橋墩人工挖孔樁基施工組織設(shè)計(jì)

1.施工順序清理場(chǎng)地T放線、定樁定位T挖第一節(jié)樁孔土方T支模澆筑第一節(jié)砼護(hù)壁T在護(hù)壁次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線護(hù)壁T在護(hù)壁吊籃、排水及通風(fēng)等設(shè)施T第二節(jié)樁身挖T清理孔四壁，校核孔位垂直度和直徑T支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁T重復(fù)第二節(jié)挖土，支模，澆筑砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度T檢查樁基底持力層T吊放鋼筋籠就位T澆筑樁身砼T吊籃、排水及通風(fēng)等設(shè)施T第二節(jié)樁身挖T清理孔四壁，校核孔位垂直度和直徑T支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁T重復(fù)第二節(jié)挖土，支模，澆筑砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度T檢查樁基底持力層T吊放鋼筋籠就位T澆筑樁身砼T成樁檢測(cè)2.施工方法1).清理場(chǎng)地，根據(jù)測(cè)量樁位，清理坡面危石、鏟除松軟的層并夯實(shí)?？卓谒闹芡谂潘疁希龊门潘到y(tǒng)，合理堆放材料和機(jī)具，做到不影響后續(xù)工作。2 ).測(cè)量放線、定樁位：采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)放樁位，待第一層護(hù)壁澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在樁位四周設(shè)置十字軸線進(jìn)行樁位中心定位。第一層護(hù)壁高出地面 30CM壁厚20C孔采用軸線定位樁體垂直度及中心位置。1CM樁身挖).安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籃、挖掘工具、排水及通風(fēng)等設(shè)施：挖孔樁垂直運(yùn)輸架采用卷?yè)P(yáng)機(jī)架設(shè)，進(jìn)行吊裝挖具采用短柄鐵鍬、鎬、錘、釬等進(jìn)行挖孔。排水每孔配備一臺(tái)潛水泵進(jìn)行排水，挖孔深度超過而下逐層用鎬、10m后用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)排放新鮮空氣。而下逐層用鎬、4 ).挖孔樁土石方、支模澆筑砼護(hù)壁：孔由人鍬進(jìn)行，遇破碎巖石用錘、釬進(jìn)行破碎：遇堅(jiān)硬巖石采用預(yù)裂爆破或淺眼松動(dòng)爆破方法進(jìn)行爆破及小處理。樁孔挖掘時(shí)，要使孔壁稍有凹凸不

眼松動(dòng)爆破方法進(jìn)行爆破及小處理。樁孔挖掘時(shí)，要使孔壁稍有凹凸不，以增加樁的摩阻力。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊土體，棄用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊至地面后，用手推車運(yùn)出，以增加樁的摩阻力。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊土體，棄護(hù)壁施工使用拼裝圓形鋼模，鋼模外觀圓順；亦可采用組合式木模兩端用弧形木五塊拼裝，模板厚30mn高為0.5?1.0m，做成圓臺(tái)狀，方加固并在其上面鋪板形成整體支撐，同時(shí)做為護(hù)壁砼施工的作業(yè)面兩端用弧形木C25砼，施時(shí)將砼護(hù)壁做成內(nèi)齒式倒掛護(hù)壁，護(hù)壁間搭接7cm,砼護(hù)壁砼厚度為15cm模板使用時(shí)拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用澆筑時(shí)用3cm小型振動(dòng)棒振實(shí)。待砼達(dá)到5MPa后才開始拆模。如此循環(huán)往復(fù)，直C25砼，施時(shí)將砼護(hù)壁做成內(nèi)齒式倒掛護(hù)壁，護(hù)壁間搭接7cm,砼護(hù)壁砼厚度為15cm模板使用時(shí)拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用澆筑時(shí)用3cm小型振動(dòng)棒振實(shí)。待砼達(dá)到5MPa后才開始拆模。如此循環(huán)往復(fù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。