三相交流異步電動(dòng)機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書-圖文

筑龍網(wǎng)重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司三相交流異步電動(dòng)機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書1概述1.1本使用維護(hù)說(shuō)明書適用于工頻電源供電的。一般用途的三相交流異步電機(jī),和戶外、化工防腐及戶外化工防腐型三相交流異步電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)機(jī),該說(shuō)明書適用于重慶賽力盟電機(jī)有限責(zé)任公司(重慶電機(jī)廠生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品。1.2本公司電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品除用戶特殊要求外,均符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB和JB/Txxxx-xxxx的相關(guān)規(guī)定和要求。電動(dòng)機(jī)按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式分有鼠籠或繞線式兩種,鼠籠型電動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)型號(hào)為JS、JSL、Y、YL、YKK、YLKK、YJS、YKS、YK、YLKS、YD;繞線式電動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)型號(hào)為JR、JRL、YR、YRL、YRKK、YRLKK、YRKS、YRLKS。(其中帶“L”表示立式安裝,即安裝方式為V1或V6。1.3一般用途電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)可為IP21、IP22、IP23、IP24、IPW24、IP44、IP54以及更高。戶外、化工防腐及戶外化工防腐型電動(dòng)機(jī)除具備一般用途電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外,還具有及其優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕,抗灰塵和耐雨淋的特點(diǎn),其外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP54。按環(huán)境化學(xué)介質(zhì)的嚴(yán)酷程度和防護(hù)類型,戶外型加后綴-W,防輕腐蝕型加-F,戶外防輕腐蝕型加-WF,戶外防中等腐蝕型加-WF1,防中等腐蝕型加-F1,加強(qiáng)腐蝕型加-F2,對(duì)應(yīng)環(huán)境條件見(jiàn)表1。1.4電機(jī)的冷卻方式為空氣冷卻(IC01、IC0141、IC0161和空水冷卻ICW37A71(防護(hù)等級(jí)不低于IP44,空水冷電動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YKS、YLKS或YRKS、YLKS。1.5電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝方式為IMB3、IMB35或IMV1等。表1筑龍網(wǎng)1.6電動(dòng)機(jī)額定頻率為50Hz,額定標(biāo)準(zhǔn)電壓為220V,380V,660V,3000V,3300V,6000V,6600V,10000V,11000V也適用于60Hz及其他電壓等級(jí)。1.7電動(dòng)機(jī)在環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40℃,海拔不超過(guò)1000m,并在額定電壓、額定頻率下按銘牌額定功率、工作制連續(xù)運(yùn)行,同時(shí)適用于客戶特定的使用環(huán)境和高海拔。使用于高海拔的電機(jī)在訂貨時(shí)需注明海拔高度。1.8電動(dòng)機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)為B級(jí)或F級(jí),(Y、YL、YR、YRL、YKK、YLKK、YRKK、YRLKK、YKS、YK、YLKS、YRKS、YRLKS電動(dòng)機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)為F級(jí)。定、轉(zhuǎn)子繞組溫升按B級(jí)考核為80K,按F級(jí)考核為105K(電阻法,集電環(huán)溫升應(yīng)不超過(guò)80K,滾動(dòng)軸承容許溫度(溫度計(jì)法應(yīng)不超過(guò)95℃?；瑒?dòng)軸承(出油溫度不高于65℃時(shí)應(yīng)不超過(guò)80℃。最低環(huán)境空氣溫度對(duì)采用滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)為-15℃,對(duì)采用滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)為-5℃。