設(shè)計(jì)1.1選題背景和研究意義

21世紀(jì)企業(yè)間的競爭是供應(yīng)鏈的競爭，而供應(yīng)鏈競爭是基于時(shí)間和一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，庫存占企業(yè)總資產(chǎn)的一般在30％左右，制造業(yè)由于具占企業(yè)總資產(chǎn)的會(huì)更高。FBD公司是由FBDInternational,LLC獨(dú)立投資并直接參與經(jīng)營于德克薩斯州圣安東尼奧市產(chǎn)品的銷售由總部設(shè)在的銷售部負(fù)責(zé)，F(xiàn)BD的生產(chǎn)現(xiàn)設(shè)在。FBD生產(chǎn)冷飲設(shè)備，以最高標(biāo)準(zhǔn)、精亞、新加坡、、澳大利亞、菲律賓、韓國、中國等地區(qū)。（VMI（JMIEOQ模型應(yīng)用受到了很大的限制。后來的研究者針對經(jīng)典的EOQ模型做了很多擴(kuò)展性的研究：Pan（1989）JIT采購模式下生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)訂貨量和最優(yōu)生產(chǎn)LanSPetal（1999）在訂單提前期經(jīng)常是變化的而非恒定的情況下來llkyeongMoon（2000）在隨機(jī)產(chǎn)品周期下的經(jīng)濟(jì)訂購批量模型存貯問題中引入了費(fèi)用時(shí)值條件分析研究了在產(chǎn)品周期為指數(shù)分布戴更新，達(dá)慶利（2000）EOQ下多物資的合并訂購策，達(dá)慶利（2003）提出了一種需求和采購價(jià)均為時(shí)變的EOQ供應(yīng)商對JITJIT的為配合JIT生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)適時(shí)交貨方式。）HaleKaynak（2005采用JIT采購方式的企業(yè)需要在供應(yīng)鏈上合）Chang等（2006）用混合整數(shù)的方法求解了一個(gè)基于可變提前期、批（2007）在研究供應(yīng)鏈管理與JIT采購的關(guān)系中JIT采購是一種支持產(chǎn)品創(chuàng)新的管理模式，JIT采購管理可以滿足顧客多樣化、個(gè)蔡培、王睿（2008）使用了基于數(shù)量折扣的JIT采購模式，并綜合考SvenAxsater（2011）研究了在提前期發(fā)生改變時(shí)，最優(yōu)的穩(wěn)態(tài)解的JIT生產(chǎn)和推拉式生產(chǎn)；銷售-庫存系統(tǒng)的當(dāng)下的一個(gè)研究熱點(diǎn)是引入了的因素聯(lián)合對庫存控制和路（2000）A類重點(diǎn)物資的多品種定期訂貨策略，考慮陳（2004在研究摩托車行業(yè)的IT供應(yīng)鏈時(shí)候得出IT的是IT采購以保障制造商的IT生產(chǎn)順利實(shí)施并取得競爭優(yōu)勢。EOQ采購存在著質(zhì)的區(qū)別．只有當(dāng)一個(gè)企業(yè)同時(shí)具備相當(dāng)?shù)囊?guī)模和強(qiáng)大的信息處理能力時(shí)，才可以成功的實(shí)施JIT。EOQ模型，證明模型存在唯一最優(yōu)解并給出了一種尋優(yōu)算法。通過分別對JIT環(huán)境下單獨(dú)考慮供應(yīng)商利益和綜合考慮供需雙方利益兩種張于賢，李雷（2009）選取了包含n個(gè)零部件供應(yīng)商和1個(gè)制造商這存控制理論，用公式m（銷售收入-產(chǎn)品成本-成本-缺貨成本-訂貨成本）/T內(nèi)的單位時(shí)間利潤模型，并進(jìn)行情況用確定關(guān)鍵零部件經(jīng)濟(jì)批量與再訂購點(diǎn)；制定降低缺貨率的董景峰，，許恒勤（2010）針對周期性檢查拉式庫存控制策略造/再制造提前期非零的基礎(chǔ)上，提出了多源庫存控制模型，建立了合理ABC分類管理是目前庫存控制中最常用的一種分類方法。