潤滑油檢驗作業(yè)指導書

潤滑油檢驗作業(yè)指導書（一）閃點的測定.方法提要把試樣裝入內(nèi)坩堝中到規(guī)定的刻線。首先迅速升高試樣的溫度，然后緩慢升溫，當接近閃點時，恒速升溫。在規(guī)定的溫度間隔，用一個小的點火器火焰按規(guī)定通過試樣表面，以點火器火焰使試樣表面上的蒸氣發(fā)生閃火的最低溫度，作為開口杯法閃點。.儀器開口閃點測定器溫度計.試劑溶劑油NaCL或N三母。=或無水CaC二二.準備工作試樣的水分大于0.1%時，必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱，其他試樣允許加熱至50?80℃時用脫水劑脫水，脫水后，取試樣的上層澄清部分供試驗使用。內(nèi)坩鍋用溶劑油洗滌后，加熱，除去遺留的溶劑油。待內(nèi)坩鍋冷卻至室溫時，放入裝有細砂（經(jīng)過煅燒）的外坩鍋中，使細砂表面距離內(nèi)坩堝的口部邊緣約12mm,并使內(nèi)坩堝底部與外坩堝底之間保持厚度5?8mm的砂層。對閃點在300℃以上的試樣進行測定時，兩只坩堝底部之間的砂層厚度允許酌量減薄，但在試驗時必須保持5.1.1規(guī)定的升溫速度。試樣注入內(nèi)坩堝時，對于閃點在210℃和210℃以下的試樣，液面距離坩堝口部邊緣為12mm（即內(nèi)坩堝內(nèi)的上刻線處）；對于閃點在210℃以上的試樣，液面距離口部邊緣為18mm（即內(nèi)坩堝內(nèi)的下刻線處）。試樣向內(nèi)坩堝注入時，不應(yīng)溢出，而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。將裝好試樣的坩堝平衡地放置在支架上的鐵環(huán)（或電爐）中，再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上，并使溫度計的水銀球位于內(nèi)坩堝中央，與坩堝底和試樣液面的距離大致相等。測定裝置應(yīng)放在避風和較暗的地方并用防護屏圍著，使閃點現(xiàn)象能夠看得清楚。.分析步驟閃點加熱坩堝，使試樣逐漸升高溫度當試樣溫度達到預計閃點前60℃時，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達到閃點前40℃是能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。試樣溫度達到預計閃點前10℃時，將點火器的火焰放到距離試樣液面10?14mm處，并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動，從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2?3s。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復一次點火試驗。點火器的火焰長度，應(yīng)預先調(diào)整為3?4mm。試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果，同時記錄大氣壓力。注：試樣蒸氣的閃火同點火器火焰的閃光不應(yīng)混淆。如果閃火現(xiàn)象不明顯，必須在試樣升高2℃時繼續(xù)點火證實。大氣壓力對閃點影響的修正大氣壓力低于99.3Pa（745mmHg）時，試驗所得的閃點：（℃）按式（1）進行修正（精確到1℃）：..:.=t+At （1）式中：；:——相當于101.3KPa（760mmHg）大氣壓力時的閃點，℃；T——在試驗條件下測得的閃點，℃；△t——修正數(shù)，℃。