氣來的時候，記住，碳正是因為壓力而變成閃耀的鉆石。

67、現(xiàn)實會告訴你，不努力就會被生活給踩死。無需找什么借口，一無所有，就是拼的理由。

68、人生道路，絕大多數(shù)人，絕大多數(shù)時候，人都只能靠自己。

69、不是某人使你煩惱，而是你拿某人的言行來煩惱自己。

70、當一個人真正覺悟的一刻，他放棄追尋外在世界的財富，而開始追尋他內(nèi)心世界的真正財富。

71、失敗并不意味你浪費了時間和生命，失敗表明你有理由重新開始。

72、人生應該樹立目標，否則你的精力會白白浪費。

73、山澗的泉水經(jīng)過一路曲折，才唱出一支美妙的歌。

74、時間告訴我，無理取鬧的年齡過了，該懂事了。

75、命運是不存在的，它不過是失敗者拿來逃避現(xiàn)實的借口。

76、人總是在失去了才知道珍惜！

77、要銘記在心：每天都是一年中最美好的日子。

78、生活遠沒有咖啡那么苦澀，關(guān)鍵是喝它的人怎么品味！每個人都喜歡和向往隨心所欲的生活，殊不知隨心所欲根本不是生活。

79、別拿自己的無知說成是別人的愚昧！

80、天空的高度是鳥兒飛出來的，水無論有多深是魚兒游出來的。

81、思想如鉆子，必須集中在一點鉆下去才有力量。

82、如果我堅持什么，就是用大炮也不能打倒我。

83、我們要以今天為坐標，暢想未來幾年后的自己。

84、日出時，努力使每一天都開心而有意義，不為別人，為自己。

85、有夢就去追，沒死就別停。

86、今天不為學習買單，未來就為貧窮買單。

87、因為一無所有這才是拼下去的理由。

88、只要我還有夢，就會看到彩虹!

89、你既認準這條路，又何必在意要走多久。

90、盡管社會是這樣的現(xiàn)實和殘酷，但我們還是必須往下走。

91、能把在面前行走的機會抓住的人，十有八九都會成功。

92、你能夠先知先覺地領導產(chǎn)業(yè)，后知后覺地苦苦追趕，或不知不覺地被淘汰。

93、強烈的信仰會贏取堅強的人，然后又使他們更堅強。

94、人生，不可能一帆風順，有得就有失，有愛就有恨，有快樂就會有苦惱，有生就有死，生活就是這樣。

95、好習慣的養(yǎng)成，在于不受壞習慣的誘惑。

96、凡過于把幸運之事歸功于自我的聰明和智謀的人多半是結(jié)局很不幸的。

97、如果我們一直告誡自己要開心過每一天，就是說我們并不開心。

98、天氣影響身體，身體決定思想，思想左右心情。

99、不論你在什么時候結(jié)束，重要的是結(jié)束之后就不要悔恨。

100、只要還有明天，今天就永遠是起跑線。1、最孤獨的時光，會塑造最堅強的自己。95第一單元焊接結(jié)構(gòu)基本知識?學習目標：?通過本單元的學習，了解機器零部件、壓 力容器、梁柱及船舶等焊接結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件 的有關(guān)知識；?掌握常用焊接接頭的基本形式、表示方法、焊縫代號的識別；?掌握焊接結(jié)構(gòu)強度的基礎知識。第一單元焊接結(jié)構(gòu)基本知識?學習目標：?通過本單元的學習96?????能力知識點1機器零部件焊接結(jié)構(gòu)

