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16三、勞動(dòng)定額的制定方法 175.3編制定員 18一、編制定員的概念 18二、編制定員的方法 18思考題: 18第六章隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng) 20一、排隊(duì)系統(tǒng)組成 20二、輸入過(guò)程分類 20三、服務(wù)設(shè)施種類 20第七章生產(chǎn)能力計(jì)劃 217.1生產(chǎn)能力計(jì)劃的特性 21一、生產(chǎn)能力的特性 21二、影響生產(chǎn)能力的因素 217.2幾個(gè)關(guān)于生產(chǎn)能力的概念 22一、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的幾個(gè)概念 22二、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下的生產(chǎn)能力概念 227.3生產(chǎn)能力的計(jì)算 22一、生產(chǎn)能力的計(jì)量單位 22二、生產(chǎn)能力的計(jì)算 23三、合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑 237.4生產(chǎn)能力計(jì)劃 23一、生產(chǎn)能力長(zhǎng)期計(jì)劃 24二、生產(chǎn)能力短期計(jì)劃 24三、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)劃特性 247.5生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑 24一、生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑 24二、投資策略分類 24思考題: 25第八章總體計(jì)劃 268.1總體計(jì)劃概述 26一、總體計(jì)劃的概念及特點(diǎn) 26二、總體計(jì)劃的基本思路 27三、總體計(jì)劃的目標(biāo)與編制步驟 278.2總體計(jì)劃的編制方法 28一、線性規(guī)劃法 28二、總體計(jì)劃優(yōu)化方法討論(我國(guó)優(yōu)化方法使用稀少的原因分析) 28思考題: 29第九章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 309.1流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn) 30一、流水線的評(píng)價(jià) 30二、節(jié)拍(參見第四章) 30三、流水線作業(yè)指示圖標(biāo) 309.2流水線作業(yè)計(jì)劃的編制 33一、廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 33二、車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 34三、作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整 349.3周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn) 34一、批量與生產(chǎn)間隔期 34二、生產(chǎn)周期 35三、生產(chǎn)提前期 37四、在制品定額 37五、周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃編制 38思考題: 38第十章項(xiàng)目型生產(chǎn)計(jì)劃 3910.1項(xiàng)目計(jì)劃管理內(nèi)容與工具 39一、項(xiàng)目型企業(yè)的特點(diǎn) 39二、項(xiàng)目的管理要素 39三、項(xiàng)目計(jì)劃的內(nèi)容與工具 3910.2網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 40一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的特點(diǎn) 40二、網(wǎng)絡(luò)圖的組成 40三、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制中易犯的錯(cuò)誤 40四、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制步驟 41五、關(guān)鍵路線確定 41思考題: 41第四章生產(chǎn)系統(tǒng)的布局與布置合理的選址是企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一,經(jīng)濟(jì)全球化為決策者提供了更多的選擇。選址完成后還要在有限的空間內(nèi)對(duì)企業(yè)總體及部門內(nèi)部做出合理的布置。選址與布置將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本、反應(yīng)速度等方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。重點(diǎn)掌握:選址考慮的因素;選址的方法;生產(chǎn)單位類型;基本生產(chǎn)單位組織形式;平面布置的原則;廠區(qū)平面布置;車間平面布置;辦公室布置;生產(chǎn)類型與基本生產(chǎn)過(guò)程的形式;流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn);組織流水生產(chǎn)的必要條件;流水線節(jié)拍;工序平衡;流水線的平面布置。一般了解:生產(chǎn)過(guò)程的基本概念;服務(wù)業(yè)企業(yè)的平面布置;流水線的分類;計(jì)算流水線設(shè)備數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率。難點(diǎn)內(nèi)容:分級(jí)加權(quán)評(píng)分法;關(guān)系圖法,工序平衡方法。4.1地址選擇一、選址的重要性和目標(biāo)1.選址的重要性是事業(yè)開始或擴(kuò)大的第一步;設(shè)施位置對(duì)日后的生產(chǎn)運(yùn)作成本、服務(wù)質(zhì)量有極大影響;選址不當(dāng)?shù)暮蠊y以通過(guò)日后的加強(qiáng)管理來(lái)彌補(bǔ);隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,當(dāng)今國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)都面臨著重新選址的問(wèn)題。2.選址的目標(biāo)企業(yè)收益最大化。二、選址考慮的因素1.土地;2.能源:水、電、煤、汽、氣;3.勞動(dòng)力的供應(yīng);4.原材料的供應(yīng);5.基礎(chǔ)設(shè)施狀況;6.交通運(yùn)輸;7.離目標(biāo)市場(chǎng)的距離;8.行業(yè)環(huán)境—產(chǎn)業(yè)集聚;9.政策;10.自然環(huán)境;11.供應(yīng)商等。三、選址原則費(fèi)用最低;人才集聚;接近用戶;有發(fā)展空間。