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文檔簡(jiǎn)介
支架電液控操作
安全事項(xiàng)設(shè)備維護(hù)操作流程故障排查支架電液控操作安全事項(xiàng)1第一節(jié)安全事項(xiàng)1、管理職責(zé)1.1專職操作維護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)向工作面所有人員宣貫本安全使用要求,并教會(huì)本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止鍵的使用和操作。1.2系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用,不準(zhǔn)對(duì)外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。第一節(jié)安全事項(xiàng)1、管理職責(zé)22、操作安全事項(xiàng)2.1操作人員工作時(shí)應(yīng)集中精力,密切注意支架動(dòng)作所涉及位置及其附近的狀況,防止支架動(dòng)作可能導(dǎo)致對(duì)自身或他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。2.2操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急?;蜷]鎖狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)了解原因,確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。2.3任何人員不得滯留在動(dòng)作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作及跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作時(shí),控制器發(fā)出自動(dòng)動(dòng)作警示信號(hào)(蜂鳴器有節(jié)奏地鳴響),嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi),在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。操作命令發(fā)出后,如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入到支架動(dòng)作區(qū)域,應(yīng)立即停止自動(dòng)動(dòng)作。2.4工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作將導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生,無(wú)論此時(shí)支架是否已在動(dòng)作,都應(yīng)立即就近按下急停按鈕,使支架停止執(zhí)行的動(dòng)作,并報(bào)告專職操作人員。2、操作安全事項(xiàng)32.5在液壓支架電液控制系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下,禁止在本架直接手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕對(duì)支架進(jìn)行控制。如有必要手動(dòng)操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí),必須確保有足夠的安全空間,必須檢查管路連接狀況(包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好),只有在確認(rèn)完好后方可操作。2.6執(zhí)行手動(dòng)操作支架立柱卸壓或降柱動(dòng)作時(shí),必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況,在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。2.7禁止由支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)以外的其他人員開(kāi)啟跟機(jī)自動(dòng)化功能。2.8跟機(jī)自動(dòng)化功能開(kāi)啟后,禁止人員在控制區(qū)支架前部逗留或行走,禁止任何未受過(guò)跟機(jī)自動(dòng)化安全培訓(xùn)的人員進(jìn)入跟機(jī)自動(dòng)化區(qū)域。2.9在開(kāi)啟跟機(jī)自動(dòng)拉架功能之后,采煤機(jī)后滾筒后15個(gè)支架屬危險(xiǎn)區(qū)域,除采煤機(jī)司機(jī)、支架工外禁止任何人員在此區(qū)域逗留。2.10支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意頂?shù)装鍡l件以及跟機(jī)自動(dòng)化動(dòng)作情況,如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。支架操作規(guī)程課件4第二節(jié)設(shè)備維護(hù)
1、日常維護(hù)要保證工作面支架自動(dòng)化,就必須保證每一支架上的設(shè)備如控制器、人機(jī)操作界面、相關(guān)電纜、耦合器等完好無(wú)損。因此這就要求相關(guān)工作人員對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),以下列舉了維護(hù)這些設(shè)備的要求和方法:第二節(jié)設(shè)備維護(hù)
151).架與架之間的電纜線必需和工作面的其他電纜線捆在一塊,以防止架間電纜線被磨損、拉斷;2).控制器禁止用水沖洗,以防止水進(jìn)入控制器而導(dǎo)致控制器損壞;3.)與傳感器相連接的電纜線必須放在支架立柱之間,不能露在兩支架中間,以防被煤塊砸壞;4).如電磁鐵前部有防水蓋就必須把防水蓋安裝好,以防止電磁鐵上的插座進(jìn)水;5).所有帶插銷的地方必須插上銷子,以防接觸不好,嚴(yán)禁U形卡只插一端;6).為了保證電液控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行,要求維護(hù)人員對(duì)所出現(xiàn)的問(wèn)題能夠做到及時(shí)處理與解決;7).對(duì)電控系統(tǒng)設(shè)備中的各種固定螺絲要保護(hù)好。如發(fā)現(xiàn)缺失,要及時(shí)補(bǔ)充;1).架與架之間的電纜線必需和工作面的其他電纜線捆在一塊68).控制器、人機(jī)操作界面、耦合器、電源箱等部件都必須安裝固定好。9)、專職操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,確保系統(tǒng)的完好性。10)、在工作面內(nèi)作業(yè)人員,需要進(jìn)入支架動(dòng)作所觸及的危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的支架實(shí)施閉鎖并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥,例如:在支架內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時(shí)至少應(yīng)閉鎖本架;對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架;對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖機(jī)身全長(zhǎng)范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;8).控制器、人機(jī)操作界面、耦合器、電源箱等部件都必須安7清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時(shí),應(yīng)對(duì)清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖;11)、系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣元部件,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。12)、支架控制器或人機(jī)交互界面的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器應(yīng)定期檢查,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。13)、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí),首先要關(guān)閉進(jìn)液截止閥,再卸去該液壓元件內(nèi)的液體壓力,并對(duì)本架控制器進(jìn)行閉鎖或?qū)χЪ苓M(jìn)行機(jī)械支護(hù),以免發(fā)生意外。14)、執(zhí)行支架過(guò)濾器反沖洗前,應(yīng)檢查排污管路連接是否固定可靠,防止液體噴出傷人或膠管傷人。15)、對(duì)液壓閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩,防止工藝堵等零件崩出傷人。16)、維修更換元部件,只允許更換原供貨商提供的元部件。