怎樣縮小出廠水泥強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差

怎樣縮小出廠水泥強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差出廠水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差值是衡量水泥強(qiáng)度的波動程度的，標(biāo)準(zhǔn)偏差值小，說明出廠水泥強(qiáng)度比較穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)偏差值大，說明出廠水泥強(qiáng)度波動就大。影響出廠水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差的大小素很多，但主要有以下幾點：）原燃材料、生料、熟料、質(zhì)量不穩(wěn)定，半成品質(zhì)量合格率低；）熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，且水泥配料變動不及時，混合材摻加量不能根據(jù)熟料質(zhì)量的變化而變化；）對口包裝出磨水泥，更增加了出廠水泥強(qiáng)度的波動。以上幾點說明，控制出廠水泥質(zhì)量不能中是化驗室檢驗者的工作，只有整個企業(yè)從各個工藝環(huán)節(jié)上，也就是從根本上解決這些不足，才能保證水泥質(zhì)量，減小強(qiáng)度波動，縮小出廠水泥強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差。因此主要從解決以上幾點不足人手，1）從原燃材料上下功夫，本廠自產(chǎn)石灰石、粘土兩種原材料開采過程中，我們進(jìn)行了首次化學(xué)分析，符合質(zhì)量要求的，進(jìn)廠后按質(zhì)分別堆放，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)廠，使用時再進(jìn)行化學(xué)分析。鐵粉、石膏、混合材、鋁礬土、煤等原燃材料按質(zhì)量要求進(jìn)行采購，進(jìn)廠后進(jìn)行化學(xué)分析，然后分別堆放，使用時，按質(zhì)量搭配進(jìn)行配比使用，從而生產(chǎn)出來的生料，質(zhì)量比較穩(wěn)定，各項指標(biāo)合格率較高。2）生產(chǎn)出來的生料，依據(jù)化學(xué)分析分別入庫，工藝技術(shù)員嚴(yán)格掌握庫存質(zhì)量，入窯時進(jìn)行多庫搭配，同時，結(jié)合煤的質(zhì)量調(diào)整生料，確保煤料對口，從而保證熟料質(zhì)量和各項指標(biāo)合格率。3）熟料根據(jù)質(zhì)量、fcao、立升重的高低分別入庫，然后進(jìn)行全套物理檢驗，工藝員根據(jù)庫存情況，掌握每天生產(chǎn)的熟料在幾號庫幾米位置且標(biāo)明標(biāo)號、KH、fCaO、安定性等技術(shù)要求，在使用時，根據(jù)熟料質(zhì)量與混合材、石膏配比，首先確定各庫熟料的配比，主要根據(jù)標(biāo)號進(jìn)行加權(quán)平均，然后再與混合材和石膏進(jìn)行加權(quán)平均，初步確定出磨水泥的標(biāo)號，這樣既保證了混合材摻加量隨熟料質(zhì)量變化，又提前預(yù)測了出磨水泥的標(biāo)號。4）出磨水泥按質(zhì)分別入庫后，根據(jù)每天產(chǎn)量、質(zhì)量的不同，標(biāo)明所在庫的位置，包裝時搭配出庫，避免上入下出現(xiàn)象，這樣層層把關(guān)，確保出廠水泥質(zhì)量，同時也提高了各項指標(biāo)合格率，減小強(qiáng)度的波動。※怎樣縮小出廠水泥強(qiáng)度的變異系數(shù)出廠水泥強(qiáng)度變異系數(shù)值是衡量水泥強(qiáng)度的波動程度的，變異系數(shù)值小，說明出廠水泥強(qiáng)度比較穩(wěn)定。變異系數(shù)值大，說明出廠水泥強(qiáng)度波動就大。影響出廠水泥強(qiáng)度變異系數(shù)的大小素很多，但主要有以下幾點：1）原燃材料、生料、熟料、質(zhì)量不穩(wěn)定，半成品質(zhì)量合格率低；2）熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，且水泥配料變動不及時，混合材摻加量不能根據(jù)熟料質(zhì)量的變化而變化；3）對口包裝出磨水泥，更增加了出廠水泥強(qiáng)度的波動。）出磨水泥按質(zhì)分別入庫后，根據(jù)每天產(chǎn)量、質(zhì)量的不同，標(biāo)明所在庫的位置，包裝時搭配出庫，避免上入下出現(xiàn)象，這樣層層把關(guān)，確保出廠水泥質(zhì)量，同時也提高了各項指標(biāo)合格率，減小強(qiáng)度的波動。