四、選址的方法1.分級(jí)加權(quán)評(píng)分法該法是選址決策中最常用的一種方法。方法簡(jiǎn)單,但主觀性較強(qiáng)。其步驟如下:根據(jù)“選址考慮的因素”列出所有因素;根據(jù)每個(gè)因素的重要性,對(duì)每個(gè)因素賦予權(quán)重;確定所有的因素取值范圍,可采用10制或100分制;為每一方案的每一因素打分;計(jì)算每一方案的總得分;按照各個(gè)方案的總分排序,總分最高的方案就是最優(yōu)方案。影響因素影響因素土地資源氣候條件水資源資源供應(yīng)條件基礎(chǔ)設(shè)施條件市場(chǎng)空間生活條件勞動(dòng)力資源地方法規(guī)總評(píng)分權(quán)數(shù)413677525備選廠址ABC82111241832842132048420412311622442132841534215382229312228421310242102136126104最終方案:A2.線性規(guī)劃法mins.t.m——待選場(chǎng)址數(shù);n——銷售區(qū)域數(shù);ai——場(chǎng)址i的生產(chǎn)能力;bj——銷售區(qū)域j的需求量;Cij——在場(chǎng)址i生產(chǎn)一單位產(chǎn)品并運(yùn)送到銷售區(qū)域j的總費(fèi)用;Xij——各銷售區(qū)域?qū)Ω鞴?yīng)工廠的需求量。4.2生產(chǎn)單位的設(shè)置一、生產(chǎn)單位類型1.基本生產(chǎn)單位:指直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)單位。如:準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間。2.輔助生產(chǎn)單位:指為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù),實(shí)現(xiàn)輔助生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)單位。如:輔助車間、動(dòng)力部門。3.生產(chǎn)服務(wù)單位:指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的單位。如:運(yùn)輸部門、倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門。4.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門:指為企業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)保證與服務(wù),并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工作的部門。如:研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、工具科、試制車間。5.附屬生產(chǎn)單位:生產(chǎn)企業(yè)附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)單位。二、基本生產(chǎn)單位組織形式1.工藝專業(yè)化(工藝布置)將完成相同或相似的作業(yè)活動(dòng)放在一起建立單位。在工藝專業(yè)化的車間中,集中了同類型設(shè)備和同工種的工人,對(duì)廠內(nèi)生產(chǎn)的不同零件進(jìn)行相同工藝方法的加工。設(shè)產(chǎn)品工藝路線為——Ⅰ產(chǎn)品:A→B→C→D;Ⅱ產(chǎn)品:B→A→C→D:Ⅲ產(chǎn)品:B→C→DAACBDⅠⅡⅢⅠⅡⅢ優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)能力強(qiáng);充分利用設(shè)備和工人的工時(shí);工藝及設(shè)備管理較方便;便于工人的考核和培訓(xùn)。缺點(diǎn):加工對(duì)象往返次數(shù)多,路線長(zhǎng);產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng),流動(dòng)資金占用多,資金周轉(zhuǎn)速度慢;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜,管理協(xié)調(diào)任務(wù)重;2.產(chǎn)品專業(yè)化(產(chǎn)品布置)將相同的產(chǎn)品或零部件的加工作業(yè)放在一起建立的單位。每個(gè)車間完成其所擔(dān)負(fù)的對(duì)象的全部工藝過(guò)程。在對(duì)象專業(yè)化車間中,集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備,不同工種的人員,對(duì)同類的加工對(duì)象進(jìn)行不同的工藝加工。設(shè)產(chǎn)品工藝路線為——Ⅰ產(chǎn)品:A→B→C→D;Ⅱ產(chǎn)品:B→A→C→D,Ⅲ產(chǎn)品:B→C→DAAABBBCCCDDDⅠⅡⅢⅠⅡⅢ優(yōu)點(diǎn):(1)運(yùn)輸路線短,往返次數(shù)少;(2)加工周期短,費(fèi)用低,在制品少;(3)可采用高效專用的設(shè)備,生產(chǎn)效率高;(4)協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單,管理工作簡(jiǎn)化。缺點(diǎn):(1)適應(yīng)性差;(2)設(shè)備管理復(fù)雜,利用率差;(3)不便于工人的培訓(xùn)、協(xié)作和考核。3.混合布置(成組技術(shù))依照成組技術(shù)將零件按其結(jié)構(gòu)和工藝的相似性歸類分組,確定出零件組的典型工藝流程,再根據(jù)再根據(jù)典型工藝程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人組成生產(chǎn)系統(tǒng)。適用條件:多品種小批量生產(chǎn)。該法是以上兩種基本布置方式的折衷。4.3廠區(qū)平面布置和車間布置一、平面布置的基本原則工藝原則:分工協(xié)作;經(jīng)濟(jì)原則;安全與環(huán)保原則。二、廠區(qū)平面布置方法1.模板布置法(1)收集有關(guān)信息和數(shù)據(jù)※所需經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元及其面積※可利用空間的大小(或現(xiàn)有布置圖)※各個(gè)單元之間的相關(guān)關(guān)系※其它約束條件(2)做出初步平面布置方案(塊狀區(qū)劃圖),進(jìn)行評(píng)價(jià)(3)確定最終塊狀區(qū)劃圖,做出詳細(xì)方案2.流量法(物料從至表法)至從A部門B部門C部門D部門E部門A部門B部門C部門D部門E部門判別式為:C:運(yùn)輸費(fèi)用;Lij:從部門i到部門j的運(yùn)輸重量;Pij:從部門i到部門j的運(yùn)輸單價(jià);Dij:從部門i到部門j的距離。3.