使用于高海拔的電機(jī)溫升修正應(yīng)按GB755的規(guī)定執(zhí)行。1.9低壓電動(dòng)機(jī)主出線盒內(nèi)有六個(gè)出線端頭時(shí),引出端標(biāo)志為U1,V1,W1(首端U2,V2,W2(末端;有三個(gè)出線端頭時(shí),出線標(biāo)志為U1、V1、W1。高壓電動(dòng)機(jī)(3000V以上主出線盒內(nèi)有3個(gè)出線端頭時(shí),引出端標(biāo)志為U1、V1、W1。有六個(gè)出線端頭時(shí)為U1、V1、W1(首端,U2,V2,W2(末端。繞線轉(zhuǎn)子出線盒內(nèi)三相引出線標(biāo)記分別為K、L、M。1.10定子繞組及軸承可裝測(cè)溫元件,用來(lái)監(jiān)測(cè)繞組及軸承工作溫度,出線標(biāo)記為P;電動(dòng)機(jī)亦可裝設(shè)加熱裝置,以防繞組受潮,出線標(biāo)記為H;H500中心高以上高壓電動(dòng)機(jī)均裝有測(cè)溫元件和加熱裝置。H450中心高及以下可以根據(jù)用戶要求增加此功能。1.11電動(dòng)機(jī)典型結(jié)構(gòu):臥式電機(jī)典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖1;立式電機(jī)典型結(jié)構(gòu)附圖2。2電機(jī)運(yùn)輸與儲(chǔ)存2.1電機(jī)運(yùn)輸應(yīng)保證包裝箱不被損壞,保護(hù)電機(jī)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中防受潮,防損壞,防止運(yùn)輸中電機(jī)倒置或傾倒。帶頂罩電機(jī)在吊裝時(shí),不允許用頂罩吊攀起吊整機(jī);帶安裝底板的電機(jī),應(yīng)用底板吊攀起吊整機(jī)。2.2電機(jī)根據(jù)實(shí)際情況,采用整件發(fā)運(yùn)或分裝發(fā)運(yùn)。采用滾動(dòng)軸承和采用端筑龍網(wǎng)蓋式滑動(dòng)軸承的電機(jī)一般采用整體發(fā)運(yùn),并有防止轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的措施。采用底板座式滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí),一般采用分裝發(fā)運(yùn),分裝發(fā)運(yùn)時(shí)一般分為轉(zhuǎn)子和定子兩個(gè)部分;定子部分的兩個(gè)軸承座和定子鐵心與底板位置已經(jīng)調(diào)整好,并打上定為銷,不允許再拆裝。座式滑動(dòng)軸承電機(jī)采用整裝發(fā)運(yùn)時(shí),在電機(jī)上裝有防止轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的措施。所有防止轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的措施,應(yīng)在安裝調(diào)試時(shí)除去。2.3電機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,若不立即投入使用,應(yīng)將其平穩(wěn)地置于無(wú)腐蝕性氣體和物質(zhì)、防雨、防潮、防塵等有較好防護(hù)條件的地方,電機(jī)貯存時(shí)不宜堆碼,應(yīng)防止電機(jī)傾倒。3電機(jī)的安裝前的準(zhǔn)備3.1開(kāi)箱后應(yīng)仔細(xì)清除電機(jī)上的塵土及軸伸部位的防銹層,同時(shí)注意不要損傷各結(jié)合部位的密封。3.2檢查電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求,并應(yīng)特別注意出廠日期,仔細(xì)檢查電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,并盤車轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)是否靈活。如電機(jī)的儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)一年,應(yīng)仔細(xì)檢查軸承和軸承位有無(wú)銹蝕,脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。3.3核查電機(jī)實(shí)際外形安裝尺寸與隨機(jī)外形安裝圖是否吻合,與主機(jī)是否符合,備品配件是否齊全。3.4繞線式電動(dòng)機(jī)需除掉導(dǎo)電滑環(huán)(集電環(huán)上的塑料薄膜保護(hù)層,并檢查滑環(huán)上的碳刷裝置及各滑環(huán)和碳刷上的導(dǎo)電線是否短路和松動(dòng),并將導(dǎo)電滑環(huán)上的防銹油清除干凈,避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)打火。3.5安裝前安裝人員必須熟悉制造廠所供給的隨機(jī)技術(shù)文件:如產(chǎn)品說(shuō)明書,裝箱單、隨機(jī)外形圖等技術(shù)文件。3.6檢查并調(diào)整基礎(chǔ)高度及平面度,校對(duì)地腳螺孔的位置和尺寸。3.7開(kāi)始安裝前應(yīng)校正對(duì)起重設(shè)備的容量,是否足夠?qū)ψ钪丶钠鸬?