主變安裝作業(yè)指導(dǎo)書

第頁主變安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1.編制依據(jù)

1.1

DL/T5161.3-2002《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸式電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗》

1.2

GBJ147-90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》

1.3

GB148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》

1.4

GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

1.5

設(shè)備廠家資料及安裝使用說明書

1.6《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程》

2、作業(yè)任務(wù)

220KV升壓變壓器1臺

2.1變壓器本體就位后保管

2.2變壓器器身檢查

2.3變壓器附件安裝

2.4變壓器中性點設(shè)備安裝、接地

3、作業(yè)準備及作業(yè)環(huán)境條件

3．1作業(yè)準備

a.人員組織：

熟悉圖紙、場地以及施工安裝工藝要求的專業(yè)技術(shù)人員1名

專業(yè)的焊工1名

高壓電氣安裝作業(yè)組長〔班長〕1名

高壓電工2名

起重工1名

輔助工2名

b.施工人員各專業(yè)工種必須具備技術(shù)等級合格證方可上崗，輔助工在上崗前必須進行針對性的技術(shù)安全培訓(xùn)。

c.做好施工人員的技術(shù)交底和安全交底工作。

3．2作業(yè)環(huán)境條件

a.施工圖紙經(jīng)專業(yè)會審無變更，作業(yè)指導(dǎo)書已編制并審批，開工手續(xù)已辦。

b.土建施工的主變基礎(chǔ)及預(yù)埋件符合施工及制定要求。

c.中性點設(shè)備支架、混凝土桿安裝結(jié)束。

d.地下主接地網(wǎng)絡(luò)安裝結(jié)束。

e.土建預(yù)埋鐵件均已施工完畢，并滿足制定要求。

f.現(xiàn)場道路通暢，變壓器四周有足夠場地并已平整，回填土壓實,滿足起重機械的必須要。施工用電源、水源安全可靠。

g.變壓器安裝所必須的工具和材料已準備齊全。

h.起吊設(shè)備、吊具及裝卸地點地基，必須能承受設(shè)備的起吊重量。

i.變壓器附件已到齊。變壓器廠家技術(shù)人員已到位。

j.變壓器油已到現(xiàn)場，并處理合格。

3．3工機具配置

名稱

型號

數(shù)量

備注

板式加壓濾油機

BASY2-01280

1臺

直流電焊機

400A

1臺

汽車起重機

25t

1臺

用于附件安裝

砂輪切割機

400mm

1臺

載重卡車

2.5t

1臺

設(shè)備轉(zhuǎn)運

吊帶、尼龍吊索

2t

3對

套管安裝

力矩扳手

AC型，300牛頓/米

2把

個人隨身的小型工具

假設(shè)干

4．施工進度安排

施工進度應(yīng)滿足工期的要求。施工中應(yīng)力爭堅持施工過程中的連續(xù)性，在保證安全的前提下，保證施工質(zhì)量與工藝。具體進度要求在15個工作日內(nèi)完成為宜〔見下頁圖〕。如有雨、雪、大風等不利于施工的天氣，或者其他特別原因則工期順延。

序號

項目

所必須工作日

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

油處理

2

檢查器身

3

附件清理

4

附件安裝

5

注油排氣

6

二次接線

7

電氣試驗

8

投運前檢查

9

清理現(xiàn)場

5．施工方法及工藝要求

5.1作業(yè)措施及方法

a.到貨驗收及安裝前的準備工作

⑴按定貨合同驗證產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量。

⑵檢查主體及附件在運輸車上有無移位、碰撞現(xiàn)象，檢查沖擊記錄儀，并做好記錄，隨時與廠家和運輸部門聯(lián)系。

⑶檢查變壓器有無密封不嚴、滲漏油。

⑷檢查附件包裝箱有無破損、丟失現(xiàn)象，做好記錄。

⑸附件開箱檢查驗收

1.通知廠家派人到現(xiàn)場共同盤點交接附件。

2.按產(chǎn)品裝箱一覽表查對到貨箱數(shù)，是否相符，有無漏、錯發(fā)現(xiàn)象。并按各分箱清單，查對箱內(nèi)零、部件是否與裝箱單相符。檢查有無損壞、漏裝現(xiàn)象，并做好記錄。

3.查對出廠文件及技術(shù)資料，合格證書是否齊全。

4.經(jīng)開箱檢查、驗收后，辦理簽證手續(xù)。

5.按照出廠技術(shù)資料、技術(shù)文件了解變壓器主體及組件結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握安裝使用說明書中的安裝要求。

