CNG加氣站作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6128

新捷燃?xì)庥邢挢?zé)任公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)CNG加氣站作業(yè)指導(dǎo)書(shū)二OO七年目錄1、概述2、目的和范圍3、術(shù)語(yǔ)定義4、加氣站作業(yè)活動(dòng)指南加氣站作業(yè)流程示意.卸氣作業(yè)流程指南.卸氣操作作業(yè)指導(dǎo)卸氣流程的設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)卸氣柱卸氣（車(chē)輛擺放、倒換）風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施CNG子站壓縮機(jī)壓縮作業(yè)流程CNG子站壓縮機(jī)作業(yè)指南機(jī)械往復(fù)活塞式壓縮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)天然氣壓縮機(jī)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施儲(chǔ)氣作業(yè)流程站用儲(chǔ)氣裝置作業(yè)指南站用儲(chǔ)氣瓶風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施加氣作業(yè)流程加氣作業(yè)指南加氣風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施子站輔助設(shè)備設(shè)施作業(yè)指南空氣壓縮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)加氣站站電氣設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)停送電操作規(guī)程變壓器運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)低壓配電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)交流異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)5、加氣站站崗位作業(yè)指導(dǎo)卡5.1加氣站崗位說(shuō)明書(shū)5.2加氣站崗位作業(yè)指導(dǎo)卡6、考核與處罰6.1加氣站員工考核實(shí)施細(xì)則7、加氣站作業(yè)相關(guān)管理制度加氣站交接班管理規(guī)定加氣站崗位培訓(xùn)管理規(guī)定.加氣站進(jìn)站管理制度加氣站考勤管理制度加氣站例會(huì)制度加氣站上墻公示內(nèi)容規(guī)定加氣站巡回檢查制度概述CNG加氣站是新捷燃?xì)夤鞠聦俚幕鶎訂挝?。目前，加氣站的崗位設(shè)置為經(jīng)理、安全員（兼設(shè)備員）、核算員、運(yùn)行班長(zhǎng)、加氣工。特種作業(yè)、關(guān)鍵崗位人員均進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，全部按要求取得了崗位資格證書(shū)。各站點(diǎn)根據(jù)不同區(qū)域的市場(chǎng)需求，配制了相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，各站均擁有CNG卸氣裝置、子站壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣設(shè)施（瓶組、儲(chǔ)氣井）、售氣設(shè)施以及輔助設(shè)備設(shè)施若干臺(tái)并按公司規(guī)定要求配制了消防器材和設(shè)施。目的和范圍為了使加氣站加氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的健康、安全與環(huán)境管理得到有效控制，確保作業(yè)過(guò)程質(zhì)量，保證施工安全和員工的健康，減少事故的發(fā)生，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于加氣站的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程，是對(duì)作業(yè)過(guò)程的指南和對(duì)危害因素的控制文件，是公司的生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。術(shù)語(yǔ)定義CNG：壓縮天然氣。ESD：緊急停止按鈕。HSE：健康、安全與環(huán)境管理體系，總的管理體系的一個(gè)部分，便于組織對(duì)其業(yè)務(wù)相關(guān)的健康、安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的管理。設(shè)備檢查：指對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測(cè)量和校驗(yàn)。維護(hù)保養(yǎng)：是指為保持設(shè)備清潔整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行而進(jìn)行的清潔、潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)的緊固件、調(diào)整活動(dòng)部分的間隙、對(duì)易生銹的部位除銹防腐等活動(dòng)。按工作量大小和難易程度可分為：日常保養(yǎng)：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件；檢查零、部件的完整。這類(lèi)保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備外部，一般由操作工人承一級(jí)保養(yǎng)：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分進(jìn)行調(diào)整。一般由操作工人承擔(dān)。二級(jí)保養(yǎng)：內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。一般在操作工人的參與下，由專(zhuān)職維修保養(yǎng)人員承擔(dān)。三級(jí)保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換，此外，還要對(duì)主要零件部分的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和紀(jì)錄。一般在操作工人的參與下，由專(zhuān)職維修保養(yǎng)人員承擔(dān)。.設(shè)備修理：是指修復(fù)由于正?；虿徽５脑蚨斐傻脑O(shè)備損壞和精度劣化，使設(shè)備性能得到恢復(fù)。根據(jù)修理范圍大小、修理周期長(zhǎng)短、修理費(fèi)用多少可分為小修、中修和大修。小修：通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。一般由專(zhuān)職維修人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。中修：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準(zhǔn)件，以及修理使用期限到修理間隔期的零件；同時(shí)要檢查整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)，緊固所有機(jī)件，消除擴(kuò)大的餓間隙，校正設(shè)備的基準(zhǔn)。一般由專(zhuān)職維修人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。大修：是指通過(guò)更換，修復(fù)設(shè)備主要零部件，恢復(fù)其原有精度、性能和生產(chǎn)效率的全面修理。事故：造成死亡、疾病、傷害、損害或者其他損失的意外情況。事件：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。持續(xù)改進(jìn)：為改進(jìn)健康、安全與環(huán)境總體績(jī)效，根據(jù)健康、安全與環(huán)境方針，組織強(qiáng)化健康、安全與環(huán)境管理體系的過(guò)程。組織：職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員和設(shè)施。顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)程度以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否容許的全過(guò)程。安全：免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。健康：影響工作場(chǎng)所內(nèi)員工、合同方人員、訪(fǎng)問(wèn)者和其他人員健康的條件和因素。環(huán)境：組織運(yùn)行活動(dòng)的外部存在，包括空氣、水、土地、自然資源、植物、動(dòng)物、人以及它們之間的相互關(guān)系。環(huán)境因素：一個(gè)組織的活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。環(huán)境影響：全部或部分的由組織的環(huán)境因素給環(huán)境造成的任何有害或有益的變化。記錄：闡明所取得的結(jié)果或提供所從事活動(dòng)的證據(jù)的文件。要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。顧客滿(mǎn)意：顧客對(duì)其要求已被滿(mǎn)足的程度的感受。體系：相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。過(guò)程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。產(chǎn)品：過(guò)程的結(jié)果。加氣站作業(yè)活動(dòng)指南加氣站作業(yè)流程示意CNG來(lái)氣一卸氣柱卸氣-CNG子站壓縮機(jī)壓縮一站用儲(chǔ)氣裝置儲(chǔ)氣—售氣機(jī)售氣一刷卡收銀卸氣作業(yè)流程指南卸氣操作作業(yè)指導(dǎo)管束拖車(chē)進(jìn)站?？孔鳂I(yè)：（1）管束拖車(chē)進(jìn)站引導(dǎo)：管束拖車(chē)到達(dá)入站口后，站區(qū)作業(yè)人員須立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)迎候拖車(chē)，疏通進(jìn)站及卸氣車(chē)道，引導(dǎo)管束拖車(chē)進(jìn)站。（2）管束拖車(chē)?？恐笓]：管束拖車(chē)進(jìn)入卸氣區(qū)后，站區(qū)作業(yè)人員立即到達(dá)卸氣柱位置，指揮管束拖車(chē)向卸氣位置?？?。指揮時(shí)，作業(yè)人員面向拖車(chē)尾部，并始終保持位于管束拖車(chē)左側(cè)，以保證駕駛員能通過(guò)倒車(chē)鏡可以視見(jiàn)指揮。指揮過(guò)程中，作業(yè)人員通過(guò)明顯的手勢(shì)及口令指揮管束拖車(chē)停靠。具體手勢(shì)及口令標(biāo)準(zhǔn)如下：手勢(shì)動(dòng)作：左臂向前平舉，左手五指并攏、掌心向上，反復(fù)揮動(dòng)左臂前臂?？诹钪甘荆旱?！……。指示含義：管束拖車(chē)向卸氣柱靠近。手勢(shì)動(dòng)作：左臂向前平舉，左手五指并攏，掌心向下，反復(fù)揮動(dòng)左臂前臂。口令指示：向前！指示含義：管束拖車(chē)向卸氣柱駛離。手勢(shì)動(dòng)作：左臂向上豎直高舉，左手五指合攏，掌心向前，左臂向下?lián)]動(dòng)180度?？诹顒?dòng)作：停！指示含義：管束拖車(chē)制動(dòng)或已?？康轿唬?）管束拖車(chē)?？课恢脴?biāo)準(zhǔn)：管束拖車(chē)尾部與卸氣柱平行距離在2米至3米間；管束拖車(chē)與管束拖車(chē)間距離不少于1.5米。4.2,2、管束拖車(chē)卸氣前的檢查卸氣前的檢查規(guī)定:管束拖車(chē)?？康轿缓?，作業(yè)人員須對(duì)管束拖車(chē)的輪胎狀況、消防器材完好狀況、管束拖車(chē)車(chē)體的完好狀況等拖車(chē)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題須立即與駕駛員溝通確認(rèn)，并及時(shí)報(bào)告母站調(diào)度。三方確認(rèn)后，方可接車(chē)。檢查作業(yè)指導(dǎo)與檢查內(nèi)容：（1）放下卸氣拖車(chē)踏板，作業(yè)人員站于踏板上，緩慢開(kāi)啟管束操作臺(tái)門(mén)。（2）通過(guò)各分管束間的壓力均衡情況確認(rèn)各分管束有無(wú)漏充，讀取車(chē)載壓力表確認(rèn)充氣壓力。如有管束漏充或充氣壓力異常，立即報(bào)告母站調(diào)度。充氣壓力正常范圍為：18Mpa至20Mpa。（3）檢查操作臺(tái)內(nèi)各管線(xiàn)部件有無(wú)泄漏。（4）關(guān)閉各分管束閥門(mén)，關(guān)閉操作臺(tái)門(mén)。（5）在管束拖車(chē)前端掛示滿(mǎn)車(chē)指示牌。4.2.3管束拖車(chē)的卸氣作業(yè)指導(dǎo)卸氣柱與已卸空車(chē)的分離作業(yè)：（1）規(guī)定:已卸空管束拖車(chē)與卸氣柱斷接前須做到三個(gè)確認(rèn)，即確認(rèn)管束拖車(chē)壓力低于規(guī)定的卸氣壓力，確認(rèn)各分管束無(wú)漏卸現(xiàn)象，確認(rèn)牽引機(jī)車(chē)尚未掛接。（2）停止壓縮機(jī)，關(guān)閉卸氣柱截止閥。（3）作業(yè)人員站于卸氣踏板上，按先上后下、從左到右的順序，依次關(guān)閉拖車(chē)各分管束閥門(mén)，最后關(guān)閉管束總閥門(mén)。（4）閥門(mén)全部關(guān)閉后，緩慢開(kāi)啟卸氣柱上的排空閥門(mén)對(duì)連接軟管進(jìn)行排空。（5）排空完畢后，進(jìn)行卸取連接軟管作業(yè)，卸取作業(yè)規(guī)范如下:①左手緊握軟管根部，右手握住快裝接頭母頭的卡環(huán)并延軸向拉動(dòng)到露出卡珠的位置。②雙手同時(shí)用力拉拔軟管及快裝接頭母頭，使快裝接頭母頭與操作臺(tái)上的公頭脫離。（6）取下靜電接地連線(xiàn)，關(guān)閉卸氣柱排空閥。（7）斷開(kāi)拖車(chē)門(mén)固定栓，關(guān)閉拖車(chē)門(mén)，移動(dòng)卸氣踏板到卸氣拖車(chē)的卸氣位置。開(kāi)始進(jìn)行待卸滿(mǎn)罐與卸氣柱的連接作業(yè)。4.2.3.2待卸滿(mǎn)車(chē)與卸氣柱的連接作業(yè)（1）規(guī)定:待卸滿(mǎn)車(chē)與卸氣柱連接前須首先進(jìn)行兩個(gè)確認(rèn)，即確認(rèn)待卸滿(mǎn)車(chē)車(chē)支架已支撐到位、管束拖車(chē)穩(wěn)固；確認(rèn)牽引機(jī)車(chē)已脫離待卸滿(mǎn)拖車(chē)。（2）確認(rèn)完畢后，作業(yè)人員站于卸氣踏板上，緩慢開(kāi)啟待卸滿(mǎn)拖車(chē)的操作臺(tái)防護(hù)門(mén)并連接拖車(chē)門(mén)固定栓，連接靜電接地連線(xiàn)到拖車(chē)靜電接地樁。（3）進(jìn)行卸氣柱與待卸滿(mǎn)拖車(chē)的連接作業(yè)，連接作業(yè)規(guī)范如下：①左手緊握連接軟管根部，右手握住快裝接頭母頭的卡環(huán)并延軸向拉動(dòng)到露出卡珠的位置，與操作臺(tái)上的公頭套接。②雙手同時(shí)用力推進(jìn)軟管及公頭，一直推進(jìn)到快裝接頭母頭完全套住公頭，松開(kāi)母頭卡環(huán)，以卡環(huán)能自動(dòng)彈回初始位置為到位標(biāo)準(zhǔn)。（4））按先上后下、從左到右的順序依次緩慢開(kāi)啟各分管束閥門(mén)，確認(rèn)待卸滿(mǎn)拖車(chē)壓力，確認(rèn)各閥門(mén)及管線(xiàn)工作正常無(wú)泄漏。（5）緩慢開(kāi)啟拖車(chē)總閥門(mén)，確認(rèn)公頭、母頭連接處無(wú)泄漏。（6）開(kāi)啟卸氣柱截止閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)。同時(shí)在卸氣拖車(chē)前端掛示正在卸氣的指示牌。御空管束拖車(chē)離站指揮作業(yè)卸氣操作完畢后，作業(yè)人員須指揮協(xié)助駕駛員完成牽引車(chē)頭與卸空管束拖車(chē)的掛接到位。作業(yè)人員對(duì)卸氣拖車(chē)的輪胎狀況、消防器材完好狀況、拖車(chē)車(chē)體的完好狀況等拖車(chē)狀況進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)與初檢情況是否相符。發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題須立即與駕駛員溝通確認(rèn)，并及時(shí)報(bào)告母站調(diào)度。三方確認(rèn)后，方可發(fā)車(chē)。及時(shí)疏通離站車(chē)道，保證拖車(chē)及時(shí)出站。卸氣流程的設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)卸氣柱的日常巡檢作業(yè)（1）規(guī)定：作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時(shí)間及頻次對(duì)卸氣柱進(jìn)行巡檢。（2）卸氣柱巡檢的內(nèi)容：①看。檢查卸氣高壓軟管外觀是否完好，有無(wú)磨損、鼓包；檢查快裝接頭O型密封圈有無(wú)破損；檢查拖車(chē)管線(xiàn)、拖車(chē)閥門(mén)、卸氣柱外部管線(xiàn)、閥門(mén)及各連接點(diǎn)處有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象，檢漏液噴灑處有無(wú)氣泡產(chǎn)生；檢查壓力表讀數(shù)；檢查拖車(chē)及卸氣柱各管線(xiàn)、閥門(mén)及外觀有無(wú)異常；檢查靜電接地連接有無(wú)脫落；檢查拖車(chē)門(mén)有無(wú)脫固。②聽(tīng)。檢查拖車(chē)及卸氣柱各外部管線(xiàn)、閥門(mén)及連接點(diǎn)處有無(wú)泄漏聲響；檢查管線(xiàn)內(nèi)氣體流動(dòng)聲音是否流暢。③摸。檢查拖車(chē)、卸氣柱各外部連接點(diǎn)、緊固點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)；檢查振動(dòng)情況有無(wú)過(guò)激。④聞。檢查有無(wú)氣體泄漏異味。⑤比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，找尋異常，及時(shí)整改。（3）記錄。將檢查到的拖車(chē)壓力參數(shù)、拖車(chē)及卸氣柱的運(yùn)行狀態(tài)及異常情況按巡檢記錄規(guī)范要求及時(shí)記錄。卸氣柱的日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)（1）日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：卸氣柱每次巡檢時(shí)及每日交接班前，作業(yè)人員須對(duì)卸氣柱表面及各外部管線(xiàn)、部件進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑、防腐檢查等維護(hù)保養(yǎng)。（2）日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：①清潔作業(yè)內(nèi)容：對(duì)管束拖車(chē)與卸氣柱外部各處、壓力表、閥門(mén)、管線(xiàn)、操作臺(tái)、壓力傳感器、放空閥等重點(diǎn)部位發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時(shí)進(jìn)行清潔；清潔的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備表面及管線(xiàn)部件無(wú)明顯油污灰塵等臟物，設(shè)備見(jiàn)本色。②緊固作業(yè)內(nèi)容:對(duì)管線(xiàn)管卡、重要部件支撐等處進(jìn)行緊固檢查。緊固作業(yè)操作：根據(jù)緊固點(diǎn)類(lèi)型選取相應(yīng)工具（內(nèi)六方、扳手、螺絲刀等，緊固時(shí)使用相應(yīng)工具卡緊緊固點(diǎn)，向順時(shí)針?lè)较蛴昧πD(zhuǎn)。施較大力無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視為緊固。③潤(rùn)滑作業(yè)內(nèi)容:對(duì)卸氣快裝接頭進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),反復(fù)延軸向拉動(dòng)快裝接頭母頭的卡環(huán)并到露出卡珠的位置檢查操作是否靈活，如操作不便則在滾珠部位填加適量的潤(rùn)滑脂。④防腐除銹作業(yè)內(nèi)容:檢查靜電接地連接點(diǎn)的銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕，用細(xì)砂紙打磨至現(xiàn)出金屬本色后緊固連接點(diǎn)，然后在外部涂抹少量中性凡士林或潤(rùn)滑脂防銹。卸氣柱的定期維護(hù)作業(yè)（1）每周維護(hù)內(nèi)容:對(duì)卸氣柱內(nèi)、外部進(jìn)行綜合檢查與徹底清潔，檢查卸氣柱各連接管線(xiàn)、閥門(mén)及各連接點(diǎn)處有無(wú)泄漏；檢查卸氣柱各管線(xiàn)、閥門(mén)及外觀有無(wú)銹蝕變形等異常；檢查靜電接地連接是否牢固。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。（2）每半年維護(hù)內(nèi)容:對(duì)壓力表、壓力傳感器進(jìn)行檢查校驗(yàn)。（3）每年維護(hù)內(nèi)容:對(duì)靜電接地裝置進(jìn)行接地電阻檢測(cè)，阻值低于10歐姆為合格.（4）根據(jù)卸氣高壓軟管的使用周期進(jìn)行更換.卸氣柱維修的作業(yè)指導(dǎo)（1）維修作業(yè)規(guī)定:對(duì)帶壓部件進(jìn)行維修前必須將壓力卸空后方可操作,嚴(yán)禁帶壓作業(yè).（2）卸氣柱管線(xiàn)卸壓排空操作作業(yè)指導(dǎo)①關(guān)閉正在卸氣的管束拖車(chē)的各分管束閥門(mén)、總閥門(mén)及卸氣柱截止閥②開(kāi)啟卸氣柱連接軟管的排空閥，可排空卸氣柱截止閥到管束拖車(chē)總閥門(mén)間管線(xiàn)段的壓力。③關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥，開(kāi)啟壓縮機(jī)排空閥可排空卸氣柱截止閥閥后所有管線(xiàn)的壓力。（3）閥門(mén)、壓力表等部件拆卸、維修、更換的操作規(guī)范①對(duì)需拆卸件所在管線(xiàn)進(jìn)行排空②確認(rèn)連接點(diǎn)的類(lèi)型（一般均為螺紋絲扣連接），根據(jù)連接點(diǎn)類(lèi)型選取工具（一般為開(kāi)口扳手或活動(dòng)扳手）。③用一只手用扳手固定住連接點(diǎn)一端，另一只手用扳手卡緊連接點(diǎn)，延逆時(shí)針?lè)较蚓鶆蛴昧πD(zhuǎn)，平穩(wěn)拆卸。④拆卸完成后，檢查部件損壞情況，可修復(fù)，則修復(fù)完畢后重新安裝使用。不可修復(fù)，更換新部件安裝使用。