并且起吊方法也應(yīng)預(yù)先加以考慮。3.8安裝前應(yīng)充分考慮電機(jī)的安裝次序及在安裝過(guò)程中,各階段所用工具、量具及輔助材料等。筑龍網(wǎng)4臥式電機(jī)的安裝與維護(hù)(維修4.1臥式電動(dòng)機(jī)安裝要求電機(jī)轉(zhuǎn)軸必須水平,聯(lián)軸器負(fù)載中心線與電機(jī)軸中心線重合并與旋轉(zhuǎn)負(fù)載同心;傳力部件的裝拆應(yīng)有專用工具。4.2對(duì)于所用存放一年以上的滾動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī),應(yīng)仔細(xì)檢查軸承和軸承位有無(wú)銹蝕,將其滾動(dòng)軸承重新清洗干凈,加上清潔的潤(rùn)滑脂,以避免軸承油過(guò)干而造成軸承發(fā)響或損壞。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂采用7019高溫潤(rùn)滑脂或相近牌號(hào)的潤(rùn)滑脂(3000r/min以上電機(jī)采用7018高速潤(rùn)滑脂。4.3滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖3-1。滾動(dòng)軸承使用一定年限后由于磨損或損壞,可以更換相同型號(hào)的軸承。更換軸承應(yīng)使用專用工具(見(jiàn)附圖4拆卸軸承,不得損壞轉(zhuǎn)軸和部件。新軸承應(yīng)用汽油或酒精清洗干凈,可采用烘箱、感應(yīng)加熱和油煮等方式均勻?qū)⑤S承加熱到120℃,然后套在轉(zhuǎn)軸的軸承檔位,自然冷卻至室溫。而后將軸承均勻涂滿7019高溫潤(rùn)滑脂或相近潤(rùn)滑脂(3000r/min以上電機(jī)采用7018高速潤(rùn)滑脂,同時(shí)將軸承內(nèi)、外蓋加上約2/3容積的7019高溫潤(rùn)滑脂,按軸承結(jié)構(gòu)裝配好即可。4.4自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖3-3。自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承使用前,應(yīng)重新加裝清潔的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油牌號(hào)為30號(hào)冷凍機(jī)油或相近機(jī)油牌號(hào),加裝潤(rùn)滑油至油位線;對(duì)強(qiáng)迫潤(rùn)滑軸承應(yīng)自備稀油站供油,油壓不大于0.06Mpa,流量見(jiàn)所附隨機(jī)外形圖,油位線應(yīng)保持在刻度線范圍內(nèi),出油落差應(yīng)大于1米以上。有絕緣墊片的軸承座用500V兆歐表測(cè)得對(duì)地電阻不小于0.3MΩ。4.5自動(dòng)調(diào)心的滑動(dòng)軸承一般不需要研刮。座式徑向滑動(dòng)軸承的軸瓦在廠內(nèi)已研刮好,一般不需要再研刮。若在安裝調(diào)試中需要研刮軸瓦,應(yīng)請(qǐng)有工作經(jīng)驗(yàn)的裝配鉗工按如下方式研刮軸瓦:軸瓦工作面一般為下軸瓦中心夾角的60°~90°范圍內(nèi)研刮瓦面;在此角度以外部分應(yīng)逐漸刮低,并在兩側(cè)逐漸擴(kuò)大間隙,形成進(jìn)油間隙和出油間隙(油溝,在上下瓦合縫處達(dá)到最大間隙,其值為上瓦頂隙的1/2。利用紅丹鉛粉之類的顯示劑,反復(fù)研刮數(shù)次,然后觀察接觸情況,將大點(diǎn)分離,點(diǎn)密集的地方刮稀,每次研刮前后的刀紋應(yīng)相交,形成魚鱗狀,研刮后的軸瓦有2~3點(diǎn)/cm2,沿軸瓦長(zhǎng)度應(yīng)均勻接觸。在軸瓦合縫處的進(jìn)油間隙(油溝縱向兩端的封頭長(zhǎng)度應(yīng)不小于15mm。但對(duì)于具有自調(diào)心能力的巴氏合金瓦或氟塑瓦則不需刮點(diǎn)子,僅僅需研刮進(jìn)出油間隙(油溝即可。筑龍網(wǎng)4.6座式滑動(dòng)軸承,軸瓦各部分間隙的調(diào)整和測(cè)量以及軸承上蓋的裝配。軸瓦各部分間隙應(yīng)符合下表的要求:軸頸尺寸(mm頂面間隙a(mm側(cè)面間隙b(mm80~1200.2~0.25120~1800.25~0.35180~2500.35~0.45250~3500.45~0.55350~500注:軸瓦間隙的選取與軸頸負(fù)載、轉(zhuǎn)速及油的粘度、潤(rùn)滑方式等因素有關(guān)。一般按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。4.7電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子空氣隙應(yīng)均勻,空氣隙偏差不大于實(shí)際平均氣隙的10%。5立式電機(jī)的安裝與維護(hù)(維修5.1立式電動(dòng)機(jī)安裝要求電機(jī)轉(zhuǎn)軸必須與水平面垂直,聯(lián)軸器負(fù)載中心線與電機(jī)軸中心線重合并與旋轉(zhuǎn)負(fù)載同心;傳力部件的裝拆應(yīng)有專用工具。5.2滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的立式電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖2-1。