清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端817)、每班都應(yīng)有專職操作維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保系統(tǒng)的完好。18)、專職操作維護(hù)人員每天下井后,要檢查系統(tǒng)通信、傳感器是否有故障、支架控制器和驅(qū)動(dòng)器是否正常、電液控?fù)Q向閥組是否正常。19)、應(yīng)重視液壓支架電液控制系統(tǒng)的工作液清潔度控制工作,每周檢查過(guò)濾站和過(guò)濾器濾芯的污染情況和工作液乳化油濃度情況,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)。20)、支架控制器禁止用水沖洗,以防水進(jìn)入支架控制器而導(dǎo)致其損壞。21)、與傳感器相連接的連接器必須放在支架支柱之間,不能露在兩支架中間,以防被煤塊砸壞。22)、所有帶插銷的地方必須插上銷子,以防接觸不好或潮氣侵入。23)、對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的各種固定螺絲要保護(hù)好。如發(fā)現(xiàn)缺失,要及時(shí)補(bǔ)充。17)、每班都應(yīng)有專職操作維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)92、維修標(biāo)準(zhǔn)為了保障電液控制系統(tǒng)在工作面的維修能夠順利進(jìn)行,特提供了以下相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。除了認(rèn)真維修好系統(tǒng)外,還必須做到以下幾項(xiàng):1)、架間電纜維修后,必須跟工作面的其他電纜線捆在一塊并插上銷子;2)、更換控制器后,必須用螺絲把控制器固定好;3)、更換新人機(jī)操作界面,用螺絲固定好;4)、更換所有行程傳感器的千斤頂后,及時(shí)接上插頭并插上電纜和相關(guān)銷子,并進(jìn)行測(cè)試。5)、更換耦合器后,用螺絲固定好;6)、更換壓力傳感器以后,連接電纜要用扎帶捆好,不能露在架間;8)、拆卸、安裝電磁鐵上的防水蓋時(shí)必須小心,以防電磁鐵上的插座損壞。安裝后,要把相連的電纜接好并固定。2、維修標(biāo)準(zhǔn)103、支架主要傳感器原理簡(jiǎn)述(1)壓力傳感器壓力傳感器插入立柱測(cè)壓孔中,檢測(cè)支架立柱下腔內(nèi)的液壓力,實(shí)時(shí)監(jiān)視支架的支護(hù)狀態(tài)。把連續(xù)變化的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬的電壓信號(hào)給控制器,向系統(tǒng)提供控制過(guò)程的重要參數(shù),給立柱的自動(dòng)升降提供重要依據(jù)。(傳感器的測(cè)量范圍0~60MPa。輸出:0.78V-4.94V)3、支架主要傳感器原理簡(jiǎn)述11行程傳感器行程傳感器裝在液壓缸中,是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)(Ф17.2mm)的直管結(jié)構(gòu),一端固定在液壓缸端部,管體深入到活塞桿中心專為其鉆出的長(zhǎng)孔中,管體內(nèi)沿著軸向有規(guī)則布置著密排的電阻列和干簧管列,它們聯(lián)接成網(wǎng)絡(luò)電位器的電路?;钊麅?nèi)嵌裝著一個(gè)套在傳感器管上的小永久磁環(huán),隨著活塞桿移動(dòng),它的小磁場(chǎng)使所到位置的干簧管接點(diǎn)閉合,相當(dāng)于電位器的移動(dòng)觸刷走到了這個(gè)位置,電位器輸出值的變化反映了行程的變化,再經(jīng)過(guò)傳感器管體內(nèi)帶的放大器的變換,向控制器輸出0.71V-3.55V電壓模擬信號(hào)。
(行程傳感器可測(cè)最大行程由用戶依據(jù)支架推溜移架的步距確定。)行程傳感器12傾角傳感器測(cè)量目的:
傾角傳感器安裝在液壓支架,液壓支架頂板旋轉(zhuǎn)時(shí),傾角傳感器也隨之運(yùn)動(dòng),將旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換成電壓信息輸出,從而獲得旋轉(zhuǎn)角度。GUD90A礦用傾角傳感器的工作電壓為12VDC,工作電流≤80mA,測(cè)量角度為雙軸,測(cè)量范圍:0~90°?!緝A角傳感器安裝在頂梁上,對(duì)支架頂梁姿態(tài)進(jìn)行檢測(cè)與控制,每架一個(gè);掩護(hù)梁、前連桿和底座上,每10架安裝1個(gè),加上頂梁傾角傳感器,測(cè)量支架高度?!?/p>
傾角傳感器測(cè)量目的:傾角傳感器安裝在液壓支架,液壓13接近傳感器
原理:利用金屬物體接近傳感器感應(yīng)面時(shí),使物體內(nèi)部產(chǎn)生渦流,渦流反作用于接近傳感器,使接近傳感器振蕩能力衰減,內(nèi)部電路參數(shù)發(fā)生變化,由此識(shí)別是否有無(wú)金屬物體接近,進(jìn)而控制開(kāi)關(guān)的通或斷,輸出高低電平信號(hào)給控制器【設(shè)備過(guò)多的淋水水會(huì)降低傳感導(dǎo)通率,影響收回到位】安裝位置:固定在頂梁上(護(hù)幫板上裝立板)作用:檢測(cè)收護(hù)幫板是否到位接近傳感器原理:安裝位置:固定在頂梁上(護(hù)幫板上裝立板)作用14紅外傳感器接收端采用一體化紅外接收頭接收紅外線信號(hào),同時(shí)對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、檢波、整型得到電壓編碼信號(hào),再送給單片機(jī)處理。一個(gè)支架連接一個(gè),一般固定在支架的立柱上,應(yīng)和發(fā)射器處在同一水平高度,接收器上的LED燈應(yīng)該豎排。固定在采煤機(jī)上發(fā)送端采用單片機(jī)將待發(fā)送的二進(jìn)制信號(hào)編碼調(diào)制為一系列的脈沖串信號(hào),通過(guò)紅外發(fā)射管發(fā)射紅外線信號(hào)。紅外傳感器接收端采用一體化紅外接收頭接收紅外線信號(hào),同時(shí)對(duì)信15第三節(jié)操作流程1、單個(gè)支架動(dòng)作的手動(dòng)控制單個(gè)支架的手動(dòng)控制分為三種:鄰家控制、隔架控制、本架控制。所謂“手動(dòng)”并非用手直接操作閥,而是用手按住支架人機(jī)界面的對(duì)應(yīng)鍵。“手動(dòng)”只是相對(duì)于“自動(dòng)”而言,是指每個(gè)動(dòng)作必須用手持續(xù)按住相應(yīng)鍵,直到動(dòng)作完成。
第三節(jié)操作流程1、單個(gè)支架動(dòng)作的手動(dòng)控制161)、用專用鍵直接操作的快捷方式支架的下列單動(dòng)作采用專用鍵直接操作:降柱、移架、升柱、推溜、抬底、伸伸縮梁、收伸縮梁、伸一級(jí)護(hù)幫、收一級(jí)護(hù)幫、伸二級(jí)護(hù)幫、收二級(jí)護(hù)幫、伸側(cè)護(hù)、收側(cè)護(hù)、伸平衡、收平衡、降柱抬底、移架抬底、噴霧。操作步驟:(1)選擇被控支架鄰架控制時(shí)的操作:數(shù)字S鍵和數(shù)字T鍵分別為選擇被控架在本架左邊或右邊的對(duì)應(yīng)鍵。選擇隔架時(shí)的操作:先按下數(shù)字S鍵或數(shù)字T鍵,再按下“確認(rèn)”鍵進(jìn)入隔架選擇模式,在隔架選擇模式下按一次數(shù)字S鍵左隔第一架被選中,按兩次數(shù)字S鍵左隔第二架被選中,以此類推可以選擇到左/右隔第四架。在按數(shù)字S鍵選架過(guò)程中,每按一次數(shù)字T鍵被選架都會(huì)退1(例如:當(dāng)前用選中左隔第三架,按一次數(shù)字鍵T選中左隔第二架,再按一次數(shù)字鍵T選中左隔第一架,再按一次數(shù)字鍵T本架退回到空閑狀態(tài))。右隔架操作與此類例。1)、用專用鍵直接操作的快捷方式17支架操作規(guī)程課件18(2)使用單動(dòng)作快捷鍵控制被選中架動(dòng)作(3)動(dòng)作持續(xù)至按鍵抬起:停止動(dòng)作(2)使用單動(dòng)作快捷鍵控制被選中架動(dòng)作19運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支架的操作過(guò)程相類似,根據(jù)操作需要,選擇鍵盤膜上相應(yīng)的快捷鍵操作即可,如下所示:運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支架的操作過(guò)程相類似,根據(jù)操作需要,選擇鍵202)、用菜單的“輔助功能”操作
可以完成的輔助動(dòng)作(底調(diào)、反沖洗)包括在鍵盤上沒(méi)有設(shè)置快捷操作的動(dòng)作或需要兩個(gè)以上動(dòng)作連鎖的動(dòng)作。
操作步驟:
(1)選擇被控支架操作方法同上
2)、用菜單的“輔助功能”操作21(2)使用菜單上下翻動(dòng)鍵選擇和動(dòng)作對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)(2)使用菜單上下翻動(dòng)鍵選擇和動(dòng)作對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)22(3)使用按鍵K/M執(zhí)行動(dòng)作(4)動(dòng)作持續(xù)至按鍵抬起
(3)使用按鍵K/M執(zhí)行動(dòng)作233)、本架推溜操作