近年來，我們一直使用這套管理辦法，原燃材料、半成品、成品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，出廠水泥28d抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差控制穩(wěn)定，均小于1.4，同時我們還制定出1d和28d強(qiáng)度、或用3d強(qiáng)度預(yù)測28d的控制值，從而掌握了本企業(yè)水泥強(qiáng)度的增長規(guī)律，從大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)中，找出了相關(guān)系數(shù)，確定了切合本廠實際的回歸方程式，這樣就可以事先控制水泥強(qiáng)度，減小水泥強(qiáng)度的波動，最大限度地縮小出廠水泥強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差混凝土是一種非勻質(zhì)的復(fù)雜多相復(fù)合材料，提高混凝土的勻質(zhì)性可以提高混凝土強(qiáng)度，改善其孔結(jié)構(gòu)、界面結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的耐久性［1］。美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院（NIST）和美國混凝土學(xué)會（ACI）聯(lián)合主辦的第一次國際高性能混凝土（HPC）會議提出的HPC定義中，突出強(qiáng)調(diào)了HPC的勻質(zhì)性特征；同時強(qiáng)調(diào)使用傳統(tǒng)的組分是不可能獲得的。其主要原因即是傳統(tǒng)材料的質(zhì)量穩(wěn)定性不能滿足HPC的勻質(zhì)性要求［2］。高質(zhì)量穩(wěn)定性的水泥是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)混凝土的重要條件。目前還很少系統(tǒng)地提出有關(guān)水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的要求［3-4］。水泥質(zhì)量穩(wěn)定性定義與內(nèi)涵水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性通常以某項質(zhì)量指標(biāo)在一定時期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)偏差（變異系數(shù)）表示。水泥行業(yè)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)對水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的定義、要求僅限于28d抗壓強(qiáng)度，目前水泥廠對水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的檢驗與控制也僅限于此。對于28d抗壓強(qiáng)度的穩(wěn)定性，JC/T578—1995《評定水泥強(qiáng)度勻質(zhì)性試驗方法》規(guī)定了2個指標(biāo)：①勻質(zhì)性（Uniformity）:某一時期單一品種水泥28d強(qiáng)度變化的穩(wěn)定程度。②均勻性（Homogeniety）:某一時期單一編號水泥10個分割樣28d強(qiáng)度的均勻程度。GB/T12573—2008《水泥取樣方法》和JC/T578—1995規(guī)定了勻質(zhì)性、均勻性的取樣、檢驗和計算方法。根據(jù)勻質(zhì)性和均勻性的定義、取樣方法可知，勻質(zhì)性是指一個較長時期（至少一個月）內(nèi)28d抗壓強(qiáng)度的穩(wěn)定性。均勻性是指一個較短時期（約幾個小時，最多幾十個小時）內(nèi)同一個出廠編號的水泥各部分之間28d抗壓強(qiáng)度的穩(wěn)定性。兩者的主要區(qū)別在于限定穩(wěn)定性的時間尺度不同。目前水泥行業(yè)有關(guān)水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的規(guī)定，僅限定了28d抗壓強(qiáng)度的勻質(zhì)性和均勻性，反映了混凝土和水泥行業(yè)過去以強(qiáng)度為核心的觀念。事實上幾乎所有影響混凝土性能的水泥性能都應(yīng)該具有穩(wěn)定性的要求，而這些性能中多數(shù)與28d抗壓強(qiáng)度的相關(guān)性是不確定的。換言之，即使能夠保證水泥28d抗壓強(qiáng)度2009.No.4的穩(wěn)定性，并不一定能夠保證其它質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性。