1．切削機床的焊接機身 切削加工精度較高，因此必須要求機床的機身具有 很高的剛度。 過去，由于鑄鐵價格低，鑄件適于成批生產(chǎn)，鑄件 減震性能好，所以鑄鐵機床機身一直占有優(yōu)勢。 隨著現(xiàn)代工業(yè)和新型加工技術(shù)的發(fā)展，機床機身逐 步改用焊接結(jié)構(gòu)。 在單件小批生產(chǎn)的大型、重型及專用機床，大量采 用焊接結(jié)構(gòu)代替鑄造結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟效果十分明顯。 圖1-1所示為臥式車床焊接機身。?能力知識點1機器零部件焊接結(jié)構(gòu)97圖1-1臥式車床焊接機身圖1-1臥式車床焊接機身98焊接機身結(jié)構(gòu)分析?如圖1-1a所示，焊接機身主要由箱形床腿、 加強筋、導軌、縱梁及斜板等零部件組成。?如圖1-1b所示，機身斷面結(jié)構(gòu)形式是通過縱梁和斜板實現(xiàn)的；?它把整個方箱斷面分割成兩個三邊形的斷面，下方三邊形完全閉合；?這樣的斷面結(jié)構(gòu)具有較大的抗彎扭剛度。焊接機身結(jié)構(gòu)分析?如圖1-1a所示，焊接機身主要由箱形床腿99采用焊接機身需考慮的問題?1）經(jīng)濟效益問題?焊接機身經(jīng)濟效益與生產(chǎn)批量有關(guān)；?它特別適用于單件小批量生產(chǎn)的大型或?qū)Ｓ脵C床。采用焊接機身需考慮的問題?1）經(jīng)濟效益問題?焊接機身經(jīng)濟1002）剛度問題?焊接機身一般采用軋制的鋼板和型鋼焊接而成，形狀特殊的部分也采用一些小型鍛件或鑄件。?焊接機身應用最多的材料主要是可焊性好的低碳鋼和普通低合金鋼；?由于鋼材的彈性模量比鑄鐵高，在保證相同剛度條件下焊接機身比鑄鐵機身的自重輕很多。?因此焊接機身可以滿足切削加工時的剛度要求。2）剛度問題?焊接機身一般采用軋制的鋼板和型鋼焊接而成，形1013）減震性問題?機身的減震性不僅取決于選用的材料，而且還與結(jié)構(gòu)本身有關(guān)；?可以分為材料減震性和結(jié)構(gòu)減震性兩個方面；?焊接機身鋼質(zhì)材料的減震性低于鑄鐵；?因此，必須從結(jié)構(gòu)上采取措施以保證焊接機身結(jié)構(gòu)的減震性。3）減震性問題?機身的減震性不僅取決于選用的材料，而且還與1024）尺寸穩(wěn)定性問題?焊接機身中存在較嚴重的焊接殘余應力，這對焊接結(jié)構(gòu)的尺寸穩(wěn)定性有影響；?特別是切削機床的機身，要求尺寸的穩(wěn)定性更高；?所以，焊接機身在焊后必須進行消除應力處理。4）尺寸穩(wěn)定性問題?焊接機身中存在較嚴重的焊接殘余應力，這103????

5）機械加工問題機床焊接結(jié)構(gòu)焊后需要進行一定的機加工。焊接機身采用的低碳鋼可焊性好；但機械加工性能不如鑄鐵和中碳鋼；所以在研究機身焊接結(jié)構(gòu)工藝性時，還應該考慮機械加工工藝性問題。? 5）機械加工問題104?減速器箱體是安裝各傳動軸的基礎部件；?由于減速器工作時各軸傳遞轉(zhuǎn)矩時要產(chǎn)生

比較大的反作用力，并作用在箱體上；?因此要求箱體應具有足夠的剛度，以確保各傳動軸的相對位置精度。?采用焊接結(jié)構(gòu)箱體能獲得較大的強度和剛度，且結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕。2．減速器箱體焊接結(jié)構(gòu)?減速器箱體是安裝各傳動軸的基礎部件； 比較大的反作用力，105減速器箱體結(jié)構(gòu)?減速器箱體結(jié)構(gòu)形式繁多，在小批量生產(chǎn)時，采用焊接減速器箱體較為合理。?焊接減速器箱體一般制成剖分式結(jié)構(gòu)；?即把一個箱體分成上下兩個部分，分別加工制造；?然后在剖分面處通過螺栓將兩個半箱體連成一個整體。?如圖1-2所示，為一個單壁剖分式減速器箱體的焊接結(jié)構(gòu)。減速器箱體結(jié)構(gòu)?減速器箱體結(jié)構(gòu)形式繁多，在小批量生產(chǎn)時，采106圖1-2剖分式減速器箱體焊接結(jié)構(gòu)圖1-2剖分式減速器箱體焊接結(jié)構(gòu)107?為了增加焊接箱體的剛度，通常在壁板的軸承支座處用垂直筋板加強，并與箱體的壁板焊接成一個整體。?小型焊接箱體的軸承支座用厚鋼板彎制而成；?大型焊接箱體的軸承支座采用鑄件或鍛件；?軸承支座必須有足夠的厚度，以保證機械加工時有一定的加工余量；?焊接箱體的下半部分由于承受傳動軸的作用力較大并與地面接觸，因此必須采用較厚的鋼板制作。?為了增加焊接箱體的剛度，通常在壁板的軸承支座處用垂直筋板108?對于工作條件比較平穩(wěn)的減速器，箱體焊 接時可以不必開坡口，焊腳尺寸也可以小 一些；?但對于承受反復沖擊載荷的減速器箱體應該開坡口以增加焊縫的工作斷面。?焊接減速器箱體多用低碳鋼制作，為保證 傳動穩(wěn)定性，焊后需要進行熱處理以消除 殘余應力。?承受大轉(zhuǎn)矩的重型機器的減速器箱體，還可以采用雙層壁板的焊接結(jié)構(gòu)；?并在雙層壁板間設置加強筋以提高焊接箱體的整體剛度。?對于工作條件比較平穩(wěn)的減速器，箱體焊?但對于承受反復沖109????