傳統(tǒng)累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為5%-15%而平均占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)為60%-80%左A60%-80%，而平均占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)僅為5%-15%CB類，B類的累計(jì)品目百分?jǐn)?shù)為20%-30%，而平均占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)也為20%-30%A、B、C類重要程度不同的物資實(shí)行不同的庫存管理物資，為原材料分類工作的展開提供了一套普遍們接受的方法。ABC分類。ABC分，肖懷谷（2003）用SPSS統(tǒng)計(jì)軟件依據(jù)存貨資料本身的統(tǒng)計(jì)崔南方，羅雪（2004）ABC分類在設(shè)備維修備件管理中不足以ABC分類相結(jié)合應(yīng)用于設(shè)備維修ABC分類來求解備件對分類準(zhǔn)則的權(quán)重，然后運(yùn)用層次分析法計(jì)算備件ABC分類。Ramanathan（2006）ABC庫存分類建立了一個(gè)類似線性規(guī)劃模型的線性規(guī)劃模型將各種準(zhǔn)則下對庫存物資的測量轉(zhuǎn)換成一ABC分類以及AHPABC分類的結(jié)果差異。PengZhou，LiweiFan（2007）在Ramanathan的模型的基礎(chǔ)上，使用的權(quán)重而被歸為A類物資的錯(cuò)誤。WanLungNg（2007）Ranmanathan的模型在解決庫存種類龐，朱邦毅（2007）ABC分類法的簡化模ABC分類肖智，王明愷，，王偉立（2007）針對ABC庫存分類中存在的樣本類別不平衡問題提出了一種基于支持向量機(jī)的多準(zhǔn)則庫存分（AHPABC分類。Kraljic矩陣中的具置。并用實(shí)例驗(yàn)證，采用此模型定位結(jié)果與傳統(tǒng)ABC分類法定位結(jié)果相比更加精確。（AHPABC分類，對企業(yè)復(fù)雜的庫存產(chǎn)品提出了更料庫存進(jìn)行ABC分類。通過構(gòu)造判斷矩陣的計(jì)算和熟悉企業(yè)生產(chǎn)葉偉龍，李青（2008）ABC庫存仿真實(shí)驗(yàn)表明了該庫存分類方法和所設(shè)計(jì)的Memetic算法的有效性。江瑋璠（2009）ABC分類法基礎(chǔ)上考慮了物資分類的模糊占用量、庫存周轉(zhuǎn)、缺貨成本和提前期五個(gè)指標(biāo)，提出了多準(zhǔn)則的楊婉慧，龔國華（2009）Kraljic矩陣，對物資進(jìn)行分類，將供某壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為，來驗(yàn)證方法的有效性。A（2010NgABC庫存分類的改進(jìn)A（2011重系數(shù)，最后通過法對其進(jìn)行整合得出綜合得分。胡從旭（2011）ABCABC究多停留在運(yùn)籌模型建立的方面庫存模型地是追求完美的數(shù)量關(guān)系多準(zhǔn)則的ABC分類，在“占用額”和“品種數(shù)”的基礎(chǔ)上，增（AHPAHP法要求在進(jìn)行相對比較時(shí)做出主比較而言，使用線性規(guī)劃模型是一種簡單而有效的方法。ABC分類法的文獻(xiàn)研究，可以看到國ABC分類研究以及原材料和零部件的庫存控制則ABCFBD公司的庫存情況進(jìn)行分析，F(xiàn)BD公司庫存需要改進(jìn)之處，結(jié)合現(xiàn)代庫存管理理論，通過研究，足市場需求和控制庫存持有成本的研究的結(jié)果可以幫助目前很多制本文將結(jié)合已學(xué)知識(shí)并基于大量文獻(xiàn)的理論基礎(chǔ)，通過對FBD公司為FBD公司的庫存控制問題提供合理的解決方案。第一章概述了寫作的目的、意義與背景第三章針對前面各種問題，進(jìn)行庫存優(yōu)化分析，利用多準(zhǔn)FBD公司現(xiàn)階段庫存問題的優(yōu)化和解決方第五章為本文結(jié)論， 文章的不足和下一步要開展的工作運(yùn)FBD 技術(shù)路線FBD公司是由FBDInternational,LLC獨(dú)立投資并直接參與經(jīng)營于德克薩斯州圣安東尼奧市產(chǎn)品的銷售由總部設(shè)在的銷售部負(fù)責(zé)，F(xiàn)BD的生產(chǎn)現(xiàn)設(shè)在。