企業(yè)管理生產(chǎn)管理流程規(guī)范化

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企業(yè)管理生產(chǎn)管理流程規(guī)范化

自人類進(jìn)入工業(yè)社會開頭，人們就在不斷探究生產(chǎn)管理流程的效率和效益?？梢哉f現(xiàn)在已進(jìn)入精準(zhǔn)生產(chǎn)、規(guī)范管理的時代。那么規(guī)范化的生產(chǎn)管理流程有哪些特征？生產(chǎn)管理流程如何才能做到規(guī)范化呢？

一、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化的特征

1、生產(chǎn)管理流程的方案前瞻和精確性

生產(chǎn)管理流程規(guī)范化，方案是前提。不論你是訂單式生產(chǎn)，還是猜測式生產(chǎn)，事先都必需明確制訂周密的方案、支配好均衡生產(chǎn)的進(jìn)度。也不論你的企業(yè)是大是小，方案周密都是有百利而無一害的。這里要特殊提示做方案的人，市場瞬息萬變、原材料價格波動不一，忽視了這一前提，方案就失去了前瞻性，當(dāng)然也不會有精確性。

做方案的人還有一個錯誤常犯。那就是加工件方案周密，可采標(biāo)準(zhǔn)件疏忽。總以為拿錢買的東西不用擔(dān)憂生產(chǎn)不出來，結(jié)果往往導(dǎo)致生產(chǎn)受阻于標(biāo)準(zhǔn)件。這樣的方案就不會有精確性。

2、生產(chǎn)管理流程的品質(zhì)掌握的標(biāo)準(zhǔn)性

并非由于ISO9000質(zhì)量管理體系的誕生，才有質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)。恰恰相反，是由于有了質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)，才產(chǎn)生ISO9000質(zhì)量管理體系。現(xiàn)在不少國內(nèi)企業(yè)本末倒置?；üP錢搞一個質(zhì)量論證書，就以為萬事大吉了。證書只是印在包裝上的廣告詞。這實在是可嘆可悲！

過去講質(zhì)量是企業(yè)的生命，的確講過了頭。但是現(xiàn)在靠不切實際的廣告宣揚誤導(dǎo)消費者是不是太過分？那些不重視產(chǎn)品質(zhì)量、不留意品牌建設(shè)的企業(yè)在金融危機(jī)中受夠了苦頭吧？

分工協(xié)作，質(zhì)量掌握必需標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，并且絲毫不能放松。

3、生產(chǎn)管理流程的品牌維護(hù)的嚴(yán)厲?性

請留意，不講"質(zhì)量是企業(yè)的生命"不是不重視質(zhì)量，而是由于人們對質(zhì)量的要求更進(jìn)了一層。人們不僅要求你的產(chǎn)品有質(zhì)量，而且還要求你的產(chǎn)品是品牌。由于品牌既包含了品質(zhì)超群，又涵蓋了服務(wù)超眾。之所以說質(zhì)量不是企業(yè)的生命，是由于產(chǎn)品質(zhì)量再好，在這樣一個商品經(jīng)濟(jì)極其豐富的年月，你的服務(wù)不好，也是不會有人買你產(chǎn)品的。那種"皇帝女兒不愁嫁"的年月早已成為過去。將來社會，沒有品牌就意味著沒有市場。

4、生產(chǎn)管理流程的材料選購的準(zhǔn)時性

這里的材料選購是包括原材料、輔料、易耗品、標(biāo)準(zhǔn)件等生產(chǎn)必備品在內(nèi)的，只不過原材料選購是大頭，前輩們習(xí)慣性稱呼而已。年輕的生管員，千萬不要望文生義哦。不少企業(yè)經(jīng)常消失這樣的情形：產(chǎn)品要包裝了，可就是缺幾個標(biāo)準(zhǔn)螺絲。就由于標(biāo)準(zhǔn)螺絲太簡單買到，導(dǎo)致方案考慮不到。當(dāng)然也不排解，生產(chǎn)管理流程方案人員做了而選購人員忘了。但從做方案的角度來說，要盯住方案是否落實。