只要直接按一下G鍵,本架即開(kāi)始長(zhǎng)達(dá)5分鐘(可調(diào))的推溜,而不必持續(xù)按著鍵。在5分鐘之內(nèi)如行程已達(dá)到參數(shù)規(guī)定的目標(biāo)值則推溜自動(dòng)停止,如再次按一下G鍵則提前停止推溜動(dòng)作。
3)、本架推溜操作242、支架的成組控制成組自動(dòng)控制操作前必須先有一系列參數(shù)設(shè)置,這是給各項(xiàng)“自控”功能設(shè)條件定規(guī)則,但不必每次都設(shè)置,參數(shù)存入后只在要改變時(shí)才重新設(shè)置。成組自動(dòng)控制的操作步驟為:成組方位選擇→動(dòng)作(功能)選擇(默認(rèn)成組自動(dòng)移架)→動(dòng)作遞進(jìn)方向選擇(默認(rèn)由近至遠(yuǎn)方式)→啟動(dòng),整個(gè)操作按二至四次鍵。所謂“動(dòng)作遞進(jìn)方向”是指動(dòng)作從組的哪一端先開(kāi)始,正方向是從距操作者的近端架先開(kāi)始,向組遠(yuǎn)端架遞進(jìn);反方向則是從遠(yuǎn)端架先開(kāi)始,向近端架遞進(jìn)。成組方位選擇用“R”鍵(選擇操作架右邊的支架作成組動(dòng)作)/“L”鍵(選擇操作架左邊的支架作成組動(dòng)作)。動(dòng)作(功能)選擇可用專用鍵直接選定的快捷方式,直接選定各項(xiàng)“自控”功能的專用鍵是:成組自動(dòng)移架無(wú)需專用鍵,用“R”鍵/“L”鍵選擇成組方位后,即默認(rèn)選中自動(dòng)移架;成組自動(dòng)推溜按“G”鍵;成組自動(dòng)拉溜后按“C”鍵。成組動(dòng)作在組內(nèi)的傳遞方向選擇用“T”鍵(向右遞進(jìn))或“S”鍵(向左遞進(jìn)),成組動(dòng)作傳遞方向選定后顯示為:<動(dòng)作名稱>:?jiǎn)?dòng)架→結(jié)束架或<動(dòng)作名稱>:結(jié)束架←啟動(dòng)架。如要求的動(dòng)作傳遞方向與所示方向相符合,則不必再做動(dòng)作傳遞方向選擇,直接就可按啟動(dòng)鍵。如顯示的動(dòng)作傳遞方向與要求的方向相反,則再按一次組內(nèi)傳遞方向選擇鍵S鍵或T鍵,動(dòng)作遞進(jìn)方向就反過(guò)來(lái)了,然后再按啟動(dòng)鍵。在自動(dòng)控制過(guò)程中,可按停止鍵中止取消本次控制。2、支架的成組控制25成組控制操作步驟:(1)選擇成組的方位成組控制操作步驟:26(2)選擇成組自動(dòng)功能(缺省為自動(dòng)移架、成組推溜、成組拉溜、成組反沖洗、成組伸伸縮梁、成組伸伸縮梁聯(lián)動(dòng)、成組收伸縮梁、成組收伸縮梁聯(lián)動(dòng)、成組伸護(hù)幫聯(lián)動(dòng)、成組收護(hù)幫聯(lián)動(dòng)、成組伸一級(jí)護(hù)幫、成組收一級(jí)護(hù)幫、成組伸二級(jí)護(hù)幫、成組收二級(jí)護(hù)幫、成組噴霧)共15個(gè)(2)選擇成組自動(dòng)功能(缺省為自動(dòng)移架、成組推溜、成組拉溜、27(3)選擇成組內(nèi)動(dòng)作遞進(jìn)方向(由左至右,由右至左)(3)選擇成組內(nèi)動(dòng)作遞進(jìn)方向(由左至右,由右至左)28(4)成組動(dòng)作啟動(dòng)(4)成組動(dòng)作啟動(dòng)29人機(jī)界面參數(shù)設(shè)置1、用數(shù)字鍵輸入修改參數(shù)(1)按確認(rèn)鍵進(jìn)入輸入密碼狀態(tài)界面。(2)按數(shù)字鍵輸入密碼值后再按確認(rèn),又進(jìn)入菜單顯示界面。(3)再次按確認(rèn)鍵,輸入新值,再按確認(rèn)鍵進(jìn)入確認(rèn)界面,按K鍵完成參數(shù)修改,按M鍵取消參數(shù)修改。(4)參數(shù)修改完成,菜單顯示修改后的參數(shù)。
輸入過(guò)程中如要中止退出,可按停止鍵退出,原值不變。
用數(shù)字鍵修改支架參數(shù)示例人機(jī)界面參數(shù)設(shè)置1、用數(shù)字鍵輸入修改參數(shù)30用數(shù)字鍵修改支架號(hào)參數(shù)示例用數(shù)字鍵修改支架號(hào)參數(shù)示例312、用功能鍵修改參數(shù)(1)按確認(rèn)鍵進(jìn)入輸入密碼狀態(tài)界面。(2)按數(shù)字鍵輸入密碼值后再按確認(rèn),又進(jìn)入菜單顯示界面。(3)再次按確認(rèn)鍵,進(jìn)入修改功能界面,按K鍵選擇允許功能;按M鍵選擇禁止功能。(4)按確認(rèn)鍵進(jìn)入確認(rèn)界面,按K鍵選擇確認(rèn)參數(shù)修改,修改參數(shù)完成;按M鍵選擇取消參數(shù)修改,參數(shù)值不變。輸入過(guò)程中如要中止退出,可按停止鍵退出,原值不變。
用功能鍵修改參數(shù)示例
2、用功能鍵修改參數(shù)32用功能鍵修改成組移架動(dòng)作功能示例用功能鍵修改成組移架動(dòng)作功能示例331、檢查工作面支架人機(jī)界面是否有“閉鎖或急?!睜顟B(tài),待檢修結(jié)束后恢復(fù)正常狀態(tài)。2、拔出總控區(qū)和支架控制臺(tái)“急?!卑粹o,在閉鎖狀態(tài)下輸入密碼。(顯示已授權(quán),可以進(jìn)行遠(yuǎn)程控制)支架遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作1、檢查工作面支架人機(jī)界面是否有“閉鎖或急停”狀態(tài),待檢修結(jié)343、跟機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行.a.將支架操作臺(tái)旋鈕打到“就地”位置,按下“跟機(jī)”按鈕,“跟機(jī)”按鈕綠燈亮,屏幕顯示跟機(jī)狀態(tài)變綠閃動(dòng),則跟機(jī)自動(dòng)化啟動(dòng)。支架操作規(guī)程課件35b.在工作面進(jìn)入到自動(dòng)跟機(jī)狀態(tài)下,1#數(shù)碼管顯示跟機(jī)伸縮梁收動(dòng)作起始支架編號(hào)、2#數(shù)碼管顯示跟機(jī)自動(dòng)移架動(dòng)作起始支架編號(hào),3#數(shù)碼管顯示跟機(jī)推溜動(dòng)作起始支架編號(hào);b.在工作面進(jìn)入到自動(dòng)跟機(jī)狀態(tài)下,1#數(shù)碼管顯示跟機(jī)伸縮梁收36c.通過(guò)調(diào)整1#數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān),修改跟機(jī)伸縮梁收動(dòng)作起始支架編號(hào),調(diào)整結(jié)束后,點(diǎn)擊1#數(shù)碼管對(duì)應(yīng)按鈕,選中該動(dòng)作類型,同時(shí)該按鈕燈點(diǎn)亮;d.如果想要取消此動(dòng)作,則再次點(diǎn)擊1#數(shù)碼管對(duì)應(yīng)按鈕,此時(shí)該按鈕燈熄滅;e.同樣2#、3#數(shù)碼管及相關(guān)按鍵有相類似功能,可以對(duì)跟機(jī)移架隨動(dòng)動(dòng)作,跟機(jī)推溜隨動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行選擇;f.在選中執(zhí)行跟機(jī)隨動(dòng)動(dòng)作類型后,選擇動(dòng)作支架數(shù);按鍵選中數(shù)碼管顯示編號(hào)的支架進(jìn)行單動(dòng)動(dòng)作;按鍵選中由數(shù)碼管顯示編號(hào)支架為開(kāi)始支架號(hào),成組個(gè)數(shù)為控制器默認(rèn)跟機(jī)成組支架數(shù)的多個(gè)支架進(jìn)行成組動(dòng)作,動(dòng)作方向以煤機(jī)位置為基準(zhǔn);c.通過(guò)調(diào)整1#數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān),修改跟機(jī)伸縮梁收動(dòng)作起始支架37g.在選擇隨動(dòng)動(dòng)作結(jié)束后,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵來(lái)執(zhí)行隨動(dòng)動(dòng)作;跟機(jī)狀態(tài)下將黑色旋鈕打到控制位置,再按單動(dòng)操作順序可以單動(dòng)補(bǔ)架。支架跟機(jī)的停止:就地狀態(tài)下關(guān)閉跟機(jī)g.在選擇隨動(dòng)動(dòng)作結(jié)束后,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵來(lái)執(zhí)行隨動(dòng)動(dòng)作;384、旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“控制”檔位時(shí),可以對(duì)支架進(jìn)行遠(yuǎn)程單動(dòng)、遠(yuǎn)程成組控制。(1)單動(dòng)控制a.選擇支架動(dòng)作類型:?jiǎn)蝿?dòng)動(dòng)作按鍵;b.觀察數(shù)碼顯示管開(kāi)始閃爍后,可以輸入選擇動(dòng)作的支架編號(hào);c.使用4#帶數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān)或數(shù)字鍵輸入正確的單動(dòng)支架編號(hào)4、旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“控制”檔位時(shí),可以對(duì)支架進(jìn)行遠(yuǎn)程單動(dòng)、遠(yuǎn)39d.