機械識圖、形位公差、表面粗糙度

機械簡單識圖形位公差、表面粗糙度第一章圖樣的畫法一、視圖視圖主要用來表達機件的外部形狀。它一般只畫機件的可見部分,必要時才畫不可見部分。視圖包括:基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。二、基本視圖機件向基本投影面投影所得的視圖稱為基本視圖。國家標(biāo)準《機械制圖》中規(guī)定,采用正六面體的六個面作為基本投影面,向這六個基本投影面投影以后就可以得到六個基本視圖,它們分別是:主視圖----由前向后投影所得的視圖;俯視圖----由上向下投影所得的視圖;左視圖----由左向右投影所得的視圖;右視圖----由右向左投影所得的視圖;仰視圖----由下向上投影所得的視圖;后視圖----由后向前投影所得的視圖。各視圖的位置關(guān)系主視方向仰視方向右視方向左視方向俯視方向后視方向俯視圖仰視圖左視圖主視圖右視圖后視圖各視圖的擺放位置長對正,高平齊,寬相等六個基本視圖擺放位置關(guān)系都是固定的,不需任何標(biāo)注。在看這六個基本視圖時,必須記住以下口決:長對正,高平齊,寬相等。具體含意為:長對正物體的同一個面在主視圖,仰視圖及俯視圖中的投影長度相等且是對正的高平齊物體的同一個面在主視圖,后視圖,左視圖及右視圖中的投影高度相等且是平齊的寬相等物體的同一個面在俯視圖,仰視圖,左視圖及右視圖中的投影寬度相等三、向視圖向視圖是可以自由配置的視圖,可根據(jù)需要,將某個方向的視圖配置在圖紙的任何位置,在向視圖的上方標(biāo)出“╳向”(“╳向”中的“╳”為大寫字母A,B,C...),在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上相同的字母,如圖所示的A向視圖。A向A四、局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向某基本投影面投射所得到的視圖,如下圖所示。AA五、斜視圖圖斜視圖是將將物體向不不平行于任任何一個基基本投影面面的平面投投影所得的的視圖,如如下圖所示示。B或B六、旋轉(zhuǎn)視視圖有的機件部部分結(jié)構(gòu)傾傾斜于基本本投影面,且該結(jié)構(gòu)構(gòu)具有回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸線,在在畫圖時,為了能反反映傾斜部部分的真實實結(jié)構(gòu),可可假想將傾傾斜部分繞繞回轉(zhuǎn)軸線線旋轉(zhuǎn)到與與基本投影影面平行的的位置,再再進行投影影所得到的的視圖稱為為旋轉(zhuǎn)視圖圖,如下圖圖所示。七、剖視圖圖假想用剖切切平面剖開開機件,將將處在觀察察者和剖切切平面之間間的部分移移走,而將將其余部分分向投影面面投影所得得的視圖稱稱為剖視圖圖,如下圖圖所示。第二章:公公差與配配合在機械設(shè)計計和制造中中,制定合合理的公差差配合及形形狀和位置置公差是保保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的重要要手段之一一。第一節(jié):公公差與配配合的基本本概念1.尺寸公公差為為了保證零零件的互換換性,就必必須對零件件的尺寸規(guī)規(guī)定一個允允許的變動動范圍。這這個允許的的變動范圍圍的大小就就稱為尺寸寸公差。2.基本尺尺寸設(shè)設(shè)計時給定定的尺寸3.實際尺尺寸通通過測量所所得的尺寸寸4.極限尺尺寸允允許尺寸變變化的兩個個界限值,它以基本本尺寸為基基數(shù)來確定定5.最大極極限尺寸兩兩個極極限尺寸中中較大的一一個尺寸6.最小極極限尺寸兩兩個極極限尺寸中中較小的一一個尺寸7.尺寸偏偏差某某一尺寸減減基本尺寸寸所得的代代數(shù)差8.上偏差差最大大極限尺寸寸減去基本本尺寸所得得的代數(shù)差差9.