6.參照各組件的使用說明書，測試、檢驗各組件的性能指標，使之滿足變壓器運行要求，做好安裝前的各項準備工作。

7.測量套管式電流互感器的絕緣電阻、伏安特性、變比和極性是否與銘牌相符合，并滿足技術(shù)要求。

8.應(yīng)嚴格清潔所有附件，確保內(nèi)部清潔，不同意帶有塵土、雜物的附件裝在變壓器上。

9.檢查各聯(lián)接法蘭密封面有無損傷，保證清潔平整，確認聯(lián)管等部件編號，檢查密封襯墊狀況，保證使用合格的密封襯墊。

10.準備好起吊裝置，濾油機、工具、照明安全燈等，并做好人員分工。

b.變壓器器身檢查及附件安裝

⑴器身檢查為不吊罩檢查。檢查前，將殘油排盡，注油排氣，油位應(yīng)高出鐵芯100mm以上。變壓器本體應(yīng)注油，浸泡時間不少于48小時。放油前應(yīng)進行熱油循環(huán)，使器身溫度高于環(huán)境溫度10℃。

⑵器身檢查前，套管、升高座CT、瓦斯繼電器等試驗工作做完并合格，冷卻裝置，聯(lián)管等附件檢查清洗完，且妥善保管。器身檢查作業(yè)區(qū)域半徑30m內(nèi)嚴禁進行攪拌水泥、切割等容易揚起塵埃的工作。

⑶器身檢查應(yīng)安排在晴好、無大風的天氣進行，空氣相對濕度應(yīng)小75％，器身暴露在空氣中的不得超過16小時，計時應(yīng)從開始放油開始。

⑷器身檢查前應(yīng)做好準備工作，規(guī)劃好工作場地，所用工具材料逐一登記，以便人孔門封閉前逐一核對，應(yīng)無缺少。

⑺器身檢查內(nèi)容

1.運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及支撐應(yīng)預(yù)拆掉，并盤點好記錄，以備查。

2.所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。

3.鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣應(yīng)優(yōu)良。鐵芯應(yīng)無多點接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣應(yīng)優(yōu)良，用搖表試驗時嚴禁使用裸體導(dǎo)線；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)優(yōu)良。

4.絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)優(yōu)良，能見的繞組部份無異常。

5.引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰變現(xiàn)象，引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線裸露部分應(yīng)無毛刺、尖角，其焊接優(yōu)良。

6.電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固，各分接頭表面清潔，接觸緊密，彈力優(yōu)良。轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致。切換裝置的拉桿、分接頭、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封優(yōu)良。

7.檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封狀況，檢查各部位應(yīng)無油泥，金屬屑末等雜物。

8.器身檢查完畢后，箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。參加器身檢查的變壓器廠代表，建設(shè)單位代表，施工單位的質(zhì)檢部門代表，工地負責人，工地專職質(zhì)檢員，及施工班組技術(shù)員一起對變壓器進行一次復(fù)查，并在簽證書上簽字確認。

9.按原位置原相別復(fù)裝分接開關(guān)連桿，檢查開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上。

⑻附件安裝

1.升高座安裝，用白布擦凈密封膠墊和溝槽，按升高座的A、B、C標志對號入座，升高座下法蘭外邊沿上和油箱上聯(lián)結(jié)升高座的法蘭外邊沿上有對位標記，以此標記對正，帶上螺栓，均勻地對稱緊固。

2.高壓套管安裝，安裝前套管應(yīng)試驗合格，油面正常，導(dǎo)電桿內(nèi)和均壓罩內(nèi)已清理干凈，套管起吊時應(yīng)裝有一手動葫蘆，以調(diào)整套管傾斜度。

套管尾部均壓球與高壓引線外屏蔽層間，等電位銅片的連接應(yīng)可靠。

套管法蘭、升高座法蘭、膠墊清理干凈，螺栓均勻?qū)ΨQ緊固。引線端頭與套管頂部接線栓連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密，套管結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)優(yōu)良；套管油標應(yīng)面向外側(cè)面〔易于運行檢查〕。