大氣壓力72.0?101.3KPa(540—760mmHg)范圍內(nèi)，修正數(shù)At(℃)可按式(2)或式(3)計算△仁(0.00015t+0.028)(101.3-p)7.5……(2)△仁(0.00015t+0.028)(760-;_) (3)式中：P——試驗條件下的大氣壓力，KPa;t——在試驗條件下測得的閃點(300℃以上仍按300℃計)，℃;0.00015,0.028——試驗常數(shù)；7.5——大氣壓力單位換算系數(shù)；工 試驗條件下的大氣壓力，mmHg.注：對64.0—71.9(480?539Hg)大氣壓力范圍，測得閃點的修正數(shù)△t(℃)也可參照采用式(2)或式(3)進行計算。此外，修正數(shù)At(℃)還可以從下表查出:閃點或燃占八、、℃在下列大氣壓力(KPa(mmHg)〕時修正數(shù)4t,(℃)72.0(540)74.6(560)77.3(580)80.0(600)82.6(620)85.3(640)88.0(660)90.6(680)93.3(700)96.0(720)98.6(740)100998765432211259988765432115010109876543211751111109865432120012121098765421225121211109765421250131312109875431275141412111087643130015151311109764316、精密度同一操作者重復測定的兩個閃點結(jié)果之差不應(yīng)大于下列數(shù)值：閃點，℃ 重復性，℃<150 4>150 67、報告 取重復測定兩個閃點結(jié)果的算術(shù)平均值，作為試樣的閃點。（二）水溶性酸及堿的測定GB/T4945.方法提要用蒸餾水或乙醇水溶液抽提試樣中的水溶性酸或堿，然后，分別用甲基橙或酚酞指示劑檢查抽出液顏色的變化情況，或用酸度計測定抽提物的pH值，以判斷有無水溶性酸或堿的存在。.儀器2、1分液-漏斗：250或500mL。2、2試管:直徑為15?20mm,高度為140?150mm，用無色玻璃制成。2、3漏斗：普通玻璃漏斗。2、4量筒：25,50和100mL2、5錐形燒瓶：100和250mL。2、6瓷蒸發(fā)皿。2、7電熱板及水浴。3、試劑與材料3、1試劑3、1、1甲基橙：配成0.02%甲基橙水溶液。3、1、2酚酞：配成1%酚酞乙醇溶液。3、1、395%乙醇：分析純。3、2材料3、2、1濾紙：工業(yè)濾紙。3、2、2溶劑油：符合SHOOO4橡膠工業(yè)用溶劑油規(guī)定。3、2、3蒸餾水：符合GB/T6682《分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法》中三級規(guī)定。4、準備工作4、1試樣的準備：4、1、1將試樣置入玻璃瓶中，不超過其容積的四分之三，搖動5min.粘稠的或石蠟試樣應(yīng)預先加熱至50?60℃再搖動。4、1、2當試樣為潤滑脂時，用刮刀將試樣的表層（3?5mm）刮掉，然后，至少在不靠近容器壁的三處，取約等量的試樣置入瓷蒸發(fā)皿，并小心地用玻璃棒攪拌。4、295%乙醇必須用甲醇橙和酚酞指示劑，或酸度計檢驗是中性后，方可使用。5、分析步驟5.1將50mL試樣和50mL蒸餾水放入燒杯中，加熱至50?60℃。倒入分液漏斗中的試驗溶液，輕輕地搖動5min,不允許乳化。放出澄清后下部的水層，經(jīng)濾紙過濾后，濾入錐形燒瓶中。5、2用酸度計或指示劑測定水溶性酸或堿。5、2、1用酸度計測定水溶性酸或堿向燒杯中注入30?50mL抽提物，電極浸入深度為10?12mm,按酸度計使用要求測定PH值。根據(jù)下表確定試樣抽提物水溶液或乙醇水溶液中有無水溶性酸或堿。石油產(chǎn)品水（或乙醇水溶液）抽提物特性PH值酸性<4.5弱酸性4.5?5.0無水溶性酸或堿>5.0?9.0弱堿性>9.0?10.0堿性>10.05、2、2用指示劑測定水溶性酸或堿向兩個試管中分別放1?2mL抽提物，在第一支試管中，加入2滴甲基橙溶液，并將它與裝有相同體積蒸餾水和甲基橙溶液的第三支試管相比較。