按下確認(rèn)按鍵后,觀察主控機(jī)顯示屏顯示選中支架編號(hào)是否為目的支架,若有錯(cuò)誤,則按下停止鍵取消此次操作;e.支架被選中后,工作面支架開(kāi)始預(yù)警,情況可以從主控機(jī)顯示屏觀察到;f.此時(shí)可以選擇相應(yīng)的單動(dòng)動(dòng)作按鍵來(lái)控制支架進(jìn)行動(dòng)作.d.按下確認(rèn)按鍵后,觀察主控機(jī)顯示屏顯示選中支40支架操作規(guī)程課件41(2)支架遠(yuǎn)程成組控制。a.選擇支架動(dòng)作類型:成組向左或成組向右,選擇正確方向后,按下按鍵;b.觀察4#數(shù)碼顯示管開(kāi)始閃爍后,可以輸入選擇成組動(dòng)作范圍的起始支架編號(hào);c.使用4#帶數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān)或數(shù)字鍵輸入正確的單動(dòng)支架編號(hào).d.按下確認(rèn)按鍵后,成組動(dòng)作范圍(起始支架~結(jié)束支架)通過(guò)工作面電液控系統(tǒng)保存參數(shù)進(jìn)行確認(rèn).e.確認(rèn)動(dòng)作范圍后,如果要修改成組動(dòng)作方向,例如:由從進(jìn)到遠(yuǎn)改為從遠(yuǎn)到近,則可以點(diǎn)擊成組向左按鍵或成組向右按鍵來(lái)修改成組動(dòng)作方向;(2)支架遠(yuǎn)程成組控制。42f.確認(rèn)動(dòng)作范圍后,如果要修改成組動(dòng)作范圍,例如:由將結(jié)束架號(hào)改為另一方向,則可以點(diǎn)擊成組向左按鍵或成組向右按鍵來(lái)修改成組動(dòng)作方向;g.確定成組動(dòng)作類型,默認(rèn)成組動(dòng)作類型為自動(dòng)移架,當(dāng)需要對(duì)成組動(dòng)作類型進(jìn)行切換時(shí):選擇相應(yīng)的成組動(dòng)作類型按鍵,對(duì)支架成組動(dòng)作類型進(jìn)行修改,注意:成組伸縮梁動(dòng)作與成組伸縮梁+護(hù)幫聯(lián)動(dòng)復(fù)用相同鍵位;h.確認(rèn)好成組動(dòng)作范圍、動(dòng)作類型后,通過(guò)視頻畫面重新確認(rèn)工作面動(dòng)作范圍內(nèi)支架情況,如果能夠滿足遠(yuǎn)程動(dòng)作條件,則點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵來(lái)執(zhí)行成組動(dòng)作;f.確認(rèn)動(dòng)作范圍后,如果要修改成組動(dòng)作范圍,例如:由將結(jié)束架43支架操作規(guī)程課件44支架監(jiān)控顯示器支架監(jiān)控顯示器45311101工作面支架操作順序1、采煤機(jī)向下(上)端正常割煤時(shí),滯后推移運(yùn)輸機(jī)工序3~5架移架。2、采煤機(jī)割煤后,及時(shí)將支架的伸縮梁及護(hù)幫板伸出進(jìn)行護(hù)頂、護(hù)幫。
及時(shí)支護(hù):降柱→抬底拉架→升柱→伸護(hù)幫板→推溜3、采煤機(jī)進(jìn)刀,向上(下)正常割煤時(shí),自下(上)而上(下)滯后推移運(yùn)輸機(jī)工序3~5架移架(頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架,當(dāng)出現(xiàn)片幫超0.865m時(shí),必須進(jìn)行超前移架)。4、在采煤機(jī)割煤時(shí),超前采煤機(jī)前滾筒3架將護(hù)幫板收回,并滯后采煤機(jī)后滾筒3架順序?qū)⒆o(hù)幫板打起311101工作面支架操作順序1、采煤機(jī)向下(上)端正常割煤46第四節(jié)故障排查1、機(jī)械故障2、液壓故障3、電氣故障
第四節(jié)故障排查47支架不能降柱的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2立柱活塞腔的高壓管路球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)截止閥,確保立柱活塞腔和環(huán)面的管路暢通3頂梁被鄰架卡住檢查支架是否被“卡死”,必要時(shí)操作或降低鄰架來(lái)松開(kāi)本架4立柱液控單向閥中的導(dǎo)向活塞不工作1、檢查活塞處工作壓力≥80bar2、立柱液控單向閥的導(dǎo)向活塞損壞5立柱進(jìn)回液管道損壞或被擠壓檢查立柱進(jìn)回液管道損壞的或扭曲的液壓管6立柱損壞檢查有問(wèn)題的立柱(如損壞,更換)7控制閥缺少乳化液拆下立柱管道檢查流量是否足夠,如果不夠,拆開(kāi)控制閥管道檢查端口流量,如果還沒(méi)有流量,檢查通往控制器的高壓管路機(jī)械故障支架不能降柱的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上48支架不能升架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2立柱活塞腔的高壓管路球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)截止閥,確保立柱活塞腔和環(huán)面的管路暢通3頂梁被鄰架卡住檢查支架是否被“卡死”,必要時(shí)操作或降低鄰架來(lái)松開(kāi)本架4立柱液控單向閥中的導(dǎo)向活塞不工作1、檢查活塞處工作壓力≥80bar2、立柱液控單向閥的導(dǎo)向活塞損壞5立柱進(jìn)回液管道損壞或被擠壓檢查立柱進(jìn)回液管道損壞的或扭曲的液壓管6立柱損壞檢查有問(wèn)題的立柱(如損壞,更換)機(jī)械故障支架不能升架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上49支架不能移架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2本架被鄰架卡住檢查支架是否被“卡死”,必要時(shí)操作或降低鄰架來(lái)松開(kāi)本架3頂、底板臺(tái)階阻礙移架降架清理臺(tái)階或使用抬底座功能4系統(tǒng)工作壓力太低1、檢查壓力泵是否啟動(dòng)2、檢查所有截止閥是否打開(kāi)3、檢查泵站供壓是否正確
5液控單向閥中的導(dǎo)向活塞不工作1、檢查活塞處工作壓力≥80bar2、液控單向閥損壞
6供回液管道損壞或被擠壓檢查供回液管道中損壞的或扭曲的液壓管
7推移千斤頂損壞檢查推移千斤頂(如損壞,更換)
機(jī)械故障支架不能移架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上50升架后不能保持立柱壓力的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1立柱液控單向閥失效更換立柱液控單向閥。如果壓力繼續(xù)下降,繼續(xù)排除故障2立柱損壞1、檢查有問(wèn)題立柱(如損壞,更換)2、檢查乳化液從立柱下端口液壓管流出時(shí)立柱的行程,如果不大則說(shuō)明立柱活塞組件壞了,需要更換立柱3安全閥損壞1、檢查壓力表讀數(shù)2、安全閥是否漏液3、更換安全閥并檢查其功能機(jī)械故障升架后不能保持立柱壓力的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1立柱51不能操作調(diào)架功能的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2系統(tǒng)工作壓力太低1、檢查壓力泵是否啟動(dòng)2、檢查所有截止閥是否打開(kāi)3、檢查泵站供壓是否正確3供回液管道損壞或被擠壓、單向閥損壞檢查供回液管道中損壞的或扭曲的液壓管、單向閥4底調(diào)千斤頂損壞檢查底調(diào)千斤頂(如損壞,更換)
5支架未脫離頂板就調(diào)架在支架調(diào)架前先降架再操作底調(diào)千斤頂
機(jī)械故障不能操作調(diào)架功能的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液52安全閥故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1不到額定工作壓力即開(kāi)啟未按要求額定壓力調(diào)定安全閥開(kāi)啟壓力;彈簧疲勞失去要求特性;井下動(dòng)了調(diào)壓螺絲。2降到關(guān)閉壓力不及能時(shí)關(guān)閉閥座與閥體等有蹩卡現(xiàn)象;特性失效;密封面粘??;閥座、彈簧座錯(cuò)位。3滲漏現(xiàn)象主要是O形圈損壞;閥座與O形圈不能復(fù)位4外載超過(guò)額定工作壓力安全閥不能開(kāi)啟彈簧力過(guò)大、不符合要求;閥座、彈簧座、彈簧變形卡死;雜質(zhì)臟物堵塞,閥座不能移動(dòng),過(guò)濾網(wǎng)堵死;動(dòng)了調(diào)壓螺絲,實(shí)際超調(diào)。