當(dāng)人工挖孔作業(yè)遇見巖層需要進(jìn)行孔內(nèi)爆破施工時(shí)，應(yīng)按孔內(nèi)爆破施工方案進(jìn)行，爆破作業(yè)人員須持有爆破作業(yè)證，按安全規(guī)程進(jìn)行操作為確保施工安全提高生產(chǎn)效率，孔內(nèi)爆破應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、孔內(nèi)爆破用淺眼松動(dòng)爆破，每次鉆孔深度不得超過心形成臨心形成臨30cm藥管長(zhǎng)度不超過5cm電雷管分段延時(shí)爆，先在中空面，分段起爆的藥段產(chǎn)生的地震波不得危及護(hù)壁安全。當(dāng)石頭直徑小于孔直徑的應(yīng)先將四周泥土挖干凈形成臨空面，再以減弱松動(dòng)爆破改小。b、b、按安全規(guī)程操作處理C、炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引坍孔。d、孔內(nèi)放炮后迅速排煙，促進(jìn)空氣對(duì)流；用高壓風(fēng)管或電立即鼓風(fēng)機(jī)防入孔底吹風(fēng)。當(dāng)孔深大于12m時(shí)，每次放炮后立即對(duì)孔內(nèi)通風(fēng)后，人員方可下孔施e、e、個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員必須到地安全處躲避。護(hù)壁的排水施工：a、a、施工中在各樁均挖設(shè)排水溝對(duì)孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。b、b、孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，水量大時(shí)，用潛水泵抽水，排出體外c、在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措同時(shí)灌注，以免將水集中到一個(gè)孔增加混凝土灌注的困難。d、若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)在一個(gè)孔水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝開挖進(jìn)入較大涌水層時(shí)，每層護(hù)壁高度視情況酌減，先中心部分，使水匯集在井底坑中，及時(shí)排水，及時(shí)進(jìn)行集中抽c、在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措同時(shí)灌注，以免將水集中到一個(gè)孔增加混凝土灌注的困難。d、若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)在一個(gè)孔水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝開挖進(jìn)入較大涌水層時(shí)，每層護(hù)壁高度視情況酌減，先中心部分，使水匯集在井底坑中，及時(shí)排水，及時(shí)進(jìn)行集中抽施工。護(hù)壁澆筑以便封閉阻擋滲水。e、e、5).成孔檢驗(yàn)：每天做好成孔記錄。人工挖孔至基巖設(shè)計(jì)深后，應(yīng)清除孔底松、沉渣、雜物等。待監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，后，應(yīng)清除孔底松、沉渣、雜物等。待監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，才進(jìn)行下一步工作。6).鋼筋籠制作、安設(shè)：鋼筋制作在鋼筋加6).鋼筋籠制作、安設(shè)：鋼筋制作在鋼筋加區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工作業(yè)區(qū)劃分為儲(chǔ)料區(qū)和加工工作區(qū)；鋼筋應(yīng)按規(guī)定按規(guī)格、型號(hào)有序堆放，作好防腐防銹蝕工作；鋼筋原材料及焊接要進(jìn)行抽檢，合格后方可進(jìn)行施焊工必須要有上崗證，同時(shí)要做好鋼筋焊接施工記錄，加強(qiáng)檢驗(yàn)力度嚴(yán)格控制鋼筋焊接加工質(zhì)量。鋼筋籠制作采用箍筋成型法加10mn直徑5mn主筋間距-20mm在鋼筋籠周圍每隔2m加設(shè)一道加強(qiáng)箍，與主筋焊接牢固組成骨架， 因樁基一段在20mn左右，鋼筋籠采用整體制作，利用25T的吊車吊裝。吊入鋼筋籠時(shí)須對(duì)準(zhǔn)孔位，輕放慢移，防止碰撞孔壁而引起坍孔。鋼筋籠沿外周布設(shè)高度為5cm?12耳環(huán)鋼筋，以保證砼灌注后鋼筋籠的保護(hù)層。鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝時(shí)，籠內(nèi)加設(shè)兩根長(zhǎng)杉木桿臨時(shí)加固，焊接完下放時(shí)再予拆除，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸或吊裝時(shí)變形。行抽檢，合格后方可進(jìn)行施焊工必須要有上崗證，同時(shí)要做好鋼筋焊接施工記錄，加強(qiáng)檢驗(yàn)力度嚴(yán)格控制鋼筋焊接加工質(zhì)量。