鋁合金電力電纜技術文件

完全自主知識鋁合金電稀土高鐵鋁合金電力電欣意鋁合金電—欣意電纜介 產(chǎn)品結構特 電纜技術參 電纜種 電纜技術指 電纜選 導體持續(xù)允許電 允許電壓 其他具體參 二欣意電纜生產(chǎn)標準依 導 材 導體的絞 最大直流電 導體成 絕 材 絕緣厚 金屬鎧 材 尺 電纜直徑與鎧裝層尺寸的關 標稱厚 圓金屬絲鎧 雙金屬帶鎧 鋁合金帶連鎖鎧 外護 材 厚 三生 生產(chǎn)工藝流 生產(chǎn)設備................................................四欣意成品電纜技術指 載流 概 各型號規(guī)格載流量數(shù) 不同敷設條件下的校正系 銅鋁載流量對 電壓 電壓降的定 用電設備允許的電壓 電壓降計 五試 試驗條 例行試驗、抽樣試 導體直流電 交流電壓試 4小時交流電壓試 熱延伸試 型式試 電氣型式試 非電氣型式試 阻燃耐火試 六安 概 纜線的敷設和支撐保護方 其他要 鋁合金電纜安裝與敷設標 七驗 八總 序備1GB156-標準電2GB/12706-3GB/T2951-4GB/T3048-電線電纜電性能試驗方5GB/T3956-電纜導電線6JB/T8137-電線電纜交貨7GB6995-電線電纜識別標8電線試驗方9電線電纜成束燃燒試驗方電纜或光纜的材料燃燒時釋體的試驗方電纜在火焰下的燃燒試額定電壓不超過0.6/1kv電纜許短路溫度導額定電壓1kV及以下絕緣GB電纜外護GB電力工程電纜設計規(guī)IECIECIEC有關電纜載流量計算的標公司主營產(chǎn)品為額定電壓0.6K-35KV03的稀土高鐵鋁合金電力電纜。采用稀土高鐵鋁合金導體材料、阻燃)加大1.5倍截面實現(xiàn)與銅相同的載流量、電阻和電壓損失導體優(yōu)異的機械性能彌補了鋁導體的不足，擁有勝于銅的一些特性緊壓絞合技術創(chuàng)新產(chǎn)品的使用優(yōu)于傳統(tǒng)銅電纜FT4（UL1581)級阻燃絕電纜環(huán)保獨特的金屬連鎖鎧裝工藝產(chǎn)品的直接采購成本低于銅電纜電纜安裝敷設方便，降低安裝敷設費用。相對濕度（日均）海拔烈度：62、技術指GB/T12706-2008標準之要詳見我廠提供的產(chǎn)品樣本電纜所選用的導體材料均為AA8176，其電纜的單芯導體在20℃的直流電阻值符合GB/T12706-2008DB/T1248準要求。工頻試驗電壓為2.5U0+2KV，如0.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜應經(jīng)受試驗電壓3.5kV（0.6*2.5+2=3.5）間5分鐘的交流耐壓試欣意電纜試驗要求依照GB/T12706-2008《1kV到35kV擠包絕緣電力電纜》、驗方法依照GB/T3048-2007《電線電纜電性能試驗方范圍內，殘焰或殘灼在規(guī)定的時間內能自行熄滅。符合GB/T19666，GA306.1，GA306.2準。PVC套不含鉛，鎘等重金屬。低煙無鹵特性通過GB/T12706煙無鹵測試。發(fā)生火災后不發(fā)煙，無刺激性環(huán)保特性不會對環(huán)境造成污染。電纜的一般使用特1電纜的敷設溫度：≥-25℃。電纜敷設前應將電纜 為13°C（或更高）的環(huán)境下24小時；2導線最高工作3電纜短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒鐘）電纜導體的最高工作溫度不超過250℃；4壤熱阻系數(shù)1.0℃.5聯(lián)聚乙烯熱阻系數(shù)4.0℃.m/w6纜的允許彎曲半徑：單芯電纜：[7D±5%]多芯電纜：[7D±5%]mmD——電纜的實際外徑7不同環(huán)境溫度條 流量的校正系數(shù)詳見4.11電纜的敷設溫度：≥-25℃。敷設環(huán)境低于-25℃時電纜敷設前應將電纜在溫度為13C（或更高）的環(huán)境下24小時；2導線最高工作溫度≤90℃；護套在-4090℃環(huán)境溫度下無裂3電纜短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒鐘）電纜導體的最高工作溫度不超過250℃；4直埋敷設深度1米；水下敷設深度不超100米5土壤熱阻系數(shù)1.0℃.6交聯(lián)聚乙烯熱阻系數(shù)4.0℃.7不同環(huán)境條 流量的校正系數(shù)詳見4.1節(jié)8電纜的允許彎曲半徑：單芯電纜：[7D±5%]多芯電纜：[7D±5%]mmD——電纜的實際外徑1電纜的敷設溫度：≥-25℃；敷設環(huán)境低于-25℃時電纜敷設前應將電纜在溫度為13°C（或更高）的環(huán)境下24小時；2導體長期允許工作溫度≤90℃；護套在-40℃到90℃環(huán)境溫度下，3電纜短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒鐘）電纜導體的最高工作溫度不超過250℃；1電纜的敷設溫度：≥-25℃。