機(jī)械故障安全閥故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1不到額定工作壓力即開(kāi)啟未53液壓系統(tǒng)及液壓元件液壓故障支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、過(guò)濾器等,若出現(xiàn)故障,則常常是密封件(如密封圈、擋圈、閥墊或閥座)等關(guān)鍵件損壞不能密封,也可能是閥座和閥墊等塑料件扎入金屬屑而密封不??;液壓系統(tǒng)污染,臟物雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)又未及時(shí)清除,致使液壓元件不能正常工作;彈簧不符合要求或損壞,使鋼球不能復(fù)位密封或影響閥的性能(如安全閥的開(kāi)啟、關(guān)閉壓力出現(xiàn)偏差);個(gè)別接頭和焊堵的焊縫可能滲漏,等等。采取的措施:液壓控制元件出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)更換上井檢修;保持液壓系統(tǒng)清潔定期清洗過(guò)濾裝置(包括乳化液箱);液壓控制元件的關(guān)鍵件(如密封件)要保持好不受損壞,彈簧件要定期抽檢性能、閥類要作性能試驗(yàn),焊縫匯漏要在拆除內(nèi)部密封件后進(jìn)行補(bǔ)焊,按要求做壓力試驗(yàn)。液壓系統(tǒng)及液壓元件液壓故障支架的液壓元件,諸如操縱閥、液控單54千斤頂相關(guān)故障排查液壓故障支架的各種動(dòng)作,要由立柱和各類千斤頂根據(jù)用戶的要求來(lái)完成,如果立柱或千斤頂出現(xiàn)故障(例如動(dòng)作慢或不動(dòng)作),則直接影響支架對(duì)頂板的支護(hù)和推移功能。出現(xiàn)立柱或千斤頂動(dòng)作慢,可能是乳化液泵壓力低、流量不足造成;也可能是進(jìn)回液通道有阻塞現(xiàn)象;也可能是幾個(gè)動(dòng)作同時(shí)操作造成短時(shí)流量不足;液壓系統(tǒng)及液壓控制元件有漏液現(xiàn)象,也是一個(gè)原因,但立柱或放頂煤不動(dòng)作,則主要原因可能是:管路阻塞,不能進(jìn)加液;控制閥(單向閥、安全閥)失靈,進(jìn)回液受阻;立柱、千斤頂活塞密封滲漏竄液;立柱、千斤頂缸體或活柱(活塞桿)受側(cè)向力變形;截止閥未打開(kāi)等等。采取的措施有:管路系統(tǒng)有污染時(shí),及時(shí)清洗乳化液箱和清洗過(guò)濾裝置;隨時(shí)注意觀察,不使支架蹩卡;立柱、千斤頂在排除蹩卡和截止閥等原因后仍不動(dòng)作,則立即更換上井拆檢;焊縫滲漏要在拆除密封件后到地面補(bǔ)焊并保護(hù)密封面。千斤頂相關(guān)故障排查液壓故障支架的各種動(dòng)作,要由立柱和各類千斤55電氣通訊故障1、人機(jī)界面故障現(xiàn)象:工作面人機(jī)操作界面顯示“XXX號(hào)支架人機(jī)界面通訊故障或總線通訊故障”原因:與本架人機(jī)界面失去通信或通訊不穩(wěn)定??赡苁侨藱C(jī)界面連接器、人機(jī)界面接口、控制器C2口三者之一或者幾個(gè)的問(wèn)題。也有可能是人機(jī)界面、控制器CAN通訊有問(wèn)題。處理方法:用替代品逐一排除,是哪件的問(wèn)題更換哪件。2、耦合器故障故障現(xiàn)象:通訊信號(hào)(中間的兩個(gè)燈閃爍表示正常,一個(gè)表示鄰架通訊,一個(gè)表示總線通訊)在此耦合器處中斷,而且相連的電纜完好。處理方法:換耦合器四個(gè)指示燈:1-電源2-鄰架通信閃3-總線通信閃4-電源電氣通訊故障1、人機(jī)界面故障現(xiàn)象:工作面人機(jī)操作界面顯示“56電氣通訊故障3、各傳感器故障(1)、現(xiàn)象:人機(jī)界面顯示****或與實(shí)際值明顯不符或隨支架的升降保持恒值或無(wú)輸出或機(jī)械損傷原因:傳感器壞或控制器檢測(cè)口壞或控制器與傳感器的連接電纜壞處理方法:換傳感器或控制器或電纜。(2)、現(xiàn)象:顯示####。 原因:傳感器關(guān)閉。 處理方法:修改參數(shù)打開(kāi)傳感器。(3)、現(xiàn)象:顯示vvvv。 原因:控制器未采集到傳感器的值。 處理方法:傳感器本身出現(xiàn)故障;換傳感器連接器損壞更換連接器;控制器的C4端口有問(wèn)題更換控制器。電氣通訊故障3、各傳感器故障57謝謝謝謝謝謝58支架電液控操作
安全事項(xiàng)設(shè)備維護(hù)操作流程故障排查支架電液控操作安全事項(xiàng)59第一節(jié)安全事項(xiàng)1、管理職責(zé)1.1專職操作維護(hù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)向工作面所有人員宣貫本安全使用要求,并教會(huì)本系統(tǒng)閉鎖、急停和停止鍵的使用和操作。1.2系統(tǒng)的所有密碼只限指定專職操作人員掌握使用,不準(zhǔn)對(duì)外泄露。嚴(yán)禁非專職操作人員擅自修改系統(tǒng)的參數(shù)。第一節(jié)安全事項(xiàng)1、管理職責(zé)602、操作安全事項(xiàng)2.1操作人員工作時(shí)應(yīng)集中精力,密切注意支架動(dòng)作所涉及位置及其附近的狀況,防止支架動(dòng)作可能導(dǎo)致對(duì)自身或他人的安全威脅和設(shè)備的損毀。2.2操作人員發(fā)現(xiàn)有支架控制器處于急停或閉鎖狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)了解原因,確認(rèn)危險(xiǎn)狀況解除后方可復(fù)位。2.3任何人員不得滯留在動(dòng)作的支架內(nèi)。當(dāng)執(zhí)行單架自動(dòng)動(dòng)作、成組自動(dòng)動(dòng)作及跟機(jī)自動(dòng)動(dòng)作時(shí),控制器發(fā)出自動(dòng)動(dòng)作警示信號(hào)(蜂鳴器有節(jié)奏地鳴響),嚴(yán)禁人員進(jìn)入報(bào)警的支架內(nèi),在該區(qū)域內(nèi)的人員應(yīng)立即撤出。操作命令發(fā)出后,如發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入到支架動(dòng)作區(qū)域,應(yīng)立即停止自動(dòng)動(dòng)作。2.4工作面人員在任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)支架動(dòng)作將導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生,無(wú)論此時(shí)支架是否已在動(dòng)作,都應(yīng)立即就近按下急停按鈕,使支架停止執(zhí)行的動(dòng)作,并報(bào)告專職操作人員。2、操作安全事項(xiàng)612.5在液壓支架電液控制系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下,禁止在本架直接手動(dòng)操作先導(dǎo)閥按鈕對(duì)支架進(jìn)行控制。如有必要手動(dòng)操作本架先導(dǎo)閥按鈕時(shí),必須確保有足夠的安全空間,必須檢查管路連接狀況(包括管路連接位置是否正確、U型卡是否連接緊固可靠、膠管及接頭是否完好),只有在確認(rèn)完好后方可操作。2.6執(zhí)行手動(dòng)操作支架立柱卸壓或降柱動(dòng)作時(shí),必須先檢查相鄰支架的支護(hù)狀況,在確保處于支撐狀態(tài)時(shí)方可操作。2.7禁止由支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)以外的其他人員開(kāi)啟跟機(jī)自動(dòng)化功能。2.8跟機(jī)自動(dòng)化功能開(kāi)啟后,禁止人員在控制區(qū)支架前部逗留或行走,禁止任何未受過(guò)跟機(jī)自動(dòng)化安全培訓(xùn)的人員進(jìn)入跟機(jī)自動(dòng)化區(qū)域。2.9在開(kāi)啟跟機(jī)自動(dòng)拉架功能之后,采煤機(jī)后滾筒后15個(gè)支架屬危險(xiǎn)區(qū)域,除采煤機(jī)司機(jī)、支架工外禁止任何人員在此區(qū)域逗留。2.10支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意頂?shù)装鍡l件以及跟機(jī)自動(dòng)化動(dòng)作情況,如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。支架操作規(guī)程課件62第二節(jié)設(shè)備維護(hù)
1、日常維護(hù)要保證工作面支架自動(dòng)化,就必須保證每一支架上的設(shè)備如控制器、人機(jī)操作界面、相關(guān)電纜、耦合器等完好無(wú)損。因此這就要求相關(guān)工作人員對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),以下列舉了維護(hù)這些設(shè)備的要求和方法:第二節(jié)設(shè)備維護(hù)
