工藝作業(yè)指導(dǎo)書

東營(yíng)高原電氣有限公司質(zhì)量管理文件Q/GYDQ-J-03-2007匚藝作業(yè)匕指峙導(dǎo)書匚藝作業(yè)匕指峙導(dǎo)書版本：第一版受控狀態(tài):號(hào):制：王志勇核：張偉超準(zhǔn)：楊東亮2007-07-25發(fā)布2007-08-102007-07-25發(fā)布2007-08-10實(shí)施東營(yíng)高原電氣有限公司發(fā)布1.低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則 2.低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則 3.低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則3.低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則 23低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)J-03-01頁(yè) 數(shù)共3頁(yè)第1頁(yè)主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了電器元件、輔件在柜體、箱體、屏體上安裝應(yīng)遵循的基本原則。適用我公司生產(chǎn)高低壓成套開關(guān)設(shè)備的電器元件及輔件的安裝。引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2682-1981電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB/T2682-1981電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS49-1993低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范JB/T4261-1999CECS49-1993低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范JB/T4261-1999低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 輔件術(shù)語(yǔ)設(shè)備工具鉆床、臺(tái)虎鉗、手虎鉗、小平臺(tái)、手槍鉆、鋸弓、鋼絲鉗、尖嘴鉗、套筒扳手、活絡(luò)扳手、絲錐、鐵錘、木錘、鉸刀、剪刀、點(diǎn)沖、銼刀、鏨子、劃針、起子、鋼卷尺、直尺、塞尺。4工藝過(guò)程安裝準(zhǔn)備4.1.1核對(duì)領(lǐng)料清單與圖紙規(guī)定的電器元件的型號(hào)、規(guī)格、 數(shù)量是否一致，若有差錯(cuò)由辦公室提出，會(huì)同有關(guān)部門解決。4.1.2領(lǐng)取材料時(shí)，應(yīng)將所領(lǐng)元器件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與領(lǐng)料單仔細(xì)核對(duì)，領(lǐng)料時(shí)要小心輕放，并檢查元器件外表是否有損壞情況，主要元器件是否有生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗(yàn)合格證。4.1.3領(lǐng)料時(shí)，還應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)件，包括螺栓、螺釘、螺母、墊圈、彈簧墊圈、寬邊墊圈、特制墊圈領(lǐng)全。安裝過(guò)程及工藝要求4.2.1元器件裝配應(yīng)自上而下進(jìn)行。面板外露部位順次安裝：儀表、指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、刀閘手柄、標(biāo)簽框、銘牌、門鎖。運(yùn)行中需要操作的電器，操作高度不超過(guò)1.9米，不低于0.4米，需要觀察的指示儀表安裝高度不超過(guò) 2米。4.2.2膠木類、陶瓷類元器件安裝時(shí)要墊襯紙板或橡皮以防外殼破裂。4.2.3所有元器件都應(yīng)安裝平整，不應(yīng)有明顯的歪斜或仰俯現(xiàn)象。低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)J-03-01頁(yè) 數(shù)共3頁(yè)第2頁(yè)4.2.4元器件的排列要考慮相間和相對(duì)地距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，一般大于 20mm最小不得小于10mm接觸器的位置應(yīng)離開地面250mn以上。4.2.5待所有元器件的排列位置確定后,才能進(jìn)行鉆孔攻絲、去毛刺和安裝。得小于10mm接觸器的位置應(yīng)離開地面250mn以上。4.2.5待所有元器件的排列位置確定后,才能進(jìn)行鉆孔攻絲、去毛刺和安裝。4.2.6安裝時(shí)應(yīng)注意螺栓和螺母的配套,元器件緊固后，螺栓應(yīng)露出螺母 3扣為宜。4.2.7墊圈。4.2.84.2.7墊圈。4.2.8產(chǎn)品若需安裝安裝板或封閉板,在用螺栓固定時(shí)，應(yīng)加適當(dāng)大小的墊圈及彈簧元器件在緊固應(yīng)加墊圈及彈簧墊圈，緊固后應(yīng)能保證元器件的正常工作，并保證元器件經(jīng)操作后不松動(dòng)。4.2.9安裝元器件所用的絕緣板加工后應(yīng)進(jìn)行防潮處理即浸防潮漆。4.2.10產(chǎn)品安裝完畢后，應(yīng)將接地裝置涂上凡士林以保證安裝和運(yùn)行時(shí)接觸良好。4.2.11在安裝一次元件和安裝板時(shí)應(yīng)使用齒形墊圈，并保證接地點(diǎn)與主接地點(diǎn)的電氣連接良好。4.2.12在安裝塑殼斷路器、框架式斷路器以及直流、交流接觸器時(shí)應(yīng)注意飛弧距離，具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)產(chǎn)品使用說(shuō)明書。