5、生產(chǎn)管理流程的生產(chǎn)加工的專業(yè)性

現(xiàn)代工業(yè)的最大特征就是專業(yè)分工。分工增加了生產(chǎn)效率，分工使規(guī)模擴(kuò)張成為可能。分工也使個人的專業(yè)水平不斷提升。特殊是一些中小企業(yè)，要想做大（做強(qiáng)是下一步的事），也必需走專業(yè)化之路。能發(fā)給專業(yè)廠生產(chǎn)的部件，盡量發(fā)外加工。不要只想著別人賺了你的加工費。其實你的廠房、設(shè)備、人員工資也是一筆不小的開支。搞不好，你自己的生產(chǎn)成本可能還高過發(fā)外加工費。

6、生產(chǎn)管理流程產(chǎn)品組裝的統(tǒng)一性

由于專業(yè)分工的原因，往往消失同一產(chǎn)品不在同一場地生產(chǎn)。特殊是品牌企業(yè)，已經(jīng)做到了全球選購、全球生產(chǎn)、全球銷售。國內(nèi)稍具規(guī)模的企業(yè)也不例外，生產(chǎn)基地好幾個。越是生產(chǎn)基地多的企業(yè)，其產(chǎn)品組裝越統(tǒng)一。問題往往消失在小企業(yè)，雖然只是在一間廠房生產(chǎn)，卻發(fā)覺他們貼了不同的標(biāo)簽，或是用了不同的包裝。由于企業(yè)常常更換協(xié)作商，每個協(xié)作商都要重新制版，每次印刷都不一樣。這種現(xiàn)象離規(guī)范化生產(chǎn)實在差得太遠(yuǎn)。

7、生產(chǎn)管理流程的倉庫管理的嚴(yán)密性

不管你實行的是訂單式生產(chǎn)，還是猜測式生產(chǎn)，產(chǎn)成品入庫必需履行嚴(yán)格的檢驗檢查手續(xù)。首先看有無生產(chǎn)方案，方案外產(chǎn)品不得入庫。逼迫生產(chǎn)車間不得為增加產(chǎn)量、增加計件工資而生產(chǎn)。其次檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，不合格品不得入庫。

二、生產(chǎn)管理流程如何才能做到規(guī)范化

知道了規(guī)范化生產(chǎn)管理流程的特征，按要求去做，基本上就行了。在此還是強(qiáng)調(diào)三點：

1、生產(chǎn)管理流程投入最小化、回報最大化

沒有流程規(guī)范化和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作基礎(chǔ)，企業(yè)的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入最小化，就是少花錢。須知，假如沒有相應(yīng)的投入，又何來最大回報？企業(yè)投入必需在保證不低于盈虧平衡點的基礎(chǔ)上，盡量擴(kuò)大投入，爭取規(guī)模效益。當(dāng)然規(guī)模擴(kuò)大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是市場接受力量，或者說企業(yè)的市場營銷水平。

2、生產(chǎn)管理流程分工專業(yè)化、協(xié)作一體化

要做到分工專業(yè)化、協(xié)作一體化，最根本的一點就是與協(xié)作商建立良好的合作關(guān)系。推斷合作好壞的標(biāo)準(zhǔn)就是協(xié)作商有無埋怨。分工協(xié)作是緊密聯(lián)系在一起的。我們知道發(fā)包方（發(fā)外加工單位）通常占據(jù)主導(dǎo)地位，假如你以大欺小、強(qiáng)人所難，合作不會開心，也不會長期?；ダp贏、多贏是這個時代的主旋律，違反主旋律的都是不和諧的聲音。讓協(xié)作商無埋怨，這就是努力的方向和目標(biāo)。

3、生產(chǎn)管理流程規(guī)范化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

流程技術(shù)的產(chǎn)生就是生產(chǎn)分工所導(dǎo)致的?，F(xiàn)代企業(yè)不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是肯定存在流程的。要不然，哈默就不會使用"流程再造"一詞了。當(dāng)然，張國祥老師不主見全部企業(yè)引進(jìn)流程技術(shù)都用流程再造的概念，由于不少企業(yè)在實施流程管理技術(shù)之前，已經(jīng)奠定了不錯的流程運行基礎(chǔ)。