制造企業(yè)綠色生產(chǎn)過程實施體系

制造企業(yè)綠色生產(chǎn)過程實施體系吳小珍;張華【摘要】現(xiàn)有的綠色制造理論在我國制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中難以實施，缺乏能夠應(yīng)用于生產(chǎn)車間的切實可行的綠色制造實施體系.為此，在對制造企業(yè)生產(chǎn)過程綠色特性研究的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了一種面向綠色制造的車間生產(chǎn)過程實施體系,包括綠色生產(chǎn)過程的技術(shù)基礎(chǔ)、研究內(nèi)容、軟件支撐和目標(biāo);對資源環(huán)境數(shù)據(jù)中的模糊數(shù)據(jù)采用模糊實體-關(guān)系方法建模，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的模糊化設(shè)計，在一定程度上解決了生產(chǎn)過程中具有不確定性的資源環(huán)境數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫中的管理問題;并基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理提出了一種車間級綠色制造的信息集成模式，為相關(guān)軟件工具的開發(fā)奠定了基礎(chǔ).【期刊名稱】《計算機(jī)集成制造系統(tǒng)》【年(卷)，期】2010(016)001【總頁數(shù)】6頁(P70-75)【關(guān)鍵詞】綠色制造;生產(chǎn)過程;實施體系;模糊數(shù)據(jù)庫;制造企業(yè)【作者】吳小珍漲華【作者單位】武漢科技大學(xué)，汽車與交通工程學(xué)院，湖北，武漢,430081;武漢科技大學(xué),汽車與交通工程學(xué)院，湖北，武漢,430081【正文語種】中文【中圖分類】TH1860引言綠色制造被定義為一種綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現(xiàn)代制造方式，其目標(biāo)是使產(chǎn)品在從設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響（負(fù)作用）最小,資源效率最高，并使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化［1］。長期以來，制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中消耗了大量的能量和物料資源，同時產(chǎn)生了大量的廢棄物以及生產(chǎn)車間粉塵、油煙、水霧、噪聲等，對自然環(huán)境和人體健康都造成了嚴(yán)重的危害［2］。隨著綠色制造及其相關(guān)問題研究的日益深入，面向綠色制造的生產(chǎn)過程（即綠色生產(chǎn)過程）的研究引起了人們的高度重視。車間生產(chǎn)作為制造企業(yè)資源消耗和環(huán)境影響的核心環(huán)節(jié)，其過程的綠色化技術(shù)研究成為了綠色制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和技術(shù)前沿，并取得了一定的成果。但是仍然有許多問題亟待更深入的研究，如目前針對各自的生產(chǎn)過程特點(diǎn)進(jìn)行的綠色化研究，所采用的方法不具備通用性，所獲得的資源環(huán)境數(shù)據(jù)具有地域性;不能對車間生產(chǎn)過程中的資源環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理;缺乏規(guī)范化、實用性強(qiáng)、能對制造企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)過程進(jìn)行綠色性指導(dǎo)和評價的完整的綠色制造方案;特別是我國制造企業(yè)長期以來采用粗放式生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過程中資源消耗種類多且不確定,環(huán)境排放分散而不易監(jiān)測,各種信息之間關(guān)系復(fù)雜，單純照搬國外的綠色化模式顯然是行不通的,必須建立起適合我國國情的、能夠在我國制造企業(yè)實際生產(chǎn)中直接應(yīng)用的綠色生產(chǎn)實施體系。