能力知識點2壓力容器焊接結(jié)構(gòu)壓力容器定義：是指最高工作壓力P≥0.1MPa，容積大于或等于25L，工作介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于

等于標準沸點的液體的容器。?應用：它主要用于石油化工、能源工業(yè)、科研和 軍事工業(yè)等方面；同時在民用工業(yè)領域也得到廣 泛應用，如煤氣或液化石油氣罐、各種蓄能器、 換熱器、分離器以及大型管道工程等。? 能力知識點2壓力容器焊接結(jié)構(gòu) 等于標準沸點的液體的1101．壓力容器的分類及應用?（1）按工藝用途分類?1）反應壓力容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學反應。?2）換熱壓力容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換。?3）分離壓力容器：用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等。?4）儲存壓力容器：用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體、液體、液化氣體等。1．壓力容器的分類及應用?（1）按工藝用途分類?1）反應111?（2）按設計壓力分類?1）低壓容器（代號L）0.1MPa≤P＜1.6MPa?2）中壓容器（代號M）1.6MPa≤P＜10MPa?3）高壓容器（代號H）10MPa≤P＜100MPa?4）超高壓容器（代號U）P≥100MPa?（2）按設計壓力分類?1）低壓容器（代號L）0.1MPa≤1122．壓力容器的焊接結(jié)構(gòu)?壓力容器的結(jié)構(gòu)形式雖然很多，但其最基本的結(jié)構(gòu)是一個密閉的焊接殼體；?根據(jù)壓力容器殼體的受力特點，最適合的形狀是球形；?但球形容器制造相對比較困難，成本高；?因此在工業(yè)生產(chǎn)中，中、低壓容器多數(shù)采用圓柱形結(jié)構(gòu)。2．壓力容器的焊接結(jié)構(gòu)?壓力容器的結(jié)構(gòu)形式雖然很多，但其最113?圓柱形容器由筒體、封頭、法蘭、密封元 件、開孔接管以及支座等六大部件組成，?并通過焊接構(gòu)成一個整體，?圓柱形容器的結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示。?圓柱形容器由筒體、封頭、法蘭、密封元?并通過焊接構(gòu)成一114圖1-3圓柱形壓力容器

1－接管2－筒體3－人孔及法蘭4－封頭5－支座圖1-3圓柱形壓力容器1－接管2－筒體3－人孔及法115?一般用途的壓力容器工作壓力低，焊接結(jié)構(gòu)比較簡單。?如圖1-4所示的載重汽車的剎車儲氣筒，采用Q235鋼材制成。?筒體由鋼板彎制，縱向焊縫用埋弧焊一次焊成；?兩封頭采用沖壓成形工藝，封頭與筒體之間采用對接接頭；?為了保證焊接質(zhì)量，在焊縫底部設置殘留墊板。?一般用途的壓力容器工作壓力低，焊接結(jié)構(gòu)比較簡單。?如圖116圖1-4汽車儲氣筒圖1-4汽車儲氣筒117?如圖1-5所示，鐵路運輸石油產(chǎn)品用的油罐。?油罐承受的內(nèi)壓力不高，但在運輸車輛啟動和剎車時有較大的慣性力；?要求罐體應有適當?shù)暮穸?，以保證其剛度。?油罐罐體一般用低碳鋼制造；?筒體上半部分占整個筒體的3/4，用8~12mm厚的鋼板成形后拼制而成；?筒體下部分占1/4，要求有較大的剛度，采用較厚的鋼板彎制。?筒體上下兩部分用對接縱焊縫連接。?封頭為橢圓封頭，熱壓成形，與筒體之間采用對接焊縫。?如圖1-5所示，鐵路運輸石油產(chǎn)品用的油罐。?油罐承118圖1-5儲運容器圖1-5儲運容器119????????能力知識點3梁、柱焊接結(jié)構(gòu)