下偏差差最小小極限尺寸寸減去基本本尺寸所得得的代數(shù)差差下面舉例加加以說明:例1:尺尺寸此尺寸的基基本尺寸為為Φ10,上偏差差為+0.05,下偏差為為-0.02,尺尺寸公差為為0.07(尺寸公差差=最最大極限尺尺寸–最小小極限尺寸寸)或(尺尺寸公差=上偏偏差–下偏偏差)最大極限尺尺寸為Φ10.05,最小極極限尺寸為為Φ9.98,實際際尺寸必須須在Φ9.98到ΦΦ10.05之間才才OK。例2:尺尺寸16±±0.1此尺寸的基基本尺寸為為16,上上偏差為+0.1,下偏差為為-0.1,尺寸公公差為0.2,最大大極限尺寸寸為16.10,最最小極限尺尺寸為15.90,此尺寸為為對稱偏差差,即上下下偏差的是是正負相反反的偏差例3:尺尺寸250此尺寸的基基本尺寸為為25,上上偏差為0,下偏差差為-0.5,尺寸寸公差和0.5,最最大極限尺尺寸為20.00,最小極限尺寸為19.50,從以上的實實例可以看看出,上下下偏差可以以為正值,也可以為為負值,還還可以為0,但是,尺寸公差差只能為正正值,而不不能為0和和負值第二節(jié):形形位公差差(一)形形位誤差被測要素的的實際形狀狀對其理想想形狀的變變動量為形形狀誤差,被測要素素的實際位位置對其理理想位置的的變動量為為位置誤差差,被測要要素的理想想位置必須須相對基準準而定。形形狀誤差和和位置誤差差和起來稱稱為形位誤誤差?；鶞蕼室氐睦砝硐胄螤罘Q稱為基準。。形位公差差是形位誤誤差所允許許的變動全全量(二)形形位公差的的概念1.直線線度:是是用來限制制實際直線線對理想直直線變動量量的一項指指標(biāo)2.平面面度:是是用來限制制實際平面面對理想平平面變動量量的一項指指標(biāo)3.圓度度:是用用來限制實實際圓對理理想圓變動動量的一項項指標(biāo)4.圓柱柱度:是是用來限制制實際圓柱柱對理想圓圓柱變動量量的一項指指標(biāo)5.線線輪輪廓度度:是是用用來限限制實實際曲曲線對對理想想曲線線變動動量的的一項項指標(biāo)標(biāo)6.面面輪輪廓度度:是是用用來限限制實實際曲曲面對對理想想曲面面變動動量的的一項項指標(biāo)標(biāo)7.平平行行度:是是用來來控制制零件件上被被測要要素(平面面或直直線)相對對于基基準要要素(平面面或直直線)的方方向偏偏離0°的的程度度8.垂垂直直度:是是用來來控制制零件件上被被測要要素(平面面或直直線)相對對于基基準要要素(平面面或直直線)的方方向偏偏離90°°的程程度9.傾傾斜斜度:是是用來來控制制零件件上被被測要要素(平面面或直直線)相對對于基基準要要素(平面面或直直線)的方方向偏偏離某某一給給定角角度(0°°───90°)的程程度10.同同軸度度:是是用用來控控制理理論上上應(yīng)同同軸的的被測測軸線線與基基準軸軸線的的不同同軸程程度11.對對稱度度:是是用用來控控制理理論上上要求求共面面的被被測要要素(中心心平面面、中中心線線或軸軸線)與基基準要要素(中心心平面面、中中心線線或軸軸線)的不不重合合程度度12.位位置度度:是是用用來控控制被被測實實際要要素相相對于于其理理想位位置的的變動動量,其理理想位位置是是由基基準和和理論正確確尺寸寸確定定。理理論正正確尺尺寸是是不附附帶公公差的的精確確尺寸寸,用用以表表示被被測理理想要要素到到基準準之間間的距距離,在圖圖樣上上用加加方框框的數(shù)數(shù)字表表示,如30,便與與未注注尺寸寸公差差的尺尺寸相相區(qū)別別13.跳跳動:是是被測測實際際要素素繞基基準軸軸線回回轉(zhuǎn)一一周或或連續(xù)續(xù)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時所所允許許的最最大跳跳動量量(三)形形位公公差的的標(biāo)注注1.形形位位公差差代號號在技術(shù)術(shù)圖樣樣中,形位位公差差應(yīng)采采用代代號標(biāo)標(biāo)注,當(dāng)無無法采采用代代號標(biāo)標(biāo)注時時,允允許在在技術(shù)術(shù)要求求中用用文字字說明明。