綜合樓施工組織設計

一、工程概況本工程為****的綜合樓，工程地點位于揚州旅游用品公司內，現(xiàn)場已具備開工條件。1、平面布置本工程為框架三層結構，圖紙****勘測設計研究院設計，圖紙設計編號為01230。工程(1)—(8)軸為48.24米，(A)—(H)軸為34.24米，檐口高度為11.7米，山尖高度為13.7米，建筑面積為4973M2,室內外高差為200。2、建筑設計主要分部分項做法如下：(1)墻基防潮：在地圈梁上口—0.06米處設20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿找平。(2)地面做法：素士夯實，然后填10。厚碎磚石夯實后做6。厚C10碎，在做好防水層后施工水磨石地面。(3)樓面做法：樓面為普通碎樓面，廁所間為地磚地面，標高低于室內地坪20。(4)外墻面做法：混合砂漿粉刷，刷外墻涂料，主要色彩為淡藍色，裝飾柱、上下窗臺及窗梃為白色，女兒墻為深藍色。(5)內墻面做法：主要為1:1:6混合砂漿粉刷，1:3水泥砂漿踢腳線，廁所間內墻為2000高白瓷磚，15厚1:2.5水泥砂漿護角線。(6)平頂做法：水泥砂漿粉刷。(7)門窗做法：門為三合板門，窗為鋁合金窗。(8)樓梯做法：水泥砂漿踏步，鐵欄桿木扶手。(9)室外散水做法：普通碎散水寬800。(10)屋面做法：平瓦屋面，PVC卷材防水，屋面雨水落管選用中號PVC管。(11)油漆做法：木門、樓梯木扶手為一底二度紅褐色調和漆，露明鐵件除銹后刷防銹漆一度，銀粉漆二度，不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。3、結構設計(1)本工程為七度抗震設防區(qū)。(2)基礎結構：素碎墊層為100厚C10碎， 局部鋼筋碎條形基礎，主要為獨立基礎，碎等級為C25,基礎墻采用M7.5水泥砂漿砌M u7.5標準科。(3)主體結構：本工程為多孔板結構樓面，局部采用鋼筋碎現(xiàn)澆板厚度為100,現(xiàn)澆框架柱、梁結構，碎等級均為C25, ±0.000以上采用M5.0混合砂漿砌M u7.5Kpi型多孔科。4、本工程建設單位已做好 三通一平”工作。二、工期及質量目標本工程我公司計劃安排為24。天，其中包括刮風、下雨、農(nóng)忙等一些不利因素2。天。我公司制定本工程質量目標為優(yōu)良。在確定我公司中標后，與建設單位簽訂合同時首先將工期、質量保證金2000。元匯至建設單位帳戶。三、施工準備情況1、辦理施工手續(xù)在確定我方中標承建該工程后，立即與建設單位商議并簽訂施工合同，與建設單位配合，辦理一切必要的施工手續(xù)。2、臨時設施辦好有關工程承建手續(xù)后，立即組織人員進場并與建設單位聯(lián)系，進行臨時設施的建設。在搭設臨設時，主要搭設保衛(wèi)室及辦公室、倉庫等小型臨設，職工宿舍及食堂利用我公司在楊壽供銷社所開發(fā)的房屋，職工不住在施工現(xiàn)場。鋼筋制作大規(guī)格的在現(xiàn)場制作，材料堆放整齊。規(guī)格之間不得混放，在材料復試合格后方可使用，保證建設單位隨時在現(xiàn)場抽查。3、施工用水、用電（1）施工用水主體施工階段可砌筑一個 15M的施工貯水池，與甲方指定供水管網(wǎng)接通。除地面用水由管網(wǎng)直接供應外，樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有水籠頭，水籠頭旁設數(shù)只卸去鐵蓋的油桶，并用塑料管輔助，用以作施工層的施工用水。主體梁、柱等砼保養(yǎng)每層采用塑料水管接通水籠頭，及時保養(yǎng)現(xiàn)澆砼以及墻體。2）施工用電施工現(xiàn)場設置分電箱，接至建設單位所設總電房，配電房內安裝配電箱并配備監(jiān)測儀表及漏電保護裝置，設有三級觸保，動力和照明分兩路供應，分別設有控制開關。所有電線均須架空，所有分電箱均設漏電保護裝置，實行“一機一閘一觸保 ”制。與建設單位辦理好臨時施工用水及用電的有關交接手續(xù)和計量工作，以便工程竣工后與建設單位結算。平面布置見施工總平面圖。4、現(xiàn)場道路排水按總平面布置圖做好場內道路，先做出路床，墊10CM厚砂石，臨時道路應高出施工場地。根據(jù)附近下水道布置或向外的排水溝在施工道路邊布置臨時排水溝，沿建筑物四周向排水溝設1%泛水，為文明施工創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場并加砌沉淀池，所有施工用水經(jīng)沉淀后排出。5、物資準備進場前編制好各種材料、機具、設備等使用計劃，并按計劃要求落實好貨源，訂好供應合同，以保證不影響工程的正常施工。