FBD生產(chǎn)冷飲設(shè)備，以最高標(biāo)準(zhǔn)、精亞、新加坡、、澳大利亞、菲律賓、韓國、中國等地區(qū)。FBD公司設(shè)在的生產(chǎn)園區(qū)應(yīng)用與FBD相同的世界級(jí)制造工藝來生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)先的560系列冷飲設(shè)備，F(xiàn)BD在的銷售團(tuán)隊(duì)會(huì)直接為客戶在建設(shè)和擴(kuò)大冷飲產(chǎn)品方面提供支持，同時(shí)還會(huì)協(xié)調(diào)銷售、/零件、物FBD亞太客戶提供服務(wù)支持。在本區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)和銷售的個(gè)方面，F(xiàn)BD是唯一供應(yīng)亞太地區(qū)的冷飲設(shè)備生產(chǎn)商。FBD公司的冷飲設(shè)備機(jī)器生產(chǎn)均為按訂單生產(chǎn)模式（MakeToOrder，MTOFBD2-1所示： 倉庫平面根據(jù)FBD公司的產(chǎn)品的特點(diǎn)，產(chǎn)品的零部件較為復(fù)雜，有近七百種原材料。FBD公司根據(jù)公司，按照原材料屬性把原材料分為15類，企業(yè)按照原材料品種將其進(jìn)行統(tǒng)一以方便管理如表2-1所示，2-1只截取一部分?jǐn)?shù)據(jù)，詳細(xì)數(shù)據(jù)見附錄一 FBD公司原材料庫存情原材料原材料000000707000000000000017000532011年底FBD385大量的流動(dòng)。表2-2列出了2011年底企業(yè)的原材料各類所占庫存金存金額較大，尤其是12-：電源線/導(dǎo)線占了很大的。2-2庫存金額分析表24-：商標(biāo)//亞克力40/42-：O1214線管16-：公端子/LCD/1%17181920/2122管24-：商標(biāo) /亞克力30/36/38 44 2-2為了滿足客戶及生產(chǎn)需求采購根據(jù)客戶訂單向供應(yīng)商采購原材料，供應(yīng)商依據(jù)訂單上規(guī)定的采購數(shù)量和交貨時(shí)間完成交貨。由于FBD公司的生產(chǎn)模式屬于是按訂單生產(chǎn)所以大多數(shù)占用較大的原材料可JIT2-32011年FBD112月的庫存周轉(zhuǎn)率變化情況。2-3201111111111111120112011年庫存周轉(zhuǎn)率統(tǒng) 2011年庫存周轉(zhuǎn)率統(tǒng)計(jì)Inventorycarryratein 目標(biāo)值2011年庫存周轉(zhuǎn)率統(tǒng)計(jì)Inventorycarryratein 實(shí)際值2-32011由圖2-32011年每個(gè)月庫存周轉(zhuǎn)率都沒有達(dá)到1.0的預(yù)期目標(biāo)，且在某些時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)較大幅度的波動(dòng)庫存周轉(zhuǎn)率不高會(huì)對企業(yè)造周邊城市，而且大部分是企業(yè)的長期合作伙伴，F(xiàn)BD企業(yè)的原材料采用的是傳統(tǒng)采購模式與部分JIT采購相結(jié)合的方法。通過分析可知，F(xiàn)BD原材料由于分類失當(dāng)導(dǎo)致其庫存占用較多如何進(jìn)行庫存控制管理，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低占用，在滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和市場需要的前提下進(jìn)行合理備庫和是FBD公司需要解決的現(xiàn)實(shí)問題下面首先對FBD原材料供貨FBD為2011年FBD從訂購到貨數(shù)量準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)，可明顯看出，每月從供100%的到貨率。