⑤安裝完成后，緩慢通氣加壓，用檢漏液檢查部件連接點(diǎn)有無(wú)泄漏，確認(rèn)工作狀態(tài)良好。（4）卸氣流程工藝管線(xiàn)發(fā)生冰堵、氣體泄漏故障的維修作業(yè)指導(dǎo)①管線(xiàn)連接點(diǎn)出現(xiàn)泄漏故障的維修作業(yè)A.對(duì)泄漏點(diǎn)所在管線(xiàn)段進(jìn)行排空。B.絲口連接點(diǎn)泄漏，須對(duì)泄漏絲口處進(jìn)行緊固或重新涂抹密封膠膠緊固。如絲口出現(xiàn)損壞無(wú)法緊固密封，則須更換更換管件。C.卡套連接點(diǎn)泄漏，須先檢查卡套是否完好，如確認(rèn)無(wú)損壞則進(jìn)行緊固，按規(guī)范實(shí)施水壓實(shí)驗(yàn)確認(rèn)其強(qiáng)度符合要求，如卡套有損壞情況，還須更換卡套。D.泄漏點(diǎn)進(jìn)行緊固修復(fù)及經(jīng)過(guò)強(qiáng)度確認(rèn)后，通氣注壓，用檢漏液測(cè)試氣密性。②管線(xiàn)、管線(xiàn)變徑口等無(wú)法拆卸點(diǎn)處冰堵故障維修作業(yè)A.現(xiàn)象：管線(xiàn)、閥門(mén)等部件發(fā)現(xiàn)結(jié)霜或前后端壓差過(guò)大。B.根據(jù)部件前后端壓力表壓差異常情況確認(rèn)冰堵點(diǎn)或冰堵管線(xiàn)范圍C.使用熱水澆注冰堵點(diǎn)，融化結(jié)冰。如仍無(wú)法排除冰堵，進(jìn)行拆卸除冰。卸氣柱卸氣（車(chē)輛擺放、倒換）風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施卸氣柱卸氣（車(chē)輛擺放、倒換）風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)傷害應(yīng)對(duì)措施卸空管束拖車(chē)的斷接作業(yè)1、卸卸氣軟管時(shí)，用力過(guò)大、腳下打滑造成跌落傷害。2、冬季卸氣踏板表面結(jié)冰，操作時(shí)打滑造成摔落傷害。1、卸氣操作時(shí)控制用力，注意身體平衡。2、冬季踏板上鋪墊防滑氈。1、開(kāi)啟拖車(chē)門(mén)時(shí)身體勿直管束拖車(chē)的連接作業(yè)拆卸維修作業(yè)卸氣柱及管束拖車(chē)的各項(xiàng)操作1、拖車(chē)門(mén)變形,開(kāi)啟過(guò)程中門(mén)為應(yīng)力反彈，造成碰傷。對(duì)門(mén)縫，避開(kāi)彈力最大處，并用手臂擋于身體2、開(kāi)啟管束閥門(mén)面門(mén)前。過(guò)程中，用力過(guò)大，造成手柄、閥桿受損。2、緩慢扳動(dòng)手柄，用力3、冬季卸氣踏板均勻，勿表面結(jié)冰，操作野蠻操時(shí)打滑造成摔落作。傷害。3、冬季踏板上鋪墊防滑氈。1、拆卸過(guò)程須緩1、拆卸管段壓力慢進(jìn)行，未完全排空或截時(shí)刻注意止閥內(nèi)漏而無(wú)法有無(wú)氣體完全排空，造成泄漏，并拆卸時(shí)余壓突然且避免身釋放，導(dǎo)致帶壓體直對(duì)氣氣流或飛離物體壓的釋放傷人。方向，保持側(cè)面操作。1、管束拖車(chē)防護(hù)門(mén)開(kāi)啟定位后，小心操防護(hù)門(mén)未有效隱作。蔽，而且門(mén)邊未作軟包處理，棱角突出，在附近進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)，易造成身體碰撞受傷。>定期檢查和維護(hù)，保證其完好拖車(chē)卸車(chē)時(shí)用的防靜電接地裝置店公?失效或未接好操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，必須連接可靠方可卸車(chē)4.3CNG子站壓縮機(jī)壓縮作業(yè)流程CNG子站壓縮機(jī)作業(yè)指南機(jī)械往復(fù)活塞式壓縮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)機(jī)械往復(fù)活塞式壓縮機(jī)操作規(guī)程（1）啟動(dòng)前的檢查：①檢查壓縮機(jī)儀表盤(pán)進(jìn)氣壓力表顯示壓力是否在3.0Mp--20Mp的范圍內(nèi)。②檢查管束拖車(chē)、卸氣柱閥門(mén)及儲(chǔ)氣井閥門(mén)是否已打開(kāi)。③檢查所有壓力容器隔離閥是否已打開(kāi)。④檢查壓縮機(jī)出口閥是否已打開(kāi)。⑤檢查回收罐、各級(jí)緩沖罐排污閥與旁通放空閥是否關(guān)閉。⑥檢查換熱器水箱液位是否在視窗的2/3處。⑦檢查壓縮機(jī)機(jī)油是否在視窗的2/3處。⑧檢查壓縮機(jī)儀表風(fēng)壓力是否在0.75PMA-1.0MPA之間。⑨檢查各接頭及部件有無(wú)松動(dòng)、漏油、漏氣、漏液等現(xiàn)象。⑩檢查三項(xiàng)電壓是否缺項(xiàng)，電壓是否在380的±10%范圍內(nèi)。?檢查PLC控制柜壓縮機(jī)啟動(dòng)/停機(jī)設(shè)定值是否正常。(2)啟動(dòng)和運(yùn)行確認(rèn)壓縮機(jī)狀態(tài)符合啟動(dòng)的要求，按下PLC控制柜綠色啟動(dòng)信號(hào)按鈕，此時(shí)壓縮機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。在待機(jī)狀態(tài)，當(dāng)壓縮機(jī)高壓?jiǎn)?dòng)設(shè)定值低于20MPA時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。(3)PLC的報(bào)警和復(fù)位操作指導(dǎo)①壓縮機(jī)通過(guò)傳感器檢測(cè)到故障信號(hào)，發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)停車(chē)。②復(fù)位按鈕未被按下，報(bào)警顯示將一直浮現(xiàn)在PLC顯示面板上。③檢查PLC顯示面板的報(bào)警信息，查明故障原因。④當(dāng)檢查完故障原因后，對(duì)照故障排除表排除故障，并在《維修紀(jì)錄》中進(jìn)行紀(jì)錄。⑤故障排除后，按下PLC控制柜上的復(fù)位按鈕，壓縮機(jī)重新啟動(dòng)。(4)壓縮機(jī)停機(jī)作業(yè)指導(dǎo)①手動(dòng)停車(chē)：按下PLC控制面板上的F4按鈕(金星壓縮機(jī))，將壓縮機(jī)從自動(dòng)模式轉(zhuǎn)換為手動(dòng)模式關(guān)閉壓縮機(jī)。②緊急停車(chē)。按下壓縮機(jī)或PLC上的紅色緊急停止按鈕關(guān)閉壓縮機(jī)一一此時(shí)會(huì)終止整個(gè)系統(tǒng)并隔離每個(gè)主要設(shè)備。4.3.1.2機(jī)械往復(fù)活塞式壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)(1)壓縮機(jī)的日常巡檢作業(yè)①規(guī)定：作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時(shí)間及頻次對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行巡檢。②壓縮機(jī)巡檢的內(nèi)容：A.看。壓縮機(jī)運(yùn)行中，操作人員應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)。按以下內(nèi)容定時(shí)檢查各運(yùn)行參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，對(duì)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷。檢查項(xiàng)目及內(nèi)容

CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD五、空心磚、多孔磚砌筑方法檢查項(xiàng)目參考標(biāo)準(zhǔn)1.入口壓力3.0-20MPA之間2.一級(jí)入口壓力3.0-20MPA之間3.一級(jí)排氣壓力<14MPA4.二級(jí)出口壓力<25MPA5.緩沖罐壓力<9MPA6.一級(jí)缸溫度<150℃7.二級(jí)缸溫度<150℃8.高壓?jiǎn)?dòng)設(shè)定值<20MPA9.中壓?jiǎn)?dòng)設(shè)定值<19MPA10.高壓停機(jī)設(shè)定值24MPA.中壓停機(jī)設(shè)定值.潤(rùn)滑油油壓.水壓.油位.液位2、施工要點(diǎn)：(1)按砌塊厚度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)。畫(huà)皮數(shù)桿時(shí)要從上往下進(jìn)行畫(huà)，先畫(huà)200mm的斜砌磚，再是門(mén)窗過(guò)梁高度，然后是窗臺(tái)高度，磚的厚度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際磚的厚度加上灰縫厚度進(jìn)行畫(huà)。(2)在砌塊墻的底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌23MPA0.2-0.4MP0.15-0.3MPA視窗的2/3處視窗的2/3處380X（±10%）筑，其高度不宜小于200mm。(3)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。水平灰逢厚度不得大于15mm。(4)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)內(nèi)外交叉，相互搭砌。(5)磚砌體的正面墻在砌筑時(shí)要邊砌邊進(jìn)行勾縫。(6)砌塊墻砌到梁底、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚進(jìn)行斜砌，斜砌磚高度為180?200mm，傾斜度為60°左右，斜砌磚要與板底、梁底頂緊，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，梁板底的縫隙要用砂漿填嵌密實(shí)，中間及兩邊的收頭應(yīng)用預(yù)制混凝土三角塊。CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD(7)砌塊墻與承重墻的交接處，應(yīng)在承重墻的水平灰逢內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻高每500m左右設(shè)一道，每道為2根直徑①6m的鋼筋(帶彎鉤)，伸出墻外長(zhǎng)度不小于700mm,在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫。(8)窗臺(tái)下要現(xiàn)澆100厚的鋼筋混凝土壓頂，砌磚墻時(shí)要留出壓頂?shù)母叨取?9)構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。馬牙槎的做法為先退后進(jìn)，高度為三皮磚，馬牙槎的凹面與凸面都要在一條直線(xiàn)上。(二)多孔磚墻砌筑方法1、施工工藝2、施工要點(diǎn)(1)按多孔磚厚度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)。在砌筑位置放出墻身邊線(xiàn)。CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD(2)在多孔磚墻底部三皮磚應(yīng)用燒結(jié)普通磚進(jìn)行砌筑。(3)、對(duì)240mm寬的多孔磚墻采用一順一丁砌筑法砌筑，對(duì)180mm寬的多孔磚墻采用全丁磚砌筑。(4)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)。水平灰逢厚度不得大于15mm。(5)多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)相互搭砌，內(nèi)外交叉。(6)多孔磚墻砌到梁底、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)。(7)多孔磚墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰逢內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500m左右設(shè)一道，每道為2根直徑①61nm的鋼筋(帶彎鉤)，伸出墻或柱不小于700m,在砌筑多孔磚墻時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫。(8構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎的做法為先退后進(jìn)，高度為三皮磚，并每隔三皮放拉結(jié)鋼筋。構(gòu)造柱馬牙槎做法<7℃磚和砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)復(fù)試合格方可以進(jìn)行使用。檢驗(yàn)方法：檢查磚和砌塊的合格證書(shū)、性能試驗(yàn)報(bào)告、1.2砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查磚、砌塊及砂漿試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、1.3砌體、構(gòu)造柱所用鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書(shū)、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。構(gòu)造柱的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：各類(lèi)構(gòu)件每檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)正確，施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過(guò)100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm。鋼筋豎向和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò)2處。CHINACONSTRUCTIONSEVENTHENGINEERINGDIVISION.CORP.LTD1.6構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10%，且不應(yīng)少于5處。1.7砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%。檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測(cè)3塊磚，取其平均值。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測(cè)。磚砌體的位置及垂直度允許偏差磚砌體一般尺寸允許偏差17.電壓18.儀表風(fēng)壓力是否在0.75PMA-1.0MPA之間19.儀表儀表表面清潔，指針靈敏、準(zhǔn)確，便于觀察。20.管卡、接頭和卡套無(wú)松動(dòng)、漏油、漏氣、漏液等現(xiàn)象。B.聽(tīng)。檢查壓縮機(jī)內(nèi)外部管線(xiàn)、閥門(mén)及連接點(diǎn)處有無(wú)泄漏聲響；壓縮機(jī)主機(jī)、電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、油泵等動(dòng)設(shè)備運(yùn)行聲音是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音C.摸。檢查電機(jī)、電磁閥溫度是否正常，運(yùn)行時(shí)溫度在70℃以下為正常，檢查方法：用手背輕觸設(shè)備表面，能夠持續(xù)3秒以上為正常，如感覺(jué)溫度高至無(wú)法承受，用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀檢查設(shè)備表面溫度，按《電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》分析檢查運(yùn)行溫度過(guò)高的原因。檢查壓縮機(jī)各連接點(diǎn)、緊固點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)；檢查振動(dòng)情況是否正常。注意：禁止使用手摸壓縮機(jī)排氣管。D.聞。檢查有無(wú)氣體泄漏異味。E.比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，找尋異常，及時(shí)整改。③記錄。將檢查到的壓縮機(jī)各項(xiàng)參數(shù)按巡檢記錄規(guī)范要求及時(shí)記錄。（2）壓縮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)①日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：每日交接班前或巡檢停機(jī)時(shí)，作業(yè)人員須對(duì)壓縮機(jī)表面及各外部管線(xiàn)、部件進(jìn)行清潔、緊固、潤(rùn)滑、防腐檢查等維護(hù)保養(yǎng)。②日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：A.清潔作業(yè)內(nèi)容：對(duì)壓縮機(jī)撬內(nèi)外部各處、壓力表、閥門(mén)、管線(xiàn)、壓力傳感器、排污放空管線(xiàn)等重點(diǎn)部位發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時(shí)進(jìn)行清潔；清潔的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備表面及管線(xiàn)部件無(wú)明顯油污灰塵等臟物，設(shè)備見(jiàn)本色。B.緊固作業(yè)內(nèi)容:對(duì)壓縮機(jī)基礎(chǔ)螺栓、管線(xiàn)管卡、重要部件支撐等處進(jìn)行外觀振動(dòng)情況檢查。如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)過(guò)大,進(jìn)行緊固作業(yè)操作；C.潤(rùn)滑作業(yè)內(nèi)容:停機(jī)狀態(tài)下潤(rùn)滑油低于視窗2/3或運(yùn)行中潤(rùn)滑油低于視窗1/2的時(shí)候，必須添加同等型號(hào)潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油添加作業(yè)按《設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定》執(zhí)行，潤(rùn)滑油添加前要進(jìn)行“三濾”。新機(jī)運(yùn)行300小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，待再運(yùn)轉(zhuǎn)800小時(shí)后再次更換潤(rùn)滑油，以后每3000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油淀期維護(hù)作業(yè)4.3.2.1每周維護(hù)內(nèi)容（1）用檢漏液檢查所有接頭及閥門(mén)是否泄漏；（2）對(duì)所有緊固件進(jìn)行緊固操作檢查；4.3.2.2每2000小時(shí)維護(hù)（1）執(zhí)行每周每日維護(hù)；（2）檢查氣閥、活塞、活塞環(huán)、氣閥是否完好，維修或更換；（3）檢查整機(jī)填料總漏氣量是否超過(guò)4.8M3/小時(shí)，檢修相應(yīng)的填料組件。（4）清洗油泵粗濾油器和精過(guò)濾器；（5）檢查調(diào)整大頭瓦與曲軸銷(xiāo)的配合間隙，小頭瓦與十字頭銷(xiāo)配合間隙。（6）檢查十字頭與滑道的配合間隙，如不正常，作相應(yīng)的維修或更換；每3000小時(shí)維護(hù)（1）執(zhí)行每日、每周及2000小時(shí)維護(hù)（2）更換潤(rùn)滑油；每4000小時(shí)維護(hù)（1）執(zhí)行每日、每周及2000小時(shí)維護(hù)；（2）檢查壓縮機(jī)機(jī)組有無(wú)沉降。（3）檢查十字頭體、軸瓦、銅套等運(yùn)動(dòng)部件磨損情況，維修或更換。（4）檢查活塞環(huán)支撐環(huán)及填料密封環(huán)如磨損過(guò)大或氣量嚴(yán)重不足應(yīng)予更換。每半年維護(hù)內(nèi)容:對(duì)壓力表、壓力傳感器進(jìn)行檢查校驗(yàn)。每年維護(hù)內(nèi)容:對(duì)靜電接地裝置進(jìn)行接地電阻檢測(cè)，阻值低于10歐姆為合格.4.3.3壓縮機(jī)維護(hù)單工序作業(yè)指導(dǎo)壓縮機(jī)的卸壓、放空作業(yè)指導(dǎo)（1）氣缸卸壓放空作業(yè)①關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，必要時(shí)關(guān)閉拖車(chē)、卸氣柱主截?cái)嚅y。并在截?cái)嚅y上掛牌警示。②打開(kāi)一級(jí)分離器（二級(jí)分離器排污閥。③按下一級(jí)（二級(jí)入口氣動(dòng)閥的先導(dǎo)電磁閥手動(dòng)控制按鈕,將儀表風(fēng)手動(dòng)輸送至氣動(dòng)閥，打開(kāi)一進(jìn)（二進(jìn)氣動(dòng)閥開(kāi)始卸壓。④觀察一級(jí)（二級(jí)壓力表，壓力表顯示為0時(shí)，卸壓完成。（1）回收罐卸壓①關(guān)閉壓縮機(jī)入口閥，必要時(shí)關(guān)閉拖車(chē)、卸氣柱主截?cái)嚅y。②在截?cái)嚅y上掛牌警示。③緩慢打開(kāi)回收罐排污閥。④觀察回收罐壓力表，壓力表顯示為0時(shí)，卸壓完成。4.3?3.2.壓縮機(jī)排污作業(yè)指導(dǎo)（1）規(guī)定:每周對(duì)回收罐、分離器內(nèi)的殘液進(jìn)行排污。（2）先緩慢打開(kāi)回收罐排污閥，待無(wú)液體流出，關(guān)閉排污閥。（3）緩慢打開(kāi)一級(jí)分離器排污閥，待無(wú)液體流出，關(guān)閉排污閥。（4）緩慢打開(kāi)二級(jí)分離器排污閥，待無(wú)液體流出，關(guān)閉排污閥。4.3.3.3壓縮機(jī)更換潤(rùn)滑油作業(yè)指導(dǎo)（1）壓縮機(jī)累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)時(shí)，必須更換潤(rùn)滑油。（2）手動(dòng)停車(chē)。在PLC面板處懸掛警世標(biāo)志。