我單位提前 15天向建設單位提供樣品，在建設單位認可該材料樣品后進行采購，以“價謙物美”為原則進行采購。6、技術準備（1） 按施工及設計要求，準備好相關的技術規(guī)范圖集。（2） 按總平面圖的要求，到施工現(xiàn)場復測出建筑物的精確位置，引出主要有關軸線，設置并保護好軸線控制網(wǎng)及標高控制點，辦理測量放線手續(xù)，保證順利放線定位。（3） 組織技術人員，認真熟悉預審圖紙，在此基礎上會同建設單位，進行圖紙交底及圖紙會審工作。（4）按落實好的貨源，做好各種材料的檢驗、化驗工作，按設計要求做好砼的配比試驗工作。四、施工組織管理網(wǎng)絡本工程在施工組織上采取項目工程施工管理，組織項目工程經(jīng)理部，選定以項目經(jīng)理為首的管理班子，明確項目工程施工責任制，實行項目工程核算制，所有項目管理制度，質量安全管理制度，管理網(wǎng)絡等均公布上墻，到崗到位，嚴格執(zhí)行。1、項目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡2、安全管理網(wǎng)絡3、質量管理網(wǎng)絡 五、施工總體部署1、工程施工順序：本著先地下，后地上，先由下向上，待主體封頂后，再由上向下進行大的施工布置。根據(jù)招標文件規(guī)定，施工單位只負責水分部施工，電氣安裝在建設單位機械安裝時自行負責。水分部施工貫穿于整個土建施工過程中，從土建施工基礎開始，水分部施工就跟隨土建進行預埋預留，當主體結構封頂后，即進入全面安裝階段，直到竣工調試，不占有工期?？傮w施工程序如下：2、組織流水施工本工程水平方向從（A）軸向（H）軸連續(xù)施工。在主體垂直方向上的流水可在屋面施工結束后，進行填充墻的砌筑，主體工程在建設單位和質檢部門驗收后，即可進行裝飾施工，以及樓地面的施工。六、主要分部、分項施工方法工程分：基礎、主體、屋面、裝飾及樓地面工程等階段進行施工，其施工方法分別敘述如下：1、測量放線（1）工程軸線的測量，采用直角坐標測量法，下鋼管樁固定標志，全部工程軸線的交點測得后，采用角度前方交匯法閉合驗收，誤差必須控制在規(guī)定范圍內。（2）為了控制建筑標高，在基坑周邊外構筑水準基點，其標高在建設單位指定點上引測。（3）基坑底工程軸線的測量，采用經(jīng)緯儀找出工程主軸線，指導基礎工程施工。（4）軸線控制線和水準基點的構筑要求：地基穩(wěn)定或設在永久性建筑上，牢固而不受干擾，可以通視。（5）軸線經(jīng)建設單位復核無誤后方可施工。2、井點降水本工程采用輕型井點降低地下水位。在井點降水施工時集水總管、濾管和泵的位置和標高應正確，井點系統(tǒng)各部件均應安裝嚴密，防止漏氣，連接集水總管和井點管的彎聯(lián)管中的短管宜采用軟管。井點系統(tǒng)安裝完畢后及時進行試抽。并檢查管路接頭質量，井點出水情況和抽水機機械運轉情況等，在施工中應避免漏氣和“死井”。在降水過程中，應加強井點降水系統(tǒng)的維護和檢查，保證不斷抽水。同時還要加強測試抽出地下水中含泥量是否符合規(guī)定，防止泥砂流失，引起地面沉陷，如發(fā)現(xiàn)水質渾濁，應分析原因及時處理。井點抽出的水采用塑料軟管排至現(xiàn)場外建設單位指定地點。根據(jù)土方回填進度，陸續(xù)關閉及逐根拔除井點管，土中所留的孔，立即用砂填實。3、土方工程（1） 土方開挖本工程基礎設計埋深—2.0M,根據(jù)圖紙設計要求，本工程使用人工開挖?；A開挖時，擬按1:0.3放坡，施工過程中認真控制好挖土深度。根據(jù)建設單位提供的水準點，我們利用水準儀將 ±0.000引測至鋼管制作的龍門樁上，然后將水準儀隨挖隨操。本工程基礎開挖至—1.9M預留10CM進行人工統(tǒng)一修整。土方挖好后采用生石灰將基礎的外框線放好，在基礎的外框線四角及橫、縱條基外框交點處打入 ①8或①1。短鋼筋頭，然后用水準儀將基礎底標高抬高400MM標注在鋼筋頭，最后進行人工修整至鋼筋頭向下400MM,在修整的同時嚴禁擾動持力層，局部超深處嚴禁用虛土回填，可用1:1砂石填充逐層（每層200）夯實，振實回填至—2.0M,確保持力層承載力200KPA。人工修整基底土方完成后及時通知建設單位代表及設計單位、地質勘探部門有關人員進行驗槽，驗槽合格后進行基礎工程施工。土方挖運和平衡：為盡量降低土方運費，基礎所挖土方根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行運出，若堆置在施工現(xiàn)場內，必須保證工程正常施工。(3)基坑開挖后，在施工現(xiàn)場夜晚設紅燈警戒。土方回填：在基礎柱及地圈梁澆筑完且模板全部拆除后，經(jīng)建設單位、設計單位、質量監(jiān)督站對基礎工程驗收合格后方可進行回填土。