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考試題庫設(shè)部一干密離心機(jī)組運(yùn)行必須保證隔離氣的流量和壓力,隔離氣調(diào)壓后壓力設(shè)定為Mpa,氣源壓力為氮?dú)夤芫W(wǎng)壓力Mpa。一級(jí)密封氣與平衡管壓差通過氣動(dòng)薄膜閥調(diào)節(jié)后設(shè)定為:一期Mpa,二期0.1Mpa。當(dāng)氣動(dòng)薄膜閥故障無法打開后,可勻速打開旁通球閥,調(diào)整一級(jí)密封氣與平衡管壓差至正常值。隔離氣入口設(shè)有氮?dú)膺^濾器,一用一備,壓差指針在綠區(qū)表示正常工作,紅區(qū)表示堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行過濾器的切換。由于干氣密封密封端面的特殊結(jié)構(gòu),干氣密封只能按照壓縮機(jī)的規(guī)定轉(zhuǎn)向進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn),故在盤車時(shí)不可反向盤車。干氣密封在正常工作時(shí),要對(duì)密封泄漏量進(jìn)行監(jiān)測(cè),現(xiàn)場(chǎng)差壓變送器PDT05283A/05283B/05283C、PDT05284A/25284B/05284C示值為左右,該值是否穩(wěn)定顯示,直接反應(yīng)干氣密封是否穩(wěn)定工作。若壓差有波動(dòng),請(qǐng)檢查工藝是否波動(dòng),若有不斷增大或減小的趨勢(shì),則預(yù)示著密封有實(shí)效的危險(xiǎn)。若PDT05283A/05283B/05283C、PDT05284A/25284B/05284C現(xiàn)壓差低報(bào)警,表明對(duì)應(yīng)二級(jí)密封可能失效。在任何情況下干氣密封被反向沖壓,均可能造成密封的損壞,所以應(yīng)始終保證密封氣的壓力大于平衡管的壓力。過大的震動(dòng)與竄動(dòng)將影響密封的性能甚至損壞密封。干氣密封二級(jí)泄露管線應(yīng)直接放空,不可產(chǎn)生背壓,以避免后面管道氣體或液體竄入干氣密封第二級(jí)密封與隔離氣梳齒密封之間,第二級(jí)密封形成反壓,造成干氣密封的損壞。潤滑油泵進(jìn)行油循環(huán)前,必須先投運(yùn)隔離氣;若密封氣未投運(yùn),可先將隔離氣投運(yùn)進(jìn)行油循環(huán),但不可以盤車。離心壓縮機(jī)開車時(shí),當(dāng)機(jī)組出口壓力高于開車氣體(氮?dú)猓毫r(shí),將密封氣由開車氣體切換為壓縮機(jī)出口引入的工藝氣體。切換操作方式為:先緩慢將與壓縮機(jī)出口連接的管線閥門全開,再將開車氣體管線閥門關(guān)閉。停車時(shí),當(dāng)壓縮機(jī)出口壓力低于開車氣體壓力時(shí),將一級(jí)密封氣氣源切換為開車氣體。離心機(jī)組完全泄壓后(壓力為Kpa),關(guān)閉密封氣氣源閥門。待軸承潤滑油泵完全停止供油后,再切斷隔離氣氣源。干氣密封密封氣過濾器壓差高報(bào)為,最高允許壓差為0.35Mpa當(dāng)出現(xiàn)壓差高報(bào)后及時(shí)切換或更換過濾器。如何進(jìn)行干氣密封過濾器的切換保持原高壓差過濾器在用不動(dòng)將備用過濾器的進(jìn)口閥打開,給過濾器充壓。將備用過濾器的出口閥打開,備用過濾器投入使用,此時(shí)過濾器壓差指示應(yīng)小于報(bào)警值,報(bào)警信號(hào)消失,否則該備用過濾器有問題。關(guān)閉受污染過濾器的進(jìn)出口閥門。給受污染的過濾器泄壓,氣體排放至火炬或界外。