GF系列穩(wěn)定化固化系統(tǒng)培訓(xùn)教材

112/112目錄關(guān)于系統(tǒng)基本知識(shí)的培訓(xùn)1.1、系統(tǒng)的功能31.2、系統(tǒng)的工藝流程31.3、系統(tǒng)的設(shè)備配置41.4、電氣控制系統(tǒng)的基本知識(shí)培訓(xùn)16關(guān)于系統(tǒng)操作的培訓(xùn)2.1、操作前的準(zhǔn)備222.2、正確的操作步驟24關(guān)于解決系統(tǒng)常見(jiàn)故障的培訓(xùn)3.1、混合主機(jī)常見(jiàn)故障及分析處理333.2、螺旋機(jī)部分常見(jiàn)故障分析與處理343.3、計(jì)量系統(tǒng)部分常見(jiàn)故障分析與處理353.4、投料部分常見(jiàn)故障分析與處理393.5、信號(hào)放大板部分常見(jiàn)故障分析與處理413.6、其他部分常見(jiàn)故障分析與處理42維護(hù)與保養(yǎng)4.1、穩(wěn)定化固化系統(tǒng)整體的維護(hù)及保養(yǎng)要求464.2、混合主機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)48附：保養(yǎng)記錄表關(guān)于系統(tǒng)基本知識(shí)的培訓(xùn)1.1、系統(tǒng)的功能31.2、系統(tǒng)的工藝流程31.3、系統(tǒng)的設(shè)備配置41.4、電氣控制及監(jiān)視系統(tǒng)的說(shuō)明161.1、系統(tǒng)的功能GF型穩(wěn)定化固化處理系統(tǒng)是對(duì)城市生活垃圾、醫(yī)療廢物和工業(yè)廢棄物等危險(xiǎn)廢物經(jīng)過(guò)焚燒后產(chǎn)生的飛灰、爐渣等，通過(guò)各種藥劑的添加使其含有危險(xiǎn)物質(zhì)的化學(xué)性、放射性得到穩(wěn)定化處理，利用水泥與水反應(yīng)后形成堅(jiān)固塊體的特性，將有害物質(zhì)包容其中，達(dá)到減小表面積、降低滲透性的效果，穩(wěn)定化固化后的產(chǎn)物可以進(jìn)行運(yùn)輸和安全填埋處理。本系統(tǒng)的工藝過(guò)程全部在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有效地避免了二次污染，設(shè)置除塵通風(fēng)設(shè)備，保證了整個(gè)車(chē)間空氣質(zhì)量的良好；整個(gè)系統(tǒng)均具有防腐處理，穩(wěn)定劑的儲(chǔ)存和輸送設(shè)備采用防腐性能極好的氟塑料或不銹鋼材質(zhì)；控制系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大且操作智能優(yōu)化，數(shù)據(jù)系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足目前廢物處置企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的需要，部件配置均采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。本套系統(tǒng)主要應(yīng)用于各種類(lèi)型的綜合型危險(xiǎn)廢棄物處置中心和醫(yī)療廢物處置中心的固化車(chē)間，也可以用作于垃圾焚燒發(fā)電廠的飛灰處理系統(tǒng)。1.2、系統(tǒng)的工藝流程GF型穩(wěn)定化固化系統(tǒng)的工藝流程根據(jù)所服務(wù)的項(xiàng)目工藝流程確定，但大致如下：確定配比：將需要處理的廢物或飛灰由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行穩(wěn)定化固化浸出試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定系統(tǒng)需添加的物料比例；配料混合：控制室按確定比例發(fā)出上料信號(hào)，將定量的飛灰或廢物、水泥、藥劑和水輸送至混合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行混合攪拌，作業(yè)順序?yàn)橄燃臃€(wěn)定劑，再加固化劑。出料方式可根據(jù)用戶(hù)需要選擇：直接裝車(chē)后運(yùn)至安全填埋場(chǎng)填埋，卸入成型機(jī)或模具內(nèi)的混合成料經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)處理后再運(yùn)至安全填埋場(chǎng)填埋（也有利用成型后的水泥塊作為建材使用的項(xiàng)目。GF系列穩(wěn)定化固化處理系統(tǒng)的整體布置可以根據(jù)項(xiàng)目具體特點(diǎn)及車(chē)間的空間條件設(shè)計(jì)為抓斗上料和斗式提升機(jī)上料兩種形式。兩種形式均考慮到布局合理、工藝結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便等基本要求。本系統(tǒng)采用抓斗上料形式。1.3、系統(tǒng)的設(shè)備配置GF系列穩(wěn)定化固化處理系統(tǒng)主要由儲(chǔ)料系統(tǒng)、上料與計(jì)量系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)和出料成型設(shè)備等組成。1.3.1、粉料（水泥、粉煤灰、飛灰）的儲(chǔ)存與上料系統(tǒng)粉料倉(cāng)系統(tǒng)需要添加的飛灰和水泥等粉料，采用立式筒狀儲(chǔ)倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，倉(cāng)體的容積、出料高度均由項(xiàng)目需要而定。筒體選用Q235A材質(zhì)的碳鋼板，制作時(shí)在每圈鋼板連接處的外部焊有槽鋼圈，起加強(qiáng)作用，支腿和斜筋為焊接鋼管，此設(shè)計(jì)充分保證了粉料倉(cāng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。倉(cāng)體設(shè)有導(dǎo)波雷達(dá)料位（4-20mA）。錐體設(shè)有氣力破拱裝置，由減壓閥、電磁閥和助流氣嘴等組成，防止粉料搭橋和粉料板結(jié)。倉(cāng)頂設(shè)置布袋除塵器，除塵器的型號(hào)根據(jù)粉料倉(cāng)的型號(hào)而確定；粉料倉(cāng)還設(shè)有安全閥，壓力為0.3MPa，保證倉(cāng)體內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)或粉料上料打滿(mǎn)倉(cāng)時(shí)倉(cāng)體能夠及時(shí)泄壓，保證倉(cāng)體安全。粉料倉(cāng)側(cè)壁配置快速接頭用于水泥的輸入，也能滿(mǎn)足和水泥罐車(chē)的銜接。粉料倉(cāng)設(shè)置倉(cāng)頂圍欄、倉(cāng)側(cè)壁直爬梯和人孔等裝置，方便維修和保養(yǎng)。倉(cāng)體外表面涂防腐漆，底漆面漆各2遍，防止粉料腐蝕罐體。粉料倉(cāng)可根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)條件的需要，進(jìn)行電伴熱和保溫處理。破拱裝置倉(cāng)頂除塵器安全閥螺旋輸送機(jī)飛灰和水泥等粉料的輸送采用螺旋輸送機(jī)，其特點(diǎn)是體積小、噪音低、密封好、布局方便等，而且密閉輸送，有效地防止了二次污染。螺旋輸送機(jī)的葉片采用雙節(jié)距葉片焊接而成，不堵料，入口采用萬(wàn)向球，安裝方便，出口配橡膠接頭，芯軸采用無(wú)縫鋼管，鋼性好，流量穩(wěn)定。其工作原理是：電機(jī)通過(guò)減速箱帶動(dòng)封閉在圓形鋼管內(nèi)的回轉(zhuǎn)螺旋體（葉片），以達(dá)到間斷或不間斷地輸送粉、粒狀物體（如：飛灰、水泥、粉煤灰等。）螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表L（m）Φ16517T/HΦ21940T/HΦ27380T/HΦ323110T/HΦ407170T/H31000/5/32000/7/5.52000/7/7.53000/10/113000/10/1541000/5/32000/7/5.52000/7/7.53000/10/113000/10/1551000/5/32000/7/5.52000/7/7.53000/10/113000/10/1561000/5/32000/7/5.52000/7/9.23000/10/153000/10/18.571000/5/42000/7/5.52000/7/9.23000/10/153000/10/18.581000/5/42000/7/5.52000/7/113000/10/18.53000/10/2291000/5/42000/7/112000/7/153000/10/18.53000/10/22101000/5/5.52000/7/112000/7/153000/10/223000/10/30111000/5/5.52000/7/112000/7/153000/10/223000/10/30121000/5/5.52000/7/112000/7/18.5說(shuō)明：1000/5/5.5中“1000”為減速箱型號(hào)，“5”為減速比，“5.5”為電機(jī)功率。參數(shù)備注說(shuō)明：（1）型號(hào)：以外管直徑命名，管徑越大，輸送量越大。（2）輸送長(zhǎng)度L：進(jìn)、出料口與螺旋輸送機(jī)螺旋芯軸中心線交點(diǎn)的距離，即物料在螺旋輸送機(jī)主管內(nèi)的行程。（3）輸送角度α：螺旋輸送機(jī)與水平面之間的夾角，夾角越大，則其它條件相同的前提下輸送量越小。（4）輸送量T/h：每小時(shí)輸送物料的能力，單位噸/小時(shí)。（5）進(jìn)料口連接方法：可配萬(wàn)向節(jié)，便于安裝時(shí)調(diào)整尺寸。輸送物料時(shí)，輸送量以水泥（ρ=1.25t/m3）為準(zhǔn)，其它物料按相應(yīng)的密度折算。螺旋輸送機(jī)輸送量曲線圖注意：輸送量與系統(tǒng)布局及輸送的物料有關(guān)。1.3.2、骨料（固態(tài)、半固態(tài)）的儲(chǔ)存與上料系統(tǒng)行車(chē)抓斗行車(chē)抓斗的成本較高，要求車(chē)間空間足夠大，廢料儲(chǔ)存在車(chē)間內(nèi)的地坑里，采用抓斗從地坑里上料到混合機(jī)上方的計(jì)量斗內(nèi)，無(wú)需配料機(jī)。行車(chē)為手動(dòng)操作，配備獨(dú)立的控制操作臺(tái)，具有限位和荷載的保護(hù)，采用電纜滑車(chē)線，行走吊車(chē)的工作區(qū)域和噸位及抓斗的容積都要視項(xiàng)目而定。1.3.3、液劑的儲(chǔ)存與上料系統(tǒng)水箱材質(zhì)為Q235-A，設(shè)置液位計(jì)，采用潛水泵將水輸送至混合主機(jī),經(jīng)過(guò)電磁流量?jī)x進(jìn)行計(jì)量。藥劑制備、儲(chǔ)存罐，選用碳鋼材質(zhì)，也會(huì)根據(jù)需要選用不銹鋼等防腐材質(zhì)，罐內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置的減速機(jī)為擺線針輪式。藥劑輸送采用氟塑料計(jì)量泵。水箱或藥劑罐的容積都需要根據(jù)項(xiàng)目需要而定。液劑的輸送管路采用PPR材質(zhì)。1.3.4、計(jì)量系統(tǒng)水泥、飛灰等粉料的計(jì)量配置粉料秤，由秤斗、秤架、稱(chēng)重傳感器、氣動(dòng)蝶閥等組成。液體的稱(chēng)量系統(tǒng)配電磁流量計(jì)、單向閥和上料泵等，能夠準(zhǔn)確計(jì)量并使混合主機(jī)控制加入量。超聲波液位計(jì)采用法蘭連接，差壓式，輸出4～20mADC信號(hào)；電磁流量?jī)x由傳感器、轉(zhuǎn)換器、法蘭等組成，消除流體噪音，穩(wěn)定性高，響應(yīng)速度快，輸出4~20mADC信號(hào)。1.3.5、氣動(dòng)系統(tǒng)氣路系統(tǒng)通常由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、三聯(lián)體、氣動(dòng)元件及管路組成，也可以采用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的氣源，而不用空壓機(jī)。