從保證混凝土性能的角度考慮，水泥穩(wěn)定性應(yīng)該包含所有與混凝土性能相關(guān)的重要質(zhì)量指標(biāo)。相應(yīng)的勻質(zhì)性和均勻性的定義應(yīng)該改為：①勻質(zhì)性:某一時期單一品種水泥某項質(zhì)量指標(biāo)變化的穩(wěn)定程度。②均勻性:某一時期單一編號水泥若干分割樣某項質(zhì)量指標(biāo)的均勻程度。將JC/T578—1995規(guī)定的10個樣品改為若干樣品的原因在于，均勻性試驗是通過對出廠水泥抽樣檢驗估計出廠水泥的方差，抽取10個樣品明顯抽樣量不足［5］。水泥質(zhì)量穩(wěn)定性要求的內(nèi)容混凝土性能與水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性關(guān)系混凝土的以下要求需要水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性予以保證：②凝土生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性；混凝土的勻質(zhì)性；混凝土要求的特殊性能。混凝土生產(chǎn)過程穩(wěn)定性是指混凝土連續(xù)生產(chǎn)的一定時期內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定性，水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性是混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性的重要保證?；炷恋膭蛸|(zhì)性可以劃分為宏觀、細(xì)觀和微觀3個層次［6-7］，其中混凝土的宏觀勻質(zhì)性與水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性相關(guān),混凝土不泌水、不離析是宏觀勻質(zhì)性的主要內(nèi)容。某些時候混凝土有一些特殊性能的要求，也會對水泥的質(zhì)量穩(wěn)定性提出要求。例如，對于清水飾面混凝土，水泥顏色的穩(wěn)定性就是一個十分重要的指標(biāo)，其重要程度甚至超過強(qiáng)度。為了滿足混凝土生產(chǎn)穩(wěn)定性和勻質(zhì)性的要求，所有與混凝土性能有關(guān)的水泥性能均應(yīng)該具有穩(wěn)定性的要求?；炷翑嚢枵緦λ噘|(zhì)量穩(wěn)定性要求的內(nèi)容混凝土攪拌站是許多水泥廠典型的和主要的顧客，也是對水泥質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高的顧客。筆者在十余年從事水泥廠質(zhì)量管理和技術(shù)服務(wù)工作過程中，曾經(jīng)就水泥質(zhì)量穩(wěn)定性與混凝土攪拌站技術(shù)人員有過廣泛和深入的交流。據(jù)此提出通用水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的基本要求。這些要求是針對混凝土攪拌站生產(chǎn)常用強(qiáng)度等級、無特殊要求的混凝土。2.2.128d抗壓強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度一直是水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的唯一指標(biāo)，已得到水泥生產(chǎn)和使用雙方的廣泛認(rèn)可。目前以標(biāo)準(zhǔn)偏差或變異系數(shù)限定的28d抗壓強(qiáng)度沒有考慮檢驗誤差的影響，而檢驗誤差的影響是不容忽視的。2.2.2水泥與減水劑相容性水泥與減水劑相容性的較大變化，將直接影響混凝土坍落度的大小。相容性突然變差，混凝土坍落度會明顯減小，影響混凝土的施工性能，如果是泵送混凝土則可能導(dǎo)致無法泵送；相容性突然變好，混凝土坍落度會明顯增大，可能出現(xiàn)泌水、離析。JC/T1083—2008《水泥與減水劑相容性試驗方法》規(guī)定以凈漿流動性（包括凈漿流動度和Marsh筒時間）定量表征水泥與減水劑相容性，并規(guī)定了檢驗方法。水泥的凈漿流動性既反映出水泥與減水劑相容性，也反映了水泥自身在減水劑存在條件下的流變性能。文獻(xiàn)［8］對如何檢驗水泥與減水劑相容性的穩(wěn)定性進(jìn)行了闡述。2.2.3保水性水泥的保水性是指凈漿或砂漿抵抗水從固-液懸浮體系中逐步分離的能力。水泥的保水性與混凝土的保水性相關(guān)?；炷恋拿谒ū砻婷谒蛢?nèi)部泌水。表面泌水會提高混凝土表面的水膠比，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度降低。在連續(xù)澆筑的混凝土中，表面泌水還會降低混凝土分次澆筑界面的強(qiáng)度。