鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新講義課件

中國金屬學(xué)會翁宇慶鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新1中國金屬學(xué)會鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新1

內(nèi)容一、鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀及近幾年的主要成果二、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要特點(diǎn)的探討三、近幾年中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展方向分析2內(nèi)容一、鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀及近幾年的主要成百萬噸200020012002消費(fèi)量141.2173.2211.2同比增長%6.822.721.9鋼產(chǎn)量128.5151.6181.6同比增長%3.6718.019.4消費(fèi)量鋼產(chǎn)量鋼材消費(fèi)量的不斷增長中國已成為全球最大的鋼材消費(fèi)國3百萬噸200020012002消費(fèi)量141.2173.221中國已成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)國鋼產(chǎn)量前蘇聯(lián)1988,163Mt.美國1973年,136.8Mt.日本1973年,119.3Mt.中國2002年,181.1Mt.1871~2002年美國、日本、前蘇聯(lián)/獨(dú)聯(lián)體和中國的粗鋼產(chǎn)量對比4中國已成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)國鋼產(chǎn)量前蘇聯(lián)1988,16進(jìn)出口量中國已成為全球最大鋼材進(jìn)口國出口進(jìn)口2002年進(jìn)口量(百萬噸)國家鋼材鋼坯總計(jì)中國24.494.629.09美國20.708.128.805進(jìn)出口量中國已成為全球最大鋼材進(jìn)口國出口進(jìn)口2002年進(jìn)口050100150200250300350年噸鋼利潤，元結(jié)構(gòu)調(diào)整、政府支持和企業(yè)努力，使鋼鐵工業(yè)效益開始恢復(fù)性增加。6050100150200250300350年噸鋼利潤，元結(jié)構(gòu)二、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀及近幾年的主要成果中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀已開始進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新全面繁榮的新時(shí)期共性技術(shù)不斷優(yōu)化和應(yīng)用，已成為企業(yè)通過技術(shù)改造提高競爭能力的關(guān)鍵前沿技術(shù)不斷取得進(jìn)展7二、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀及近幾年的主要成果中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新開始進(jìn)入全面繁榮新時(shí)期86bil.￥71.6bil.￥99.9bil.￥143.4bil.￥(10.4bil.$)(8.6bil.$)(12bil.$)(17.3bil.$)十年來的投資情況新增熱軋板1370萬噸新增冷軋板683萬噸新增鍍鋅板247萬噸新增轎車板28萬噸新增不銹板100萬噸（市場占有率從6%提高到80%）新增高品質(zhì)薄板252萬噸750億投資完成后，對比1999年的產(chǎn)量：8中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新開始進(jìn)入全面繁榮新時(shí)期86bil.￥新工藝新裝備研究與成果產(chǎn)業(yè)化的步伐加快到2002年10月止：我國達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)／國際水平的主要裝備率為：煉鐵高爐30.1％煉鋼轉(zhuǎn)爐43.9％電爐22.2％連鑄機(jī)74.8％軋鋼小型棒材軋機(jī)～20％中厚板軋機(jī)47.5％薄板軋機(jī)71.9％熱軋無縫鋼管軋機(jī)60.6％9新工藝新裝備研究與成果產(chǎn)業(yè)化的步伐加快煉鐵高爐3世界主要鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入比較（1999年）2000年統(tǒng)計(jì)技術(shù)開發(fā)支出前十名的企業(yè)為：寶、武、首、鞍、太、馬、濟(jì)、華菱、天鐵、沙鋼，這十家的R/D支出占全行業(yè)的73%；但有9個(gè)企業(yè)的R/D支出在20萬元/年以下；

有30個(gè)企業(yè)的R/D支出為零。10世界主要鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入比較（1999年）2000年統(tǒng)計(jì)10新一代鋼鐵材料理論研究和實(shí)踐同步發(fā)展新一代鋼鐵材料的研發(fā)隊(duì)伍參加單位參與研究的大學(xué)和研究院人員：182人，其中：8位院士56位教授占30.7%48位專家占26.4%19位工程師占14.4%59位博士生占32.5%參加研究的企業(yè)人員超過200人。投入政府5000萬企業(yè)＞2.2億5所大學(xué)：北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)4個(gè)研究院所：鋼鐵研究總院、中科院金屬所、北京機(jī)電研究所、石油天然氣總公司管材研究所13家鋼鐵企業(yè)（企業(yè)集團(tuán)）：寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼、攀鋼、唐鋼、淮陰鋼廠、珠江鋼廠、本鋼、大連鋼廠、上五、三明、包鋼。4個(gè)鋼材用戶(汽車廠、建設(shè)部門)我國是超細(xì)晶鋼研發(fā)工作第一批走向工業(yè)化的國家。11新一代鋼鐵材料理論研究和實(shí)踐同步發(fā)展新一代鋼鐵材料的研發(fā)隊(duì)伍應(yīng)用信息技術(shù)提升鋼鐵行業(yè)水平研究不斷取得新成果鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)MIS→DSS（決策支持系統(tǒng)）→CIMS

ES（專家系統(tǒng)）

MRP（制造資源計(jì)劃）Ⅱ→ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）供應(yīng)鏈管理（SCM）

客戶關(guān)系管理（CRM）

電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)資源開放式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系模型（OSI）

