學(xué)習(xí)情境八數(shù)控機(jī)床的安裝和調(diào)試基礎(chǔ)

學(xué)習(xí)情境八

數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試數(shù)控機(jī)床的選用數(shù)控機(jī)床的安裝數(shù)控機(jī)床的調(diào)試數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)和外觀檢查機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)機(jī)床精度的驗(yàn)收機(jī)床性能的檢驗(yàn)主軸系統(tǒng)性能進(jìn)給系統(tǒng)性能自動(dòng)換刀系統(tǒng)機(jī)床噪聲電氣裝置數(shù)控裝置安全裝置潤(rùn)滑裝置氣、液裝置附屬裝置數(shù)控功能的檢驗(yàn)

運(yùn)動(dòng)指令功能準(zhǔn)備指令功能操作功能CRT顯示功能編制考機(jī)程序應(yīng)包括：主軸轉(zhuǎn)動(dòng)中、高、低五種以上速度的正、反轉(zhuǎn)及停止；各進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中、高、低速度G00、G01移動(dòng)，全行程的二分之一以上；自動(dòng)加工的功能和代碼；自動(dòng)換刀交換刀床中2/3以上刀具，重量在中等以上的刀柄；使用特殊功能如測(cè)量、APC交換和用戶宏程序機(jī)床精度驗(yàn)收幾何精度定位精度切削精度機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)以普通立式加工中心為例：工作臺(tái)面的平面度各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度；X、Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度；X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度；主軸的軸向竄動(dòng)；主軸孔的徑向跳動(dòng)；主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度；主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度；主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)常用檢測(cè)工具：精密水平儀精密方箱直角尺平行尺平行光管千分表測(cè)微儀高精度檢驗(yàn)棒注意：機(jī)床幾何精度檢測(cè)必須在機(jī)床精調(diào)之后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)，因?yàn)閹缀尉扔行╉?xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的。機(jī)床床定定位位精精度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)定義義：：是是指指機(jī)機(jī)床床各各坐坐標(biāo)標(biāo)軸軸在在數(shù)數(shù)控控裝裝置置控控制制下下運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)所所能能達(dá)達(dá)到到的的位位置置精精度度。。定位位精精度度決決定定于于數(shù)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)和和機(jī)機(jī)械械傳傳動(dòng)動(dòng)誤誤差差。。定位位精精度度的的主主要要檢檢測(cè)測(cè)內(nèi)內(nèi)容容：：各直直線線運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軸軸的的定定位位精精度度和和重重復(fù)復(fù)定定位位精精度度；；各直直線線運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軸軸機(jī)機(jī)械械原原點(diǎn)點(diǎn)的的復(fù)復(fù)歸歸精精度度；；各直直線線運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軸軸的的反反向向誤誤差差；；各回