本文立足于我國國情，針對我國制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的資源消耗和環(huán)境排放特點(diǎn)，研究了車間生產(chǎn)過程的綠色特性;提出的制造企業(yè)綠色生產(chǎn)過程實施體系將環(huán)境因素納入整個企業(yè)生產(chǎn)的核心功能，為我國制造業(yè)實現(xiàn)車間生產(chǎn)過程的綠色化提供了一種解決方案。1制造企業(yè)生產(chǎn)過程的綠色特性研究制造企業(yè)的生產(chǎn)過程是一個復(fù)雜的物質(zhì)轉(zhuǎn)化的輸入輸出系統(tǒng)（如圖1）,輸入的是生產(chǎn)資源，輸出的其中一部分轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,另一部分轉(zhuǎn)化為廢物，排入環(huán)境。生產(chǎn)過程中輸入的生產(chǎn)資源可以分為狹義生產(chǎn)資源（物能資源）和廣義生產(chǎn)資源兩種。其中廣義生產(chǎn)資源不僅包括物能資源，還包括資金、技術(shù)、信息、人力等資源。與人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有著直接關(guān)系的資源是物能資源，如圖2所示。本文所討論的資源特指物能資源。生產(chǎn)過程中輸出的環(huán)境排放包括廢氣污染排放、廢液污染排放、固體廢棄物的污染排放和物理性污染排放。其中廢氣排放包括有毒氣體、粉塵、煙塵、窒息性氣體、燃煤廢氣、燃油廢氣等;廢水排放包括含鉻污水、含油污水、含氰污水、含重金屬污水、含塵污水、酸堿污水等;廢渣排放包括有毒廢渣和其他廢渣兩大類，有毒廢渣又包括氰化電鍍產(chǎn)生的氰渣、電解加工產(chǎn)生的鉻渣等，其他各種廢渣有含油切屑、電石渣、廢型砂等;生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生許多物理性污染排放,如振動、激光、弧光、噪聲、高溫、熱輻射、電磁輻射和電離輻射等。2制造企業(yè)綠色生產(chǎn)過程的實施體系研究基于上述對制造企業(yè)生產(chǎn)過程綠色特性的分析，本文構(gòu)建了制造企業(yè)綠色生產(chǎn)過程實施體系，如圖3所示。該體系結(jié)構(gòu)是綠色生產(chǎn)過程的內(nèi)容、目標(biāo)和過程的集合，能給人們研究和實施綠色生產(chǎn)過程提供多方位的視圖和模型。其中的目標(biāo)和技術(shù)基礎(chǔ)已經(jīng)十分明確，下面重點(diǎn)介紹研究內(nèi)容和軟件支撐兩部分。2.1綠色生產(chǎn)過程實施體系的研究內(nèi)容綠色生產(chǎn)過程的實施體系包括實施的方法、實施的管理以及對實施效果的評估等研究內(nèi)容，分別由生產(chǎn)過程綠色規(guī)劃模塊、綠色過程控制模塊和生產(chǎn)過程環(huán)境影響評估模塊組成。生產(chǎn)過程的綠色規(guī)劃是以系統(tǒng)的觀點(diǎn)將可持續(xù)發(fā)展思想和預(yù)防為主、治理為輔的〃全面預(yù)防污染”思想有機(jī)地融入產(chǎn)品的物料轉(zhuǎn)化過程中,在生產(chǎn)進(jìn)行前，對生產(chǎn)過程中的物能資源、工藝路線等進(jìn)行規(guī)劃,從資源消耗和環(huán)境污染的源頭對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行綠色性指導(dǎo)，在提高生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率T(time)、節(jié)約勞動力成本C(cost)、保證生產(chǎn)質(zhì)量Q(quality)的同時,使其對資源的利用率R(resourceconsumption)最高，對環(huán)境造成的影響E(environmentalimpact)最小，達(dá)到系統(tǒng)指標(biāo)T,Q,C,E,R整體最優(yōu);所采用的理論方法包括先進(jìn)制造系統(tǒng)的建模理論、綠色制造理論及方法、優(yōu)化決策與評價理論等;規(guī)劃的對象是生產(chǎn)過程中的各種工藝過程如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理及裝配等。