1631).架與架之間的電纜線必需和工作面的其他電纜線捆在一塊,以防止架間電纜線被磨損、拉斷;2).控制器禁止用水沖洗,以防止水進(jìn)入控制器而導(dǎo)致控制器損壞;3.)與傳感器相連接的電纜線必須放在支架立柱之間,不能露在兩支架中間,以防被煤塊砸壞;4).如電磁鐵前部有防水蓋就必須把防水蓋安裝好,以防止電磁鐵上的插座進(jìn)水;5).所有帶插銷的地方必須插上銷子,以防接觸不好,嚴(yán)禁U形卡只插一端;6).為了保證電液控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行,要求維護(hù)人員對(duì)所出現(xiàn)的問(wèn)題能夠做到及時(shí)處理與解決;7).對(duì)電控系統(tǒng)設(shè)備中的各種固定螺絲要保護(hù)好。如發(fā)現(xiàn)缺失,要及時(shí)補(bǔ)充;1).架與架之間的電纜線必需和工作面的其他電纜線捆在一塊648).控制器、人機(jī)操作界面、耦合器、電源箱等部件都必須安裝固定好。9)、專職操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,確保系統(tǒng)的完好性。10)、在工作面內(nèi)作業(yè)人員,需要進(jìn)入支架動(dòng)作所觸及的危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的支架實(shí)施閉鎖并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥,例如:在支架內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時(shí)至少應(yīng)閉鎖本架;對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架;對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖機(jī)身全長(zhǎng)范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;8).控制器、人機(jī)操作界面、耦合器、電源箱等部件都必須安65清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時(shí),應(yīng)對(duì)清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖;11)、系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣元部件,要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。12)、支架控制器或人機(jī)交互界面的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器應(yīng)定期檢查,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。13)、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí),首先要關(guān)閉進(jìn)液截止閥,再卸去該液壓元件內(nèi)的液體壓力,并對(duì)本架控制器進(jìn)行閉鎖或?qū)χЪ苓M(jìn)行機(jī)械支護(hù),以免發(fā)生意外。14)、執(zhí)行支架過(guò)濾器反沖洗前,應(yīng)檢查排污管路連接是否固定可靠,防止液體噴出傷人或膠管傷人。15)、對(duì)液壓閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩,防止工藝堵等零件崩出傷人。16)、維修更換元部件,只允許更換原供貨商提供的元部件。清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端6617)、每班都應(yīng)有專職操作維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保系統(tǒng)的完好。18)、專職操作維護(hù)人員每天下井后,要檢查系統(tǒng)通信、傳感器是否有故障、支架控制器和驅(qū)動(dòng)器是否正常、電液控?fù)Q向閥組是否正常。19)、應(yīng)重視液壓支架電液控制系統(tǒng)的工作液清潔度控制工作,每周檢查過(guò)濾站和過(guò)濾器濾芯的污染情況和工作液乳化油濃度情況,做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)。20)、支架控制器禁止用水沖洗,以防水進(jìn)入支架控制器而導(dǎo)致其損壞。21)、與傳感器相連接的連接器必須放在支架支柱之間,不能露在兩支架中間,以防被煤塊砸壞。22)、所有帶插銷的地方必須插上銷子,以防接觸不好或潮氣侵入。23)、對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的各種固定螺絲要保護(hù)好。如發(fā)現(xiàn)缺失,要及時(shí)補(bǔ)充。17)、每班都應(yīng)有專職操作維護(hù)人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)672、維修標(biāo)準(zhǔn)為了保障電液控制系統(tǒng)在工作面的維修能夠順利進(jìn)行,特提供了以下相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。除了認(rèn)真維修好系統(tǒng)外,還必須做到以下幾項(xiàng):1)、架間電纜維修后,必須跟工作面的其他電纜線捆在一塊并插上銷子;2)、更換控制器后,必須用螺絲把控制器固定好;3)、更換新人機(jī)操作界面,用螺絲固定好;4)、更換所有行程傳感器的千斤頂后,及時(shí)接上插頭并插上電纜和相關(guān)銷子,并進(jìn)行測(cè)試。5)、更換耦合器后,用螺絲固定好;6)、更換壓力傳感器以后,連接電纜要用扎帶捆好,不能露在架間;8)、拆卸、安裝電磁鐵上的防水蓋時(shí)必須小心,以防電磁鐵上的插座損壞。安裝后,要把相連的電纜接好并固定。2、維修標(biāo)準(zhǔn)683、支架主要傳感器原理簡(jiǎn)述(1)壓力傳感器壓力傳感器插入立柱測(cè)壓孔中,檢測(cè)支架立柱下腔內(nèi)的液壓力,實(shí)時(shí)監(jiān)視支架的支護(hù)狀態(tài)。把連續(xù)變化的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬的電壓信號(hào)給控制器,向系統(tǒng)提供控制過(guò)程的重要參數(shù),給立柱的自動(dòng)升降提供重要依據(jù)。(傳感器的測(cè)量范圍0~60MPa。輸出:0.78V-4.94V)3、支架主要傳感器原理簡(jiǎn)述69行程傳感器行程傳感器裝在液壓缸中,是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)(Ф17.2mm)的直管結(jié)構(gòu),一端固定在液壓缸端部,管體深入到活塞桿中心專為其鉆出的長(zhǎng)孔中,管體內(nèi)沿著軸向有規(guī)則布置著密排的電阻列和干簧管列,它們聯(lián)接成網(wǎng)絡(luò)電位器的電路?;钊麅?nèi)嵌裝著一個(gè)套在傳感器管上的小永久磁環(huán),隨著活塞桿移動(dòng),它的小磁場(chǎng)使所到位置的干簧管接點(diǎn)閉合,相當(dāng)于電位器的移動(dòng)觸刷走到了這個(gè)位置,電位器輸出值的變化反映了行程的變化,再經(jīng)過(guò)傳感器管體內(nèi)帶的放大器的變換,向控制器輸出0.71V-3.55V電壓模擬信號(hào)。
(行程傳感器可測(cè)最大行程由用戶依據(jù)支架推溜移架的步距確定。)行程傳感器70傾角傳感器測(cè)量目的:
傾角傳感器安裝在液壓支架,液壓支架頂板旋轉(zhuǎn)時(shí),傾角傳感器也隨之運(yùn)動(dòng),將旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換成電壓信息輸出,從而獲得旋轉(zhuǎn)角度。GUD90A礦用傾角傳感器的工作電壓為12VDC,工作電流≤80mA,測(cè)量角度為雙軸,測(cè)量范圍:0~90°?!緝A角傳感器安裝在頂梁上,對(duì)支架頂梁姿態(tài)進(jìn)行檢測(cè)與控制,每架一個(gè);掩護(hù)梁、前連桿和底座上,每10架安裝1個(gè),加上頂梁傾角傳感器,測(cè)量支架高度?!?/p>
傾角傳感器測(cè)量目的:傾角傳感器安裝在液壓支架,液壓71接近傳感器
原理:利用金屬物體接近傳感器感應(yīng)面時(shí),使物體內(nèi)部產(chǎn)生渦流,渦流反作用于接近傳感器,使接近傳感器振蕩能力衰減,內(nèi)部電路參數(shù)發(fā)生變化,由此識(shí)別是否有無(wú)金屬物體接近,進(jìn)而控制開(kāi)關(guān)的通或斷,輸出高低電平信號(hào)給控制器【設(shè)備過(guò)多的淋水水會(huì)降低傳感導(dǎo)通率,影響收回到位】安裝位置:固定在頂梁上(護(hù)幫板上裝立板)作用:檢測(cè)收護(hù)幫板是否到位接近傳感器原理:安裝位置:固定在頂梁上(護(hù)幫板上裝立板)作用72紅外傳感器接收端采用一體化紅外接收頭接收紅外線信號(hào),同時(shí)對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、檢波、整型得到電壓編碼信號(hào),再送給單片機(jī)處理。一個(gè)支架連接一個(gè),一般固定在支架的立柱上,應(yīng)和發(fā)射器處在同一水平高度,接收器上的LED燈應(yīng)該豎排。固定在采煤機(jī)上發(fā)送端采用單片機(jī)將待發(fā)送的二進(jìn)制信號(hào)編碼調(diào)制為一系列的脈沖串信號(hào),通過(guò)紅外發(fā)射管發(fā)射紅外線信號(hào)。紅外傳感器接收端采用一體化紅外接收頭接收紅外線信號(hào),同時(shí)對(duì)信73第三節(jié)操作流程1、單個(gè)支架動(dòng)作的手動(dòng)控制單個(gè)支架的手動(dòng)控制分為三種:鄰家控制、隔架控制、本架控制。所謂“手動(dòng)”并非用手直接操作閥,而是用手按住支架人機(jī)界面的對(duì)應(yīng)鍵。“手動(dòng)”只是相對(duì)于“自動(dòng)”而言,是指每個(gè)動(dòng)作必須用手持續(xù)按住相應(yīng)鍵,直到動(dòng)作完成。