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軸軸（（回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工工作作臺(tái)臺(tái)））的的定定位位精精度度和和重重復(fù)復(fù)定定位位精精度度；；各回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軸軸原原點(diǎn)點(diǎn)的的復(fù)復(fù)歸歸精精度度；；各回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)軸軸的的反反向向誤誤差差；；機(jī)床床切切削削精精度度的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)床床的的切切削削精精度度是是一一項(xiàng)項(xiàng)綜綜合合精精度度切削削精精度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)可可分分為為：：?jiǎn)雾?xiàng)項(xiàng)加加工工精精度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)加工工一一個(gè)個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的綜綜合合性性試試件件精精度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)臥式式加加工工中中心心切切削削精精度度檢檢驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容容：：鏜孔孔精精度度-圓圓度度、、圓圓柱柱度度端銑銑刀刀銑銑平平面面精精度度-平平面面度度、、階階梯梯差差端端端銑銑刀刀銑銑側(cè)側(cè)面面精精度度-垂垂直直度度、、平平行行度度鏜孔孔孔孔距距精精度度————X軸軸方方向向、、Y軸軸方方向向、、對(duì)對(duì)角角線線方方向向、、孔孔徑徑偏偏差差立銑銑刀刀銑銑四四周周面面精精度度————直直線線度度、、平平行行度度、、厚厚度度差差、、垂垂直直度度兩軸軸聯(lián)聯(lián)動(dòng)動(dòng)銑銑削削直直線線精精度度————直直線線度度、、平平行行度度、、垂垂直直度度立銑銑刀刀銑銑削削圓圓弧弧精精度度————圓圓度度數(shù)控控機(jī)機(jī)床床的的調(diào)調(diào)整整主軸軸部部件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與調(diào)調(diào)整整CK7815型型數(shù)數(shù)控控車車床床主主軸軸部部件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與調(diào)調(diào)整整NT-J320A型型數(shù)數(shù)控控銑銑床床主主軸軸部部件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與調(diào)調(diào)整整THK6380加加工工中中心心主主軸軸部部件件的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)與與調(diào)調(diào)整整進(jìn)給給傳傳動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)部部件件的的調(diào)調(diào)整整回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)部部件件的的調(diào)調(diào)整整自動(dòng)動(dòng)換換刀刀裝裝置置的的調(diào)調(diào)整整位置置檢檢測(cè)測(cè)裝裝置置的的調(diào)調(diào)整整床身導(dǎo)軌的的調(diào)整進(jìn)給傳動(dòng)系系統(tǒng)部件的的調(diào)整數(shù)控機(jī)床進(jìn)進(jìn)給傳動(dòng)系系統(tǒng)布置形形式水平布置和和垂直布置置水平布置時(shí)時(shí)和普通機(jī)機(jī)床布置形形式相同，，大多采用用滾珠絲杠杠取代滑動(dòng)動(dòng)絲杠。