監(jiān)控系統(tǒng)停運(yùn)期間安全措施有哪些

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監(jiān)控系統(tǒng)停運(yùn)期間安全措施

一、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)停運(yùn)期間的安全技術(shù)措施

1、發(fā)生安全監(jiān)控設(shè)備故障時(shí)，嚴(yán)禁解除安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障閉鎖功能;

2、發(fā)生安全監(jiān)控設(shè)備故障時(shí)，調(diào)度員要及時(shí)通知瓦檢員加大瓦斯檢查力度，增加故障影響區(qū)域內(nèi)的瓦斯等有害氣體的檢查次數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超限，立即撤出影響區(qū)域人員并設(shè)置警戒，同時(shí)，盡快向礦調(diào)度室匯報(bào)，安排制定排放瓦斯安全措施進(jìn)行瓦斯排放，只有在瓦斯等有害氣體無(wú)異常時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè);

3、監(jiān)測(cè)設(shè)備故障排除后，要及時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，組織安全員、瓦檢員等人員對(duì)相關(guān)區(qū)域瓦斯等有害氣體狀況進(jìn)行全面檢查，只有當(dāng)有毒有害氣體正常，監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行正常后方能解除警戒;

4、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障中需要關(guān)停監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須事先向總工程師請(qǐng)示，待總工程師同意后方可操作，同時(shí)通知相關(guān)區(qū)域的瓦檢員、安檢員、班組長(zhǎng)等人員加大檢查瓦斯有毒有害氣體的力度;

5、若要關(guān)停瓦斯安全監(jiān)控設(shè)備，礦調(diào)度接到請(qǐng)示后要及時(shí)通知影響區(qū)域區(qū)隊(duì)及班組長(zhǎng)，安排班組長(zhǎng)在作業(yè)地點(diǎn)懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀一臺(tái)，對(duì)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并保證儀器靈敏可靠，一旦有超限，必須立即停止作業(yè)，撤出受威脅區(qū)域人員，切斷電源，設(shè)置警戒;

6、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障排除后，對(duì)其完好狀況要立即進(jìn)行確認(rèn)，尤其要對(duì)斷電功能及斷電范圍進(jìn)行確認(rèn)，確保無(wú)差錯(cuò);

7、礦調(diào)度室要全面指揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障的排除，協(xié)調(diào)故障處理期間的各類事項(xiàng);

8、監(jiān)控員、調(diào)度員必須堅(jiān)守崗位，遵守崗位交接班制度，不得脫崗、空崗，發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)異常狀態(tài)，必須及時(shí)匯報(bào)處理;

9、任何人員不得延遲故障處理，否則嚴(yán)肅追究責(zé)任與處理。

二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障處理程序

1、監(jiān)控員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常應(yīng)立即通知調(diào)度員、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人、通防科長(zhǎng)，同時(shí)向禹州市監(jiān)控中心匯報(bào)，然后進(jìn)一步落實(shí)造成瓦斯異常原因;

2、調(diào)度員接到通知，應(yīng)立即通知異常區(qū)域值班隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查工，查明造成瓦斯異常的原因。如果屬監(jiān)控設(shè)備故障或其他原因沖擊監(jiān)控設(shè)備造成的，直接安排監(jiān)控維修人員處理，并安排瓦斯檢查工重點(diǎn)對(duì)該區(qū)域進(jìn)行檢查;如果確屬瓦斯涌出有變化，要通知調(diào)度室主任和值班礦長(zhǎng)，由通防科長(zhǎng)安排查明原因，并制定專項(xiàng)措施，調(diào)度室按措施調(diào)度;

3、監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人接到通知，要立即到監(jiān)控中心，查明原因并安排監(jiān)控維修人員進(jìn)行維修;

4、通防科長(zhǎng)接到通知，要立即到監(jiān)控中心查明原因，除安排監(jiān)控維修外，還應(yīng)向調(diào)度室提出是否停工、斷電、撤人的意見;

5、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障的作業(yè)中，作業(yè)人員必須按操作規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè);驗(yàn)電、放電時(shí)要1人操作1人監(jiān)護(hù);