在回填土前，應清除基坑內積水和有機雜物，同時將腳手洞眼采用同標號砂漿補填好?；A及地圈梁、地梁現(xiàn)澆砼達到一定強度，不因回填土而受損傷，方可回填。本次回填采用人工回填，在四周同時分層回填，人工鋪土厚度20OMM,蛙式打夯機和人工鐵夯互相輔助夯實均為4遍。為取得回填土的最優(yōu)含水量和施工含水量，對于過干的士在夯實前應加以濕潤，對過濕的土應以晾干后再回填?；靥钔梁粔汉笞霏h(huán)刀試驗，每層回填土取樣均繪取樣平面圖，并收集好試驗數(shù)據(jù)，如不符合要求應分析原因，重新壓實處理，符合回填質量要求后方可填上一層土。6、混凝土工程(1)材料要求：a、水泥：采用425號普通硅酸鹽水泥，進場后的水泥經(jīng)復試合格方準使用。b、集料：碎所需砂、石應具有良好的級配。砂：選用潔凈的中粗砂，顆粒均勻、質地堅固，以山砂為優(yōu)，含泥量63%。石子：選用堅硬的碎石，含泥量61%,粒徑宜用2—4CM,針狀、片狀顆粒含量》15%。水：采用潔凈的城市自來水。(2)配合比設計：本工程砼配比，宜提供現(xiàn)場的水泥和集料，委托試驗室進行配合比設計。(3)碎攪拌：本工程選用自落式砼拌和機二臺。根據(jù)測定砂石含水率調整配合比的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。正式攪拌前拌和機先空斗試運行，正常后方可正式裝料攪拌。砂、石必須嚴格按需用量分別過稱。加水也必須嚴格計量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如需摻外加劑，應按定量與水同時加入。攪拌第一盤砼可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。碎攪拌時間，自落式攪拌機一般不應少于1 .5mino碎坍落度一般控制在3-5CM,每臺班測試兩次。(4)碎運輸：砼自拌和機中御出后，及時送到澆筑地點。在運輸過程中，防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象，必須在澆灌前進行二次拌和。(5)混凝土澆筑與振搗：一般要求：a、碎自吊斗下落的自由傾落高度》2M,澆筑高度超過2M時，采用串桶下料。b、澆筑碎時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層的高度根據(jù)結構特點，鋼筋疏密決定，最大不超過50CMoc、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做成均勻振實。移動間距一般為30-40CMo振動上層時插入下層5CMo使兩層間碎結合良好。平板振動器移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。d、本工程碎澆筑連續(xù)進行，不留施工縫，如必須間歇，時間超過2小時，超過時應按施工縫處理。e、澆筑碎時設專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵⒃谝褲仓捻拍Y前處理好?；A砼澆筑：在澆筑砼前，模板和鋼筋上的泥土及模板內的垃圾應清除干凈。模板灑水濕潤，縫隙堵嚴，基坑內積水排除干凈?；A砼應分層澆筑，斜面部分的模板應隨砼澆搗分段支設，邊角處砼必須搗實?；A頂表面拉通線用木抹拍實找平搓毛，基礎上的插筋，要保證插筋位置的正確。按平面圖把每根柱的截面邊框尺寸線彈在墊層上，把每根柱的主筋用箍筋與板筋點焊，上口主筋用縮尺箍筋扎牢并與鋼管架固定。不因澆搗砼而位移。砼連續(xù)澆搗，不留施工縫，以保證基礎有良好的整體性。柱、砼澆筑澆筑前底部先填5-10CM厚與硅配合比相同減石子砂漿，柱碎應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度》50CM,振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，檢查有無漏振空洞現(xiàn)象。砼應一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。梁、板砼澆筑梁、板應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。梁柱節(jié)點及構架點鋼筋較密時，澆筑此處時，宜用小粒徑石子同強度等級澆筑，并用帶插鐵的振動棒振實。澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木杠刮平，長木抹子抹實。施工縫處，預埋件及插筋處用木抹找平，澆筑板砼不允許用振動棒鋪攤砼。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板檔牢。