第三節(jié)操作流程1、單個(gè)支架動(dòng)作的手動(dòng)控制741)、用專用鍵直接操作的快捷方式支架的下列單動(dòng)作采用專用鍵直接操作:降柱、移架、升柱、推溜、抬底、伸伸縮梁、收伸縮梁、伸一級(jí)護(hù)幫、收一級(jí)護(hù)幫、伸二級(jí)護(hù)幫、收二級(jí)護(hù)幫、伸側(cè)護(hù)、收側(cè)護(hù)、伸平衡、收平衡、降柱抬底、移架抬底、噴霧。操作步驟:(1)選擇被控支架鄰架控制時(shí)的操作:數(shù)字S鍵和數(shù)字T鍵分別為選擇被控架在本架左邊或右邊的對(duì)應(yīng)鍵。選擇隔架時(shí)的操作:先按下數(shù)字S鍵或數(shù)字T鍵,再按下“確認(rèn)”鍵進(jìn)入隔架選擇模式,在隔架選擇模式下按一次數(shù)字S鍵左隔第一架被選中,按兩次數(shù)字S鍵左隔第二架被選中,以此類推可以選擇到左/右隔第四架。在按數(shù)字S鍵選架過(guò)程中,每按一次數(shù)字T鍵被選架都會(huì)退1(例如:當(dāng)前用選中左隔第三架,按一次數(shù)字鍵T選中左隔第二架,再按一次數(shù)字鍵T選中左隔第一架,再按一次數(shù)字鍵T本架退回到空閑狀態(tài))。右隔架操作與此類例。1)、用專用鍵直接操作的快捷方式75支架操作規(guī)程課件76(2)使用單動(dòng)作快捷鍵控制被選中架動(dòng)作(3)動(dòng)作持續(xù)至按鍵抬起:停止動(dòng)作(2)使用單動(dòng)作快捷鍵控制被選中架動(dòng)作77運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支架的操作過(guò)程相類似,根據(jù)操作需要,選擇鍵盤膜上相應(yīng)的快捷鍵操作即可,如下所示:運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支架的操作過(guò)程相類似,根據(jù)操作需要,選擇鍵782)、用菜單的“輔助功能”操作
可以完成的輔助動(dòng)作(底調(diào)、反沖洗)包括在鍵盤上沒(méi)有設(shè)置快捷操作的動(dòng)作或需要兩個(gè)以上動(dòng)作連鎖的動(dòng)作。
操作步驟:
(1)選擇被控支架操作方法同上
2)、用菜單的“輔助功能”操作79(2)使用菜單上下翻動(dòng)鍵選擇和動(dòng)作對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)(2)使用菜單上下翻動(dòng)鍵選擇和動(dòng)作對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)80(3)使用按鍵K/M執(zhí)行動(dòng)作(4)動(dòng)作持續(xù)至按鍵抬起
(3)使用按鍵K/M執(zhí)行動(dòng)作813)、本架推溜操作
只要直接按一下G鍵,本架即開(kāi)始長(zhǎng)達(dá)5分鐘(可調(diào))的推溜,而不必持續(xù)按著鍵。在5分鐘之內(nèi)如行程已達(dá)到參數(shù)規(guī)定的目標(biāo)值則推溜自動(dòng)停止,如再次按一下G鍵則提前停止推溜動(dòng)作。
3)、本架推溜操作822、支架的成組控制成組自動(dòng)控制操作前必須先有一系列參數(shù)設(shè)置,這是給各項(xiàng)“自控”功能設(shè)條件定規(guī)則,但不必每次都設(shè)置,參數(shù)存入后只在要改變時(shí)才重新設(shè)置。成組自動(dòng)控制的操作步驟為:成組方位選擇→動(dòng)作(功能)選擇(默認(rèn)成組自動(dòng)移架)→動(dòng)作遞進(jìn)方向選擇(默認(rèn)由近至遠(yuǎn)方式)→啟動(dòng),整個(gè)操作按二至四次鍵。所謂“動(dòng)作遞進(jìn)方向”是指動(dòng)作從組的哪一端先開(kāi)始,正方向是從距操作者的近端架先開(kāi)始,向組遠(yuǎn)端架遞進(jìn);反方向則是從遠(yuǎn)端架先開(kāi)始,向近端架遞進(jìn)。成組方位選擇用“R”鍵(選擇操作架右邊的支架作成組動(dòng)作)/“L”鍵(選擇操作架左邊的支架作成組動(dòng)作)。動(dòng)作(功能)選擇可用專用鍵直接選定的快捷方式,直接選定各項(xiàng)“自控”功能的專用鍵是:成組自動(dòng)移架無(wú)需專用鍵,用“R”鍵/“L”鍵選擇成組方位后,即默認(rèn)選中自動(dòng)移架;成組自動(dòng)推溜按“G”鍵;成組自動(dòng)拉溜后按“C”鍵。成組動(dòng)作在組內(nèi)的傳遞方向選擇用“T”鍵(向右遞進(jìn))或“S”鍵(向左遞進(jìn)),成組動(dòng)作傳遞方向選定后顯示為:<動(dòng)作名稱>:?jiǎn)?dòng)架→結(jié)束架或<動(dòng)作名稱>:結(jié)束架←啟動(dòng)架。如要求的動(dòng)作傳遞方向與所示方向相符合,則不必再做動(dòng)作傳遞方向選擇,直接就可按啟動(dòng)鍵。如顯示的動(dòng)作傳遞方向與要求的方向相反,則再按一次組內(nèi)傳遞方向選擇鍵S鍵或T鍵,動(dòng)作遞進(jìn)方向就反過(guò)來(lái)了,然后再按啟動(dòng)鍵。在自動(dòng)控制過(guò)程中,可按停止鍵中止取消本次控制。2、支架的成組控制83成組控制操作步驟:(1)選擇成組的方位成組控制操作步驟:84(2)選擇成組自動(dòng)功能(缺省為自動(dòng)移架、成組推溜、成組拉溜、成組反沖洗、成組伸伸縮梁、成組伸伸縮梁聯(lián)動(dòng)、成組收伸縮梁、成組收伸縮梁聯(lián)動(dòng)、成組伸護(hù)幫聯(lián)動(dòng)、成組收護(hù)幫聯(lián)動(dòng)、成組伸一級(jí)護(hù)幫、成組收一級(jí)護(hù)幫、成組伸二級(jí)護(hù)幫、成組收二級(jí)護(hù)幫、成組噴霧)共15個(gè)(2)選擇成組自動(dòng)功能(缺省為自動(dòng)移架、成組推溜、成組拉溜、85(3)選擇成組內(nèi)動(dòng)作遞進(jìn)方向(由左至右,由右至左)(3)選擇成組內(nèi)動(dòng)作遞進(jìn)方向(由左至右,由右至左)86(4)成組動(dòng)作啟動(dòng)(4)成組動(dòng)作啟動(dòng)87人機(jī)界面參數(shù)設(shè)置1、用數(shù)字鍵輸入修改參數(shù)(1)按確認(rèn)鍵進(jìn)入輸入密碼狀態(tài)界面。(2)按數(shù)字鍵輸入密碼值后再按確認(rèn),又進(jìn)入菜單顯示界面。(3)再次按確認(rèn)鍵,輸入新值,再按確認(rèn)鍵進(jìn)入確認(rèn)界面,按K鍵完成參數(shù)修改,按M鍵取消參數(shù)修改。(4)參數(shù)修改完成,菜單顯示修改后的參數(shù)。
輸入過(guò)程中如要中止退出,可按停止鍵退出,原值不變。
用數(shù)字鍵修改支架參數(shù)示例人機(jī)界面參數(shù)設(shè)置1、用數(shù)字鍵輸入修改參數(shù)88用數(shù)字鍵修改支架號(hào)參數(shù)示例用數(shù)字鍵修改支架號(hào)參數(shù)示例892、用功能鍵修改參數(shù)(1)按確認(rèn)鍵進(jìn)入輸入密碼狀態(tài)界面。(2)按數(shù)字鍵輸入密碼值后再按確認(rèn),又進(jìn)入菜單顯示界面。(3)再次按確認(rèn)鍵,進(jìn)入修改功能界面,按K鍵選擇允許功能;按M鍵選擇禁止功能。(4)按確認(rèn)鍵進(jìn)入確認(rèn)界面,按K鍵選擇確認(rèn)參數(shù)修改,修改參數(shù)完成;按M鍵選擇取消參數(shù)修改,參數(shù)值不變。輸入過(guò)程中如要中止退出,可按停止鍵退出,原值不變。
用功能鍵修改參數(shù)示例
2、用功能鍵修改參數(shù)90用功能鍵修改成組移架動(dòng)作功能示例用功能鍵修改成組移架動(dòng)作功能示例911、檢查工作面支架人機(jī)界面是否有“閉鎖或急?!睜顟B(tài),待檢修結(jié)束后恢復(fù)正常狀態(tài)。2、拔出總控區(qū)和支架控制臺(tái)“急?!卑粹o,在閉鎖狀態(tài)下輸入密碼。(顯示已授權(quán),可以進(jìn)行遠(yuǎn)程控制)支架遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作1、檢查工作面支架人機(jī)界面是否有“閉鎖或急?!睜顟B(tài),待檢修結(jié)923、跟機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行.a.將支架操作臺(tái)旋鈕打到“就地”位置,按下“跟機(jī)”按鈕,“跟機(jī)”按鈕綠燈亮,屏幕顯示跟機(jī)狀態(tài)變綠閃動(dòng),則跟機(jī)自動(dòng)化啟動(dòng)。支架操作規(guī)程課件93b.在工作面進(jìn)入到自動(dòng)跟機(jī)狀態(tài)下,1#數(shù)碼管顯示跟機(jī)伸縮梁收動(dòng)作起始支架編號(hào)、2#數(shù)碼管顯示跟機(jī)自動(dòng)移架動(dòng)作起始支架編號(hào),3#數(shù)碼管顯示跟機(jī)推溜動(dòng)作起始支架編號(hào);b.在工作面進(jìn)入到自動(dòng)跟機(jī)狀態(tài)下,1#數(shù)碼管顯示跟機(jī)伸縮梁收94c.通過(guò)調(diào)整1#數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān),修改跟機(jī)伸縮梁收動(dòng)作起始支架編號(hào),調(diào)整結(jié)束后,點(diǎn)擊1#數(shù)碼管對(duì)應(yīng)按鈕,選中該動(dòng)作類型,同時(shí)該按鈕燈點(diǎn)亮;d.