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第四節(jié)各類機床夾具車床與磨床夾具鉆床與鏜床夾具銑床夾具加工中心機床夾具第四節(jié)各類機床夾具車床與磨床夾具1一、車床與磨床夾具
車床與磨床夾具主要用于加工零件的內外圓柱面、圓錐面、回轉成形面、螺紋及端平面等。一、車床與磨床夾具車床與磨床夾具主要用于加工零21、車床夾具的類型與典型結構根據工件的定位基準和夾具本身的結構特點,車床夾具可分為以下四類:1)以工件外圓定位的車床夾具,如各類夾盤和夾頭。2)以工件內孔定位的車床夾具,如各種心軸。3)以工件頂尖孔定位的車床夾具,如頂尖、撥盤等。4)用于加工非回轉體的車床夾具,如各種彎板式、花盤式車床夾具。1、車床夾具的類型與典型結構根據工件的定位基3彎板式彎板式42、車床夾具設計要點(1)車床夾具總體結構(2)夾具與機床的聯(lián)接2、車床夾具設計要點(1)車床夾具總體結構51.車床夾具總體結構夾具的結構應盡量緊湊,重心應盡量靠近主軸端,一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具,應采用加平衡塊(配重)的方法進行平衡為保證工作安全,應加防護罩。要求車床夾具的夾緊機構要能提供足夠的夾緊力,且有較好的自鎖性,以確保工件在切削過程中不會松動。
1.車床夾具總體結構夾具的結構應盡量緊湊,重心應盡量靠近主62.夾具與機床主軸的聯(lián)接常見的聯(lián)接方式有:夾具體以長錐柄安裝在主軸錐孔內,這種方式定位精度高,但剛性較差,用于小型車床夾具與主軸的聯(lián)接;夾具以端面和圓孔在主軸上定位,孔與主軸軸頸的配合一般取H7/h6,這種聯(lián)接方法制造容易,但定位精度不很高。夾具以端面和短錐面定位,這種安裝方式不但定心精度高,而且剛性也好。2.夾具與機床主軸的聯(lián)接常見的聯(lián)接方式有:7各類機床夾具介紹課件83、磨床夾具
磨床夾具同車床夾具相類似,車床夾具的設計要點同樣適合于外圓磨床和內圓磨床夾具。3、磨床夾具9二、鉆床夾具和鏜床夾具1、鉆模的類型與典型結構固定式鉆模回轉式鉆模翻轉式鉆模蓋板式鉆?;姐@模二、鉆床夾具和鏜床夾具1、鉆模的類型與典型結構10加工中鉆模相對于工件的位置保持不變的鉆模稱為固定式鉆模加工中鉆模相對于工件的位置保持不變的鉆模稱為固定式鉆模11回轉式鉆模的結構特點是夾具具有分度裝置回轉式鉆模的結構特點是夾具具有分度裝置12各類機床夾具介紹課件13翻轉式鉆模
加工時,將工件同夾具一起翻轉。對于需要在多個方向上鉆孔的工件,使用這種鉆模非常方便。但由于加工過程中需要人力翻轉,因此夾具連同工件一起重量不能太大。翻轉式鉆模14蓋板式鉆模的特點是沒有夾具體。蓋板式鉆模的優(yōu)點是結構簡單,多用于加工大型工件上的小孔。蓋板式鉆模的特點是沒有夾具體。蓋板式鉆模的優(yōu)點是結構簡單,多15滑柱式鉆模是一種具有升降模板的通用可調整鉆模手動滑柱式鉆模結構,由鉆模板、滑柱、夾具體、傳動和鎖緊機構組成,這些結構已標準化并形成系列?;姐@模是一種具有升降模板的通用可調整鉆模162、鉆模設計要點鉆套分類設計尺寸鉆模板鉆模板的分類夾具體2、鉆模設計要點鉆套171).鉆套鉆套是引導刀具的元件,用以保證孔的加工位置,并防止加工過程中刀具的偏斜。2).