關(guān)系圖法(1)確定各部門之間的關(guān)系UUUUOAAAIII6644444、54、54、54、5表示關(guān)系的重要程度表示重要度的原因1、倉(cāng)庫(kù)2、生產(chǎn)車間3、機(jī)修車間4、食堂5、辦公室其中,相關(guān)原因及代號(hào)表如下:相關(guān)原因代號(hào)相關(guān)原因代號(hào)使用公共記錄1文件聯(lián)系密切5共用人員2工作連續(xù)性6共用場(chǎng)地3做類似工作7人員聯(lián)系密切4共用設(shè)備8關(guān)系重要程度分類表:符號(hào)接近程度分?jǐn)?shù)A絕對(duì)必要(absolutelynecessary)6E很必要(especiallynecessary)5I重要(important)4O一般(ordinarycloseness)3U不重要(unimportant)2X不能接近(undesirable)0三、車間布置好的車間布置的特征:直線型流動(dòng);工作地之間距離較近;每個(gè)人都能看到正在發(fā)生的情況;物料的搬運(yùn)和儲(chǔ)存有序;沒(méi)有不必要的物料搬運(yùn);易于根據(jù)條件的變化進(jìn)行調(diào)整;瓶頸操作可控。4.4服務(wù)業(yè)企業(yè)的平面布置一、辦公室布置辦公桌的大小、方向,辦公環(huán)境等表現(xiàn)一個(gè)人的職業(yè)、地位和喜好。1.辦公室布置的三大原則有利于溝通;便于監(jiān)督;協(xié)調(diào)、舒適;辦公室布置應(yīng)考慮的因素信息傳遞和交流是否方便?信息傳遞和交流是否方便?工作流程是否合理?人員往來(lái)辦事是否方便?工作效率?布置柔性?主要因素2.幾種基本模式(1)封閉式辦公室辦公樓被分割成多個(gè)小房間,伴之以一堵堵墻、一個(gè)個(gè)門和長(zhǎng)長(zhǎng)的走廊。好處:可以保持工作人員足夠的獨(dú)立性缺點(diǎn):不利于人與人之間的信息交流和傳遞;使人與人之間產(chǎn)生疏遠(yuǎn)感,也不利于上下級(jí)之間的溝通。幾乎沒(méi)有調(diào)整和改變布局的余地。(2)開放式辦公室在一間很大的辦公室內(nèi),可同時(shí)容納一個(gè)或幾個(gè)部門的十幾人、幾十人甚至上百人共同工作。好處:方便了同時(shí)之間的交流,也方便了部門領(lǐng)導(dǎo)與一般職員的交流,在某種程度上消除了等級(jí)的隔閡。缺點(diǎn):有時(shí)會(huì)相互干擾,會(huì)帶來(lái)職員之間的閑聊等。(3)半開放式辦公室?guī)в邪虢仄溜L(fēng)的半開放式辦公室。既利用了開放式辦公室布置的優(yōu)點(diǎn),有在某種傳遞上避免了開放式布置情況下的相互干擾、閑聊等弊病。而且,這種模塊使布置有很大的柔性,可隨時(shí)根據(jù)情況的變化重新調(diào)整和布置。二、服務(wù)企業(yè)布置1.環(huán)境會(huì)影響員工的表現(xiàn)及士氣,顧客對(duì)服務(wù)的感知和滿意度、逗留時(shí)間及花費(fèi)。音樂(lè):振華購(gòu)物中心噪音:賓館;飯店照明:色調(diào);影院溫度:空調(diào)與暖氣,通風(fēng)氣味……2.空間布置(1)行走路線:給顧客提供一條路徑使他們能夠盡可能多地看到商品并沿著這個(gè)路徑按需要程度安排各項(xiàng)服務(wù)。通道數(shù)量及寬度。矩形布置與斜角布置。前者成本低、展示空間大,后者視野好。技巧:購(gòu)物車不能設(shè)置方向;燈光指引;家樂(lè)福(2)商品分組:將相關(guān)聯(lián)的商品擺放在一起人們傾向于以環(huán)形的方式購(gòu)物;超市中,擺放在通道盡頭的減價(jià)商品總是要比放在通道里面的相同物品賣得快;需要排隊(duì)等待服務(wù)的地方應(yīng)置于偏僻的地方;商店中離入口最近和鄰近前窗展臺(tái)處的位置最有銷售潛力。3.服務(wù)業(yè)的布置原則充分利用空間;改善環(huán)境條件;企業(yè)標(biāo)志明顯;使單位面積凈收益最大。4.好的高接觸化服務(wù)的布置特征一目了然的服務(wù)流程;有足夠的等待時(shí)使用的設(shè)施;方便與顧客進(jìn)行溝通;便于顧客監(jiān)督;擁有充足的服務(wù)窗口和明確的進(jìn)出口;部門安排和商品擺放合理,顧客能輕易看到你想讓他們看到的東西;休息區(qū)和服務(wù)區(qū)面積平衡;人流和物流最少;物品擺放有序;單位面積有很強(qiáng)的盈利能力。4.5生產(chǎn)過(guò)程的基本概念一、生產(chǎn)過(guò)程的概念生產(chǎn)過(guò)程是指包括制造過(guò)程在內(nèi)的,從制造產(chǎn)品所需的技術(shù)準(zhǔn)備開始到成品生產(chǎn)完畢為止的全過(guò)程,它是產(chǎn)品的功能和質(zhì)量的形成過(guò)程,也是產(chǎn)品成本的形成過(guò)程,又是價(jià)值增值的過(guò)程,因此,生產(chǎn)過(guò)程是生產(chǎn)管理的主要對(duì)象。二、生產(chǎn)類型與基本生產(chǎn)過(guò)程的形式1.生產(chǎn)類型2.合成型生產(chǎn)類型的兩種基本生產(chǎn)過(guò)程組織方式(1)對(duì)象(產(chǎn)品)專業(yè)化原則(流水線布置方式):適用于大量生產(chǎn)類型(2)工藝專業(yè)化原則(機(jī)群式布置方式):適用于單件和批量生產(chǎn)4.6流水生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)方式在1913年產(chǎn)生于美國(guó)福特汽車公司,最初用于汽車裝配,使生產(chǎn)效率大大提高,使福特汽車價(jià)格從2000美元以上逐步降到263美元,從而使汽車進(jìn)入千家萬(wàn)戶,所以說(shuō),流水生產(chǎn)方式“拉開了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕”。一、流水生產(chǎn)的基本原理流水生產(chǎn)是在“分工”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”的原理上發(fā)展起來(lái)的。勞動(dòng)分工原理闡明了分工可以提高效率的道理;泰羅的科學(xué)原理理論證明了對(duì)工人的操作方法制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練工人,按標(biāo)準(zhǔn)操作也能提高生產(chǎn)效率。亨利.福特就是成功的把這兩條原理運(yùn)用到流水生產(chǎn)中來(lái)。二、流水生產(chǎn)概念及特點(diǎn)1.概念:是指加工對(duì)象按照一定的工藝路線、有規(guī)律地從前道工序流到后道工序加工,并按照一定的生產(chǎn)速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。2.特點(diǎn)(1)流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作地專業(yè)化程度高(2)流水線上每個(gè)工作地按工藝順序安排為索鏈形式,勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng),自成系統(tǒng),便于管理和控制(3)生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性(4)生產(chǎn)具有較高連續(xù)性(5)流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的,成比例的三、流水線的分類四、組織流水生產(chǎn)的必要條件1.