如果想要取消此動(dòng)作,則再次點(diǎn)擊1#數(shù)碼管對(duì)應(yīng)按鈕,此時(shí)該按鈕燈熄滅;e.同樣2#、3#數(shù)碼管及相關(guān)按鍵有相類似功能,可以對(duì)跟機(jī)移架隨動(dòng)動(dòng)作,跟機(jī)推溜隨動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行選擇;f.在選中執(zhí)行跟機(jī)隨動(dòng)動(dòng)作類型后,選擇動(dòng)作支架數(shù);按鍵選中數(shù)碼管顯示編號(hào)的支架進(jìn)行單動(dòng)動(dòng)作;按鍵選中由數(shù)碼管顯示編號(hào)支架為開(kāi)始支架號(hào),成組個(gè)數(shù)為控制器默認(rèn)跟機(jī)成組支架數(shù)的多個(gè)支架進(jìn)行成組動(dòng)作,動(dòng)作方向以煤機(jī)位置為基準(zhǔn);c.通過(guò)調(diào)整1#數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān),修改跟機(jī)伸縮梁收動(dòng)作起始支架95g.在選擇隨動(dòng)動(dòng)作結(jié)束后,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵來(lái)執(zhí)行隨動(dòng)動(dòng)作;跟機(jī)狀態(tài)下將黑色旋鈕打到控制位置,再按單動(dòng)操作順序可以單動(dòng)補(bǔ)架。支架跟機(jī)的停止:就地狀態(tài)下關(guān)閉跟機(jī)g.在選擇隨動(dòng)動(dòng)作結(jié)束后,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵來(lái)執(zhí)行隨動(dòng)動(dòng)作;964、旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“控制”檔位時(shí),可以對(duì)支架進(jìn)行遠(yuǎn)程單動(dòng)、遠(yuǎn)程成組控制。(1)單動(dòng)控制a.選擇支架動(dòng)作類型:?jiǎn)蝿?dòng)動(dòng)作按鍵;b.觀察數(shù)碼顯示管開(kāi)始閃爍后,可以輸入選擇動(dòng)作的支架編號(hào);c.使用4#帶數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān)或數(shù)字鍵輸入正確的單動(dòng)支架編號(hào)4、旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到“控制”檔位時(shí),可以對(duì)支架進(jìn)行遠(yuǎn)程單動(dòng)、遠(yuǎn)97d.按下確認(rèn)按鍵后,觀察主控機(jī)顯示屏顯示選中支架編號(hào)是否為目的支架,若有錯(cuò)誤,則按下停止鍵取消此次操作;e.支架被選中后,工作面支架開(kāi)始預(yù)警,情況可以從主控機(jī)顯示屏觀察到;f.此時(shí)可以選擇相應(yīng)的單動(dòng)動(dòng)作按鍵來(lái)控制支架進(jìn)行動(dòng)作.d.按下確認(rèn)按鍵后,觀察主控機(jī)顯示屏顯示選中支98支架操作規(guī)程課件99(2)支架遠(yuǎn)程成組控制。a.選擇支架動(dòng)作類型:成組向左或成組向右,選擇正確方向后,按下按鍵;b.觀察4#數(shù)碼顯示管開(kāi)始閃爍后,可以輸入選擇成組動(dòng)作范圍的起始支架編號(hào);c.使用4#帶數(shù)碼管撥碼開(kāi)關(guān)或數(shù)字鍵輸入正確的單動(dòng)支架編號(hào).d.按下確認(rèn)按鍵后,成組動(dòng)作范圍(起始支架~結(jié)束支架)通過(guò)工作面電液控系統(tǒng)保存參數(shù)進(jìn)行確認(rèn).e.確認(rèn)動(dòng)作范圍后,如果要修改成組動(dòng)作方向,例如:由從進(jìn)到遠(yuǎn)改為從遠(yuǎn)到近,則可以點(diǎn)擊成組向左按鍵或成組向右按鍵來(lái)修改成組動(dòng)作方向;(2)支架遠(yuǎn)程成組控制。100f.確認(rèn)動(dòng)作范圍后,如果要修改成組動(dòng)作范圍,例如:由將結(jié)束架號(hào)改為另一方向,則可以點(diǎn)擊成組向左按鍵或成組向右按鍵來(lái)修改成組動(dòng)作方向;g.確定成組動(dòng)作類型,默認(rèn)成組動(dòng)作類型為自動(dòng)移架,當(dāng)需要對(duì)成組動(dòng)作類型進(jìn)行切換時(shí):選擇相應(yīng)的成組動(dòng)作類型按鍵,對(duì)支架成組動(dòng)作類型進(jìn)行修改,注意:成組伸縮梁動(dòng)作與成組伸縮梁+護(hù)幫聯(lián)動(dòng)復(fù)用相同鍵位;h.確認(rèn)好成組動(dòng)作范圍、動(dòng)作類型后,通過(guò)視頻畫面重新確認(rèn)工作面動(dòng)作范圍內(nèi)支架情況,如果能夠滿足遠(yuǎn)程動(dòng)作條件,則點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵來(lái)執(zhí)行成組動(dòng)作;f.確認(rèn)動(dòng)作范圍后,如果要修改成組動(dòng)作范圍,例如:由將結(jié)束架101支架操作規(guī)程課件102支架監(jiān)控顯示器支架監(jiān)控顯示器103311101工作面支架操作順序1、采煤機(jī)向下(上)端正常割煤時(shí),滯后推移運(yùn)輸機(jī)工序3~5架移架。2、采煤機(jī)割煤后,及時(shí)將支架的伸縮梁及護(hù)幫板伸出進(jìn)行護(hù)頂、護(hù)幫。
及時(shí)支護(hù):降柱→抬底拉架→升柱→伸護(hù)幫板→推溜3、采煤機(jī)進(jìn)刀,向上(下)正常割煤時(shí),自下(上)而上(下)滯后推移運(yùn)輸機(jī)工序3~5架移架(頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架,當(dāng)出現(xiàn)片幫超0.865m時(shí),必須進(jìn)行超前移架)。4、在采煤機(jī)割煤時(shí),超前采煤機(jī)前滾筒3架將護(hù)幫板收回,并滯后采煤機(jī)后滾筒3架順序?qū)⒆o(hù)幫板打起311101工作面支架操作順序1、采煤機(jī)向下(上)端正常割煤104第四節(jié)故障排查1、機(jī)械故障2、液壓故障3、電氣故障
第四節(jié)故障排查105支架不能降柱的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2立柱活塞腔的高壓管路球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)截止閥,確保立柱活塞腔和環(huán)面的管路暢通3頂梁被鄰架卡住檢查支架是否被“卡死”,必要時(shí)操作或降低鄰架來(lái)松開(kāi)本架4立柱液控單向閥中的導(dǎo)向活塞不工作1、檢查活塞處工作壓力≥80bar2、立柱液控單向閥的導(dǎo)向活塞損壞5立柱進(jìn)回液管道損壞或被擠壓檢查立柱進(jìn)回液管道損壞的或扭曲的液壓管6立柱損壞檢查有問(wèn)題的立柱(如損壞,更換)7控制閥缺少乳化液拆下立柱管道檢查流量是否足夠,如果不夠,拆開(kāi)控制閥管道檢查端口流量,如果還沒(méi)有流量,檢查通往控制器的高壓管路機(jī)械故障支架不能降柱的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上106支架不能升架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2立柱活塞腔的高壓管路球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)截止閥,確保立柱活塞腔和環(huán)面的管路暢通3頂梁被鄰架卡住檢查支架是否被“卡死”,必要時(shí)操作或降低鄰架來(lái)松開(kāi)本架4立柱液控單向閥中的導(dǎo)向活塞不工作1、檢查活塞處工作壓力≥80bar2、立柱液控單向閥的導(dǎo)向活塞損壞5立柱進(jìn)回液管道損壞或被擠壓檢查立柱進(jìn)回液管道損壞的或扭曲的液壓管6立柱損壞檢查有問(wèn)題的立柱(如損壞,更換)機(jī)械故障支架不能升架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上107支架不能移架的故障排查序號(hào)可能原因要求檢查1支架進(jìn)回液管道上的進(jìn)液球型截止閥關(guān)閉打開(kāi)球型截止閥,確保高壓管路向支架供壓2本架被鄰架卡住檢查支架是否被“卡死”,必要時(shí)操作或降低鄰架來(lái)松開(kāi)本架3頂、底板臺(tái)階阻礙移架降架清理臺(tái)階或使用抬底座功能4系統(tǒng)工作壓力太低1、檢查壓力泵是否啟動(dòng)2、檢查所有截止閥是否打開(kāi)3、檢查泵站供壓是否正確
5液控單向閥中的導(dǎo)向活塞不工作1、檢查活塞處工作壓力≥80bar2、液控單向閥損壞
6供回液管道損壞或被擠壓檢查供回液管道中損壞的或扭曲的液壓管
7推移千斤頂
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