局域網(wǎng)→局域網(wǎng)互聯(lián)→互聯(lián)網(wǎng)12應(yīng)用信息技術(shù)提升鋼鐵行業(yè)水平研究不斷取得新成果鋼鐵企業(yè)信息化國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計(jì)1990～2000年僅連鑄、噴煤、小型連軋、綜合節(jié)能四項(xiàng)共性技術(shù)應(yīng)用，優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就降低成本480億元。占同期行業(yè)成本降低總額的63％。連鑄和小型連軋國產(chǎn)化技術(shù)水平提高，分別降低單位投資成本54％和50％。10年投資鋼鐵工業(yè)4006億元，技改占80％，新建僅20％，新增能力8200萬噸，4800元／噸，僅為世界平均水平55％從世界范圍和中國的實(shí)踐可見，隨著新技術(shù)的不斷采用，不但優(yōu)化了工藝流程和技經(jīng)指標(biāo)，噸鋼能力投資不是增加而是減少，大大提高了行業(yè)競爭能力。共性技術(shù)不斷優(yōu)化和應(yīng)用，已成為企業(yè)通過技術(shù)改造提高競爭能力的關(guān)鍵13國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計(jì)1990～2000年僅連鑄、噴煤、小型連軋、綜科技進(jìn)步使技改投資費(fèi)用明顯下降轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)提高，增加煉鋼能力3046萬噸／年，節(jié)省100噸級轉(zhuǎn)爐34座建設(shè)費(fèi)用76億元高爐利用系數(shù)提高，少建1200M3級高爐26座，節(jié)約投資115億元。噴煤比提高，節(jié)焦712萬噸，少建50孔6米焦?fàn)t14座，節(jié)約投資23億元三項(xiàng)統(tǒng)計(jì)節(jié)約投資214億元14科技進(jìn)步使技改投資費(fèi)用明顯下降轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)提高，增加煉鋼能力近終形連鑄連軋技術(shù)成功開發(fā)應(yīng)用，迅速發(fā)展新一代鋼鐵材料理論和應(yīng)用實(shí)踐不斷取得重大進(jìn)展，一大批品種國內(nèi)研發(fā)、生產(chǎn)成功（X70，680MPa船板，航天、核級高潔凈鋼，汽車用IF鋼，雙相鋼，TRIP鋼，國防軍工用特殊鋼等）信息化技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展近幾年前沿技術(shù)的研發(fā)不斷取得重大進(jìn)展15近終形連鑄連軋技術(shù)成功開發(fā)應(yīng)用，迅速發(fā)展近幾年前沿技術(shù)的研發(fā)煉鋼在高效化、大型化、精煉比提高等方面取得進(jìn)展轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)居國際領(lǐng)先地位：≤30t轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)＞50t/t.d電爐大型化：電爐總數(shù)由1561臺（1990年）減少為179臺（2000年），但產(chǎn)量從1402萬t（1990年）提高到2020萬t（2000年）。鐵水預(yù)處理比由3.1%（1990年）、精煉比由2.8%提高到25%以上（2001年）。自動控制技術(shù)（終點(diǎn)溫度/ΔC%命中率）、高精度檢測分析（痕量分析）進(jìn)入國際先進(jìn)水平。煉鋼節(jié)能（煤氣回收、負(fù)能煉鋼、電爐廢鋼預(yù)熱），排放物無害化、資源化（固體渣基本回收）取得突破性進(jìn)展。中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主要成果六項(xiàng)重要工藝共性技術(shù)迅速發(fā)展16煉鋼在高效化、大型化、精煉比提高等方面取得進(jìn)展中國鋼鐵工業(yè)技連鑄比與連鑄技術(shù)水平同步提高1996年以來以國產(chǎn)技術(shù)和裝備為核心，連續(xù)7年實(shí)現(xiàn)年增鑄坯量千萬噸級的高速發(fā)展。2001年與2002年增量均超過2800萬噸／年，創(chuàng)世界紀(jì)錄。年份199019951996199719981999200020012002全國連鑄比%22.746.453.360.768.877.3881.989.4493.16鋼鐵行業(yè)連鑄比％25.0751.0460.0768.777.6187.6286.9789.4494.190年代以來中國連鑄比的變化17連鑄比與連鑄技術(shù)水平同步提高年份19901995199619高效連鑄技術(shù)普遍應(yīng)用近40％鑄機(jī)得到改造，包括新建鑄機(jī)，半數(shù)以上鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn)。一些廠實(shí)現(xiàn)7～10天連續(xù)澆鑄的生產(chǎn)組織方式，作業(yè)率大大提高。鑄坯無清理率普遍＞90％，為熱送熱裝打好基礎(chǔ)，鑄速和單流產(chǎn)量普遍提高50～80％電磁連鑄技術(shù)研究與應(yīng)用有顯著提高15~16萬t/年20世紀(jì)90年代8~10萬t/年20世紀(jì)80年代5~6萬t/年20世紀(jì)70年代方坯鑄機(jī)的單流產(chǎn)量鑄坯斷面尺寸與鑄速的關(guān)系18高效連鑄技術(shù)普遍應(yīng)用近40％鑄機(jī)得到改造，包括新建鑄機(jī)，半數(shù)薄板坯連鑄連軋緊湊流程迅速進(jìn)入世界先進(jìn)行列到2005年總能力將達(dá)到1300萬噸／年以上，占世界1／4，單位生產(chǎn)線產(chǎn)量迅速達(dá)到同類生產(chǎn)線飽和水平，品種優(yōu)化和擴(kuò)大，質(zhì)量不斷提高。序號企業(yè)煉鋼爐連鑄機(jī)板坯尺寸(mm)設(shè)計(jì)能力（萬t/年）軋機(jī)最終產(chǎn)品尺寸(mm)均熱爐投產(chǎn)日期1珠鋼150t電爐1流立彎型CSP50×950~1350806機(jī)架CSP1.27（最小）輥底爐191.8m1998.112邯鋼100t轉(zhuǎn)爐1流立彎型CSP50~70×980~15601231+6機(jī)架CSP1.2（最?。┹伒谞t191.8m1999.123包鋼210t轉(zhuǎn)爐2流立彎型CSP70×900~16802006機(jī)架CSP1.2（最小）輥底爐200.8m×2,擺動聯(lián)接2001.44唐鋼150t轉(zhuǎn)爐1流直弧形FTSR90~70、65×850~16801202+5機(jī)架達(dá)涅利/三菱0.8~6輥底爐187.8m2002.125馬鋼100t轉(zhuǎn)爐2流立彎型CSP90~70、65×900~16002207機(jī)架CSP0.8~8輥底爐270m×2,擺動聯(lián)接2003.126漣源90t轉(zhuǎn)爐1流立彎型CSP70、55×900~16001307機(jī)架CSP0.8~12.7輥底爐291.8m2004.47鞍鋼90t轉(zhuǎn)爐1流直弧形CONROLL135(100~150)×900~16201001+6機(jī)架ASP1.3（最?。┎竭M(jìn)爐2000.719薄板坯連鑄連軋緊湊流程迅速進(jìn)入世界先進(jìn)行列到2005年總能力問題探討日本爐外精練比和連鑄比逐年增長的趨勢圖中國爐外精練比、連鑄比和吹氬喂絲比增長趨勢圖爐外精煉水平與連鑄生產(chǎn)發(fā)展要求不適應(yīng)。20問題探討日本爐外精練比和連鑄比逐年增長的趨勢圖中國爐外精練比問題探討（續(xù)）高效連鑄的發(fā)展重點(diǎn)還有分歧。工序作業(yè)率%1999年2000年2001年2002年轉(zhuǎn)爐71.1871.7879.4982.24電爐64.3766.2970.4271.10連鑄66.1463.1764.7863.79薄板坯連鑄連軋的品種質(zhì)量適應(yīng)范圍有不同看法。年代世界連鑄平均作業(yè)率%70年代中期35~3880年代末~6090年代＞90特鋼連鑄比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全國平均值，已成為發(fā)展瓶頸之一。21問題探討（續(xù)）高效連鑄的發(fā)展重點(diǎn)還有分歧。工序作業(yè)率%高爐噴煤技術(shù)日趨成熟煉鐵技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展1995~2002年大中型企業(yè)高爐風(fēng)溫的變化1995~2002年大中型企業(yè)入爐礦品位的變化

1995~2002年大中型企業(yè)冶金焦灰分的變化原燃料質(zhì)量、風(fēng)溫、富氧程度提高為高爐大噴煤量創(chuàng)造了有利條件。22高爐噴煤技術(shù)日趨成熟煉鐵技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展1995~20形成我國特色的噴煤工藝技術(shù)。降低生產(chǎn)成本和投資成本，減輕環(huán)境負(fù)荷中速磨代替球磨，提高煤粉制造能力，降低噪音和電耗，簡化流程，降低投資和成本；三級收粉改一級；間接噴煤改直噴；多管噴吹改單管噴吹；開發(fā)了分配器等8項(xiàng)專有技術(shù)。23形成我國特色的噴煤工藝技術(shù)。降低生產(chǎn)成本和投資成本，減輕環(huán)境1990～2001年大中型鋼鐵企業(yè)噸鐵平均噴煤量的變化我國高爐噴煤與國外比較平均噴煤量達(dá)到國際先進(jìn)水平，寶鋼達(dá)國際領(lǐng)先水平。寶鋼高爐技術(shù)指標(biāo)的變化241990～2001年大中型鋼鐵企業(yè)噸鐵平均噴煤量的變化我國高24座高爐壽命達(dá)8~10年，最高14年。逐步開發(fā)和采用陶瓷杯、自焙碳磚、鋁碳磚、冷卻壁水質(zhì)凈化、在線噴補(bǔ)、壓補(bǔ)等長壽技術(shù)。目標(biāo)為不中修爐齡15年，最高20年。高爐長壽技術(shù)有了顯著進(jìn)步2524座高爐壽命達(dá)8~10年，最高14年。高爐長壽技術(shù)有了顯著問題與探討與21世紀(jì)國際煉鐵技術(shù)發(fā)展目標(biāo)相比仍有很大差距渣量：150~300kg/t焦比：240~300kg/t噴煤：250~300kg/t風(fēng)溫：熱風(fēng)爐1250℃~1300℃壽命：＞20年26問題與探討與21世紀(jì)國際煉鐵技術(shù)發(fā)展目標(biāo)相比仍有很大差距渣量問題與探討（續(xù)）煉鐵成本需進(jìn)一步降低（主流程瓶頸）品種2000年2001年2002年最低成本（2002年）燒結(jié)礦310.28317.49314.05247.54（新?lián)徜摚?57.66（津西）煉鋼生鐵898.72916.29905.68811.50（唐山建龍）829.19（太鋼）普碳方坯1256.301286.051278.241091.25（唐山建龍）1127.33（酒鋼）普碳板坯1320.171351.151317.281110.00（酒鋼）1121.15（唐山建龍）普碳線材1546.061537.211505.971338.81（邯鋼）1371.35（酒鋼）螺紋鋼1540.631550.901508.841281.29（濟(jì)鋼）1315.57（新興鑄管）普碳圓鋼1489.931528.561488.491273.10（新興鑄管）1317.94（濟(jì)鋼）普碳中厚板1649.971636.281603.131413.28（酒鋼）1414.18（昆鋼）熱軋卷板1687.131682.211589.051420.00（太鋼）1461.38（上一）冷軋卷板2473.122341.332145.311961.33（鞍鋼）2085.64（寶鋼）元/t27問題與探討（續(xù)）煉鐵成本需進(jìn)一步降低（主流程瓶頸）品種2需加大噴煤高爐覆蓋面，提高噴煤量，研究各企業(yè)的極限噴煤量和合理富氧率。對冷卻壁，在線噴補(bǔ)，耐材發(fā)展方向看法不一致，有待探討。高爐技術(shù)必須與環(huán)保同步發(fā)展28需加大噴煤高爐覆蓋面，提高噴煤量，研究各企業(yè)的極限噴煤量和合推廣應(yīng)用迅速，取得巨大效益進(jìn)展內(nèi)容1994~19951996199719981999200020012002累計(jì)濺渣試驗(yàn)與生產(chǎn)企業(yè)(個(gè))31021313665＞70＞70累計(jì)轉(zhuǎn)爐座數(shù)(座)4216791124~200~220＞220濺渣條件下產(chǎn)鋼量(萬噸)30700200034506300~9000~12800~14000占轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量比例(%)0.510.425.138.161.2~83.2~95.1~95.2投資(萬元)1001850780080006600146004000_效益(萬元)105245070001208022050315004375049000重點(diǎn)企業(yè)平均爐齡(爐)10811200135018272512358037624268最高爐齡(爐)5014(寶鋼)8580(太鋼)10500(寶鋼)10126(三明)14001(寶鋼)15028(武鋼復(fù)吹)19324(復(fù)吹)22726(武鋼復(fù)吹)29942(武鋼復(fù)吹實(shí)際)372710(萊鋼實(shí)際)注:1、各企業(yè)效益在2～15元／噸鋼之間，均按3.5元／噸鋼計(jì)算。2、1998年前投資為統(tǒng)計(jì)數(shù)，1998年以后按200萬元／座轉(zhuǎn)爐計(jì)。轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐29推廣應(yīng)用迅速，取得巨大效益進(jìn)展內(nèi)容1994~19951996理論研究全面，水平世界領(lǐng)先。濺渣復(fù)吹長壽世界領(lǐng)先。已具備向世界各國提供系統(tǒng)工藝與裝備的能力大、中、小型復(fù)吹爐齡都超過萬爐；武鋼29942爐，100％復(fù)吹，品種冶煉283個(gè)，產(chǎn)鋼241.7萬噸，生產(chǎn)了3年零三個(gè)月，平均降低成本5.9元／噸；萊鋼轉(zhuǎn)爐壽命32000爐,噸鋼平均耐材消耗0.93千克(最低0.45千克/噸鋼)。30理論研究全面，水平世界領(lǐng)先。已具備向世界各國提供系統(tǒng)工藝與裝“經(jīng)濟(jì)爐齡”問題一直是爭議的焦點(diǎn)濺渣對質(zhì)量影響問題也有爭論日、歐等國僅少數(shù)企業(yè)開始濺渣試驗(yàn)奧鋼聯(lián)林茨廠已開始濺渣，比原爐齡提高80%；日本川崎制鐵的工廠也表示要進(jìn)行濺渣試驗(yàn)問題與探討31“經(jīng)濟(jì)爐齡”問題一直是爭議的焦點(diǎn)問題與探討31已形成30萬噸／年（120×120mm/8～12m）、60～80萬噸／年（150×150mm/14～16m）生產(chǎn)線的技術(shù)集成；同類設(shè)備與生產(chǎn)線投資為引進(jìn)的65％；2001年小型連軋比達(dá)54.58％，高線比為60％；小型連軋和高速線材軋機(jī)已成為棒線材生產(chǎn)主流設(shè)備；無頭/半無頭軋制技術(shù)已在唐鋼、邢臺、漣源、八一開始試生產(chǎn)／生產(chǎn)，逐步成熟化。切分軋制技術(shù)正在推廣；蓄熱式加熱爐正在棒線材軋制中推廣應(yīng)用。棒線材連軋化和國產(chǎn)化32已形成30萬噸／年（120×120mm/8～12m）、6還有相當(dāng)數(shù)量的橫列式軋機(jī)，特鋼界有爭論；生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材的工藝制度與裝備優(yōu)化技術(shù)仍需研發(fā)（強(qiáng)力軋制、超細(xì)晶鋼軋制）；軋制速度、裝備水平、生產(chǎn)效率與產(chǎn)量水平與國際先進(jìn)相比還有不小差距。問題與探討33還有相當(dāng)數(shù)量的橫列式軋機(jī)，特鋼界有爭論；問題與探討33鋼產(chǎn)量翻番，能耗僅增31％，噸鋼能耗下降41％！1990-2000年中國鋼廠噸鋼可比能耗的變化