綠色過程的控制與管理是基于綠色制造的理論及方法,把過程控制的理論與技術(shù)應(yīng)用于車間生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)過程中的信息流和物料流進(jìn)行有效管理，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的資源消耗量和各種環(huán)境排放的情況,以達(dá)到減少資源消耗和環(huán)境排放的目的;并且特別強(qiáng)調(diào)對循環(huán)過程(如切削液的循環(huán)使用系統(tǒng))的監(jiān)控以及對廢棄物處置過程的數(shù)據(jù)收集，這些數(shù)據(jù)將是環(huán)境影響評估的重要數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。生產(chǎn)過程的環(huán)境影響評估是在生產(chǎn)結(jié)束后通過對生產(chǎn)過程綠色性的評定找出生產(chǎn)過程中不夠綠色的環(huán)節(jié)，從而為改進(jìn)提供依據(jù)。環(huán)境影響評估的方法主要有:環(huán)境影響評估(EnvironmentalImpactAssessment,EIA)、生態(tài)風(fēng)險評估(EcologicalRiskAssessment,ERA)、物質(zhì)流分析(MaterialFlowA-nalysis,MFA)、單位產(chǎn)出物料密度伽aterialsIntensityPerUnitofService,MIPS)、成本效益分析(CostBenefitAnalysis,CBA)和生命周期評價(LifeCycleAssessment,LCA)等。目前國際上最為流行的LCA對人類所從事活動全過程的資源消耗和造成的環(huán)境影響能徹底、全面、綜合地進(jìn)行評價,也被廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)過程的環(huán)境友好性評估中。其他可用于評估生產(chǎn)過程環(huán)境影響的方法有澳大利亞悉尼大學(xué)ManfredLenzen等[3]采用的投入一產(chǎn)出分析方法、新加坡南洋技術(shù)大學(xué)S.H.Yeo和K.G.Neo[4]在分析焊接過程的環(huán)境污染問題中提出的健康一危害評分系統(tǒng)等。2.2綠色生產(chǎn)過程的軟件支撐綠色生產(chǎn)過程資源環(huán)境數(shù)據(jù)庫的建立和相關(guān)軟件工具的開發(fā),將有效支持車間級綠色制造的實施。2.2.1基于模糊實體一關(guān)系的生產(chǎn)過程資源環(huán)境數(shù)據(jù)庫綠色生產(chǎn)過程的資源環(huán)境數(shù)據(jù)庫采用Microsoft公司的SQLServer關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫中包含綠色生產(chǎn)過程涉及的物料、能源的消耗量和污染排放量等與環(huán)境相關(guān)的信息,也包括原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等的綠色屬性數(shù)據(jù)。隨著生產(chǎn)過程的進(jìn)行，環(huán)境信息如各種形態(tài)的污染物排放,原材料、電能、切削液等的資源消耗都在不斷地變化,對這些環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控和及時更新是數(shù)據(jù)庫必須考慮的問題。同時，為更好實施綠色生產(chǎn)過程，數(shù)據(jù)庫應(yīng)該對現(xiàn)有的一些環(huán)境體系及法律法規(guī)文件進(jìn)行管理,包括ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系等。為更好地體現(xiàn)生產(chǎn)過程中各類信息的資源環(huán)境屬性,筆者曾經(jīng)提出生產(chǎn)過程資源環(huán)境數(shù)據(jù)庫服務(wù)器結(jié)構(gòu)，如圖4所示［5］。資源環(huán)境數(shù)據(jù)普遍存在不完全、不確定的模糊特性，對這些模糊數(shù)據(jù)進(jìn)行合理有效的管理，不僅是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)需要解決的關(guān)鍵問題，也是為生產(chǎn)過程環(huán)境影響評估的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。