1.3.6、混合攪拌系統(tǒng)GF系列穩(wěn)定化固化系統(tǒng)的混合主機(jī)是采用意大利SCOMA技術(shù)生產(chǎn)的雙臥軸強(qiáng)制式混合機(jī)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，是目前技術(shù)最先進(jìn)、最完善、市場(chǎng)占有率最高的混合攪拌設(shè)備。該機(jī)具有全自動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、耐酸堿浸蝕的軸端密封系統(tǒng)、強(qiáng)有力的攪拌系統(tǒng)、先進(jìn)的減速系統(tǒng)，系統(tǒng)出料采用液壓打門(mén)技術(shù)。在攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)上充分考慮了固體廢物的特點(diǎn)和種類(lèi)，筒體焊接加工均采用整體退火處理，去除應(yīng)力；混合機(jī)襯板、葉片材質(zhì)為合金耐磨鑄鐵，耐磨；混合機(jī)襯板與攪拌筒體間熱粘3-5毫米防腐材料，有效防腐；混合機(jī)能在過(guò)載時(shí)保護(hù)攪拌部件和驅(qū)動(dòng)裝置，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急按鈕，安全可靠；混合機(jī)配有觀察孔，有優(yōu)良的耐磨框架，能做到方便的檢修；混合機(jī)軸端有良好的密封系統(tǒng)，耐酸堿浸蝕，并配有電動(dòng)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)；混合機(jī)主機(jī)卸料配備液壓打門(mén)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)矩大、開(kāi)門(mén)大小可調(diào)?；旌蠙C(jī)使用壽命長(zhǎng)久，是固化系統(tǒng)的理想攪拌設(shè)備。混合機(jī)具備一定超負(fù)荷處理能力，能與上料系統(tǒng)設(shè)備保持有機(jī)整體性，充分發(fā)揮設(shè)備運(yùn)行的最大效率。常用混合機(jī)技術(shù)參數(shù)表型號(hào)參數(shù)GFS1500GFS1750GFS2400GFS3000GFS4500干料容量（L）15001750240030004500攪拌臂（個(gè)）1012141418混合機(jī)空重（KG）52005500580075009200電機(jī)功率（KW）18.5×222×230×237×255×2最大粒徑（MM）80/10080/10080/10080/10080/120注意：本產(chǎn)品不斷改良，規(guī)格如有改進(jìn)，不作事前通知。混合主機(jī)與控制系統(tǒng)連接的電路較多，我方在設(shè)備安裝時(shí)均已連接，現(xiàn)提供混合機(jī)電器流程圖供參考。二臺(tái)主電機(jī)（380VAC）——由用戶(hù)控制動(dòng)力電柜提供380VAC電源連到混合機(jī)主電機(jī)。主電機(jī)采用Y—Δ降壓?jiǎn)?dòng)，兩臺(tái)主電機(jī)需配置獨(dú)立的接觸器，并配備足夠的熱保護(hù)裝置。卸料門(mén)電機(jī)（380VAC）——由用戶(hù)控制動(dòng)力電柜提供380VAC電連接到高壓接線箱。從接線箱到電機(jī)的線路我公司已接好，用戶(hù)接線后注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。潤(rùn)滑油泵（380VAC/24VDC）——若潤(rùn)滑油泵為380VAC電機(jī)，由用戶(hù)控制動(dòng)力電柜提供380VAC電源連接到油泵電機(jī)接線盒內(nèi)接觸器。卸料門(mén)行程接近開(kāi)關(guān)（24VDC）——用戶(hù)需提供24VDC電源，同時(shí)需把接近開(kāi)關(guān)的型號(hào)輸入用戶(hù)控制系統(tǒng)PLC中進(jìn)行卸料門(mén)開(kāi)關(guān)控制。卸料門(mén)電磁閥（220VAC/24VDC）——卸料門(mén)電磁閥分220VAC和24VDC兩種，與卸料門(mén)電機(jī)同時(shí)工作。由控制柜提供220VAC或24VDC電源到混合機(jī)高壓接線箱。上蓋安全開(kāi)關(guān)——接入主電機(jī)連鎖回路。當(dāng)上蓋觀察門(mén)被打開(kāi)時(shí)，主電機(jī)停止工作。卸料門(mén)壓力開(kāi)關(guān)——由高壓接線箱接入卸料門(mén)電機(jī)連鎖回路?；旌蠙C(jī)不需要任何附加接地，混合機(jī)本身已有足夠的接地系統(tǒng)?；旌蠙C(jī)對(duì)原料的要求：混合機(jī)適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)。機(jī)型KTSB1.0KTSB1.25KTSB1.5KTSB2.0KTSB3.0骨料粒徑80/10080/10080/10080/10080/120混合機(jī)的結(jié)構(gòu)：（1）缸體系統(tǒng)：由缸體及附件組成，用作承載攪拌物及支承各部件。缸體由寬厚鋼板彎制而成的Ω形雙桶，在特別設(shè)計(jì)并制作的多功能框架承托下具有極佳的屈服力，承托部分也能使缸體具有足夠的剛性而確保雙臥軸的平行度和單軸的同心度不偏移。上蓋由主體、觀察門(mén)、觀察窗、安全開(kāi)關(guān)、管路系統(tǒng)等構(gòu)成，其主要功能為密封、進(jìn)料、觀察。檢修平臺(tái)是由花紋板與框架構(gòu)成的作業(yè)平臺(tái)，它可根據(jù)需要收放和支撐，方便作業(yè)與維修。（2）攪拌系統(tǒng)：由攪拌軸、攪拌臂、攪拌刀與缸體內(nèi)襯（耐磨襯板）構(gòu)成。攪拌系統(tǒng)依靠平行的雙臥軸相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，其方向在軸端面向頭部和尾部右側(cè)均為順時(shí)針；左側(cè)均為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。雙軸上的攪拌臂及刮刀軸向呈90°間隔，雙軸刮刀呈45°交錯(cuò)運(yùn)行，數(shù)量因混合機(jī)型號(hào)而異，其配合適當(dāng)?shù)拈g隙及運(yùn)作在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到完美均勻的攪拌效果。攪拌軸：由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛材制成，在支撐座部位加裝有合金鋼套。攪拌臂：由耐磨的球墨鑄鐵鑄成的螺旋形。攪拌刀：由中攪拌刀和側(cè)攪拌刀組成，耐磨高鉻鑄鐵制成。側(cè)襯板：由側(cè)襯板塊及小半圓襯板塊組成，高鉻合金鑄鋼制成。底襯板：由耐磨高鉻鑄鐵制成。（3）傳動(dòng)系統(tǒng)：由攪拌電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、聯(lián)軸器、減速箱及連接套、花鍵軸以及大、小皮帶輪防護(hù)罩組成，作用是經(jīng)高速變速到低速經(jīng)花鍵軸套傳動(dòng)至兩攪拌軸。攪拌電機(jī)：選用進(jìn)口或優(yōu)質(zhì)專(zhuān)用電機(jī)，采用F級(jí)絕緣及熱保護(hù)裝置，4級(jí)1470ｒ／min轉(zhuǎn)速可按機(jī)型配以不同功率及電壓。當(dāng)攪拌缸內(nèi)有料時(shí)，建議不要開(kāi)動(dòng)攪拌電機(jī)，應(yīng)先用電動(dòng)或手動(dòng)方式緊急打開(kāi)卸料門(mén)，將料放出后，方可啟動(dòng)攪拌電機(jī)。主動(dòng)輪和從動(dòng)輪：主動(dòng)輪固定在攪拌電機(jī)上，由錐形襯套和鍥體組成，以便更可靠堅(jiān)固，防止移位松動(dòng)而引起傳動(dòng)皮帶磨損，從動(dòng)輪采用間隙配合，用螺絲緊固在減速箱法蘭上，以防止移動(dòng)松動(dòng)而引起異響和傳動(dòng)皮帶磨損。傳動(dòng)皮帶：采用進(jìn)口“V”形皮帶以便更好地傳輸動(dòng)力和防止混合機(jī)由于超?，F(xiàn)象而引起機(jī)械損壞，更好的保護(hù)攪拌電機(jī)。注意：傳動(dòng)皮帶調(diào)整應(yīng)控制在給皮帶10KG壓力時(shí)，皮帶沿該力方向變形距離不超過(guò)20MM，傳動(dòng)皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整。聯(lián)軸器：它采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)材料，剛性連接，主要是確保兩個(gè)減速箱同步平穩(wěn)運(yùn)行，確定兩個(gè)攪拌軸位置，防護(hù)子攪拌刀相互碰撞而引起機(jī)械損傷。減速箱和連接套：減速箱屬于epicyclit類(lèi)型，設(shè)計(jì)者不時(shí)因需要而改變?cè)O(shè)計(jì)，從而改善它高承載和超長(zhǎng)期運(yùn)行能力。連接套是用來(lái)連接攪拌缸和減速箱，安裝固定連接套時(shí)需調(diào)整攪拌缸上的四個(gè)調(diào)整螺絲，用百分表測(cè)量，將其同心度調(diào)整控制在0.3mm以?xún)?nèi)?；ㄦI軸和花鍵軸套：采用高韌性和足夠強(qiáng)度的調(diào)質(zhì)鋼作成，以連接攪拌軸和減速箱之間的傳動(dòng)。飛輪防護(hù)罩：主要是安全防護(hù)用。（4）密封、潤(rùn)滑系統(tǒng)：由軸承支承座及軸承，保護(hù)圈A／B，潤(rùn)滑油路組成，用于攪拌軸支承，定位，同時(shí)潤(rùn)滑油路對(duì)支承座，攪拌軸軸頭部位進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻和密封，以確保泥漿不侵蝕軸承支承座、攪拌軸部位。支承座及軸承：它固定在攪拌缸體上，用來(lái)定位、支承和傳動(dòng)攪拌軸，在其相關(guān)密封部位需加注潤(rùn)滑油，以供支承座和軸承潤(rùn)滑、散熱、密封，防止泥漿侵蝕，保護(hù)攪拌軸。由支承座外殼、油封件、鎖軸器、研合密封圈、黃膠架、黃膠圈組成。軸承采用進(jìn)口調(diào)心軸承，主要對(duì)攪拌軸支承、定位，以便更好地傳動(dòng)。保護(hù)圈A/B：由耐磨的鍛造鋼制成，安裝在攪拌缸體和攪拌軸上，防止泥漿侵蝕，更好地保護(hù)支承座和軸頭部位。潤(rùn)滑油路：由潤(rùn)滑油泵、油嘴及連接油管組成，潤(rùn)滑系統(tǒng)與混合機(jī)同時(shí)、同步運(yùn)行，所以當(dāng)雙臥軸混合機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，油泵電機(jī)必須處于開(kāi)啟狀態(tài)，這樣才能使混合機(jī)四個(gè)軸頭內(nèi)的密封黃膠、鎖軸器得到連續(xù)不斷的潤(rùn)滑，而處于外邊的研合密封圈潤(rùn)滑則依賴(lài)加注到密封氣腔內(nèi)的油來(lái)完成。（5）卸料系統(tǒng)：由卸料門(mén)主體、液壓油缸、液壓油泵，5l位接近開(kāi)關(guān)組成，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)置全開(kāi)、全關(guān)、半開(kāi)三種狀態(tài)。卸料門(mén)主體：由卸料門(mén)、軸承組成，與攪拌缸圓弧間隙應(yīng)控制在1-1.5mm，為防止物料堆積太多而影響卸料門(mén)行程，應(yīng)經(jīng)常清理卸料門(mén)周?chē)逊e物。液壓油缸：采用直行程油缸，用液壓油泵提供的液壓油經(jīng)耐壓油管來(lái)推動(dòng)卸料門(mén)角行程。液壓油泵：由電機(jī)、主泵體、油箱、手動(dòng)泵、分流主體等組成，卸料液壓系統(tǒng)只有在需要排料時(shí)才工作，不允許長(zhǎng)時(shí)間工作，如遇停電或緊急情況，該液壓系統(tǒng)有手動(dòng)工作能力，可手動(dòng)開(kāi)關(guān)卸料門(mén)，用來(lái)緊急卸料。