1980～2000年間鋼鐵工業(yè)噸鋼綜合能耗（全國平均）的變化情況

綜合節(jié)能技術(shù)的長足進(jìn)步重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)綜合能耗的變化34鋼產(chǎn)量翻番，能耗僅增31％，噸鋼能耗下降41年份全國能源消費(fèi)總量鋼鐵工業(yè)鋼鐵耗能年增長率噸鋼綜合能耗能源消耗量占全國耗能比重（萬t標(biāo)煤）（萬t標(biāo)煤）（％）（％）t標(biāo)煤／t198060275709011.762.039199098703987210.004.881.6111991103783103639.994.971.6011992109170107699.863.921.57419931156041158410.027.571.5451994122737121059.864.501.5191995131176123919.452.361.4401996138948129699.334.661.3921997137799126729.20－2.291.3441998132214128309.701.251.2901999130119128709.890.311.2402000130297129609.940.701.180來源：2001年中國鋼鐵統(tǒng)計(jì)注：1、鋼鐵能源消費(fèi)量為鋼鐵系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)2、鋼鐵耗能增長率均為上年相比的增加量3、噸鋼綜合能耗：企業(yè)（行業(yè)）能源消耗量與同期鋼產(chǎn)量之比，單位：噸標(biāo)煤／噸鋼（tce/t）：表3鋼鐵工業(yè)能源消費(fèi)量與消費(fèi)比重35年份全國能源鋼鐵工業(yè)鋼鐵耗能年增長率噸鋼綜合能耗能源消耗量占連鑄淘汰模鑄-初軋/開坯，一次成材；淘汰化鐵煉鋼、平爐、小電爐；連軋機(jī)取代橫列式軋機(jī)；緊湊流程、連鑄坯熱裝熱送近終形連鑄連軋工藝流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化是節(jié)能的主流36工藝流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化是節(jié)能的主流36單體工序、設(shè)備節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能發(fā)展采用有效節(jié)能技術(shù)，全面改進(jìn)工藝裝備，二次資源綜合利用（TRT、CDQ、蓄熱式加熱、汽化冷卻等）能源管理科學(xué)化、信息化，與環(huán)保管理一體化37單體工序、設(shè)備節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能發(fā)展37國家198019902000英國783670663＊日本653592620＊德國752656602＊法國820687683＊美國868673—先進(jìn)國家平均775.2655.6642中國1285.01017781差距509.8361.4139.0差距比例%65.855.121.7中國大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗與世界主要產(chǎn)鋼國的比較kgce/t中國的數(shù)據(jù)為2001年1~7月，其它國家為2000年數(shù)據(jù)問題與探討與鋼鐵生產(chǎn)先進(jìn)國家相比仍有一定差距38國家198019902000英國783670663＊日本65節(jié)能與二次資源綜合利用發(fā)展不平衡；重點(diǎn)技術(shù)推廣應(yīng)用速度較慢；能耗統(tǒng)計(jì)指標(biāo)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)需重新審定；專家對綜合能耗或可能能耗與國際接軌的可比性存在不同看法近兩年能耗下降主要?dú)w功于二次能源回收利用,流程縮短和緊湊化,而工序能耗進(jìn)步較為遲緩。39節(jié)能與二次資源綜合利用發(fā)展不平衡；專家對綜合能耗或可能能耗與三、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要特點(diǎn)的探討由單體創(chuàng)新向單元創(chuàng)新，系統(tǒng)創(chuàng)新方向發(fā)展；前沿技術(shù)與傳統(tǒng)工藝優(yōu)化技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)流程變革優(yōu)化逐漸成為鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主流；主流程工序技術(shù)創(chuàng)新與輔助工序、相關(guān)工序技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合更加緊密，相互影響，不可分割；技術(shù)創(chuàng)新成果的運(yùn)用，已成為淘汰落后、變革管理體制最重要的動力；鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新改變了鋼鐵工程科學(xué)的結(jié)構(gòu)與重點(diǎn)。新一代鋼鐵材料的研發(fā)豐富了材料科學(xué)與工程的內(nèi)涵，使鋼鐵材料逐步發(fā)展成為先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料。40三、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要特點(diǎn)的探討由單體創(chuàng)新向單元創(chuàng)新，系統(tǒng)四、近幾年鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展動向分析通用工藝技術(shù)，綜合節(jié)能與環(huán)保技術(shù)，新品種開發(fā)與鋼材性能優(yōu)化技術(shù)，信息技術(shù)和裝備機(jī)電控一體化技術(shù)的應(yīng)用將繼續(xù)成為推動鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，工藝流程優(yōu)化的重要動力。連鑄技術(shù)朝高效化、近終形方向的發(fā)展將繼續(xù)是工藝與流程優(yōu)化的主流近終形連鑄為中心的現(xiàn)代緊湊流程的加速發(fā)展是重點(diǎn)生產(chǎn)效率將大幅度提高品種擴(kuò)大，質(zhì)量提高的必然性41四、近幾年鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展動向分析通用工藝技術(shù)，綜合節(jié)能爭議與探討認(rèn)為近終形連鑄是薄帶材生產(chǎn)的方向,或認(rèn)為近終形連鑄只是薄帶材部分規(guī)格品種的生產(chǎn)分工；質(zhì)量與效益和傳統(tǒng)流程相比是否優(yōu)越,這已成為未來幾年薄帶材生產(chǎn)線存量資產(chǎn)改造或新增能力選擇爭論的焦點(diǎn)。中國各鋼廠投資（TSCR）大幅下降邯鋼250萬t/31~32億元（C.C.+H.R.）1200~1300元/t唐鋼250萬t/25億元（C.C.+H.R.）1000元/tASP250萬t/18.5億元（C.C.+H.R.）750元/t建龍400萬t/16億元（C.C.+