4.2.13管形電阻與其他元件之間的最小安裝距離應(yīng)符合表 1中的規(guī)定。額定功率為75W及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直于地面豎向安裝。管形電阻與其他元件之間的安裝間距 表1管形電阻與其他元件之間的安裝間距管形電阻器額定功率（W上方側(cè)面下方元件允許60°C元件允許50C304010101530100101020?50100200202075?100100300303015015030030302001504003030低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)低壓成套開關(guān)設(shè)備電器元、輔件安裝工藝守則編 號(hào)J-03-01頁(yè) 數(shù)共3頁(yè)第3頁(yè)指示燈的顏色及含義顏色含義說(shuō)明舉例顏色含義說(shuō)明舉例危險(xiǎn)或告急潤(rùn)滑系統(tǒng)失壓；溫度已超（安全）極限；因保護(hù)器件動(dòng)作有危險(xiǎn)或須立即采取行動(dòng)危險(xiǎn)或告急潤(rùn)滑系統(tǒng)失壓；溫度已超（安全）極限；因保護(hù)器件動(dòng)作有危險(xiǎn)或須立即采取行動(dòng)而停機(jī)；有觸及帶電或運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)安全正?；蛟试S進(jìn)行冷卻通風(fēng)正常；自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常；機(jī)器準(zhǔn)備起動(dòng)注意情況有或?qū)⒆兓瘻囟龋ɑ驂毫Γ┊惓＃划?dāng)僅能隨允許短時(shí)過(guò)載按需要除紅綠黃三色外的任何指含義定遙控指示；選擇開關(guān)在“設(shè)定”位置無(wú)特指任何用意安全正?；蛟试S進(jìn)行冷卻通風(fēng)正常；自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常；機(jī)器準(zhǔn)備起動(dòng)注意情況有或?qū)⒆兓瘻囟龋ɑ驂毫Γ┊惓?；?dāng)僅能隨允許短時(shí)過(guò)載按需要除紅綠黃三色外的任何指含義定遙控指示；選擇開關(guān)在“設(shè)定”位置無(wú)特指任何用意不能確切地用紅綠黃時(shí)，以及用作“執(zhí)行”時(shí)4214二次接線面每個(gè)元件的附近應(yīng)有元器件標(biāo)號(hào)、標(biāo)注與接線圖相符的項(xiàng)目代號(hào)，除元件本身附有供填寫的標(biāo)號(hào)外，元器件標(biāo)號(hào)不得固定在元件本體上。4.2.15指示燈與按鈕的顏色及其含義見(jiàn)表2、表3的規(guī)定，但發(fā)電廠、變電所所胡成套開關(guān)設(shè)備中，合閘（接通）位置指示燈和按鈕應(yīng)為紅色，跳閘（斷開）位置指示燈和按鈕應(yīng)為綠色。按鈕的顏色及含義顏色含義舉例顏色含義舉例處理事故緊急停機(jī)處理事故緊急停機(jī)黑灰白“停止”或“斷電”正常停機(jī)停止一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)｝切斷一臺(tái)開關(guān)停止或斷電功能的復(fù)位“起動(dòng)”或“通電”正常起動(dòng)起動(dòng)一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)｝裝置的局部起動(dòng)接通一個(gè)開關(guān)投入運(yùn)行參與除紅綠黃之外的任何含義無(wú)特定含義停止意外情況；參與抑制反常的狀態(tài)；避免不必要的變化（事故）除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能黑灰白“停止”或“斷電”正常停機(jī)停止一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)｝切斷一臺(tái)開關(guān)停止或斷電功能的復(fù)位“起動(dòng)”或“通電”正常起動(dòng)起動(dòng)一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)｝裝置的局部起動(dòng)接通一個(gè)開關(guān)投入運(yùn)行參與除紅綠黃之外的任何含義無(wú)特定含義停止意外情況；參與抑制反常的狀態(tài)；避免不必要的變化（事故）除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能5質(zhì)量檢驗(yàn)檢查元器件是否符合圖紙規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、有無(wú)生產(chǎn)許可證、出廠合格證和本廠檢驗(yàn)合格證。元器件有否破損，安裝是否平整、美觀，緊固件是否松動(dòng)。墊圈、齒形墊圈，襯墊是否按規(guī)定放置，螺栓、螺母配合有無(wú)露牙超過(guò)規(guī)定，有無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象。元器件的相間距離，安裝高度是否符合要求。檢查噴弧元件的安全距離是否符合元件安裝要求。