供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)

-.z.供給商考核四大標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量是用來衡量供給商的最根本的指標(biāo)。每一采購方在這方面都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，要求供給商遵從。供給商質(zhì)量指標(biāo)主要包括來料批次合格率、來料抽檢缺陷率、來料在線報(bào)廢率、供給商來料免檢率等。來料批次合格率=〔合格來料批次/來料總批次〕×100%來料抽檢缺陷率=〔抽檢缺陷總數(shù)/抽檢樣品總數(shù)〕×100%來料在線報(bào)廢率=【來料總報(bào)廢數(shù)〔含在線生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的〕/來料總數(shù)】×100%來料免檢率=〔來料免檢的各類數(shù)/該供給商供給的產(chǎn)品總類數(shù)〕×100%其中尤以來料批次合格率最為常用。此外，也有一些公司將供給商質(zhì)量體系、供給商是否使用以及如何運(yùn)用SPC于質(zhì)量控制等也納入考核。例如，如果供給商通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證或供給商的質(zhì)量體系審核到達(dá)*一水平則為其加分，否則不加分。還有一些公司要求供給商在提供產(chǎn)品的同時(shí)也要提供相應(yīng)的質(zhì)量文件如過程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出貨質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出貨質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品成分性能測(cè)試報(bào)告等，并按照供給商提出信息完整、及時(shí)與否給予考評(píng)。二、供給指標(biāo)供給商的供給指標(biāo)又稱企業(yè)指標(biāo)，是同供給商的交貨表現(xiàn)以及供給商企劃管理水平相關(guān)的考核因素，其中最主要的是準(zhǔn)時(shí)交貨率、交貨周期、、訂單變化承受率等。1、準(zhǔn)時(shí)交貨率準(zhǔn)時(shí)交貨率=〔按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次/訂單確認(rèn)的交貨總批次〕×100%2、交貨周期交貨周期是指自訂單開出之日到貨之時(shí)的時(shí)間長度，一般以天為單位來計(jì)算。3、訂單變化承受率訂單變化承受率是衡量供給商隊(duì)訂單變化反響靈敏度的一個(gè)指標(biāo)，是指在雙方確認(rèn)的交貨周期中供給商可承受的訂單增加或減少的比率。訂單變化承受率=〔訂單增加或減少的交貨數(shù)量/訂單原定的交貨數(shù)量〕×100%值得注意的是，供給商能夠承受的訂單增加承受率與訂單減少承受率往往并不一樣。其原因在于前者取決于供給商生產(chǎn)能力的彈性、生產(chǎn)方案安排與反響快慢、庫存大小與狀態(tài)〔原材料、半成品或成品〕等，而后者則主要取決于供給商的反響、庫存〔包括原材料與在制品〕大小以及因減少訂單帶來可能損失的承受力。此外，有些公司還將本公司必須保持的供給商供給的原材料或零部件的最低庫存量、供給商的企劃的體系水平、供給商所采用的信息系統(tǒng)如MRP、MRP2或ERP以及供給商是否同意實(shí)施"即時(shí)供給〞〔JIT供給〕等也納入考核。三、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)供給商考核的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要是考慮采購價(jià)格與本錢。同質(zhì)量與供給商指標(biāo)不同的是，質(zhì)量與供給考核按月進(jìn)展，而經(jīng)濟(jì)指標(biāo)則常常按季度考核。另一個(gè)與質(zhì)量和供給指標(biāo)不同的是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)往往都是定性的，難以量化，而前者則是量化的指標(biāo)。1、價(jià)格水平企業(yè)可以將自己的采購價(jià)格同本公司所掌握的市場(chǎng)行情比擬，也可以根據(jù)供給商的實(shí)際本錢構(gòu)造及利潤率等進(jìn)展主觀判斷。2、報(bào)價(jià)行為主要包括報(bào)價(jià)是否及時(shí)、報(bào)價(jià)單是否客觀、具體、透明〔分解成原材料費(fèi)用、加工費(fèi)用、包裝費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、稅金、利潤以及相對(duì)應(yīng)的交貨與付款條件〕。3、降低本錢的態(tài)度與行動(dòng)供給商是否自覺自愿地配合本公司或主動(dòng)地開展降低本錢活動(dòng)、制訂本錢改良方案、實(shí)施改良行動(dòng)，是否認(rèn)期與本公司審查價(jià)格等。4、分享降價(jià)成果供給商是否降低本錢的利益與眾分享〔如本企業(yè)〕。5、付款供給商是否積極配合響應(yīng)本公司提出的付款條件、付款要求以及付款方法，供給商開出付款發(fā)票是否準(zhǔn)確、及時(shí)，是否符合有關(guān)財(cái)稅要求。有些單位還將供給商的財(cái)務(wù)管理水平與手段、財(cái)務(wù)狀況以及對(duì)整體本錢的認(rèn)識(shí)也納入考核范圍。四、支持、合作與效勞指標(biāo)同經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一樣，考核供給商在支持、合作與效勞方面的表現(xiàn)通常也都是定性的考核，一般來說可以每個(gè)季度一次?？己藘?nèi)容包括：1、投訴靈敏度供給商對(duì)訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反響是否及時(shí)、迅速，答復(fù)是否完整，對(duì)退貨、挑選等要求是否及時(shí)處理。