品種穩(wěn)定2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型并標(biāo)準(zhǔn)化3.原材料、協(xié)作件標(biāo)準(zhǔn)化,能保證及時(shí)供應(yīng)4.機(jī)器設(shè)備處于完好狀態(tài)5.產(chǎn)品檢驗(yàn)最好能在流水線上進(jìn)行五、簡(jiǎn)單流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)1.確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏(1)節(jié)拍概念:流水線上連續(xù)投入或出產(chǎn)兩個(gè)制品的時(shí)間間隔計(jì)算公式:r:節(jié)拍F:計(jì)劃期有效工作時(shí)間N:計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量F0:制度工作時(shí)間K:時(shí)間利用系數(shù)例1:設(shè)計(jì)某流水線,計(jì)劃年產(chǎn)量為21000件,廢品率2%,兩班制工作,每班8小時(shí),時(shí)間利用系數(shù)0.95,計(jì)算節(jié)拍:(2)節(jié)奏概念:流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時(shí)間間隔計(jì)算公式:n運(yùn):運(yùn)輸批量流水線運(yùn)輸批量參考值例2:接例1,若零件重量輕,n運(yùn)=100。求節(jié)奏r0=100×10.66=1066分/批2.計(jì)算流水線設(shè)備數(shù)量及設(shè)備負(fù)荷率(1)工作地(設(shè)備)計(jì)算數(shù)Siti:i工序單件工時(shí)r:節(jié)拍(2)i工作地實(shí)配設(shè)備數(shù)Si:Si≥Si計(jì)(3)i工作地負(fù)荷系數(shù)ηi:ηi=Si計(jì)/Si流水線平均設(shè)備負(fù)荷系數(shù):最少工作地(設(shè)備)數(shù):(4)單件損失時(shí)間i工序:流水線:t損=N×r-T流水線時(shí)間損失系數(shù):3.工序平衡指通過(guò)采取技術(shù)組織措施調(diào)整工序時(shí)間,使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程。主要措施包括:(1)機(jī)加工工序●在影響工序平衡的工序上采用高效率設(shè)備,或改裝原設(shè)備,提高出產(chǎn)效率●采用高效工藝裝備●改變加工方法,減少切削時(shí)間●改進(jìn)工作地布置與操作方法●提高工人的熟練程度和工作效率(2)裝配工序●適當(dāng)分解和合并工序●合理配置力量●采用高效率工具4.計(jì)算工人人數(shù)(1)手工操作為主的流水線Pi:i工序工人總數(shù)Si:i工序工作地?cái)?shù)Wi:i工序工作地同時(shí)工作的人g:每日工作班次P:流水工人人數(shù)(2)設(shè)備加工為主的流水線N:流水線總設(shè)備數(shù)S看:平均設(shè)備看管定額b:后備工人與上崗工人之比5.流水線的平面布置(1)布置原則車間內(nèi)部的平面布置應(yīng)當(dāng)遵循工藝性、經(jīng)濟(jì)性和安全性原則。1)盡可能保持生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性;2)制品運(yùn)動(dòng)路線最短;3)足夠的通道面積;4)充分利用生產(chǎn)面積;5)保證安全。這些要求同流水線的形狀、工作地的排列方式等有密切的關(guān)系。(2)平面布置形式1)直線型:2)山字型:3)直角型:4)環(huán)型:5)S型:6)U型:(3)工作地排列形式1)單列2)雙列思考題:1.企業(yè)選址時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?2.企業(yè)選址的原則是什么?3.典型制造企業(yè)有哪些生產(chǎn)單位?4.工藝專業(yè)化與產(chǎn)品專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)各是什么?5.好的車間布置的特征是什么?6.流水生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)是什么?7.組織流水生產(chǎn)的必要條件有哪些?8.流水線節(jié)拍的定義與算法?9.如何實(shí)現(xiàn)工序平衡?第五章勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)的工作對(duì)象是勞動(dòng)者,是生產(chǎn)管理的重要組成部分。勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容包括工作設(shè)計(jì)、勞動(dòng)定額和編制定員,他的工作目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)人與物質(zhì)資源的最有效組合,使人力資源得到充分利用。重點(diǎn)掌握:工作設(shè)計(jì)和內(nèi)容;專業(yè)化分工的利與弊以及如何規(guī)避它的弊端;勞動(dòng)定額的概念、時(shí)間構(gòu)成和制定方法。一般了解:影響崗位工作設(shè)計(jì)的因素;工作測(cè)量的概念;編制定員的概念和方法。難點(diǎn)內(nèi)容:勞動(dòng)定額的制定方法。5.1工作設(shè)計(jì)一、工作設(shè)計(jì)的概念1.概念:工作設(shè)計(jì)是關(guān)于生產(chǎn)系統(tǒng)的工作崗位設(shè)置和崗位責(zé)任設(shè)計(jì),是進(jìn)行分工協(xié)作,提高組織效率的一項(xiàng)管理職能。2.工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容(5W1H)二、工作設(shè)計(jì)中的心理因素1.影響崗位工作設(shè)計(jì)的因素(1)員工的技能;(2)工作質(zhì)量的控制和工作績(jī)效的考核;(3)企業(yè)的自動(dòng)化程度;(4)計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用;(5)員工參與管理決策的程度等。2.專業(yè)化分工的利與弊簡(jiǎn)單狹窄的工作:專業(yè)化程度高、可產(chǎn)生分工帶來(lái)的生產(chǎn)率的提高,人適應(yīng)機(jī)器、與他人交往少、溝通少、升遷機(jī)會(huì)少、易使人疲勞3.問(wèn)題:在設(shè)計(jì)工作崗位時(shí)如何才能既有利于科學(xué)管理又能提高員工的工作興趣和熱情?5.2勞動(dòng)定額一、工作測(cè)量的概念1.概念:也稱為工作研究或時(shí)間研究(Timestudy),指在一定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件下,確定人們作業(yè)活動(dòng)所需的時(shí)間并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。2.