H.R.）400元/t武鋼450萬t/52億元（C.C.+H.R.）1200~1300元/tTSCR傳統(tǒng)軋機(jī)發(fā)展動向42爭議與探討TSCR傳統(tǒng)軋機(jī)發(fā)展動向42其他共性工藝技術(shù)將繼續(xù)完善，并與相關(guān)技術(shù)同步發(fā)展，將會產(chǎn)生更高效益環(huán)保與節(jié)能技術(shù)結(jié)合，加速普及應(yīng)用是鋼鐵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的又一個(gè)重點(diǎn)節(jié)水（耗新水）、降塵（TSP，SO2）、降泥（sludge）重點(diǎn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的完善與加快推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保評價(jià)指標(biāo)體系和管理體系（能源-環(huán)保調(diào)度管理一體化）的建立發(fā)展動向43其他共性工藝技術(shù)將繼續(xù)完善，并與相關(guān)技術(shù)同步發(fā)展，將會產(chǎn)生更發(fā)展新一代鋼鐵材料的目標(biāo)：在性能價(jià)格比和強(qiáng)韌性配合的前提下，鋼鐵結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度翻番，壽命翻番。新一代鋼鐵材料的特征：超細(xì)晶、高潔凈、高均勻性汽車：超輕鋼車身，強(qiáng)度提高80%，自重下降25%，發(fā)展雙相鋼、TRIP鋼。鐵路：瘦身工程，自重減少10~25%。建筑：不用合金元素的400MPa（三級）和少用合金元素的500MPa（四級）建筑用鋼。機(jī)械：抗延遲斷裂，高疲勞壽命（108壽命）的高強(qiáng)（b＞1300MPa）合金結(jié)構(gòu)鋼。發(fā)展新一代鋼鐵材料現(xiàn)有σs水平MPa未來σs水平MPa目前產(chǎn)量萬t碳素結(jié)構(gòu)鋼~200~400~7000低、微合金鋼~400~800~2000合金結(jié)構(gòu)鋼~800~1500~100044發(fā)展新一代鋼鐵材料的目標(biāo)：在性能價(jià)格比和強(qiáng)韌性配合的前提下，細(xì)晶強(qiáng)化的作用的大小45細(xì)晶強(qiáng)化的作用的大小45九十年代后期，各國相繼提出了發(fā)展新一代鋼鐵材料的工作年份國別項(xiàng)目備注1997年日本“超級鋼”基礎(chǔ)研究科技廳，十年項(xiàng)目1997年日本“超級金屬”計(jì)劃解決控制制造技術(shù)1998年3月世界鋼鐵協(xié)會“超輕鋼車身”35家西歐、北美鋼廠、汽車廠參加1998年韓國“21世紀(jì)高性能結(jié)構(gòu)鋼”十年項(xiàng)目1998年10月中國“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究”第一期五年項(xiàng)目2001年7月歐盟“超細(xì)晶粒鋼”英、德、意、比等國2002年1月日本“環(huán)境友好型超微細(xì)晶粒鋼的基礎(chǔ)技術(shù)研究”經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省46九十年代后期，各國相繼提出了發(fā)展新一代鋼鐵材料的工作年份國別新一代鋼鐵材料的應(yīng)用:薄板工程σsMPaδ5

%G.Sμm化學(xué)成分%CSiMn商業(yè)Q235235≥26~20寶鋼試驗(yàn)鋼材420~47029~342.9~40.08~0.120.201.0~1.3攀鋼試驗(yàn)鋼材400~43031~355.60.130.290.47武鋼試驗(yàn)鋼材39029~320.170.68寶鋼已經(jīng)批量供應(yīng)一汽，約10萬輛卡車已裝上UFG鋼，最近完成了焊接UFG鋼的技術(shù)認(rèn)證工作。武鋼試驗(yàn)料已在東風(fēng)試制成功。47新一代鋼鐵材料的應(yīng)用:薄板工程σsMPaδ5σsMPaσbMPaδ5%σs/σb均勻延伸率%備注商業(yè)Q235235375~460≥26/I級螺紋鋼淮鋼試驗(yàn)鋼材405505310.80/III級螺紋鋼首鋼試驗(yàn)鋼材440540290.81/III級螺紋鋼唐鋼試驗(yàn)鋼材430615320.70/III級螺紋鋼商業(yè)HRB335≥335≥490≥16≥0.80抗震要求≥9

II級螺紋鋼淮鋼試驗(yàn)鋼材510~520625~64025~33~0.8114~16IV級螺紋鋼首鋼試驗(yàn)鋼材51062523~270.816/IV級螺紋鋼唐鋼試驗(yàn)鋼材605690330.88/IV級螺紋鋼淮鋼、唐鋼、濟(jì)鋼正在上技改工程，增加新生產(chǎn)線。首鋼已安排定貨，批量供應(yīng)，三明已為技改安排試驗(yàn)。新一代鋼鐵材料的應(yīng)用:長材工程48σsMPaσbMPaδ5%σs攀鋼、首鋼低碳鋼中板、武鋼耐候鋼板生產(chǎn)σsMPaσbMPaδ5

%備注Q21524035044攀鋼試驗(yàn)鋼材34045041Q23527241730首鋼試驗(yàn)鋼材37252830本鋼試驗(yàn)鋼材61575025Q235B-Ni09CuPTiRE32044035武鋼試驗(yàn)鋼材438~510520~57832~34本鋼試驗(yàn)鋼材6008751909CuPRENi新一代鋼鐵材料的應(yīng)用:中板生產(chǎn)49攀鋼、首鋼低碳鋼中板、武鋼耐候鋼板生產(chǎn)σsMPa已在IVECOA59.12型前懸掛螺栓、車身固定螺栓、扭桿支架螺栓（原10.9級、新試13.9級）裝車，通過1.5萬公里可靠性道路試驗(yàn)，結(jié)果良好。一小批量裝車銷售，跟蹤采數(shù)。正在做14.9級道路試驗(yàn)。東風(fēng)汽車正在做康明斯發(fā)動機(jī)變速箱頂蓋螺栓（13.9級）試制試用。新一代鋼鐵材料的應(yīng)用:合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)50已在IVECOA59.12型前懸掛螺栓、車身固定螺栓、扭桿鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)新一代鋼鐵材料的效益由于使用合金元素的減少和軋制溫度的降低，噸鋼成本降低50~150元。提高強(qiáng)度的經(jīng)濟(jì)性比較（合金元素/超細(xì)晶）項(xiàng)目加熱溫度/℃1150950750加熱爐油耗/L/t40.131.722.1燃油費(fèi)用/萬美元18014398金屬燒損/%1.30.40.2燃耗折價(jià)/萬美元62199.6電能消耗/kWh/t90110120電能費(fèi)用/萬美元607379總消耗/萬美元301234187噸鋼節(jié)省價(jià)值/美元35.2降低軋制溫度的經(jīng)濟(jì)效益51鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)新一代鋼鐵材料的效益由于使用合金元素的減少和軋制納米晶鋼鐵材料已開始引起注意最終鐵素體晶粒大小與板材厚度的關(guān)系

C%Si%Mn%σsMPaσbMPaδ5

%Q195(GB700-88)0.06~0.12≤0.300.25~0.50195315~39032試驗(yàn)鋼材平均0.050＜0.100.3738743433ZJ330軋制過程中晶粒平均尺寸變化珠鋼鋼材晶粒度與性能52納米晶鋼鐵材料已開始引起注意最終鐵素體晶粒大小與板材厚度F1，=10%，晶界析出，析出物尺寸0.7

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0.15μmF1，=10%，晶內(nèi)析出，析出物尺寸0.15μmF1，=30%，晶界析出，析出物尺寸100~50nmF2，=79.4%，晶內(nèi)析出，析出物尺寸60~20nmF2，=79.4%，晶內(nèi)析出，析出物尺寸60~20nmF5，=95%，晶內(nèi)析出，析出物尺寸60~20nm硫化物的析出53F1，=10%，晶界析出，析出物尺寸0.7×0.15μ氧化物的析出63爐統(tǒng)計(jì)平均值[O]＜30ppm；[Al]t0.0285%；[Al2O3]0.0015%；[Al]s0.027%彌散細(xì)小的氧化物析出析出物尺寸：5~20nm析出物結(jié)構(gòu)：Fe3O4

尖晶石結(jié)構(gòu)54氧化物的析出63爐統(tǒng)計(jì)平均值彌散細(xì)小的氧化物析出析出物尺納米級組織鋼鐵結(jié)構(gòu)材料已經(jīng)登上國際舞臺日本日立制作所已經(jīng)開發(fā)出納米晶結(jié)構(gòu)不銹鋼（200nm）[SUS304，SUS410]，成分與普通不銹鋼相同，抗蝕性能提高3倍以上，替代鈷基超合金用于渦輪、原子能發(fā)電、化學(xué)車間及連接部件；俄羅斯科學(xué)院用多種塑性變形方法，已經(jīng)制備出20~200nm的純Fe、Fe-1.2%C鋼和Fe-C-Mn-Si-V低合金鋼；日本正在研發(fā)納米級組織低合金高強(qiáng)度鋼板，做潛艇殼體。55納米級組織鋼鐵結(jié)構(gòu)材料已經(jīng)登上國際舞臺日本日立制作所已經(jīng)開發(fā)我國在863計(jì)劃中開始安排鋼鐵納米材料的研究工作基于超低碳微合金鋼成分的納米級析出物控制：