鉆套分類鉆套按其結構特點可分為四種類型,即固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。(1)鉆套1).鉆套(1)鉆套18固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。鉆套類型圖固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。鉆套類型圖19直接壓入鉆模板或夾具體的孔中,位置精度較高,但磨損后不易拆卸,故多用于中、小批量生產。固定鉆套直接壓入鉆模板或夾具體的孔中,位置精度較高,但磨損后不易拆卸20以間隙配合安裝在襯套中,而襯套則壓入鉆模板或夾具體的孔中。為防止鉆套在襯套中轉動,加一固定螺釘??蓳Q鉆套在磨損后可以更換,故多用于大批量生產??蓳Q鉆套以間隙配合安裝在襯套中,而襯套則壓入鉆模板或夾具體的孔中。為21具有快速更換的特點,更換時不需擰動螺釘,而只要將鉆套逆時針方向轉動一個角度,使螺釘頭部對準鉆套缺口,即可取下鉆套??鞊Q鉆套多用于同一孔需經多個工步(鉆、擴、鉸等)加工的情況快換鉆套具有快速更換的特點,更換時不需擰動螺釘,而只要將鉆套逆時針方22用于特殊加工的場合,例如在斜面上鉆孔,在工件凹陷處鉆孔,鉆多個小間距孔等等。此時不宜使用標準鉆套,可根據特殊要求設計專用鉆套。特殊鉆套用于特殊加工的場合,例如在斜面上鉆孔,在工件凹陷處鉆孔,鉆多23各類機床夾具介紹課件24鉆模板用于安裝鉆套鉆模板與夾具體的聯(lián)接方式:固定式鉸鏈式分離式懸掛式
(2)鉆模板鉆模板用于安裝鉆套(2)鉆模板25這種鉆模板直接固定在夾具體上,結構簡單,精度較高固定式鉆模板這種鉆模板直接固定在夾具體上,結構簡單,精度較高固定式鉆模板26當使用固定鉆模板裝卸工件有困難時,采用鉸鏈式鉆模板,以使工件可以方便地裝卸。由于鉸鏈處存在間隙,因而精度不高。鉸鏈式鉆模板當使用固定鉆模板裝卸工件有困難時,采用鉸鏈式鉆模板,以使工件27可拆卸的,工件每裝卸一次,鉆模板也要裝卸一次。與鉸鏈式鉆模板一樣,它也是為了裝卸工件方便而設計的分離式鉆模板可拆卸的,工件每裝卸一次,鉆模板也要裝卸一次。與鉸鏈式鉆模板28這種鉆模板懸掛在機床主軸上,并隨主軸一起靠近或離開工件。它與夾具體的相對位置由滑柱來保證。這種鉆模板多與組合機床的多軸頭聯(lián)用。懸掛式鉆模板這種鉆模板懸掛在機床主軸上,并隨主軸一起靠近或離開工件。它與29鉆模的夾具體一般不設定位或導向裝置,夾具通過夾具體底面安放在鉆床工作臺上可直接用鉆套找正并用壓板壓緊(或在夾具體上設置耳座用螺栓壓緊)對于翻轉式鉆模,通常要求在相對于鉆頭送進方向設置支腳(3)夾具體鉆模的夾具體一般不設定位或導向裝置,夾具通過夾具體底面安放在303、鏜床夾具
具有刀具導向的鏜床夾具,習慣上又稱為鏜模,鏜模與鉆模有許多相似之處。3、鏜床夾具具有刀具導向的鏜床夾具31三、銑床夾具
銑床夾具主要用于加工零件上的平面、鍵槽、缺口及成形表面等。三、銑床夾具321、銑床夾具的類型與典型結構