水由內(nèi)部遷移到表面的泌水通道，形成硬化混凝土中較大的空隙，降低了混凝土的密實度，成為外部侵蝕介質(zhì)侵入的通道，降低混凝土的耐久性。內(nèi)部泌水是指在混凝土粗集料的周圍特別是下部形成水的富集區(qū)，導(dǎo)致混凝土界面過渡區(qū)的各種不利影響加劇，形成結(jié)構(gòu)缺陷［9］。文獻(xiàn)［8］介紹了水泥凈漿保水性的定量表征方法和檢驗方法。2.2.4新鮮度新鮮度是與水泥粉磨后的儲存時間相關(guān)聯(lián)的一項指標(biāo)。水泥粉磨后，隨著儲存時間延長，與減水劑相容性逐漸變好。有人認(rèn)為其原因是隨著儲存時間延長，水泥中一些活性較高的組分如C3A、fCa0,將吸收部分水分發(fā)生預(yù)水化。水分主要來自石膏的結(jié)晶水，還包括少量空氣中的水分。筆者推測，新鮮度不同的水泥具有不同的性能,可能還有另外一個原因,即熟料顆粒表面靜電荷的作用。多數(shù)減水劑屬于表面活性劑，減水作用與熟料顆粒表面的靜電荷有關(guān)。水泥粉磨過程使熟料顆粒內(nèi)部的價鍵斷裂，主要是Si-O共價鍵和Ca-O離子鍵被打斷。這些鍵的斷裂，使熟料顆粒表面產(chǎn)生靜電荷。隨著儲存時間延長，靜電荷逐漸減少。新鮮度是一個難以定量表征的概念。粗略地可用水泥粉磨后的儲存時間描述。應(yīng)該指出，不同水泥與減水劑相容性隨著儲存時間延長而改善的程度是不同的。與減水劑相容性差的水泥，隨儲存時間延長，相容性的改善更加明顯。2.2.5夏季出廠水泥溫度夏季出廠水泥溫度過高，將導(dǎo)致混凝土入模溫度過高（例如超過35°C）,劣化混凝土的工作性，增加混2009.NO.4凝土的坍落度損失，加速混凝土放熱，提高混凝土內(nèi)部溫升速率和溫度峰值，加大熱應(yīng)力，增加開裂風(fēng)險。取樣方法和檢驗誤差的影響3.1取樣方法不同的取樣方法會得到不同的穩(wěn)定性檢驗結(jié)果，主要取決于是合并樣品還是瞬時樣品。例如JC/T578—1995和GB/T12573—2008規(guī)定的檢驗出廠水泥勻質(zhì)性的取樣方法為，在一個出廠水泥編號內(nèi)連續(xù)取樣，或在20個取樣點隨機(jī)取樣后合并。這樣得到的勻質(zhì)性是一段時間出廠水泥合并樣品的波動程度。有些水泥廠規(guī)定，對出廠水泥按一定的時間間隔，例如24h取瞬時樣品，用于評價勻質(zhì)性。后者的標(biāo)準(zhǔn)偏差將大于前者。檢驗誤差對于出廠水泥28d抗壓強(qiáng)度，《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)定勻質(zhì)性變異系數(shù)不大于4.1％，均勻性變異系數(shù)不大于3.0％。使用變異系數(shù)的意義在于，對28d抗壓強(qiáng)度較高的水泥允許更高的標(biāo)準(zhǔn)偏差。以用戶的實際使用要求而言，多數(shù)情況下強(qiáng)度等級較高的水泥，多用于制作強(qiáng)度等級較高的混凝土，用于重要的結(jié)構(gòu)工程，對穩(wěn)定性的要求更高。因此，從用戶的使用要求角度，沒有必要使用變異系數(shù)，宜直接使用標(biāo)準(zhǔn)偏差表征水泥28d抗壓強(qiáng)度的穩(wěn)定性?！端嗥髽I(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》沒有說明計算兩個變異系數(shù)是否需要校正檢驗誤差。水泥廠在實際操作中均沒有考慮檢驗誤差的影響。事實上檢驗誤差的影響是不容忽略的。將出廠水泥某質(zhì)量指標(biāo)的檢驗數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差稱為表觀標(biāo)準(zhǔn)偏差S表觀，是由水泥自身真實波動的標(biāo)準(zhǔn)偏差S真實與檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差S檢驗二者合成的結(jié)果。其關(guān)系可用下式表示:S表觀2=S真實2+S檢驗2(1)確定了檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差S檢驗，即可由上式求得水泥自身真實波動的標(biāo)準(zhǔn)偏差S真實。其中S檢驗的確定方法，可以采用在相同試驗條件下對同一個水泥樣品連續(xù)檢驗至少15次，計算檢驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差，也可以按照J(rèn)C/T578—1995中方法確定。GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）》規(guī)定，同一個試驗室在試驗條件基本相同的條件下，對同一個水泥樣品多次試驗的變異系數(shù)應(yīng)在1%?3%。