模糊數(shù)學(xué)的提出使人類可以將〃模糊”這個概念用一種不模糊的數(shù)學(xué)方法來描述，使得本來被認(rèn)為模糊不清、多少有點(diǎn)不可琢磨的模糊對象有了得以描述和處理的可能。將模糊數(shù)學(xué)引入數(shù)據(jù)庫，研究如何在數(shù)據(jù)庫中表示模糊數(shù)據(jù)，以及如何進(jìn)行模糊數(shù)據(jù)的運(yùn)算和處理的問題，是有必要的。應(yīng)用于模糊關(guān)系數(shù)據(jù)庫的模糊實體-關(guān)系(Entity-Relation,ER)模型及其設(shè)計方法，正是這樣一種處理模糊數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)模型［6］。模糊ER圖給模糊數(shù)據(jù)庫提供了一個直觀而形象的描述，為數(shù)據(jù)庫處理不確定性數(shù)據(jù)奠定了基礎(chǔ)。模糊ER的數(shù)據(jù)模型描述如下:設(shè)D表示一個論域,F(D)表示論域D上的所有模糊集構(gòu)成的集合,Vi(i=12...,n)是F(D)的子集，是實體屬性aei的值域。在模糊ER模型中仍然沿用實體、聯(lián)系的概念來刻畫數(shù)據(jù)模型的基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，其中實體被模糊化為模糊實體。模糊實體用一個三元組表示：其中:ide是模糊實體FE的名,它是實體的唯一標(biāo)識，也可用來表示實體的功能或含義；照是模糊實體FE的隸屬度/0<pe<1,表示實體的模糊度、存在度或可見度之類的含義;Ae是模糊實體FE的一組屬性，它們?nèi)≈涤谙鄳?yīng)的值域，aei分別取值于Vi中的模糊集，當(dāng)ae1,ae2,...,aen在值域中取不同的值時，就得到該實體的不同實例。因此，一個實體其實可以被認(rèn)為是一種實體模型，它由其中的實例構(gòu)成。實體用來描述各種客觀事物，客觀事物之間的各種聯(lián)系用模糊聯(lián)系來描述。模糊聯(lián)系也用一個三元組表示:其中:idr是模糊聯(lián)系FR的名,它是聯(lián)系的唯一標(biāo)識，也可用來表示聯(lián)系的功能或含義;fe1和fe2分別表示模糊聯(lián)系FR的起端實體集和末端實體集，它們指明在fe1和fe2之間存在該模糊聯(lián)系FR,根據(jù)兩實體集中實體個數(shù)的不同情況，可將聯(lián)系分為一對一、一對多、多對一和多對多四種；閔是模糊聯(lián)系FR的隸屬度,0卻r<1,表示聯(lián)系的模糊度、存在度或可見度之類的含義。理論上，模糊ER數(shù)據(jù)模型(FERDBM)可形式化地表示為四元組其中:D為一個論域，實體(FE)、聯(lián)系(FR)和值域(V)的模糊化，能方便地處理客觀事物的模糊性。在模糊ER圖中，分別用矩形、菱形、橢圓形和圓形來表示模糊實體、模糊聯(lián)系和模糊實體的屬性及其值域。綠色生產(chǎn)過程中的實體包括原材料（如毛坯）、輔助物料（如切削液）、加工設(shè)備（如機(jī)床）、能源（如電能）屬于資源消耗類，廢水（如含鉻廢水）、廢氣（如煙塵）、廢渣（如含油切屑）、物理性排放（如噪聲）屬于環(huán)境排放類,工藝過程（如切削加工過程）、循環(huán)過程（如切削液循環(huán)利用過程）、安全處置過程（如廢渣掩埋）屬于生產(chǎn)過程類，各實體又能進(jìn)一步細(xì)分。以上各實體的綠色特性已經(jīng)在第1章中進(jìn)行了詳細(xì)分析和歸類。它們之間最上層的ER圖如圖5所示。對最上層ER圖經(jīng)過層層分解后可以得到底層更詳細(xì)的ER圖，這里不再螯述。在分解過程中，模糊量常常需要應(yīng)用模糊ER方法來解決，如實體之間的聯(lián)系常需要用模糊量來表達(dá)。圖6所示為加工設(shè)備和工藝過程之間的模糊ER圖。這兩個實體之間是〃執(zhí)行”的聯(lián)系，在該模糊ER圖中，聯(lián)系〃執(zhí)行”是一個模糊量，實體〃加工設(shè)備”和“工藝步驟”之間存在模糊關(guān)系，即一個加工過程中的某個工藝步驟，可能采用加工設(shè)備號為001的設(shè)備，也可能采用加工設(shè)備號為002的設(shè)備。聯(lián)系〃執(zhí)行”的模糊關(guān)系數(shù)據(jù)表如表1所示，表中f_grade表示設(shè)備執(zhí)行工藝步驟的概率。表1模糊聯(lián)系的關(guān)系數(shù)據(jù)表設(shè)備編號步驟編號f_grade002120.8003120.7004250.5在車間生產(chǎn)過程中,不僅存在模糊的聯(lián)系，實體的屬性也有可能是模糊量。