當(dāng)按下開(kāi)門(mén)的按鈕時(shí)，開(kāi)門(mén)的電磁閥和油壓泵同時(shí)工作，然后閘門(mén)轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)柄指針使限位接近開(kāi)關(guān)工作，發(fā)出信號(hào)使電磁閥和油壓泵電機(jī)停止工作。當(dāng)按下關(guān)門(mén)的按鈕時(shí)，其原理同開(kāi)門(mén)時(shí)一致，關(guān)閉卸料門(mén)限位接近開(kāi)關(guān)只能用來(lái)指示卸料門(mén)位置，每當(dāng)卸料門(mén)運(yùn)行一次，液壓泵的電機(jī)便會(huì)停止一次。——液壓電機(jī)：3相AC380V，50HZ／1．5KW：——電磁閥：AC220V，50HZ／DC24V：——壓力開(kāi)關(guān)設(shè)置：130bar；——液壓缸內(nèi)建議使用L-HM46或L-HV46抗磨液壓油。強(qiáng)電接線箱主要用來(lái)連接電機(jī)控制、卸料門(mén)控制，并提供相關(guān)接線端子。1.3.7、成型機(jī)成型機(jī)的處理能力與混合機(jī)的處理能力匹配，可將飛灰的體積減少到原來(lái)的1/3到1/2，減量化效果顯著，浸出液濃度大幅度降低，為無(wú)害化提供保證。砌塊成型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作遵循GB8533-2008《小型砌塊成型機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由自動(dòng)供板機(jī)、砌塊成型機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、模具、疊板機(jī)、竹膠托板、液壓小推車(chē)等組成。1.3.8、通風(fēng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)除塵系統(tǒng)主體設(shè)備由螺旋輸灰裝置、過(guò)濾室、清潔室、濾袋和濾袋框架、空壓機(jī)、脈沖噴吹裝置和平臺(tái)拉桿等部件組成。1.3.9、破碎機(jī)破碎機(jī)是對(duì)固態(tài)、半固態(tài)物料較大塊狀物進(jìn)行破碎，使之粒度符合上料系統(tǒng)進(jìn)料的尺寸要求，排料粒度及調(diào)整范圍依據(jù)項(xiàng)目需要而確定。。1.4、電氣控制系統(tǒng)的基本知識(shí)培訓(xùn)1.4.1、電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介本控制系統(tǒng)是以工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的集中分散控制系統(tǒng)。本控制系統(tǒng)采用的是上位機(jī)與下位機(jī)聯(lián)合控制，系統(tǒng)的上位機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名品牌工控機(jī)，下位機(jī)采用可編程控制器（簡(jiǎn)稱(chēng)PLC），界面采用國(guó)際流行的windowsXP操作系統(tǒng)，系統(tǒng)具有手動(dòng)、自動(dòng)操作功能。下位機(jī)PLC可通過(guò)上位機(jī)通訊輸入指令及外部開(kāi)關(guān)的輸入信號(hào)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算、比較，處理輸出驅(qū)動(dòng)外部的控制元件，實(shí)現(xiàn)廢料穩(wěn)定化固化生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)廢料、水泥、附加劑、水等物料的計(jì)量、提升、投料、攪拌、卸料的整體工藝自動(dòng)連續(xù)控制，整個(gè)工藝流程可通過(guò)上位機(jī)的彩色畫(huà)面進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬顯示出來(lái)；在動(dòng)態(tài)模擬界面中，設(shè)有故障報(bào)警提示，幫助維修人員對(duì)事故的判斷；參數(shù)設(shè)置采用對(duì)話(huà)框形式出現(xiàn)，對(duì)于數(shù)據(jù)查詢(xún)和修改都很方便；生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)為您提供了生產(chǎn)日期等多種查詢(xún)方式；還有數(shù)據(jù)瀏覽及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、耗材統(tǒng)計(jì)，以備隨時(shí)調(diào)用?？刂葡到y(tǒng)配套電腦監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄、控制物料的儲(chǔ)存、出料、攪拌情況。控制室內(nèi)一般包含上位機(jī)、液晶顯示器、打印機(jī)、控制柜、操作臺(tái)、控制柜等電器設(shè)備及攝像頭、線路等監(jiān)控設(shè)施，一般會(huì)在控制室內(nèi)安置空調(diào)。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)工控機(jī)）一般都會(huì)選擇國(guó)內(nèi)知名品牌，通過(guò)它可以控制生產(chǎn)過(guò)程，傳遞配方數(shù)據(jù)、生產(chǎn)參數(shù)；讀取下位機(jī)數(shù)據(jù)、監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)；故障報(bào)警；控制打印機(jī)打印數(shù)據(jù)；貯存數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，輸入生產(chǎn)參數(shù)及用戶(hù)參數(shù)。配套鍵盤(pán)、鼠標(biāo)液晶顯示器等。下位機(jī)部分，即PLC可編程序控制器，實(shí)現(xiàn)固化設(shè)備的實(shí)時(shí)自動(dòng)控制，接收上位機(jī)的信息；外部輸入信號(hào)，經(jīng)邏輯判斷后輸出控制中間繼電器。通信部分，采用網(wǎng)線或?qū)Ｓ猛ㄓ嵕€，實(shí)現(xiàn)上／下位機(jī)通信。上位機(jī)一端接在工控機(jī)網(wǎng)口（或串口），下位機(jī)接在PLC的通訊模塊。打印機(jī)部分，一般配備國(guó)內(nèi)知名品牌打印機(jī)，打印生產(chǎn)所需的各類(lèi)報(bào)表、資料。1.4.2、電氣控制部分的基本常識(shí)電氣控制系統(tǒng)組成（1）電源部分：主要是由電源開(kāi)關(guān)及電源保護(hù)裝置構(gòu)成，它的任務(wù)是完成供電能量的饋送、切斷及對(duì)電源和用電設(shè)備的保護(hù)?？刂撇糠郑菏钦麄€(gè)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的中心。在它的控制指揮下，電動(dòng)執(zhí)行元件才能按照人們的要求去完成各種復(fù)雜的動(dòng)作。電氣控制主要由PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。PLC是計(jì)算機(jī)技術(shù)與繼電接觸式控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，輸入輸出與低壓電器密切相關(guān)。繼電接觸式控制系統(tǒng)：主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開(kāi)關(guān)等組成。其控制方式是斷續(xù)的，又稱(chēng)為斷續(xù)控制系統(tǒng)。可編程序控制器：是一臺(tái)專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境下運(yùn)行的工業(yè)計(jì)算機(jī)?？删幊绦蚩刂破鞲攀隹删幊绦蚩刂破鳎≒rogrammableController）通常也簡(jiǎn)稱(chēng)為可編程控制器，PC或PLC。PLC實(shí)質(zhì)是將邏輯運(yùn)算、順序控制、時(shí)序、計(jì)數(shù)以及算術(shù)運(yùn)算等控制程序，用一串指令形式存放到存儲(chǔ)器中，然后根據(jù)存儲(chǔ)的控制內(nèi)容，經(jīng)過(guò)模擬、數(shù)字等輸入輸出部件，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制的裝置。1.4.3、電氣設(shè)備的接地按接地的作用分有保護(hù)接地和工作接地兩種。（1）為了保證人身安全，避免發(fā)生人體觸電事故，將電氣設(shè)備的金屬外殼與接地裝置聯(lián)接的方式稱(chēng)為保護(hù)接地。當(dāng)人體觸及到外殼已帶電的電氣設(shè)備時(shí)，由于接地體的接觸電阻遠(yuǎn)小于人體電阻，絕大部分電流經(jīng)接地體進(jìn)入大地，只有很小部分流過(guò)人體，不致對(duì)人的生命造成危害。（2）為了保證電氣設(shè)備在正常和事故情況下可靠的工作而進(jìn)行的接地稱(chēng)為工作接地，如中性點(diǎn)直接接地和間接接地以及零線的重復(fù)接地、防雷接地等都是工作接地。1.4.4、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件介紹計(jì)算機(jī)的體系結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分組成。硬件是物質(zhì)基礎(chǔ)，是軟件的載體，兩者相輔相成，缺一不可。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的基本構(gòu)成如圖2-6所示。（1）硬件系統(tǒng)：硬件系統(tǒng)通常指機(jī)器的物理系統(tǒng)，是看得到、摸得著的物理器件。它包括計(jì)算機(jī)主機(jī)及其外圍設(shè)備。硬件系統(tǒng)主要由運(yùn)算器、控制器、內(nèi)存儲(chǔ)器、輸入/輸出設(shè)備（包括外存儲(chǔ)器、多媒體配套設(shè)備）等組成。（2）軟件系統(tǒng)：軟件系統(tǒng)通常又稱(chēng)為程序系統(tǒng)。它包括程序本身和運(yùn)行程序時(shí)所需要的數(shù)據(jù)或相關(guān)的文檔資料。計(jì)算機(jī)的硬件組成本系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工控機(jī)通俗的說(shuō)就是專(zhuān)門(mén)為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)，而工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一般具有強(qiáng)烈的震動(dòng)，灰塵特別多，另有很高的電磁場(chǎng)力干擾等特點(diǎn)，且一般工廠均是連續(xù)作業(yè)即一年中一般沒(méi)有休息。工控機(jī)與普通計(jì)算機(jī)相比必須具有以下特點(diǎn)：機(jī)箱采用鋼結(jié)構(gòu)，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力。機(jī)箱內(nèi)有專(zhuān)用底板，底板上有PCI和ISA插槽。機(jī)箱內(nèi)有專(zhuān)門(mén)電源，電源有較強(qiáng)的抗干擾能力。要求具有連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作能力。一般采用便于安裝的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱（4U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱較為常見(jiàn)）工控機(jī)的日常維護(hù)：首先，要給工控機(jī)一個(gè)平穩(wěn)的工作環(huán)境。