參照這一誤差范圍，以出廠水泥的28d抗壓強(qiáng)度勻質(zhì)性說明檢驗誤差的影響程度。根據(jù)多數(shù)水泥廠的實際情況，設(shè)28d抗壓強(qiáng)度的檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差的波動范圍約0?2MPa（實際波動范圍約0.5?2MPa，為了圖示清楚，波動范圍下限延至0MPa）。勻質(zhì)性的真實波動范圍約0.5?2MPa。在上述數(shù)值范圍內(nèi)，按式（1）計算檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差對表觀標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響，見圖1。圖1不同真實波動標(biāo)準(zhǔn)偏差情況下檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差對表觀標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響從圖1可以看出，在工廠的實際數(shù)值波動范圍內(nèi)，28d抗壓強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響程度甚至可以超過水泥自身的真實波動。至少對于28d抗壓強(qiáng)度，檢驗誤差是不能忽視的。圖1還顯示，真實波動標(biāo)準(zhǔn)偏差越大，檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響程度越小。對于可用標(biāo)準(zhǔn)偏差定量表征的穩(wěn)定性指標(biāo)，均存在與28d抗壓強(qiáng)度類似的檢驗誤差的影響。由于不同試驗室的檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差可能存在很大差別，為了更加清晰、準(zhǔn)確地表示質(zhì)量指標(biāo)的波動，對于可以準(zhǔn)確定量且檢驗誤差不能忽視的穩(wěn)定性指標(biāo)：28d抗壓強(qiáng)度、水泥與減水劑相容性宜按式（1）修正檢驗標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響。穩(wěn)定性的現(xiàn)狀對生產(chǎn)規(guī)模1000t/d至2X5000t/d的12個新型干法水泥廠的出廠水泥質(zhì)量穩(wěn)定性進(jìn)行了調(diào)查。表1列出了3個水泥廠28d抗壓強(qiáng)度的調(diào)查結(jié)果，代表了所調(diào)查12個新型干法水泥廠質(zhì)量穩(wěn)定性較好、中等和較差的水平。表1數(shù)據(jù)表明，對于新型干法水泥廠的主要產(chǎn)品P?O42.5R水泥，28d抗壓強(qiáng)度勻質(zhì)性標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值為0.55MPa，最大值2.04MPa。28d抗壓強(qiáng)度均勻性標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值為0.26MPa，最大值1.27MPa。此次對12個新型干法水泥廠的出廠水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的調(diào)查結(jié)果顯示，目前國內(nèi)新型干法水泥廠在出廠水泥質(zhì)量穩(wěn)定性方面存在表13個水泥廠28d抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)1）對質(zhì)量穩(wěn)定性的認(rèn)識和控制不夠全面。多數(shù)水泥廠對質(zhì)量穩(wěn)定性的評價指標(biāo)只有28d抗壓強(qiáng)度，其它對混凝土性能有顯著影響但水泥標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的性能指標(biāo)：水泥與減水劑相容性、保水性、新鮮度和出廠水泥溫度等，幾乎沒有關(guān)注。2）即使對于28d抗壓強(qiáng)度，也存在標(biāo)準(zhǔn)偏差過大的問題。12個新型干法水泥廠中有8個廠在一年中出現(xiàn)過月標(biāo)準(zhǔn)偏差超過1.5MPa的情況?！端嗥髽I(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)定：“28天抗壓強(qiáng)度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系數(shù)目標(biāo)值不大于4．1％?！边@一規(guī)定偏寬。以42.5強(qiáng)度等級