一般該電動(dòng)機(jī)的上軸承采用推力軸承。下軸承為導(dǎo)軸承。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂采用7019高溫潤(rùn)滑脂,或相近牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。5.3對(duì)于所有滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī),存放一年以上,應(yīng)仔細(xì)檢查軸承和軸承位有無(wú)銹蝕,將其滾動(dòng)軸承重新清洗干凈,加上清潔的潤(rùn)滑脂,以避免軸承潤(rùn)滑脂過(guò)干而造成軸承發(fā)響或損壞。滾動(dòng)軸承使用一定年限后由于磨損或損壞,可以更換相同型號(hào)的軸承。更換軸承應(yīng)使用專用工具拆卸軸承,不得損壞轉(zhuǎn)軸和部件。新軸承應(yīng)用汽油或酒精清洗干凈,可采用烘箱、感應(yīng)加熱或油煮等方式均勻?qū)⑤S承加熱到120℃,然后套在轉(zhuǎn)軸的軸承檔位,自然冷卻至室溫。而后將軸承均勻涂滿7019高溫潤(rùn)滑脂,同時(shí)將軸承內(nèi)、外蓋加上約2/3容積的7019高溫潤(rùn)滑脂,按軸承結(jié)構(gòu)裝好即可。5.4立式滑動(dòng)軸承電機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作:5.4.1立式滑動(dòng)軸承電機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作:筑龍網(wǎng)推力軸瓦在安裝前,必須進(jìn)行仔細(xì)的人工研刮,與鏡板接觸的推力軸瓦巴氏合金面必須達(dá)到4~5點(diǎn)/cm2,導(dǎo)軸瓦與主軸頸接觸面必須達(dá)到3~4cm2;(注:推力軸瓦為氟塑瓦時(shí)則不需研刮。油槽在預(yù)裝前需進(jìn)行處理:仔細(xì)清掃和壓縮空氣吹凈,可用面粉團(tuán)對(duì)油槽作清潔處理;作滲漏試驗(yàn);油冷卻器在預(yù)裝前用壓縮空氣吹凈,預(yù)裝后應(yīng)作3kg/cm2的水壓試驗(yàn)30min,不得有滲漏現(xiàn)象,在預(yù)裝和試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即加以處理;預(yù)裝完畢后,應(yīng)在油槽壁內(nèi)涂一層耐油防護(hù)漆。制動(dòng)器在安裝前須進(jìn)行分解清洗檢查,并對(duì)每個(gè)制動(dòng)器作單獨(dú)的油壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為75kg/cm2,在試驗(yàn)壓力下30min之內(nèi)壓力下降,不得低于60kg/cm2,如壓力下降太快時(shí)須找出原因,予以消除,同時(shí)頂轉(zhuǎn)子用的高壓管路及其閥門和接頭等,均應(yīng)作油壓試驗(yàn)不得滲漏。定子在正式進(jìn)行安裝前,須作一次預(yù)防性耐壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)前,必須對(duì)定子進(jìn)行仔細(xì)的清掃工作,將留在線圈或其他部位上的一切雜物及工具清除干凈,清除完畢后,進(jìn)行定子絕緣檢查或進(jìn)行定子的干燥處理,然后進(jìn)行吊轉(zhuǎn)子前的耐壓試驗(yàn)(試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)的75%,出廠試驗(yàn)?zāi)蛪褐禐?Un+1000V。檢查主軸軸伸、瓦面、軸頸、鏡板有無(wú)缺陷,并用汽油或煤油洗凈,如發(fā)現(xiàn)毛刺應(yīng)用挫刀或刮刀硯刮平整。5.4.2立式滑動(dòng)軸承電機(jī)的正式安裝:下機(jī)架的安裝:立式電機(jī)的安裝工作是由下機(jī)架開(kāi)始的,首先須對(duì)好下機(jī)架的基礎(chǔ)板的水平,其誤差為每米不超過(guò)0.5mm,然后將帶制動(dòng)器及管路的下機(jī)架放置在基礎(chǔ)板上(其水平誤差每米應(yīng)不超過(guò)0.5mm,按負(fù)載主軸找正中心(以下機(jī)架下導(dǎo)軸承壁為基準(zhǔn),其允差為0.5mm,并調(diào)整安裝標(biāo)高,其誤差應(yīng)在+2mm內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的制動(dòng)環(huán)表面,須高出制動(dòng)塊10mm,因此,轉(zhuǎn)子在未放到制動(dòng)器上之前,制動(dòng)塊面需墊以10mm厚膠木板,膠木板的長(zhǎng)寬尺寸應(yīng)與制動(dòng)塊相等,各個(gè)制動(dòng)器所墊膠木板的厚度應(yīng)當(dāng)相等,若發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器高度不等時(shí),應(yīng)在它的下面墊以整塊薄鐵皮或薄銅皮(其大小應(yīng)與制動(dòng)器底部尺寸一致,使各制動(dòng)器高度差在0.5mm以內(nèi)。在中心、高程及水平合格后將基礎(chǔ)螺栓把緊,并按圖紙位置配制定位銷,進(jìn)行下機(jī)架基礎(chǔ)澆注二期混凝土。