2-4201120112011年到貨數(shù)量準(zhǔn)確率統(tǒng)600454057249047848347427827425525230415791一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月2-32011原材料分類不明FBD不是很多因?yàn)楹芏嗖呗孕枰闹С侄行┯植贿m合FBD公司安全庫存設(shè)置不合量換算成需要的原材料用量然后倉庫將預(yù)計(jì)用量和倉庫的原材料庫庫存盤點(diǎn)準(zhǔn)確率不由于原材料種類多人工管理FBD公司有近七百種原材料，F(xiàn)BD盤點(diǎn)和管理。復(fù)雜的原材料結(jié)構(gòu)和相對的管理方式，導(dǎo)致企業(yè)難以對每一種原材料都進(jìn)行嚴(yán)格的庫存管理和控制。加上管理能力欠缺，大應(yīng)變能力和扎實(shí)的業(yè)務(wù)基本功，在一些倉儲(chǔ)操作中，會(huì)出現(xiàn)一些，影2011年每個(gè)月庫存盤點(diǎn)的準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)：2-520112-42011不良品影響生產(chǎn)時(shí)JITFBD公司的生產(chǎn)延后。下表為一個(gè)月之內(nèi)FBD退回的所有原材料，2011年總不良品金額達(dá)18.3萬元，不良品的存在使得公司采購原材料與預(yù)測庫存的壓力，使公司JIT采購的優(yōu)勢喪失。2-62011Cause7No2abnormalfreeze2abnormalbeatbar1funtional1Thelightsare2Thelightsare41missing4screwtobe121noscrew2offsizeandrillunfilledUnevenof1unfilled11 1hightnoise13have3結(jié)合多準(zhǔn)則ABC分類法以及Κraljic矩陣，對原材料進(jìn)行分類管理，以Kraljic從采購物資重要性與供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和復(fù)雜兩個(gè)維度將采購物資分按照Kraljic矩陣法對原材料進(jìn)行分類，將原材料的價(jià)值和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)作為分類的依據(jù)。FBD公司的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)包括采購提前期長、不良品導(dǎo)致Kraljic矩陣法確定FBD3-1庫存原材料分類表40/42-：O環(huán)/2.杠桿物2.杠桿物 物12-：電源線/導(dǎo)線/冷凍14-：開關(guān)/電容/變壓器/母端子/接線70-：繼電器板/上下電子22-：銅接頭/彎頭/銅管/壓縮機(jī)吸46/48/52-：電磁閥/彈簧/控制閥/流控制4.一般物3.瓶頸物24-：商標(biāo) /亞克力44-：卡板/外箱/護(hù)角/包裝箱/膠40/42-：O環(huán)/氣彈16-：公端子/LCD/鍵盤18-：螺絲/墊圈/卡環(huán)/螺20/21-：空氣過濾網(wǎng)/亞克力膠26/28-：壓縮機(jī)墊/保溫棉/潤滑高低 風(fēng)險(xiǎn)與復(fù)雜緯3-1庫存原材料分類圖進(jìn)口物資種類少，價(jià)值較高，本身受采購提前期長、預(yù)測和需求確、冷凍缸系列由于此類物資的特殊性大部分原材料需要向總部申請，后再發(fā)貨，采購周期一般為3個(gè)月，因此需要預(yù)期訂單的數(shù)額，由于供應(yīng)商在國外，需要較長采購提前期，從而影響庫存占有量，因此，這兩類原材料為性物資，其金額占總金額的62.99%。