（3）排油時(shí)，在排油管下面放一個(gè)桶，然后打開(kāi)球閥。最好在壓縮機(jī)剛停，油還熱時(shí)排油。此時(shí)油比較容易流動(dòng)。（4）排凈后，關(guān)閉球閥。（5）清油底。先用大布擦拭曲軸箱，然后用面粉清理油底的雜質(zhì)。（6）換濾芯。打開(kāi)粗、精油過(guò)濾器更換濾芯，然后向油杯內(nèi)注入2/3的潤(rùn)滑油。（7）將油桶內(nèi)N100號(hào)潤(rùn)滑油通過(guò)濾網(wǎng)抽油到小油桶通過(guò)濾網(wǎng)抽到油壺。（8）打開(kāi)壓縮機(jī)油泵旁邊的注油孔。（9）將油壺內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)濾網(wǎng)從注油孔注入壓縮機(jī)油池。（10）添加至視窗的2/3處，添加工作完成。4.3.4壓縮機(jī)維修及故障排除作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定：停機(jī)維修前，應(yīng)切斷動(dòng)力源和氣源并在開(kāi)關(guān)處進(jìn)行警示。只有在壓縮機(jī)完全卸載的情況下才能對(duì)其進(jìn)行維護(hù)維修。如果需要，將回收系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)中的氣體排空。參考《維修隊(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》按照《壓縮機(jī)維修作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行維修。壓縮機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法：異常現(xiàn)象排除方法異常現(xiàn)象理更油固管連部匕修或換泵囿緊油各接泵、管接密不7損片油磨囿油連處封嚴(yán)循環(huán)油壓力降低國(guó)位油管堵塞國(guó)清洗解疏通濾油油管器臟污解清洗濾油網(wǎng)循環(huán)油溫度過(guò)高匕匕循環(huán)換油油過(guò)臟囿檢修摩擦動(dòng)構(gòu)合隙小摩面

動(dòng)構(gòu)合隙小摩面

運(yùn)機(jī)配間過(guò)或擦國(guó)添加油拉毛國(guó)潤(rùn)滑油不足冷卻液溫升高1）冷卻液1）檢查水冷卻液溫升高壓力低，泵流量小，水管漏或2）檢查堵塞、結(jié)氣、水見(jiàn)垢密封情況，使之2）氣體泄完全密封露（冷卻液中有可

見(jiàn)氣泡）排氣溫度過(guò)高1）冷卻液1）加大冷排氣溫度過(guò)高量不足，卻液流量水道內(nèi)積垢過(guò)厚2）檢查活塞與氣缸2）活塞工的間隙，作不正常調(diào)整到規(guī)定范圍，3）吸氣溫檢查活塞度超過(guò)規(guī)環(huán)磨損情定值況即使更4）排氣閥泄露3）檢查吸氣閥墊片及其密封面，彈簧是否完好，并消除其影響4）檢查排氣閥并消除泄露原因汽缸內(nèi)有異常聲響或異常振動(dòng)1）活塞止1）檢查調(diào)點(diǎn)間隙小整止點(diǎn)間2）活塞桿連接螺母2）緊固連松動(dòng)接部位3）氣閥工3）檢查清作不正洗氣閥，常，閥更換損壞片、彈簧的零件損壞4）改變配4）配管而管設(shè)計(jì)，引起的振消除振動(dòng)原因運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)響聲異常桿頭小襯間過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)響聲異常桿頭小襯間過(guò)1連大瓦頭套隙大國(guó)匕匕連桿緊固螺母連桿松動(dòng)螺母囿以備件更換十字頭與滑道間隙過(guò)大4.3.沃然氣壓縮機(jī)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施天然氣壓縮機(jī)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)控提示制措

施檢修時(shí)，壓縮機(jī)動(dòng)力電源未被切斷壓縮停機(jī)機(jī)驟維修然啟前，應(yīng)動(dòng)，切斷動(dòng)未完全卸載設(shè)備力源。受損、在立

人在在開(kāi)

人員關(guān)處進(jìn)

受傷行掛牌警示。按下

急停按鈕。將控制模式轉(zhuǎn)為手動(dòng)模式。高壓關(guān)閉氣體壓縮機(jī)沖擊入口造成閥，必人員要時(shí)關(guān)受傷閉拖車(chē)、卸氣柱主截?cái)嚅y。在截

斷閥上

掛牌警

示。打開(kāi)所有排污、放空閥進(jìn)行卸載。完全卸載未完全置換，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)著火或爆燃工具或零件遺失在壓縮機(jī)內(nèi)損壞壓縮機(jī)后方可進(jìn)行其他操作。打開(kāi)

壓縮機(jī)

出口過(guò)濾器排污閥。確認(rèn)入口和出口隔離閥是關(guān)閉的。拆開(kāi)

入口過(guò)

濾器。手動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)，進(jìn)行空氣置換。檢修要做到文明檢修，規(guī)范檢修，做到“三條線(xiàn)”。既：工具擺放敲打和撞擊壞甯稀

損設(shè)設(shè)一條線(xiàn)，零件擺放一條線(xiàn)，材料擺放一條線(xiàn)。檢修

完畢后

要對(duì)工

具、零

件進(jìn)行

清點(diǎn)、

檢查。按照工具使用規(guī)范進(jìn)行維修作業(yè)。壓縮機(jī)出口閥未打開(kāi)卡套啟機(jī)崩前確認(rèn)脫，出口閥天然是否打氣大開(kāi)的。量泄壓縮機(jī)出口閥未打開(kāi)漏在截止閥上懸掛“常開(kāi)”指示牌。設(shè)備運(yùn)行中觸摸管子（尤其是排氣管）或其它發(fā)熱部分配備防護(hù)用具，如手套等。示牌。設(shè)備運(yùn)行中觸摸管子（尤其是排氣管）或其它發(fā)熱部分配備防護(hù)用具，如手套等。被燙進(jìn)行被奧必要的傷提示。通過(guò)安全教育加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)；同時(shí)利用警示標(biāo)志進(jìn)行安全提示?；厥展?、各級(jí)緩沖罐排污閥與旁通放空閥未關(guān)閉天然嚴(yán)格氣從執(zhí)行啟排空機(jī)前檢管中查規(guī)大量定?；厥展?、各級(jí)緩沖罐排污閥與旁通放空閥未關(guān)閉泄漏在排污閥處懸掛“常閉”指示牌。潤(rùn)滑油低于下限加劇摩擦，溫度定期

檢查、

及時(shí)添超高加。三相電缺項(xiàng)、電壓不穩(wěn)定損壞認(rèn)真電機(jī)落實(shí)啟和電動(dòng)前的器元檢查工件作。運(yùn)行

中定時(shí)

檢查。在撬

體內(nèi)要

保證通

風(fēng)良好安裝、操作、維護(hù)和維修維修撬體時(shí)應(yīng)切內(nèi)天斷危險(xiǎn)然氣區(qū)內(nèi)的泄壓縮機(jī)漏、和管線(xiàn)聚集的氣源必要時(shí)用氮?dú)獯祾邏嚎s機(jī)和管路系統(tǒng)安裝、操作、維護(hù)和維修在壓i小縮機(jī)機(jī)周?chē)車(chē)坏枚汛娣欧乓兹家兹家妆锊僮?、維護(hù)和維修安裝、操作、維護(hù)和維修易爆品物品，拉潛在差火火護(hù)管加氣站周?chē)?、閥件和設(shè)備，保證不漏氣不要用易燃的溶劑清洗零件站區(qū)

嚴(yán)禁吸煙，并做好監(jiān)督檢查和提醒煙，易引制定起火嚴(yán)格的加考核制人度，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)此類(lèi)情況嚴(yán)肅處理操作人員在接近壓力的為員工配發(fā)眼睛保護(hù)罩地方未帶員工眼睛在接近保護(hù)壓力的罩地方必須帶能系在頭上的眼睛保護(hù)罩在撬

體內(nèi)工

作時(shí)，

應(yīng)切斷

電機(jī)和

相關(guān)的

電器設(shè)

備電源維修做接線(xiàn)工作時(shí)，應(yīng)切斷電接觸源電路系電控統(tǒng)，面板只觸電能有有資質(zhì)的人員或是受過(guò)培訓(xùn)的人打開(kāi)。在打開(kāi)控制面板之前，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到OFF的?位置，切斷控制面板主維修電源線(xiàn)電源線(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在撬體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)事先移開(kāi)確認(rèn)設(shè)或卸備不在掉運(yùn)運(yùn)行轉(zhuǎn)部位的在壓防護(hù)縮機(jī)運(yùn)罩，行之前人員應(yīng)確保傷害沒(méi)有人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和維護(hù)壓縮機(jī)設(shè)備壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)未經(jīng)操作、維護(hù)和維修培訓(xùn)設(shè)立的人醒目的員進(jìn)安全警入壓示牌縮機(jī)等設(shè)相關(guān)備的人員做危險(xiǎn)好監(jiān)督區(qū)檢查操作、維護(hù)和維修操作、維護(hù)對(duì)壓操作、維護(hù)對(duì)壓公司縮應(yīng)配備機(jī)、足夠數(shù)儲(chǔ)氣量的監(jiān)瓶、測(cè)儀售氣機(jī)的及時(shí)工作做好檢環(huán)境查和維中的護(hù)、校中的驗(yàn)，以氧氣保證其量和完好和天然準(zhǔn)確氣爆炸極限未進(jìn)行監(jiān)測(cè)。接觸運(yùn)行或觸嚴(yán)禁摸壓觸摸排縮機(jī)氣管等發(fā)熱壓縮機(jī)部發(fā)熱部分，件尤其運(yùn)行是排在發(fā)氣熱點(diǎn)設(shè)管，立安全燙傷警示牌敲打和撞擊嚴(yán)禁野蠻操作敲打和撞擊嚴(yán)禁野蠻操作損壞設(shè)備設(shè)施按照工具使用規(guī)范進(jìn)行維修作業(yè)潤(rùn)滑油低于下限加劇摩定期潤(rùn)滑油低于下限加劇摩定期擦，檢查、溫度及時(shí)添超高加三相電缺項(xiàng)、電壓不穩(wěn)定認(rèn)真用行落實(shí)啟損壞動(dòng)前的電機(jī)檢查工和電作器元件運(yùn)行中定時(shí)檢查安裝、操作、維護(hù)和維修操作作業(yè)人員上崗?fù)欢氨夭欢毥?jīng)過(guò)安全相關(guān)知和操識(shí)的培作事訓(xùn)并取項(xiàng)或得資格者無(wú)證書(shū)資格證，新員造成工必須人員進(jìn)行三傷害級(jí)安全或設(shè)培訓(xùn)，備損操作人備損員重點(diǎn)環(huán)培訓(xùn)安全操作規(guī)程和安全注安裝、操作、維護(hù)和維修意事項(xiàng)意事項(xiàng)檢修要做到文明檢修，規(guī)范檢修，做到工具或零件遺失在壓縮機(jī)內(nèi)“三條線(xiàn)”。既：工具擺放損壞一條壓縮線(xiàn)，零機(jī)縮件擺放機(jī)一條工具或零件遺失在壓縮機(jī)內(nèi)線(xiàn)，材料擺放一條線(xiàn)天然氣增壓檢修完畢后要對(duì)工具、零件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查壓縮控制鶻速道流天然氣增壓檢修完畢后要對(duì)工具、零件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查壓縮控制鶻速道流沖罐穩(wěn)操作壞，共振對(duì)壓縮機(jī)房破壞通道通風(fēng)不暢，天然氣聚集存在壓縮火火機(jī)單排通道通風(fēng)不暢，天然氣聚集存在壓縮火火機(jī)單排或維布置主修人要考慮員窒水、息電、氣、汽的管路和地溝可在同一方向設(shè)置，工藝布置合理。通道留有足夠的寬度方便安裝、維修、操作和通維修

時(shí)先使

用監(jiān)測(cè)

儀測(cè)試緩沖采用罐安緩用罐全泄回收卸放裝載時(shí)，置損緩沖罐害，設(shè)安全回收泄放裝氣體為保證時(shí)超回收氣壓泄體時(shí)不漏。超壓做好維護(hù)保養(yǎng)，保證其完好性壓縮集中機(jī)的做好維護(hù)保養(yǎng)，保證其完好性壓縮集中機(jī)的存放凝析定期賣(mài)油等給有資污物質(zhì)的單處理位或個(gè)不人處當(dāng)，理。存在