如當(dāng)機(jī)器對(duì)磁盤(pán)或硬盤(pán)進(jìn)行讀寫(xiě)操作時(shí)出現(xiàn)震動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器會(huì)嚴(yán)重磨損或?qū)е掠脖P(pán)損壞。如果要靠墻放置，距離墻壁至少應(yīng)有的間隙，以保證散熱良好，否則，會(huì)導(dǎo)致元器件加速老化。注意事項(xiàng)：工控機(jī)出廠時(shí)硬盤(pán)中所有文件為控制系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需或輔助文件，用戶(hù)不得刪除。生產(chǎn)完畢后先關(guān)閉控制程序，再關(guān)閉操作系統(tǒng)，最后斷電。不要使用來(lái)歷不明的光盤(pán)或U盤(pán)，更不能在工控機(jī)上玩游戲及其它娛樂(lè)活動(dòng)，防止操作系統(tǒng)故障或感染病毒影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。嚴(yán)禁固化設(shè)備操作人員帶載啟動(dòng)主機(jī)。嚴(yán)禁固化設(shè)備操作人員將其它用電設(shè)備（如：電爐子，電暖氣等用電設(shè)備）接到操作臺(tái)插座上使用。控制變壓器容量200VA（視在功率），系統(tǒng)操作及控制用，嚴(yán)禁外接其它負(fù)載。機(jī)械維修人員在物料秤上焊接其它設(shè)備時(shí)，務(wù)必將秤體與秤架可靠短接，否則傳感器經(jīng)過(guò)焊機(jī)電流時(shí)將被損壞，同時(shí)，焊接時(shí)嚴(yán)禁將走線槽當(dāng)作焊機(jī)二次線使用；維修人員及設(shè)備清理人員，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備停電且在操作室懸掛警示牌后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、清理，防止意外事故的發(fā)生。設(shè)備出現(xiàn)故障，空氣開(kāi)關(guān)或熱元件自動(dòng)跳閘時(shí)，應(yīng)斷電查明故障原因后送電，禁止強(qiáng)行送電。通訊端口禁止帶電插撥，以免燒毀通訊口芯片。數(shù)據(jù)庫(kù)文件要定期備份在E盤(pán)，一旦系統(tǒng)故障時(shí)將數(shù)據(jù)損失降至最低。以上注意事項(xiàng)都可能對(duì)人體和設(shè)備造成重大損害，請(qǐng)?zhí)貏e注意。特別強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)接地：接地方法：將工控機(jī)外殼、UPS電源外殼、可編程電源模塊上的“GR”端與接地樁準(zhǔn)確可靠地連接。要求單獨(dú)接地，不要與其它設(shè)備共用一個(gè)接地極。更不能直接將系統(tǒng)接地線直接接到其它設(shè)備外殼上。二、關(guān)于系統(tǒng)操作的培訓(xùn)2.1、操作前的準(zhǔn)備222.2、正確的操作步驟242.1、操作前的準(zhǔn)備在整套系統(tǒng)運(yùn)行前，必須確保系統(tǒng)各設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)具備運(yùn)行條件，具體的準(zhǔn)備工作如下：2.1.1、電源單獨(dú)供電電源380V（+5%～-10%），頻率50HZ.2.1.2、接地保護(hù)接地電阻R≤4Ω，設(shè)備與大地接地極連接地導(dǎo)體，采用小于厚3mm，寬25mm鍍鋅板或16mm2以上銅芯線。2.1.3、電子秤校準(zhǔn)傳感器的屏蔽線從放大板上的傳感器接線端子接入，SHP點(diǎn)接屏蔽線的屏蔽層，每個(gè)放大板最多可接入四組傳感器，傳感器數(shù)量不同，連接方法稍有區(qū)別，每個(gè)傳感器連接５根線，其中＋12V和GND接傳感器激勵(lì)電壓輸入端，放大板供給傳感器的激勵(lì)電壓為12V左右；SIG+和SIG-接傳感器信號(hào)輸出，傳感器引線電纜的屏蔽層接地。注意：傳感器輸入、輸出端的區(qū)分方法，如果傳感器線頭上沒(méi)有標(biāo)識(shí)，可使用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器的各引線端的電阻，選出阻值最大的兩根線，其中阻值稍大的一組為傳感器的電源端，接放大板EX+和EX-,另一組則為傳感器的信號(hào)輸出端，接放大板的SIG+和SIG-。放大板通電后，打開(kāi)電腦進(jìn)入GFCS控制系統(tǒng)，在主界面“電子秤校準(zhǔn)”選擇查看信號(hào)，觀察各秤的信號(hào)，每臺(tái)秤的數(shù)值在0～32767之間。初次安裝時(shí)，在將秤的傳感器安裝完并調(diào)整好機(jī)械后，要調(diào)整放大電板上調(diào)0電位器，邊觀察“查看信號(hào)”窗口里的當(dāng)前秤的信號(hào)值邊調(diào)整，當(dāng)數(shù)值為80～200之間時(shí)，會(huì)顯示一黃色圓圈，表示信號(hào)調(diào)整完畢。若調(diào)節(jié)放大板旋鈕無(wú)效則表明傳感器接入有錯(cuò)，應(yīng)將SIG+和SIG-端調(diào)換，如果仍不正常，應(yīng)對(duì)傳感器進(jìn)行檢查。2.1.4、調(diào)試行程開(kāi)關(guān)信號(hào)參照電氣原理圖，確認(rèn)每一個(gè)限位開(kāi)關(guān)所對(duì)應(yīng)的PLC指示燈，手動(dòng)使限位開(kāi)關(guān)在兩個(gè)狀態(tài)下變化，同時(shí)檢查對(duì)應(yīng)的PLC指示燈狀態(tài)是否正確，上位機(jī)在流程圖狀態(tài)下相應(yīng)狀態(tài)點(diǎn)顯示是否正確。2.1.5、電磁流量計(jì)的調(diào)試電磁流量計(jì)的量程設(shè)置必須和電腦上設(shè)置一致，否則會(huì)出現(xiàn)很大誤差；具體的設(shè)定方法參照流量計(jì)說(shuō)明書(shū)。2.1.6、機(jī)械部分工藝設(shè)備的檢查除去所有為安全維護(hù)而安裝的附件、標(biāo)志牌及可能影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物；檢查所有相連的外管螺絲是否鎖定；沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查，并查看進(jìn)、出料口有無(wú)機(jī)械干涉。所有維修工作均應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；維修螺旋機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)一標(biāo)示牌，并注明：“警告：正在檢修，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)”。同時(shí)切斷電源，并由專(zhuān)人在控制室看管。每周檢查一次減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)、密封、潤(rùn)滑狀況，應(yīng)無(wú)異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時(shí)步充，但不得超過(guò)油位線。每月檢查一次整機(jī)連接緊固狀況。輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅(jiān)硬的大塊物料或異物。中吊軸尾部每工作48小時(shí)注油部位需加潤(rùn)滑油脂一次。減速箱最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后請(qǐng)換新潤(rùn)滑油，以后每1000小時(shí)更換一次。按章操作，專(zhuān)業(yè)維修，切勿擅自解體拆卸（非安裝需要）。注意事項(xiàng)：正確選用潤(rùn)滑油，不要將兩種品牌油混合使用；油面保持在觀油鏡≤2/3處，如右圖；油量太少防礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至燒毀；油量過(guò)多造成浪費(fèi)，且使減速箱內(nèi)液體高溫壓力加大，而損害機(jī)體壽命；給油狀態(tài)——在螺旋機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行；機(jī)油品質(zhì)——嚴(yán)格要求清潔度及黏度，并及時(shí)更換。固化車(chē)間設(shè)備注油點(diǎn)說(shuō)明設(shè)備名稱(chēng)注油部位注油種類(lèi)更換說(shuō)明（每天8小時(shí)工作制）攪拌系統(tǒng)混合主機(jī)軸端0#鋰基脂根據(jù)使用情況隨時(shí)更換電動(dòng)潤(rùn)滑油泵0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)手動(dòng)潤(rùn)滑油泵0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)主機(jī)減速機(jī)46#機(jī)油每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)主機(jī)開(kāi)門(mén)潤(rùn)滑油泵液壓油每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)提升系統(tǒng)減速機(jī)46#機(jī)油每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)滑輪0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)鋼絲繩0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)小車(chē)行輪0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)配料機(jī)電動(dòng)滾筒46#機(jī)油每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)滾筒軸承0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)尾輥軸承0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)螺旋減速機(jī)46#機(jī)油每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)螺旋上下密封0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)斜皮帶電動(dòng)滾筒46#機(jī)油每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)輥筒軸承0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)尾輥軸承0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)螺旋輸送機(jī)螺旋減速機(jī)46#機(jī)油每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)螺旋上下密封0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)中間支承0#鋰基脂每運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)鄂式破碎機(jī)兩端軸承二硫化鉬每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)鄂臂二硫化鉬每運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí)備注：以上注油后的更換期限，均應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用實(shí)際情況酌情增減，應(yīng)在使用中及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。