成分、工藝優(yōu)化和關(guān)鍵元素配比:200MPa→600MPa

是經(jīng)濟(jì)適用型超高性能鋼：強(qiáng)度、韌性、焊接性

《納米級析出物←→性能》實(shí)現(xiàn)一鋼多級，一鋼多能

相同化學(xué)成分組織特征1組織特征2組織特征3組織特征4性能1性能2性能3性能4控制工藝1控制工藝2控制工藝3控制工藝456我國在863計(jì)劃中開始安排鋼鐵納米材料的研究工作基于超

18-8型不銹耐熱鋼納米級組織和晶粒控制技術(shù)

超純冶煉：S+P+O+N+H，控制夾雜物總量夾雜物改性：稀土，塑性→硬質(zhì)點(diǎn)大尺寸夾雜物濾除：過濾網(wǎng)鋼錠凝固控制：成分和組織均勻化納米級析出相的數(shù)量、分布、形態(tài)控制純剪切大變形：探索制備納米晶

5718-8型不銹耐熱鋼納米級組織和晶粒控制技術(shù)57鋼鐵行業(yè)被信息部和國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定最具基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)以財(cái)務(wù)為中心的企業(yè)管理信息化項(xiàng)目的行業(yè)。大中型企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)級、過程級和管理級的三級或四級計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制。研發(fā)具有國際先進(jìn)或領(lǐng)先水平，具有跨越式發(fā)展特征的全數(shù)字化控制技術(shù)和裝備，成功用于生產(chǎn)。用信息化技術(shù)提升鋼鐵行業(yè)水平的研究取得突出進(jìn)展58鋼鐵行業(yè)被信息部和國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定最具基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)以財(cái)務(wù)為中心的企運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)通訊、計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)的新進(jìn)展提升鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)和管理水平重點(diǎn)發(fā)展：實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線過程控制（精品生產(chǎn)、智能控制）及技術(shù)控制（數(shù)字化、智能化）系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)系統(tǒng)的能源和環(huán)境管理系統(tǒng)發(fā)展性能預(yù)報(bào)系統(tǒng)發(fā)展集團(tuán)公司第四級管理的信息、決策指揮系統(tǒng)集團(tuán)公司戰(zhàn)略規(guī)劃、決策指揮系統(tǒng)二級生產(chǎn)廠協(xié)調(diào)資金流和物流管理產(chǎn)品質(zhì)量控制人力資源調(diào)配管理能源和環(huán)境管理系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和控制過程優(yōu)化過程控制、技術(shù)控制系統(tǒng)工廠基礎(chǔ)自動化、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集及輸送能源最低消耗熱能轉(zhuǎn)換監(jiān)測、預(yù)報(bào)、最優(yōu)化協(xié)調(diào)銷售流資金流物流的模擬管理等性能預(yù)報(bào)和質(zhì)量監(jiān)測MES59運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)通訊、計(jì)算機(jī)和控制技術(shù)的新進(jìn)展提升鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)和管理生產(chǎn)單元調(diào)度資源分配與狀態(tài)運(yùn)行/詳細(xì)調(diào)度勞動力管理產(chǎn)品跟蹤與來源維護(hù)管理性能分析文檔控制過程管理質(zhì)量管理數(shù)據(jù)收集/采集MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）供應(yīng)鏈管理SCM產(chǎn)品/過程工程企業(yè)資源計(jì)劃ERP銷售與服務(wù)管理控制MES功能模型60生產(chǎn)單資源分配運(yùn)行/詳勞動力管理產(chǎn)品跟蹤維護(hù)管理性能分析文檔鋼材性能的預(yù)測預(yù)報(bào)系統(tǒng)已在鞍鋼、寶鋼、珠鋼等企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐精練加熱爐連鑄板坯熱軋卷曲客戶需求產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵軋制參數(shù)數(shù)據(jù)采集板坯質(zhì)量判斷缺陷預(yù)報(bào)性能預(yù)測預(yù)報(bào)最終質(zhì)量判斷數(shù)據(jù)采集61鋼材性能的預(yù)測預(yù)報(bào)系統(tǒng)已在鞍鋼、寶鋼、珠鋼等企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐電磁冶金微波場中的高效率還原反應(yīng)強(qiáng)磁場下連續(xù)煉鋼電磁連鑄技術(shù)的完善發(fā)展磁約束結(jié)晶器（超高鑄速、高質(zhì)量）電磁束流電磁側(cè)封電磁制動、攪拌鋼鐵生產(chǎn)流程前沿技術(shù)的研究開發(fā)62電磁冶金鋼鐵生產(chǎn)流程前沿技術(shù)的研究開發(fā)62COREX(KOREX)、FENEX、COSRI、發(fā)展半凝固加工技術(shù)朝產(chǎn)業(yè)化方向邁進(jìn)可能實(shí)現(xiàn)兩者結(jié)合的全新型緊湊流程熔融還原與半凝固加工63COREX(KOREX)、FENEX、COSRI、發(fā)展熔融還建立起從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，原材料“精料”，清潔制造，排放物無害化、資源化處理到“綠色”產(chǎn)品應(yīng)用，回收循環(huán)型流程的清潔生產(chǎn)理念。從系統(tǒng)完整性的角度實(shí)現(xiàn)各工序、主輔流程清潔生產(chǎn)的技術(shù)創(chuàng)新工作。鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新從總體上應(yīng)全面納入清潔生產(chǎn)范疇，協(xié)調(diào)一致地滿足人類可持續(xù)發(fā)展的要求64建立起從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，原材料“精料”，清潔制造，排放物無害化、資鋼鐵工業(yè)的環(huán)保——中國與德國的差距排放物德國標(biāo)準(zhǔn)中國國家標(biāo)準(zhǔn)（年均）中國現(xiàn)狀1986年（年均）2002年（年均）2000年大中型企業(yè)實(shí)際排放值SO2I級0.05/0.06mg/m320μg/m30.02mg/m3326mg/m3II級0.14mg/m350μg/m30.06mg/m3III級0.10mg/m3廠區(qū)降塵0.35g/(m2d)0.35g/(m2d)1.32g/(m2d)I級：不損害環(huán)境或保護(hù)生態(tài)及植物的排放標(biāo)準(zhǔn)；II級：不造成缺陷或損害的排放標(biāo)準(zhǔn)；III級：涉及健康的排放標(biāo)準(zhǔn)。65鋼鐵工業(yè)的環(huán)?！袊c德國的差距排放物德國標(biāo)準(zhǔn)中國國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)計(jì)未來幾年，鋼產(chǎn)量將持續(xù)增長

2020年的GDP將比2000翻兩番，GDP平均年增長7.18%改革開放積極財(cái)政政策“積極財(cái)政政策”逐漸退出1949~2000年鋼產(chǎn)量66預(yù)計(jì)未來幾年，鋼產(chǎn)量將持續(xù)增長2020年的GDP將比26767鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新的工作是全面的，而且要形成創(chuàng)新的繁榮局面就必須形成從不同的理論和實(shí)踐角度進(jìn)行探討，爭鳴的濃厚學(xué)術(shù)氛圍，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，不斷創(chuàng)造新成果，推進(jìn)中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。68鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新的工作是全面的，而且要形成創(chuàng)謝謝大家！鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新69謝謝大家！鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新69演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！中國金屬學(xué)會翁宇慶鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新71中國金屬學(xué)會鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新1

內(nèi)容一、鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀及近幾年的主要成果二、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要特點(diǎn)的探討三、近幾年中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展方向分析72內(nèi)容一、鋼鐵工業(yè)的現(xiàn)狀及近幾年的主要成百萬噸200020012002消費(fèi)量141.2173.2211.2同比增長%6.822.721.9鋼產(chǎn)量128.5151.6181.6同比增長%3.6718.019.4消費(fèi)量鋼產(chǎn)量鋼材消費(fèi)量的不斷增長中國已成為全球最大的鋼材消費(fèi)國73百萬噸200020012002消費(fèi)量141.2173.221中國已成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)國鋼產(chǎn)量前蘇聯(lián)1988,163Mt.美國1973年,136.8Mt.日本1973年,119.3Mt.中國2002年,181.1Mt.1871~2002年美國、日本、前蘇聯(lián)/獨(dú)聯(lián)體和中國的粗鋼產(chǎn)量對比74中國已成為全球最大鋼鐵生產(chǎn)國鋼產(chǎn)量前蘇聯(lián)1988,16進(jìn)出口量中國已成為全球最大鋼材進(jìn)口國出口進(jìn)口2002年進(jìn)口量(百萬噸)國家鋼材鋼坯總計(jì)中國24.494.629.09美國20.708.128.8075進(jìn)出口量中國已成為全球最大鋼材進(jìn)口國出口進(jìn)口2002年進(jìn)口050100150200250300350年噸鋼利潤，元結(jié)構(gòu)調(diào)整、政府支持和企業(yè)努力，使鋼鐵工業(yè)效益開始恢復(fù)性增加。76050100150200250300350年噸鋼利潤，元結(jié)構(gòu)二、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀及近幾年的主要成果中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀已開始進(jìn)入技術(shù)創(chuàng)新全面繁榮的新時(shí)期共性技術(shù)不斷優(yōu)化和應(yīng)用，已成為企業(yè)通過技術(shù)改造提高競爭能力的關(guān)鍵前沿技術(shù)不斷取得進(jìn)展77二、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)狀及近幾年的主要成果中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新開始進(jìn)入全面繁榮新時(shí)期86bil.￥71.6bil.￥99.9bil.￥143.4bil.￥(10.4bil.$)(8.6bil.$)(12bil.$)(17.3bil.$)十年來的投資情況新增熱軋板1370萬噸新增冷軋板683萬噸新增鍍鋅板247萬噸新增轎車板28萬噸新增不銹板100萬噸（市場占有率從6%提高到80%）新增高品質(zhì)薄板252萬噸750億投資完成后，對比1999年的產(chǎn)量：78中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新開始進(jìn)入全面繁榮新時(shí)期86bil.￥新工藝新裝備研究與成果產(chǎn)業(yè)化的步伐加快到2002年10月止：我國達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)／國際水平的主要裝備率為：煉鐵高爐30.1％煉鋼轉(zhuǎn)爐43.9％電爐22.2％連鑄機(jī)74.8％軋鋼小型棒材軋機(jī)～20％中厚板軋機(jī)47.5％薄板軋機(jī)71.9％熱軋無縫鋼管軋機(jī)60.6％79新工藝新裝備研究與成果產(chǎn)業(yè)化的步伐加快煉鐵高爐3世界主要鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入比較（1999年）2000年統(tǒng)計(jì)技術(shù)開發(fā)支出前十名的企業(yè)為：寶、武、首、鞍、太、馬、濟(jì)、華菱、天鐵、沙鋼，這十家的R/D支出占全行業(yè)的73%；但有9個(gè)企業(yè)的R/D支出在20萬元/年以下；