目的:制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和勞動(dòng)定額;評(píng)價(jià)現(xiàn)實(shí)工作時(shí)間利用情況及人員工作效率;便于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理提高生產(chǎn)率。3.意義:(1)是企業(yè)制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃的依據(jù);(2)是生產(chǎn)能力需求規(guī)劃的標(biāo)準(zhǔn);(3)是預(yù)測(cè)生產(chǎn)成本的資料;(4)是制定勞動(dòng)工資及獎(jiǎng)勵(lì)措施的基礎(chǔ)。二、勞動(dòng)定額1.概念:勞動(dòng)定額是企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作,所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。分時(shí)間定額和產(chǎn)量定額,二者互為倒數(shù)。2.勞動(dòng)定額的時(shí)間組成三、勞動(dòng)定額的制定方法1.經(jīng)驗(yàn)估工法是由定額人員依照產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)要求,并考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、工藝裝備、原材料及其它生產(chǎn)條件,憑借實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定定額的方法。優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)便易行,工作量小,能滿足定額制定“快”的要求;缺點(diǎn):受估工人員經(jīng)驗(yàn)、能力和責(zé)任心的影響,定額的準(zhǔn)確性差。2.比較類推法是以現(xiàn)有同類型產(chǎn)品、零件或工序的定額為依據(jù),經(jīng)過(guò)分析比較推算出另一種產(chǎn)品、零件或工序定額的方法。優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)便易行,便于保持定額水平的平衡協(xié)調(diào);缺點(diǎn):需制定一套典型定額標(biāo)準(zhǔn)資料,工作量較大。適合:適用于生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè)。產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度越高,相似件越多,效果越顯著。3.統(tǒng)計(jì)分析法是根據(jù)過(guò)去同類產(chǎn)品或零件、工序的實(shí)際工時(shí)消耗的統(tǒng)計(jì)資料,結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)組織的變化情況而制定定額的一種方法。優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,以大量統(tǒng)計(jì)資料為依據(jù),易被工人接受;缺點(diǎn):當(dāng)統(tǒng)計(jì)資料中含不合理因素時(shí),將降低定額的準(zhǔn)確度。適合:適用于生產(chǎn)條件穩(wěn)定,產(chǎn)品固定,原始記錄和統(tǒng)計(jì)工作健全的企業(yè)。4.技術(shù)測(cè)定法是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的分析,在挖掘生產(chǎn)潛力和操作方法合理化的基礎(chǔ)上,對(duì)組成定額的各部分時(shí)間,采取計(jì)算分析或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定以制定定額的方法。優(yōu)點(diǎn):科學(xué)合理,先進(jìn)準(zhǔn)確;缺點(diǎn):工作量大,對(duì)定額員素質(zhì)要求高。5.3編制定員一、編制定員的概念編制定員是一項(xiàng)確定人員定額的工作,也是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作。它是企業(yè)根據(jù)既定的產(chǎn)品方向和生產(chǎn)規(guī)模,按照節(jié)約用人,精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),提高工作效率的原則,而制定的各類人員需要量的標(biāo)準(zhǔn)。目的在于合理配備和使用各類人員,以盡量少的人力創(chuàng)造盡可能多的物質(zhì)產(chǎn)品。二、編制定員的方法思考題:1.簡(jiǎn)答工作設(shè)計(jì)和內(nèi)容。2.分析專業(yè)化分工的利與弊以及如何規(guī)避它的弊端?3.簡(jiǎn)述勞動(dòng)定額的概念、時(shí)間構(gòu)成和制定方法?第六章隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)也可稱作排隊(duì)系統(tǒng),如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)的能力,既能滿足市場(chǎng)需求,又能保持系統(tǒng)較高的利用率成為運(yùn)營(yíng)管理的一項(xiàng)重要任務(wù)。本章內(nèi)容僅作一般了解,簡(jiǎn)單了解一下幾點(diǎn)內(nèi)容一、排隊(duì)系統(tǒng)組成輸入過(guò)程,等待隊(duì)列,服務(wù)設(shè)施。規(guī)模到達(dá)方式顧客行為耐心無(wú)耐心非隨機(jī)隨機(jī)規(guī)模到達(dá)方式顧客行為耐心無(wú)耐心非隨機(jī)隨機(jī)無(wú)限有限輸入源半途而廢退卻其他泊松三、服務(wù)設(shè)施種類結(jié)構(gòu)服務(wù)時(shí)間結(jié)構(gòu)服務(wù)時(shí)間隨機(jī)常數(shù)多階段單階段多通道單通道服務(wù)設(shè)施其他負(fù)指數(shù)多階段單階段第七章生產(chǎn)能力計(jì)劃生產(chǎn)能力指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn),在一定時(shí)期內(nèi)(年、季、月,通常是一年),在一定的技術(shù)組織條件下,所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量,它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo)。重點(diǎn)掌握:幾種生產(chǎn)能力的概念(設(shè)計(jì)能力、查定能力、計(jì)劃能力、最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)規(guī)模);生產(chǎn)能力的計(jì)算;生產(chǎn)能力長(zhǎng)期計(jì)劃與短期計(jì)劃;生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑與投資策略。