火災(zāi)和環(huán)境污染壓縮機(jī)堵塞冷卻冷卻水管路循環(huán)的結(jié)垢水管問(wèn)題，路，長(zhǎng)遠(yuǎn)的高溫解決辦報(bào)警法是在時(shí)壓壓縮機(jī)時(shí)壓的選用縮機(jī)上采用的緊氣缸設(shè)急停計(jì)散熱車(chē)動(dòng)翅片的作會(huì)風(fēng)冷式損壞壓縮什'n.機(jī)，對(duì)設(shè)已建成備。運(yùn)營(yíng)的加氣站卸氣則需在壓縮機(jī)量冷卻水大，路加裝回收除垢罐甲器，并力驟對(duì)管路力牌定期除增，垢。安全閥頻繁起可酌情提高跳，使罐體出回收罐的工作壓力，現(xiàn)疲并相應(yīng)勞提高其安全閥的起跳壓力壓縮噪聲機(jī)噪超標(biāo)區(qū)聲操作人員配戴耳塞改進(jìn)壓縮機(jī)及設(shè)施，降低噪聲壓力表連接短管未設(shè)泄配置帶卸壓孔的表接頭壓孔或堵拆卸塞，壓力表拆卸時(shí)，要壓力慢卸，表時(shí)注意觀可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀安裝數(shù)量不夠或失壓力察，在傷害氣壓逐步釋放后，再卸下壓力表可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀安裝數(shù)量不夠或失按規(guī)定要求配備足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀效，無(wú)法定期報(bào)警檢查和維護(hù)并按周期校驗(yàn)4.4儲(chǔ)氣作業(yè)流程站用儲(chǔ)氣裝置作業(yè)指南站用儲(chǔ)氣裝置分類(lèi)：站用儲(chǔ)氣鋼瓶、ASME儲(chǔ)氣管束、儲(chǔ)氣井儲(chǔ)氣裝置檢查、維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)4.4.2,1日常檢查作業(yè)（1）作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時(shí)間及頻次對(duì)儲(chǔ)氣裝置進(jìn)行巡檢。（2）日常檢查內(nèi)容①看。檢查各連接管線(xiàn)、閥門(mén)及各連接點(diǎn)處有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象，檢漏液噴灑處有無(wú)氣泡產(chǎn)生；檢查高中低壓力表讀數(shù)；檢查靜電接地連接有無(wú)脫落；檢查各容器表面有無(wú)脫漆、銹蝕、變形情況；檢查各閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)。②聽(tīng)。檢查各連接管線(xiàn)、閥門(mén)及連接點(diǎn)處有無(wú)泄漏聲響③摸。檢查各管線(xiàn)連接點(diǎn)、緊固點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)。④聞。檢查有無(wú)氣體泄漏異味。⑤比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，找尋異常，及時(shí)整改。（3）檢查記錄。將檢查到的壓力參數(shù)、各管線(xiàn)、壓力容器的運(yùn)行狀態(tài)及異常情況按巡檢記錄規(guī)范要求及時(shí)記錄。4.4.2.2儲(chǔ)氣裝置的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)（1）日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容①清潔：每日交接班前，作業(yè)人員須對(duì)儲(chǔ)氣裝置表面及各連接管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表、安全附件等進(jìn)行清潔；每次巡檢時(shí)，須對(duì)發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時(shí)進(jìn)行清潔。日常清潔的標(biāo)準(zhǔn)：裝置表面及管線(xiàn)部件無(wú)明顯油污灰塵等臟物，設(shè)備見(jiàn)本色。②緊固：每日交接班前，作業(yè)人員須對(duì)所有緊固點(diǎn)進(jìn)行緊固。每次巡檢時(shí)，須對(duì)管線(xiàn)管卡、重要部件支撐等處進(jìn)行緊固檢查。③防腐：作業(yè)人員在巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氣裝置有管線(xiàn)或儲(chǔ)氣容器出現(xiàn)銹蝕情況時(shí)，須用砂紙或其他磨光工具對(duì)銹蝕面進(jìn)行磨光。對(duì)磨光后表面先涂刷防銹漆，待防銹漆晾干后，涂刷保護(hù)漆。（2）定期維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)①每月或間隔600小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。②檢查安全閥、放空閥、排污閥有無(wú)損壞或其他異常情況發(fā)生；如有，卸壓更換；③對(duì)儲(chǔ)氣容器進(jìn)行排污；④檢查卸氣柱各管線(xiàn)、閥門(mén)及外觀有無(wú)銹蝕變形等異常；檢查靜電接地連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。⑤每半年進(jìn)行壓力表的校驗(yàn)；⑥每年對(duì)靜電接地裝置進(jìn)行接地電阻檢測(cè)，阻值低于10歐姆為合格.⑦每三年對(duì)站用儲(chǔ)氣鋼瓶進(jìn)行壓力容器綜合檢測(cè)；⑧每五年對(duì)ASMEI儲(chǔ)氣管束進(jìn)行壓力容器綜合檢測(cè)；4.4.2.3儲(chǔ)氣裝置故障維修的作業(yè)指導(dǎo)參考:單工序故障維修作業(yè)指導(dǎo):氣體泄漏故障維修作業(yè)、管線(xiàn)閥門(mén)、壓力表、安全閥等故障維修作業(yè)、管線(xiàn)冰堵故障維修作業(yè)4.4.2,4站用儲(chǔ)氣瓶風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施站用儲(chǔ)氣瓶風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)

傷害措施拆卸維修作業(yè)1、1、拆卸拆卸管段過(guò)程壓力須緩未完慢進(jìn)全排行，空或時(shí)刻截止注意閥內(nèi)有無(wú)漏而氣體無(wú)法泄完全漏，排并且空，避免造成身體拆卸直對(duì)時(shí)余氣壓壓突的釋然釋放方放，向，導(dǎo)致保持帶壓側(cè)面氣流操或飛作。離物體傷人。所有儲(chǔ)氣裝置作業(yè)1、小心儲(chǔ)氣操裝置所在作。區(qū)域外露近地管線(xiàn)較多，在進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)易造成牽絆跌倒，對(duì)身體、對(duì)管線(xiàn)均造成傷害。儲(chǔ)氣瓶外儲(chǔ)氣排通瓶米道不用臥暢，式排損壞列便氣瓶于布置管道及壓縮天然氣的儲(chǔ)存閥件，方便操作保養(yǎng)，當(dāng)瓶?jī)?nèi)有沉積液時(shí)易于外排。壓縮天然氣的儲(chǔ)存設(shè)安》全防設(shè)安撞全防欄，撞欄拖車(chē)主要撞壞為了設(shè)施防止或發(fā)進(jìn)站生火加氣災(zāi)汽車(chē)控制失誤撞上儲(chǔ)氣設(shè)施造成事故。耐壓》儲(chǔ)氣井試驗(yàn)對(duì)建無(wú)法成的檢驗(yàn)罐儲(chǔ)強(qiáng)度式加和密氣站封加強(qiáng)性、檢制造修，缺陷重點(diǎn)不能對(duì)管及時(shí)閥聯(lián)發(fā)結(jié)點(diǎn)現(xiàn)、處進(jìn)排污行定不徹期檢底容查；易對(duì)對(duì)待建加氣站盡量采取井儲(chǔ)式，并對(duì)井身采取儲(chǔ)氣井全面長(zhǎng)效防腐措施。表連配置接短帶卸管未壓孔設(shè)泄的表壓孔接頭或堵塞，拆卸壓力表時(shí)壓力傷害>拆卸壓力表時(shí)，要慢卸，注意觀察，在氣壓逐步釋放后，再卸下壓力表可燃》氣體按規(guī)監(jiān)測(cè)定要儀安求配裝數(shù)備足量不夠數(shù)夠或量的失可燃效，氣體無(wú)法監(jiān)測(cè)報(bào)警儀>定期檢查和維護(hù)并按周期校驗(yàn)4.5加氣作業(yè)流程加氣作業(yè)指南售氣機(jī)加氣操作作業(yè)規(guī)程(1)售氣機(jī)加氣作業(yè)：①加氣車(chē)輛進(jìn)站引導(dǎo)作業(yè)加氣車(chē)輛到達(dá)站入口后，作業(yè)人員須立即站立在售氣機(jī)旁，面向進(jìn)口引導(dǎo)加氣車(chē)輛停靠在指定位置。②加氣前車(chē)輛檢查作業(yè)A.加氣車(chē)輛停靠到位后，作業(yè)人員須通過(guò)明顯的手勢(shì)及口令提示司機(jī)熄火、斷電、拉手剎、拉開(kāi)車(chē)輛前蓋開(kāi)關(guān)，示意司機(jī)下車(chē)。B,下車(chē)后，作業(yè)人員須站立在車(chē)輛前端，雙手托起車(chē)輛前蓋并用支架支起前蓋，確保前蓋支撐穩(wěn)定后雙手方可離開(kāi)。C,檢查過(guò)程中，作業(yè)人員須察看車(chē)輛加氣裝置及氣瓶外觀有無(wú)損壞，是否為合格產(chǎn)品，管線(xiàn)是否有斷裂、連接卡套是否松動(dòng)漏氣，當(dāng)確認(rèn)具備加氣條件后才能進(jìn)行加氣。D.檢查加氣口開(kāi)關(guān)是否完好，拔下防塵帽檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。③加氣前售氣機(jī)檢查作業(yè)加氣前，作業(yè)人員須雙手從售氣機(jī)上取下加氣槍?zhuān)瑱z查槍頭是否完好、密封圈是否損傷、開(kāi)關(guān)是否工作正常、壓力表壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。④加氣作業(yè)指導(dǎo)A.作業(yè)人員站立在車(chē)輛前端面向車(chē)輛，左手緊握加氣槍軟管根部，右手握住加氣槍開(kāi)關(guān)處并向上拖住。B,左手向下將加氣槍頭插入加氣車(chē)輛加氣嘴內(nèi)，確認(rèn)連接到槍頭根部后，右手慢慢將加氣管線(xiàn)輕放在加氣車(chē)輛的側(cè)面。C,左手向上拖住加氣槍開(kāi)關(guān)處，右手握住加氣開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度到“加氣”位置，左手離開(kāi)加氣槍開(kāi)關(guān)，順時(shí)針緩緩開(kāi)啟加氣車(chē)輛閥門(mén)。D.作業(yè)人員轉(zhuǎn)身面向售氣機(jī)，右手臂向前平伸開(kāi)啟售氣機(jī)加氣開(kāi)關(guān)后，轉(zhuǎn)身面向車(chē)輛站立在前端用左手輕輕扶住加氣軟管根部，等待售氣機(jī)加氣測(cè)壓完畢正常加氣后方可離開(kāi)。E,加氣停止后，作業(yè)人員須站立在售氣機(jī)前端面向售氣機(jī)，右手臂向前平伸關(guān)閉售氣機(jī)加氣開(kāi)關(guān)后停止向車(chē)輛加氣，轉(zhuǎn)身站立在車(chē)輛前端面向加氣車(chē)輛。F,左手緊握加氣車(chē)輛開(kāi)關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄，右手握住加氣槍開(kāi)關(guān)處并向上拖住，直至完全關(guān)閉。G,左手向上將加氣槍開(kāi)關(guān)處拖住，右手握住加氣槍開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度到“放空”位置，排出加氣槍軟管內(nèi)天然氣。，右手慢慢將加氣管線(xiàn)輕放在加氣車(chē)輛的側(cè)面。H,右手拖住加氣槍開(kāi)關(guān)處，左手抓住槍頭根后向上緩緩拔出加氣槍頭，轉(zhuǎn)身面向售氣機(jī)雙手平舉向前將加氣槍放回懸掛位I.作業(yè)人員轉(zhuǎn)身面向加氣車(chē)輛，右手將防塵帽插入車(chē)輛加氣空，雙手向上左手拖住車(chē)輛前蓋，右手取下前蓋支撐架將支撐架放入指定位置，雙手將前蓋緩緩放下并蓋住，加氣完畢。⑤刷卡收銀作業(yè)A,加氣完畢后，作業(yè)人員以標(biāo)準(zhǔn)站立姿勢(shì)面向司機(jī)，面帶微笑向司機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)普通話(huà)讀出應(yīng)收加氣款金額，右手五指合攏舉起指向售氣機(jī)顯示金額面板，請(qǐng)司機(jī)觀看確認(rèn)加氣金額。B.司機(jī)確認(rèn)后，作業(yè)人員站立在加氣車(chē)輛前排駕駛員處門(mén)側(cè)，左手接過(guò)司機(jī)所付氣款并面帶微笑以標(biāo)準(zhǔn)普通話(huà)讀出所收氣款，如有找零，右手將找零金額遞向司機(jī)并面帶微笑以標(biāo)準(zhǔn)普通話(huà)讀出所找氣款請(qǐng)司機(jī)確認(rèn)。如屬刷卡客戶(hù)，右手接過(guò)司機(jī)提交的IC卡，側(cè)身面向讀卡機(jī)，將IC卡整體靠近讀卡機(jī)讀卡區(qū)域，聽(tīng)到“滴”的一提示聲后，表示刷卡成功，請(qǐng)司機(jī)確認(rèn)卡內(nèi)余額。（2）加氣車(chē)輛離站引導(dǎo)作業(yè)加氣車(chē)輛加氣完畢后，作業(yè)人員須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)誤，作業(yè)人員站在車(chē)輛旁面向司機(jī)，五指并攏左手平舉向外伸出，面帶微笑點(diǎn)頭示意司機(jī)啟動(dòng)車(chē)輛離站。4.6售氣機(jī)維護(hù)的作業(yè)指導(dǎo)加氣作業(yè)流程的日常檢查規(guī)定：作業(yè)人員每日須按公司巡檢制度規(guī)定的巡檢時(shí)間及頻次對(duì)售氣機(jī)、IC卡卡機(jī)進(jìn)行巡檢。售氣機(jī)的日常檢查內(nèi)容：（1）看。檢查售氣機(jī)入口高、低管線(xiàn)、閥門(mén)、慮芯、售氣機(jī)內(nèi)部管線(xiàn)、高、低電磁閥門(mén)、安全閥及各連接點(diǎn)處有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象，檢漏液噴灑處有無(wú)氣泡產(chǎn)生；檢查壓力表讀數(shù)；檢查售氣機(jī)加氣槍及售氣機(jī)各管線(xiàn)、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)及外觀有無(wú)異常開(kāi)啟是否正常；檢查售氣機(jī)顯示屏、IC卡機(jī)傳輸觸電、卡機(jī)顯示屏工作是否正常；檢查靜電接地連接有無(wú)脫落。（2）聽(tīng)。檢查售氣機(jī)入口管線(xiàn)、閥門(mén)及濾芯連接點(diǎn)處，檢查售氣機(jī)內(nèi)部各連接卡套有無(wú)泄漏聲響；檢查管線(xiàn)內(nèi)氣體流動(dòng)聲音是否流暢。（3）摸。檢查電磁閥、管線(xiàn)連接點(diǎn)、各觸電開(kāi)關(guān)接頭、緊固點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)脫落；檢查有無(wú)異常振動(dòng)情況。（4）聞。檢查有無(wú)氣體泄漏異味、電器設(shè)施有無(wú)異常味道。（5）比。將檢查到的情況與正常情況或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，找尋異常，及時(shí)整改。（6）記錄。將檢查到的拖車(chē)壓力參數(shù)、拖車(chē)及卸氣柱的運(yùn)行狀態(tài)及異常情況按巡檢記錄規(guī)范要求及時(shí)記錄。4.6.1.2售氣機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)（1）清潔：每日交接班前及日常檢查時(shí)，作業(yè)人員須對(duì)售氣機(jī)表面及各內(nèi)部管線(xiàn)、部件發(fā)現(xiàn)的油污、灰塵等臟物隨時(shí)進(jìn)行清潔。日常清潔的標(biāo)準(zhǔn)：售氣機(jī)周?chē)?、表面及加氣槍部件無(wú)明顯油污灰塵等臟物，設(shè)備見(jiàn)本色。（2）緊固：每日交接班前及日常檢查時(shí)，須對(duì)加氣槍軟管、兩位三通閥、加氣槍頭、重要部件進(jìn)行緊固檢查。售氣機(jī)定期維護(hù)作業(yè)作業(yè)人員每周須對(duì)售氣機(jī)內(nèi)、外部進(jìn)行一次綜合檢查，檢查售氣機(jī)入口、各連接管線(xiàn)、閥門(mén)及各連接點(diǎn)處有無(wú)泄漏；檢查售氣機(jī)各管線(xiàn)、閥門(mén)及外觀有無(wú)銹蝕變形等異常；檢查靜電接地連接是否牢固。檢查售氣機(jī)顯示屏、IC卡機(jī)顯示屏、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。每周檢查后，作業(yè)人員須對(duì)售氣機(jī)內(nèi)外部進(jìn)行徹底清潔，保證售氣機(jī)內(nèi)外部及各管線(xiàn)部件無(wú)油污灰塵等任何臟物，檢查入口慮芯并進(jìn)行排污。售氣機(jī)維修的作業(yè)指導(dǎo)參考單工序故障維修作業(yè)指導(dǎo)對(duì)以下故障進(jìn)行維修:氣體泄漏故障維修作業(yè)、管線(xiàn)閥門(mén)、壓力表、安全閥等故障維修作業(yè)、管線(xiàn)冰堵故障維修作業(yè)。IC卡刷卡機(jī)作業(yè)指導(dǎo)售氣機(jī)、IC卡刷卡機(jī)交接班作業(yè)指導(dǎo)交接班作業(yè)（1）交接班規(guī)定：本班作業(yè)人員在當(dāng)班期間進(jìn)行輪崗交接作業(yè)，按本站規(guī)定時(shí)間交接。班組交接班于每日早晨9：50分開(kāi)始，雙方交接人員及核算員準(zhǔn)時(shí)到達(dá)售氣機(jī)交接現(xiàn)場(chǎng)，9：55分停止加氣開(kāi)始交接班。（2）加氣作業(yè)人員輪崗交接班作業(yè)指導(dǎo)：按照不同機(jī)型的《售氣機(jī)操作手冊(cè)》所示方法，調(diào)出售氣機(jī)流量計(jì)累計(jì)底數(shù)，確認(rèn)后，按動(dòng)售氣機(jī)上卡機(jī)傳輸按鈕將底數(shù)上傳至IC卡機(jī)上。作業(yè)人員確認(rèn)后無(wú)誤后，由交接雙方刷卡將數(shù)據(jù)傳輸至營(yíng)業(yè)室卡機(jī)電腦數(shù)庫(kù)，接班人員刷卡上崗交接結(jié)束?？藙谒故蹥鈾C(jī)交接班作業(yè)指南：作業(yè)人員手持遙控器面向售氣機(jī)，右手持遙控器平舉指向售氣機(jī)接受點(diǎn)處按下遙控器按鈕，售氣底數(shù)調(diào)出后雙方確認(rèn)核對(duì)。核對(duì)記錄后，由作業(yè)人員按下售氣機(jī)上卡機(jī)傳輸按鈕，將底數(shù)數(shù)據(jù)上傳至IC卡機(jī)上。核對(duì)卡機(jī)上數(shù)據(jù)無(wú)誤后，先有交班作業(yè)人員手持員工卡站在卡機(jī)前方，將員工卡平放置在卡機(jī)的信號(hào)接受面上，將上傳底數(shù)刷至數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，此時(shí)卡機(jī)顯示在崗員工卡號(hào)及姓名。接班作業(yè)人員站在卡機(jī)前，確認(rèn)卡機(jī)數(shù)據(jù)上傳卡機(jī)顯示交班作業(yè)人員信息后，手持員工卡將員工卡平放置在卡機(jī)的信號(hào)接受面上，刷卡上崗此時(shí)卡機(jī)顯示上崗員工卡號(hào)及姓名，交接結(jié)束。卡機(jī)處于售氣狀態(tài)。