鋼筋籠制作采用箍筋成型法加10mn直徑5mn主筋間距-20mm在鋼筋籠周圍每隔2m加設(shè)一道加強(qiáng)箍，與主筋焊接牢固組成骨架， 因樁基一段在20mn左右，鋼筋籠采用整體制作，利用25T的吊車吊裝。吊入鋼筋籠時(shí)須對(duì)準(zhǔn)孔位，輕放慢移，防止碰撞孔壁而引起坍孔。鋼筋籠沿外周布設(shè)高度為5cm?12耳環(huán)鋼筋，以保證砼灌注后鋼筋籠的保護(hù)層。鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝時(shí)，籠內(nèi)加設(shè)兩根長(zhǎng)杉木桿臨時(shí)加固，焊接完下放時(shí)再予拆除，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸或吊裝時(shí)變形。鋼筋籠入孔后，采用?18鋼管焊接固定于護(hù)壁，防止浮籠。7).砼灌注：砼攪拌嚴(yán)格配合比進(jìn)行控制，準(zhǔn)確計(jì)量。計(jì)量備已通過技術(shù)監(jiān)督等部門檢驗(yàn)，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。采用JDY500(型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。砼用磅車運(yùn)輸，采用直徑30cm的導(dǎo)管灌注砼，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，使砼在導(dǎo)管中自由墜落。開始灌注砼時(shí)，孔底積水不應(yīng)超過 50mn灌注時(shí)應(yīng)加快速度，使砼對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。樁頂2米以下的砼可利用其自由墜落搗實(shí)，在此線以的砼必須采用振動(dòng)棒機(jī)械振實(shí)?？變?nèi)砼應(yīng)盡可能次連續(xù)灌注完畢，若施工縫不可避免時(shí)，應(yīng)需監(jiān)理工程師確認(rèn)。在灌注新砼前，應(yīng)吧施工縫的表面鑿毛。在灌注新砼時(shí)，老砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以完畢，若施工縫不可避免時(shí)，應(yīng)需監(jiān)理工程師確認(rèn)。在灌注新砼前，應(yīng)吧施工縫的表面鑿毛。在灌注新砼時(shí)，老砼強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以，同時(shí)在老砼表面抹層 10-20cm的1：2水泥砂漿。另應(yīng)在施工縫上下連接鋼筋，其截面面積按樁截面的1滋置。若自孔底及孔壁滲水上升速度 大于6mm/min時(shí)，采用水灌注砼的施工方法。8).樁身養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高底時(shí)，在砼澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，砼澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)；當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí)，砼澆筑12h后覆蓋草袋并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。9).樁基檢測(cè)：在下道工序施工前，對(duì)每根樁進(jìn)行無損檢測(cè)及砼芯樣檢測(cè)，包括成樁質(zhì)量、樁身砼強(qiáng)度和樁的承載力，全部樁基質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定合格并監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)全部樁基質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定合格并監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。).安全措施a.每孔挖孔樁井口設(shè)置安全維護(hù)網(wǎng)。停止作業(yè)時(shí)及時(shí)封閉維護(hù)a.b.設(shè)置井口活動(dòng)井蓋，收工必須進(jìn)行覆蓋。c.爆破作業(yè)必須按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行。d.爆破人員持證上崗，嚴(yán)禁無證人員實(shí)施爆破作業(yè)b.設(shè)置井口活動(dòng)井蓋，收工必須進(jìn)行覆蓋。c.爆破作業(yè)必須按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行。d.爆破人員持證上崗，嚴(yán)禁無證人員