一般了解:生產(chǎn)能力的特性;影響生產(chǎn)能力的因素;生產(chǎn)能力的計(jì)量單位;合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑。難點(diǎn)內(nèi)容:生產(chǎn)能力的計(jì)算;生產(chǎn)能力投資策略。7.1生產(chǎn)能力計(jì)劃的特性一、生產(chǎn)能力的特性1.生產(chǎn)能力計(jì)劃具有戰(zhàn)略特性;2.生產(chǎn)能力計(jì)劃具有風(fēng)險(xiǎn)性;3.生產(chǎn)能力的時(shí)效性;4.生產(chǎn)能力定量上的不確定性(品種結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)備開動(dòng)率的影響,管理因素的影響)。二、影響生產(chǎn)能力的因素1.固定資產(chǎn)的數(shù)量;2.固定資產(chǎn)的工作時(shí)間;3.固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率;4.產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)、工藝復(fù)雜程度;5.生產(chǎn)組織方式、企業(yè)管理水平;6.勞動(dòng)者數(shù)量及掌握的科學(xué)技術(shù)水平,勞動(dòng)技能的熟練程度;7.經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所的面積。7.2幾個(gè)關(guān)于生產(chǎn)能力的概念一、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下的幾個(gè)概念1.設(shè)計(jì)能力:指企業(yè)在基建設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力;2.查定能力:若企業(yè)沒(méi)有設(shè)計(jì)能力;或企業(yè)有設(shè)計(jì)能力,但在投產(chǎn)一段時(shí)間后,原設(shè)計(jì)水平明顯落后;或企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件發(fā)生重大變化時(shí),重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力;3.計(jì)劃能力:指企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件,實(shí)際能達(dá)到的生產(chǎn)能力,為編制生產(chǎn)計(jì)劃提供準(zhǔn)確依據(jù)。二、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下的生產(chǎn)能力概念1.最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力2.經(jīng)濟(jì)規(guī)模當(dāng)一個(gè)工廠的規(guī)模擴(kuò)大時(shí),由于產(chǎn)量的增加,會(huì)使平均成本降低,因此擴(kuò)大規(guī)模是有利的,成本隨產(chǎn)量增加而呈下降趨勢(shì)的原因是多方面的,部分是因?yàn)榉謹(jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的設(shè)備費(fèi)用、市場(chǎng)營(yíng)銷費(fèi)用、研究與開發(fā)費(fèi)用、企業(yè)管理費(fèi)等隨產(chǎn)量上升而下降。7.3生產(chǎn)能力的計(jì)算一、生產(chǎn)能力的計(jì)量單位目前還沒(méi)有適用于所有企業(yè)的計(jì)算度量方法,下表是一些企業(yè)常用的度量生產(chǎn)能力的方法:二、生產(chǎn)能力的計(jì)算1.設(shè)備組生產(chǎn)能力的核算(1)先將設(shè)備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等分組(2)設(shè)備組生產(chǎn)能力計(jì)算M:設(shè)備組生產(chǎn)能力;F:計(jì)劃期有效工作時(shí)間;S:設(shè)備組設(shè)備數(shù)量;t:產(chǎn)品的時(shí)間定額;q:產(chǎn)品的產(chǎn)量定額2.工段(車間)生產(chǎn)能力的核算生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組工段(車間)生產(chǎn)能力以大多數(shù)設(shè)備組的能力或以關(guān)鍵設(shè)備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn)能力綜合平衡的依據(jù)3.企業(yè)生產(chǎn)能力確定(1)基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡(2)基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡三、合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑1.提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間,減少設(shè)備的停歇時(shí)間2.提高設(shè)備的利用強(qiáng)度3.改善生產(chǎn)面積的利用4.增加工作班次,提高員工工作積極性7.4生產(chǎn)能力計(jì)劃一、生產(chǎn)能力長(zhǎng)期計(jì)劃1.?dāng)U展計(jì)劃新建工廠系統(tǒng)能力平衡利用外部力量(康佳、海爾)2.收縮計(jì)劃逐步退出無(wú)前景行業(yè)出售部分虧損部門轉(zhuǎn)產(chǎn)二、生產(chǎn)能力短期計(jì)劃1.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力2.變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力3.利用外部資源增加生產(chǎn)能力4.推遲交貨期5.適當(dāng)放棄部分訂單三、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)劃特性1.需求的時(shí)間特性2.需求的地點(diǎn)特性3.需求的易變性7.5生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑一、生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑1.兼并模式2.單元化模式3.多元化模式4.縱向一體化模式5.服務(wù)業(yè)的連鎖模式二、投資策略分類思考題:1.簡(jiǎn)答生產(chǎn)能力、規(guī)模經(jīng)濟(jì)的定義。2.生產(chǎn)能力的影響因素有哪些?3.如何計(jì)算生產(chǎn)能力?4.生產(chǎn)能力擴(kuò)張途徑有哪些?5.生產(chǎn)能力的兩種投資策略有何不同?6.生產(chǎn)能力長(zhǎng)期計(jì)劃的內(nèi)容是什么?生產(chǎn)能力短期計(jì)劃的內(nèi)容是什么?