6、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障中需用普通型測(cè)量?jī)x表時(shí)，必須在風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%且附近20米內(nèi)無(wú)瓦斯積聚的地點(diǎn)使用，并用甲烷檢測(cè)報(bào)警儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?fàn)顩r，一旦風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%或附近20米內(nèi)出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，必須立即停止使用普通型測(cè)量?jī)x表;

7、安全監(jiān)控設(shè)備故障排除恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先組織安檢員、瓦檢員等人員對(duì)相關(guān)區(qū)域瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行全面檢查，只有當(dāng)安全監(jiān)控設(shè)備全部運(yùn)行正常且無(wú)瓦斯超限后，值班礦長(zhǎng)方可安排調(diào)度員下達(dá)停止警戒指令。

三、防止礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障的安全技術(shù)措施

1、建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)，專職管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種工作人員齊全、充足;

2、建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種人員的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行;

3、根據(jù)礦井實(shí)際，要不斷補(bǔ)充完善安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度，規(guī)范作業(yè)人員行為，使設(shè)備安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備維護(hù)日?；?，系統(tǒng)運(yùn)行安全化;

4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及相應(yīng)工種作業(yè)人員要不斷學(xué)習(xí)安全監(jiān)控方面的新知識(shí)、新技能，增強(qiáng)管理、操作、維護(hù)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的水平與能力;

5、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種作業(yè)人員定期接受專門機(jī)構(gòu)的安全知識(shí)與技能知識(shí)的培訓(xùn)，持證上崗;

6、使用合格的煤礦安全監(jiān)控產(chǎn)品與設(shè)備，必須按產(chǎn)品與設(shè)備的特性進(jìn)行安設(shè)、使用、維護(hù);

7、嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等要求安裝、調(diào)試礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備;

8、嚴(yán)格執(zhí)行日巡查安全監(jiān)控設(shè)備及線路完好狀況的規(guī)定，及時(shí)消除各類隱患;經(jīng)過(guò)調(diào)校檢測(cè)的傳感器其誤差仍超過(guò)規(guī)定值時(shí)要立即予以更換;

9、根據(jù)礦井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充、完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。在安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)及附近作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)的安全技術(shù)措施必須有保護(hù)安全監(jiān)控設(shè)備的針對(duì)性要求;

10、加強(qiáng)職工關(guān)于安全監(jiān)控系統(tǒng)方面的教育培訓(xùn)力度，提高全礦職工對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用的認(rèn)知，增強(qiáng)全礦職工保護(hù)、愛護(hù)監(jiān)控設(shè)備的主動(dòng)性與積極性;

11、嚴(yán)肅追查、處理破壞礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備的現(xiàn)象與行為，對(duì)不良現(xiàn)象與行為做到嚴(yán)懲不怠;

12、地面中心站值班員必須掌握礦井通風(fēng)與安全監(jiān)控的基本知識(shí)，會(huì)使用計(jì)算機(jī)，持證上崗，熟記操作規(guī)程;

13、任何人員不得因瓦斯超限斷電而移動(dòng)甲烷傳感器，亂調(diào)、甩掉、破壞及盜竊瓦斯安全監(jiān)控設(shè)備;

14、及時(shí)將井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月的分站升井檢修;

15、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%的氣流沖擊后，要立即更換;

16、及時(shí)更換電網(wǎng)停電后不能保證安全監(jiān)控設(shè)備連續(xù)工作1小時(shí)的備用電源;

17、每15天做一次甲烷斷電功能試驗(yàn)，確保精度準(zhǔn)確、控制功能靈敏可靠;

18、及時(shí)對(duì)施工地點(diǎn)的傳感器除塵，不得向傳感器灑水或淋濕傳感器，維護(hù)、移動(dòng)傳感器時(shí)避免摔打碰撞;

20、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及備機(jī)實(shí)行雙機(jī)熱備，24小時(shí)不間斷運(yùn)行，并達(dá)到工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)備份主機(jī)在5分鐘內(nèi)自動(dòng)投入工作;

21、對(duì)礦井安全監(jiān)控中心站采用雙回路供電，并配備不小于兩小時(shí)的不間斷電源;

