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文檔簡介
5.2 5.2 、光澤度:表面光滑,薄厚均勻達到圖紙要求,無色差等。噴漆作業(yè)操作規(guī)程1、目的:規(guī)定了噴漆的設備操作,工藝范圍,工藝流程,工具,質量控制標準以及安全操作規(guī)程。2、適用范圍:本標準規(guī)定了公司產品涂裝的操作方法、技術要求和檢驗方法。3、術語及定義:、油漆:是一種有機高分子膠體混合物的溶液,將其涂布在物面上能干結成膜,學名叫“有機涂料”。、噴涂:將涂料噴涂在物面上的加工過程。、稀釋劑:用來溶解及稀釋涂料,以達到施工應用目的的物料。、底漆:直接涂布在物體表面的打底涂料。、防氧化漆:由清漆和適當的稀釋劑配置而成,用以防止大氣中的氧氣和水分對金屬氧化的涂料。、起泡:漆膜干結后,局部與被涂物體表面失去附著力,成直徑不同的球狀小泡向上膨脹隆起,內部包藏著液體或氣體,或者發(fā)生破裂的現(xiàn)象。3.7、流掛:涂料施工于垂直物體表面,未干前涂層下流,干后漆膜厚度不勻,并成流痕的現(xiàn)。3.8、針孔:漆膜在干結過程中,表面出現(xiàn)的一種凹陷的透底的針尖細孔現(xiàn)象。3.9、滲色:在底層漆上涂覆一層漆后,底層漆的顏色由于新漆層溶劑的作用而滲透于表面的現(xiàn)象。、桔皮:涂料噴涂施工后,由于漆臘流平性差,干燥后的漆臘表面形成起伏不平的類似桔皮的現(xiàn)象。、褪色:色漆漆膜在暴露中,由于光、熱或其它因素的作用,顏色減退失去其原有的顏色的現(xiàn)象。、附著力:指漆膜與被涂物件兩種物質表面通過物理和化學力的作用結合在一起的堅牢程度。、脫落與脫皮:由于涂層和物體表面涂層之間喪失了附著力,涂層表面形成小片或鱗片脫離的現(xiàn)象稱為脫落。當涂層和底表面間的附著力完全喪失,使涂膜整張脫落時稱為脫皮。4、操作步驟:、工作前、上班首先閱讀當天工作任務單,了解并記錄有特殊噴漆要求的工程單號。、檢查工作過程中需要的工具是否到位、完好。如果沒有或損壞需及時上報。、檢查當天使用的原、輔材料,如果不夠需向上級領導反映,班組長做好材料的領取工作。、打開空壓機電源、檢查設備運行情況,如有異常需修理完好后方可使用。、完成上述工作后,將工作場地清理干凈。、工作中、檢查:對需要噴漆的桁架檢查,查看是否有毛刺未除干凈或有撞傷、腐蝕等不良現(xiàn)象,如有則處理完再進行噴漆。、吹灰:用氣槍將桁架中的灰塵焊渣等雜物吹除。、噴漆:a 、噴漆人員在噴漆時需做好個人防護工作,戴上防護眼鏡、 防護面具和防護手套以防油漆等濺入眼中。b 、油漆配比按照客戶提供的樣品、色布、產前樣等對比配色。c 、氣壓調整為0.25-0.4MPA,或根據不同噴槍所需要的氣壓進行調整。d 、噴漆時先調整好噴槍流量的大小,需噴均勻,不可漏噴或噴太薄,但也不可過厚導致流掛現(xiàn)象的出現(xiàn)。e 、噴好后將桁架吊出噴漆房自然收干、工作后下班時需清理打掃場地,把可回收的垃圾分開放到指定區(qū)域,不可回收的垃圾倒到垃圾池中。、清潔工具設備,關掉電源、水、氣及門窗和工具箱。、做好當班的工作記錄,總結當天的工作情況。5、檢驗標準、外觀:漆膜必須光潔平整,無氣泡、桔皮、突起、縮孔和麻點等。、附著力:百格測試:用百格刀在測試樣本表面劃多個1mnK1mm小網格,每一條劃線應深及油漆的底層;用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈;用 3M600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小網格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶一端,在垂直方向( 90°)迅速扯下膠紙,同一位置進行2次相同試驗。6、工具輔料及設備(1)油漆氣動泵 (2)噴槍 (3)氣槍(4)空壓機(5)物料架(6)物料盤 (7)安全防護裝備7、 設備維護、每天維護、每批次工作完成后需對使用過的噴槍進行清洗,防止堵塞。7.1..2 、每天下班前對噴槍進行一次清洗維護。、每天對油漆房內油漆雜物進行清理。、每天對氣泵的過濾器進行清理,防止氣槍內有水分。、每周維護:、徹底清洗噴槍、氣動泵內部。、徹底清理油漆房內部。、徹底清洗氣泵、過濾器內部。、每月維護、徹底清理整個工作場地內的衛(wèi)生。、檢查電器控制的狀況。、每半年將設備系統(tǒng)的檢修一次。8、噴漆安全操作規(guī)程、噴漆時,噴槍應對準需要噴漆的位置上下左右移動,不可歪斜,防止漆霧飛揚污染空氣。、操作時要注意噴槍頭不能松動,應防止回氣將油漆濺入眼睛。、操作臺旁存油漆和稀釋劑的容器應放置平穩(wěn)并加蓋。、經常注意油漆容器的滴漏液情況,對滴漏的容器要及時更換,對油漆桶等的蓋閥等,在使用后要隨手關緊,嚴禁滴漏。、操作人員應
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