第八章總體計(jì)劃總體計(jì)劃制定了中期范圍內(nèi)(一般是一年)庫(kù)存、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)包及雇員人數(shù)水平,把公司的戰(zhàn)略計(jì)劃和生產(chǎn)能力計(jì)劃轉(zhuǎn)化為勞動(dòng)力水平、庫(kù)存數(shù)量和生產(chǎn)力水平的較具體的計(jì)劃。它是企業(yè)制定作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)。重點(diǎn)掌握:總體計(jì)劃的概念與特點(diǎn);總體計(jì)劃的思路;總體計(jì)劃的目標(biāo)與編制步驟;線性規(guī)劃法在總體計(jì)劃中的應(yīng)用。一般了解:總體計(jì)劃在生產(chǎn)計(jì)劃體系中的位置;總體計(jì)劃優(yōu)化方法討論。難點(diǎn)內(nèi)容:線性規(guī)劃法在總體計(jì)劃中的應(yīng)用。8.1總體計(jì)劃概述一、總體計(jì)劃的概念及特點(diǎn)1.概念總體計(jì)劃又稱總生產(chǎn)計(jì)劃(Aggregateplanning),也稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃,是指企業(yè)在一年內(nèi)為使資源和需求之間平衡所作的概括性設(shè)想,即根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)年度內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存量等問(wèn)題所作的決策。以下是某企業(yè)總體計(jì)劃的一部分(A、B均指大類)。1月2月3月A產(chǎn)品產(chǎn)量(臺(tái))200030004000B產(chǎn)品產(chǎn)量(臺(tái))600060006000總工時(shí)(分)3400360037502.特點(diǎn)總體計(jì)劃是十分粗略的計(jì)劃,但它是企業(yè)籌措生產(chǎn)資源的基礎(chǔ)。總體計(jì)劃是在市場(chǎng)需求信息不完備的情況下制定的,下一層計(jì)劃的制定需要更詳細(xì)的需求信息。計(jì)劃期為6-18個(gè)月;隨著時(shí)間的推移,實(shí)際情況會(huì)與總體計(jì)劃不一致,此時(shí)需要對(duì)計(jì)劃作出調(diào)整;總體計(jì)劃的實(shí)施會(huì)影響企業(yè)許多部門的行為,要做好各職能部門的協(xié)調(diào)工作,且總體計(jì)劃不可變動(dòng)太大。3.總體計(jì)劃在生產(chǎn)體系中的位置二、總體計(jì)劃的基本思路1.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)供需矛盾;2.增加班次或調(diào)整雇傭勞動(dòng)力數(shù)量;3.利用外部力量。三、總體計(jì)劃的目標(biāo)與編制步驟1.總體計(jì)劃的主要目標(biāo):(1)使成本最小或利潤(rùn)最大;(2)顧客服務(wù)最大化(最大限度地滿足顧客需求);(3)最小的庫(kù)存費(fèi)用;(4)生產(chǎn)率穩(wěn)定(變動(dòng)?。?;(5)設(shè)施、設(shè)備的有效利用制定總體計(jì)劃時(shí),要權(quán)衡這些互相矛盾的目標(biāo),結(jié)合非定量因素進(jìn)行決策。2.總體計(jì)劃的編制步驟確定生產(chǎn)需求、制定總產(chǎn)量計(jì)劃確定生產(chǎn)需求、制定總產(chǎn)量計(jì)劃考查生產(chǎn)方案、約束條件和成本編制總生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃的實(shí)施與修改未來(lái)需求預(yù)測(cè)、現(xiàn)有訂單、未來(lái)庫(kù)存計(jì)劃、以前的銷售信息人員、庫(kù)存、生產(chǎn)量、設(shè)備、政策、制度、可接受的成本全年的任務(wù)按品種、規(guī)格和數(shù)量具體分配到季月和各部門落實(shí)計(jì)劃指標(biāo)、編制作業(yè)計(jì)劃、檢查計(jì)劃執(zhí)行情況、調(diào)整修改計(jì)劃8.2總體計(jì)劃的編制方法一、線性規(guī)劃法1.適用于:運(yùn)輸、生產(chǎn)任務(wù)的分配、生產(chǎn)計(jì)劃安排和資源合理利用2.一般步驟:提出問(wèn)題→建立數(shù)學(xué)模型→求解數(shù)學(xué)模型當(dāng)決策僅有兩個(gè)變量時(shí),可用圖解求解當(dāng)決策有三個(gè)變量時(shí),可用單純形法求解等3.例7某工廠經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研,決定生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品,其單臺(tái)利潤(rùn)分別為60元和30元,兩種產(chǎn)品共用一種鋼材、一臺(tái)設(shè)備,其資源及獲利情況如下:二、總體計(jì)劃優(yōu)化方法討論(我國(guó)優(yōu)化方法使用稀少的原因分析)(1)數(shù)學(xué)模型過(guò)于理想化與實(shí)際問(wèn)題過(guò)于復(fù)雜之間的矛盾(2)缺乏既懂得優(yōu)化技術(shù)又熟悉生產(chǎn)過(guò)程的管理人才(3)缺乏優(yōu)化方法的計(jì)算機(jī)軟件(4)企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱(5)企業(yè)主要決策者認(rèn)識(shí)過(guò)于保守思考題:1.什么是總體計(jì)劃?2.簡(jiǎn)述總體計(jì)劃的特點(diǎn)。3.總體計(jì)劃的目標(biāo)有哪些?4.試述總體計(jì)劃的編制步驟。5.線性規(guī)劃法如何在總體計(jì)劃中應(yīng)用?第九章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃工作的繼續(xù),是企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。主要任務(wù)包括:生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查;制訂期量標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)能力的細(xì)致核算與平衡。重點(diǎn)掌握:流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)(節(jié)拍、流水線作業(yè)指示圖標(biāo)、在制品占用量定額);周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)(批量與生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額)。一般了解:流水線作業(yè)計(jì)劃的編制;周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃編制。難點(diǎn)內(nèi)容:在制品定額的計(jì)算。