將受污染的濾芯取出。用氮?dú)獯祾哌^濾器腔體。裝入新的濾芯。檢查更換濾芯后的過濾器的氣密性,直至合格。打開新更換的過濾器入口閥,給過濾器充壓,使過濾器處于備用狀態(tài)。二離壓機(jī)干氣密封系統(tǒng)如何投運(yùn)潤滑油系統(tǒng)如何投運(yùn)三、往式壓縮機(jī)1、一期:一段排氣安全閥起跳壓力,二段排氣安全閥起跳壓力5.5Mpa。二期:一段排氣安全閥起跳壓力,二段排氣安全閥起跳壓力5.7Mpa2、一期:一段排氣溫度≥℃報(bào)警,≥100℃停機(jī);二段排氣溫度報(bào)警,≥120℃停機(jī)。二期:一段排氣溫度≥℃報(bào)警,≥110℃停機(jī);二段排氣溫度≥105℃報(bào)警,≥120℃停機(jī)。潤滑油供油溫度≤℃,≥55℃報(bào)警,≥10℃允許啟主電機(jī)。潤滑油供油壓力,≥0.4Mpa報(bào)警自動(dòng)停輔油泵,報(bào)警并自動(dòng)啟輔油泵,允許開機(jī),≤0.15Mpa停主電機(jī)。潤滑油過濾器壓差≥報(bào)警。填料充氮管線壓力,中間填料充氮管線壓力0.1Mpa壓縮機(jī)主軸承溫度≤℃。大題往復(fù)式壓縮機(jī)的啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查有哪些往復(fù)式壓縮機(jī)正常停機(jī)操作潤滑油壓力降低的常見故障原因及故障排除方法四、冷機(jī)啟動(dòng)前檢查冷媒低壓讀數(shù),若壓力為零,則制冷劑已經(jīng)泄露,需查漏及添加制冷劑。三項(xiàng)供電的預(yù)冷機(jī)裝有壓縮機(jī)曲軸箱加熱器,在預(yù)冷機(jī)首次運(yùn)行前必須先閉合開關(guān)使曲軸箱加熱器工作小時(shí),停機(jī)時(shí),仍應(yīng)給冰機(jī)供電,以維持曲軸箱加熱器在停機(jī)時(shí)仍然在工作。在啟動(dòng)冰機(jī)前,應(yīng)先檢查壓縮機(jī)曲軸箱加熱器的表面溫度,確保加熱器已經(jīng)工作對(duì)于水冷型冰機(jī),應(yīng)檢查冷卻水是否已經(jīng)接至冷凝器,并保證供水壓力大于等于0.24Mpa。根據(jù)需要定期檢查和清洗水冷冷凝器中的贓物及銹蝕。風(fēng)冷系列天然氣冰機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝器翅片清潔情況,避免散熱不暢影響冷水機(jī)正常運(yùn)行。5、檢查回氣壓力表,啟動(dòng)幾分鐘后,讀數(shù)應(yīng)該在確定的范圍內(nèi)。系統(tǒng)中,回氣壓力如果低于這個(gè)范圍將會(huì)導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰,使壓力損失增大,回氣壓力高于這個(gè)范圍將會(huì)使系統(tǒng)的制冷量減小。6、冷干機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止的常見故障原因及故障排除方法一期:1、制冷系統(tǒng)回氣壓力0.17-0.23Mpa制冷系統(tǒng)排氣壓力制冷劑型號(hào),冷卻方式:空冷。制冷系統(tǒng)低壓開關(guān)(停)制冷系統(tǒng)高壓開關(guān)二期:制冷系統(tǒng)回氣壓力0.32-0.62Mpa制冷系統(tǒng)排氣壓力制冷劑型號(hào),冷卻方式:水冷。制冷系統(tǒng)低壓開關(guān)制冷系統(tǒng)高壓開關(guān)五、風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度為℃。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各滾動(dòng)軸承溫度≤℃。