交接完畢后接班作業(yè)人員開(kāi)始加氣。交班作業(yè)人員回營(yíng)業(yè)室清點(diǎn)售氣款，交與當(dāng)班班長(zhǎng)，當(dāng)班班長(zhǎng)核對(duì)無(wú)誤后雙方簽字，交班換崗結(jié)束。氣款由當(dāng)班班長(zhǎng)妥善保管至本班交班時(shí)移交核算員。（3）班組交接班作業(yè)指導(dǎo)：班組交接班時(shí)每臺(tái)售氣機(jī)交接步驟同上。由當(dāng)班班長(zhǎng)同接班班長(zhǎng)進(jìn)行售氣機(jī)累計(jì)底數(shù)交接確認(rèn)，并由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)將所保管的售氣款同核算員進(jìn)行交接。核算員在確認(rèn)交接班作業(yè)人員交接完成后，打開(kāi)IC卡電腦當(dāng)日交接售氣量報(bào)表，根據(jù)報(bào)表內(nèi)采集的售氣量數(shù)據(jù)核算并分析當(dāng)日應(yīng)交售氣款（現(xiàn)金）數(shù)額是否正常。交班作業(yè)人員核對(duì)報(bào)表售氣量無(wú)誤后，根據(jù)報(bào)表顯示應(yīng)交現(xiàn)金氣款，即將當(dāng)班時(shí)間所收的現(xiàn)金上交給核算員進(jìn)行核銷(xiāo)。交接完畢作業(yè)人員下班。核算員核對(duì)所交氣款無(wú)誤后，即將所收氣款存入公司指定銀行。售氣機(jī)（汽車(chē)加氣）風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施售氣機(jī)（汽車(chē)加氣）風(fēng)險(xiǎn)提示及控制削減措施工作內(nèi)容加氣車(chē)輛進(jìn)站引導(dǎo)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)提工作內(nèi)容加氣車(chē)輛進(jìn)站引導(dǎo)作業(yè)示施車(chē)輛接受引導(dǎo)進(jìn)入加氣車(chē)時(shí)，輛碰撞作業(yè)傷人人員應(yīng)站在售氣機(jī)防撞欄內(nèi)側(cè)，待車(chē)停后行氣。氣輛入氣置，業(yè)員先醒機(jī)、、手。認(rèn)方打前。

輛穩(wěn)進(jìn)加操作A加車(chē)進(jìn)加位后作人應(yīng)提司熄火斷電拉剎A確后可開(kāi)蓋工期章易安故汽按違作發(fā)事加未定操引全加氣前車(chē)輛檢查作業(yè)氣必先細(xì)查氣輛>加前須仔檢加車(chē)氣體泄漏裝、、頭否合氣的全認(rèn)方加的置管線(xiàn)接是符加前安要標(biāo)>確后可M作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)更換破損密封圈。加氣前售氣機(jī)檢查作業(yè)崩槍加氣前售氣機(jī)檢查作業(yè)>檢查加氣軟管是否完好及時(shí)更換。開(kāi)始加氣作業(yè)人員必須確認(rèn)氣體泄加氣漏槍頭開(kāi)始加氣與車(chē)輛加氣空連接到位。劃傷車(chē)輛漆面加氣速度過(guò)快，造成泄漏或火災(zāi)加氣軟管腐蝕泄漏業(yè)員格指程操，免加槍車(chē)摩

A作人嚴(yán)按導(dǎo)序作避把氣與輛塔>操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制加氣速度>安裝具有、nJ抗腐蝕加氣機(jī)的防撞柱（欄）損壞，汽車(chē)碰撞加氣機(jī)加氣站的站房（罩棚避雷帶設(shè)施失效，發(fā)生雷擊在售氣機(jī)的電磁閥前過(guò)濾器過(guò)濾面積過(guò)小容易造成過(guò)濾器阻塞或者濾網(wǎng)破壞能力加氣軟管＞隨時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)＞加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱（欄）是防止進(jìn)站汽車(chē)失控撞上加氣機(jī)的安全措施＞嚴(yán)格按要求安裝足夠數(shù)量的避雷設(shè)施＞按周期進(jìn)行監(jiān)測(cè)校驗(yàn)和維護(hù)＞對(duì)加氣人員及司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)教