如果抽提物呈玫瑰色，則表示所試石油產(chǎn)品里有水溶性酸存在。在第二支盛有抽提物的試管中加入3滴酚酞溶液。如果溶液呈玫瑰色或紅色時，則表示有水溶性堿存在。當抽提物用甲基橙或酚酞為指示劑，沒有呈現(xiàn)玫瑰色或紅色時，則認為沒有水溶性酸或堿。5、2、3當對石油產(chǎn)品質(zhì)量評價出現(xiàn)不一致時，則水溶性酸或堿的仲裁試驗按5、2、1進行。6、精密度6、1本精密度規(guī)定僅適用于酸度計法。6、2同一操作者所提出的兩個結(jié)果之差，不應(yīng)大于0.05Ph。（三）水分的測定GB/T260.方法提要一定量的試樣與無水溶劑混合，進行蒸餾測定其水分含量并以百分數(shù)表示。.儀器水分測定器.材料3、1溶劑油：工業(yè)溶劑油或直餾汽油80℃以上的餾分，在使用前必須脫水。3、2浮石：在使用前烘干。4、分析步驟4、1向預先洗凈烘干的燒瓶中稱入試樣100g,稱準至0.1g。用量筒取100毫升溶劑油，注入圓底燒瓶中。將圓底燒瓶的混合物仔細搖勻后，投入一些浮石。4、2洗凈并烘干的接收器要用它的支管緊密地安裝在圓底燒瓶上，使支管的斜口進入圓底燒瓶15?25毫米。然后在接收器上連接直管式冷凝管。冷凝管的內(nèi)壁要預先用棉花擦干。安裝時，冷凝管與接收器的軸心線要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要與接收器的支管管口相對。為了避免蒸汽逸出，應(yīng)在塞子縫隙上涂抹火棉膠。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應(yīng)在冷凝管的上端用棉花塞住，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結(jié)。注：允許在冷凝管的上端，外接一個干燥管，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結(jié)。4、3用電爐、酒精燈或調(diào)成小火焰的煤氣燈加熱圓底燒瓶，并控制回流速度，使冷凝管的斜口每秒滴下2?4滴液體。4、4蒸餾將近完畢時，如果冷凝管內(nèi)壁沾有水滴，應(yīng)使圓底燒瓶中混合物在短時間內(nèi)進行劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入接收器中。4、5接收器中收集的水體積不再增加，而且溶劑的上層完全透明時，應(yīng)停止加熱?；亓鞯臅r間不應(yīng)超過1小時。停止加熱后，如果冷凝管內(nèi)壁仍沾有水滴，應(yīng)從冷凝管上端倒入3、1條所規(guī)定的溶劑，把水滴沖進接收器。如果溶劑沖洗依然無效，就用金屬絲或細玻班棒帶有橡皮或塑料頭的一端，把冷凝器內(nèi)壁的水滴刮進接收器中。4、6圓底燒瓶冷卻后，將儀器拆卸，讀出接收器中收集水的體積。當接收器中的溶劑呈現(xiàn)混濁，而且管底收集的水不超過0.3毫升時，將接收器放入熱水中浸20?30分鐘，使溶劑澄清，再將接收器冷卻到室溫，才讀出管底收集水的體積。5.計算5、1試樣的水分質(zhì)量百分含量X按式(1)計算：X=TX100 (1)式中：V——在接收器中收集水的體積，ml；G——試樣的質(zhì)量，g。注：水在室溫的密度可以視為1,因此用水的毫升數(shù)作為水的充數(shù)。試樣的質(zhì)量為100±1克時，在接收器中收集水的毫升數(shù)，可以作為試樣的水分質(zhì)量含量測定結(jié)果。5、2試樣的水分體積百分含量Y按式(2)計算：V.. ，、丫二V水叉100 (2)式中：V水一一接收器中收集水的體積，ml；V樣一一試樣的重量，ml。