液化天然氣汽車加氣站安全檢查表

液化天然氣汽車加氣站安全檢查表序號檢查單元檢查項目類型檢查方法檢查內容檢查情況1總圖布置1.1站外防火間距A現場測量或參考竣工資料符合GB50156-2012第4.0.9條的要求（見附錄A17）1.2功能分區(qū)A現場檢查加氣作業(yè)區(qū)內無經營性餐飲、汽車服務等與加氣無關設施1.3圍墻B現場檢查工藝裝置區(qū)有圍墻或圍欄，且無破損1.4綠化B現場檢查作業(yè)區(qū)內未種植油性植物，秋冬季節(jié)干枯易燃的植物應被清除，圍堰內無綠化，車道與儲罐和建筑物之間無高大喬木1.5出入口B現場檢查設有兩個對外出入口，區(qū)分進口和出口，有明顯標識1.6停車場地B現場檢查場地寬敞，車輛回轉順暢，停車場地平整，非瀝青路面，行車場地暢通，無無關物品堆積1.7違章搭建B現場檢查站內無違章搭建的建構筑物2站區(qū)管理2.1安全警示標志B現場檢查入口和外墻有禁火、限速、禁止使用電子設備等安全警示標志；安全標志醒目，無模糊、損壞現象2.2人員進出管理B現場檢查、詢問和查閱門衛(wèi)登記工藝裝置區(qū)除本站工作人員外，不得有其他無關人員，外來人員確需進入的，應有登記，進入工藝裝置區(qū)的人員著防靜電工作服，嚴禁攜帶非防爆型電子設備和火種2.3人體靜電消除裝置B現場檢查和測試工藝裝置區(qū)入口安裝有人體靜電消除裝置，工作人員能按規(guī)定觸摸釋放人體靜電2.4制度上墻C現場檢查各崗位醒目位置懸掛崗位職責、操作規(guī)程和應急處置措施2.5巡檢B查閱巡檢記錄對工藝裝置定時巡檢，有巡檢記錄3儲罐區(qū)3.1儲罐外觀B現場檢查和檢測外壁漆膜無脫落，外壁無凹陷，無珠光砂泄漏，無異常結霜現象3.2儲罐壓力A現場檢查每臺儲罐有壓力表，壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標記，工作壓力不超過紅線標記3.3儲罐液位A現場檢查每臺儲罐有液位計，并有遠傳功能，液位計完好，最高和最低液位有明顯標記，液位處于最高和最低允許液位之間3.4真空度A現場檢查真空絕熱罐有真空表接口，真空度符合儲罐技術要求3.5緊急切斷B現場檢查儲罐液相進、出口管上有緊急切斷閥，動作迅速，關閉緊密3.6法蘭B現場檢查并檢測法蘭連接緊密，無泄漏現象，少于5個螺栓的法蘭兩側有金屬跨接3.7管道保溫B現場檢查管道外表無異常結霜和出汗現象，保溫管外保溫層完好3.8管道和閥門標識C現場檢查液相管為本色，連接儲罐的各條管道上有流向標識和管道名稱，閥門應懸掛開關狀態(tài)標志牌3.9儲罐基礎B現場檢查儲罐鋼筋混凝土基礎無裂縫、剝蝕、崩塌現象，立式罐無異常傾斜現象3.10可燃氣體檢（探）測器A現場檢查安裝有可燃氣體檢（探）測器3.11安全閥B現場檢查儲罐和管道安全閥上有檢驗標牌，且在檢驗有效期內，鉛封完好，安全閥與儲罐間的閥門全開3.12放散管B現場檢查并測量安全閥排氣口和儲罐排氣口有放散管，集中放散，放散管為紫紅色（不銹鋼管可采用色環(huán)），集中放散總管管口高度高出距其12m內的建、構筑物2m以上，且距地面不小于5m3.13防液堤B現場檢查防液堤完好無孔洞，堤內無積水和雜物，管道穿堤孔洞有套管且空隙填實。地下或半地下儲罐，四周有欄桿3.14抗浮措施B現場檢查地下或半地下罐有扁鋼帶緊固錨墩的抗浮措施3.15集液池B現場檢查防液堤內設有集液池，集液池內設有潛水泵，集液池內的積水未漫溢至防液堤內3.16滅火器A現場檢查有2具35kg滅火器，分不同方位擺放，且置于防液堤外。滅火器完好有效，有定期檢查記錄3.17電氣防爆B現場檢查電氣設施均應防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙3.18接地B現場檢查儲罐接地線完好連接4潛液泵4.1泵可靠性B現場檢查和測試每臺泵正常工作，無異常響聲、部件過熱、異常結霜、異常振動等現象4.2出口壓力B現場檢查每臺泵進、出口管上有壓力表，壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標記，工作壓力不超過紅線標記4.3溫度B現場檢查潛液泵罐出口管有溫度計，且具有遠傳功能，溫度符合設備工況要求4.4緊急切斷B現場檢查潛液泵出口管上有緊急切斷閥，動作迅速，關閉緊密4.5安全閥B現場檢查泵出口和管道安全閥上有檢驗標牌，且在檢驗有效期內，鉛封完好，安全閥與管道間的閥門全開4.6放散管B現場檢查安全閥排氣口和儲罐排氣口有放散管，集