育，使其熟悉加氣工作流程；還

要對(duì)售氣機(jī)的加工、制作、組裝進(jìn)行詳盡嚴(yán)格的參數(shù)要求。＞配置帶卸壓孔的表接頭＞拆卸壓力表時(shí)，要慢要慢壓力表連接短管未設(shè)泄壓孔或堵塞，拆卸壓力表時(shí)壓力傷害可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀安裝數(shù)量不夠或失效，無(wú)法報(bào)警卸，注意觀察，在氣壓逐步釋放后，再卸下壓力表＞按規(guī)定要求配備足夠數(shù)量的可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀＞定期檢查和維護(hù)并按周期校驗(yàn)加氣站輔助設(shè)備設(shè)施作業(yè)指南空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程（1）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備①檢查各部件及各接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油、脫落現(xiàn)象。②檢查空壓機(jī)油位是否在正常油位。③長(zhǎng)時(shí)間不使用空壓機(jī)，在起動(dòng)前，應(yīng)用手按壓縮機(jī)箭頭所指方向轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)盤(pán)車(chē)幾圈。④檢查空壓機(jī)出口閥門(mén)及儲(chǔ)氣罐進(jìn)出口閥門(mén)是否開(kāi)啟。⑤檢查空壓機(jī)與電動(dòng)機(jī)皮帶松昆緊程度是否符合要求。⑥檢查急復(fù)位開(kāi)關(guān)是否在復(fù)位狀態(tài)。⑦檢查供電是否正常。⑧要保持室內(nèi)通風(fēng)良好?？諌簷C(jī)的起動(dòng)運(yùn)行（1）檢查完畢后，推上配電室空壓機(jī)總電源開(kāi)關(guān)，接通空壓機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按扭，空壓機(jī)開(kāi)始工作。（2）動(dòng)瞬間，看壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向是否與鍵頭所指方向一致，否則應(yīng)緊急停機(jī)。（3）有無(wú)“跑、冒、滴、漏、異味、異響”等現(xiàn)象，否則應(yīng)緊急停機(jī)。（4）空壓機(jī)出口壓力從0Mpa升到1.0Mpa時(shí)，觀察各種儀表及自動(dòng)切換控制程序是否正常。4.8.2加氣站電氣設(shè)備允許維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)加氣站停送電操作規(guī)程（1）配電系統(tǒng)的檢查①檢查三項(xiàng)輸入標(biāo)準(zhǔn)電壓：低壓側(cè)380V（±10%,高壓側(cè)10KV+7%②檢查壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的電流正常.運(yùn)行電流的估算:額定工作電壓為380V的設(shè)備，其最大工作電流=功率*2±10%,在范圍內(nèi)則視為滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，超出范圍上限則視為過(guò)載運(yùn)行.低于范圍下限則視為輕載運(yùn)行.③檢查設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)功功率補(bǔ)償柜：超前、滯后M.9為正常(2)停電操作①保證站區(qū)各用電設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。②關(guān)閉站區(qū)用電設(shè)備的相應(yīng)支路空氣開(kāi)關(guān)。③檢查無(wú)誤后，關(guān)閉總電源。對(duì)配電系統(tǒng)檢修時(shí)必須切斷相應(yīng)的隔離開(kāi)關(guān)，確保線(xiàn)路有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)(3)站區(qū)送電的操作①保證站區(qū)各用電設(shè)備各支路空開(kāi)處于斷開(kāi)狀態(tài)。②檢查無(wú)誤后，合上總電源。③檢查三相電壓是否相符、正常。④依次合上各用電系統(tǒng)支路空開(kāi)。⑤啟動(dòng)各用電設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，做好運(yùn)行記錄。(4)配電系統(tǒng)的操作注意事項(xiàng)①按巡檢要求每雨小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，檢查三相電壓是否相符，檢查無(wú)功功率補(bǔ)償是否達(dá)到要求，檢查各操作柜內(nèi)是否有異常。②嚴(yán)禁在進(jìn)行電路、設(shè)備維修、檢查時(shí)進(jìn)行送電，啟動(dòng)設(shè)備。③嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行斷電。④?chē)?yán)禁沒(méi)有取證人員維修用電系統(tǒng)，嚴(yán)禁用濕布對(duì)用電系統(tǒng)進(jìn)行擦洗，嚴(yán)禁違規(guī)操作。⑤在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。變壓器運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)(1)變壓器日常巡視檢查主要項(xiàng)目與內(nèi)容①通過(guò)電壓表、電流表監(jiān)視變壓器的電壓與負(fù)荷，并按規(guī)定每間隔二小時(shí)做記錄。變壓器高壓側(cè)電壓允許偏差為額定電壓的±7%,低壓側(cè)電壓允許偏差為額定電壓的±10%。電壓經(jīng)常超過(guò)允許偏差范圍時(shí)，應(yīng)改換電壓分接頭調(diào)整電壓。②聽(tīng)變壓器運(yùn)行聲音，除正常而均勻的翁嗡聲外，有無(wú)爆裂等異常聲響。③檢查變壓器高低壓絕緣套管是否清潔，有無(wú)裂紋及放電痕跡，如有污垢，停電后用汽油或酒精擦拭干凈。④檢查各密封處有無(wú)滲漏，油面高低是否正常。⑤監(jiān)視變壓器運(yùn)行溫度。運(yùn)行時(shí)油面溫升（溫升=上層油溫-環(huán)境溫度）一般不能超過(guò)45℃。⑥檢查儲(chǔ)油柜油位計(jì)中的油色是否透明，并按照規(guī)定的檢查周期取樣檢查。⑦檢查油箱接地是否良好，接地線(xiàn)有無(wú)銹蝕、是否牢靠。⑧堅(jiān)持吸濕器的玻璃容器是否破損，觀察硅膠等干燥劑顏色的變化，確定是否已經(jīng)受潮失效。（2）變壓器的檢修周期與內(nèi)容①變壓器不解體小修小修期限：容量在1800KVA以下，電壓在10KV及以下者每1-2年小修一次。小修內(nèi)容：清掃檢查變壓器外殼、出線(xiàn)套管及引出線(xiàn)接頭。放出儲(chǔ)油柜內(nèi)的污物和水，必要時(shí)加油，檢查油表。檢查放油閥門(mén)及密封襯墊。測(cè)量線(xiàn)圈絕緣電阻。測(cè)量接地電阻。②變壓器的解體大修大修期限：每5-10年大修一次。4.8.2.3低壓配電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)（1）低壓配電設(shè)備巡視檢查主要項(xiàng)目與內(nèi)容檢查母線(xiàn)排及接頭的外觀，通過(guò)變色漆顏色變化判斷溫度是否超出允許值。絕緣瓷瓶是否清潔，有無(wú)裂紋及放電痕跡。電纜極其終端接頭有無(wú)其他異常現(xiàn)象。二次系統(tǒng)的儀表、綜合保護(hù)裝置、信號(hào)指示燈等工作是否正常。設(shè)備外殼接地與接零裝置的連接處有無(wú)松落、斷線(xiàn)現(xiàn)象。（2）低壓配電設(shè)備維護(hù)檢修周期與內(nèi)容①檢修周期：每半年至少一次。②維護(hù)內(nèi)容清掃除塵，檢查刀開(kāi)關(guān)、斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、接觸器、繼電器、主令電器（按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等）等低壓電器設(shè)備的外殼有無(wú)破損，絕緣老化情況。檢查上述低壓電器設(shè)備動(dòng)、靜觸頭磨損情況、測(cè)試接觸壓力及超行程，清理觸頭表面金屬融化后產(chǎn)生的顆粒，確保接觸面積良好。當(dāng)觸頭磨損到其實(shí)際超行程僅為原來(lái)的一半時(shí)，更換觸頭。檢查清理具有滅弧裝置的低壓電器（斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器等）的滅弧室內(nèi)壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。操作機(jī)構(gòu)在使用到一定時(shí)候（2000-20000次），填加潤(rùn)滑油。4.8.2.交流異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)（1）交流異步電動(dòng)機(jī)的巡視檢查主要項(xiàng)目與內(nèi)容①電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查檢查電動(dòng)機(jī)銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動(dòng)機(jī)的容量及起動(dòng)方法是否匹配。使用的電線(xiàn)規(guī)格是否合適，接線(xiàn)有無(wú)錯(cuò)誤，連接是否牢固。開(kāi)關(guān)和接觸器的容量是否合適，觸頭接觸是否良好，熔斷器和熱繼電器的保護(hù)電流值與電機(jī)的額定電流是否匹配。用手盤(pán)車(chē)應(yīng)均勻、平穩(wěn)、靈活，竄動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。檢查軸承是否缺油，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，加油時(shí)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油位。檢查傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)帶不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松，連接要可靠，無(wú)裂傷現(xiàn)象；聯(lián)軸器連接的螺釘及銷(xiāo)子應(yīng)完整、緊固。