直線進給式圓周進給式仿形進給式1、銑床夾具的類型與典型結構直線進給式33直線進給式銑床夾具直線進給式銑床夾具34各類機床夾具介紹課件35圓周式進給銑床夾具通常用在具有回轉工作臺的銑床上,一般均采用連續(xù)進給,有較高的生產率圓周式進給銑床夾具通常用在具有回轉工作臺的銑床上,一般均采用36普通立式銑床上用的圓周進給仿形銑夾具。普通立式銑床上用的圓周進給仿形銑夾具。372、銑床夾具設計要點夾具總體結構對刀裝置夾具體2、銑床夾具設計要點夾具總體結構38(1)銑床夾具總體結構銑削加工的切削力較大,又是斷續(xù)切削,加工中易引起振動,因此:夾具的受力元件要有足夠的強度和剛度;夾緊機構所提供的夾緊力應足夠大;要求有較好的自鎖性能。為了提高夾具的工作效率,應盡可能采用機動夾緊機構和聯(lián)動夾緊機構。并在可能的情況下,采用多件夾緊和多件加工。(1)銑床夾具總體結構銑削加工的切削力較大,又是斷續(xù)切削,加39(2)對刀裝置
對刀裝置用以確定夾具相對于刀具的位置。銑床夾具的對刀裝置主要由對刀塊和塞尺構成。常用的對刀塊有:高度對刀塊,用于加工平面時對刀;直角對刀塊,于加工鍵槽或臺階面時對刀;成形對刀塊,用于加工成形表面時對刀塞尺用于檢查刀具與對刀塊之間的間隙,以避免刀具與對刀塊直接接觸。(2)對刀裝置對刀裝置用以確定夾具相對于刀具的位置。銑床40對刀塊圖對刀塊圖41(3)夾具體銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力,因此要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。通常在夾具體上要適當地布置筋板,夾具體的安裝面應足夠大,且盡可能作成周邊接觸的形式銑床夾具通常通過定位鍵與銑床工作臺T形槽的配合來確定夾具在機床上的方位。(3)夾具體銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力,因此要有足夠42各類機床夾具介紹課件43四、加工中心機床夾具加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀功能的數控鏜銑床。四、加工中心機床夾具441、加工中心機床夾具特點與一般銑床或鏜床夾具相比,具有以下特點。(1)功能簡化普通鏜銑床:定位、夾緊、導向、對刀加工中心:定位、夾緊(2)完全定位普通鏜銑床:在機床上安裝只需要“定向”。加工中心:不僅要確定角向位置,還要確定坐標位置,即完全定位。1、加工中心機床夾具特點45(3)開敞結構因工序集中,為避免夾具各部分(特別是夾緊部分)與刀具或機床運動部件發(fā)生干涉與碰撞。有些定位元件可以在工件定位時參與,而當工件夾緊后卸去。(4)快速重調為盡量減少機床加工對象轉換的時間,通常要求能夠快速更換或快速重調。(3)開敞結構462、加工中心機床夾具類型類型:專用夾具、通用夾具、可調整夾具等。優(yōu)選:通用夾具、組合夾具、可調整夾具例:圖6-59正弦平口鉗圖6-60通用可調整夾具基礎件2、加工中心機床夾具類型47三、車床夾具
車床夾具主要用于加工零件的內外圓柱面、圓錐面、回轉成形面、螺紋及端平面等。三、車床夾具車床夾具主要用于加工零件的內外圓柱48(一)車床夾具的類型根據工件的定位基準和夾具本身的結構特點,車床夾具可分為以下四類:1)以工件外圓定位的車床夾具,如各類夾盤和夾頭。2)以工件內孔定位的車床夾具,如各種心軸。3)以工件頂尖孔定位的車床夾具,如頂尖、撥盤等。4)用于加工非回轉體的車床夾具,如各種彎板式、花盤式車床夾具。(一)車床夾具的類型根據工件的定位基準和夾具本身的結構特點,49彎板式彎板式50心軸心軸51各類機床夾具介紹課件52(二)車床夾具設計要點1.車床夾具總體結構2.夾具與機床主軸的聯(lián)接(二)車床夾具設計要點1.車床夾具總體結構531.車床夾具總體結構夾具的結構應盡量緊湊,重心應盡量靠近主軸端,一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具,應采用加平衡塊(配重)的方法進行平衡為保證工作安全,應加防護罩。要求車床夾具的夾緊機構要能提供足夠的夾緊力,且有較好的自鎖性,以確保工件在切削過程中不會松動。