中放散，放散管為紫紅色（不銹鋼管可采用色環(huán)）4.7電氣防爆B現場檢查電氣設施均應防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙4.8接地B現場檢查工藝裝置接地線完好連接4.9法蘭B現場檢查并檢測法蘭連接緊密，無泄漏現象，少于5個螺栓的法蘭兩側有金屬跨接4.10管道保溫B現場檢查管道外表無異常結霜和出汗現象，保溫管外保溫層完好4.11管道和閥門標識C現場檢查液相管為本色，連接泵的各條管道上有流向標識和管道名稱，閥門應懸掛開關狀態(tài)標志牌4.12滅火器A現場檢查每50m2至少配備4kg手提滅火器2具，處于儲罐區(qū)內時可以利用儲罐區(qū)滅火器。滅火器完好有效，有定期檢查記錄4.13可燃氣體檢（探）測器A現場檢查安裝有可燃氣體檢（探）測器，位于儲罐區(qū)內時可利用儲罐區(qū)可燃氣體檢（探）測器5裝卸設施5.1停車位B現場檢查地面有清晰的槽車停車位標線，槽車在指定位置停放，無槽車庫的場站內無槽車長時間停放5.2防撞設施B現場檢查面向裝卸管的一側設有防撞柱5.3防靜電A現場檢查有靜電接地線和接地報警器，無銹蝕，報警器工作正常，裝卸時與槽車有效連接5.4壓力表C現場檢查卸車增壓氣化器出口有壓力表，壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標記，工作壓力不超過紅線標記5.5軟管B現場檢查軟管完好無損，無裂紋，無泄漏現象5.6電氣防爆B現場檢查電氣設施均應防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙5.7法蘭B現場檢查并檢測法蘭連接緊密，無泄漏現象，少于5個螺栓的法蘭兩側有金屬跨接5.8管道保溫B現場檢查管道外表無異常結霜和出汗現象，保溫管外保溫層完好5.9管道和閥門標識C現場檢查液相管為本色，管道上有流向標識和管道名稱，閥門應懸掛開關狀態(tài)標志牌5.10滅火器A現場檢查每個車位至少配備8kg手提滅火器2具。滅火器完好有效，有定期檢查記錄5.11可燃氣體檢（探）測器A現場檢查安裝有可燃氣體檢（探）測器7加氣區(qū)7.1安全警示標志B現場檢查罩棚立柱上有醒目的嚴禁煙火、禁止打手機、限速等安全警示標志7.2防撞設施B現場檢查加氣機面向車輛一側設有防撞柱，高度不低于0.5m7.3緊急切斷A現場檢查加氣區(qū)設有緊急切斷按鈕，能迅速切斷LNG泵的電源，并關閉LNG泵和儲罐的出液管道緊急切斷閥7.4軟管B現場檢查軟管完好無損，無裂紋，無泄漏現象，安裝有拉斷閥，長度不超過6m7.5吹掃接頭B現場檢查有氮氣或壓縮空氣吹掃接頭，壓力滿足工藝需求7.6應急照明B現場檢查加氣罩棚和營業(yè)室設有應急照明，應急照明設施完好7.7電氣防爆B現場檢查電氣設施均應防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙7.8滅火器A現場檢查每2臺加氣機至少配備4kg手提滅火器2具。滅火器完好有效，有定期檢查記錄7.9可燃氣體檢（探）測器A現場檢查安裝有可燃氣體檢（探）測器7.10加氣作業(yè)B現場檢查加氣作業(yè)時，車輛?？糠€(wěn)固，人員下車站于安全區(qū)域，后備箱打開，操作人員能履行充裝前和充裝后的檢查職責8公用輔助設施8.1配電房B現場檢查配電室高出本層地面或有防水措施，門向外開啟，門窗關閉密合，孔洞有防小動物進入的網罩，配電柜上有當心觸電的警示標志，至少配備兩具滅火器，電纜溝蓋板完好，有絕緣墊，有應急照明，室內無其他可燃雜物堆放9控制系統(tǒng)9.1壓力B現場檢查并測試儲罐壓力、泵出口壓力數據能顯示與保存，并具有超限報警功能，泵出口壓力高限與泵停機聯鎖9.2液位A現場檢查并測試儲罐液位數據能顯示與保存，并具有超限報警功能，液位高限與進液口切斷閥關閉聯鎖9.3溫度B現場檢查并測試潛液泵罐出口溫度數據能顯示與保存，并具有超限報警功能，溫度高限與泵停機聯鎖9.4可燃氣體檢測報警A現場檢查可燃氣體檢測報警信號應能發(fā)送至有人值守的控制室或值班室，指示報警設備正常工作，有對應的檢（探）測器位置標簽或分布圖9.5不間斷電源B現場檢查報警系統(tǒng)配備有UPS不間斷電源10檢測檢驗及評估10.1防雷、防靜電檢測A查閱檢測報告防雷、防靜電檢測在有效期內10.2壓力容器檢驗A查閱檢驗報告LNG儲罐、潛液泵罐等壓力容器具備使用登記證，全面檢驗報告在有效期內10.3安全閥校驗A查閱