有30個(gè)企業(yè)的R/D支出為零。80世界主要鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入比較（1999年）2000年統(tǒng)計(jì)10新一代鋼鐵材料理論研究和實(shí)踐同步發(fā)展新一代鋼鐵材料的研發(fā)隊(duì)伍參加單位參與研究的大學(xué)和研究院人員：182人，其中：8位院士56位教授占30.7%48位專家占26.4%19位工程師占14.4%59位博士生占32.5%參加研究的企業(yè)人員超過200人。投入政府5000萬企業(yè)＞2.2億5所大學(xué)：北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)4個(gè)研究院所：鋼鐵研究總院、中科院金屬所、北京機(jī)電研究所、石油天然氣總公司管材研究所13家鋼鐵企業(yè)（企業(yè)集團(tuán)）：寶鋼、武鋼、鞍鋼、首鋼、攀鋼、唐鋼、淮陰鋼廠、珠江鋼廠、本鋼、大連鋼廠、上五、三明、包鋼。4個(gè)鋼材用戶(汽車廠、建設(shè)部門)我國是超細(xì)晶鋼研發(fā)工作第一批走向工業(yè)化的國家。81新一代鋼鐵材料理論研究和實(shí)踐同步發(fā)展新一代鋼鐵材料的研發(fā)隊(duì)伍應(yīng)用信息技術(shù)提升鋼鐵行業(yè)水平研究不斷取得新成果鋼鐵企業(yè)信息化管理系統(tǒng)MIS→DSS（決策支持系統(tǒng)）→CIMS

ES（專家系統(tǒng)）

MRP（制造資源計(jì)劃）Ⅱ→ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）供應(yīng)鏈管理（SCM）

客戶關(guān)系管理（CRM）

電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)資源開放式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系模型（OSI）

局域網(wǎng)→局域網(wǎng)互聯(lián)→互聯(lián)網(wǎng)82應(yīng)用信息技術(shù)提升鋼鐵行業(yè)水平研究不斷取得新成果鋼鐵企業(yè)信息化國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計(jì)1990～2000年僅連鑄、噴煤、小型連軋、綜合節(jié)能四項(xiàng)共性技術(shù)應(yīng)用，優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)就降低成本480億元。占同期行業(yè)成本降低總額的63％。連鑄和小型連軋國產(chǎn)化技術(shù)水平提高，分別降低單位投資成本54％和50％。10年投資鋼鐵工業(yè)4006億元，技改占80％，新建僅20％，新增能力8200萬噸，4800元／噸，僅為世界平均水平55％從世界范圍和中國的實(shí)踐可見，隨著新技術(shù)的不斷采用，不但優(yōu)化了工藝流程和技經(jīng)指標(biāo)，噸鋼能力投資不是增加而是減少，大大提高了行業(yè)競爭能力。共性技術(shù)不斷優(yōu)化和應(yīng)用，已成為企業(yè)通過技術(shù)改造提高競爭能力的關(guān)鍵83國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)計(jì)1990～2000年僅連鑄、噴煤、小型連軋、綜科技進(jìn)步使技改投資費(fèi)用明顯下降轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)提高，增加煉鋼能力3046萬噸／年，節(jié)省100噸級轉(zhuǎn)爐34座建設(shè)費(fèi)用76億元高爐利用系數(shù)提高，少建1200M3級高爐26座，節(jié)約投資115億元。噴煤比提高，節(jié)焦712萬噸，少建50孔6米焦?fàn)t14座，節(jié)約投資23億元三項(xiàng)統(tǒng)計(jì)節(jié)約投資214億元84科技進(jìn)步使技改投資費(fèi)用明顯下降轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)提高，增加煉鋼能力近終形連鑄連軋技術(shù)成功開發(fā)應(yīng)用，迅速發(fā)展新一代鋼鐵材料理論和應(yīng)用實(shí)踐不斷取得重大進(jìn)展，一大批品種國內(nèi)研發(fā)、生產(chǎn)成功（X70，680MPa船板，航天、核級高潔凈鋼，汽車用IF鋼，雙相鋼，TRIP鋼，國防軍工用特殊鋼等）信息化技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展近幾年前沿技術(shù)的研發(fā)不斷取得重大進(jìn)展85近終形連鑄連軋技術(shù)成功開發(fā)應(yīng)用，迅速發(fā)展近幾年前沿技術(shù)的研發(fā)煉鋼在高效化、大型化、精煉比提高等方面取得進(jìn)展轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)居國際領(lǐng)先地位：≤30t轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)＞50t/t.d電爐大型化：電爐總數(shù)由1561臺（1990年）減少為179臺（2000年），但產(chǎn)量從1402萬t（1990年）提高到2020萬t（2000年）。鐵水預(yù)處理比由3.1%（1990年）、精煉比由2.8%提高到25%以上（2001年）。自動控制技術(shù)（終點(diǎn)溫度/ΔC%命中率）、高精度檢測分析（痕量分析）進(jìn)入國際先進(jìn)水平。煉鋼節(jié)能（煤氣回收、負(fù)能煉鋼、電爐廢鋼預(yù)熱），排放物無害化、資源化（固體渣基本回收）取得突破性進(jìn)展。中國鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主要成果六項(xiàng)重要工藝共性技術(shù)迅速發(fā)展86煉鋼在高效化、大型化、精煉比提高等方面取得進(jìn)展中國鋼鐵工業(yè)技連鑄比與連鑄技術(shù)水平同步提高1996年以來以國產(chǎn)技術(shù)和裝備為核心，連續(xù)7年實(shí)現(xiàn)年增鑄坯量千萬噸級的高速發(fā)展。2001年與2002年增量均超過2800萬噸／年，創(chuàng)世界紀(jì)錄。年份199019951996199719981999200020012002全國連鑄比%22.746.453.360.768.877.3881.989.4493.16鋼鐵行業(yè)連鑄比％25.0751.0460.0768.777.6187.6286.9789.4494.190年代以來中國連鑄比的變化87連鑄比與連鑄技術(shù)水平同步提高年份19901995199619高效連鑄技術(shù)普遍應(yīng)用近40％鑄機(jī)得到改造，包括新建鑄機(jī)，半數(shù)以上鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn)。一些廠實(shí)現(xiàn)7～10天連續(xù)澆鑄的生產(chǎn)組織方式，作業(yè)率大大提高。鑄坯無清理率普遍＞90％，為熱送熱裝打好基礎(chǔ)，鑄速和單流產(chǎn)量普遍提高50～80％電磁連鑄技術(shù)研究與應(yīng)用有顯著提高15~16萬t/年20世紀(jì)90年代8~10萬t/年20世紀(jì)80年代5~6萬t/年20世紀(jì)70年代方坯鑄機(jī)的單流產(chǎn)量鑄坯斷面尺寸與鑄速的關(guān)系88高效連鑄技術(shù)普遍應(yīng)用近40％鑄機(jī)得到改造，包括新建鑄機(jī)，半數(shù)薄板坯連鑄連軋緊湊流程迅速進(jìn)入世界先進(jìn)行列到2005年總能力將達(dá)到1300萬噸／年以上，占世界1／4，單位生產(chǎn)線產(chǎn)量迅速達(dá)到同類生產(chǎn)線飽和水平，品種優(yōu)化和擴(kuò)大，質(zhì)量不斷提高。序號企業(yè)煉鋼爐連鑄機(jī)板坯尺寸(mm)設(shè)計(jì)能力（萬t/年）軋機(jī)最終產(chǎn)品尺寸(mm)均熱爐投產(chǎn)日期1珠鋼150t電爐1流立彎型CSP50×950~1350806機(jī)架CSP1.27（最小）輥底爐191.8m1998.112邯鋼100t轉(zhuǎn)爐1流立彎型CSP50~70×980~15601231+6機(jī)架CSP1.2（最?。┹伒谞t191.8m1999.123包鋼210t轉(zhuǎn)爐2流立彎型CSP70×900~16802006機(jī)架CSP1.2（最?。┹伒谞t200.8m×2,擺動聯(lián)接2001.44唐鋼150t轉(zhuǎn)爐1流直弧形FTSR90~70、65×850~16801202+5機(jī)架達(dá)涅利/三菱0.8~6輥底爐187.8m2002.125馬鋼100t轉(zhuǎn)爐2流立彎型CSP90~70、65×900~16002207機(jī)架CSP0.8~8輥底爐270m×2,擺動聯(lián)接2003.126漣源90t轉(zhuǎn)爐1流立彎型CSP70、55×900~16001307機(jī)架CSP0.8~12.7輥底爐291.8m2004.47鞍鋼90t轉(zhuǎn)爐1流直弧形CONROLL135(100~150)×900~16201001+6機(jī)架ASP1.3（最?。┎竭M(jìn)爐2000.789薄板坯連鑄連軋緊湊流程迅速進(jìn)入世界先進(jìn)行列到2005年總能力問題探討日本爐外精練比和連鑄比逐年增長的趨勢圖中國爐外精練比、連鑄比和吹氬喂絲比增長趨勢圖爐外精煉水平與連鑄生產(chǎn)發(fā)展要求不適應(yīng)。90問題探討日本爐外精練比和連鑄比逐年增長的趨勢圖中國爐外精練比問題探討（續(xù)）高效連鑄的發(fā)展重點(diǎn)還有分歧。工序作業(yè)率%1999年2000年2001年2002年轉(zhuǎn)爐71.1871.7879.4982.24電爐64.3766.2970.4271.10連鑄66.1463.1764.7863.79薄板坯連鑄連軋的品種質(zhì)量適應(yīng)范圍有不同看法。年代世界連鑄平均作業(yè)率%70年代中期35~3880年代末~6090年代＞90特鋼連鑄比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于全國平均值，已成為發(fā)展瓶頸之一。91問題探討（續(xù)）高效連鑄的發(fā)展重點(diǎn)還有分歧。工序作業(yè)率%高爐噴煤技術(shù)日趨成熟煉鐵技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展1995~2002年大中型企業(yè)高爐風(fēng)溫的變化1995~2002年大中型企業(yè)入爐礦品位的變化