敷設環(huán)境低于-25℃時電纜敷設前應將電纜在溫度為13C（或更高）的環(huán)境下24小時；2導線最高工作溫度≤90℃；護套在-4090℃環(huán)境溫度下無裂3電纜短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒鐘）電纜導體的最高工作溫度不超過250℃本節(jié)對電纜的選型進行分析。考慮到傳統(tǒng)純鋁電纜固有的缺點，行比較。對于目前市面上常見的低壓銅芯電力電纜，如V/VV22、JJ2等型號的電力電纜，均有相應的合金電纜替代產(chǎn)品。不求，銅芯電纜與合金電纜均有成產(chǎn)品能夠滿足各種要求，因此以下主要對導體的截面進行選擇。擇應滿足持續(xù)允許電流、短路熱穩(wěn)定、允許電壓降等要求。當合金電纜的截面為銅芯電纜的1.5倍時，兩者具有相近的載流銅纜/面mm2芯截面—面mm290℃銅芯鎧裝電纜載流截面mm290℃合金電纜載流量非鎧裝電纜4.1允許電壓因電纜導體本身的電阻，當電流流過電纜時，會產(chǎn)生電壓降。常見型號的銅芯電纜與合金電纜的電壓降如下表所示。銅纜/銅纜線芯截面mm2銅纜電壓損失cosφ=0.8590℃合金電纜線芯截面mm2 4.21、型號規(guī)面6面62、導體直徑、絕緣厚度、直流電總結：直流電阻小于3歐3、電纜物理參數(shù)（近似外徑、近似重量a、0.6/1KV電力b、8.7/10KV電力電C、26/35KV電力電GB/T3956-2008對電纜的導體有如下分類我們所用導體為第一種實心導體或第二種絞合導體材導體材料采用稀土高鐵鋁合項性能符合下圖各項指標（摘自DB34/T 圖2.1.1導體線芯的中心線性導體的絞圓形（摘自DB34/T成型導體絞（摘自DB34/T鋁合金導體的單芯和多芯用第一種實心導體或第二種叫合導體20℃最大直流電阻值符合下圖所示（1）1KV3KV電（摘自DB34/T（2）6KV30KV電（摘自DB34/T（3）35KV電（摘自DB34/T導體成所用導體為8000系列鋁合金8176，其成分（摘自材料研究檢測中心報告銅：增加合金在高溫時候的電阻穩(wěn)定性；鐵：增加抗蠕變性稀土：提高合金的強度、硬度、韌性，提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能；材絕緣材料符合GB/T127066.1規(guī)定絕緣應為下圖所示一種擠包成型 GB/T12706-無鹵電纜的絕緣應符合下 GB/T12706-(3 GB/T12706-（摘自DB34/T35KV緣厚度符合GB/T12706.36.1規(guī)（a）（b）（c）（d）材GB/T1270612.2 GB/T12706-尺（摘自DB34/T（摘自DB34/T（摘自DB34/TGB/T1270612.6（摘自GB/TGB/T1270612.7（摘自GB/T（摘自DB34/T（摘自DB34/T材GB/T1270613.2（摘自GB/T（摘自GB/T厚GB/T1270613.3摘自GB/T12706-（摘自DB34/T主要生產(chǎn)裝 及工藝技術水 用）鋼1Y條22臺13臺14LFD450/10臺45臺366GJ-400臺176GJ-500臺48 臺19臺1臺3臺1臺1臺1臺1臺5臺3條1條140/600臺3GST2臺4臺1QD5T臺22QD10T臺53QD16T臺14QD型3T單溝橋式臺353T、5T臺6（）1套12套13SPC150/25SM套14套15SJ-90×25套16SJ-45×25套271+4/ф1000套18MC套191+3/ф1600套1套1JLC315/78臺1銅 臺5臺臺2ф2800臺1套臺臺臺臺5臺56MSB104臺4（）1條52臺33LT6302-91-560重型式金屬臺3440/600臺45GST12臺46GST19臺176GJ-400臺486GJ-500臺1概加速電纜大大縮短如果電纜在最高允許溫度以下允許，電纜將長期。當電纜通過長期負載電流達到穩(wěn)態(tài)后，電纜各結構部分中產(chǎn)生的損耗熱量（包括導線、介質、護層和鎧裝層的損耗等，繼續(xù)向周圍等值熱路如圖所示。由圖可 θθa=(Wc+1Wd)T1+[Wc(1+Wd)nT2+Wc(1+