2、溝通供給商是否派出適宜的人員與本公司定期進(jìn)展溝通，溝通手段是否本公司的要求〔、、電子以及文件書寫所用軟件與本公司的匹配程度等〕3、合作態(tài)度供給商是否將本公司看成是其重要客戶，供給商高層領(lǐng)導(dǎo)或關(guān)鍵人物是否重視本公司的要求，是否經(jīng)常走訪本公司，供給商內(nèi)部溝通協(xié)作〔如市場(chǎng)、生產(chǎn)、方案、工程、質(zhì)量等部門〕是否能整體理解并滿足本公司的要求。4、共同改良供給商是否積極參與或主動(dòng)提出與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供給、本錢等改良工程或活動(dòng)，是否經(jīng)常采用新的管理做法，是否積極組織參與本公司共同召開的供給商改良會(huì)議、配合本公司開展的質(zhì)量體系審核等。5、售后效勞供給商是否主動(dòng)征詢顧客意見，是否主動(dòng)走訪本公司，是否主動(dòng)解決或預(yù)防問題發(fā)生，是否及時(shí)安排技術(shù)人員對(duì)發(fā)生的問題進(jìn)展處理。6、參與開發(fā)供給商是否主動(dòng)參與本公司的各種相關(guān)開發(fā)工程，如何參與本公司的產(chǎn)品或業(yè)務(wù)開發(fā)過程，表現(xiàn)如何？7、其他支持供給商是否積極接納本公司提出的有關(guān)參觀、、實(shí)地調(diào)查等事宜，是否積極提供本公司要求的新產(chǎn)品報(bào)價(jià)與送樣，是否妥善保存與本公司相關(guān)的**文件等不予泄露，是否保證不與影響本公司切身利益的相關(guān)公司或單位進(jìn)展合作等。供給商的考核應(yīng)該把它當(dāng)做一個(gè)大事來抓，因?yàn)槲覀儾少弳T打交道多的是供給商，供給商的好壞直接影響到我們采購的質(zhì)量，因此，對(duì)供給商的考核應(yīng)"硬〞不應(yīng)軟供給商考核主要有哪些工程供給商考核主要有哪些工程？采購人員通常從價(jià)格、品質(zhì)、交期交量和配合度〔效勞〕幾個(gè)方面來考核供給商，并按百分制的形式來計(jì)算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定：1.價(jià)格：根據(jù)市場(chǎng)同類材料最低價(jià)、最高價(jià)、平均價(jià)、自行估價(jià)，然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價(jià)格。2.品質(zhì)：批退率：根據(jù)*固定時(shí)間內(nèi)〔如一個(gè)月、一季度、半年、一年〕的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年*供給商交貨50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，說明其品質(zhì)越差，得分越低。平均合格率：根據(jù)每次交貨的合格率，再計(jì)算出*固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞，如1月份*供給商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%，則其平均合格=〔90%+85%+95%)÷3＝90%，合格率越高，說明品質(zhì)越好，得分越高?？偤细衤剩焊鶕?jù)*固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞，如*供給商第一季度分5批，共交貨10000個(gè)，總合格數(shù)為9850個(gè)，則其合格率=9850÷1000×100%=98.5%，合格率越高，說明品質(zhì)越好，得分更高。3.交期交量：交貨率＝送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%，交貨率越高，得分就越多。逾期率：=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越長，扣分越多；逾期造成停工待料，則加重扣分。4.配合度〔效勞〕：配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，效勞越好，得分越多。將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加得出總分，為最后考核評(píng)比分?jǐn)?shù)，以此來考核供給商的績效。供給商評(píng)估主要有哪些控制要點(diǎn)？通常供給商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：1.供給商的安選及選擇條件。2.供給商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。3.供給商的樣品品質(zhì)鑒定。4.供給商評(píng)估內(nèi)容及步驟確實(shí)定。5.供給商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。6.合格供給商的批準(zhǔn)。7.合格供給商檔案的建立。8.合格供給商的供貨情況定期監(jiān)視與考核。9.根據(jù)供給商定期考核情況，進(jìn)展優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。10.監(jiān)視以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。對(duì)供給商的控制方法主要有哪些"對(duì)眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對(duì)供給商進(jìn)展ＡＢＣ分類，好分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供給商，然后根據(jù)不同供給商按以下方法進(jìn)展不同的控制：1.派常駐代表。2.定期或不定期到工廠進(jìn)展監(jiān)視檢查。3.設(shè)監(jiān)視點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)展監(jiān)視檢查。4.成品聯(lián)合檢驗(yàn)，可以由客戶會(huì)同采購人員一同到供給商處實(shí)施聯(lián)全檢驗(yàn)。5.要求供給商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況〔如發(fā)包外協(xié)等〕。6.組織管理技術(shù)人員對(duì)供給商進(jìn)展輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品南要求。7.由供給商提