固定家具制作與安裝工程技術(shù)要求

固定家具制作與安裝工程技術(shù)要求一、各投標(biāo)申請(qǐng)人擬用于本工程的產(chǎn)品，其技術(shù)、性能及外觀質(zhì)量必須符合以下現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：應(yīng)商所提供的設(shè)備和服務(wù)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)、條例、規(guī)范和工作準(zhǔn)那么：(1)所有投標(biāo)產(chǎn)品均通過(guò)中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證(CCC認(rèn)證)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；GB/T3324—1995木家具通用技術(shù)條件GB/T3325—1995金屬家具通用技術(shù)條件QB/T3657.1—1999木家具涂飾工藝，聚氨酯清漆涂飾工藝規(guī)范(原ZB/TY800004.1—1989)QB/T3657.2—1999木家具涂飾工藝，醇酸清漆、酚醛清漆涂飾工藝規(guī)范(原ZB/TY80004.2—1989)(6)QB/T3654—1999圓樟接合(原ZBY80001—1988)QB/T1951.1—1994木家具，質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定QB/T1952.1—1994軟體家具，沙發(fā)質(zhì)量檢驗(yàn)及分等綜合評(píng)定.在投標(biāo)人中標(biāo)后、投標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)前，假設(shè)本技術(shù)規(guī)格中指定的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中適用的條例被替代或修訂，那么本招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款亦應(yīng)作相應(yīng)變動(dòng)，但變動(dòng)結(jié)果應(yīng)不低于本招標(biāo)文件原有的技術(shù)要求，并得到招標(biāo)人和監(jiān)理單位的書(shū)面認(rèn)可。.投標(biāo)人使用的標(biāo)準(zhǔn)如果在本技術(shù)規(guī)格中沒(méi)有規(guī)定，必須對(duì)所用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)那么等效于或優(yōu)于技術(shù)規(guī)格的要求時(shí)，該標(biāo)準(zhǔn)才可能為招標(biāo)人接受。投標(biāo)人必須清楚地說(shuō)明用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H使用的規(guī)范，并提交推薦標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嵤┮?guī)范的對(duì)照文本，明顯的差異點(diǎn)要說(shuō)明。二、技術(shù)要求：材料要求：(1)基材：飾面板總厚度為15mll1,具體做法為：31nm中密度板+9mm夾板+3mm中密度板，所有的基材阻燃不低于B1級(jí)，環(huán)保為E1級(jí)。(2)框架：框架材質(zhì)為西南樺實(shí)木框架。木材含水率應(yīng)控制在8%以下，應(yīng)符合GB/T3324的要求。所有基材能到達(dá)國(guó)家E1級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，均做阻燃處理，阻燃等級(jí)不低于B1級(jí)。⑶木皮：0.6mm厚，寬度大于200mm,造型應(yīng)與圖紙相符，要求弧形均勻、光滑、平整、對(duì)稱。木皮完整干凈、無(wú)腐料，顏色均勻平整。(4)五金配件：阻尼較鏈、抽屜滑軌、門(mén)較鏈、螺絲、扣鉤夾子及其它配件、附件或緊固件，應(yīng)當(dāng)是隱蔽的，并且五金連接件均采用海福樂(lè)或海蒂斯品牌；所有抽屜應(yīng)當(dāng)側(cè)裝含有尼龍滾珠的金屬導(dǎo)軌。(5)膠水：優(yōu)質(zhì)名牌E1級(jí)環(huán)保膠水，產(chǎn)品符合國(guó)家環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，低于1.5MG/L(24H干燥法)到達(dá)或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18583-2008標(biāo)準(zhǔn)；(6)外露金屬拉手：按要求提供，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)師審核。