1.車床夾具總體結構夾具的結構應盡量緊湊,重心應盡量靠近主542.夾具與機床主軸的聯(lián)接常見的聯(lián)接方式有:夾具體以長錐柄安裝在主軸錐孔內,這種方式定位精度高,但剛性較差,用于小型車床夾具與主軸的聯(lián)接;夾具以端面和圓孔在主軸上定位,孔與主軸軸頸的配合一般取H7/hb,這種聯(lián)接方法制造容易,但定位精度不很高。夾具以端面和短錐面定位,這種安裝方式不但定心精度高,而且剛性也好。2.夾具與機床主軸的聯(lián)接常見的聯(lián)接方式有:55各類機床夾具介紹課件56鏜床夾具鏜床夾具57各類機床夾具介紹課件58各類機床夾具介紹課件59各類機床夾具介紹課件60各類機床夾具介紹課件61各類機床夾具介紹課件62第四節(jié)各類機床夾具車床與磨床夾具鉆床與鏜床夾具銑床夾具加工中心機床夾具第四節(jié)各類機床夾具車床與磨床夾具63一、車床與磨床夾具
車床與磨床夾具主要用于加工零件的內外圓柱面、圓錐面、回轉成形面、螺紋及端平面等。一、車床與磨床夾具車床與磨床夾具主要用于加工零641、車床夾具的類型與典型結構根據工件的定位基準和夾具本身的結構特點,車床夾具可分為以下四類:1)以工件外圓定位的車床夾具,如各類夾盤和夾頭。2)以工件內孔定位的車床夾具,如各種心軸。3)以工件頂尖孔定位的車床夾具,如頂尖、撥盤等。4)用于加工非回轉體的車床夾具,如各種彎板式、花盤式車床夾具。1、車床夾具的類型與典型結構根據工件的定位基65彎板式彎板式662、車床夾具設計要點(1)車床夾具總體結構(2)夾具與機床的聯(lián)接2、車床夾具設計要點(1)車床夾具總體結構671.車床夾具總體結構夾具的結構應盡量緊湊,重心應盡量靠近主軸端,一般要求夾具懸伸不大于夾具輪廓外徑對于彎板式車床夾具和偏重的車床夾具,應采用加平衡塊(配重)的方法進行平衡為保證工作安全,應加防護罩。要求車床夾具的夾緊機構要能提供足夠的夾緊力,且有較好的自鎖性,以確保工件在切削過程中不會松動。
1.車床夾具總體結構夾具的結構應盡量緊湊,重心應盡量靠近主682.夾具與機床主軸的聯(lián)接常見的聯(lián)接方式有:夾具體以長錐柄安裝在主軸錐孔內,這種方式定位精度高,但剛性較差,用于小型車床夾具與主軸的聯(lián)接;夾具以端面和圓孔在主軸上定位,孔與主軸軸頸的配合一般取H7/h6,這種聯(lián)接方法制造容易,但定位精度不很高。夾具以端面和短錐面定位,這種安裝方式不但定心精度高,而且剛性也好。2.夾具與機床主軸的聯(lián)接常見的聯(lián)接方式有:69各類機床夾具介紹課件703、磨床夾具
磨床夾具同車床夾具相類似,車床夾具的設計要點同樣適合于外圓磨床和內圓磨床夾具。3、磨床夾具71二、鉆床夾具和鏜床夾具1、鉆模的類型與典型結構固定式鉆模回轉式鉆模翻轉式鉆模蓋板式鉆?;姐@模二、鉆床夾具和鏜床夾具1、鉆模的類型與典型結構72加工中鉆模相對于工件的位置保持不變的鉆模稱為固定式鉆模加工中鉆模相對于工件的位置保持不變的鉆模稱為固定式鉆模73回轉式鉆模的結構特點是夾具具有分度裝置回轉式鉆模的結構特點是夾具具有分度裝置74各類機床夾具介紹課件75翻轉式鉆模