鼓風(fēng)機(jī)出口壓力調(diào)整為。油箱中潤滑油位在油標(biāo)中心位置向上。鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),要全開進(jìn)口、出口閥門,啟動(dòng)時(shí)設(shè)置低頻運(yùn)轉(zhuǎn),之后緩慢提升頻率至要求工況。鼓風(fēng)機(jī)不可在滿負(fù)荷下突然停機(jī),必須卸負(fù)荷后停機(jī),以免損壞機(jī)器。六、縮機(jī)壓縮機(jī)吸氣壓力為,吸氣溫度為-10-40℃。額定排氣壓力,排氣溫度≤140℃,送氣溫度≤60℃。安全閥起跳壓力:一級(jí),二級(jí)1.15Mpa,三級(jí)2.2Mpa潤滑油壓力0.15-0.4Mpa,不得低于0.15Mpa,油壓可通過油泵泵體頂部的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整,潤滑油溫度≤℃。壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須先啟動(dòng)輔機(jī)油路系統(tǒng),之后調(diào)整油壓在規(guī)定范圍內(nèi)方可啟動(dòng)壓縮機(jī)。每次開機(jī)前,必須對(duì)壓縮機(jī)內(nèi)現(xiàn)存的液體進(jìn)行檢查,必須全部排空。7、BOG壓縮機(jī)的開停機(jī)操作七、冷泵冷劑泵啟動(dòng)前,必須打開頂部回氣閥門進(jìn)行排氣。一級(jí)氣液分離器液位高于后,方可啟泵。泵啟動(dòng)后,若出口壓力波動(dòng)或偏低,則可能泵內(nèi)氣體未全部排出,立即關(guān)閉出口閥停泵進(jìn)行處理。冷劑泵運(yùn)行時(shí),泵體外殼應(yīng)無燙手現(xiàn)象,否則應(yīng)清理冷卻系統(tǒng)或停泵處理。冷劑泵正常情況下,不可停止泵體的循環(huán)水。冷劑泵頂部表指示:綠區(qū)—正常,黃區(qū)—軸承磨損,更換軸承,紅區(qū)—故障、反轉(zhuǎn)、軸承磨損嚴(yán)重。八、貧泵貧液泵開停機(jī)檢查及操作方法軸承箱的軸承箱體的溫度測(cè)量,標(biāo)準(zhǔn)為驅(qū)動(dòng)端軸承溫度夏天度,冬天38度。非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度夏天度以下,冬天60度以下,在此期間如軸承溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停泵處理。確保油杯內(nèi)有油,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。保持底座的清潔,使油流動(dòng)順暢,嚴(yán)禁油杯或油混入水分。當(dāng)泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或無壓、超壓時(shí),應(yīng)檢查壓力表是否凍結(jié),泵體是否發(fā)生氣阻,輸液管道是否有異物堵塞,是否有泄露,電機(jī)頻率是否正常,原因確定后需停泵的進(jìn)行停泵處理。貧液泵在啟動(dòng)以前,手動(dòng)盤車數(shù)圈,檢查泵軸是否有卡滯、異響。對(duì)軸承箱體內(nèi)注油,注油標(biāo)準(zhǔn)為直觀看待衡位油杯座,潤滑油從油杯座出現(xiàn)以后,注油即可達(dá)到使用要求,之后衡位油杯單獨(dú)注油,油量是衡位油杯的3/4。7、貧液泵啟動(dòng)前打開入口閥門進(jìn)行灌液并將泵體內(nèi)氣體排出(必須將泵體平衡管及泵體兩端機(jī)械密封沖洗管螺絲松開進(jìn)行徹底排氣),使液體能夠充分進(jìn)入泵腔內(nèi)。