2.2、正確的操作步驟2.2.1、控制系統(tǒng)的安裝本GFCS控制系統(tǒng)的安裝文件夾名字為MCGSJS_GFCS專(zhuān)用版_V2.0。安裝步驟：1雙擊setup.exe文件，直接下一步安裝。2安裝完成后右鍵桌面上的新增文件‘GFCS穩(wěn)定固化控制系統(tǒng)’，將起始位置設(shè)置為D:\MCGS\Samples（注意：安裝時(shí)候請(qǐng)不要改變安裝路徑）。啟動(dòng)提示：雙擊桌面上的圖標(biāo)即可進(jìn)入控制系統(tǒng)，雙擊后會(huì)出現(xiàn)提示，等待10幾秒鐘后可進(jìn)入主界面。2.2.2、系統(tǒng)啟動(dòng)主界面包括四個(gè)菜單項(xiàng),分別完成各自功能。單擊“生產(chǎn)自動(dòng)系統(tǒng)”按鈕，打開(kāi)監(jiān)控畫(huà)面窗口。單擊“退出系統(tǒng)”按鈕退出控制程序。下面的幾個(gè)按鈕為操作人員登錄設(shè)置，可以不同身份登錄，方便以后查詢(xún)生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí)候查看操作人員。（電子秤校準(zhǔn)和參數(shù)設(shè)置界面必須以管理員身份登錄才能操作）系統(tǒng)畫(huà)面點(diǎn)擊“生產(chǎn)自動(dòng)系統(tǒng)”按鈕，進(jìn)入生產(chǎn)流程圖注意：左上角為控制的各個(gè)參數(shù)。2.2.3、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定任務(wù)登記：?jiǎn)螕羧蝿?wù)登記按鈕可以進(jìn)入任務(wù)登記界面，此界面為方便操作工記錄生產(chǎn)過(guò)程而設(shè)置，生產(chǎn)前操作工可是事先錄入任務(wù)單內(nèi)的所有內(nèi)容，生產(chǎn)結(jié)束后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把錄入的內(nèi)容和生產(chǎn)數(shù)據(jù)同時(shí)保存，方便日后查詢(xún)。傳遞配比：選定某個(gè)配比后必須點(diǎn)擊傳遞配比，以便將配比數(shù)據(jù)傳送到PLC；打開(kāi)配方：點(diǎn)擊打開(kāi)配方按鈕可以進(jìn)入后臺(tái)配比編輯界面，在此界面操作人員可以對(duì)以后生產(chǎn)的配方進(jìn)行編輯、拷貝、刪除等操作，選定某個(gè)配比后，點(diǎn)擊裝載，可以將此后臺(tái)配比置為前臺(tái)配比。參數(shù)設(shè)置：1）廢料（水泥及飛灰）關(guān)門(mén)值：指在自動(dòng)卸料時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)認(rèn)為已經(jīng)卸空的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值，單位公斤；2）混合機(jī)全開(kāi)時(shí)間：指混合機(jī)卸料門(mén)全部打開(kāi)保持的時(shí)間，混合機(jī)半開(kāi)時(shí)間指混合機(jī)卸料門(mén)在打開(kāi)一半時(shí)保持的時(shí)間。3）攪拌時(shí)間：所有物料全部投入到混合機(jī)后，一直到混合機(jī)開(kāi)門(mén)的時(shí)間；4）卸料延時(shí)：以提升機(jī)到上限位開(kāi)始延時(shí)，各種物料開(kāi)始投入混合機(jī)的時(shí)間。5）水的延時(shí)：水可以設(shè)置為兩次計(jì)量，第一次與飛灰一起卸料，起到為飛灰除塵的作用，第二次為廢料穩(wěn)定化后需要固化時(shí)候與水泥一起投入，此延時(shí)以水第一次投入后開(kāi)始延時(shí)； 水的配比及流量顯示：上圖所示第一個(gè)對(duì)話(huà)框?yàn)樗牡谝淮斡?jì)量值（水1配比），第二個(gè)對(duì)話(huà)框?yàn)樗牡诙斡?jì)量值（水2配比），第三個(gè)累計(jì)值指的是水已經(jīng)計(jì)量的公斤數(shù)，自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中此值到水的配比值后會(huì)自動(dòng)停止水泵計(jì)量；流量為水的當(dāng)前實(shí)時(shí)流量，單位是公斤每秒。攪拌數(shù)據(jù)顯示：允許出料和禁止出料是防止接料車(chē)未到位時(shí)混合機(jī)自動(dòng)開(kāi)門(mén)后卸料。左邊灰色指示燈是混合機(jī)卸料門(mén)全關(guān)位置指示，中間是半開(kāi)位置指示，右邊是全開(kāi)位置指示。配比的快速選擇：如右圖所示,上下箭頭按鈕可以選擇當(dāng)前的前臺(tái)配比，即將某后臺(tái)配比置為前臺(tái)，中間的對(duì)話(huà)框顯示輸出當(dāng)前的前臺(tái)配比名稱(chēng)；通訊狀態(tài)：如果本系統(tǒng)已經(jīng)與plc建立連接，會(huì)顯示通訊正常，否則會(huì)顯示通訊不正常，此時(shí)要檢查，PLC與電腦連接的通訊口于通訊線（西門(mén)子200PLC與電腦通訊為PPI電纜通訊，電腦一側(cè)的通訊口默認(rèn)為COM1口，切勿帶電插拔）自動(dòng)啟動(dòng)：當(dāng)左側(cè)顯示啟動(dòng)條件滿(mǎn)足后，點(diǎn)擊自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)當(dāng)前配比進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)，直到本周期生產(chǎn)結(jié)束，當(dāng)系統(tǒng)已經(jīng)處于生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)此按鈕無(wú)效；暫停：無(wú)論在何種狀態(tài)，點(diǎn)擊暫停按鈕，除了手動(dòng)控制的混合機(jī)等電機(jī)外，其他所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后監(jiān)控畫(huà)面中的每個(gè)設(shè)備旁都會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)和停止的按鈕，方便用戶(hù)對(duì)單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行操作。復(fù)位：在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，如果遇到問(wèn)題，生產(chǎn)不能繼續(xù)下去，可以點(diǎn)擊復(fù)位按鈕，取消自動(dòng)生產(chǎn)；單秤去皮：點(diǎn)擊單秤去皮按鈕，在各個(gè)秤上值顯示的對(duì)話(huà)框旁邊會(huì)出現(xiàn)去皮重按鈕，實(shí)現(xiàn)對(duì)秤上值進(jìn)行清零操作；自動(dòng)打印：選中自動(dòng)打印，會(huì)在生產(chǎn)結(jié)束系統(tǒng)自動(dòng)打印用戶(hù)編輯的任務(wù)登記單。2.2.4、電子秤校準(zhǔn)設(shè)備初次安裝，更換傳感器、信號(hào)放大板、PLC以及稱(chēng)量不準(zhǔn)時(shí)必須重新進(jìn)行電子秤校準(zhǔn)，信號(hào)查看：秤斗物料卸空狀態(tài)下，調(diào)整配電盤(pán)上的信號(hào)放大板的電位器，使電腦中信號(hào)應(yīng)該為200到400之間；校電子秤：去皮重，也就是讓現(xiàn)在的秤的信號(hào)值作為電腦的零點(diǎn)值；放砝碼，將一定數(shù)量的砝碼（或其他）放到需要校準(zhǔn)的秤體上；輸入砝碼值，點(diǎn)擊相應(yīng)秤的紅色按鈕，然后在下面的對(duì)話(huà)框中輸入秤體上的砝碼值;確認(rèn)，點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕。注意事項(xiàng)：1）稱(chēng)量斗不受外力；2）如果想取消當(dāng)前校秤數(shù)據(jù)應(yīng)在按確認(rèn)前按取消鍵；3）校完秤后退出監(jiān)控畫(huà)面，再重新進(jìn)入監(jiān)控程序，避免數(shù)據(jù)丟失；4）所加砝碼重量為最大量程1/2～2/3；5）壓砝碼時(shí)要保證傳感器受力均勻。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)備份區(qū)為更換電腦或者PLC時(shí)候方便調(diào)試人員使用。2.2.5、生產(chǎn)消耗生產(chǎn)消耗菜單項(xiàng)為數(shù)據(jù)查詢(xún)表。內(nèi)容如下圖所示可以根據(jù)日期來(lái)查詢(xún)各種原材料的使用情況以及生產(chǎn)的總量，列表一的內(nèi)容為物料的配比值、實(shí)際計(jì)量值、誤差值、誤差百分比等，列表二的內(nèi)容為任務(wù)登記里面的內(nèi)容；打開(kāi)列表一：打開(kāi)列表一里面的全部?jī)?nèi)容，方便用戶(hù)查看打??；打開(kāi)列表二：打開(kāi)列表二里面的全部?jī)?nèi)容；導(dǎo)出到excel報(bào)表：將本數(shù)據(jù)庫(kù)里面內(nèi)容導(dǎo)出到外部的excel里面，方便用戶(hù)進(jìn)行編輯，如果要保存請(qǐng)另存到其他位置保存。返回啟動(dòng)關(guān)閉所有窗口回到剛進(jìn)入系統(tǒng)的狀態(tài)。2.2.6、混合主機(jī)的操作培訓(xùn)2.2.6.1、混合機(jī)的操作程序：裝料階段、攪拌階段、卸料階段、清潔混合機(jī)。裝料階段—檢查攪拌缸是否為空的—將上蓋安全開(kāi)關(guān)關(guān)上—關(guān)閉卸料門(mén)—啟動(dòng)混合機(jī)—裝料時(shí)間一般設(shè)置為10S~12S攪拌階段(供參考)—混合機(jī)時(shí)間設(shè)定，根據(jù)不同用途和不同配比、不同物料設(shè)置不同的攪拌時(shí)間。一般設(shè)置在1-15min。攪拌時(shí)間是指全部骨料投入缸內(nèi)到開(kāi)始卸料時(shí)的時(shí)間?！铀?選用增壓泵)，骨料、粉料全部投完后開(kāi)始加水，加水時(shí)間一般分兩次進(jìn)行。—卸料一般在10S~15S。—關(guān)卸料門(mén)。傳送裝料階段—檢查攪拌缸是否為空的?！P(guān)上檢修門(mén)，確認(rèn)上蓋安全開(kāi)關(guān)到位?！P(guān)閉卸料門(mén)。—啟動(dòng)混合機(jī)?！_(kāi)始裝料，用傳送帶裝料時(shí)可考慮在干攪拌前即可備料到位。飛灰、水泥、骨料按設(shè)定好的程序加入攪拌缸。卸料階段—物料經(jīng)攪拌缸底的卸料門(mén)排出—完全排出缸內(nèi)的物料需10S；—關(guān)閉卸料門(mén)需3S。清潔混合機(jī)—每班工作完停機(jī)后，應(yīng)立即清洗清理攪拌臂、卸料門(mén)、攪拌刀等。注意事項(xiàng)：我們建議采用自動(dòng)清洗系統(tǒng)(選配件)，該系統(tǒng)可在卸料完畢后清洗混合機(jī)。當(dāng)進(jìn)行人工清潔時(shí)，禁止用錘子去清除混合物殘余，因?yàn)槊土易矒魰?huì)使攪拌刀斷裂。當(dāng)攪拌半干或濕的物料時(shí)，我們建議每個(gè)工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時(shí)間超過(guò)混合物攪拌設(shè)定時(shí)間時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清潔。當(dāng)混合機(jī)內(nèi)物料被堵，在重新啟動(dòng)攪拌電機(jī)前，必須用手動(dòng)泵打開(kāi)卸料門(mén)，卸出攪拌缸內(nèi)所有物料。2.2.6.2、安全保護(hù)裝置：溢流閥與壓力開(kāi)關(guān)——卸料門(mén)液壓系統(tǒng)油回路裝有溢流閥，當(dāng)回路內(nèi)油壓增加到會(huì)導(dǎo)致零件損壞時(shí)，溢流閥啟動(dòng)，液壓油回流到油箱，保護(hù)回路中部件。