加工時,將工件同夾具一起翻轉。對于需要在多個方向上鉆孔的工件,使用這種鉆模非常方便。但由于加工過程中需要人力翻轉,因此夾具連同工件一起重量不能太大。翻轉式鉆模76蓋板式鉆模的特點是沒有夾具體。蓋板式鉆模的優(yōu)點是結構簡單,多用于加工大型工件上的小孔。蓋板式鉆模的特點是沒有夾具體。蓋板式鉆模的優(yōu)點是結構簡單,多77滑柱式鉆模是一種具有升降模板的通用可調整鉆模手動滑柱式鉆模結構,由鉆模板、滑柱、夾具體、傳動和鎖緊機構組成,這些結構已標準化并形成系列?;姐@模是一種具有升降模板的通用可調整鉆模782、鉆模設計要點鉆套分類設計尺寸鉆模板鉆模板的分類夾具體2、鉆模設計要點鉆套791).鉆套鉆套是引導刀具的元件,用以保證孔的加工位置,并防止加工過程中刀具的偏斜。2).鉆套分類鉆套按其結構特點可分為四種類型,即固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。(1)鉆套1).鉆套(1)鉆套80固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。鉆套類型圖固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套。鉆套類型圖81直接壓入鉆模板或夾具體的孔中,位置精度較高,但磨損后不易拆卸,故多用于中、小批量生產。固定鉆套直接壓入鉆模板或夾具體的孔中,位置精度較高,但磨損后不易拆卸82以間隙配合安裝在襯套中,而襯套則壓入鉆模板或夾具體的孔中。為防止鉆套在襯套中轉動,加一固定螺釘??蓳Q鉆套在磨損后可以更換,故多用于大批量生產??蓳Q鉆套以間隙配合安裝在襯套中,而襯套則壓入鉆模板或夾具體的孔中。為83具有快速更換的特點,更換時不需擰動螺釘,而只要將鉆套逆時針方向轉動一個角度,使螺釘頭部對準鉆套缺口,即可取下鉆套??鞊Q鉆套多用于同一孔需經多個工步(鉆、擴、鉸等)加工的情況快換鉆套具有快速更換的特點,更換時不需擰動螺釘,而只要將鉆套逆時針方84用于特殊加工的場合,例如在斜面上鉆孔,在工件凹陷處鉆孔,鉆多個小間距孔等等。此時不宜使用標準鉆套,可根據特殊要求設計專用鉆套。特殊鉆套用于特殊加工的場合,例如在斜面上鉆孔,在工件凹陷處鉆孔,鉆多85各類機床夾具介紹課件86鉆模板用于安裝鉆套鉆模板與夾具體的聯(lián)接方式:固定式鉸鏈式分離式懸掛式
(2)鉆模板鉆模板用于安裝鉆套(2)鉆模板87這種鉆模板直接固定在夾具體上,結構簡單,精度較高固定式鉆模板這種鉆模板直接固定在夾具體上,結構簡單,精度較高固定式鉆模板88當使用固定鉆模板裝卸工件有困難時,采用鉸鏈式鉆模板,以使工件可以方便地裝卸。由于鉸鏈處存在間隙,因而精度不高。鉸鏈式鉆模板當使用固定鉆模板裝卸工件有困難時,采用鉸鏈式鉆模板,以使工件89可拆卸的,工件每裝卸一次,鉆模板也要裝卸一次。與鉸鏈式鉆模板一樣,它也是為了裝卸工件方便而設計的分離式鉆模板可拆卸的,工件每裝卸一次,鉆模板也要裝卸一次。與鉸鏈式鉆模板90這種鉆模板懸掛在機床主軸上,并隨主軸一起靠近或離開工件。它與夾具體的相對位置由滑柱來保證。這種鉆模板多與組合機床的多軸頭聯(lián)用。懸掛式鉆模板這種鉆模板懸掛在機床主軸上,并隨主軸一起靠近或離開工件。它與91鉆模的夾具體一般不設定位或導向裝置,夾具通過夾具體底面安放在鉆床工作臺上可直接用鉆套找正并用壓板壓緊(或在夾具體上設置耳座用螺栓壓緊)對于翻轉式鉆模,通常要求在相對于鉆頭送進方向設置支腳(3)夾具體鉆模的夾具體一般不設定位或導向裝置,夾具通過夾具體底面安放在923、鏜床夾具