響生產(chǎn)進(jìn)度的不良品的物資，這部分物資占全部供應(yīng)金額的7.45%在確定重點(diǎn)管理原材料時(shí)占用量庫存成本重要性提前期、占用量訂貨提前期和生產(chǎn)重要性4個(gè)準(zhǔn)則作為對FBD企業(yè)的原材料，其中占用量反映了原材料的價(jià)值和使用價(jià)值的高低，通過用原材料的依賴性，最高值定為7，最低值定為1，共分7個(gè)等級(jí)，具體數(shù)值通過企業(yè)實(shí)際情況結(jié)合管理者具體經(jīng)驗(yàn)得出，重要性劃分也可在，、需要的是本文選取的4準(zhǔn)則中，平均單價(jià)占用量和訂貨提而原材料生產(chǎn)重要性的等級(jí)劃分雖然帶有一定性但由于數(shù)值是經(jīng)過企業(yè)管理者之間的討論，并考慮了企業(yè)多年的情況及管理經(jīng)驗(yàn)，因此、提前期差異大等特點(diǎn)，把4準(zhǔn)則的關(guān)鍵性程度按占用量、平均單價(jià)、MNABC表示第m種原材料在第n種準(zhǔn)則下的測量值，并且利用變換公式 ymnminm1,2,,Mym maxm1,2Mymnmini1,2Mymn，把具體的ymn0-第m種庫存原材料在第n種準(zhǔn)則現(xiàn)的權(quán)重，wmn0并且wm1wm2wmn。另設(shè)定Zm為第m種原材料的最終計(jì)算結(jié)果，表示第m3-23-3表示的是標(biāo)準(zhǔn)化前后的ymn3-2577573117555157773755175111111111111111151115373375357777775 3-3NNmaxZmwmNNwmns.t.wmnwm(n1)0,n1,2,...,(Nwmn0,nNN的最優(yōu)解應(yīng)該取結(jié)果的最大值。約束條件wmn10-13.4Ngmnwmnwm(n1),m1,2,...,M;n1,2,...,(NNhmnymk,mk Zmwmnymngm NNmaxZmgmNN因?yàn)?/p>

NNngmns.t.gmn0,nngmn11n

1nZmmaxn1,2,,Nn k

ymkn1,2,...,Nny求解過程以及結(jié)果，帶下劃線的平均數(shù)為最大平均數(shù)，即Zm的值，由于3-4占用價(jià)重性1234選取每種原材料的最大部分平均數(shù)作為Zm的順序?qū)υ牧线M(jìn)行重新排列，按照傳統(tǒng)ABC分類的原則（A類原材料的累計(jì)品種數(shù)為5%-15%，B類為20%-30%，C類為60%-80%）對庫存原材料進(jìn)行分類。為了能把按照多準(zhǔn)則ABCABC分類的結(jié)果進(jìn)行對比，本文列出了庫存3-5模型求解結(jié)果及分類結(jié)果量（元（天重ABC類7AA7AA7AA7AA5AA7AA7AA7AA7AA7AA7AA7AA7AA7AA7AA7AB5AC7AB7AA7AB7AA7AC7AC7AC7AB7AA7AB7AB7AB7AC7AC7AB7AA7AB7AB7AB7AC7AB7AB7AC7AC7AC7AB7AC7AC7AB7AB7AA7AB3-5ABC分類法與按照傳統(tǒng)的ABC是傳統(tǒng)的ABC分類法只考慮了占用量一個(gè)準(zhǔn)則，其他均不由于對庫存原材料進(jìn)行分類是為了對重點(diǎn)原材料進(jìn)行更有針對性地管理，是企業(yè)制定庫存管理方案的基礎(chǔ)。分類錯(cuò)誤不但會(huì)導(dǎo)致管理方案的錯(cuò)誤，還會(huì)浪費(fèi)人力物力，甚至?xí)驗(yàn)閹齑娌蛔愣绊懮a(chǎn)的正常運(yùn)行或者因?yàn)閹齑嫒哂喽罅空加弥苻D(zhuǎn)資C分類是非常有必要的。經(jīng)過對FBD分其中，A類原材料占用量大單價(jià)高對企業(yè)生產(chǎn)重要、因此，對A類原材料應(yīng)該實(shí)行連續(xù)的重點(diǎn)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)測精確計(jì)算每次訂購的時(shí)間和數(shù)量。而相反地，B類、C類原FBD公司A類原材料庫存的訂貨策對于重要的A類原材料，企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行連續(xù)的管理，可采用需要連續(xù)盤點(diǎn)的訂貨模型通過對多準(zhǔn)則ABC分類結(jié)果中AFBDA類原材料可以分成兩EOQ經(jīng)濟(jì)訂貨模型，而JIT采購成功的關(guān)鍵是與供應(yīng)商的關(guān)系，而最的問題也是缺乏供應(yīng)商的合作。供應(yīng)鏈管理所倡導(dǎo)的伙伴關(guān)系為JIT采購比傳統(tǒng)管理模式下實(shí)施JIT采購更加有現(xiàn)實(shí)意義和可能性。