例如，在圖7所示的實體廢氣模糊ER圖中，屬性〃區(qū)域編號”指在對生產(chǎn)車間廢氣污染存在的不同區(qū)域進(jìn)行編號后，該廢氣所屬的區(qū)域號；"污染程度”指在該區(qū)域空氣質(zhì)量無法定性測量時，對其污染程度進(jìn)行的定量評價,是一個模糊量，在圖中用“f”標(biāo)識，值域范圍是｛輕微，中等嚴(yán)重，很重｝。對應(yīng)于該模糊實體，其關(guān)系模型如表2所示，并由此產(chǎn)生了一個新的實體“狀態(tài)”，其關(guān)系模型如表3所示。表2實體廢氣的關(guān)系數(shù)據(jù)表區(qū)域編號污染程度001{輕微/0.1，中等/0.8,嚴(yán)重/0.1}002仲等/0.6,嚴(yán)重/0.2,很重/0.2}003{嚴(yán)重/0.4,很重/0.6}表3狀態(tài)的關(guān)系數(shù)據(jù)表區(qū)域編號污染程度描述f_grade001輕微0.1001中等0.8001嚴(yán)重0.1002中等0.6002嚴(yán)重0.2002很重0.23嚴(yán)重0.4003很重0.6在處理車間生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)時，還會出現(xiàn)非模糊的屬性值模糊化的情況。例如，在電火花加工中,電極消耗是一種很重要的資源消耗，在現(xiàn)有的工藝數(shù)據(jù)庫中，一般只提供四個電極消耗值(5.0,1.7,1.0,0.5),而在實際加工中，電極消耗率卻是數(shù)值域的連續(xù)量。因此，為便于查詢和評估資源消耗，筆者在建立數(shù)據(jù)庫時把該屬性模糊化。模糊化后工件電極消耗率的屬性值為很高、高、中、低，對應(yīng)的隸屬函數(shù)為everyhigh(),ehigh(),emedium(),elow(),如圖8所示。從圖中可以看出，隸屬度為1的各個點(diǎn)，其對應(yīng)的屬性值就是原始工藝數(shù)據(jù)庫中所對應(yīng)的各個離散點(diǎn)。圖中以編號為234的電火花加工過程為例，將屬性值為0.7的電極消耗率屬性進(jìn)行了模糊化。通過模糊化過程可知,其存儲、查詢的關(guān)鍵依據(jù)是圖6中的隸屬度函數(shù)的確定,其設(shè)計的合理與否直接影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。隸屬度函數(shù)的確定是個逐步的過程，它應(yīng)該在實際生產(chǎn)加工中不斷修正，才能使模糊化的結(jié)果更好、更準(zhǔn)確地反映真實存在的情況。因此，模糊數(shù)據(jù)隸屬函數(shù)的合理建立實際上是數(shù)據(jù)庫處理模糊數(shù)據(jù)的核心和關(guān)鍵。從這些例子可以看出，針對資源環(huán)境數(shù)據(jù)中的模糊數(shù)據(jù)，采用模糊ER方法建立模糊ER圖，并將其轉(zhuǎn)換為模糊關(guān)系模型后，就可以方便地實現(xiàn)模糊數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)庫中的存儲和記錄。2.2.2綠色生產(chǎn)過程系統(tǒng)集成結(jié)構(gòu)研究產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,PDM)是一種管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括工程規(guī)范、電子文檔、掃描圖像、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等)和與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括工作流程、審批/發(fā)放過程等)的技術(shù)。在企業(yè)內(nèi)部，現(xiàn)有的多數(shù)PDM系統(tǒng)力圖將整個產(chǎn)品生命周期中的產(chǎn)品信息和與產(chǎn)品相關(guān)的過程信息進(jìn)行全面控制和管理,為企業(yè)實現(xiàn)信息集成提供了不可缺少的環(huán)境平臺。