9.1流水線生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)一、流水線的評(píng)價(jià)1.優(yōu)點(diǎn)(1)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求;(2)生產(chǎn)率較高;(3)縮短生產(chǎn)周期,減少在制品的占用量和運(yùn)輸工作量,加速資金周轉(zhuǎn);(4)簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作。2.缺點(diǎn)(1)柔性差;(2)工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞,不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平。二、節(jié)拍(參見第四章)三、流水線作業(yè)指示圖標(biāo)表明流水線內(nèi)各工作地在正常條件下的具體工作制度和勞動(dòng)組織方式的一種標(biāo)準(zhǔn)圖表。根據(jù)工序同期化的程度不同分為:(1)連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表;(2)間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表1.連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表2.間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表編制步驟(1)確定看管期及看管期產(chǎn)量(2)確定看管期內(nèi)各工作地的產(chǎn)量及工作地負(fù)荷率設(shè)工序i的工作地?cái)?shù)為Si,第i道工序的負(fù)荷率為。當(dāng)Si=1時(shí),則:當(dāng)Si>1時(shí),可按兩種情況分配看管期產(chǎn)量:1)看管期產(chǎn)量在各工作地間平均分配,即:2)使Si-1個(gè)工作地滿負(fù)荷,而一個(gè)工作地負(fù)荷不滿,則:(3)確定各工序在看管期內(nèi)的工作連續(xù)時(shí)間第i道工序連續(xù)工作時(shí)間:(4)繪制標(biāo)準(zhǔn)圖表,確定各工作地工作起止時(shí)間(5)確定流水線工人人數(shù)及勞動(dòng)組織形式四、在制品占用量定額指在一定時(shí)間、一定工藝階段和生產(chǎn)環(huán)節(jié)、在一定生產(chǎn)組織條件下,為保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡進(jìn)行所規(guī)定的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。1.流水線內(nèi)在制品占用量定額=工藝在制品占用量(Z1)+運(yùn)輸在制品占用量定額(Z2)+周轉(zhuǎn)在制品占用量定額(Z3)+保險(xiǎn)在制品定額(Z4)2.流水線(車間)間在制品占用量定額=運(yùn)輸占用量(Z5)+庫(kù)存周轉(zhuǎn)占用量(Z6)+線間保險(xiǎn)在制品占用量(Z7)3.確定在制品占用量定額應(yīng)注意的問(wèn)題(1)明確不同流水線上哪種在制品占主導(dǎo)作用;(2)在制品占用量按零件分別計(jì)算,計(jì)算時(shí)應(yīng)結(jié)合作業(yè)指示圖表,考慮生產(chǎn)過(guò)程銜接,按存放地點(diǎn)匯總;(3)占用量定額由生產(chǎn)管理部門編制、財(cái)務(wù)部門估價(jià)和核算占用的流動(dòng)資金;(4)占用量定額制定后,應(yīng)交給現(xiàn)場(chǎng)工人討論熟悉;(5)占用量一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)肅執(zhí)行,并定期調(diào)整。9.2流水線作業(yè)計(jì)劃的編制一、廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制由廠級(jí)生產(chǎn)管理部門編制,主要根據(jù)企業(yè)年(季)度生產(chǎn)計(jì)劃,編制各車間在每月(旬、周)生產(chǎn)的品種、數(shù)量(投入量、產(chǎn)出量)、日期(投入期、產(chǎn)出期)和生產(chǎn)進(jìn)度(投入、產(chǎn)出進(jìn)度)。1.確定計(jì)劃單位——反映了企業(yè)編制計(jì)劃的分工與聯(lián)系和管理方式。大量生產(chǎn)企業(yè)采用的計(jì)劃單位有四種:產(chǎn)品、部件、零件組、零件,其優(yōu)缺點(diǎn)見下表。2.確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)(1)在制品定額法(2)訂貨點(diǎn)法是根據(jù)庫(kù)存在制品下降到訂貨點(diǎn)的時(shí)間來(lái)確定零件投產(chǎn)時(shí)間的一種方法。此法主要用來(lái)安排需求量大的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的生產(chǎn)。所謂訂貨點(diǎn)就是標(biāo)準(zhǔn)件和通用件庫(kù)存量的一個(gè)限度,當(dāng)庫(kù)存量下降到這個(gè)限度時(shí),就投入下一批。二、車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制(1)編制單位:車間計(jì)劃調(diào)度組和工段的計(jì)劃人員(2)內(nèi)容:●工段月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃●工段旬生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃●工段輪班計(jì)劃●工作地輪班計(jì)劃三、作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整1.市場(chǎng)需求的變化對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃有重大影響;2.市場(chǎng)的變化信息經(jīng)過(guò)各環(huán)節(jié)到達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃部門時(shí)嚴(yán)重滯后,使企業(yè)庫(kù)存量和生產(chǎn)量大幅振蕩——信息滯后的放大效應(yīng)和波動(dòng)效應(yīng);3.企業(yè)應(yīng)改善信息傳遞渠道,直接獲取市場(chǎng)信息,及時(shí)做出反應(yīng)。9.3周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)一、批量與生產(chǎn)間隔期1.基本概念周期性重復(fù)生產(chǎn)條件下批量和生產(chǎn)間隔期有如下關(guān)系:2.確定批量和生產(chǎn)間隔期(1)以量定期法思路是先確定生產(chǎn)批量,然后推算生產(chǎn)間隔期,再進(jìn)行調(diào)整修正。1)最小批量法2)經(jīng)濟(jì)批量法

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