(7)裝配：所有裝置的裝配應(yīng)當(dāng)沒(méi)有露在外表的螺絲或釘子，除非那些必須安裝裝飾條的地方。所有必須安裝裝飾條的地方的外表螺絲和釘子，應(yīng)當(dāng)埋頭,并用塑化木或木塞頭覆蓋。塞頭應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地修飾，以與飾面相配。所有裝置的螺絲頭必須埋頭并低于外表。(8)、海綿為優(yōu)質(zhì)阻燃聚氨酯泡綿，阻燃等級(jí)不低于B1級(jí)，密度比為30kg/m3以上，伸拉強(qiáng)度不小于85Kpa；底部縫紉無(wú)破損，縫紉線跡均勻、嵌線挺直；不得有皺皮、漏漆現(xiàn)象；無(wú)明顯加工痕跡，沒(méi)有劃痕、霧光、白楞、流桂、積粉、雜渣及著色不勻等現(xiàn)象。(9)油漆涂層要平整、光滑、線條清晰，漆膜實(shí)干后無(wú)明顯砂痕沉陷。油漆色必須與色板相同，特殊情況也要先做色板再油漆。(10)內(nèi)部木料：1、內(nèi)部用料不得使用腐朽材、舊木材；2、蟲(chóng)蛀材須經(jīng)殺蟲(chóng)處理，不得使用昆蟲(chóng)尚在繼續(xù)侵蝕的木材；3、其他輕微材質(zhì)缺陷，如裂縫(貫通裂縫除外)鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修實(shí)加工，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的可以使用。(11)外部木料：1、所選用木材可視局部必須顏色一致，必須無(wú)疤結(jié)；2、蟲(chóng)蛀材未經(jīng)殺蟲(chóng)處理，昆蟲(chóng)尚在繼續(xù)侵蝕的，蟲(chóng)孔未經(jīng)修補(bǔ)的木材不允許使用；3、斜紋材料斜紋程度超過(guò)受力部位20%的木材不得使用；4、節(jié)子材節(jié)子寬度超過(guò)可見(jiàn)材寬的1/3、節(jié)子直徑超過(guò)12mm的木材不得使用；5、有貫通裂縫、樹(shù)脂囊的木材不得使用，局部裂縫和鈍棱等缺陷的木材未經(jīng)修補(bǔ)不得使用。(12)油漆及工藝：1、選用臺(tái)灣大寶品牌、德國(guó)易涂寶或華潤(rùn)，采用全封閉涂裝UV漆，符合國(guó)家環(huán)保及最新的毒性規(guī)范要求。2、所有可視的油漆面遍數(shù)要求至少6道；3、產(chǎn)品外表漆膜不得有皺皮，發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象；4、涂層應(yīng)平整光滑，清晰。漆膜實(shí)干后無(wú)明顯木孔沉陷；5、涂層應(yīng)無(wú)明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白楞、鼓泡、由白、流掛、收縮、刷毛、積粉或雜渣。(13)、外覆材料：1、皮革及布料和木飾面必須與招標(biāo)所提供小樣一致；2、海綿等級(jí)必須為優(yōu)等品，采用聚酯類川-30型；3、優(yōu)等品海綿參數(shù)：表觀密度不小于30kg/m\拉伸強(qiáng)度不小于lOOKPa,伸長(zhǎng)率不小于180%,壓縮永久變形不大于4.0%,回彈率不小于45%,撕裂強(qiáng)度不小于2.5N/cm,壓縮25%時(shí)的硬度不小于95N,壓縮65%時(shí)的硬度不小于180N,65%/25%壓縮比不小于1.8o(14)五金件配件：1、阻尼錢(qián)鏈、抽屜滑軌、門(mén)錢(qián)鏈、螺絲、扣鉤夾子及其它配件、附件或緊固件，應(yīng)當(dāng)是隱蔽的，并且五金連接件均采用海福樂(lè)或海蒂斯；所有抽屜應(yīng)當(dāng)側(cè)裝含有尼龍滾珠的金屬導(dǎo)軌。2、所有五金件必須質(zhì)量可靠，加工精美，品牌按照指定要求采購(gòu)；3、產(chǎn)品使用的普通碳素冷軋帶鋼、普通碳素鋼和低和靜結(jié)構(gòu)薄鋼板應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；4、受力部件的各種圓管和異型管材，其管壁厚度應(yīng)不小于1.2mm；5、各種管材不允許有裂縫，疊縫，管材對(duì)接不允許有錯(cuò)位；6、金屬件漆膜涂層外觀要求無(wú)露底，無(wú)凹凸，無(wú)明顯流掛，無(wú)疙瘩，無(wú)皺皮，無(wú)飛漆，無(wú)色差，圖案完整和無(wú)漏噴;7、產(chǎn)品內(nèi)部的金屬件和各種類型的彈簧及五金件均經(jīng)防銹處理，不得有銹跡；8、電鍍層外露部位不得有燒焦，不得有氣泡，不得有針孔，不得有裂紋，不得有明顯毛刺，不得有花斑，不得有劃痕。