目前，以PDM系統(tǒng)為集成框架已經(jīng)成為計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS)應(yīng)用的一個方向,PDM集成框架能夠很好地支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的全生命周期，對各階段、各種活動和各類應(yīng)用(包括設(shè)計、制造和經(jīng)營管理)等進(jìn)行信息、應(yīng)用和過程的集成，能夠支持不同規(guī)模的企業(yè)和多種多樣的企業(yè)信息環(huán)境，適合在多廠商網(wǎng)絡(luò)和平臺上運(yùn)行應(yīng)用軟件，具有良好的可擴(kuò)展性。本文采用PDM作為綠色生產(chǎn)過程軟件開發(fā)的信息集成平臺，主要基于以下幾點(diǎn)考慮：PDM作為一種集成平臺廄能支持底層數(shù)據(jù)庫的信息集成,也能支持應(yīng)用系統(tǒng)的集成,做到即插即用。這正是綠色生產(chǎn)過程所需要的集成特性。綠色制造的實施離不開資源環(huán)境數(shù)據(jù)的支持,綠色生產(chǎn)過程的實現(xiàn)同樣需要以資源環(huán)境信息為數(shù)據(jù)支撐。目前，環(huán)境數(shù)據(jù)研究普遍存在數(shù)據(jù)獲取困難、數(shù)據(jù)主觀性強(qiáng)、數(shù)據(jù)質(zhì)量不能保證等問題;并且由于不同國家和地區(qū)的資源和能源占有量各不相同,使得環(huán)境數(shù)據(jù)具有很強(qiáng)的地域性。PDM在數(shù)據(jù)管理方面具有天然的優(yōu)勢，因此針對我國制造業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，基于PDM開發(fā)適合我國國情的生產(chǎn)過程資源環(huán)境數(shù)據(jù)庫，將起到事半功倍的作用。PDM技術(shù)已經(jīng)相對成熟，其中的流程管理、項目管理、文檔管理等方法,對實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化都有重要的借鑒意義。PDM理論已被我國許多企業(yè)接受，圍繞PDM系統(tǒng)的實施工作已經(jīng)在上百家企業(yè)中展開，以此為基礎(chǔ)開發(fā)的軟件支撐工具可以減少企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化的成本，易于綠色制造的實施和推廣。有關(guān)PDM集成結(jié)構(gòu)的文獻(xiàn)并不少見，李海峰等于2003年提出了分布式企業(yè)PDM系統(tǒng)集成框架，并建立了多層應(yīng)用體系結(jié)構(gòu)，利用面向?qū)ο蟮乃枷牒徒y(tǒng)一建模語言，對分布式企業(yè)PDM系統(tǒng)集成框架的核心邏輯層進(jìn)行了詳細(xì)的分析與建模［7］;雷軍環(huán)等于2002年提出了基于公共對象請求代理體系結(jié)構(gòu)(CommonObjectRequestBrokerArchitecture,CORBA)技術(shù)PDM集成框架的體系結(jié)構(gòu)，并給出了實現(xiàn)該集成框架的方法及實現(xiàn)模型［8］;薛善良于2002年研究了面向敏捷制造的PDM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)［9］;孟漢峰于2001年研究了基于快速重組制造的PDM平臺［10］;黃宇輝等于1999年研究了并行設(shè)計的PDM集成框架［11］。這些文獻(xiàn)以PDM為平臺，集成了敏捷制造、重組技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)。借鑒以上文獻(xiàn)在PDM應(yīng)用集成方面的經(jīng)驗，本文提出的綠色生產(chǎn)過程的信息集成平臺如圖9所示。該平臺采用三層客戶機(jī)/服務(wù)器(Client/Server)架構(gòu)，通過中間層服務(wù)器實現(xiàn)了客戶端、數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理邏輯的完全分離?？蛻魴C(jī)向服務(wù)器發(fā)出服務(wù)請求，服務(wù)器根據(jù)客戶的請求完成相應(yīng)的任務(wù)，并將處理后的結(jié)果返回給客戶機(jī)，客戶機(jī)只需要了解服務(wù)器的界面而不必知道服務(wù)器的具體處理過程。