筑龍網(wǎng)定子安裝:先將定子基礎(chǔ)板調(diào)整好標(biāo)高,并初步校好水平,按定子內(nèi)圓對(duì)負(fù)載軸找正中心,細(xì)心調(diào)整,使定子內(nèi)圓偏心誤差在+0.5mm以內(nèi),使機(jī)座頂面水平誤差在每米0.O5mm以內(nèi),將轉(zhuǎn)子吊入定子校正空氣隙,各間隙與平均間隙之差不大于平均間隙的+10%(空氣隙必須上下都測(cè)量,在定子標(biāo)高、水平和空氣隙都調(diào)整合格后,才可將基礎(chǔ)螺栓把緊,并按圖紙位置配鉆鉸機(jī)座與比定子基礎(chǔ)板間的定位錐銷。轉(zhuǎn)子的安裝:轉(zhuǎn)子是電機(jī)的最重要部件,起吊時(shí)必須用制造廠供給的吊轉(zhuǎn)子專用工具,并注意安全。轉(zhuǎn)子吊入定子后是負(fù)載主軸為基準(zhǔn)找正的,因此轉(zhuǎn)子在吊入比定子前,必須對(duì)此主軸的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查(此主軸法蘭面的頂面,應(yīng)比正常工作位置低l5mm,且其偏擺應(yīng)小于0.O5mm,合格后即將轉(zhuǎn)子吊入定子(吊裝時(shí)應(yīng)特別小心,切勿與定子發(fā)生碰擦。將電機(jī)軸法蘭安裝于電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)標(biāo)高上(即比負(fù)載主軸法蘭面高l5mm。以負(fù)載主軸為基準(zhǔn)找正電機(jī)軸的中心,使電機(jī)軸法蘭與負(fù)載主軸法蘭互相平行,亦即將它們的側(cè)面重合在一條垂直線上(見(jiàn)圖1,且兩法蘭相互平行偏擺不大于0.03mm(見(jiàn)圖2時(shí),且按項(xiàng)5.2所指的方法,校好定子標(biāo)高,水平及空氣隙,并打好定子定位銷,安裝好上下?lián)躏L(fēng)板及接油盒后,方可安裝上機(jī)架及推力軸承等零件,同時(shí)進(jìn)行定子基礎(chǔ)澆注二期混凝土。上機(jī)架的安裝:將上機(jī)架吊至定子上,找正兩者間的定位止口,利用緊固螺栓將兩者安裝到筑龍網(wǎng)位。裝配推力瓦組成部分,以座環(huán)上平面為基準(zhǔn)核定各瓦的高程,再安裝推力頭。在將推力頭套于主軸之前,應(yīng)將鏡板與推力頭間的絕緣板(應(yīng)預(yù)先干燥都安裝好,并打入定位銷。緊固鏡板的螺栓的把緊程度必須均勻一致,不能此一處緊彼一處松,并且鏡板與推力頭間的絕緣電阻應(yīng)不小于0.3MΩ,同時(shí),鏡板及推力軸瓦在未安裝前的摩擦面都必須用酒精洗凈,然后在其上涂一層細(xì)薄而又均勻的熱豬汕與石墨粉的混合劑(比例為100g油加3~5g石墨粉,仔細(xì)混合后,用銅絲布過(guò)濾3~5次,其厚度約為0.l~0.3mm。套推力頭時(shí),應(yīng)用制造廠供給的裝拆推力頭拆裝專用工具(見(jiàn)圖3進(jìn)行,推力頭套入后用卡環(huán)及鎖圈緊固之。推力頭套裝完畢后,即可將轉(zhuǎn)子重量放到推力軸承上,方法如圖4所示。先用制動(dòng)器將轉(zhuǎn)子頂起3mm左右,再將1#銅墊片(約1.5mm厚放到2#制動(dòng)器千斤頂螺釘上,用2#千斤頂螺釘將轉(zhuǎn)子頂住,松掉油壓,從制動(dòng)器上取下4#膠木板再用制動(dòng)器頂住轉(zhuǎn)子,并把制動(dòng)器上的千斤頂螺釘(2#旋回原處,松掉制動(dòng)器的油壓,轉(zhuǎn)子便可落到推力軸瓦上了,此時(shí)需檢查電機(jī)與負(fù)載主軸法蘭之間隙,并調(diào)節(jié)支柱螺釘使其達(dá)到要求,調(diào)節(jié)支柱螺釘時(shí),必須使每塊軸瓦受力均勻(即每塊均勻地以同樣的力壓到鏡板上。同時(shí)必須使間隙螺釘與推力軸瓦邊緣之間維持在2~3mm(見(jiàn)圖5內(nèi),這樣軸瓦在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能活動(dòng)自由。推力軸瓦調(diào)整好,即臨時(shí)性地安裝上導(dǎo)軸瓦,以便進(jìn)行人工盤車,為了保證轉(zhuǎn)子圍繞原來(lái)的幾何中心旋轉(zhuǎn),上導(dǎo)軸瓦與推力頭間的間隙應(yīng)在0.08mm以內(nèi),每次盤車以前必須在上導(dǎo)軸瓦與推力軸瓦上,涂一層清潔的熱豬油與石墨粉混合劑。盤車合格后,按圖紙要求在上機(jī)架與機(jī)座間同鉆鉸定位錐銷。筑龍網(wǎng)采用滾動(dòng)軸承時(shí),只需用下機(jī)架的頂起螺釘或千斤頂把轉(zhuǎn)子托住,待推力頭裝上轉(zhuǎn)子后,旋回頂起螺釘,轉(zhuǎn)子重量便落在推力軸承上了。但需注意:下機(jī)架上的頂起螺釘,只是在拆裝、維修時(shí)用來(lái)托住轉(zhuǎn)子重量,不能用它來(lái)頂起轉(zhuǎn)子,頂起轉(zhuǎn)子應(yīng)該用吊車進(jìn)行。軸:人工盤車是由特制(如圖6所示的固定在推力頭頂上或軸端面上的專門盤車工具進(jìn)行。第一次盤車時(shí)應(yīng)將下導(dǎo)軸瓦從下導(dǎo)軸承取出,用人工旋轉(zhuǎn)主軸并用百分表測(cè)量擺度;電機(jī)主軸法蘭的雙幅振擺值應(yīng)小于0.08mm,如果發(fā)現(xiàn)擺度超過(guò)允許值時(shí),不得在推力頭與鏡板間塞墊片,而應(yīng)找出擺度過(guò)大的原因,然后用刮削推力頭與鏡板間的絕緣板或推力頭平面來(lái)調(diào)整。