1式 每厘米電纜每相線芯的導線損耗 每厘米電纜每相的介質損耗1Wc、2 分別為每厘米電纜金屬護套及鎧裝層的損耗1、

分別為電纜金屬護套及鎧裝層的損耗系T1、T2、T3、T4 分別為每厘米電纜的絕緣熱阻、襯墊熱阻、外被及外部熱阻（℃·cm/W） 電纜的芯[W1[2[W1[2 I其中r為每厘米電纜的導線交流電阻各型號規(guī)格載流量數(shù)1、0.6/1KV電力電2、8.7/10KV電力電3、26/35KV電力電不同敷設條件下的校正系銅鋁載流量對各種電氣設備都有額定的工作電壓，但在實際運行時，電氣設備的端電壓往往會因電力系統(tǒng)負荷的變化或用戶本身負荷的變化而偏離額定值。在帶負荷長線路的末端，電壓往往低于額定值。電壓降是指用電設備的實際端電壓U與設備額定電壓UN之差常用它對額定電壓UN的百分值來表示U%UUNUN在電力系統(tǒng)中，用電設備的端電壓無論是偏高還是偏低，都會對設備的工作性能和使用產(chǎn)生不良影響因此應該盡量將電壓降控制在一定的范圍之內。用電設備允許的電壓《供配電系統(tǒng)設計規(guī)GB50052—95規(guī)定：正常運行情況下，①電為±5%②照明般工作場所為±5%；對于遠離變電所的小面積一般工作場所，難以滿足上述要求時，可為+5%、－10%；應急照③其他用電設備當無特殊規(guī)定時，為±5%當電網(wǎng)電壓不能滿足要求時，必須采取相應的電壓調整措施電壓降計（摘自《電力科學科學技術報告—稀土高鐵鋁合金電力電纜載流量計算 電力科 （摘自電力科學科學技術報告—稀土高鐵鋁合金電力電纜載流量計算GB/T1270614（摘自GB/T欣意公司例行試驗、抽樣試驗按表2規(guī)定進行1RGB/T3048.4-2RGB/T3048.8-3SGB/T2951.2-GB/T2952-GB/T2951.4-44SGB/T3048.8-5SGB/T2951.18-符合GB/T3956-2008規(guī)定，對多芯電纜的導體電阻試驗盤電纜的所有導體上進行。試驗方法依照GB/T3048.4-2007。1、試驗在成盤電纜上進行，試驗可采用交流電壓，也可采用直流電壓，電纜按2條規(guī)定施加電壓，持續(xù)5不發(fā)生擊穿。額定電壓試驗電額定電壓試驗電4成品電纜試樣長度不少于5加交流電壓持續(xù)4驗熱延伸試交聯(lián)聚乙烯絕緣應進行熱延伸試驗，試驗條件及要求符合下表規(guī)試驗項要熱延伸空氣溫度（偏差處理條件載荷機械應 負載下伸長率%最冷卻后伸長 %最型式試驗項目要求符合GB12706.1-2008的規(guī)定（摘自GB/T（摘自GB/T非電氣型式試（摘自GB/T詳細內容可參考GB/T12706關章欣意電纜符合GB/T19666以及GA306關于低煙無鹵阻燃耐火的摘自GB/T19666-摘自GA306.1《阻燃及耐火電纜：塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求第1部分：阻燃電纜摘自GA3062《阻燃及耐火電纜：塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級和要求第2部分：耐火電纜欣意電纜阻燃耐火性能通過國家檢測機構的檢測，如下圖所示（節(jié)選：1、摘自《國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗中心檢驗報告2、摘自《國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗中心檢驗報告3、摘自《國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心檢驗報序數(shù)1LJ-50022XL-2501非金屬機械3WD-5?24ZC-9015QJ-44110-6QJ-36210-6~10-7CR-6型線材纏繞試驗28WJJ-6?型機動彎折試2鋼絲機械性9GX-62GX-32150KV1WD-50/511交聯(lián)聚乙烯1CP-2512塑料物理性46序數(shù)1TG328B電光分析天4臺稱量（鍍層及027212臺分度324PHS-25型PH2PH0~14分度526401-B271出水量1084纜線的敷設和支撐保護方1、纜線敷設一般應符合下列要求電纜可在潮濕或干燥敷設電纜時的環(huán)境溫度不應高于90℃纜線的布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)的擠壓和損傷，固定時，松緊應適度。