由圖9可以看出,綠色制造生產(chǎn)過程實施體系的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由各應(yīng)用層組成，其中:用戶界面層完成用戶的接口功能，用戶接口組件是表示層的組成部分;核心服務(wù)層由應(yīng)用邏輯組成,并利用服務(wù)器處理事務(wù)管理，完成客戶的應(yīng)用功能;數(shù)據(jù)支撐層采用前述的基于模糊￡日的資源環(huán)境數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)和文件的存取、修改等操作;功能模塊層應(yīng)客戶請求實現(xiàn)模塊的各項功能，包括應(yīng)用組件和應(yīng)用軟件兩部分，其中應(yīng)用組件是由調(diào)用基礎(chǔ)服務(wù)的一組程序組成、并能夠完成一定應(yīng)用功能的功能模塊，在原PDM功能模塊的基礎(chǔ)上集成了生產(chǎn)過程綠色規(guī)劃模塊、綠色過程控制模塊和生產(chǎn)過程環(huán)境影響評估模塊;應(yīng)用軟件包括CAx/DFx等工程設(shè)計領(lǐng)域軟件、Word辦公用軟件等,通過多種方式與應(yīng)用軟件實現(xiàn)集成，如使用應(yīng)用編程接口(ApplicationProgrammingInterface,API)。3結(jié)束語本文針對我國制造企業(yè)生產(chǎn)過程中資源環(huán)境屬性的特點(diǎn)，構(gòu)建了制造企業(yè)綠色生產(chǎn)過程的實施體系，將環(huán)境因素納入整個企業(yè)生產(chǎn)的核心功能中，為我國制造業(yè)實現(xiàn)車間生產(chǎn)過程的綠色化提供了解決方案。采用模糊ER方法實現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫的模糊化設(shè)計，在一定程度上解決了生產(chǎn)過程中資源環(huán)境數(shù)據(jù)的不完全性、不確定性在數(shù)據(jù)庫中的管理問題;基于PDM研究了綠色生產(chǎn)過程的系統(tǒng)集成，為車間級綠色制造的實施奠定了良好的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)：【相關(guān)文獻(xiàn)】LIUFei,CAOHuajun,ZHANGHua.Thetheoryandtechnologyofgreenmanufacturing[M].Beijing:SciencePress,2004(inChinese).[劉飛,曹華軍，張華，等.綠色制造的理論與技術(shù)[M].北京科學(xué)出版社,2004.]JIANGZhigang,ZHANGHua.Thetheorysystemanditsimplementedstrategyforgreenreproducing[J].ChinaMechanicalEngineering,2006,17(24):2573-2576(inChinese).[江志剛，張華.綠色再制造管理的理論體系及其實施策略[J].中國機(jī)械工程,2006,17(24):2573-2576.]MANFREDL,SHAUNAAM,BRITTAK,etal.Environmentalimpactassessmentincludingindirecteffects—acasestudyusinginput-outputanalysis[J].EnvironmentalImpactAssessmentReview,2003,23(3):263-282.YEOSH,NEOKG.Inclusionofenvironmentalperformancefordecisionmakingofweldingprocesses[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,1998,82(1/2):78-88.WUXiaozhen,ZHANGHua.ResearchontheframeworkanddatabseofGPDM[J].MachineryDesign&Manufacture,2008,5(5):62-64(inChinese).[吳小珍，張華.GPDM的系統(tǒng)框架及其數(shù)據(jù)庫研究[J].機(jī)械設(shè)計及制造,2008,5(5):62-64.]NAUMANC,JAMESM,ELKEAR.Anextendeddatabasedesignmethodologyforuncertaindatamanagement[J].InformationSciences,1999,121(1/2):83-112.LIHaifeng,WANGXiankui,WUDan,etal.ResearchonintegratedinfrastructurefordistributedenterpriseP