22、對(duì)中心站設(shè)備安裝安全可靠的接地裝置和防雷裝置，聯(lián)網(wǎng)主機(jī)安裝防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備;

23、礦井安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)在支護(hù)完好、無(wú)淋水、遠(yuǎn)離干擾、不易碰撞、容易檢查的部位，且距巷道底板(或地面)不小于300mm。

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監(jiān)控系統(tǒng)安全保障措施

一、為確保煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)安全、可靠、正常的運(yùn)行，充分發(fā)揮安全保障作用，制定本系統(tǒng)安全保障措施。

二、礦井通風(fēng)安全監(jiān)控裝置的使用管理必須嚴(yán)格執(zhí)行公司及礦上各項(xiàng)規(guī)定。

三、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人值班，每班至少1人。工作人員應(yīng)當(dāng)具備計(jì)算機(jī)、煤礦安全及生產(chǎn)技術(shù)等專業(yè)知識(shí)。

四、建立健全煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)規(guī)章制度，配備相應(yīng)的工作人員，保證24小時(shí)不間斷值班。工作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

五、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須保證雙回路供電，安裝防雷電接地裝置，配備消防器材等安全防護(hù)設(shè)施，確保設(shè)備完好和傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

六、安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)配備防病毒軟件，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)病毒，確保數(shù)據(jù)安全。

七、任何單位和個(gè)人不得擅自變更煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的設(shè)置和參數(shù)。

八、故意破壞、損壞、改變煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)施，造成安全監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)上傳中斷或者數(shù)據(jù)失真的，由機(jī)關(guān)根據(jù)《中華人民共和國(guó)治安管理處罰法》的相關(guān)規(guī)定處理;構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔防范四管泄漏的安全措施有哪些？

一、檢修方面

1、由于我廠鍋爐設(shè)計(jì)原因，投產(chǎn)以來(lái)噴燃器附近的水冷壁由于一、二次風(fēng)吹損造成的泄漏次數(shù)較多，我們采取了如下措施：每次檢修時(shí)，對(duì)噴燃器附近的水冷壁全面檢查，每一根都仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)吹損減薄的及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊;在噴燃器上部加裝了導(dǎo)流板，使二次風(fēng)可以通過(guò)導(dǎo)流板吹向爐膛中心，避免了直接對(duì)水冷壁彎頭的吹損;在噴燃器上下部彎頭部位涂抹耐火膠泥，進(jìn)行防磨處理。

2、吹灰器造成的水冷壁磨損比較嚴(yán)重，每次檢修要對(duì)短吹附近水冷壁全面檢查，發(fā)現(xiàn)吹損超標(biāo)的及時(shí)更換。每次檢修后，應(yīng)對(duì)吹灰器進(jìn)行投運(yùn)前的調(diào)試，調(diào)整好噴嘴進(jìn)入爐膛的距離、吹灰器桿與受熱面的垂直度、噴嘴的噴射角度、旋轉(zhuǎn)角度等;

3、飛灰沖刷主要出現(xiàn)在對(duì)流受熱面，煙氣攜帶的灰份顆粒在尾部煙道中造成的沖刷最為嚴(yán)重，吹損部位主要是低溫過(guò)熱器、省煤器、低溫過(guò)熱器。在防磨防爆檢查中加強(qiáng)對(duì)以上部位的重點(diǎn)檢查，尤其是存在煙氣走廊的部位，加裝防磨罩及其他防磨措施。

4、在歷次防磨防爆檢查中發(fā)現(xiàn)，分隔屏下彎頭之間在運(yùn)行中互相摩擦比較嚴(yán)重、屏過(guò)的夾持管磨損嚴(yán)重、后屏過(guò)熱器管屏錯(cuò)位造成磨損也比較嚴(yán)重，每次檢修對(duì)這些部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)的及時(shí)更換。

5、受熱面更換時(shí)要有具體的更換方案及措施等，焊接必須由合格焊工施焊，事先要制定焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)及焊接工藝評(píng)定書，焊接方案須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。無(wú)損探傷檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格方可工作。