1995~2002年大中型企業(yè)冶金焦灰分的變化原燃料質(zhì)量、風(fēng)溫、富氧程度提高為高爐大噴煤量創(chuàng)造了有利條件。92高爐噴煤技術(shù)日趨成熟煉鐵技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展1995~20形成我國特色的噴煤工藝技術(shù)。降低生產(chǎn)成本和投資成本，減輕環(huán)境負(fù)荷中速磨代替球磨，提高煤粉制造能力，降低噪音和電耗，簡化流程，降低投資和成本；三級收粉改一級；間接噴煤改直噴；多管噴吹改單管噴吹；開發(fā)了分配器等8項(xiàng)專有技術(shù)。93形成我國特色的噴煤工藝技術(shù)。降低生產(chǎn)成本和投資成本，減輕環(huán)境1990～2001年大中型鋼鐵企業(yè)噸鐵平均噴煤量的變化我國高爐噴煤與國外比較平均噴煤量達(dá)到國際先進(jìn)水平，寶鋼達(dá)國際領(lǐng)先水平。寶鋼高爐技術(shù)指標(biāo)的變化941990～2001年大中型鋼鐵企業(yè)噸鐵平均噴煤量的變化我國高24座高爐壽命達(dá)8~10年，最高14年。逐步開發(fā)和采用陶瓷杯、自焙碳磚、鋁碳磚、冷卻壁水質(zhì)凈化、在線噴補(bǔ)、壓補(bǔ)等長壽技術(shù)。目標(biāo)為不中修爐齡15年，最高20年。高爐長壽技術(shù)有了顯著進(jìn)步9524座高爐壽命達(dá)8~10年，最高14年。高爐長壽技術(shù)有了顯著問題與探討與21世紀(jì)國際煉鐵技術(shù)發(fā)展目標(biāo)相比仍有很大差距渣量：150~300kg/t焦比：240~300kg/t噴煤：250~300kg/t風(fēng)溫：熱風(fēng)爐1250℃~1300℃壽命：＞20年96問題與探討與21世紀(jì)國際煉鐵技術(shù)發(fā)展目標(biāo)相比仍有很大差距渣量問題與探討（續(xù)）煉鐵成本需進(jìn)一步降低（主流程瓶頸）品種2000年2001年2002年最低成本（2002年）燒結(jié)礦310.28317.49314.05247.54（新?lián)徜摚?57.66（津西）煉鋼生鐵898.72916.29905.68811.50（唐山建龍）829.19（太鋼）普碳方坯1256.301286.051278.241091.25（唐山建龍）1127.33（酒鋼）普碳板坯1320.171351.151317.281110.00（酒鋼）1121.15（唐山建龍）普碳線材1546.061537.211505.971338.81（邯鋼）1371.35（酒鋼）螺紋鋼1540.631550.901508.841281.29（濟(jì)鋼）1315.57（新興鑄管）普碳圓鋼1489.931528.561488.491273.10（新興鑄管）1317.94（濟(jì)鋼）普碳中厚板1649.971636.281603.131413.28（酒鋼）1414.18（昆鋼）熱軋卷板1687.131682.211589.051420.00（太鋼）1461.38（上一）冷軋卷板2473.122341.332145.311961.33（鞍鋼）2085.64（寶鋼）元/t97問題與探討（續(xù)）煉鐵成本需進(jìn)一步降低（主流程瓶頸）品種2需加大噴煤高爐覆蓋面，提高噴煤量，研究各企業(yè)的極限噴煤量和合理富氧率。對冷卻壁，在線噴補(bǔ)，耐材發(fā)展方向看法不一致，有待探討。高爐技術(shù)必須與環(huán)保同步發(fā)展98需加大噴煤高爐覆蓋面，提高噴煤量，研究各企業(yè)的極限噴煤量和合推廣應(yīng)用迅速，取得巨大效益進(jìn)展內(nèi)容1994~19951996199719981999200020012002累計(jì)濺渣試驗(yàn)與生產(chǎn)企業(yè)(個(gè))31021313665＞70＞70累計(jì)轉(zhuǎn)爐座數(shù)(座)4216791124~200~220＞220濺渣條件下產(chǎn)鋼量(萬噸)30700200034506300~9000~12800~14000占轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量比例(%)0.510.425.138.161.2~83.2~95.1~95.2投資(萬元)1001850780080006600146004000_效益(萬元)105245070001208022050315004375049000重點(diǎn)企業(yè)平均爐齡(爐)10811200135018272512358037624268最高爐齡(爐)5014(寶鋼)8580(太鋼)10500(寶鋼)10126(三明)14001(寶鋼)15028(武鋼復(fù)吹)19324(復(fù)吹)22726(武鋼復(fù)吹)29942(武鋼復(fù)吹實(shí)際)372710(萊鋼實(shí)際)注:1、各企業(yè)效益在2～15元／噸鋼之間，均按3.5元／噸鋼計(jì)算。2、1998年前投資為統(tǒng)計(jì)數(shù)，1998年以后按200萬元／座轉(zhuǎn)爐計(jì)。轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐99推廣應(yīng)用迅速，取得巨大效益進(jìn)展內(nèi)容1994~19951996理論研究全面，水平世界領(lǐng)先。濺渣復(fù)吹長壽世界領(lǐng)先。已具備向世界各國提供系統(tǒng)工藝與裝備的能力大、中、小型復(fù)吹爐齡都超過萬爐；武鋼29942爐，100％復(fù)吹，品種冶煉283個(gè)，產(chǎn)鋼241.7萬噸，生產(chǎn)了3年零三個(gè)月，平均降低成本5.9元／噸；萊鋼轉(zhuǎn)爐壽命32000爐,噸鋼平均耐材消耗0.93千克(最低0.45千克/噸鋼)。100理論研究全面，水平世界領(lǐng)先。已具備向世界各國提供系統(tǒng)工藝與裝“經(jīng)濟(jì)爐齡”問題一直是爭議的焦點(diǎn)濺渣對質(zhì)量影響問題也有爭論日、歐等國僅少數(shù)企業(yè)開始濺渣試驗(yàn)奧鋼聯(lián)林茨廠已開始濺渣，比原爐齡提高80%；日本川崎制鐵的工廠也表示要進(jìn)行濺渣試驗(yàn)問題與探討101“經(jīng)濟(jì)爐齡”問題一直是爭議的焦點(diǎn)問題與探討31已形成30萬噸／年（120×120mm/8～12m）、60～80萬噸／年（150×150mm/14～16m）生產(chǎn)線的技術(shù)集成；同類設(shè)備與生產(chǎn)線投資為引進(jìn)的65％；2001年小型連軋比達(dá)54.58％，高線比為60％；小型連軋和高速線材軋機(jī)已成為棒線材生產(chǎn)主流設(shè)備；無頭/半無頭軋制技術(shù)已在唐鋼、邢臺、漣源、八一開始試生產(chǎn)／生產(chǎn)，逐步成熟化。切分軋制技術(shù)正在推廣；蓄熱式加熱爐正在棒線材軋制中推廣應(yīng)用。棒線材連軋化和國產(chǎn)化102已形成30萬噸／年（120×120mm/8～12m）、6還有相當(dāng)數(shù)量的橫列式軋機(jī)，特鋼界有爭論；生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材的工藝制度與裝備優(yōu)化技術(shù)仍需研發(fā)（強(qiáng)力軋制、超細(xì)晶鋼軋制）；軋制速度、裝備水平、生產(chǎn)效率與產(chǎn)量水平與國際先進(jìn)相比還有不小差距。問題與探討103還有相當(dāng)數(shù)量的橫列式軋機(jī)，特鋼界有爭論；問題與探討33鋼產(chǎn)量翻番，能耗僅增31％，噸鋼能耗下降41％！1990-2000年中國鋼廠噸鋼可比能耗的變化