液壓系統(tǒng)油回路同時(shí)配有壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)卸料門(mén)關(guān)閉到位，壓力開(kāi)關(guān)停止油壓泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。上蓋安全開(kāi)關(guān)——混合機(jī)上蓋檢修門(mén)處安裝有上蓋安全開(kāi)關(guān)，安全開(kāi)關(guān)為觸點(diǎn)式，當(dāng)檢修門(mén)打開(kāi)時(shí)，安全開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源，混合機(jī)停止運(yùn)作，從而保證維修人員在缸體內(nèi)部維修安全。三、關(guān)于解決系統(tǒng)常見(jiàn)故障的培訓(xùn)3.1、混合主機(jī)常見(jiàn)故障及分析處理333.2、螺旋機(jī)部分常見(jiàn)故障分析與處理343.3、計(jì)量系統(tǒng)部分常見(jiàn)故障分析與處理353.4、投料部分常見(jiàn)故障分析與處理393.5、信號(hào)放大板部分常見(jiàn)故障分析與處理413.6、其他部分常見(jiàn)故障分析與處理423.1、混合主機(jī)常見(jiàn)故障及分析處理潤(rùn)滑油泵不工作分析與處理：①、電源部分故障，檢查控制電源；②、電機(jī)及機(jī)械故障，電機(jī)故障，更換電機(jī)；電機(jī)與油泵連接齒輪損壞，需更換.油壓表無(wú)壓(低于l0bar)分析與處理：①、供油閥總成阻塞或損壞，清洗供油閥總成或更換；②、油壓表?yè)p壞，更換油壓表；③、泄漏，檢查軸頭供油管；油壓表壓力過(guò)高（高于60bar）分析與處理：①、分配閥堵塞，清洗分配閥；②、用油不標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)用油；分流閥無(wú)轉(zhuǎn)換分析與處理：①、主供油管不出油，檢查潤(rùn)滑油泵主供油回路；②、分流閥阻塞，清潔分流閥閥芯及油嘴；③、分流閥不切換，閥芯阻塞，清潔閥芯；④、用油不當(dāng)，未按制造商指引用油，重新?lián)Q油；卸料門(mén)運(yùn)行不暢分析與處理：①、液壓電機(jī)不工作，檢查電機(jī)有損壞，電源有無(wú)缺相、控制線路；②、壓力太小，液壓缸內(nèi)缺油，補(bǔ)充液壓油，調(diào)整主壓力；③、電磁閥不工作，檢查電磁閥有無(wú)損壞，供電源有無(wú)問(wèn)題；④、限位接近開(kāi)關(guān)壞，更換同型號(hào)限位接近開(kāi)關(guān)；⑤、油壓缸損壞，更換卸料門(mén)油壓缸；⑥、液壓油路阻塞，檢查清洗液壓油路；⑦、電磁閥線圈損壞，更換同型號(hào)電磁閥線圈；⑧、相關(guān)機(jī)械連接斷裂，更換或補(bǔ)焊；⑨、軸承損壞，更換軸承；⑩、卸料門(mén)卡死，清除卸料門(mén)周?chē)w積料；混合機(jī)悶機(jī)跳閘分析與處理：①、主電機(jī)不工作，主電機(jī)若無(wú)損壞，檢查控制回路有無(wú)問(wèn)題；②、傳動(dòng)皮帶太松，重新調(diào)整傳動(dòng)皮帶張力；③、安全開(kāi)關(guān)故障，檢查安全開(kāi)關(guān)是否正常（應(yīng)為常閉）；④、機(jī)內(nèi)攪刀間隙太大，重新調(diào)整其攪拌刀間隙，更換補(bǔ)板、攪拌刀；⑤、攪拌料過(guò)載，檢查整個(gè)稱(chēng)料系統(tǒng)；⑥、誤操作，屬操作人員問(wèn)題（如頻繁啟動(dòng)），急處理即可；⑦、減速箱及花鍵軸損壞，檢查更換⑧、軸頭軸承損壞，更換軸頭、軸承；混合機(jī)異響分析與處理：①、機(jī)內(nèi)攪拌刀碰襯板，調(diào)整攪拌刀；②、配料超標(biāo)，按標(biāo)準(zhǔn)選用配料；③、軸頭異，檢查有無(wú)、潤(rùn)滑油跟進(jìn)，保護(hù)圈A/B有無(wú)摩擦；④、攪拌刀變形、損壞，清除斷裂攪拌刀，重新更換；⑤、電機(jī)異晌，檢查電機(jī)保護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)，軸承有無(wú)問(wèn)題；⑥、花鍵軸異響，花鍵軸套配合太松，更換花鍵軸套，調(diào)整同心度；上蓋漏水、漏塵分析與處理：①、上蓋變形，加裝密封條，密封膠；②、觀察門(mén)關(guān)不嚴(yán)，更換觀察門(mén)密封條，處理壓平；③、觀察窗關(guān)不上，更換觀察窗密封條，更換處理鎖扣；3.2、螺旋機(jī)部分常見(jiàn)故障分析與處理減速箱漏油分析與處理：軸端密封破損，電機(jī)端更換輸入軸油封或管端更換輸出軸油封。漏灰分析與處理：①、減速箱漏灰，軸端密封墊破損，更換密封墊；②、觀察窗未銷(xiāo)緊，將觀察窗頂桿螺絲鎖緊,在密封膠板上涂一層玻璃膠；③、萬(wàn)向節(jié)連接處，焊接或涂玻璃膠；噪音或異響分析與處理：①、電機(jī)軸承損壞，更換電機(jī)；②、減速箱輸入軸承損壞，更換同型號(hào)軸承；③、減速箱潤(rùn)滑油不凈或不足，更換潤(rùn)滑油并補(bǔ)足到油鏡的2/3處；④、螺旋管芯軸（葉片）刮內(nèi)壁嗎，調(diào)整芯軸同心度；⑤、螺旋管中吊軸斷裂，更換中吊軸；輸送量不足分析與處理：①、水泥罐未裝破拱氣墊，加裝破拱氣墊6個(gè)；②、缸體物料不足，補(bǔ)充物料；注意：產(chǎn)品不斷改良，相關(guān)參數(shù)如有改變，恕不事先通知。3.3、計(jì)量系統(tǒng)部分常見(jiàn)故障分析與處理剛計(jì)量結(jié)束時(shí)，重量正常，等一會(huì)重量顯示會(huì)少，頻繁出現(xiàn)分析與處理：①、氣壓不足造成投料碟閥關(guān)閉不嚴(yán)秤漏料；查明氣壓不足原因并處理即可；②、投料碟閥壁水泥板結(jié)，碟閥關(guān)閉不嚴(yán)漏料；定期清理碟閥壁；③、回灰管堵塞造成通氣不暢。水泥秤本身是一個(gè)密封的空間，回灰管聯(lián)接到混合主機(jī)，用來(lái)排出水泥秤在計(jì)量時(shí)里面的空氣。水泥秤在計(jì)量時(shí)水泥的體積會(huì)占據(jù)空水泥秤里面的空間，如果回灰管發(fā)生堵塞秤里的氣體一時(shí)排不出去，產(chǎn)生一個(gè)壓力做用在傳感器上，使秤產(chǎn)生一個(gè)虛值。當(dāng)秤計(jì)量結(jié)束時(shí)，里氣體會(huì)慢慢排出，產(chǎn)生的虛值就會(huì)消失。其實(shí)計(jì)量結(jié)束時(shí)，還沒(méi)有到達(dá)到配比要求的重量。此情況疏通回灰管的上下連接口即可。稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)漂移，上下波動(dòng)太大分析與處理：①、傳感器受力不均或是計(jì)量斗同其它物體相干涉；②、傳感器受潮或傳感器接線松動(dòng)；做防潮處理、檢修線路；、傳感器損壞。傳感器在受到劇烈沖擊、嚴(yán)重過(guò)載或大電流通過(guò)時(shí)，很容易損壞，因此在運(yùn)輸時(shí)一定要取下傳感器，在安裝時(shí)也要小心，焊接時(shí)要將秤體與秤架可靠短接；④、清理計(jì)量、投料口；⑤、信號(hào)放大板元件老化等原因造成性能不穩(wěn)定；更換信號(hào)放大板，具體判斷方法參見(jiàn)“信號(hào)放大板部分”。注意：①、更換信號(hào)放大板后需要重新標(biāo)定此放大板所連接的電子秤；②、傳感器往往是三個(gè)或四個(gè)同時(shí)并聯(lián)使用的，必須要求每個(gè)傳感器的量程和靈敏度要相同才能同時(shí)使用。如果不相同的會(huì)使整個(gè)秤不準(zhǔn)，把一個(gè)東西放在同一個(gè)秤的不同地方會(huì)顯示不同的重量。如果在更換損壞的傳感器時(shí)，盡量使用同一廠家同一型號(hào)的傳感器比較保險(xiǎn)。如果找不到也要選擇靈敏度和量程相同的傳感器，其它的指標(biāo)可以忽略。物料計(jì)量過(guò)程中，超出計(jì)量誤差允許范圍分析與處理：①、落差值設(shè)置不合理；手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整落差值；②、氣路系統(tǒng)漏氣或有雜質(zhì)使執(zhí)行元件動(dòng)作慢；檢修漏氣部位、清除雜質(zhì)；、電氣執(zhí)行元件內(nèi)部機(jī)構(gòu)進(jìn)去灰塵、油污動(dòng)作不靈活；清洗或更換電氣執(zhí)行元件；④、機(jī)械部位不靈活，動(dòng)作緩慢；檢修機(jī)械部分。骨料計(jì)量欠量，達(dá)不到配比值分析與處理：①、程序中骨料落差設(shè)置太大將物料落差減小；②、此種原因一般是骨料計(jì)量時(shí)候的流量不均造成的，可以控制骨料的流量。、減小沖擊力，減小落料高度。骨料不計(jì)量分析與處理：①、電磁閥不換向，內(nèi)部短路或者脫落；檢修或更換電磁閥；②、汽缸和料門(mén)連接件開(kāi)焊，料門(mén)打不開(kāi)；將連接件焊接牢固；、中間繼電器線圈短路或接線松動(dòng)脫落；參照電氣原理圖查明短路原因并排除；檢修線路；④、氣壓不足，電磁閥不到工作壓力；檢查氣壓，油水分離器，是否堵塞造成氣路不通。骨料計(jì)量完成后，物料失去控制分析與處理：①、儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)去大骨料，把計(jì)量倉(cāng)門(mén)卡死；清除異物；②、料門(mén)打開(kāi)后電磁閥松動(dòng)脫落料門(mén)不能關(guān)閉；固定電磁閥；、汽缸和料門(mén)連接件開(kāi)焊，料門(mén)打不開(kāi)；將連接件焊接牢固；④、氣壓不足，電磁閥不到工作壓力；檢查氣壓，油水分離器，是否堵塞造成氣路不通；⑤、電氣執(zhí)行元件在計(jì)量過(guò)程中接點(diǎn)粘住不能釋放；修或更換相應(yīng)元件；⑥、機(jī)械部分動(dòng)作不靈活，如汽缸漏汽可范卡；檢修機(jī)械部分。水泥不計(jì)量分析與處理：①、水泥螺旋電機(jī)過(guò)載，熱保護(hù)元件動(dòng)作；找出過(guò)載原因并排除，復(fù)位熱繼電器；②、水泥秤關(guān)門(mén)未到位；查水泥秤門(mén)是否有異物、限位觸點(diǎn)是否通；、中間繼電器線圈短路或接線松動(dòng)脫落；參照電氣原理圖查明短路原因并排除；檢修線路；④、水泥筒倉(cāng)下料口的水泥板結(jié)；清除異物；啟動(dòng)氣動(dòng)破拱；⑤、水泥筒倉(cāng)內(nèi)物料用空；打手動(dòng)，用同標(biāo)號(hào)水泥手動(dòng)加滿(mǎn)后打回自動(dòng)，本車(chē)生產(chǎn)結(jié)束后更換水泥倉(cāng)。水、液劑不計(jì)量分析與處理：①、電磁閥不換向，內(nèi)部短路或者脫落；檢修或更換電磁閥；②、水秤、液劑秤關(guān)門(mén)不到位；、中間繼電器線圈短路或接線松動(dòng)脫落；參照電氣原理圖查明短路原因并排除；檢修線路；④、氣動(dòng)蝶閥機(jī)械部分不動(dòng)作；維修機(jī)械部分；⑤、液劑由于氣溫過(guò)低，粘稠度過(guò)大或結(jié)晶使液劑泵泵送失效；加熱液劑，打開(kāi)液劑攪拌。干粉不計(jì)量分析與處理：①、電磁閥不換向，內(nèi)部短路或者脫落；檢修或更換電磁閥；②、干粉秤關(guān)門(mén)不到位；、中間繼電器線圈短路或接線松動(dòng)脫落；參照電氣原理圖查明短路原因并排除；檢修線路；④、料斗內(nèi)物料用空，將料斗加滿(mǎn)料。計(jì)量完畢后有時(shí)電機(jī)不能馬上停止，過(guò)幾秒后才能停止分析與處理：此情況偶爾出現(xiàn)而且無(wú)規(guī)律，多數(shù)情況是因?yàn)榻佑|器的觸點(diǎn)長(zhǎng)期工作打火，觸點(diǎn)間接觸面不光滑，還可能是因?yàn)榻佑|器復(fù)位觸點(diǎn)的彈簧老化，線圈失電后有時(shí)不能馬上斷開(kāi)。維修時(shí)打開(kāi)接觸器，將觸點(diǎn)用細(xì)砂紙打磨光滑，將復(fù)位彈簧拉長(zhǎng)。如果維修不方便可直接更換同型號(hào)的接觸器。