具有刀具導向的鏜床夾具,習慣上又稱為鏜模,鏜模與鉆模有許多相似之處。3、鏜床夾具具有刀具導向的鏜床夾具93三、銑床夾具
銑床夾具主要用于加工零件上的平面、鍵槽、缺口及成形表面等。三、銑床夾具941、銑床夾具的類型與典型結構
直線進給式圓周進給式仿形進給式1、銑床夾具的類型與典型結構直線進給式95直線進給式銑床夾具直線進給式銑床夾具96各類機床夾具介紹課件97圓周式進給銑床夾具通常用在具有回轉工作臺的銑床上,一般均采用連續(xù)進給,有較高的生產率圓周式進給銑床夾具通常用在具有回轉工作臺的銑床上,一般均采用98普通立式銑床上用的圓周進給仿形銑夾具。普通立式銑床上用的圓周進給仿形銑夾具。992、銑床夾具設計要點夾具總體結構對刀裝置夾具體2、銑床夾具設計要點夾具總體結構100(1)銑床夾具總體結構銑削加工的切削力較大,又是斷續(xù)切削,加工中易引起振動,因此:夾具的受力元件要有足夠的強度和剛度;夾緊機構所提供的夾緊力應足夠大;要求有較好的自鎖性能。為了提高夾具的工作效率,應盡可能采用機動夾緊機構和聯(lián)動夾緊機構。并在可能的情況下,采用多件夾緊和多件加工。(1)銑床夾具總體結構銑削加工的切削力較大,又是斷續(xù)切削,加101(2)對刀裝置
對刀裝置用以確定夾具相對于刀具的位置。銑床夾具的對刀裝置主要由對刀塊和塞尺構成。常用的對刀塊有:高度對刀塊,用于加工平面時對刀;直角對刀塊,于加工鍵槽或臺階面時對刀;成形對刀塊,用于加工成形表面時對刀塞尺用于檢查刀具與對刀塊之間的間隙,以避免刀具與對刀塊直接接觸。(2)對刀裝置對刀裝置用以確定夾具相對于刀具的位置。銑床102對刀塊圖對刀塊圖103(3)夾具體銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力,因此要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。通常在夾具體上要適當地布置筋板,夾具體的安裝面應足夠大,且盡可能作成周邊接觸的形式銑床夾具通常通過定位鍵與銑床工作臺T形槽的配合來確定夾具在機床上的方位。(3)夾具體銑床夾具的夾具體要承受較大的切削力,因此要有足夠104各類機床夾具介紹課件105四、加工中心機床夾具加工中心是一種帶有刀庫和自動換刀功能的數控鏜銑床。四、加工中心機床夾具1061、加工中心機床夾具特點與一般銑床或鏜床夾具相比,具有以下特點。(1)功能簡化普通鏜銑床:定位、夾緊、導向、對刀加工中心:定位、夾緊(2)完全定位普通鏜銑床:在機床上安裝只需要“定向”。加工中心:不僅要確定角向位置,還要確定坐標位置,即完全定位。1、加工中心機床夾具特點107(3)開敞結構因工序集中,為避免夾具各部分(特別是夾緊部分)與刀具或機床運動部件發(fā)生干涉與碰撞。有些定位元件可以在工件定位時參與,而當工件夾緊后卸去。(4)快速重調為盡量減少機床加工對象轉換的時間,通常要求能夠快速更換或快速重調。(3)開敞結構1082、加工中心機床夾具類型類型:專用夾具
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