外墻保溫吊籃安裝方案

一、編制依據(jù)

………………1二、工程概況

………………1三、吊籃選用

………………1四、吊籃的基本構(gòu)成及最大組成長度

……2五、吊籃的布置

……………2六、吊籃安裝

………………2七、吊籃使用的載荷要求

…………………4八、吊籃使用操作要求

……………………5九、電動吊籃的拆卸

………6十、電動吊籃常見設(shè)備故障分析及處理

…………………6十一、應(yīng)急預(yù)案

……………7十二、計算書

………………8十三、附圖…………………11一、編制依據(jù)1、GB3811-83 中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)》2、GB6067-85 中華人民共和國《起重機安全規(guī)程》3、JG/T5032-93 《高處作業(yè)吊藍》4、JG5027-92 《高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則》5、JG5034-93 中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》6、JG5033-93 中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃用提升機》7、GB5972-86 《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》8、JG/T5025-1992 《高處作業(yè)吊藍性能試驗方法》9、GB19155-2003 中華人民共和國《高處作業(yè)吊籃》二、工程概況本工程位于 ，由新 承建，項目名稱

1#-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)防烈度

8

度，屋面防水等級

2

級。共

1

幢，地上 層地下 層，施工面積約 三、吊籃選用為確保工程進度、安全和施工質(zhì)量，特采用電動吊籃進行外墻面的裝飾作業(yè)，根據(jù)樓頂四周及外墻作業(yè)面的實際情況，經(jīng)過實地考察和測量，工地現(xiàn)場的場地能夠滿足吊籃的安裝要求。施工用電動吊籃的數(shù)量、型號規(guī)格等技術(shù)參數(shù)和要求如下：1、數(shù)量：8

臺；2、型號規(guī)格：ZLP

630

型；提升速度

5～８米，載荷≤500～630Kg。3、籃體長度：

4

米、6

米滿足作業(yè)面需要的籃體；4、鋼絲繩：φ8.3MM，最小破斷拉力：53KN。5況進行安裝，應(yīng)特別注意前吊桿伸出量應(yīng)在安全范圍內(nèi)（應(yīng)≤1800MM）。四、吊籃的基本構(gòu)成及最大組成長度1 基本構(gòu)成：1.1 工作平臺（俗稱籃體）基本單元長度為：

1.5

米、2

米、2.5

米；1.2 懸掛機構(gòu)由兩組鋼制結(jié)構(gòu)件（吊桿）組配而成；1.3 鋼絲繩由

2

根工作鋼絲繩和2

根安全鋼絲繩組成；1.4 配重每組懸掛吊桿放置配重數(shù)量應(yīng)≥450Kg（18

塊/25Kg/塊）；1.5 其他配置：1

臺電控箱，2

臺提升機，2

把安全鎖，2

個限位開關(guān)。2 最大組成長度工作平臺允許組成的最大長度為63節(jié)。五、吊籃的布置依據(jù)樓體外表面的形狀、造型和長度，在樓頂沿樓體外表面根據(jù)作業(yè)面的寬度依次垂直懸掛和布置，必須要符合作業(yè)面的要求。六、吊籃安裝、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝（）懸掛機構(gòu)的安裝將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中（前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為～。（b

為臂桿懸挑長度

，每臺

。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個

10mm

繩夾固定，繩夾間距

，鋼絲繩自由端長

以上。（）安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距

，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達到 ～·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。2、組裝懸吊平臺。選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。、安全鎖及提升機安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復(fù)位的安全鎖。吊籃框的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴格的檢驗和實驗。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。、設(shè)置獨立救生繩救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）藍片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊鉤將電箱固定在藍片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。七、吊籃使用的載荷要求吊籃使用時的載荷應(yīng)均布，并與吊籃的安裝高度、前吊桿（前粱）的伸出長度以及前后支架間距有著密切的關(guān)系，具體可參考下表：配重 安裝高度 前粱伸出長度 前后支架間距 允許載荷（Kg） （米）900 ≤100

（米）1.5

（米）4.5

（Kg）630八、吊籃使用操作要求、操作人員必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作使用和維護保養(yǎng)。操作人員應(yīng)年滿