施工縫須待已澆碎的搞壓強度41.2MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑碎前，施工縫處的碎應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先涂刷一層水泥素漿，然后再繼續(xù)澆砼，仔細操作振實，使新老砼緊密結合。8、墻體工程(1)科基礎在碎強度達12KG/CM以上時，方可彈線砌磚基礎，基礎墻采用M7.5水泥砂漿砌Mu7.5標準科。墻體宜采用一順一丁或滿丁滿條砌筑， 豎縫錯開1/4科長，十字和丁字接頭應隔皮砌通。在基礎墻砌筑前，應檢查碎條基上部的平整度， 對第一層灰縫厚度大于2OMM處，必須采用C10細石碎找平，嚴禁用砂將、磚屑塞墊。在施工過程中，基礎墻在臨時間斷處應留斜槎，在墻體砌筑時注意構造柱的留設，保證構造柱不偏移，自基礎頂面開始，構造柱與墻體間必須設置2 ①6@500拉結筋，伸出柱面不小于1000。在基礎砌筑完畢后，應及時清理基礎槽內雜物和積水。在模板拆除后，及時用同標號砂漿將腳手洞堵好，以便回填土。(2)±0.000以上磚砌體工程的施工采用Mu7.5Kpi型多孔科M5.0混合砂漿砌筑。①施工順序：施工前準備-＞磚澆水-＞砂漿攪拌-＞砌磚墻-＞驗收。②操作要求：A、醇澆水：醇必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水滲入磚四邊 1.5CM為宜，含水率為10—15%,常溫下施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)和磚砌墻；冬期澆水有困難時，則適當增大砂漿稠度。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，以試驗室配合比通知單為依據(jù)，適時調整。計量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內。采用機械攪拌，攪拌時間不少于1?5分鐘。C、組砌方法：采用四一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500MM,先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭縫灰后砌筑。D、排磚搏底盤角。在開始砌第一皮磚時采用丁磚砌筑，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對門窗間墻的長度尺寸符合排磚模數(shù)砌墻前先盤大角，每次盤角為五層，新盤的大角及時吊靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后掛線砌墻壁。E、掛線砌墻時采用外手掛線，前、后沿長墻幾個人使一根通線，中間設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。F、砌磚砌筑時可采用“鋪砌法”施工，砌磚要“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平 ”，外墻轉角處同時砌筑，一般沿墻和隔墻采取同步砌筑或留斜槎接頭，留槎長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。隔墻與墻或柱不同時砌筑時留陽槎加預埋拉結筋。 沿墻高每50cM預設2 鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均50CM,末端應加900彎鉤。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。凈跨度小于150。的門窗洞口采用鋼筋磚過梁，詳見蘇G9048第16頁，鋼筋采用3旭，位于柱邊洞口上方過梁中的鋼筋需預先從柱中留出。 在墻體砌筑過程中， 必須按規(guī)范要求注重內三度，外三度的砌筑質量，并隨時檢查墻角和墻面垂直度，平整度，及時糾正偏差。G、墻體采用多孔磚墻，分兩次砌筑，每層墻體嚴禁一次砌筑到頂，預留最后3皮磚在下部墻砌完3天后砌筑，并由中間開始向兩邊砌筑。頂面與上部結構接觸處宜用側磚或傾斜砌筑，傾斜度在600-800之間，并用砂漿擠緊?？招拇u及空心砌塊不宜砍鑿，不夠整數(shù)時，采用粘土磚補砌。墻中洞口、預埋件和管道處采用實心磚砌筑，并在砌筑時正確留出洞口及預埋管件。H、外墻周圍附在矩形柱側面的磚垛砌筑時，首先校核柱軸線及頂面標高， 凸出矩形柱的磚垛先砌四角科垛，再拉通線砌中間磚垛。醇垛在砌筑前根據(jù)圖紙尺寸先試排幾種組合方法，不得采用包心砌法。