布布置形式有有：一端裝推力力軸承兩端裝推力力軸承一端裝推力力軸承、另另一端裝深深溝球軸承承兩端裝推力力軸承及深深溝球軸承承數(shù)控機(jī)床與與普通機(jī)床床進(jìn)給傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)布置的不不同之處：：數(shù)控機(jī)床進(jìn)進(jìn)給傳動(dòng)鏈鏈?zhǔn)锥思鞘撬欧妱?dòng)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大大多采用滾滾珠絲杠取取代滑動(dòng)絲絲杠垂直布置的的進(jìn)給傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)中，設(shè)置置有制動(dòng)裝裝置齒輪副采用用了消除齒齒輪嚙合間間隙結(jié)構(gòu)進(jìn)給傳動(dòng)系系統(tǒng)伺服電電動(dòng)機(jī)的形形式及安裝裝伺服電動(dòng)機(jī)機(jī)的主要類類型及結(jié)構(gòu)構(gòu)直流伺服電電動(dòng)機(jī)小慣量直流流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小小機(jī)電時(shí)間常常數(shù)小低速平穩(wěn)，，無(wú)爬行現(xiàn)現(xiàn)象，換向向性能好寬調(diào)速直流流伺服電動(dòng)動(dòng)機(jī)又叫大慣量量直流電動(dòng)動(dòng)機(jī)，調(diào)速速范圍寬，，可直接驅(qū)驅(qū)動(dòng)滾珠絲絲杠，減少少了傳動(dòng)損損失及傳動(dòng)動(dòng)誤差，提提高了傳動(dòng)動(dòng)精度低速性能好好，轉(zhuǎn)矩大大，可和機(jī)機(jī)床絲杠直直接連接轉(zhuǎn)子慣量大大過(guò)載性能好好用永久磁鐵鐵作為磁極極，提高了了電機(jī)效率率，在重切切削過(guò)載情情況下，加加減速特性性好3）缺點(diǎn)：尺寸寸較大，容容量和使用用環(huán)境受限限，電刷和和整流子要要經(jīng)常維修修交流伺服電電機(jī)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)機(jī)：輸出角角位移與輸輸入脈沖數(shù)數(shù)量成正比比，轉(zhuǎn)子速速度與輸入入脈沖頻率率成正比伺服電動(dòng)機(jī)機(jī)與絲杠的的聯(lián)接直聯(lián)式齒輪減速式式同步帶式進(jìn)給傳動(dòng)系系統(tǒng)減速齒齒輪間隙的的調(diào)整直齒圓柱齒齒輪傳動(dòng)間間隙的消除除偏心套調(diào)整整法軸向墊片調(diào)調(diào)整法雙薄片齒輪輪錯(cuò)齒調(diào)整整法進(jìn)給傳動(dòng)系系統(tǒng)伺服電電動(dòng)機(jī)的形形式及安裝裝斜齒圓柱齒齒輪傳動(dòng)間間隙的消除除墊片調(diào)整法法軸向壓簧調(diào)調(diào)整法錐齒輪傳動(dòng)動(dòng)間隙的消消除軸向壓簧調(diào)調(diào)整法周向彈簧調(diào)調(diào)整法齒輪齒條傳傳動(dòng)間隙的的消除雙薄片齒輪輪錯(cuò)齒調(diào)整整法預(yù)緊裝置進(jìn)給傳動(dòng)系系統(tǒng)伺服電電動(dòng)機(jī)的形形式及安裝裝滾珠絲杠螺螺母副的結(jié)結(jié)構(gòu)及間隙隙調(diào)整滾珠絲杠螺螺母副的特特點(diǎn)：傳動(dòng)效率高高傳動(dòng)靈敏，，不易產(chǎn)生生爬行隨動(dòng)精度和和定位精度度高同步性好傳動(dòng)具有可可逆性磨損小，使使用壽命長(zhǎng)長(zhǎng)施加預(yù)緊后后，可消除除軸向間隙隙，反向時(shí)時(shí)無(wú)空程，，軸向運(yùn)動(dòng)動(dòng)精度和剛剛度高滾珠絲杠螺螺母副的結(jié)結(jié)構(gòu)形式外循環(huán)內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠螺螺母副的軸軸向間隙的的調(diào)整方法法墊片調(diào)整法法螺母調(diào)整法法齒差式調(diào)整整法滾珠絲杠螺螺母副的預(yù)預(yù)緊預(yù)緊力計(jì)算算公式：FV=1/3Fmax滾珠絲杠螺螺母副的結(jié)結(jié)構(gòu)及間隙隙調(diào)整回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部部件的調(diào)整整回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部部件：分度工作臺(tái)臺(tái)：按最小小分度角的的整數(shù