陷。、操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，并做好其他必需的勞動防護工作。、使用中嚴格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。、吊籃嚴禁超載運行，且載荷應(yīng)在平臺內(nèi)均勻放置。、吊籃不得作為垂直運輸工具使用。、在正常使用過程中，應(yīng)將平臺兩端調(diào)平運行。、操作人員應(yīng)密切注視吊籃運行情況，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并通知出租方專業(yè)人員進行處理，嚴禁擅自處理。、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷電、五級以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。、工作平臺拼接長度不得超過產(chǎn)品規(guī)定長度，雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行操作。、不允許從一懸吊平臺進入另一懸吊平臺。、吊籃下方地面應(yīng)作好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。、工作平臺欄桿周圍嚴禁用布或其它不透風(fēng)材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。、露天存放應(yīng)作好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖和電器箱。、嚴禁用繩索和鐵絲等物捆扎安全鎖擺臂。、嚴禁夜間使用電動吊籃。、承租方吊籃操作人員及專職安全管理員，應(yīng)對吊籃設(shè)備的完好作好日常檢查，防止工地現(xiàn)場管理疏漏造成設(shè)備缺損，尤其是配重數(shù)量發(fā)生丟失、缺損，杜絕重大事故隱患。、其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場安全操作措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，以及本規(guī)程未盡事項應(yīng)嚴格按照國家、地方頒布的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、具體的安全操作規(guī)程詳見出租方與承租方簽署的技術(shù)交底卡。九、電動吊籃的拆卸吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理拆卸過程注意事項：（）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負責(zé)監(jiān)護。（）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品十、電動吊籃設(shè)備

十一、應(yīng)急預(yù)案為確保設(shè)備在出現(xiàn)異常

(斷繩、滑繩、卡繩等

)情況下的有效處置，特制訂本預(yù)案。1、設(shè)備使用人員在設(shè)備使用過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用吊籃，并在第一時間通知租賃公司及租賃公司現(xiàn)場技術(shù)人員。2、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)危險情況時或設(shè)備險情已經(jīng)發(fā)生，現(xiàn)場相關(guān)人員應(yīng)策劃并組織吊籃操作人員安全撤離,同時,等待技術(shù)人員進行處置。3、本公司現(xiàn)場技術(shù)人員或本公司在接到遇險通知后，應(yīng)立即趕赴遇險地點，仔細觀察現(xiàn)場遇險設(shè)備的狀況，同時，針對具體情況迅速作出具體判斷并策劃具體施救方案。4、本公司在具體施救方案制定完成并論證可行后，應(yīng)立即會同使用方相關(guān)人員進行實施。并在使用方配合下安全有效地排除險情。5、當(dāng)險情排除后，本公司應(yīng)會同使用方現(xiàn)場負責(zé)人員對事故原因進行分析、查，同時，對設(shè)備進行檢修并迅速恢復(fù)。6、為便于事故原因的分析和事后事故的處理，在現(xiàn)場排險過程中，當(dāng)事雙方應(yīng)力求保全現(xiàn)場證據(jù)，以便于事故責(zé)任的確定。7、若現(xiàn)場情況復(fù)雜，排險工作本公司不能有效展開或?qū)嵤?，?yīng)立即組織外部援助進行排險。若出現(xiàn)人身安全事故，應(yīng)在第一時間將受傷員工送往就近醫(yī)院進行醫(yī)治，以確保操作人員得到有效救治。十二、計算書計算條件（本案以

ZLP63-II

、

米鋼制平臺，自重

。、吊桿重量：

/只。、配重：

/桿。、額定載荷：

。、鋼絲繩φ，破斷拉力

/根。、提升機自重：

/只。、安全鎖及電氣箱共計重：

。附注：

型計算條件除上述、、、、

與

型相同外，其他條件作如下變更：其中

、額定載荷：

。、提升機自重：

/只。計算方法見下同。一、防傾計算： A

B

前

配計算簡圖、

=4

根×

米×

/米

=2×50

=（1500M/6000M）×200

、傾翻力矩：

傾=

×1.5M

×1.5

M=2040、反傾翻力矩：

反傾

)4.5M=【

（)×200

】×4.5M、反傾翻安全系數(shù)：

=

/

、結(jié)論：＞安全。二、鋼絲繩安全系數(shù)計算：

=（

×6400

）/（

）（）結(jié)論：＞安全。