導(dǎo)體連接螺栓的緊固力矩，應(yīng)達到要求并用力矩扳手檢查。

螺栓口徑

導(dǎo)體緊固力矩〔牛頓每米〕

M10

25

M12

59

M16

98

導(dǎo)體連接后應(yīng)包扎絕緣。用皺紋紙進行內(nèi)部絕緣包扎時，要延長60%，以半疊包至指定厚度。

3.低壓升高座安裝、低壓引線安裝。低壓引線安裝時應(yīng)將所用工具用白紗帶系在手腕上，以免工具落在變壓器內(nèi)。

c.變壓器油處理

注油

⑴變壓器油運至現(xiàn)場后與濾油機連接好管路，管路內(nèi)部應(yīng)提前清理干凈。

⑵施工現(xiàn)場必須要配置專用臨時電源開關(guān)盤一面，容量、回路滿足要求，接好電源，并裝上合適的保險絲。

⑶油路連接好后，可開始濾油。用濾油機濾油.

注油具體操作應(yīng)在變壓器廠家現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。注油不宜在雨天或霧天進行。

d.其他附件安裝

⑴儲油柜、導(dǎo)氣聯(lián)管的安裝

1.儲油柜安裝前應(yīng)檢查膠瓤。儲油柜安裝時可先將柜腳裝在油箱上，注意下部角鐵方向和開口方向，然后將儲油柜裝在柜腳上，緊固螺栓即可。

2.導(dǎo)氣管聯(lián)結(jié)按管兩端標號聯(lián)接，施工時參照廠家圖，各接頭清洗干凈，膠墊用白布擦凈，螺栓緊固。

⑵瓦斯繼電器安裝

安裝前折去芯子綁扎帶，檢查擋板應(yīng)靈活，瓦斯繼電器上的箭頭應(yīng)指向儲油柜。

⑶壓力釋放閥安裝。安裝時不必須調(diào)整。護罩上噴油網(wǎng)要向變壓器外側(cè)，護罩上開口要對準指示桿，不要影響指示桿活動。

⑷冷卻裝置安裝

安裝時，應(yīng)按編號吊裝冷卻器。拆掉運輸用臨時封板，冷卻器安裝應(yīng)用合格變壓器油清洗干凈。用吊車逐個吊裝，先將上端接口法蘭與主體上部接口法蘭對正帶上螺栓，下部法蘭對正，帶上螺栓，調(diào)整位置，緊固螺栓，密封同前述，依廠家說明書安裝支承座和拉板，安裝完后，方可松鉤。松開下部閥門，同時打開頂部排氣塞放氣，待放氣完后，擰緊氣塞，然后打開冷卻裝置上部閥門。

e.補油，調(diào)整油面，循環(huán)，循環(huán)時間不得小于48小時。

f.靜放反復(fù)排氣，靜放72小時后，進行電氣試驗。

g.變壓器安裝完畢后，在儲油柜上用油壓進行整體密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0.03Mpa壓力，試驗繼續(xù)時間為24小時，應(yīng)無滲漏。

5.2施工工藝流程圖

5．3消除質(zhì)量隱患的對策

⑴質(zhì)量隱患:變壓器保管期間密封不牢。

對策:設(shè)備在保管期間，應(yīng)常常檢查。充油保管的應(yīng)檢查油位是否正常，外表有無銹蝕；充氣保管的應(yīng)檢查氣體壓力，并做好記錄。

⑵質(zhì)量隱患:絕緣油不合格。

對策:做油試驗。

5．4質(zhì)量及工藝確保措施

主變壓器的施工必須符合GB148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》的要求。

6、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求

6.1施工中的作業(yè)標準和檢驗要求必須按照DL/T5161.2-2002《電氣裝置安裝工程高壓電器施工質(zhì)量檢驗》和DL/T5161.3-2002《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸式電抗器、互感器施工質(zhì)量檢驗》的要求進行。

6.2在施工過程中，應(yīng)做好原始的施工記錄。工程完畢后，應(yīng)提前通知監(jiān)理及時驗收，并準備好驗收所必須的所有資料。

7、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理

7.1安全健康危害辯識

作業(yè)活動

危險源

可能導(dǎo)致的事故

預(yù)防措施

濾油

變壓器油

火災(zāi)事故

濾油區(qū)域應(yīng)安排人員24小時值班，嚴禁煙火?，F(xiàn)場設(shè)置消防器材。

工、機具使用

葫蘆超負荷

鏈條斷裂、設(shè)備墜落

檢查葫蘆的完好性并不得超負荷使用

高空作業(yè)

高空作業(yè)時地面無人監(jiān)護

物體打擊

上下傳遞工具應(yīng)用工具包，不得拋擲