1．焊接梁 梁是在一個或兩個主平面內(nèi)承受彎矩作用的構(gòu)件。 這類結(jié)構(gòu)的工作特點是結(jié)構(gòu)件受橫向彎曲； 當多根梁通過焊接組成梁系結(jié)構(gòu)時，其各梁的受力 情況變得比較復雜。 焊接梁主要應用于載荷和跨度都比較大的場合； 焊接梁多由翼板及一塊腹板組成工字型； 或由翼板和兩塊腹板組成箱形； 故又稱為工字梁或箱形梁，如圖1-6所示。?能力知識點3梁、柱焊接結(jié)構(gòu)120圖1-6焊接梁結(jié)構(gòu)簡圖a)工字形梁b)箱形梁1-腹板2-翼板3-豎加強板4-水平加強板5-翼緣焊縫圖1-6焊接梁結(jié)構(gòu)簡圖a)工字形梁3-豎加強板板5-翼緣121?????

梁的組成形式梁的組成形式很多，常見的組成形式有：利用鋼板焊成板焊結(jié)構(gòu)梁；利用型鋼焊接成型鋼結(jié)構(gòu)梁；利用鋼板和型鋼焊接成組合梁。梁的組成形式，如圖1-7所示。? 梁的組成形式122圖1-7梁的組成形式?a)板焊結(jié)構(gòu)梁b)型鋼結(jié)構(gòu)梁c)組合梁圖1-7梁的組成形式?a)板焊結(jié)構(gòu)梁b)型鋼結(jié)構(gòu)梁1232．焊接柱?柱是主要承受壓力并將受壓載荷傳遞至基礎的構(gòu)件；?廣泛應用于建筑工程機械和機器結(jié)構(gòu)中；?在梁和桁架傳遞載荷時起支承作用。?屬于柱類結(jié)構(gòu)的有，起重機的支承臂和龍 門起重機的支腿、自升式鉆井船的柱腿等。2．焊接柱?柱是主要承受壓力并將受壓載荷傳遞至基礎的構(gòu)件；124?焊接柱是通過鋼板拼焊、型材焊接以及采用鋼板和型材組合施焊而形成的受壓構(gòu)件；?主要由柱頭、柱身和柱腳三部分組成，如圖1-8所示。?柱頭承受外部施加的載荷并傳遞給柱身；?柱身再將載荷傳至柱腳和基礎；?柱和梁組成廠房、高層房屋和工作平臺的鋼骨架。?焊接柱是通過鋼板拼焊、型材焊接以及采用鋼板和型材組合施焊125圖1-8焊接柱結(jié)構(gòu)圖1-8焊接柱結(jié)構(gòu)126焊接柱的分類?按照受力特點的不同，焊接柱一般分為軸心受壓柱和偏心受壓柱（帶有縱向彎曲的）。?軸心受壓柱主要承受壓力載荷，如工作平臺的支承柱、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的壓桿、塔架等；?偏心受壓柱在承受壓力的同時也承受縱向 彎曲作用，如廠房和高層建筑的框架柱、 門式起重機的門架支柱等。焊接柱的分類?按照受力特點的不同，焊接柱一般分為軸心受壓柱127?????

焊接柱的截面形式焊接柱常用的截面形式有兩類：一類為實腹式柱，如圖1-9a、b所示，這種柱的結(jié)構(gòu)形式和制作都比較簡單；另一類為格構(gòu)式柱，如圖1-9c、d所示，這種柱主要采用型鋼和鋼板組合焊接制成，制作稍費工時，但可節(jié)省材料。? 焊接柱的截面形式128圖1-9焊接柱截面形式圖1-9焊接柱截面形式129能力知識點4船舶焊接結(jié)構(gòu)?船舶是一座水上浮動結(jié)構(gòu)物，?作為其主體的船體是由一系列板架相互連接而又相互支持構(gòu)成的，?它是一個具有復雜外形和空間結(jié)構(gòu)的焊接結(jié)構(gòu)。?按其結(jié)構(gòu)特點，從上到下，以貫通首尾的上 甲板為界，分為主船體和上層建筑兩部分。能力知識點4船舶焊接結(jié)構(gòu)?船舶是一座水上浮動結(jié)構(gòu)物，130?船體外板及甲板形成主船體的水密性外殼，?其中外板包括平板龍骨、船底板、舭列板、舷側(cè)板、舷頂列板等。?船底板承受垂直于板平面的水壓力，?故在船體中采用縱向（沿船長方向）和橫向（沿船寬方向）骨架給予加固。?其焊接結(jié)構(gòu)如圖1-10所示。?船體外板及甲板形成主船體的水密性外殼，?其中外板包括平131圖1-10船體結(jié)構(gòu)