振擺調(diào)整合格后,使電機(jī)主軸中心與負(fù)載主軸中心重合,并使下導(dǎo)軸瓦抱到電機(jī)主軸后,便可將電機(jī)軸與負(fù)載主軸用螺釘緊固地聯(lián)接起來(lái)。筑龍網(wǎng)開(kāi)始進(jìn)行機(jī)組的總盤車,同時(shí)將下導(dǎo)軸瓦取掉,測(cè)量負(fù)載導(dǎo)軸承附近軸的擺度,如超過(guò)允許值時(shí)則應(yīng)找出原因進(jìn)行消除,但不得在靠背輪之間墊東西。軸承的安裝間隙調(diào)整:負(fù)載標(biāo)高和迷宮環(huán)間隙、推力軸承絕緣和各部裝配都符合要求,并使推力軸瓦每塊都受力均勻一致,上下導(dǎo)軸瓦的間隙在0.08~1mm以內(nèi)。利用錘擊法,一邊打一邊要注意鏡板是否仍保持水平不變,在調(diào)整軸瓦受力均勻時(shí),應(yīng)注意使轉(zhuǎn)子處于機(jī)組中心位置。由于制造和安裝過(guò)程中均有誤差,所以機(jī)組的回轉(zhuǎn)中心與軸的實(shí)際是不完全相重合的,而又要使機(jī)組的兩幅振擺限制在一定范圍內(nèi),因此,在調(diào)節(jié)軸瓦的間隙時(shí),必須考慮盤車的擺度,進(jìn)行妥善的計(jì)算和調(diào)整。在整個(gè)調(diào)整過(guò)程中,應(yīng)特別注意清潔工作,調(diào)整完畢后在各軸瓦表面涂一層很薄而又均勻的熟豬油石墨粉混合劑。制動(dòng)器管路的安裝:制動(dòng)器管路的安裝應(yīng)參考制動(dòng)器管路圖紙進(jìn)行,并根據(jù)電站的實(shí)際建筑進(jìn)行配制,配制時(shí)應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)建筑的具體情況,將鋼管配彎成所需的形狀,并用壓縮空氣吹凈里面的泥沙,污垢和鐵銹等贓物。制動(dòng)器制動(dòng)時(shí),所用的壓縮空氣的壓力為5~7kg/cm2,,制動(dòng)器頂轉(zhuǎn)子時(shí),所用的油壓為60kg/cm2,當(dāng)轉(zhuǎn)子被頂起后,可用制動(dòng)器的鎖定螺絲托住轉(zhuǎn)子,將油取消后,轉(zhuǎn)子應(yīng)仍保持在被頂起的位置。油水管路的安裝:油水管路的安裝須參考油水管路圖進(jìn)行,并根據(jù)實(shí)際情況配制管道,并用壓縮空氣吹凈里面的灰塵,泥沙和鐵銹等贓物。上機(jī)架油路冷卻器必須在上導(dǎo)軸承未裝好之前,就全部裝配完畢,并用3kg/cm2的水壓試驗(yàn)3Omin,不得有泄漏現(xiàn)象,同時(shí),只有在冷卻器及油槽試漏合格后,方可向油槽中加油。下機(jī)架是電機(jī)中心全部找正后,再安裝油盤,并經(jīng)滲漏試驗(yàn)合格后,才可向油槽中加油。上下機(jī)架內(nèi)的正常油面均為浸沒(méi)導(dǎo)軸瓦一半為準(zhǔn),正常允許油面應(yīng)為正常油面的+lOmm,并在油位信號(hào)器上作上記號(hào),分為正常、最高和最低三根線,最高和最低用紅線作記號(hào)。補(bǔ)充安裝事項(xiàng):在最初使用制動(dòng)器時(shí),應(yīng)試剎車和復(fù)位,查看制動(dòng)塊有無(wú)損傷或能否復(fù)位。同時(shí)這種檢查還是經(jīng)常進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即更換。筑龍網(wǎng)6.1.1查看銘牌數(shù)據(jù),核實(shí)接入該電機(jī)的供電回路是否與之相符,根據(jù)電流大小和距離遠(yuǎn)近來(lái)選取供電電纜規(guī)格。6.1.2三個(gè)出線端和六個(gè)出線端的接線示意圖,多速電機(jī)的接線見(jiàn)隨機(jī)外形圖。6.1.3電機(jī)未特別標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向,一般是指電機(jī)可以雙向旋轉(zhuǎn),按接線盒內(nèi)規(guī)定的相序U、V、W接線,電機(jī)一般按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(面對(duì)軸伸端看?；Q任何兩個(gè)端子則可使電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。6.1.4當(dāng)電機(jī)注明單向旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按電機(jī)規(guī)定的轉(zhuǎn)向接線,若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向反了,應(yīng)立即停車互換任何兩個(gè)端子改換轉(zhuǎn)向。6.1.5若被拖動(dòng)設(shè)備或附屬設(shè)備需要而必須單向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),而電機(jī)又未標(biāo)明轉(zhuǎn)向時(shí),接線時(shí)要特別注意,最好先讓電機(jī)空車旋轉(zhuǎn)找出所需要的旋轉(zhuǎn)后接線。6.1.6接線完備后,應(yīng)清除線盒內(nèi)殘余金屬物,擰緊所有端子的螺栓、螺母,同時(shí)電機(jī)應(yīng)接上接地線。