(注意冬季啟動(dòng)時(shí),應(yīng)引入再沸器內(nèi)℃熱液對(duì)泵體進(jìn)行充分預(yù)熱,確保機(jī)械密封無冰晶顆粒)8、調(diào)節(jié)貧液冷卻器循環(huán)水流量,控制貧液泵入口溫度在℃左右。九、反透反滲透裝置正常運(yùn)行時(shí),要求膜前壓力控制為。當(dāng)反滲透產(chǎn)水量為時(shí),控制濃水排放量≥20m3/h。當(dāng)反滲透裝置進(jìn)水量不足時(shí),產(chǎn)水量下降,濃水排放量下降,高壓泵入口壓力接近于0。當(dāng)反滲透精密過濾器堵塞后,呈現(xiàn)精密過濾器入口壓力偏高,泵入口壓力偏低。當(dāng)反滲透布袋過濾器堵塞后,呈現(xiàn)精密過濾器入口壓力偏低。當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)堵塞后,呈現(xiàn)一、二段膜前壓力偏高,產(chǎn)水量下降。反滲透裝置開啟前,必須提前打開純水出水閥門及連通循環(huán)水池各補(bǔ)水閥門,否則造成純水管路憋壓,使膜管破裂。反滲透阻垢劑與水的配比方法為,即一份水對(duì)應(yīng)8份藥劑,相對(duì)應(yīng)加藥桶內(nèi)刻度為為藥劑添加刻度線,15-100為水的添加刻度線。9、反滲透加藥泵的頻率設(shè)置為。10、反滲透開停機(jī)程序十一、暖鍋爐及熱鍋爐供暖鍋爐的供氣壓力為。供暖鍋爐的高位水箱為鍋爐及整個(gè)供暖系統(tǒng)提供耗水補(bǔ)給,同時(shí)為熱水鍋爐爐體內(nèi)循環(huán)提供水量補(bǔ)給。供暖鍋爐燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí),先進(jìn)行點(diǎn)火前的大風(fēng)門吹掃秒,然后小風(fēng)門進(jìn)行點(diǎn)火,如果水溫在大火控制的參數(shù)以下,間隔秒鐘會(huì)自動(dòng)切換到大火進(jìn)行工作。供暖鍋爐的啟停操作電控柜中啟停爐的溫度設(shè)置燃燒機(jī)的調(diào)節(jié)與使用。主控面板上有兩個(gè)按鈕,第一個(gè)按鈕為燃燒機(jī)的開關(guān),第二個(gè)按鈕為燃燒機(jī)的故障復(fù)位按鈕,一旦燃燒機(jī)在點(diǎn)火的時(shí)候沒能按程序點(diǎn)燃,會(huì)報(bào)警。再次進(jìn)行點(diǎn)火要進(jìn)行故障復(fù)位。7、熱水鍋爐的開停機(jī)操作軟化水備脫鹽水備脫鹽水設(shè)備的開停機(jī)操作脫鹽水設(shè)備純水流量在左右,濃水流量略高于純水流量,調(diào)整增壓泵出口閥(設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后不做調(diào)整),使膜前壓力在—1.5Mpa,膜后壓力略低于膜前壓力,設(shè)備如出現(xiàn)大幅壓差即證明膜片已堵,應(yīng)停機(jī)維修。3、脫鹽水設(shè)備產(chǎn)水量不足常見原因有保安過濾器堵塞、膜前過濾器堵塞、反滲透膜污堵、管路閥門開關(guān)不正常等。清洗過濾器、清洗膜或?qū)δみM(jìn)行沖洗通常會(huì)提高系統(tǒng)性能。脫鹽水設(shè)備高產(chǎn)水量通常表現(xiàn)為產(chǎn)水O型環(huán)或濃水密封裝置可能被切斷或有缺陷;反滲透膜可能氯化;膜可能被凍壞。脫鹽水設(shè)備不正常停機(jī)通常表現(xiàn)為高壓泵進(jìn)水低水壓;原水箱斷水;保安過濾器堵塞;RO水膜堵塞;原水水質(zhì)下降;高壓泵過熱,過電流保護(hù)(開大濃水閥門,按下熱保護(hù)器復(fù)位鍵)脫鹽水設(shè)備電導(dǎo)率偏高通常表現(xiàn)為原水水質(zhì)太差或膜出現(xiàn)破損。