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1-外板2-中內(nèi)龍骨3-肋板4-肋骨和加強肋骨5-舷側(cè)縱桁6-橫梁7-上甲板8-下甲板9-橫隔壁10-縱隔壁圖1-10船體結(jié)構(gòu)1-外板132?現(xiàn)代船體結(jié)構(gòu)的制造多采用分段制造法， 即將船體結(jié)構(gòu)劃分為部件、分段和總段， 它們是平面的和立體的結(jié)構(gòu)。?這些部件、分段和總段都有足夠的剛度，?它們的裝配焊接工作可以在車間條件下，

利用裝配焊接夾具及機械化裝置完成。?這種生產(chǎn)方式易于實現(xiàn)專業(yè)化，便于組織 流水線作業(yè)，有利于提高船舶的生產(chǎn)率和 建造質(zhì)量。?現(xiàn)代船體結(jié)構(gòu)的制造多采用分段制造法，?這些部件、分段和133能力知識點5焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程簡介?焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程，是根據(jù)生產(chǎn)任務 的性質(zhì)、產(chǎn)品的圖紙、技術(shù)要求和工廠條 件，運用現(xiàn)代焊接技術(shù)、相應的金屬材料 加工和保護技術(shù)、無損檢測技術(shù)，來完成 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的各個工藝過程。?焊接結(jié)構(gòu)有著大致相同的生產(chǎn)步驟，即生 產(chǎn)準備、材料加工、裝配焊接和質(zhì)量檢驗。能力知識點5焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程簡介?焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工1341．生產(chǎn)準備（1）技術(shù)準備?首先研究將要生產(chǎn)的產(chǎn)品清單。?在清單中按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行了分類，并注明了該產(chǎn)品的年產(chǎn)量，即生產(chǎn)綱領。?生產(chǎn)綱領確定了生產(chǎn)的性質(zhì)，同時也決定了焊接生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平。1．生產(chǎn)準備（1）技術(shù)準備?首先研究將要生產(chǎn)的產(chǎn)品清單。?135?????其次，研究和審查產(chǎn)品施工圖紙和技術(shù)條件：了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點，進行工藝分析，制定整個焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝流程，確定技術(shù)措施，選擇合理的工藝方法，并在此基礎上進行必要的工藝試驗和工藝評

定，?最后制定出工藝文件及質(zhì)量保證文件。?其次，研究和審查產(chǎn)品施工圖紙和技術(shù)條件： 定，136?（2）物質(zhì)準備?根據(jù)產(chǎn)品加工和生產(chǎn)工藝的要求，?訂購原材料、焊接材料以及其他輔助材料，?并對生產(chǎn)中的焊接工藝設備、其他生產(chǎn)設 備和工夾量具，進行購置、設計、制造或 維修。?（2）物質(zhì)準備?根據(jù)產(chǎn)品加工和生產(chǎn)工藝的要求，?訂購1372．材料加工工藝?焊接結(jié)構(gòu)零件絕大多數(shù)是以金屬軋制材料為坯料，?所以在裝配前必須按照工藝要求對制造焊接結(jié)構(gòu)的材料進行一系列的加工。?包括以下兩項內(nèi)容：2．材料加工工藝?焊接結(jié)構(gòu)零件絕大多數(shù)是以金屬軋制材料為坯138（1）金屬材料的預處理?主要包括驗收、儲存、矯正、除銹、表面保護處理和預落料等工序，?其目的是為基本元件的加工提供合格的原材料，?以獲得優(yōu)良的焊接產(chǎn)品和穩(wěn)定的焊接生產(chǎn)過程。（1）金屬材料的預處理?主要包括驗收、儲存、矯正、除銹、表139（2）基本元件加工?主要包括劃線（號料）、切割（下料）、邊 緣加工、冷熱成形加工、焊前坡口清理等工 序。?基本元件加工約占焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)全部工作量的40%～60%，?因此，制定合理的材料加工工藝、應用先進 的加工方法、保證基本元件的加工質(zhì)量，對 提高勞動生產(chǎn)率和保證整個產(chǎn)品質(zhì)量有著重 要的作用。（2）基本元件加工?主要包括劃線（號料）、切割（下料）、邊1403．裝配與焊接?裝配與焊接，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是兩個相