)倍分分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)：回轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，，實(shí)現(xiàn)任意意角度分度度及控制多齒盤分度度工作臺(tái)的的結(jié)構(gòu)及調(diào)調(diào)整加工中心回回轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)的結(jié)構(gòu)及及調(diào)整自動(dòng)換刀裝裝置的調(diào)整整數(shù)控機(jī)床自自動(dòng)換刀裝裝置的形式式多轉(zhuǎn)塔頭自自動(dòng)換刀裝裝置具有刀庫(kù)和和機(jī)械手的的自動(dòng)換刀刀裝置刀庫(kù)類型轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)庫(kù)圓盤式刀庫(kù)庫(kù)鏈?zhǔn)降稁?kù)格子式刀庫(kù)庫(kù)機(jī)械手單臂單手式式機(jī)械手回轉(zhuǎn)式單臂臂雙手機(jī)械械手位置檢測(cè)裝裝置的調(diào)整整位置檢測(cè)裝裝置的作用用閉環(huán)伺服系系統(tǒng)中的位位置反饋開環(huán)或或閉環(huán)環(huán)伺服服系統(tǒng)統(tǒng)的誤誤差補(bǔ)補(bǔ)償測(cè)量機(jī)機(jī)、機(jī)機(jī)床工工作臺(tái)臺(tái)等的的坐標(biāo)標(biāo)測(cè)量量及數(shù)數(shù)字顯顯示齒輪、、螺紋紋加工工機(jī)床床的同同步電電子傳傳動(dòng)直線-回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)相互互變換換用的的精密密伺服服系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)控機(jī)機(jī)床對(duì)對(duì)位置置檢測(cè)測(cè)裝置置的基基本要要求：：工作可可靠能滿足足機(jī)床床精度度和速速度的的要求求抗干擾擾能力力強(qiáng)使用方方便成本低低位置檢檢測(cè)裝裝置的的分類類回轉(zhuǎn)型型：測(cè)測(cè)角度度、角角位移移增量式式脈沖編編碼器器旋轉(zhuǎn)變變壓器器圓感應(yīng)應(yīng)同步步器圓光柵柵圓磁柵柵絕對(duì)式式多速旋旋轉(zhuǎn)變變壓器器絕對(duì)值值脈沖沖編碼碼器三速圓圓感應(yīng)應(yīng)同步步器直線型型：測(cè)測(cè)長(zhǎng)度度、直直線位位移增量式式直線圓圓感應(yīng)應(yīng)同步步器計(jì)量光光柵、、磁尺尺絕對(duì)式式三速直直線感感應(yīng)同同步器器絕對(duì)值值式磁磁尺位置檢檢測(cè)裝裝置的的分類類床身導(dǎo)導(dǎo)軌在導(dǎo)軌軌副中中，運(yùn)運(yùn)動(dòng)的的方叫叫運(yùn)動(dòng)動(dòng)導(dǎo)軌軌，不不動(dòng)的的一方方叫支支承導(dǎo)導(dǎo)軌導(dǎo)軌的的種類類滑動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：：結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單單、制制造方方便、、剛度度好、、抗振振性好好，應(yīng)應(yīng)用廣廣泛缺點(diǎn)：：靜摩摩擦因因數(shù)大大，動(dòng)動(dòng)摩擦擦因數(shù)數(shù)也隨隨速度度變化化而變變化，，摩擦擦磨損損大，，低速速（1~60mm/min)時(shí)易出出現(xiàn)爬爬行現(xiàn)現(xiàn)象而而降低低運(yùn)動(dòng)動(dòng)部件件的定定位精精度靜壓導(dǎo)導(dǎo)軌：：將壓壓力油油經(jīng)節(jié)節(jié)流器器輸送送到導(dǎo)導(dǎo)軌面面上的的油腔腔中，，形成成承載載油膜膜，將將互相相接觸觸的導(dǎo)導(dǎo)軌面面隔開開，實(shí)實(shí)現(xiàn)液液體摩摩擦優(yōu)點(diǎn)：：摩擦因因數(shù)小小，機(jī)機(jī)械效效率高高，能能長(zhǎng)期期保持持導(dǎo)軌軌導(dǎo)向向精度度承載油油膜吸吸振性性好，，低速速下不不易產(chǎn)產(chǎn)生爬行缺點(diǎn)：：結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜雜，需需配置置一套套專門門的供供油系系統(tǒng)分類：：開式式和閉閉式兩兩大類類床身導(dǎo)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)軌優(yōu)點(diǎn)：：導(dǎo)軌面面之間間為滾滾動(dòng)摩摩擦，，摩擦擦因數(shù)數(shù)小，，是滑滑動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)軌的的1/10，工工作所所需牽牽引力力小，，移動(dòng)動(dòng)輕便便運(yùn)動(dòng)平平穩(wěn)，，靈敏敏度高高，定定位精精度高高，無(wú)無(wú)承載載油膜膜，重復(fù)復(fù)定位位精度度達(dá)0.2um磨損小小，使使用壽壽命長(zhǎng)長(zhǎng)缺點(diǎn)：：抗振振性差差，防防護(hù)要要求高高，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，，制造造成本本高，，主要要用于于高精精度數(shù)數(shù)控機(jī)機(jī)床和和坐標(biāo)標(biāo)鏜床床等結(jié)構(gòu)形形式：：滾針導(dǎo)導(dǎo)軌滾珠導(dǎo)導(dǎo)軌滾柱導(dǎo)導(dǎo)軌床身導(dǎo)導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)機(jī)床的的維修修管理理及維維護(hù)數(shù)控機(jī)機(jī)床維維修管管理及及維護(hù)護(hù)中與與普通通機(jī)床床相同同的內(nèi)內(nèi)容：：必須堅(jiān)堅(jiān)持設(shè)設(shè)備使使用上上的定定人、、定機(jī)機(jī)、定定崗制制度開展崗崗位培培訓(xùn)，，嚴(yán)禁禁無(wú)證證操作作嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行設(shè)設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)檢和和定期期、定定級(jí)保保養(yǎng)制制度對(duì)維修修者實(shí)實(shí)行派派工卡卡，認(rèn)認(rèn)真做做好故故障現(xiàn)現(xiàn)象、、原因因、維維修的的記錄錄，建建立完完整的的維修修檔案案建立維維修協(xié)協(xié)作網(wǎng)網(wǎng)，開開展專專家診診斷系系統(tǒng)工工作數(shù)控機(jī)機(jī)床維維修管管理應(yīng)應(yīng)強(qiáng)調(diào)調(diào)的內(nèi)內(nèi)容：：選擇合合理的的維修修方式式維修方方式有有：事事后維維修、、預(yù)防防維修修、改改善維維修、、預(yù)知知維修修或狀狀態(tài)監(jiān)監(jiān)測(cè)維維修、、維修修預(yù)防防從修理理費(fèi)用用、停停產(chǎn)損損失、、維修修組織織工作作和修修理效效果等等方面面去衡衡量建立專專業(yè)維維修組組織和和維修修協(xié)作作網(wǎng)數(shù)控機(jī)機(jī)床的的維修修管理理及維維護(hù)點(diǎn)檢管管理:按有有關(guān)文文件的的規(guī)定定,對(duì)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行行定點(diǎn)點(diǎn)、定定時(shí)的的檢查查和維維護(hù)點(diǎn)檢的的內(nèi)容容:定定點(diǎn)、、定標(biāo)標(biāo)、定定期、、定項(xiàng)項(xiàng)、定定人、、定法法、檢檢查、、記錄錄、處處理、、分析析分類:日常點(diǎn)點(diǎn)檢:對(duì)機(jī)機(jī)床一一般部部件的的點(diǎn)檢檢,處處理和和檢查查機(jī)床床在運(yùn)運(yùn)行過(guò)過(guò)程中中出現(xiàn)現(xiàn)的故故障,由機(jī)機(jī)床操操作人人員進(jìn)進(jìn)行專職點(diǎn)點(diǎn)檢:對(duì)機(jī)機(jī)床關(guān)關(guān)鍵部部位和和重要要部件件按周周期進(jìn)進(jìn)行重重點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)檢和和設(shè)備備狀態(tài)態(tài)監(jiān)測(cè)測(cè)與故故障診診斷,制定定點(diǎn)檢檢計(jì)劃劃,做做好診診斷記記錄,分析析維修修結(jié)果果,提提出改改善設(shè)設(shè)備維維護(hù)管管理的的建議議,由由專職職維修修人員員進(jìn)行行。