注：量取100毫升試樣時，在接收器中收集水的毫升數(shù)，可以作為試樣的水分體積百分含量測定結(jié)果。.精密度在兩次測定中，收集水的體積差數(shù)，不應(yīng)超過接收器的一個刻度。.報告7、1取兩次測定的兩個結(jié)果的算術(shù)平均值，作為試樣的水分。7、2試樣的水分少于0.03%,認為是痕跡。在儀器拆卸后接收器中沒有水存在，認為試樣無水。（四）運動粘度的測定GB/T265.方法提要本方法是在某一個恒定的溫度下，測定一定體積的液體在重力下流過一個標定好的玻璃毛細管粘度計的時間，粘度計的毛細管常數(shù)與流動時間的乘積，即為該溫度下測定液體的運動粘度。在溫度t時運動粘度用符號Vt表示。該溫度下運動粘度和同溫度下液體的密度之積為該溫度下液體的動力粘度。在溫度t時的動力粘度用符號nt表示。.儀器與材料2、1儀器2、1、1粘度計：2、1、1、1玻璃毛細管粘度計應(yīng)符合SH/T0173《玻璃毛細管粘度計技術(shù)條件》的要求。也允許采用具有同樣精度的自動粘度計。2、1、1、2毛細管粘度計一組，毛細管內(nèi)徑為0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,5.0和6.0mm2、1、1、3每支粘度計必須按JJG155《工作毛細管粘度計檢定規(guī)程》進行檢定并確定常數(shù)。測定試樣的運動粘度時，應(yīng)根據(jù)試驗的溫度選用適當?shù)恼扯扔?，?wù)使試樣的流動時間不少于200s,內(nèi)徑0.4mm的粘度計流動時間不少于350s。2、1、2恒溫?。簬в型该鞅诨蜓b有觀察孔的恒溫浴，其高度不小于180mm,容積不小于2L,并且附設(shè)著自動攪拌裝置和一種能夠準確地調(diào)節(jié)溫度的電熱裝置。根據(jù)測定的條件，在恒溫浴中注入液體u。2、1、3玻璃水銀溫度計：符合GB/T514《石油產(chǎn)品試驗用液體溫度計技術(shù)條件》分格為0.1℃。測定—30℃以下運動粘度時，可以使用同樣分格值的玻璃合金溫度計或其他玻璃液體溫度計。2、1、4秒表：分格為0.1s。用于測定粘度的秒表、毛細管粘度計和溫度計都必須定期檢定。?二油用1.5mm毛細管，上L油用2.0mm毛細管。3.試劑3、1石油醚：60?90℃,分析純。3、295%乙醇：化學純。4、準備工作4、1試樣含有水或機械雜質(zhì)時，在試驗前必須經(jīng)過脫水處理，用濾紙過濾除去機械雜質(zhì)。對于粘度大的潤滑油，可以用瓷漏斗，利用水流泵或其他真空泵進行吸濾，也可以在加熱至50?100℃的溫度下進行脫水過濾。4、2在測定試樣的粘度之前，必須將粘度計用溶劑油或石油醚洗滌，如果粘度計沾有污垢，就用鉻酸洗液、水、蒸餾水或95%乙醇依次洗滌。然后放入烘箱中烘干或用通過棉花濾過的熱空氣吹干。4、3測定運動粘度時，在內(nèi)徑符合要求且清潔干燥的毛細管粘度計內(nèi)裝入試樣。在裝試樣之前，將橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同時倒置粘度計，然后將插入裝著試樣的容器中；這時利用橡皮球、水流泵或其他真空泵將液體吸到標線。同時注意不要使管身，擴張部分和下一節(jié)的擴張部分中的液體發(fā)生氣泡和裂隙。當液面達到標線時，即第二節(jié)的擴張部分的下方時，就從容器里提起粘度計，并迅速恢復其正常狀態(tài)，同時將管身1的管段外壁所沾著的多余試樣擦去，并從支管7取下橡皮管套在管身1上。4、4將裝有試樣的粘度計侵入事先準備妥當?shù)暮銣卦≈?，并用夾子將粘度計固定在支架上，在固定位置時，必須把毛細管粘度計的擴張部分2進入一半。溫度計要利用另一只夾子來固定，務(wù)使水銀球的位置接近毛細管中央點的水平面，并使溫度計上要測量的刻度位于恒溫浴的液面上10mm處。