難找到“好”的合作伙伴是影響JIT采購的第二個(gè)重要因素，如何選擇合適的供應(yīng)商選擇得是否合適就成了影響JIT采購的重要條件。供應(yīng)鏈管理模式下的企業(yè)是協(xié)作性伙伴，因此為JIT采購奠定了基礎(chǔ)。JIT采購的另外一個(gè)影響因素。要成功地實(shí)施JIT采購，必須建立一套有效的供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制，使供應(yīng)商和用戶一起JIT采購的好處。JIT采購不單是采購部門的事情，企業(yè)的都應(yīng)JITJIT采購共同努力。就我JIT采購的基礎(chǔ)性條件比較種方式提出了生產(chǎn)過程零缺陷．經(jīng)營過程零庫存的。要采用即時(shí)生產(chǎn)制度的本質(zhì)是要求企業(yè)在銷等各個(gè)環(huán)節(jié)．盡可能實(shí)應(yīng)商發(fā)貨質(zhì)量有缺陷、或過程中的損壞或者加工過程中的損毀，F(xiàn)BD公司的即時(shí)生產(chǎn)模式遇到不小的，如何減輕這JIT的管理思想，積極轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)管理方法，努全面質(zhì)量管理是實(shí)施JIT生產(chǎn)的重要途徑，全面質(zhì)量管理包進(jìn)行培訓(xùn)，促使質(zhì)量觀念深入人心，保障全面質(zhì)量工作的進(jìn)行。JIT于員工的高質(zhì)量的合理化建議，企業(yè)應(yīng)給予比較高的物質(zhì)。這樣就調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性。在方面，制定相應(yīng)的JIT時(shí)的表現(xiàn)來實(shí)行不同的獎(jiǎng)懲措施。JIT生產(chǎn)方式對企業(yè)選擇和控制供應(yīng)商提出了很高的要求。工業(yè)企業(yè)必須加強(qiáng)在JITJIT要求供應(yīng)商必須的生產(chǎn)計(jì)劃，確保JIT采購有秩序、有步驟的進(jìn)行。FBD公司B類和C類原材料的訂貨策BC類大多屬于一般重要的庫存，對這類庫存一般進(jìn)行訂貨點(diǎn)，對商品情況定期進(jìn)行分析，檢查商品計(jì)劃或情況及對FBDss。2Dss2DLD：在提前期Lz：顧務(wù)水平需求化的安全系數(shù)Sss加上提前期的最大需求量， IIssR*IIssRFBD公司現(xiàn)階段原材料庫存管理的現(xiàn)狀及問題，并且通過對企業(yè)的分析得出了企業(yè)的原材料分類問題、供應(yīng)FBD公司FBD公司原材料庫存管實(shí)施多準(zhǔn)則的ABC分DAC分類法對庫存原材料進(jìn)行分類，可以有的放矢地對原材料進(jìn)行管理。同時(shí)，采用多準(zhǔn)則的方法也能比較全面地考慮了庫存管理的各個(gè)因素，采用新的綜合標(biāo)準(zhǔn)對庫存原材料進(jìn)行分類，分類的結(jié)果更加符合實(shí)際，可以提高庫存管理的效率。同時(shí)，運(yùn)用線性規(guī)劃模型的方法進(jìn)行分類求解也可以降低原材料分類的工作難度并且降低性的影響。把結(jié)果ABC對原材料實(shí)施分類庫存管A類庫存：這類原材料數(shù)量雖少但對企業(yè)卻最為重要，由于其成本占有高，應(yīng)作為管理的重點(diǎn)，確定進(jìn)貨批量和經(jīng)濟(jì)訂貨點(diǎn)，盡量減少每次的批量，增加全年的訂貨次數(shù)，同時(shí)必須對這類庫存定時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，詳細(xì)記錄及經(jīng)常檢查分析原材料使用、存量增減、品質(zhì)維持等信息，加強(qiáng)進(jìn)貨、發(fā)貨、運(yùn)送管理，在滿足企業(yè)需要和顧客需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常庫存加快庫存周轉(zhuǎn)率。B類庫存：這類庫存屬于一般重要的庫存，對這類庫存管理強(qiáng)度介于ACB類庫存一般進(jìn)行正常的對商品情況定期進(jìn)行分析，檢查商品計(jì)劃或情況及時(shí)糾正偏C類庫存：這類原材料數(shù)