為什么要去皮重（物料秤清零）分析與處理：①、由于傳感器和放大電路板存在溫度漂移，當(dāng)外界溫度變化時(shí)，電路的電特性也改變了，使計(jì)量秤在秤空時(shí)，顯示的可能不是零，甚至大于或小于零很多。②、由于調(diào)整傳感器位置或計(jì)量秤其它條件改變，使計(jì)量秤在空時(shí)顯示的不是零。、秤在工作時(shí)避免不了有一些料粘在秤體上。還有一些不能估計(jì)到的原因都有可能改變秤的零點(diǎn)。由于各種原因的存在，我們無(wú)法在一個(gè)固定的基準(zhǔn)上進(jìn)行計(jì)量，增加去皮重（清零）功能。一旦外界條件改變，致使秤的零點(diǎn)改變從而使秤在空載情況下顯示值不為零，就有必要去一下皮重（清零），重新標(biāo)定一下零點(diǎn)，使秤在空載時(shí)顯示值為0。通常情況下可能經(jīng)常去一下皮重（清零）以保證秤的零點(diǎn)正確。物料秤為什會(huì)出現(xiàn)負(fù)值分析與處理：在工作過(guò)程中秤值有可能會(huì)出現(xiàn)負(fù)值，這往往不是控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而是和皮重值（零點(diǎn)值）的設(shè)定有關(guān)。秤上顯示的數(shù)值是傳感器值減去皮重，再經(jīng)過(guò)運(yùn)算得到的重時(shí)值。在系統(tǒng)內(nèi)部有一個(gè)和重量值對(duì)應(yīng)的傳刻度值，并成正比關(guān)系，其范圍為0-4095。標(biāo)定秤的零點(diǎn)刻度值一般在90-200之間，如果由于種種原因造成刻度值小于標(biāo)定時(shí)的零點(diǎn)刻度值就出現(xiàn)了負(fù)值。出現(xiàn)負(fù)值按一下去皮重（清零）按鈕即可。物料計(jì)量，但是秤上不顯示數(shù)分析與處理：①、傳感器線接頭松動(dòng)或進(jìn)水受潮；檢修線路，并烘干受潮接頭；②、傳感器損壞；、信號(hào)放大板（變送器）損壞；更換信號(hào)放大板（變送器）；④、放大后的信號(hào)線（到AD模塊）松動(dòng)或AD模塊損壞；檢查線路或更換AD模塊試驗(yàn)。水泥計(jì)量時(shí)候總是超量，螺旋已經(jīng)停止，秤上值還是增長(zhǎng)分析與處理：①、水泥秤通風(fēng)管堵死，秤內(nèi)有負(fù)壓；清理水泥秤通風(fēng)口；②、水泥破供電磁閥損壞，造成直通，氣壓把螺旋內(nèi)的水泥吹到秤內(nèi)；更換水泥破供電磁閥。3.4、投料部分常見(jiàn)故障分析與處理全部物料計(jì)量完畢后骨料秤不投料（平皮帶不轉(zhuǎn)）分析與處理：①、提升機(jī)下限位未到位或損壞；查看限位開(kāi)是否到位或更換新的限位開(kāi)關(guān)；②、控制平皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的中間繼電器、接觸器損壞或電氣連線松動(dòng)、主回路跳閘；參照電氣原理圖檢修元件和線路。水泥秤、飛灰秤不投料分析與處理：①、電磁閥不換向，內(nèi)部短路或者脫落；檢修或更換電磁閥；②、控制投料電磁閥的中間繼電器損壞或電氣連線松動(dòng)；參照電氣原理圖檢修元件和線路；、氣動(dòng)蝶閥機(jī)械部分不動(dòng)作；維修機(jī)械部分。水泥（煤灰）秤投空后，主機(jī)攪拌時(shí)秤上顯示幾十公斤的重量，而實(shí)際秤上并沒(méi)有物料，待主機(jī)開(kāi)門(mén)卸料完畢后秤上數(shù)據(jù)又歸零。分析與處理：檢查一下該秤投料口與主機(jī)的軟連接布袋是否太緊。如果連接布袋太緊的話(huà)，所有物料全部投入主機(jī)后，主機(jī)因受重壓產(chǎn)生形變，雖然很小，可是足以通過(guò)軟連接布袋影響水泥秤，使秤體處于一種下墜的力牽引，相當(dāng)于秤體內(nèi)有料。傳感器返回的電壓信號(hào)變化1mv，就會(huì)變化幾公斤的重量。尤其是主機(jī)四角與主機(jī)架體有未接觸實(shí)的時(shí)候更為嚴(yán)重。當(dāng)主機(jī)開(kāi)門(mén)卸料完畢后，形變又恢復(fù)正常，故秤上顯示又歸為零。實(shí)際上這種情況下因水泥（煤灰）秤受主機(jī)下拉力作用，在攪拌過(guò)程中計(jì)量下一罐時(shí)，計(jì)量實(shí)際值是不夠的。處理時(shí)將軟連接布袋適當(dāng)松一下即可。各秤投料完畢后不關(guān)門(mén)或皮帶不停機(jī)分析與處理：①、粘結(jié)物料重量大于各秤零區(qū)范圍或皮帶停機(jī)重量；清除余料；頻繁粘秤或濕度較大時(shí)，適當(dāng)加大各秤零區(qū)范圍，同時(shí)加大卸料延時(shí)時(shí)間；②、中間繼電器或接觸器觸點(diǎn)粘住不能釋放；維修或更換電氣元件；、氣壓不夠或半門(mén)氣缸損壞；檢查并維修。攪拌計(jì)時(shí)到后主機(jī)不卸料分析與處理：①、小型繼電器線圈短路或接線松動(dòng)脫；查明短路原因并排除,檢修線路；②、油泵電機(jī)過(guò)載，熱保護(hù)元件動(dòng)作；找出過(guò)負(fù)載原因并排除，復(fù)位熱繼電器；、電腦上為禁止出料狀態(tài)。主機(jī)不卸料時(shí)發(fā)現(xiàn)物料特別稀，而水在計(jì)量時(shí)并未超重或超重不多分析與處理：①、檢查水流量計(jì)是否準(zhǔn)確，可調(diào)節(jié)儀表出廠系數(shù)；②、檢查儀表設(shè)置的量程是否和電腦上一致。電腦上顯示主機(jī)關(guān)門(mén)不到位分析與處理：①、查看混合機(jī)限位開(kāi)關(guān)，看是否接觸上，是否有物料卡門(mén)現(xiàn)象；②、如果限位開(kāi)關(guān)完好，根據(jù)原理圖查看中間繼電器的反饋信號(hào)，是否已經(jīng)到plc的輸入點(diǎn)；點(diǎn)擊自動(dòng)啟動(dòng)沒(méi)有反應(yīng)分析與處理：①、混合機(jī)未啟動(dòng)；②、配比未傳送，或粉料和水配比為0；、混合機(jī)門(mén)未關(guān)門(mén)；通訊不正常3.5、信號(hào)放大板部分常見(jiàn)故障分析與處理這款放大板采用兩級(jí)放大，一級(jí)采用差動(dòng)放大，二級(jí)采用運(yùn)算放大，可以接受一般傳感器的0~24mv信號(hào)，經(jīng)放大后達(dá)到0~10V以上便于進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換。主要特點(diǎn)是抗干擾能力強(qiáng)、工作穩(wěn)定。此器件給傳感器提供直流12V激勵(lì)電源，并將傳感器返回的0-24mv微弱電信號(hào)進(jìn)行放大500倍到0-12V電壓，輸入給PLC的AD模塊，AD模塊將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成0-32767個(gè)刻度，再由程序?qū)⒖潭戎缔D(zhuǎn)換成重量數(shù)據(jù)。懷疑這部分故障時(shí)，可按下列步驟排查：①、檢查放大板三個(gè)紅色指示燈是否全亮，如果有不亮的，則放大板工作不正常；②、檢查放大板提供給傳感器的12V激勵(lì)電壓是否正常；③、檢查傳感器返回的電壓是否在0-24mv之間；④、檢查放大后的電壓信號(hào)是否在0-10V之間；⑤、最后再檢查A/D模塊是否有0-10V電壓信號(hào)輸入。⑥、手動(dòng)調(diào)節(jié)信號(hào)放大板的調(diào)零電位器，看刻度信號(hào)是否變化（刻度信號(hào)范圍為45-32767，小于下限或大于上限，刻度值都不會(huì)再變化），如果刻度信號(hào)不變化，則可能是傳輸線路斷路使信號(hào)無(wú)法輸入到PLC的A/D模塊，或者是信號(hào)放大板本身故障。這期間一個(gè)環(huán)節(jié)故障，秤上的數(shù)據(jù)都無(wú)法正常顯示。在秤體穩(wěn)定的情況下，傳感器返回的毫伏信號(hào)（檢查信號(hào)放大板SIG+、SIG-兩點(diǎn)間的毫伏電壓）、經(jīng)信號(hào)放大板放大后的電壓信號(hào)（檢查信號(hào)放大板V1+、V2+、V3+、V4+與V-之間電壓）、PLC的A/D模塊輸入電壓（檢查A/D模塊的V1+與V1-、V2+與V2-、V3+與V3-、V4+與V4-之間的電壓）這三部分的電壓都應(yīng)該是穩(wěn)定的。A/D轉(zhuǎn)換后的刻度信號(hào)在2到3個(gè)之間跳變，秤上重量在2-3kg的跳變，都是正常的。1V電壓約對(duì)應(yīng)400個(gè)刻度，0.1V電壓約對(duì)應(yīng)40個(gè)刻度，故電壓跳動(dòng)0.1V將引起40個(gè)刻度的變化，對(duì)應(yīng)幾十公斤的數(shù)據(jù)。如果秤體穩(wěn)定時(shí)，秤上數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，從幾十公斤到幾百公斤的跳動(dòng)，可按下列步驟排查：①、檢查信號(hào)放大板SIG+、SIG-兩點(diǎn)間的毫伏電壓是否穩(wěn)定，如果這個(gè)從傳感器返回的信號(hào)本身就不穩(wěn)定，則問(wèn)題可能出現(xiàn)在傳感器本身或傳輸線路受干擾引起。如果此信號(hào)穩(wěn)定，請(qǐng)檢查第２）步；②、檢查信號(hào)放大板V1+、V2+、V3+、V4+與V-之間電壓是否穩(wěn)定（哪一路有問(wèn)題檢查哪一路，如第一路有問(wèn)題，檢查V1+與V-之間電壓，其它路不用檢查），如果傳感器返回信號(hào)穩(wěn)定而經(jīng)信號(hào)放大板放大后的信號(hào)不穩(wěn)定，則可能是放大板本身問(wèn)題。如果此信號(hào)也是穩(wěn)定的，請(qǐng)檢查第３）步；③、檢查PLC的A/D模塊輸入電壓（V+與V-，同理還是哪一路有問(wèn)題檢查哪一路）是否穩(wěn)定，一般來(lái)說(shuō)，只要信號(hào)放大板放大的信號(hào)是穩(wěn)定的，A/D輸入信號(hào)也應(yīng)該是穩(wěn)定的。如果此信號(hào)不穩(wěn)定，則問(wèn)題可能是傳輸線路引起，檢查傳輸線路本身是否破損，屏蔽屏接地是否良好，周?chē)欠翊嬖诟蓴_源（如大變壓器，變頻器，動(dòng)力電線路），盡量使傳感線路遠(yuǎn)離干擾源。如果放大后的0-10V電壓信號(hào)也是穩(wěn)定的且已經(jīng)輸入到A/D模塊，則可能是A/D模塊故障，此種情況下需要聯(lián)系本公司調(diào)試人員協(xié)助處理。另外，傳感器的屏蔽層可靠接地，對(duì)于排除信號(hào)的干擾有較好的作用。3.6、其他部分常見(jiàn)故障分析與處理故障問(wèn)題1：自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，頻繁出現(xiàn)燒保險(xiǎn)絲情況，而手動(dòng)生產(chǎn)時(shí)則沒(méi)此問(wèn)題。分析和處理：此種情況多半是因?yàn)殡姎獠糠侄搪吩斐傻?。自?dòng)時(shí)頻繁出現(xiàn)而手動(dòng)時(shí)又正常，因?yàn)樽詣?dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，某些電氣元件因程序控制會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，而這部分電路或電氣元件本身又出現(xiàn)故障或內(nèi)部短路，而手動(dòng)操作時(shí)，用戶(hù)沒(méi)有按下相應(yīng)按鈕，故障的元?dú)饧](méi)有動(dòng)作。常見(jiàn)的是筒倉(cāng)氣破拱電磁閥線路故障或電磁閥內(nèi)部線圈短路，自動(dòng)螺旋計(jì)量時(shí)，破拱電磁閥動(dòng)作造成控制回路跳斷。排查這部分問(wèn)題時(shí)首先鎖定大范圍，例如粗略判斷可能是因?yàn)槠乒半姶砰y引起，可在手動(dòng)計(jì)量水泥時(shí)按下破拱按鈕，計(jì)量到哪種水泥時(shí)按破拱控制回路跳斷，即可確認(rèn)是這一路氣破拱引起的。處理時(shí)檢修這一路電路，破拱電磁閥線圈。查出原因后進(jìn)行維修或更換。如一時(shí)無(wú)法維修，可將有問(wèn)題電路從整個(gè)電路中斷開(kāi)，將在控制程序中將自動(dòng)破拱選項(xiàng)取消，即可自動(dòng)生產(chǎn)。