使用全浸式溫度計時，如果它的測溫刻度露出恒溫浴的液面，就依照式(1)計算溫度計液柱露出部分的補正數(shù)At,才能準確地量出液體的溫度：△仁K-h(7_-7:) (1)式中：K——常數(shù)，水銀溫度計采用K=0.00016，酒精溫度計采用K=0.001;h——露出在浴面上的水銀柱或酒精柱高度，用溫度計的度數(shù)表示;三——測定粘度時的規(guī)定溫度，℃;三一一接近溫度計液柱露出部分的空氣溫度，℃(取另一支溫度計測出)。試驗時??；減去At作為溫度計上的溫度讀數(shù)。5、試驗步驟5、1將粘度計調(diào)整成為垂直狀態(tài)，要利用鉛垂線從兩個互相垂直的方向去檢查毛細管的垂直情況。將恒溫浴調(diào)整到規(guī)定的溫度，把裝好試樣的粘度計浸在恒溫浴內(nèi)，經(jīng)恒溫如表1規(guī)定的時間。試驗的溫度必須保持恒定到±0.1℃。表1粘度計在恒溫浴中的恒溫時間試驗溫度，℃恒溫時間，min80,1002040,501520100?-50155、2利用毛細管粘度計管身口所套著的橡皮管將試樣吸入擴張部分，使試樣液面稍高于標線，并且注意不要讓毛細管和擴張部分的液體產(chǎn)生氣泡或裂隙。5、3此時觀察試樣在管身中的流動情況，液面正好到達標線a時，開動秒表;液面正好流到標線b時，停止秒表。試樣的液面在擴張部分中流動時，注意恒溫浴中正在攪拌的液體要保持恒定溫度，而且擴張部分中不應(yīng)出現(xiàn)氣泡。5、4用秒表記錄下來的流動時間，應(yīng)重復測定至少四次，其中各次流動時間與其算術(shù)平均值的差數(shù)應(yīng)符合如下的要求：在溫度100?15℃測定粘度時，這個差數(shù)不應(yīng)超過算術(shù)平均值的±0.5%；在低于15?-30℃測定粘度時，這個差數(shù)不應(yīng)超過算術(shù)平均值的±1.5%；在低于-30℃測定粘度時，這個差數(shù)不應(yīng)超過算術(shù)平均值的±2.5%。然后，取不少于三次的流動時間所得的算術(shù)平均值，作為試樣的平均流動時間。6、計算在溫度t時，試樣的運動粘度二二二二二按式（2）計算：(2)式中：C——粘度計常數(shù)，■:二七二；Tt——試樣的平均流動時間，s.例：粘度計常數(shù)為0.4780】二二:二「，試樣在50℃時的流動時間為318.0,322.6和321.0s,因此流動時間的算術(shù)平均值為f31S0-^：,4+EZ：.6+Z21.Q?！? =321.0s各次流動時間與平均流動時間的允許差數(shù)為:-10乂4二」, =1.6s100因此318.0s與平均流動時間之差已超過1.6s,所以這個讀數(shù)應(yīng)棄去。計算平均流動時間時，只采用322.4,322.6和321.0s觀測讀數(shù)，它們與算術(shù)平均值之差，都沒有超過1.6s。于是平均流動時間為丈二上.316-321.C-ccc八.:.= ； =322.0s試樣運動粘度測定結(jié)果為-:.=C-T50=0.4780X322.0=154.0[:二二二二7.精密度用下述規(guī)定來判斷試樣結(jié)果的可靠性（95%置信水平）。7、1重復性同一操作者，用同一試樣重復測定的兩個結(jié)果之差，不應(yīng)超過下列數(shù)值:測定粘度的溫度℃100?15低于15?-30低于-30?-60重復性，％算術(shù)平均值的1.0算術(shù)平均值的3.0算術(shù)平均值的5.07、2再現(xiàn)性由不同操作者，在兩個實驗室提出的兩個結(jié)果之差，不應(yīng)超過下列數(shù)值;測定粘度的溫度，℃ 再現(xiàn)性，％100?15 算術(shù)平均值的2.28.報告8、1粘度測定結(jié)果的數(shù)值，取四位有效數(shù)字。