互聯(lián)系又有各自加工內(nèi)容的生產(chǎn)工藝。?一般來講，裝配是將加工好的零件，采用 適當方法，按照產(chǎn)品圖樣的要求組裝成產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)的工藝過程。?而焊接則是將已裝配好的結(jié)構(gòu)，用規(guī)定的 焊接方法和焊接工藝，使零件牢固連接成 一個整體的工藝過程。3．裝配與焊接?裝配與焊接，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是兩個相 互聯(lián)141?對于一些比較復雜的焊接結(jié)構(gòu)總是要通過

多次裝配、焊接的交叉過程才能完成，?甚至某些產(chǎn)品還要在現(xiàn)場進行再次裝配和焊接。?裝配與焊接在整個焊接結(jié)構(gòu)制造過程中占有很重要的地位。?對于一些比較復雜的焊接結(jié)構(gòu)總是要通過 多次裝配、焊接的交1424．質(zhì)量檢驗與安全評定?焊接產(chǎn)品的質(zhì)量包括整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和焊縫質(zhì)量。?整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量是指結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的幾何尺寸、形狀和性能；?而焊縫質(zhì)量則與結(jié)構(gòu)的強度和安全使用有關(guān)。4．質(zhì)量檢驗與安全評定?焊接產(chǎn)品的質(zhì)量包括整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和焊143?在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量十分重 要，因此生產(chǎn)中的加工工序中間要進行不 同內(nèi)容的檢驗。?不論工序檢查還是成品檢查，都是對焊接 結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的有效監(jiān)督，也是保證焊接結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。?在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量十分重?不論工序檢查還是144綜合知識模塊二焊接接頭基本知識?能力知識點1焊接接頭的組成及其基本形式?1．焊接接頭的組成?定義：在焊件需連接部位，用焊接方法制造 而成的接頭稱為焊接接頭，一般簡稱接頭。?組成：以熔化焊為例，焊接接頭由焊縫金屬、熔合區(qū)和熱影響區(qū)組成，?熔化焊焊接接頭的組成，如圖1－11所示。綜合知識模塊二焊接接頭基本知識?能力知識點1焊接接頭145圖1-11熔化焊接頭的組成?a)對接接頭斷面圖b)搭接接頭斷面圖?1-焊縫金屬2-熔合區(qū)3-熱影響區(qū)4-母材圖1-11熔化焊接頭的組成?a)對接接頭斷面圖b)146焊縫金屬的特點?焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化結(jié)晶后形成的鑄造組織，?其組織和化學成分與母材金屬有較大差異。?近縫處的熱影響區(qū)受焊接熱循環(huán)的影響，組織和性能都發(fā)生變化，?特別是熔合區(qū)的組織和成分更為復雜。?因此，焊接接頭是一個成分、組織和性能都不均勻的連接體。焊縫金屬的特點?焊縫金屬是由焊接填充金屬及部分母材金屬熔化1472．焊接接頭的基本形式（1）對接接頭?兩板件端面通過焊接形成135°～180°夾角，稱為對接接頭。?對接接頭是各種接頭中受力最好、最省材料的接頭形式，?常用的對接接頭形式如圖1-12所示。2．焊接接頭的基本形式（1）對接接頭?兩板件端面通過焊接形148圖1-12對接接頭的基本形式?a）不開坡口?c）削薄b）開坡口d）帶墊板圖1-12對接接頭的基本形式?a）不開坡口b）開坡口149?兩板件部分重疊起來進行焊接所形成的接頭稱為搭接接頭。?搭接接頭的應力分布極不均勻，疲勞強度較低，不是理想的接頭形式。?但是，搭接接頭的焊前準備和裝配工作比較簡單，?所以在受力較小的焊接結(jié)構(gòu)中仍能得到廣泛的應用。?常見的搭接接頭的形式如圖1-13所示。（2）搭接接頭?兩板件部分重疊起來進行焊接所形成的接頭稱為搭接接頭。?150圖1-13搭接接頭的基本形式?a)不開坡口

