實(shí)際考試題答案

1、板坯在加熱過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷？及控制措施？1）過(guò)熱和過(guò)燒2）氧化3）脫碳4）粘鋼和加熱不均控制措施：1）嚴(yán)格控制加熱溫度，防止速度過(guò)快造成鋼坯加熱不均，并且必須在低溫階段使鋼坯溫度均勻，然后再提高加熱溫度；2）經(jīng)常觀察爐內(nèi)溫度分布情況，正確調(diào)整爐內(nèi)溫度使沿爐寬各點(diǎn)溫度保持均勻；3）均熱段要有足夠的保溫時(shí)間，保證溫度均勻。2、影響壓下量的因素有哪些？1）咬入條件決定的最大允許壓下量：⊿hmax=D（1—COSαmax），式中αmax=arctanμ，μ-軋件與軋輥的摩擦系數(shù)2）軋輥強(qiáng)度決定的最大允許壓下量：⊿hmax=1/R（Pmax/pb）2，式中Pmax—軋輥強(qiáng)度決定的最大允許軋制力，p—平均單位壓力，b—帶鋼寬度3、熱軋精軋工作輥材質(zhì)有什么要求？何謂冷硬鑄鐵輥？無(wú)限冷硬鑄鐵輥？精軋工作輥主要承受扭矩和壓力，彎曲應(yīng)力小，軋制速度高，輥面要求光滑，因此要求輥面硬度高。多采用鑄鐵軋輥。冷硬鑄鐵軋輥的斷面有白口的外層（冷硬層）、麻口的中間層（過(guò)渡層）和灰口的內(nèi)層組成。如果從堅(jiān)硬的白口表面層直到輥心部分的灰口層，其整個(gè)過(guò)渡區(qū)無(wú)明顯而嚴(yán)格的分界限，則稱(chēng)無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥，既有表面耐磨性好的冷硬層，又具有較高的抗熱裂性和硬度。4、什么叫沖擊韌性，什么叫脆性轉(zhuǎn)變溫度？畫(huà)出沖擊功與溫度的關(guān)系曲線圖。沖擊韌性是衡量金屬材料力學(xué)性能的一個(gè)重要指標(biāo)，金屬材料抵抗沖擊載荷的能力叫做沖擊韌性。它把一個(gè)試樣，用拉、扭或彎曲的方法使之迅速裂斷所耗用的功率來(lái)表示，稱(chēng)之為沖擊功，以Ak值表示，單位為J。按照常溫和低溫分為常溫沖擊韌性和低溫沖擊韌性。高沖擊功部分沖擊功波動(dòng)的中間部分低沖擊功部分脆性轉(zhuǎn)變溫度范圍5、精軋工藝和設(shè)備是如何影響板帶質(zhì)量的？1）最佳化剪切2）中間坯邊部加熱3）板形控制設(shè)備4）全液壓壓下裝置5）熱軋油與ORG裝置6）F1E與低慣量活套，寬度精度控制7）FDT、CT精確設(shè)定控制6、怎樣制定精軋機(jī)組的軋制規(guī)程？1）確定各架的相對(duì)壓下量：可以從精軋各架相對(duì)壓下量或負(fù)荷分配率的原則來(lái)進(jìn)行各架壓下量分配，也可根據(jù)電機(jī)功率合理消耗的觀點(diǎn)出發(fā)進(jìn)行分配。2）確定各架的軋制速度：根據(jù)秒流量原理計(jì)算3）計(jì)算各架的軋制溫度：溫降公式⊿t=17.2（Z/h）（T1/1000）44）計(jì)算各道的平均單位壓力：西姆斯公式P平均=1.15σZ（0.785+0.25L/h平）σZ——熱軋變形抗力5）校核各架電機(jī)的功率：7、終軋溫度和冷卻速度對(duì)帶鋼性能有什么影響？8、控軋分哪幾個(gè)階段？第一階段—高溫控軋階段（大于1000度）第二階段—中溫控軋階段（950—Ar3溫度范圍）第三階段—兩相區(qū)控軋階段（Ar3溫度以下兩相區(qū)）9、精軋機(jī)的厚度控制，如何消除厚差？（各種前饋、反饋控制、補(bǔ)償控制）10、怎樣利用彈塑性曲線（P—H圖）分析軋機(jī)調(diào)整過(guò)程？1）軋輥熱膨脹和磨損2）來(lái)料厚度波動(dòng)3）軋件變形抗力波動(dòng)4）改變張力11、當(dāng)今熱軋帶鋼板型控制主要手段及原理簡(jiǎn)述？1）液壓彎輥2）VCR變接觸支持輥3）CVC軋機(jī)4）WRS軋機(jī)5）PC軋機(jī)12、X射線測(cè)厚儀測(cè)厚原理？13、壓磁式傳感器怎樣測(cè)量軋制力？14、畫(huà)圖并說(shuō)明主電機(jī)的轉(zhuǎn)速反饋控制系統(tǒng)？15、精軋機(jī)的設(shè)定控制是怎樣的？16、怎樣考