纜線在布放前兩端應貼有，以表明起始和終端位置，纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求，在同一線槽內的不同信號、不壓等級的電纜，應分類布置；對于交流電源線路和連鎖線路，應用隔板與無的信號線路隔開敷設。3~6m，工作區(qū)為0.3~0.6m；光纜在設備端預留長度一般為5~10m有特殊要求的應設計要求預留長度。纜線的彎曲半徑應符合下列規(guī)①非鎧裝電纜彎曲半徑至少電纜外徑的4倍②對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的7倍③纜線在牽引過程掛纜線的支點相隔間距不應大于布放纜線的牽引力,應小于纜線允許張力的80%④纜線布放過程中為避免受力和應制作合格的牽引端頭如采用機械牽引時，應根據(jù)纜線牽引的長度、布放環(huán)境、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。2、預埋線槽與暗管敷設纜線應符合下列規(guī)定敷設管道的兩端應有標志，表示出房號、序號和長度敷設暗管時可以采用或阻燃硬質PVC管預埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%。電纜橋架宜高出地在面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其他物不應小于0.3m寬度不宜小于0.1m,橋架內橫斷面的填充率不應超過50%。1.5m3~5m處進行加固。電纜線槽宜高出地面2.2m.在吊頂內設置時,槽蓋開啟面應保持80mm的垂直，線槽截面利用率不應超過50%。布放線槽纜線可以不綁扎，槽內纜線應順直，盡量不交叉，纜槽布放纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。在水平、垂直橋架和垂直線槽內敷設纜線時，應對纜線進行扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻，松緊適度。4、電纜沿支架或槽內敷設時應在下列各處固定牢固電纜傾斜坡度超過45°或垂直排列時，在每一個支架電纜傾斜坡度不超過45°且水平排列時1~2個支架上和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、第二兩個支架引入（箱）前300～400mm處引入接線盒及分線箱前150～300mm處5、線槽垂直分層安裝時，電纜應按下列規(guī)定順序從上至下排儀表信號線路安全連鎖線路交流和直流供電線路6.1.21、電線穿管前應清掃保護管，穿管時不應損傷導線2應分別采用各自的保護管。3、（箱）內端子板兩端的線路，均應按施工圖紙4、每一個接線端子上最多允許接兩根芯線5、導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，應留有適當余度6、對電纜端頭和中間接頭的基本要求：a.導體連接良好;b.絕緣可靠，推薦采用硅烷交聯(lián)熱收縮型膠絕緣材料;c.密封良好;d.足夠的7緣層老化而導致?lián)舸?、電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，平運、平放，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力操作或因人工拖動而擦傷。9、電纜如因故不敷設時，應將其放在干燥地方，防止日光曝曬端頭進水等。10正方向放線。注意電線電纜安裝應由熟悉電線電纜性能的安裝或專職技術人（摘自《電網(wǎng)低壓線路驗收規(guī)范（摘自《電網(wǎng)10KV電纜線路驗收規(guī)范（摘自 （摘自 （摘自《電網(wǎng)低壓線路驗收規(guī)范（摘自 電網(wǎng)10KV電纜線路驗收規(guī)范（摘自 電網(wǎng)10KV電纜線路驗收規(guī)范欣意電纜生產(chǎn)的稀土高鐵鋁合金同國內的鋁合金電欣意電纜自2005年生產(chǎn)鋁合金電纜已來出口達4.8億，國內使用項目上千個，擁有全球最齊全的鋁合金電纜生產(chǎn)資質，為國內鋁合金電纜龍頭標桿企業(yè)，也是全球四大鋁合金電纜制造商之一。稀土高鐵鋁合金電纜屬于欣意公司自主研發(fā)，具有自