脫鹽水設(shè)備開機(jī)前必須首先開啟原水泵且膜管及濃排管線已注滿水方可啟動(dòng)增壓泵,否則先開啟增壓泵將導(dǎo)致預(yù)過濾膜桶被抽為負(fù)壓損壞設(shè)備。十四、環(huán)水泵循環(huán)水泵的啟動(dòng)前準(zhǔn)備循環(huán)水泵的開停機(jī)操作立式多離心泵儀表風(fēng)備儀表風(fēng)空壓機(jī)的供氣壓力為。每班間隔2小時(shí)對(duì)儀表風(fēng)空壓機(jī)及微熱再生干燥器進(jìn)行排水。十七、氮機(jī)制氮機(jī)的額定產(chǎn)氣量為100Nm3/h氮?dú)饧兌葹?9.9%,過高的產(chǎn)氣量將使氮?dú)饧兌认陆?。制氮機(jī)供氣壓力為0.6-0.7Mpa可調(diào))。風(fēng)冷型的制氮空壓機(jī),要求環(huán)境溫度℃,過高的環(huán)境溫度將使空壓機(jī)冷卻效果下降,排氣溫度升高。4、制氮空壓機(jī)排氣溫度高常見的原因有風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)、冷卻器不清潔、堵塞、環(huán)境溫度高、隔塵網(wǎng)堵塞,其他原因有潤滑油變質(zhì)、潤滑油量不足、油溫控制閥故障、溫度開關(guān)或傳感器故障、油過濾器堵塞。5、制氮機(jī)放空裝置設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩檔。當(dāng)打至手動(dòng)放空時(shí),無論氮?dú)饧兌仁欠襁_(dá)標(biāo),氮?dú)舛紝⑺椭恋獨(dú)夤芫W(wǎng),當(dāng)打至自動(dòng)放空時(shí),若氮?dú)饧兌炔贿_(dá)標(biāo),則制氮機(jī)切斷送往管網(wǎng)電磁閥,打開放空電磁閥放空,此時(shí)氮?dú)獠粫?huì)送至氮?dú)夤芫W(wǎng)。6、制氮機(jī)裝置中空氣壓縮機(jī)、純化干燥機(jī)、氮?dú)鈾C(jī)為聯(lián)動(dòng)啟動(dòng),啟動(dòng)前將各裝置操作開關(guān)打至聯(lián)動(dòng),開關(guān)氮?dú)鈾C(jī)啟停按鈕,即可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停。7、制氮機(jī)氮?dú)夤薜膲壕o裝置設(shè)置壓力為。8、制氮機(jī)上氣動(dòng)截止閥控制氣進(jìn)口壓力要求是,若太小則運(yùn)轉(zhuǎn)失靈,若氣動(dòng)閥出現(xiàn)故障,表現(xiàn)為并列兩塔壓力一致、壓力為零、產(chǎn)氣量明顯下降或氮?dú)夤に嚬薹趴湛跉饬棵黠@增大,檢查控制系統(tǒng)電源、電磁閥、控制器等是否正常,閥門密封件是否損壞導(dǎo)致漏氣。9、制氮機(jī)A、B塔工作不正常常見原因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)故障、電磁閥故障、閥門切換不正?;驀?yán)重泄漏、控制氣壓力過低。十八、導(dǎo)熱油爐1、鍋爐進(jìn)出口設(shè)有壓力報(bào)警,熱媒系統(tǒng)正常運(yùn)行進(jìn)出口壓力穩(wěn)定時(shí),設(shè)定“熱媒油壓力低”、“熱媒油壓力高”報(bào)警。例如電接點(diǎn)壓力表中,黑色指針代表實(shí)際運(yùn)行壓力,綠色指針即
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