8、2取重復測定兩個結(jié)果的算術(shù)平均值，作為試樣的運動粘度或動力粘度。（五）機械雜質(zhì)含量的測定GB/T511.方法提要稱取一定量的試樣，溶于所用的溶劑中，用已恒重的濾器過濾，被留在濾器上的雜質(zhì)即為機械雜質(zhì)。.儀器與材料2.1儀器2、1、1燒杯或?qū)掝i的錐形燒瓶。2、1、2稱量瓶。2、1、3玻璃漏斗。2、1、4保溫漏斗。2、1、5吸濾瓶。2、1、6水流泵或真空泵。2、1、7干燥器。2、1、8水浴或電熱板。2、1、9烘箱。2、1、10、微孔玻璃濾器：土甘堝式，濾板孔徑4.5?9^m。2、2材料2、2、1定量濾紙：中速（濾速31?60s）,直徑11cm。2、2、2溶劑油：符合SH0004規(guī)格（或航空汽油：符合GB1787規(guī)格）。注：使用前均應(yīng)過濾，然后作溶劑用。3.試劑95%乙醇：化學純。3、2乙醚：化學純。3、3苯：化學純。3、4乙醇一一苯混合液：用95%乙醇和苯按體積比1：4配成。3、5乙醇一一乙醚混合液：用95%乙醇和乙醚按體積比4：1配成。注：所用試劑在使用前均應(yīng)過濾，然后作溶劑用。4.準備工作4、1將裝在玻璃瓶中試樣（不超過瓶容積的四分之三），搖動5min,使混合均勻。石蠟和粘稠的石油產(chǎn)品應(yīng)預先加熱到40?80℃,溶滑油的添加劑加熱至70?80℃,然后用玻璃棒仔細攪拌5min。4、2將定量濾紙放在敞蓋的稱量瓶中，在105?110℃的烘箱中干燥不少于1h,然后蓋上蓋子放在干燥器中冷卻30min,進行稱量，稱準至0.0002g。干燥（第二次干燥時間只需30min）及稱量操作重復至連續(xù)兩次稱量間的差數(shù)不超過0.0004g。4、3在采用濾紙并以乙醇-乙醚混合液、乙醇-苯混合液為洗滌劑而不繼續(xù)以蒸餾水洗滌時，應(yīng)將濾紙折疊放在玻璃漏斗中，用50mL溫熱的上述溶劑洗滌，然后干燥和恒重。5、試驗步驟5、1從混合好的石油產(chǎn)品中稱取試樣。100℃粘度不大于20:二累■二二的石油產(chǎn)品稱取100g；100℃粘度大于20:二二一■：二的石油產(chǎn)品稱取25g；蠟和難于過濾的潤滑油稱取50g,以上均稱準至0.5g；機械雜質(zhì)含量大于1%的重油試樣稱取10g,稱準至0.1g;添加劑的試樣稱取5?10g,稱準至0.02g。5、2往盛有石油產(chǎn)品試樣的燒杯中加入溫熱的溶劑油。100℃粘度不大于20:二:二:二二的石油產(chǎn)品加入溶劑油量為試樣的2?4倍；100℃粘度大于20:二:「二的石油產(chǎn)品加入溶劑油量為試樣的4?6倍；重油加入溶劑油量為試樣的5?10倍，添加劑加入溶劑油量為試樣的10?12倍。在測定深色未精制石油產(chǎn)品、酸堿洗的潤滑油、含添加劑的潤滑油或添加劑的機械雜質(zhì)時，可用苯作為溶劑。作為試樣溶劑用的溶劑油或苯應(yīng)在水浴上預熱，在預熱時不要使溶劑沸騰。5、3趁熱將試樣的溶液用恒重好的濾紙過濾，該濾紙是安置在固定于漏斗架上的玻璃漏斗中，溶液沿著玻璃棒倒在濾紙上，過濾時倒在漏斗中，溶液高度不得超過濾紙的四分之三。用熱的溶劑油（或苯）將殘留在燒杯中的沉淀物洗到濾紙上。5、4如試樣含水較難過濾時，將試樣溶液靜置10?20min,然后向濾紙中傾倒澄清的溶劑油（或苯）溶液。此后向燒杯的沉淀物中加入5?10倍的乙醇一一乙醚混合液，再進行過濾，燒杯中的沉淀要用乙醇一一乙醚混和液和溫熱的溶劑油（或苯）沖洗到濾紙上。5、5在測定難于過濾的試樣時，試樣溶液的過濾和沖洗濾紙，允許用減壓吸濾和保溫漏斗，或紅外線燈泡保溫等措施。減壓過濾時，可用濾紙或微孔玻璃濾器安裝在吸濾瓶上，然后將吸濾瓶與抽氣的泵連接。定量濾紙用溶劑潤濕，放在漏斗中，使它完全與漏斗緊貼。抽濾速度應(yīng)控制在使濾液成滴狀，