故障問(wèn)題2：交流接觸器燒毀。分析和處理：①、接線虛聯(lián)造成缺相；更換接觸器，參照電氣原理圖檢修線路。②、超負(fù)荷使用；查明超負(fù)荷原因并排除。故障問(wèn)題3：電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。分析和處理：①、控制回路與接觸器線圈之間有斷點(diǎn)，接觸器不動(dòng)作；檢修控制回路；②、主回路沒(méi)電；檢查空氣開(kāi)關(guān)是否合上，接觸觸器主觸點(diǎn)是否損壞；、動(dòng)力柜接線端子到電機(jī)之間連接損壞；檢修線路；④、電機(jī)損壞；檢修電機(jī)。故障問(wèn)題4：電機(jī)嗡嗡響但不轉(zhuǎn)。分析和處理：①、電源缺相；參照電氣原理圖對(duì)相應(yīng)線路進(jìn)行檢修；②、超負(fù)荷；查明原因減小負(fù)荷；、電機(jī)內(nèi)部機(jī)械部件損壞；檢修電機(jī)。故障問(wèn)題5：水泥、飛灰直通到主機(jī)。分析和處理：投料蝶閥未關(guān)嚴(yán)。故障問(wèn)題6：主機(jī)不啟動(dòng)。分析和處理：①、；合上安全開(kāi)關(guān)，鎖上鎖頭開(kāi)關(guān)；找出過(guò)負(fù)荷原因并排除，復(fù)位熱繼電器。故障問(wèn)題7：主機(jī)門(mén)開(kāi)關(guān)不到位分析和處理：①、氣壓不足；調(diào)整壓力；②、主機(jī)門(mén)板結(jié)水泥太多；定期清除下料口水泥；、限位開(kāi)關(guān)損壞；更換限位開(kāi)關(guān)。故障問(wèn)題8：針式打印機(jī)不能正常進(jìn)紙分析和處理：紙張選擇開(kāi)關(guān)檔位不對(duì)；上檔位對(duì)應(yīng)普通紙張，下檔位對(duì)應(yīng)帶孔紙，請(qǐng)根據(jù)需要合理調(diào)整檔位開(kāi)關(guān)。故障問(wèn)題9：打印時(shí)提示“該文檔未打印”分析和處理：①、打印機(jī)沒(méi)上電；接通打印機(jī)電源；②、打印機(jī)缺紙；添加打印紙張；、打印電纜松動(dòng)；連接好打印電纜；④、⑤、其它原因；關(guān)閉打印機(jī)幾秒后再開(kāi)機(jī)。故障問(wèn)題10：通訊顯示不正常分析和處理：①、plc電源故障；檢修plc電源；②、通訊線路故障；檢修通訊線路；、帶電拔插通訊線使下位機(jī)通訊口燒壞或上位機(jī)通訊口燒壞；更換上/下位機(jī)和通訊口；④、通訊線插口與上位機(jī)或下位機(jī)的通訊口接觸不嚴(yán)；擰緊插口固定螺絲注意禁止帶電拔插。四、維護(hù)及保養(yǎng)4.1、穩(wěn)定化固化系統(tǒng)整體的維護(hù)及保養(yǎng)要求464.2、混合主機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)48附：保養(yǎng)記錄表4.1、穩(wěn)定化固化系統(tǒng)整體的維護(hù)與保養(yǎng)要求為了更好的發(fā)揮穩(wěn)定化固化系統(tǒng)的優(yōu)越性，保證固化系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用期限，必須對(duì)其進(jìn)行定時(shí)的維修和保養(yǎng)。4.1.1、每班使用前和運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目（1）必須擰緊每個(gè)零部件的連接螺栓，不能有絲毫松動(dòng)；（2）檢查混合機(jī)內(nèi)是否存有螺栓等金屬物，攪拌葉片、襯板的緊固螺栓不能松動(dòng)；（3）對(duì)機(jī)軸端密封裝置，進(jìn)行檢查和維修；（4）檢查空壓機(jī)工作是否正常，安全閥能否正常工作，壓力表所示的壓力是否在正常顯示范圍攪拌內(nèi)，自保裝置工作是否可靠，氣路壓力要穩(wěn)定在0.5-0.7mpa，管路不能漏氣，氣水分離器積水要及時(shí)排除，油霧器是否存有一定潤(rùn)滑油；（5）供水系統(tǒng)，儲(chǔ)水池要注滿(mǎn)水，水池內(nèi)不得有雜物，管路不能漏水，必須暢通；（6）檢查藥劑系統(tǒng)，儲(chǔ)箱內(nèi)必須有足夠的藥劑溶液，管路通暢，耐蝕泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（7）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)和各減速器，要保持足夠的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油；（8）檢查各斗門(mén)、電磁閥、氣缸工作是否正常；（9）檢查各行程開(kāi)關(guān)和信號(hào)開(kāi)關(guān)工作是否正常；（10）檢查螺旋輸送機(jī)工作是否正常；（11）檢查混合機(jī)軸端密封處有無(wú)砂漿、黑油滲出。4.1.2、每班工作后的保養(yǎng)項(xiàng)目（1）清除混合機(jī)內(nèi)的殘料，沖洗粘附在攪拌筒內(nèi)壁、攪拌裝置及其它部分上的固廢殘料；（2）清洗混合機(jī)；（3）向各潤(rùn)滑點(diǎn)注潤(rùn)滑脂；（4）冬季應(yīng)放盡水管路內(nèi)的剩水、以及附加劑管路內(nèi)的液體；（5）放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體和積水；（6）檢查混合機(jī)軸端密封供油口油位；（7）清掃各料斗斗門(mén)；（8）清洗水路，附加劑管路和閥，以免產(chǎn)生結(jié)晶物對(duì)下次使用造成影響；（9）檢查每臺(tái)電機(jī)的工作情況，嚴(yán)禁電機(jī)浸水或雨淋；（10）停機(jī)后斷開(kāi)微機(jī)電源。4.1.3、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查混合機(jī)內(nèi)外殘留污垢，如有增加，應(yīng)停機(jī)，用高壓水槍噴射清除或人工鏟除（注意此時(shí)必須切斷電源，并且派專(zhuān)人看守）檢查攪拌葉片和襯板間隙，如有超過(guò)允許值即進(jìn)行調(diào)整；檢查減速器潤(rùn)滑油是否足夠；檢查氣路系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象；檢查或加注空壓機(jī)潤(rùn)滑油；排放氣水分離器中的積水；檢查電氣系統(tǒng)內(nèi)各電器元件是否損壞，如有損壞，需進(jìn)行維修或更換，檢查接線有無(wú)松動(dòng)。接線螺釘必須擰緊。4.1.4、每月檢查項(xiàng)目（1）檢查各部件地腳螺栓有否松動(dòng)或損壞，基礎(chǔ)是否下沉；（2）檢查設(shè)備主體各個(gè)部件，皮帶輸送機(jī)每段桁架的連接螺栓有否松動(dòng)，若有松動(dòng)必須擰緊；（3）檢查物料稱(chēng)系統(tǒng)等裝有振動(dòng)器的零部件，構(gòu)件有否產(chǎn)生裂縫，連接螺栓是否松動(dòng)，損壞者必須立即檢修，松動(dòng)的地方必須擰緊；（4）檢查減速器的潤(rùn)滑油，一般減速器初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后應(yīng)為第一次更換，更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油，以后每隔3-6個(gè)月更換一次；（5）傳感器用干布擦干凈；（6）在混合機(jī)攪拌軸端密封注油口注入油脂直至拌筒內(nèi)側(cè)軸縫中排盡油污和砂漿；（7）檢查螺旋輸送機(jī)，輸送管內(nèi)有否結(jié)塊或雜物，有則清除；（8）檢查電氣控制系統(tǒng)工作是否正常；（9）檢查倉(cāng)頂除塵器濾芯有無(wú)損壞，用高壓風(fēng)將濾芯上灰塵吹凈。4.1.5、每年檢查項(xiàng)目和大修（1）對(duì)本節(jié)1、2、3、4項(xiàng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)其它部件也要作徹底檢查，對(duì)已磨損的零件要更換；（2）清洗所有減速器，并更換潤(rùn)滑油；（4）拆開(kāi)攪拌軸端密封兩端壓板和壓蓋，清洗密封腔，除凈油污、砂漿，裝配前注滿(mǎn)潔凈油脂；（5）在混合機(jī)攪拌軸支撐殼體注入油脂，直至軸縫和排氣孔擠出潔凈油脂為止；（6）檢查筒倉(cāng)內(nèi)有無(wú)粉料板結(jié)；（7）檢查螺旋輸送機(jī)，輸送管內(nèi)有否結(jié)塊或雜物，有則清除；（8）檢查電氣控制系統(tǒng)和微機(jī)控制系統(tǒng)工作是否正常；（9）檢查倉(cāng)頂除塵器濾芯有無(wú)損壞，用高壓風(fēng)將濾芯上灰塵吹凈。（10）大修最好在技術(shù)人員和技術(shù)工人的協(xié)助下進(jìn)行。4.2、混合主機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)4.2.1、電機(jī)的維護(hù)及維修（1）使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電機(jī)表面保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙。（2）當(dāng)電機(jī)的熱保護(hù)及短路保護(hù)裝置連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來(lái)自電機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障方可投入運(yùn)行。（3）應(yīng)保證電機(jī)的運(yùn)行當(dāng)中良好的潤(rùn)滑。一般電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂)，運(yùn)行中發(fā)熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)脂。（4）當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列數(shù)值時(shí)即應(yīng)更換軸承。軸承內(nèi)徑(mm)10-3035-5055-8085-120極限磨損游隙(mm)0．10．150.20.34.2.2、安全保護(hù)裝置的檢查與調(diào)整液壓系統(tǒng)溢流閥：至少每年檢查一次系統(tǒng)溢流閥是否發(fā)揮正常功能。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)關(guān)鍵的液壓元件，只能承受100bar的壓力，因此使用中必須對(duì)溢流閥作周期性測(cè)試。壓力開(kāi)關(guān)：壓力開(kāi)關(guān)可控制液壓泵電機(jī)停止工作，所以，當(dāng)它出故障時(shí)，導(dǎo)致當(dāng)卸料門(mén)關(guān)到位或壓力超過(guò)300bar時(shí)液壓泵電機(jī)仍繼續(xù)工作，從而使液壓油變熱，導(dǎo)致密封件和油泵受損，嚴(yán)重會(huì)燒毀電機(jī)。檢查步驟：擰松位于液壓泵分流閥上的緊固控制螺栓(沉頭內(nèi)六角螺栓)的螺母。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓一周。觀察壓力表是否顯示壓力上升。扭回原位，鎖緊螺母。注意：如果壓力表上顯示的壓力沒(méi)有改變，請(qǐng)更換配件。維護(hù)說(shuō)明提供混合機(jī)定期保養(yǎng)維護(hù)指引，本機(jī)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，已使維修機(jī)率減到最小。更換減速箱和軸頭密封潤(rùn)滑油授權(quán)人員：維修人員或操作人員為了保證減速箱的性能和使用壽命，必須保證潤(rùn)滑油的性能和清潔度，因此每隔半年須更換一次減速箱潤(rùn)滑油。混合機(jī)每運(yùn)行一個(gè)月，需加入一定數(shù)量的潤(rùn)滑脂供軸頭密封、軸承潤(rùn)滑所用。4.2.3、軸頭密封及供油系統(tǒng)軸頭密封裝置及供油系統(tǒng)是混合機(jī)的核心部分。其原理是通過(guò)油泵不斷的往軸端密封裝置打油，以阻止水和砂漿進(jìn)入軸端。如果軸端缺油，水和砂漿