數(shù)控機(jī)床床的維修修管理及及維護(hù)某加工中中心的維維護(hù)點(diǎn)檢檢表每天導(dǎo)軌潤(rùn)滑滑油箱油標(biāo)油量及時(shí)添加加潤(rùn)滑油油潤(rùn)滑泵能能定時(shí)啟啟動(dòng)及停停止XYZ軸軸導(dǎo)軌面面清除切屑屑及臟物物檢查潤(rùn)滑滑油是否否充分導(dǎo)軌面有有劃傷損損壞壓縮空氣氣氣源壓壓力檢查壓力力是否在在正常范范圍氣源自動(dòng)動(dòng)分水濾濾水器和和自動(dòng)空空氣干燥燥器及進(jìn)清理理分水器器中濾出出的水分分，自動(dòng)動(dòng)保持空空氣干燥燥器正常常工作氣液轉(zhuǎn)換換器和增增壓器油油面發(fā)現(xiàn)油面面不夠時(shí)時(shí)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充油主軸潤(rùn)滑滑恒溫油油箱油量充足足，并調(diào)節(jié)溫溫度范圍圍機(jī)床液壓壓系統(tǒng)油箱、液液壓泵無(wú)無(wú)異常噪噪音壓力表指指示正常常管路及各各接頭無(wú)無(wú)泄漏工作油面面高度正正常液壓平衡衡系統(tǒng)平衡壓力力指示正正常快速移動(dòng)動(dòng)時(shí)平衡衡閥工作作正常CNC的的輸入輸輸出單元元光電閱讀讀機(jī)清潔潔機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)潤(rùn)滑良良好各種電氣氣柜散熱熱通風(fēng)裝裝置各電柜冷冷卻風(fēng)扇扇工作正正常風(fēng)道過(guò)濾濾網(wǎng)無(wú)堵堵塞各種防護(hù)護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)機(jī)床各種種防護(hù)罩罩等應(yīng)無(wú)無(wú)松動(dòng)某加工中中心的維維護(hù)點(diǎn)檢檢表每半年滾珠絲杠杠清洗舊潤(rùn)潤(rùn)滑脂，，涂上新新的油脂脂液壓油路路清洗溢流流閥、減減壓閥、、濾油器器及油箱箱箱底更換或過(guò)過(guò)濾液壓壓油主軸潤(rùn)滑滑恒溫油油箱每年檢查并更更換直流流伺服電電機(jī)碳刷刷檢查換向向器表面面，吹凈凈碳粉，，去毛刺刺更換長(zhǎng)度度過(guò)短的的電刷，，跑合后后使用潤(rùn)滑液壓壓泵、濾濾油器清清洗清理池底底，更換換濾油器器不定期檢查各軸軸軌道上上鑲條、、壓緊滾滾輪松緊緊狀態(tài)按機(jī)床說(shuō)說(shuō)明書調(diào)調(diào)整冷卻水箱箱檢查液面面高度太臟、更更換清理水箱箱底部經(jīng)常清洗洗過(guò)濾器器某加工中中心的維維護(hù)點(diǎn)檢檢表排屑器經(jīng)常清理理鐵屑檢查有無(wú)無(wú)卡住清理廢油油池及時(shí)時(shí)取取油油池池中中廢廢油油，，以以免免外外溢溢調(diào)整整主主軸軸驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)帶帶松松緊緊按機(jī)機(jī)床床說(shuō)說(shuō)明明書書調(diào)調(diào)整整數(shù)控控機(jī)機(jī)床床的的維維護(hù)護(hù)數(shù)控控機(jī)機(jī)床床使使用用中中應(yīng)應(yīng)注注意意的的問(wèn)問(wèn)題題使用用環(huán)環(huán)境境:避免免陽(yáng)陽(yáng)光光的的直直射射和和其其他他輻輻射射避免免太太潮潮濕濕或或粉粉塵塵過(guò)過(guò)多多的的場(chǎng)場(chǎng)所所避免免有有腐腐蝕蝕氣氣體體的的場(chǎng)場(chǎng)所所要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離振振動(dòng)動(dòng)大大的的設(shè)設(shè)備備電源源要要求求:允許許波波動(dòng)動(dòng)±±10%有操操作作規(guī)規(guī)程程不宜宜長(zhǎng)長(zhǎng)期期封封存存不不用用每周周通通電電1-2次次，，每每次次空空運(yùn)運(yùn)行行1小小時(shí)時(shí)左左右右數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)的的維維護(hù)護(hù)嚴(yán)格格遵遵守守操操作作規(guī)規(guī)程程和和日日常常維維護(hù)護(hù)制制度度應(yīng)盡