形位公公差代代號包包括:(1)形形位公公差有有關(guān)項項目的的符號號(見見下表表)(2)形形位公公差框框格公差框框格以以及填填寫在在框格格中的的內(nèi)容容,用用以表表達對對形位位公差差的具具體要要求,如要要求的的項目目、公公差帶帶形狀狀(當(dāng)當(dāng)給定定的公公差帶帶為圓圓或圓圓柱時時應(yīng)在在公差差數(shù)值值前加加注符符號ΦΦ)、、公差差值、、基準準代號號的字字母等等。公差框框格應(yīng)應(yīng)水平平地或或垂直直地繪繪制,其線線型為為細實實線。。指引引線用用以直直接指指向有有關(guān)的的被測測要素素。無無基準準要求求的形形狀公公差，，公差差框格格僅兩兩格；；有基基準要要求的的位置置公差差，公公差框框格為為三格格至五五格。。(3)基基準要要素。。形位公差項目特征的符號公差值及附加符號基準要素的字母及附加符號公差框格指引線指引線線公差框框格舉例說說明表示對對基準準A的的直線線度公公差是是0.1mm。。表示對對基準準A、、B、、C的的位置置度公公差是是Ф0.05（（圓形形或圓圓柱形形公差差帶的的直徑徑）。。表示平平面度度公差差為0.08mm，，且只只允許許中間間材料料外凸凸起。。舉例說說明表示在在任意意100mm長長度范范圍內(nèi)內(nèi)的直直線度度公差差為0.08mm。。表示在在被測測要素素全長長范圍圍內(nèi)的的直線線度公公差為為0.08mm，在在任意意100mm長長度范范圍內(nèi)內(nèi)的直直線度度公差差為0.02mm。。第三章章表表面粗粗糙度度表面粗粗糙度度的符符號如如下表表所列列。符號意義基本符號，表示表面粗糙度可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明（例如：表面處理、局部熱處理狀況等）時，僅適用于簡化代號標(biāo)注?；痉柹霞右欢虅?，表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得的。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等?；痉柹霞右恍A，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得的。例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱扎、冷軋、粉末冶金等。

或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。表面粗粗糙度度代號號。a1、、a2：粗粗糙度度高度度參數(shù)數(shù)代號號及其其數(shù)值值（（μm）;(e):加加工余余量（（mm）;d:加加工紋紋理方方向符符號；；c:取取樣長長度（（mm）或或波紋紋度(μm);f:粗粗糙度度間距距參數(shù)數(shù)值（（mm）或或輪廓廓支承承長度度率；；b:加加工要要求、、鍍覆覆、涂涂覆、、表面面處事事理或或其它它說明明等。。表面粗粗糙度度等級級等級表面狀況等級表面狀況等級表面狀況50明顯可見刀痕1.6不見加工痕跡0.05亮光澤面25可見刀痕0.8可辨加工痕跡方向0.025鏡狀光澤面12.5微見刀痕0.4微辨加工痕跡方向0.012鏡面6.3可見加工痕跡0.2不可辨加工痕跡方向3.2微見加工痕跡0.1暗光澤面1、圖圖樣上上符號號○是是______公差差的______度度。符符號∥∥是______公公差的的______度。。8、實實際尺尺寸是是通過過_____所所得的的尺寸寸。9、剖剖面圖圖分為為____和____兩兩種。。10、、公差差的作作用是是保證證在配配合中中的_______。視圖是是機件件向投投影面面______時所所得到到的圖圖形。。機械工工程圖圖樣上上，所所標(biāo)注注的法法定長長度計計量單單位常常以為單位位。5、點點的投投影永永遠是是點，，線的的投影影永遠遠是線線。（（））6、主主視圖圖反映映出物物體的的上、、下、、左、、右位位置關(guān)關(guān)系，，俯視視圖反反映出出物體體的上上、下下、前前、后后關(guān)