6s管理制度（精選3篇）

s管理制度（精選3篇）6s管理制度1

一、目的

為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推動(dòng)和提升。

二、范圍

公司全體職員

三、權(quán)責(zé)

6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

各車間主任：關(guān)心6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。

公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

四、6S詮釋

1、6S管理之概念

6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和平安。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中，第一個(gè)字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

2、6S管理之內(nèi)容

⑴整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和特殊用物品、一般物品和寶貴物品等；

⑵整頓：對非必要物品堅(jiān)決丟棄，對必要物品要妥當(dāng)保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消退查找物品的時(shí)間鋪張和手忙腳亂；

⑶清掃：對各自崗位四周、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證奇妙的工作環(huán)境；

⑷清潔：維護(hù)清掃后的潔凈狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；

⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；

⑹平安：按章操作，確保人身和公司財(cái)產(chǎn)平安，一切主旨均遵循《平安第一、預(yù)防為主》的原則。

五、考核

1、平常由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。

2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和看法。

3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和看法。

4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和看法。

5、6S考核最終納入班組和個(gè)人績效考核。

六、附則

1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開頭生效。

6s管理制度2

一、整理

1、通道暢通、潔凈。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用便利。

5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境潔凈。

4、窗、墻壁、天花板干凈潔凈。

5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時(shí)清理。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的狀況準(zhǔn)時(shí)訂正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱忱大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，樂觀參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。

六、平安

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有平安警示牌。

2、遵守平安操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

6s管理制度3

幼兒園的6s管理制度

1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術(shù)。

2s：整頓，就是把必要的"物品進(jìn)行分類，依據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時(shí)間的技術(shù)。

3s：清掃，通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。

4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保3s的成果和持之以恒。

5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質(zhì)，徹底轉(zhuǎn)變每個(gè)工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。

6s：平安，從平安隱患著手，防止事故的發(fā)生。平安推動(dòng)著前5個(gè)ｓ運(yùn)作。

6s管理制度

6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、平安（SECURITY）。

6S管理由5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境潔凈有序，預(yù)防為主，保證平安。

企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡潔的大掃除工作，關(guān)鍵細(xì)節(jié)內(nèi)容與長期堅(jiān)持，達(dá)到“素養(yǎng)”階段。6s管理實(shí)施步驟，期間運(yùn)用定置管理、定點(diǎn)攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長期徹底落實(shí)。

6S現(xiàn)場管理的實(shí)施原則

效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

持之性：人性化，全球遵守與保持；

美觀：作產(chǎn)品——作文化——制服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，呈現(xiàn)讓人舒適、感動(dòng)。

認(rèn)知6S管理的定位，了解6S管理的實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容，學(xué)會如何進(jìn)行6s管理推動(dòng)的過程把握，把握有效推行6S管理的工具，學(xué)會如何進(jìn)行目視管理，認(rèn)知6S管理與其他管理的關(guān)系。

執(zhí)行6S的好處

提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增加自信念；

削減鋪張：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的鋪張。

提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，削減搬運(yùn)作業(yè)。

質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

平安保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故