盡量量少少開開數(shù)數(shù)控控柜柜和和強(qiáng)強(qiáng)電電柜柜的的門門定時(shí)時(shí)清清掃掃數(shù)數(shù)控控柜柜的的散散熱熱通通風(fēng)風(fēng)系系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)的的輸輸入入/輸輸出出裝裝置置的的定定期期維維護(hù)護(hù)定期期檢檢查查和和更更換換直直流流電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)電電刷刷經(jīng)常常監(jiān)監(jiān)視視數(shù)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)的的電電網(wǎng)網(wǎng)電電壓壓數(shù)控控機(jī)機(jī)床床的的維維護(hù)護(hù)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)的的維維護(hù)護(hù)定期期更更換換存存儲(chǔ)儲(chǔ)器器用用電電池池每年年更更換換一一次次電池池的的更更換換應(yīng)應(yīng)在在數(shù)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)供供電電的的狀狀態(tài)態(tài)下下進(jìn)進(jìn)行行，，以以免免參參數(shù)數(shù)丟丟失失數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)長(zhǎng)長(zhǎng)期期不不用用時(shí)時(shí)的的維維護(hù)護(hù)經(jīng)常常給給數(shù)數(shù)控控系系統(tǒng)統(tǒng)通通電電對(duì)于于直直流流電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)將將電電刷刷取取出出,以以免免腐腐蝕蝕換換向向器器備用用電電路路板板的的維維護(hù)護(hù)做好好維維修修前前的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作:技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備\工工具具準(zhǔn)準(zhǔn)備備\備備件件準(zhǔn)準(zhǔn)備備數(shù)控控機(jī)機(jī)床床的的維維護(hù)護(hù)機(jī)械械部部件件的的維維護(hù)護(hù)主傳傳動(dòng)動(dòng)鏈鏈的的維維護(hù)護(hù)熟悉悉主主傳傳動(dòng)動(dòng)鏈鏈的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、性性能能和和主主軸軸調(diào)調(diào)整整方方法法對(duì)于于帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)的的主主傳傳動(dòng)動(dòng),定定期期調(diào)調(diào)整整帶帶的的松松緊緊,防防止止打打滑滑造造成成的的丟丟轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查查主主軸軸箱箱溫溫度度,檢檢查查主主軸軸潤(rùn)潤(rùn)滑滑恒恒溫溫箱箱,防防雜雜質(zhì)質(zhì),每每年年更更換換一一次次潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油,并并清清洗洗過(guò)過(guò)濾濾器器經(jīng)常檢檢查壓壓縮空空氣氣氣壓,保持持主軸軸與刀刀柄連連接部部位的的清潔潔刀具拉拉緊裝裝置長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間使用用后會(huì)會(huì)產(chǎn)生生間隙隙,需需調(diào)整整液壓壓缸噸噸活塞塞的位位移量量滾珠絲絲杠螺螺母副副的維維護(hù)定期檢檢查、、調(diào)整整絲杠杠螺母母副的的軸向向間隙隙檢查絲絲杠支支承與與床身身的連連接是是否松松動(dòng)采用潤(rùn)潤(rùn)滑脂脂潤(rùn)滑滑的滾滾珠絲絲杠，，每一一個(gè)半半年清清洗絲絲杠上上的舊舊潤(rùn)滑滑脂，，換上上新的的潤(rùn)滑滑脂；；用潤(rùn)潤(rùn)滑油油潤(rùn)滑滑的滾滾珠絲絲杠，，每次次機(jī)床床工作作前加加油一一次絲杠防防護(hù)裝裝置一一有損損壞要要及時(shí)時(shí)更換換機(jī)械部部件的