6.1.7檢查裸露導(dǎo)電體的爬電距離(最小空氣隙是否達(dá)到要求,同時(shí)應(yīng)注意出線盒的密封。6.1.8高壓電機(jī)應(yīng)檢查瓷瓶固定是否松動(dòng),瓷瓶中的導(dǎo)電螺桿與金屬物的爬電距離是否足夠等。6.2.1測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻,低壓電機(jī)(額定電壓低于660V用500伏級(jí)兆筑龍網(wǎng)式中:R——電機(jī)繞組絕緣電阻(MΩUN——電機(jī)額定電壓(VPN——電機(jī)額定功率(kW歐表,高壓電機(jī)(額定電壓高于3000V用2500伏級(jí)兆歐表,其絕緣電阻值不應(yīng)低于按下式計(jì)算的數(shù)值(開(kāi)機(jī)前進(jìn)行。1001000PUNNR+=6.2.2電機(jī)受潮或絕緣電阻低于上式計(jì)算值時(shí),應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理,如電機(jī)帶加熱器,將加熱器電源接通,對(duì)電機(jī)的絕緣進(jìn)行干燥,干燥時(shí)溫度不允許超過(guò)120℃。6.3.1電機(jī)調(diào)試前,應(yīng)仔細(xì)檢查開(kāi)關(guān)柜,以免開(kāi)關(guān)出現(xiàn)誤操作。在整定開(kāi)關(guān)柜上的起動(dòng)電流時(shí)應(yīng)特別注意,起動(dòng)電流一般都超出了電流互感器的量程,此時(shí)由于電流互感器的磁路飽和,它的變比關(guān)系將有較大的變化,因此不能再按照一次側(cè)與二次側(cè)的變比關(guān)系調(diào)整起動(dòng)電流。6.3.2高壓電機(jī)如用真空開(kāi)關(guān)控制電機(jī)的起動(dòng),應(yīng)在保護(hù)回路中增加阻容回路或壓敏電阻,以避免電機(jī)在起動(dòng)或停車過(guò)程中產(chǎn)生操作過(guò)電壓而擊穿線圈。6.3.3空-水冷電機(jī)應(yīng)檢查進(jìn)水水壓及水量是否足夠,水冷卻器密封是否良好,進(jìn)水量不足將直接影響冷卻效果,使電機(jī)溫升偏高。水冷卻器管子若滲漏水,則必須予以處理后方可使用,冷卻水應(yīng)清潔衛(wèi)生,無(wú)腐蝕劑,進(jìn)水溫度不高于33℃。電機(jī)開(kāi)車前必須先對(duì)冷卻器予以通水正常后方能起動(dòng)電機(jī)。6.3.4軸承采用稀油強(qiáng)迫潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)檢查油壓、油量是否足夠,油路是否暢通,進(jìn)油溫度不高于42℃;當(dāng)電機(jī)軸承采用端蓋式滑動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)先加注潤(rùn)滑油,油量應(yīng)至油位線,此線標(biāo)于軸承側(cè)面的透鏡中心。開(kāi)車前必須確認(rèn)軸承已處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)時(shí)方可起動(dòng)電機(jī)。6.3.5鼠籠型電動(dòng)機(jī)允許降壓起動(dòng)或全壓起動(dòng),但應(yīng)注意降壓起動(dòng)時(shí)電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩按與電壓的平方成正比的方式下降;全壓起動(dòng)時(shí)有約5~7倍額定電流的起動(dòng)電流;用戶應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)的容量和靜負(fù)荷的大小選擇合理的起動(dòng)方式。6.3.6繞線式電機(jī)可根據(jù)起動(dòng)條件,選擇變阻器或頻敏變阻器起動(dòng),變阻器或頻敏變阻器的型號(hào)和參數(shù)應(yīng)與轉(zhuǎn)子電流電壓匹配。筑龍網(wǎng)6.3.7電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)有熱保護(hù)和短路保護(hù)裝置,并根據(jù)電動(dòng)機(jī)銘牌電流調(diào)整其整定值。7運(yùn)行及日常維護(hù)7.1當(dāng)進(jìn)行完第6項(xiàng)所有檢查項(xiàng)目后,電機(jī)可以進(jìn)入運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)。臥式電機(jī)和滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的立式電機(jī)運(yùn)行前,應(yīng)先盤車三轉(zhuǎn),檢查有無(wú)機(jī)械障礙,滑動(dòng)軸承建立初始油膜;然后合上電源電機(jī)經(jīng)過(guò)啟動(dòng)過(guò)程,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的立式電機(jī)運(yùn)行前,先將電機(jī)轉(zhuǎn)子頂起10分鐘后放下,建立初始油膜;然后較短時(shí)間內(nèi)合上電源電機(jī)經(jīng)過(guò)啟動(dòng)過(guò)程,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。