淺談鍋爐運(yùn)行改造和取暖設(shè)備不合理的改制

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我的家鄉(xiāng)地處我國的北部邊疆，屬高寒地區(qū)，這里夏季短促溫?zé)?，冬季漫長酷寒，采暖期長達(dá)半年之久。具有供熱、供暖供面積大、時間長、用量多等特點。供熱、供暖、采暖技術(shù)是當(dāng)今材料科學(xué)和先進(jìn)制造技術(shù)中的熱點研究領(lǐng)域，也是現(xiàn)代高新技術(shù)進(jìn)展的一個重要方面，已經(jīng)成為21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)展關(guān)鍵技術(shù)之一。

鍋爐既是一個蒸發(fā)設(shè)備又是一個燃燒設(shè)備，燃料在爐內(nèi)燃燒是一個分外繁雜的化學(xué)回響過程，如何搞好完全燃燒這種化學(xué)回響，不但是研究人員、設(shè)計人員、制造、安裝、調(diào)試，監(jiān)視檢驗單位的責(zé)任，也是使用者的責(zé)任。在理論上煤中的炭原子、氫原子、可燃硫原子能和空氣中的氧原子發(fā)生完全的化合回響，但在實際運(yùn)行中很難做到。就運(yùn)行設(shè)備而言，在現(xiàn)有的設(shè)備根基上通過用心調(diào)整，摸索出對比適合的運(yùn)行工況，按完全燃燒的四個條件（溫度、時間、平勻的混合、充分的氧量）來達(dá)成最正確的燃燒工況。

鍋爐屬高耗能設(shè)備，同時也是節(jié)能潛力極大的設(shè)備。鍋爐節(jié)能的主要目的是提高鍋爐熱效率，降低燃料消耗，裁減熱損失。目前，我國鍋爐的燃料以煤為主，提高鍋爐效率的途徑主要有裁減各項熱損失、加強(qiáng)煤場和水質(zhì)管理、提高運(yùn)行管理水平、加強(qiáng)保溫、鍋爐輔機(jī)改造、采用節(jié)能新技術(shù)等。

含有雜質(zhì)的水進(jìn)入鍋爐后，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)濃縮，雜質(zhì)的含量逐步增加，當(dāng)達(dá)成確定限度時，就會給鍋爐帶來好多不良影響。為了保持鍋水所含雜質(zhì)的濃度在允許的范圍內(nèi)，就需要不斷地從鍋爐中擯棄含鹽量較大的鍋水和沉積的泥垢。裁減鍋爐排污熱損有兩個方面的工作可以開展：一是盡可能地裁減鍋爐排污量，通過改造鍋爐給水技術(shù)處理，對給水舉行處理，裁減排污量；二是對鍋爐排出的污實時處理。

加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)管理。通過加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)管理，減小鍋爐受熱面結(jié)水垢，提高鍋爐運(yùn)行的安好性、經(jīng)濟(jì)性。

加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，裁減各項熱損失裁減排煙熱損失。排煙熱損失是指高溫?zé)煔馀湃氪髿舛鴵p失的熱量。排煙熱損失是由于鍋爐排出的煙氣焓值高于進(jìn)入鍋爐的空氣焓值而造成的熱損失，其值可由排煙焓與冷空氣焓之差求得。排煙損失的大小，直接影響鍋爐熱效率。工業(yè)鍋爐排煙損失一般占12%～20%，小型鍋爐有時不設(shè)空"氣預(yù)熱器或省煤器，排煙溫度高，排煙損失高達(dá)2O%以上。排煙損失由尾部排煙溫度、煙氣量與漏入系統(tǒng)內(nèi)的冷空氣量綜合抉擇的。因此，降低排煙損失，就要裁減爐膛的空氣系數(shù)和各煙道的漏風(fēng)量以及降低排煙溫度。工業(yè)鍋爐排煙溫度合格指標(biāo)在150～230℃之間，小型鍋爐處于上限，大型鍋爐處于中下限；循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度合格指標(biāo)≤140℃。

氣體未完全燃燒熱損失是燃料在燃燒過程中所生成的一片面可燃?xì)怏w（如一氧化碳、烴、氫等氣體）未完全燃燒而造成的熱損失。其值為各種可燃?xì)怏w容積與它們?nèi)莘e發(fā)熱量的乘積之和。燃煤鍋爐煙氣中殘留的可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其他可燃?xì)怏w較少。氣體未完全燃燒熱損失與燃料性質(zhì)、燃燒設(shè)各以及爐內(nèi)溫度、空氣系數(shù)等因素有關(guān)。對燃煤鍋爐而言，這項損失主要取決于排煙處的一氧化碳含量和空氣系數(shù)，燃燒正常時，

未燃盡的炭粒子被旋風(fēng)分開器分開出來，通過返料器返回爐膛持續(xù)在爐內(nèi)燃燒。大顆粒的煤在爐膛內(nèi)被流化風(fēng)吹到確定高度，靠自由落體從爐膛四周回到床上，這樣燃料煤在爐膛內(nèi)舉行屢屢循環(huán)，直至燃盡。這是由于在整個循環(huán)過程中，爐內(nèi)溫度場變化很小，有利于可燃物與氧原子的混合而充分燃盡，使得循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率保持在很高的狀態(tài)（大型流化床鍋爐的燃燒效率>98%）鍋爐運(yùn)行人員在運(yùn)行調(diào)整中，只要將一、二次風(fēng)量、風(fēng)壓、給煤量、床溫、床壓和氧量操縱在適合的范圍內(nèi)就可以保證循環(huán)流化床鍋爐正常的運(yùn)行。根據(jù)近年來的理論研究和各電廠運(yùn)行的閱歷，一、二次風(fēng)量比為燃燒煙煤、褐煤等揮發(fā)分較高的煤種時為6：4左右對比適合，燃用揮發(fā)分低的煤種時，根據(jù)揮發(fā)分的含量一、二次風(fēng)比例為5：5到6：4之間較為適合，這種風(fēng)量比例下鍋爐燃燒效率就對比高。鍋爐負(fù)荷在50%以下時可停

要做到用心操作調(diào)整好處理好安好和經(jīng)濟(jì)的沖突。也就是說在確保安好的前提下保證機(jī)組在最經(jīng)濟(jì)的工況下運(yùn)行。讓燃料的可燃元素在爐內(nèi)的燃燒回響過程中與空氣中的氧原子有一個最正確的混合和配比，使其充分的燃燒，就是根據(jù)蒸汽的壓力、溫度、負(fù)荷、爐內(nèi)燃燒各部溫度、煤質(zhì)處境、循環(huán)倍率物料濃度、料層差壓和返料溫度，返料量等工況，調(diào)整好一、二次風(fēng)的比例和引風(fēng)量。

用二次風(fēng)機(jī)以裁減鍋爐用電。為裁減鍋爐排煙熱損失，煙氣中的氧量應(yīng)操縱在3～6%之間，燃燒揮發(fā)分高的煙煤、褐煤時煙氣中的氧量應(yīng)操縱在下線3～5%，揮發(fā)分低與10%的燃