（15）外觀、感官要求：1、木制件外表應(yīng)嚴(yán)密、平整，應(yīng)精光，無(wú)啃頭、刨痕、橫茬、逆紋和機(jī)械損傷，手感應(yīng)無(wú)毛刺，木制件外表應(yīng)倒棱，圓角和弧度及線條應(yīng)對(duì)稱均勻，順直光滑，對(duì)稱部件的材質(zhì)、紋理、顏色應(yīng)相似，車木線型應(yīng)一致，凹凸臺(tái)階應(yīng)均勻，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱，車削線條應(yīng)清晰、光滑，不得有刀痕、砂痕等缺陷。一間客房?jī)?nèi)或一個(gè)區(qū)域內(nèi)家具襯質(zhì)、紋理、顏色應(yīng)無(wú)明顯差異；2、紡織面料拼接的圖案應(yīng)完整，絨面的絨毛方向應(yīng)一致，面料應(yīng)無(wú)明顯色差、劃傷、油污及殘疵點(diǎn)；3、各種材料的包覆面料應(yīng)平服飽滿，松緊均勻，不允許有皺折等缺陷，工藝性皺折線條應(yīng)對(duì)稱均勻，層次清楚。（16）使用平安及衛(wèi)生：1、在接觸人體或收藏物品的部位不得有突出的毛刺或刃口菱角。桌面與扶手或靠背之間的間隙內(nèi)、抽屜內(nèi)、掛衣桿等，徒手深入應(yīng)無(wú)刃口和毛刺。床靠、沙發(fā)等軟包在正常使用中，應(yīng)無(wú)尖銳金屬物刺穿出座面和反面；2、各種配件安裝不得有少件、漏釘、透釘；3、產(chǎn)品不得有異味。其中甲醇、VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）苯、甲苯和二甲苯、氨、TDI素均應(yīng)符合許可含量的限量規(guī)定；4、具有綠色環(huán)保標(biāo)識(shí)。三、工藝要求1、實(shí)木加工流程：備料（選料、開(kāi)毛料、平刨、拼板、雙面刨、精截）一精加工（精截、銃型、封邊、打孔）一組裝一試裝。2、面板材加工流程：選木皮一脫色（如有需要）一拼木皮（拼花）一熱壓（選板、涂膠）一冷壓一精截裁板一封邊一精加工一組裝一試裝。3、油漆工藝流程：打磨一底色（素底色和擦底色）一頭道底漆（PE）一打磨一二道底漆（PE）一打磨一修色一打色磨一三道底漆（PE）一頭道面漆（PU）一二道面漆（PU）o四、報(bào)價(jià)人提供的產(chǎn)品須滿足以下要求：1、所有固裝使用的板材（夾板、高密度中纖板）防火到達(dá)國(guó)家GB8624-2006-B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、所有門(mén)芯應(yīng)采用一次成型防火門(mén)芯，面貼高密度阻燃中纖板，防火到達(dá)國(guó)家GB8624-2006-B1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3、所有板材（含刨花板、夾板、膠合板、中纖板）膠水、油漆、完成后的成品環(huán)保到達(dá)國(guó)家GB18580-2001-E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4、報(bào)價(jià)人須提供解決產(chǎn)品油漆耐高溫及阻燃方面切實(shí)可行的方案。5、報(bào)價(jià)人須提供解決產(chǎn)品防潮方面切實(shí)可行的方案。五、施工要求1、現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)工程管理部，工程經(jīng)理和專職設(shè)計(jì)師常駐現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)工程管理，施工納入總包統(tǒng)一管理。（在竣工驗(yàn)收前，報(bào)價(jià)人不得更換工程經(jīng)理和專職設(shè)計(jì)師）2、施工進(jìn)度合理可行，工程質(zhì)量的檢測(cè)手段與保證措施明確、具體。3、所選用的材料的技術(shù)性能滿足規(guī)范與技術(shù)要求，提供小樣。4、有健全的文明及平安施工保證體系，各項(xiàng)保證措施明確具體。5、有成品、半成品保護(hù)、保養(yǎng)、維護(hù)措施。六、主要材料品牌列表1、木皮：詳見(jiàn)物料手冊(cè)2、中纖板：同等檔次品牌3、夾板：同等檔次品牌4、油漆：5、常規(guī)五金：6、膠水：優(yōu)質(zhì)名牌E1級(jí)環(huán)保膠水，產(chǎn)品符合國(guó)家環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。工廠生產(chǎn)過(guò)程用：7、安裝門(mén)套或填縫的發(fā)泡膠應(yīng)使用聚氨酯泡沫。七、木作管理方法1、木皮樣品確實(shí)認(rèn)甲方根據(jù)施工藍(lán)圖給出木飾的品種及提供木飾樣品，乙方根據(jù)木飾樣品再次提交相同品種的木飾樣品，最終需由甲方確認(rèn)后方可加工。2、木飾以實(shí)際樣品為準(zhǔn)，技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)YAC物料手冊(cè)3、木作廠家的考察乙方提供的木作廠家需從樣板間的參與廠家中選擇，除此之外的廠家需獲得發(fā)