繞線式電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完成后,切除啟動(dòng)電阻和頻敏電阻,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。7.2電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),電機(jī)不應(yīng)有異響,振動(dòng)應(yīng)≤2.8mm/s。7.3電動(dòng)機(jī)滑環(huán)應(yīng)保持有良好的粗糙度,碳刷應(yīng)有適當(dāng)?shù)膲毫驼_的安裝位置,電機(jī)運(yùn)行時(shí)滑環(huán)火花等級(jí)不允許超過(guò)規(guī)定值。7.4當(dāng)電源與額定頻率偏差超過(guò)1%或電壓與額定電壓偏差超過(guò)5%時(shí),電機(jī)定輸出功率應(yīng)適當(dāng)降低,如果訂貨時(shí)未提出特別要求(如服務(wù)系數(shù)、短時(shí)過(guò)載等,連續(xù)工作的電機(jī)不允許過(guò)載。7.510kV電動(dòng)機(jī)、中心高H500及以上的6kV電動(dòng)機(jī)的繞組及軸承均裝有測(cè)溫元件,具體數(shù)量繞組6只/臺(tái)或3只/臺(tái),前后軸承各1只(JS、JR一般未裝測(cè)溫元件和加熱器,以隨機(jī)外形圖為準(zhǔn)。測(cè)溫元件為三線制Pt100鉑熱電阻,用戶可選擇合適的二次儀表實(shí)現(xiàn)報(bào)警或溫度顯示。電動(dòng)機(jī)測(cè)溫出線盒中,測(cè)溫元件引出線標(biāo)記為P,腳標(biāo)相同者為同一元件,例如:P1、P1、P1…P6、P6、P6,分別表示元件1…元件6。無(wú)特殊要求時(shí),軸承測(cè)溫元件自帶小出線盒,引出線未引入測(cè)溫出線盒內(nèi)。B級(jí)考核電機(jī),建議繞組報(bào)警溫度設(shè)置為120℃;F級(jí)考核電機(jī),建議繞組報(bào)警溫度設(shè)置為140℃;滾動(dòng)軸承建議報(bào)警溫度為85℃,滑動(dòng)軸承建議報(bào)警溫度為70℃。中心高H500以下的6kV電動(dòng)機(jī)根據(jù)用戶要求裝設(shè)測(cè)溫元件。注:若用戶訂貨時(shí)未特別注明,我公司一般不提供二次顯示儀表,用戶可按自己的要求配置數(shù)顯式儀表或其他類型的顯示儀表,我公司可以,也愿意幫助用戶進(jìn)行合理的選型。筑龍網(wǎng)7.6若裝有防潮加熱器,標(biāo)記為H,H1,H2分別表示一件加熱器的首尾端。Pt100鉑熱電阻P1使用調(diào)試時(shí)任選一根為校零線P1P1加熱器7.7作好電機(jī)運(yùn)行日志,定時(shí)記錄各種儀表讀數(shù)。7.8使用環(huán)境應(yīng)保持干燥清潔,保證電機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口通暢。7.9電機(jī)保護(hù)裝置發(fā)生動(dòng)作后,應(yīng)查明故障并予以清除后方可投入運(yùn)行。7.10應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有良好的潤(rùn)滑。4極及以上極數(shù)的滾動(dòng)軸承電機(jī)潤(rùn)滑脂采用一坪牌7019#高溫潤(rùn)滑脂,運(yùn)行2000小時(shí)左右即應(yīng)補(bǔ)充相同牌號(hào)潤(rùn)滑脂;運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,更換時(shí)應(yīng)將舊潤(rùn)滑脂清除干凈,并用汽油洗凈軸承及軸承蓋油室,再加干凈潤(rùn)滑脂,2極電機(jī)潤(rùn)滑脂為一坪牌7018#高速軸承潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂量占油室的1/2,其余極數(shù)占油室的2/3。滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑采用同牌號(hào)的30#冷凍機(jī)油或相近油品,自潤(rùn)滑軸承油量應(yīng)保持至油位線。7.11電動(dòng)機(jī)在實(shí)際冷態(tài)下允許起動(dòng)兩次,兩次起動(dòng)之間為自然停車,熱態(tài)時(shí)允許起動(dòng)一次,電機(jī)從熱態(tài)冷卻到冷態(tài)大約需要4小時(shí),普通電動(dòng)機(jī)不允許頻繁起動(dòng)及反接制動(dòng)。7.12電動(dòng)機(jī)不允許長(zhǎng)期過(guò)電流或過(guò)電壓運(yùn)行。7.13拆裝電機(jī)時(shí)不能損傷電機(jī)繞組絕緣及各配合面。7.14繞線式電動(dòng)機(jī),電機(jī)在重新起動(dòng)前應(yīng)吹干凈集電環(huán)上碳刷灰,避免電機(jī)P1P1P1P2P2P2P3P3P3P4P4P4P5P5P5P6P6P6H1H1H2H2筑龍網(wǎng)在起動(dòng)時(shí),因起動(dòng)電流大而拉弧燒傷絕緣管及集電環(huán)。7.15碳刷磨損后,應(yīng)更換同樣牌號(hào)和同樣尺寸的新碳刷,碳刷在環(huán)面上的單位壓力為150-250g/cm2,碳刷