6、鍋爐“四管”用鋼材、焊接材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口的鋼材、焊接材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。部件采用代用材料時(shí)，須有必要的報(bào)批手續(xù)，經(jīng)金屬技術(shù)監(jiān)督部門同意并報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能代用。代用材料應(yīng)做好詳細(xì)記錄并存檔，同時(shí)修改有關(guān)技術(shù)資料。更換的合金鋼管子必須進(jìn)行100%的光譜復(fù)檢，材質(zhì)應(yīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)防混用、錯(cuò)用。所有高壓管道焊口必須經(jīng)100%無(wú)損探傷檢查合格，并嚴(yán)格按要求進(jìn)行熱處理。

二、運(yùn)行方面：

1、運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的檢查和維護(hù)，當(dāng)遇到吹灰器在爐內(nèi)、煙道內(nèi)卡住及吹灰器進(jìn)汽門漏汽時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出并切斷汽源。加強(qiáng)對(duì)吹灰器疏水調(diào)閥的檢修維護(hù)，保證其吹灰時(shí)能夠正常開啟進(jìn)行疏水，調(diào)整各吹灰器的壓力至規(guī)定范圍。

2、運(yùn)行人員精心組織燃燒，防止熱負(fù)荷過(guò)分集中、燃燒中心不合適、煙溫偏差等問(wèn)題，合理使用消旋風(fēng)，減弱爐膛出口煙氣的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度;采取防磨措施;也可以從管子材質(zhì)方面著手考慮，提高管子的耐溫性能。

3、機(jī)組啟停爐時(shí)，爐膛內(nèi)升降溫速度過(guò)快，使水冷壁產(chǎn)生熱應(yīng)力，長(zhǎng)期作用在此應(yīng)力下就極易引發(fā)泄漏，所以啟停爐時(shí)，嚴(yán)格控制啟停時(shí)間。

三、管理方面

1、根據(jù)華電集團(tuán)新的《防治鍋爐四管泄漏管理辦法》修訂、健全了鍋爐“四管”防磨防爆檢查制度、專項(xiàng)考核制度和激勵(lì)機(jī)制，明確各級(jí)人員的工作職責(zé)，增強(qiáng)責(zé)任心，提高積極性，使“四管”檢查工作做到規(guī)范化、制度化和日?；彦仩t“四管”檢查責(zé)任制落實(shí)到個(gè)人。

2、設(shè)備部建立完整了“四管”防磨防爆臺(tái)賬，對(duì)每次泄漏情況都做了認(rèn)真分析，掌握“四管”泄漏的規(guī)律、重點(diǎn)防治的部位和設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)，通過(guò)完善技術(shù)資料、數(shù)據(jù)，提出“四管”有效的防治措施。

3、加強(qiáng)入煤質(zhì)管理。我公司入爐煤具有品種多變、原煤的發(fā)熱量變化幅度大、含硫量高等特點(diǎn)，給鍋爐“四管”防磨防爆工作帶來(lái)了一定的難度。鍋爐對(duì)燃料的適應(yīng)能力是有一定范圍的，超出范圍，勢(shì)必會(huì)造成燃燒工況不穩(wěn)定，參數(shù)變化大，在過(guò)大的熱應(yīng)力作用下引發(fā)鍋爐“四管”疲勞損壞。原煤的發(fā)熱量變化幅度大，有時(shí)發(fā)熱量很高，灰熔點(diǎn)較低，造成爐膛結(jié)焦，引起水冷壁剝落性腐蝕減薄;有時(shí)發(fā)熱量較低，灰分及煤矸石等雜質(zhì)含量高，受熱面管磨損加劇，含硫高致使水冷壁管高溫腐蝕嚴(yán)重。所以，燃料分場(chǎng)必須加強(qiáng)和完善入廠煤和入爐煤的管理，加強(qiáng)入廠煤質(zhì)的監(jiān)督和分類，加強(qiáng)入爐煤質(zhì)的配比和預(yù)報(bào)工作，盡可能使入爐煤質(zhì)平穩(wěn)，使運(yùn)行人員能夠及時(shí)了解實(shí)際燃用的煤質(zhì)情況，及時(shí)掌握入爐煤的特性，比如灰熔點(diǎn)、灰份、揮發(fā)份、含硫量等，及時(shí)采取相應(yīng)的配風(fēng)策略。

4、運(yùn)行人