?檢查電機(jī)外殼有無(wú)裂紋，接地是否可靠，地腳螺釘、端蓋螺栓不得松動(dòng);防護(hù)罩等安全措施完好。檢查繞組相間及繞組對(duì)地的絕緣電阻，額定電壓500V以下的電機(jī)要求其搖測(cè)絕緣電阻值不低于0.5兆歐，如不符合，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。對(duì)不可逆轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。②電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后的檢查起動(dòng)電流是否正常，在三相電源平衡時(shí)，三相電流中任一相與三相平均值的偏差不得超過(guò)10%。有無(wú)異響和振動(dòng)，有無(wú)異味或冒煙現(xiàn)象。運(yùn)行電流是否正常，有無(wú)過(guò)載情況，電機(jī)溫升是否正常。③日常檢查內(nèi)容及方法檢查部位檢查項(xiàng)目軸承聲音③日常檢查內(nèi)容及方法檢查部位檢查項(xiàng)目軸承聲音溫度不高于環(huán)境溫度55℃振動(dòng)大小變化加油油量及有無(wú)泄漏定子溫度負(fù)荷電壓、電流連接部件皮帶檢查內(nèi)容有無(wú)異常手?；虬惭b溫度計(jì)手摸或用振動(dòng)計(jì)目測(cè)或油位計(jì)鐵心、線(xiàn)圈的溫度按時(shí)巡檢讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄張力檢查方法用耳或聽(tīng)音棒（鐵棒）檢測(cè)手摸或用棒式溫度計(jì)手摸感覺(jué)，目測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)聯(lián)軸器同心目測(cè)振動(dòng)情況聯(lián)軸器同心目測(cè)振動(dòng)情況④月度檢查內(nèi)容及方法聯(lián)軸器同心用千分表測(cè)定聯(lián)軸器同心用千分表測(cè)定檢查部位檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法軸承加油潤(rùn)滑油有無(wú)污損取樣，目測(cè)有無(wú)變色、雜質(zhì)潤(rùn)滑脂按規(guī)定加注軸承架有無(wú)移動(dòng)目測(cè)軸絕緣測(cè)量絕緣電阻搖表測(cè)定對(duì)地絕緣電阻定子氣隙定子、轉(zhuǎn)子間隙尺寸測(cè)定氣隙絕緣電阻定子線(xiàn)圈、轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈搖表測(cè)定對(duì)地絕緣電阻外部螺栓、接線(xiàn)端子目測(cè)、手摸有無(wú)松動(dòng)連接部件皮帶張力手摸感覺(jué)，目測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)有無(wú)損傷皮帶表面磨損情況螺栓、銷(xiāo)子有無(wú)松動(dòng)磨損⑤年度檢查內(nèi)容A.解體清掃電動(dòng)機(jī)繞組、通風(fēng)溝和接線(xiàn)板。B,測(cè)量繞組絕緣電阻、必要時(shí)進(jìn)行干燥。C.檢查集電環(huán)、換向器的不平度、偏擺度，調(diào)整刷握與之間距。D,清洗軸承與潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換磨損超出規(guī)定的滾動(dòng)軸承，對(duì)損壞較嚴(yán)重的滑動(dòng)軸承應(yīng)重新掛錫處理。E,檢修接地裝置，測(cè)量接地電阻。F,調(diào)整傳動(dòng)裝置，對(duì)磨損嚴(yán)重的皮帶進(jìn)行更換。（2）電動(dòng)機(jī)軸承的維護(hù)與潤(rùn)滑①軸承的檢查方法A,聽(tīng)音：用螺絲刀或鐵棒，一端插在裝有軸承的機(jī)件上，另一端用耳朵聽(tīng)有無(wú)特別噪音，若產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的聲音，表明軸承內(nèi)可能有雜物；若產(chǎn)生口哨似的聲音，則表明軸承缺少潤(rùn)滑油或軸承發(fā)生摩擦。8.測(cè)溫：用水銀溫度計(jì)或酒精溫度計(jì)來(lái)測(cè)量，測(cè)量的表面溫度加上10c約為軸承的內(nèi)部溫度；也可以用手的觸覺(jué)來(lái)檢查，如果手能長(zhǎng)時(shí)間緊密接觸，那么溫度應(yīng)該在60℃以下。軸承的正常工作溫度比環(huán)境溫度不得高出55℃，其本身溫度不超過(guò)95℃，在過(guò)高溫度下工作，將降低其使用壽命甚至燒毀。②軸承的潤(rùn)滑A,潤(rùn)滑油脂的添加周期軸承的潤(rùn)滑油脂必須保持清潔和充分，對(duì)于滑動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)該更換潤(rùn)滑油；對(duì)于滾動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行2500-3000小時(shí)后應(yīng)該更換潤(rùn)滑脂，每運(yùn)行1000小時(shí)左右要添一次潤(rùn)滑脂。B,滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的選擇一般場(chǎng)合且工作溫度低于120℃以下是可以首選普通鋰基潤(rùn)滑脂使用，高于120℃時(shí)則用復(fù)合皂基或聚脲基潤(rùn)滑脂；在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤(rùn)滑脂。C.滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)是按轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，加入為軸承腔的2/3,圓柱型軸承加到最下面滾柱的2/3即可；轉(zhuǎn)速在1500—3000轉(zhuǎn)/分時(shí)，加入量為軸承腔的1/2。崗位作業(yè)指導(dǎo)卡加氣站經(jīng)理崗位作業(yè)指導(dǎo)卡每日工作：每天早上9：30上崗，到站上向班長(zhǎng)了解當(dāng)日生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況，做出小結(jié)及當(dāng)日工作計(jì)劃，對(duì)影響生產(chǎn)的問(wèn)題進(jìn)行必要的匯報(bào)（15分鐘）。每天早上9：45參加班組交接班工作，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、指導(dǎo)、工作安排（10-30分鐘）。實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)日生產(chǎn)情況，審核當(dāng)日銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，對(duì)不正常銷(xiāo)售情況及時(shí)與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、公司相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，并根據(jù)溝通情況進(jìn)行及時(shí)的處置（實(shí)時(shí)）。對(duì)站上設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理（30-60分鐘）。每日瀏覽OA辦公信息，及時(shí)按OA上的相關(guān)工作進(jìn)行對(duì)應(yīng)辦理（5-10分鐘）?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查各崗位的日常工作情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行指正與整改，并記錄在案（實(shí)時(shí)）。進(jìn)行IC卡發(fā)卡、充值、查詢(xún)業(yè)務(wù)辦理組織工作，處理相關(guān)事宜（時(shí)間不定）。對(duì)各種突發(fā)事件按公司相關(guān)程序進(jìn)行妥善處理，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)（時(shí)間不定）。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事物性工作（時(shí)間不定）。每日下午記錄管理日志，歸納總結(jié)得失，制定次日工作計(jì)劃（20-30分鐘）。每周工作:每周二組織召開(kāi)站務(wù)例會(huì)，總結(jié)上一周工作情況，制定下一周工作計(jì)劃，對(duì)下周工作進(jìn)行安排，傳達(dá)、宣貫公司會(huì)議及文件精神（2小時(shí)或更長(zhǎng)）。組織進(jìn)行例行的周安全檢查工作，并詳細(xì)記錄存在問(wèn)題，及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)單位、部門(mén)處理（1-2小時(shí)）。檢查、考核班組周銷(xiāo)售情況、生產(chǎn)運(yùn)行情況及生產(chǎn)指令完成情況（2小時(shí)或更長(zhǎng)）。審核核算員生產(chǎn)銷(xiāo)售周報(bào)表，保證數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，并按規(guī)定時(shí)間上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（30-60分鐘）。審查設(shè)備員設(shè)備、安全管理情況，檢查相關(guān)臺(tái)帳、記錄，做出指導(dǎo)、整改（30-60分鐘）。按員工培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)站上員工每周進(jìn)行一次崗位培訓(xùn)或安全教育工作，及時(shí)記錄培訓(xùn)記錄（30-60分鐘）。進(jìn)行周生產(chǎn)自我總結(jié)，制定下周工作計(jì)劃，組織實(shí)施（時(shí)間不確定）。按公司5S管理制度每周組織1次站區(qū)衛(wèi)生大掃除活動(dòng)（1小時(shí)或更長(zhǎng)）。每月工作：每月25日前對(duì)當(dāng)月生產(chǎn)銷(xiāo)售情況、市場(chǎng)情況、安全情況、設(shè)備運(yùn)行情況、費(fèi)用支出、服務(wù)、員工培訓(xùn)、員工思想動(dòng)態(tài)等方面情況進(jìn)行綜合分析總結(jié)，對(duì)存在問(wèn)題提出整改建議，并于25日前上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（1天）。每月25日前制定完成本站下月管理工作思路、工作計(jì)劃及完成措施，并于25日前上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（1天）。每月對(duì)站上加氣工進(jìn)行每月一考，以此了解員工培訓(xùn)效果，及時(shí)改卷與填寫(xiě)培訓(xùn)記錄，并制定下月培訓(xùn)計(jì)劃（2小時(shí)或更長(zhǎng)）。根據(jù)加氣站員工考核細(xì)則對(duì)站上各崗位員工進(jìn)行綜合考核，并根據(jù)相關(guān)獎(jiǎng)懲辦法對(duì)員工進(jìn)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。對(duì)綜合考核相對(duì)較差的員工要進(jìn)行思想教育，幫助其找出缺點(diǎn)，改正不足，并于每月3日前將考核記錄情況上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（1天）。每月20日前完成加氣站員工月度績(jī)效考核兌現(xiàn)發(fā)放工作，并將《加氣站員工月度績(jī)效考核兌現(xiàn)發(fā)放單》報(bào)子分公司（事業(yè)部）（1天）。每月25日前組織編制完成《月度物資申請(qǐng)計(jì)劃》，并監(jiān)督上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（1天）。每月25日前完成《設(shè)備設(shè)施月報(bào)表》的審核工作，了解掌握本站設(shè)備運(yùn)行綜合情況（5-10分鐘）。審核核算員生產(chǎn)銷(xiāo)售月報(bào)表，保證數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，并監(jiān)督按規(guī)定時(shí)間上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（30-60分鐘）。進(jìn)行月度站區(qū)安全檢查工作，匯總安全、設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施等各類(lèi)生產(chǎn)問(wèn)題并提出解決建議，每月28日前以書(shū)面、電子郵件兩種方式，按標(biāo)準(zhǔn)格式上報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保（保衛(wèi)）部（3天）。每月3日前編制完成上月《加氣站生產(chǎn)綜合月報(bào)表》，并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（3天）。每月20日制定出下月《生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用計(jì)劃》并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（1小時(shí)或更長(zhǎng)）。每月3日前組織做出本站《月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)（費(fèi)用）分析表》及《加氣站月度能耗統(tǒng)計(jì)表》并于當(dāng)日?qǐng)?bào)子分公司（事業(yè)部）及財(cái)務(wù)管理部處（1天）。每月按子分公司（事業(yè)部）要求時(shí)間負(fù)責(zé)結(jié)清本站的集團(tuán)客戶(hù)對(duì)帳、結(jié)款工作（不確定）。每月組織進(jìn)行一次靜電接地系統(tǒng)測(cè)試工作（時(shí)間不確定）。參加公司、子分公司（事業(yè)部）組織召開(kāi)的生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)匯報(bào)月生產(chǎn)情況，申請(qǐng)解決存在的問(wèn)題（時(shí)間不確定）。每季工作：按CNG充裝前后檢查制度，組織開(kāi)展每季對(duì)用戶(hù)車(chē)輛的檢漏工作，為期三天，并準(zhǔn)確記錄（3天或更長(zhǎng)）。每季組織班組進(jìn)行1次事故應(yīng)急預(yù)案的模擬演練工作，并做好分析、總結(jié)與記錄工作（30-60分鐘）。監(jiān)督檢查監(jiān)視測(cè)量裝置、計(jì)量器具校準(zhǔn)情況，到期前一個(gè)月敦促設(shè)備員編制上報(bào)監(jiān)視測(cè)量裝置校準(zhǔn)計(jì)劃，上報(bào)子分公司（事業(yè)部）主管處（1小時(shí)或更長(zhǎng)）。監(jiān)督檢查壓力容器以及安全附件、靜電接地檢定、檢測(cè)情況，到期前一個(gè)月敦促設(shè)備員編制上報(bào)壓力容器以及安全附件、靜電接地檢定、檢測(cè)計(jì)劃，報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保（保衛(wèi)）部（1小時(shí)或更長(zhǎng)）。每季初3日前組織編制完成《加氣站季度經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)報(bào)告》，并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）處（3天）。每季底28日前制定出下季度《生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用計(jì)劃》并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）處（1小時(shí)或更長(zhǎng)）。每季初1日前列出上季度的生產(chǎn)費(fèi)用支出情況、能耗情況，進(jìn)行分析和總結(jié)，并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（2小時(shí)或更長(zhǎng)）。每季28日前編制完成本站下季度管理工作思路、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及完成措施，并于次季1日前上報(bào)子分公司（事業(yè)部）處（3天）。每季初3日前編制完成本站上季度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況總結(jié)，并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）處（3天）。每季15日前完成本站安全自我評(píng)價(jià)報(bào)告，客觀、真實(shí)的評(píng)價(jià)本站的生產(chǎn)安全狀態(tài)，提出必要的改進(jìn)建議，并于當(dāng)日上報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保（保衛(wèi)）部（3天）。每年工作：依據(jù)公司子分公司（事業(yè)部）下達(dá)的年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，編制年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)作業(yè)計(jì)劃、年度生產(chǎn)管理工作思路，并按規(guī)定時(shí)間提交子分公司（事業(yè)部）（3天）?？偨Y(jié)、編制本站年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，并提交子分公司（事業(yè)部）（3天）?？偨Y(jié)、編制年度個(gè)人工作得失，述職報(bào)告提交子分公司（事業(yè)部）（2天）。參加公司質(zhì)量管理體系內(nèi)審和外審工作（不確定，至少2周）。參加公司年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總結(jié)會(huì)（時(shí)間不確定）。編制年度《辦公用品申請(qǐng)計(jì)劃》，并于每年的12月25日前上報(bào)相關(guān)部門(mén)，次年1月5日前到公司領(lǐng)取，并做好辦公用品的日常管理工作。每年年底11月1日前編制完成《年度物資申請(qǐng)計(jì)劃》并上報(bào)子分公司（事業(yè)部）物資主管。每年初15日前編制完成《加氣站年度經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)報(bào)告》，并于當(dāng)日上報(bào)子分公司（事業(yè)部）（3天）。每年初25日前完成本站安全自我評(píng)價(jià)報(bào)告，客觀、真實(shí)的評(píng)價(jià)本站的生產(chǎn)安全狀態(tài)，提出必要的改進(jìn)建議，并于當(dāng)日上報(bào)安全質(zhì)量環(huán)保（保衛(wèi)）部（3天）。每年初按規(guī)定時(shí)間組織編制完成次年設(shè)備定檢定修計(jì)劃報(bào)子分公司（事業(yè)部）設(shè)備主管（3天）。每年初10日前編制完成次年員工培訓(xùn)計(jì)劃（1天）。落實(shí)本站設(shè)備定檢定修工作（按定檢計(jì)劃進(jìn)行）。其他工作：管理加氣站日常工作，處理日常站務(wù)，落實(shí)上級(jí)工作指示和生產(chǎn)指令。下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)指令，進(jìn)而落實(shí)。進(jìn)行新員工的接收和工作安排，并進(jìn)行站級(jí)安全教育。及時(shí)處理用戶(hù)提出的有關(guān)問(wèn)題和意見(jiàn)，處理用戶(hù)的投訴。編制節(jié)日值班安排和實(shí)施。審核各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表、臺(tái)帳、記錄，及時(shí)指導(dǎo)糾正。必要時(shí)協(xié)助班組做好加氣、車(chē)輛引導(dǎo)、指揮、卸氣換車(chē)等班組工作。做好外來(lái)人員入站的管理工作，熱情接待，禮貌服務(wù)，安全要求到位。作好內(nèi)聯(lián)外協(xié)與接待工作，保證內(nèi)聯(lián)外協(xié)各個(gè)環(huán)節(jié)的暢通進(jìn)行。崗位目標(biāo)：（經(jīng)理崗位應(yīng)達(dá)到的業(yè)績(jī)）生產(chǎn)管理到位，生產(chǎn)組織井然有序，生產(chǎn)任務(wù)完成率100%；設(shè)備管理監(jiān)控到位，設(shè)備設(shè)施完好率98%以上；計(jì)量器具檢定及時(shí)率100%；儀器儀表完好率汐8%；設(shè)備設(shè)施定檢維修率＞95%；安全管理到位，事故率小于公司規(guī)定指標(biāo)；安全相關(guān)設(shè)施完好率100%；員工勞動(dòng)保護(hù)到位。物資申領(lǐng)監(jiān)控到位，物資申報(bào)、領(lǐng)用及時(shí)率100%；保證設(shè)備維護(hù)與生產(chǎn)運(yùn)行所需。生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理到位，要?dú)饧皶r(shí)率100%；開(kāi)停站率小于3%；生產(chǎn)信息暢通順達(dá)，信息反饋及時(shí)率100%；質(zhì)量管理監(jiān)控到位，加氣壓力符合規(guī)定指標(biāo)；用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)意度高；服務(wù)管理到位，用戶(hù)滿(mǎn)意率大于98%；顧客投訴次數(shù)小于規(guī)定指標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)管理到位，不見(jiàn)“臟、亂、銹、缺、漏”達(dá)到公司5S管理要求；統(tǒng)計(jì)管理監(jiān)控到位，生產(chǎn)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)輸入、輸出達(dá)到公司要求，異常銷(xiāo)售數(shù)據(jù)得到及時(shí)處理；報(bào)表上報(bào)及時(shí)率＞98%；計(jì)量管理監(jiān)控到位，計(jì)量準(zhǔn)確，用戶(hù)滿(mǎn)意，計(jì)量誤差小于公司規(guī)定指標(biāo)；員工培訓(xùn)組織到位，站區(qū)員工業(yè)務(wù)技能、操作技能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；成本控制有力，費(fèi)用控制合理，不超預(yù)算；能耗物耗、管理到位，不超定額，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)小于公司規(guī)定指標(biāo)；員工管理到位，用工合理，績(jī)效考核公平公正，員工滿(mǎn)意度高，達(dá)到公司人力資源管理要求；制度管理到位，公司各項(xiàng)制度健全，滿(mǎn)足管理需要；回款工作組織有力，回款率達(dá)到公司規(guī)定指標(biāo)；內(nèi)協(xié)外聯(lián)工作有力，保證生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作正常；團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作有力，員工團(tuán)結(jié)，精神面貌好。加氣站設(shè)備員崗位作業(yè)指導(dǎo)卡每日工作：每天早上9：30上崗，了解站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況，做出小結(jié)及當(dāng)日工作計(jì)劃，對(duì)影響安全生產(chǎn)的問(wèn)題進(jìn)行必要的匯報(bào)（15分鐘）。每天早上9：45參加班組交接班工作，進(jìn)行交接班現(xiàn)場(chǎng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在交接班會(huì)上指導(dǎo)處理（10-30分鐘）。對(duì)站上設(shè)備設(shè)施按“五字檢查法”進(jìn)行日常安全檢查和設(shè)備運(yùn)行工況的巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好巡檢、故障處理記錄（30-60分鐘）。對(duì)站上設(shè)備設(shè)施按“十字作業(yè)法”進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，填制潤(rùn)滑油（脂）添加、加注記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄（時(shí)間不定）。每日瀏覽OA辦公信息，及時(shí)按OA上的相關(guān)工作進(jìn)行對(duì)應(yīng)辦理（5-10分鐘）?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查當(dāng)班班組的設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、巡檢、記錄等方面的情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行指正與整改（時(shí)間不定）。對(duì)各種突發(fā)事件按公司相關(guān)程序進(jìn)行妥善處理，并及時(shí)向母站調(diào)度匯報(bào)（時(shí)間不定）。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事物性工作（時(shí)間不定）。每日下午記錄管理日志，歸納總結(jié)得失，制定次日工作計(jì)劃（20-30分鐘）。每周工作：每周二參加站務(wù)例會(huì)，傳達(dá)、宣貫公司有關(guān)文件精神，總結(jié)安全、設(shè)備方面的工作，并進(jìn)行相關(guān)工作安排（2小時(shí)或更長(zhǎng)）。組織班組進(jìn)行例行的周安全檢查工作，并詳細(xì)記錄存在問(wèn)