在900高以下連同填充墻統(tǒng)一砌筑，并按每50。高埋設拉接筋，逐皮搭接長度不少于半科。每砌筑一皮用套板檢查一次，每砌三?五皮磚必須用托線板、吊錘檢查一次垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正偏差。9、屋面工程(1)屋面為普通瓦屋面，采用水泥預制桁條，鋪設木望板，平等屋脊干鋪油氈一層，上層壓下層，搭接寬度100,釘好掛瓦條后鋪大瓦。鋪瓦時上下、左右、斜向均在一線，檐口平齊。屋面瓦整好后，做屋脊及砌風火墻、女兒墻。(2)本工程落水管采用中號PVC落水管安裝時由上往下行，在水斗口一側處吊線墜安裝，按垂直線將卡子每1.2M一個安裝在墻面上，安裝管卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂料前施工，在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補密實。管卡固定嚴禁用木楔。落水管套接封閉嚴密，嚴禁漏水。10、裝飾工程(1)基層表面處理清理干凈基層表面的積灰、砂漿結塊等，因模板脹殼面凸出的部分砼應鑿平。修整墻面洞口的幾何形狀，堵塞過渡性留洞，特別是外墻的穿墻孔洞等，外墻窗墻洞采用兩塊 1/4磚分別從里、外進行堵塞，堵塞時先從外邊進行堵塞。先用水充分濕潤，采用1：2水泥砂漿鋪墊，鋪灰時應中間高，外邊低，1/4磚其余三面均帶漿進行堵塞，然后從里邊進行堵塞，砂漿多少以放入1/4磚時節(jié)砂漿擠出為宜。從外邊堵塞好后，經(jīng)從里邊檢查無亮洞后再進行從里邊堵塞，確保堵塞密實，防止墻面滲漏。(2)標志頭標志頭是抹灰的平整度和垂直度的操作標志，也是控制抹灰質量的關鍵性工序。標志頭的基本要求：牢固、不變形。標志頭網(wǎng)的垂直度、平整度、陰陽角方正偏差的符合飾面工程裝飾的標準。標志頭的布置，以小于刮杠的長度為宜。內墻抹灰的標志頭：首先在轉角處做兩條垂直標志頭(不少于 3點)，并經(jīng)檢測后進行墻面中間標志頭帶線制作。外墻面抹灰標志頭，大角兩側標志頭的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗校正，立面變化處，門洞口兩側的標志頭用吊線墜校正，外墻面的標志頭統(tǒng)線從最高處開始向下制作，從兩頭向中間制作。 (3)內墻面及平頂抹灰?guī)g粉刷為水泥砂粉刷打底，白色瓷磚飾面200。高。其余墻面為1:1:6粉刷。墻面的陽角、門窗的兩側，組織專人抹水泥護角線，在粉刷前將基層表面灑水濕潤。粉刷時嚴格控制粉刷階度，分層粉刷，抹上后用刮尺推刮，再用木蟹搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在基層抹灰隔日后進行，也分二遍涂抹，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平。平頂粉刷為水泥砂漿粉刷，操作同內墻面。(4)樓梯踏步粉刷①根據(jù)休息平臺水平線，安上下兩頭踏步口彈一斜線作為分步標準，鋪抹踏步時將踏步角對在斜線上，或者彈出踏步的寬度和高度再施工。②清掃基層，灑水濕潤，并刮涂素水泥漿一道，隨即抹1:3水泥砂漿底子灰厚15毫米。先抹立面，再抹平面，逐步由上往下抹。③抹立面時，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木抹搓平，再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做好棱角，再把底子灰劃麻，次日罩面。④罩面灰宜采用1:2-2.5水泥砂號K,厚10毫米。根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24小時后開始澆水養(yǎng)護，未達到強度前嚴禁上人。(2)涂料面工程①、外墻基層處理：1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補平整（包括分格縫），然后基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時，應用汽油揩擦干凈。然后用膩子將表面凹凸不平等缺陷處修補平整。干燥后用1號粗砂紙磨平。②、一遍滿刮膩子及打磨：所有微小砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要沾污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。第二遍滿刮膩子打磨：第二遍刮膩子方法同頭遍膩子，但是求此遍膩子與前膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