瀝青混凝土路面施工方案實例

（JTJ034-），《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTJ032-1、材料的拌和在攪拌站集中拌和。2、材料的來源在材料用于工程

3、試驗路段（1）無機結合料穩(wěn)定類基層、底基層在正式開工前至少

50m-100m（單幅）。（2）無機結合料穩(wěn)定基層、底基層現(xiàn)場壓實試驗，進行到監(jiān)理工程師確認到規(guī)定壓實度為（3）瀝青混合料攤鋪、壓實

4、雨季施工（1）集中力量，分段鋪筑，在雨前碾壓堅實。（2）隨時疏通邊溝，保證排水良好，并做好施工現(xiàn)場的防風雨的措施。（3）在墊層或基層施工前，路基面始終保持合格狀態(tài)。雨季期間，禁止路基或墊層通行車5、路面排水1、二灰土穩(wěn)定砂礫底基層施工（1）備料：粉煤灰不含有團塊，腐植質或其他雜質，其中

70%，

10%；石灰符合

JTJ-所規(guī)定的

20%，在用于工程之前

30%。（2）拌和（3）運輸（4）攤鋪及碾壓

1%-2%，以補償攤鋪及碾壓

（5）養(yǎng)生

（6）質量控制

壓實度（%）

（cm） 高程（mm） 寬度（mm）

隙h

+5、–15

厚度（mm） 橫坡度（%） 抗壓強度（MPa）

–10

（7）施工中應注意的問題（JTJ034-

2、天然砂礫底基層（1）運輸（2）攤鋪（3）碾壓

95%以上。

（4）質量控制

（%）

平整度（mm）縱斷高程（mm）

5、-20

寬度（mm）

（mm）橫坡（%） 橫坡（%）

道1點

1、備料：粉煤灰不含有團塊，腐植質或其他雜質，其中

70%，燒

10%；石灰符合

JTJ-所規(guī)定的

17%和

20%，在用于工程之前

30%。沿線基層用砂礫料級配不良，設計按摻配

20%控制。2、拌和（1）在正式拌和之前，先調試廠拌設備，然后進行拌和操作，拌和時充分拌和均勻，并根據(jù)（2）基層拌合場設置蓬布圍場，防止石灰、粉煤灰拌和揚塵對居民及周圍農田的影響。3、運輸4、攤鋪及碾壓（1）拌和好的混合料盡快進行攤鋪，攤鋪時，采用監(jiān)理工程師批準的機械進行攤鋪，嚴格松

1%-2%，以補償攤鋪及碾（2）經最終拌和及整型的混合料必須在全寬范圍開始壓實，并在當日完成碾壓，當混合料達（3）為盡可能避免縱向接縫，采用兩臺機械前后相隔

（4）對于出現(xiàn)的工作接縫，要在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時將此工作縫切成垂直于路面及（5）施工機械不得在已壓成的層上“調頭”，如果必須在其上進行，采取覆蓋

5、養(yǎng)生

6、質量控制7、施工中應注意的問題（1）嚴格控制配合比：混合料的組成設計嚴格按設計圖紙和《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-

壓實度（%） 平整度（cm）

高程（mm）寬度（mm）厚度（mm）橫坡度（%）抗壓強度（MPa）

+5、–10–8

（2）施工氣溫低于

（3）基層施工中確保排水暢通，表面不允許積水。（4）基層碾壓完成后，進行養(yǎng)生，養(yǎng)生其不小于

1、工作面準備（1）瀝青拌合廠設置在遠離人口稠密區(qū)的地方，防止對居民及周圍農田造成影響。（2）在噴灑前，準備澆瀝青的工作面達到表面整潔且無塵埃。經監(jiān)理工程師批準后，才能灑2、瀝青材料加熱（1）瀝青加熱場地的布置、加熱設備的配置和加熱方法等，提交監(jiān)理工程師審批。（2）瀝青加熱設備具有足夠的容量，一般應由融化、脫水、加溫、保溫貯存四部分組成，加（3）嚴格控制瀝青材料的加熱溫度不超過規(guī)定值，超過最高加熱溫度的瀝青均做廢棄處理，（4）所有用來貯備、輸送和加熱瀝青材料的貯油管道蒸餾罐、增壓罐和灑布機，隨時保持干（5）瀝青加熱場地做好防火安全和環(huán)保工作，配置消防設備。3、瀝青噴灑作業(yè)（1）采用瀝青灑布車均勻地灑布，灑油量、溫度條件及灑布面積通過試驗確定，并報請監(jiān)理（2）常疏通、清洗灑布機械和各種輸油管道及噴嘴，以防阻塞，始終保持良好的工作性能。（3）在瀝青灑布工作開始前，選擇適當?shù)囟?，作瀝青灑布試驗，以驗證不同單位面積瀝青灑（4）瀝青材料均勻灑布，每車瀝青開始灑布時對縱、橫搭接處采取有效措施，以免瀝青灑布（5）在灑布車無法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位均用手提式噴灑