1980～2000年間鋼鐵工業(yè)噸鋼綜合能耗（全國平均）的變化情況

綜合節(jié)能技術(shù)的長足進(jìn)步重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)綜合能耗的變化104鋼產(chǎn)量翻番，能耗僅增31％，噸鋼能耗下降41年份全國能源消費(fèi)總量鋼鐵工業(yè)鋼鐵耗能年增長率噸鋼綜合能耗能源消耗量占全國耗能比重（萬t標(biāo)煤）（萬t標(biāo)煤）（％）（％）t標(biāo)煤／t198060275709011.762.039199098703987210.004.881.6111991103783103639.994.971.6011992109170107699.863.921.57419931156041158410.027.571.5451994122737121059.864.501.5191995131176123919.452.361.4401996138948129699.334.661.3921997137799126729.20－2.291.3441998132214128309.701.251.2901999130119128709.890.311.2402000130297129609.940.701.180來源：2001年中國鋼鐵統(tǒng)計(jì)注：1、鋼鐵能源消費(fèi)量為鋼鐵系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)2、鋼鐵耗能增長率均為上年相比的增加量3、噸鋼綜合能耗：企業(yè)（行業(yè)）能源消耗量與同期鋼產(chǎn)量之比，單位：噸標(biāo)煤／噸鋼（tce/t）：表3鋼鐵工業(yè)能源消費(fèi)量與消費(fèi)比重105年份全國能源鋼鐵工業(yè)鋼鐵耗能年增長率噸鋼綜合能耗能源消耗量占連鑄淘汰模鑄-初軋/開坯，一次成材；淘汰化鐵煉鋼、平爐、小電爐；連軋機(jī)取代橫列式軋機(jī)；緊湊流程、連鑄坯熱裝熱送近終形連鑄連軋工藝流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化是節(jié)能的主流106工藝流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化是節(jié)能的主流36單體工序、設(shè)備節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能發(fā)展采用有效節(jié)能技術(shù)，全面改進(jìn)工藝裝備，二次資源綜合利用（TRT、CDQ、蓄熱式加熱、汽化冷卻等）能源管理科學(xué)化、信息化，與環(huán)保管理一體化107單體工序、設(shè)備節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能發(fā)展37國家198019902000英國783670663＊日本653592620＊德國752656602＊法國820687683＊美國868673—先進(jìn)國家平均775.2655.6642中國1285.01017781差距509.8361.4139.0差距比例%65.855.121.7中國大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗與世界主要產(chǎn)鋼國的比較kgce/t中國的數(shù)據(jù)為2001年1~7月，其它國家為2000年數(shù)據(jù)問題與探討與鋼鐵生產(chǎn)先進(jìn)國家相比仍有一定差距108國家198019902000英國783670663＊日本65節(jié)能與二次資源綜合利用發(fā)展不平衡；重點(diǎn)技術(shù)推廣應(yīng)用速度較慢；能耗統(tǒng)計(jì)指標(biāo)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)需重新審定；專家對綜合能耗或可能能耗與國際接軌的可比性存在不同看法近兩年能耗下降主要?dú)w功于二次能源回收利用,流程縮短和緊湊化,而工序能耗進(jìn)步較為遲緩。109節(jié)能與二次資源綜合利用發(fā)展不平衡；專家對綜合能耗或可能能耗與三、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要特點(diǎn)的探討由單體創(chuàng)新向單元創(chuàng)新，系統(tǒng)創(chuàng)新方向發(fā)展；前沿技術(shù)與傳統(tǒng)工藝優(yōu)化技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)流程變革優(yōu)化逐漸成為鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主流；主流程工序技術(shù)創(chuàng)新與輔助工序、相關(guān)工序技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合更加緊密，相互影響，不可分割；技術(shù)創(chuàng)新成果的運(yùn)用，已成為淘汰落后、變革管理體制最重要的動力；鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新改變了鋼鐵工程科學(xué)的結(jié)構(gòu)與重點(diǎn)。新一代鋼鐵材料的研發(fā)豐富了材料科學(xué)與工程的內(nèi)涵，使鋼鐵材料逐步發(fā)展成為先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料。110三、鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主要特點(diǎn)的探討由單體創(chuàng)新向單元創(chuàng)新，系統(tǒng)四、近幾年鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展動向分析通用工藝技術(shù)，綜合節(jié)能與環(huán)保技術(shù)，新品種開發(fā)與鋼材性能優(yōu)化技術(shù)，信息技術(shù)和裝備機(jī)電控一體化技術(shù)的應(yīng)用將繼續(xù)成為推動鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，工藝流程優(yōu)化的重要動力。連鑄技術(shù)朝高效化、近終形方向的發(fā)展將繼續(xù)是工藝與流程優(yōu)化的主流近終形連鑄為中心的現(xiàn)代緊湊流程的加速發(fā)展是重點(diǎn)生產(chǎn)效率將大幅度提高品種擴(kuò)大，質(zhì)量提高的必然性111四、近幾年鋼鐵工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展動向分析通用工藝技術(shù)，綜合節(jié)能爭議與探討認(rèn)為近終形連鑄是薄帶材生產(chǎn)的方向,或認(rèn)為近終形連鑄只是薄帶材部分規(guī)格品種的生產(chǎn)分工；質(zhì)量與效益和傳統(tǒng)流程相比是否優(yōu)越,這已成為未來幾年薄帶材生產(chǎn)線存量資產(chǎn)改造或新增能力選擇爭論的焦點(diǎn)。中國各鋼廠投資（TSCR）大幅下降邯鋼250萬t/31~32億元（C.C.+H.R.）1200~1300元/t唐鋼250萬t/25億元（C.C.+H.R.）1000元/tASP250萬t/18.5億元（C.C.+H.R.）750元/t建龍400萬t/16億元（C.C.+

H.R.）400元/t武鋼450萬t/52億元（C.C.+H.R.）1200~1300元/tTSCR傳統(tǒng)軋機(jī)發(fā)展動向112爭議與探討TSCR傳統(tǒng)軋機(jī)發(fā)展動向42其他共性工藝技術(shù)將繼續(xù)完善，并與相關(guān)技術(shù)同步發(fā)展，將會產(chǎn)生更高效益環(huán)保與節(jié)能技術(shù)結(jié)合，加速普及應(yīng)用是鋼鐵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的又一個(gè)重點(diǎn)節(jié)水（耗新水）、降塵（TSP，SO2）、降泥（sludge）重點(diǎn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的完善與加快推廣應(yīng)用節(jié)能環(huán)保評價(jià)指標(biāo)體系和管理體系（能源-環(huán)保調(diào)度管理一體化）的建立發(fā)展動向113其他共性工藝技術(shù)將繼續(xù)完善，并與相關(guān)技術(shù)同步發(fā)展，將會產(chǎn)生更發(fā)展新一代鋼鐵材料的目標(biāo)：在性能價(jià)格比和強(qiáng)韌性配合的前提下，鋼鐵結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度翻番，壽命翻番。新一代鋼鐵材料的特征：超細(xì)晶、高潔凈、高均勻性汽車：超輕鋼車身，強(qiáng)度提高80%，自重下降25%，發(fā)展雙相鋼、TRIP鋼。鐵路：瘦身工程，自重減少10~25%。建筑：不用合金元素的400MPa（三級）和少用合金元素的500MPa（四級）建筑用鋼。機(jī)械：抗延遲斷裂，高疲勞壽命（108壽命）的高強(qiáng)（b＞1300MPa）合金結(jié)構(gòu)鋼。發(fā)展新一代鋼鐵材料現(xiàn)有σs水平MPa未來σs水平MPa目前產(chǎn)量萬t碳素結(jié)構(gòu)鋼~200~400~7000低、微合金鋼~400~800~2000合金結(jié)構(gòu)鋼~800~1500~1000114發(fā)展新一代鋼鐵材料的目標(biāo)：在性能價(jià)格比和強(qiáng)韌性配合的前提下，細(xì)晶強(qiáng)化的作用的大小115細(xì)晶強(qiáng)化的作用的大小45九十年代后期，各國相繼提出了發(fā)展新一代鋼鐵材料的工作年份國別項(xiàng)目備注1997年日