b)圓孔內(nèi)塞焊

c)長孔內(nèi)塞焊圖1-13搭接接頭的基本形式?a)不開坡口b)圓孔內(nèi)塞151（3）T形（十字）接頭?將一個焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)成 直角或近似直角，用角焊縫連接起來的接 頭，稱為T形（十字）接頭。?這類接頭能承受各種方向的外力和力矩的作用。?常見的T形接頭的形式如圖1-14所示。（3）T形（十字）接頭?將一個焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)152圖1-14T形（十字）接頭的基本形式?a）單面不開坡口?C）開單邊Ｖ形坡口b）開Ｋ形坡口 d）雙面不開坡口圖1-14T形（十字）接頭的基本形式?a）單面不開坡口153（4）角接接頭?兩板件端面構(gòu)成30°～135°夾角的焊接接頭稱作角接接頭。?角接接頭多用于箱形構(gòu)件，?常見的角接接頭的形式如圖1-15所示。（4）角接接頭?兩板件端面構(gòu)成30°～135°夾角的焊接接154

圖1-15角接接頭的基本形式a）簡單角接接頭b）雙面角接接頭c）開Ｖ形坡口d）開Ｋ形坡口e）、f）易裝配角接接頭g）保證準確直角的角接接頭h）不合理的角接接頭 圖1-15角接接頭的基本形式d）開Ｋ形坡口e）、f）易155能力知識點2焊縫的基本形式?焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分，有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。?1．對接焊縫（1）坡口形式的選擇?對接焊縫的焊接接頭可采用卷邊、平對接 或加工成V形、U形、X形、K形等坡口，?對接焊縫的坡口形式，如圖1-16所示。能力知識點2焊縫的基本形式?焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體156??????

圖1-16對接焊縫 的典型坡口形式a)δ=1～3mmb)δ=3～8mmc)δ=3～26mmd)δ=20～60mme)δ=12～60mmf)δ>12mm? 圖1-16對接焊縫157開坡口需要考慮的問題?對接焊縫開坡口的根本目的，是為了確保

接頭的質(zhì)量，同時也從經(jīng)濟效益考慮。?坡口形式的選擇取決于板材厚度、焊接方法和工藝過程。?通常必須考慮以下幾個方面：開坡口需要考慮的問題?對接焊縫開坡口的根本目的，是為了確保1581）可焊到性或便于施焊?可焊到性是選擇坡口形式的重要依據(jù)之一，?一般而言，要根據(jù)構(gòu)件能否翻轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)難易或內(nèi)外兩側(cè)的焊接條件而定。?對不能翻轉(zhuǎn)和內(nèi)徑較小的容器、轉(zhuǎn)子及軸類的對接焊縫，?為了避免大量的仰焊或不便從內(nèi)側(cè)施焊，宜采用V形或U形坡口。1）可焊到性或便于施焊?可焊到性是選擇坡口形式的重要依據(jù)之1592）節(jié)省焊接材料?對于同樣厚度的焊接接頭，?采用X形坡口比V形坡口能節(jié)省較多的焊接材料、電能和工時；?構(gòu)件越厚，節(jié)省得越多，成本越低。2）節(jié)省焊接材料?對于同樣厚度的焊接接頭，?采用X形坡口1603）坡口易加工?V形和X形坡口可用氧氣切割或等離子弧切割，也可以用機械切削加工。?對于U形或雙U形坡口，一般需用刨邊機加工。?在圓筒體上，應盡量少開U形坡口，因其加工困難。3）坡口易加工?V形和X形坡口可用氧氣切割或等離子弧切割，1614）焊接變形小?采用不適當?shù)钠驴谛螤钊菀桩a(chǎn)生較大的焊接變形。?如平板對接的V形坡口，其角變形就大于X形坡口。?因此，選擇合理坡口形式可以有效地減少焊接變形。4）焊接變形小?采用不適當?shù)钠驴谛螤钊菀桩a(chǎn)生較大的焊接變形162（2）坡口尺寸的選擇?1）坡口角度。?其作用是使電弧能深入根部使根部焊透，?坡口角度的大小與板厚和焊接方法有關(guān)，?坡口角度越大，焊縫金屬量越多，焊接變形也會增大，?一般焊縫的坡口角度選60°左右。（2）坡口尺寸的選擇?其作用是使電弧能深入根部使根部焊透，1632）根部間隙?采用根部間隙是為了保證根部能焊透。?一般情況下，坡口角度小，需要同時增加間隙；?而間隙較大時，又容易燒穿，?為此，需要采用鈍邊防止燒穿。?根部間隙過大時，還需要加墊板。2）根部間隙?采用根部間隙是為了保證根部能焊透。間隙；?1642．角焊縫?角焊縫按其截面形狀可分為平角焊縫、凹 角焊縫、凸角焊縫和不等腰角焊縫四種，?如圖1-17所示，應用最多的是截面為直角等腰的角焊縫。?角焊縫的大小用焊腳尺寸K表示。2．角焊縫?角焊縫按其截面形狀可分為平角焊縫、凹等腰的角焊165

