磁磚地面施工方案

磁磚地面施工方案一、編制原則及依據(jù)1、編制原則：（1）安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，招標(biāo)采購原材料，合理組織均衡生產(chǎn)，適時(shí)量本分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價(jià)。（3）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織、合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，避開冬雨季施工，在保證安全、確保質(zhì)量、滿足工期、有利環(huán)保的原則下對施工方案進(jìn)一步優(yōu)化。2、編制依據(jù)：施工組織設(shè)計(jì)、類似施工經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙二、施工工期及質(zhì)量、安全施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：計(jì)劃于10月1日開工，于11月29日完成，施工時(shí)以業(yè)主批準(zhǔn)的實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。2、質(zhì)量目標(biāo)：業(yè)主要求本工程質(zhì)量等級為符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在確保工程質(zhì)量達(dá)到要求的基礎(chǔ)上，努力將本工程建成各方都能滿意的優(yōu)質(zhì)工程。3、安全目標(biāo)：（1）安全生產(chǎn)，無傷亡事故；（2）杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；（3）杜絕交通事故。三、施工方案及流程一、施工準(zhǔn)備1.材料及主要機(jī)具1)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。2)砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。3)磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。4)草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。5)主要機(jī)具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機(jī)。2.作業(yè)條件1)內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2)墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3)地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。4)提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝1.工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2)找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3)抹找平層砂漿：a.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。b.抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。c.裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4)彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。5)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a.鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。b.找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c.結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3mm。d.結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e.鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。f.撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。6)勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。a.勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b.擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。7)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。8)鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。四、成品保護(hù)1.在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。2.切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3.當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。2.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。3.板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。4.有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。5.地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。四、工程質(zhì)量保證措施1、在項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目實(shí)施全過程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)專人做好自檢。3、開工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、每月由質(zhì)量管理委員會進(jìn)行月檢查考核，對項(xiàng)目部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評分，根據(jù)考核評比得分，決定質(zhì)量流動紅旗的優(yōu)勝單位并和經(jīng)理部工資總額掛鉤。5、堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至質(zhì)檢科，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送質(zhì)檢科。6、施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中均達(dá)到合格品方可，達(dá)不到合格等級的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。7、在整個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。8、確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。9、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識牌區(qū)別其有無合格證明。10、預(yù)制加工的成品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定為優(yōu)良時(shí)方可出廠。預(yù)制構(gòu)件除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗(yàn)情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時(shí)間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以便實(shí)現(xiàn)其可追溯性。11、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識通過管理編號、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。12、施工過程的標(biāo)識通過質(zhì)量驗(yàn)評記錄和施工試驗(yàn)記錄來實(shí)現(xiàn)。13、施工過程的事前控制：確定工程的過程質(zhì)量管理重點(diǎn)，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。14、施工過程中的控制：堅(jiān)持行之有效的“三檢制”，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗(yàn)收，基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵部位組織三方聯(lián)合驗(yàn)收，并以監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“高高興興上班去，平平安安回家來”為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)則組織施工，我公司確定本合同段的安全目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。五杜絕：杜絕重傷及死亡事故，杜絕多傷亡事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。二控制：重傷率控制在0‰，輕傷率控制在2‰。三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。一創(chuàng)建：爭取創(chuàng)建安全文明工地。六、環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物的部門應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置專門的存放區(qū)，并不得四處散落。在危險(xiǎn)廢物存放區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識以及危害性說明與注意事項(xiàng)。2、存放垃圾時(shí)，應(yīng)做到防雨，不能用水沖洗，防止對水體造成污染。3、施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾和余泥應(yīng)按國家和地方的有關(guān)規(guī)定堆放在指定的地方。4、現(xiàn)場使用與儲存的揮發(fā)性化學(xué)品應(yīng)盡可能密封，并減