圖1-17角焊縫截面形狀及其計算斷面?a)平角焊縫?c)凸角焊縫

b)凹角焊縫d)不等腰角焊縫 圖1-17角焊縫?a)平角焊縫 b)凹角焊縫166?各種截面形狀角焊縫的承載能力與載荷性質(zhì)有關(guān)：?靜載時，如母材金屬塑性好，角焊縫的截面形狀對承載能力沒有顯著影響；?動載時，凹角焊縫比平角焊縫的承載能力高，凸角焊縫的最低；?不等腰角焊縫，長邊平行于載荷方向時，承受動載效果較好。?為了提高焊接效率、節(jié)約焊接材料、減小焊接變形，當板厚大于13mm時，可以采用開坡口的角焊縫。?在等強度條件下，坡口角焊縫的焊接材料消耗量僅為普通角焊縫的60%。?各種截面形狀角焊縫的承載能力與載荷性質(zhì)有關(guān)：?靜載167能力知識點3焊縫代號?焊接圖是焊接施工所用的工程圖樣。?要看懂施工圖，就必須了解各焊接結(jié)構(gòu)中焊縫代號及其標注方法。?如圖1-18所示是兩個支座的焊接圖，?圖中多處標注有焊縫代號，用來說明焊接結(jié)構(gòu)在加工制作時的基本要求。能力知識點3焊縫代號?焊接圖是焊接施工所用的工程圖樣168圖1-18支座焊接圖圖1-18支座焊接圖169?焊縫代號的定義：把在圖樣上用技術(shù)制圖方 法表示的焊縫基本形式和尺寸采用一些符號 來表示的方法。?焊縫代號可以表示出：?1）所焊焊縫的位置；?2）焊縫橫截面形狀（坡口形狀）及坡口尺寸；?3）焊縫表面形狀特征；?4）焊縫某些特征或其他要求。?焊縫代號的定義：把在圖樣上用技術(shù)制圖方?焊縫代號可以表170

1．焊縫符號的組成?焊縫符號一般由基本符號和指引線組成，必要時 可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸及數(shù)據(jù)。?（1）基本符號表示焊縫端面（坡口）形狀的符 號，見表1－1。表1-1基本符號 1．焊縫符號的組成表1-1基本符號171焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件172焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件173焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件174焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件175（2）輔助符號?表示焊縫表面形狀特征的符號，如表1－2所示。?當不需要確切說明焊縫的表面形狀時，可以不用輔助符號。（2）輔助符號?表示焊縫表面形狀特征的符號，如表1－2所示176表1-2輔助符號表1-2輔助符號177（3）補充符號?為了補充說明焊縫某些特征而采用的符號，如表1-3所示。（3）補充符號?為了補充說明焊縫某些特征而采用的符號，如表178焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件179（4）焊縫尺寸符號?用來代表焊縫的尺寸要求，表1-4所示為常用的焊縫尺寸符號。?當需要注明尺寸要求時才標注。（4）焊縫尺寸符號?用來代表焊縫的尺寸要求，表1-4所示180焊接結(jié)構(gòu)基本知識課件181圖1-19焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標準位置?圖1-19所示為焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注位置。圖1-19焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標準位置?圖1-19所示182（5）指引線?由箭頭線和基準線組成，?箭頭指向焊縫處，?基準線由兩條互相平等的細實線和虛線組成，如圖1-20所示。?當需要說明焊接方法時，可以在基準線末端增加尾部符號。（5）指引線?由箭頭線和基準線組成，?基準線由兩條互相平183圖1-20指引線的畫法圖1-20指引線的畫法184表1-5焊接方法表示代號表1-5焊接方法表示代號1852．識別焊縫代號的基本方法?1）根據(jù)箭頭的指引方向了解焊縫在焊件上的位置。?2）看圖樣上焊件的結(jié)構(gòu)形式（即組焊焊件的相對位置）識別出接頭形式。2．識別焊縫代號的基本方法?1）根據(jù)箭頭的指引方向了解焊縫186?3）通