低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則低壓成套開關(guān)設(shè)備母排加工與安裝工藝守則編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第1頁(yè)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)母線加工過(guò)程中材料的使用、加工、母線裝配、母線的相序排列，檢驗(yàn)等作了一般性的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司生產(chǎn)的12kV及以下的高、低壓成套開關(guān)柜、動(dòng)力配電箱及直流屏、變頻、調(diào)速柜的銅、鋁、鋼母線的制作和安裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修訂單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3390-1989手動(dòng)套筒扳手套筒GB/T4388-1995呆扳手、梅花扳手、兩用扳手的型式GB/T4440-1998活扳手GB?3電工用銅、鋁及鋁合金母線GB/T14764-1993手用鋼鋸條GBJ149-90電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備a)設(shè)備a)b)c)d)e)f)g)h)三點(diǎn)式液壓母線折彎?rùn)C(jī)銅鋁母線加工設(shè)備母線折彎?rùn)C(jī)手動(dòng)剪切器臺(tái)式鉆床平臺(tái)平排機(jī)手動(dòng)壓力機(jī)a)a)b)c)d)切斷模沖孔模彎曲模校平模工具及量具回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗、鋼直尺(規(guī)格150、500、2000)、鋼卷尺(規(guī)格3.5m)、銼刀(五金手冊(cè))、扳手(GB/T4388-1995GB/T4388-1995GB/T4440-1998) 、筒扳手(GB/T3390-1989)、鋸(GB/T14764-1993)、筆(HB101)消輔材料包裝用廢紙、汽油、棉紗等。編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第2頁(yè)4母線材料材質(zhì)要求：母線牌號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)狀態(tài)、表面質(zhì)量、機(jī)械性能、電氣性能應(yīng)符合GB?3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。5母線加工與安裝的一般工藝母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運(yùn)輸與保管中采用防腐蝕性氣體侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。銅母線、鋁母線、鋁合金管母線，當(dāng)無(wú)出廠合格證件或資料不全時(shí)，以及對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)按表1要求進(jìn)行檢驗(yàn)。表1母線質(zhì)量檢驗(yàn)表最小伸長(zhǎng)率母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運(yùn)輸與保管中采用防腐蝕性氣體侵蝕及機(jī)械損傷的包裝。銅母線、鋁母線、鋁合金管母線，當(dāng)無(wú)出廠合格證件或資料不全時(shí)，以及對(duì)材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)按表1要求進(jìn)行檢驗(yàn)。表1母線質(zhì)量檢驗(yàn)表最小伸長(zhǎng)率%6_3母線名稱母線型號(hào)銅母線鋁母線

鋁合金管母線TMYLMYLFY最小抗拉強(qiáng)度N/mm255 「115 「13720r時(shí)最大電阻率Q.mm/m母線表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、褶皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。金屬構(gòu)件及母線的防腐處理應(yīng)符合下列要求：金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起皺皮等缺陷。561金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起皺皮等缺陷。母線涂漆應(yīng)均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷。在有鹽霧，空氣相對(duì)濕度接近100液含腐蝕性氣體的場(chǎng)所，金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅。母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)， 其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須鍍鋅，在干燥的室內(nèi)可直接連接。鋁與鋁：直接連接。鋼與鋼：必須鍍鋅，不得直接連接。銅與鋁：在干燥的室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)鍍鋅，室外或空氣相對(duì)濕度接近100%勺室內(nèi),應(yīng)采用銅鋁過(guò)度板，銅端應(yīng)鍍鋅。鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須鍍鋅。封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍鋅。母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，在屏前正視時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：上.下布置的交流母線，由上到下排列為上A相、中B相、下C相；上.下布置的直流母線正極在上，負(fù)極在下。編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第3頁(yè)5.8.2水平布置的交流母線，由屏后向屏面排列為后 A相、中B相、前C相；水平布置的直流母線正極在后，負(fù)極在前。引線下的交流母線，由左至右排列為左A相、中B相、右C相；弓I線下的直流母線正極在左，負(fù)極在右。母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：三相五線交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線或中性線為淡藍(lán)色，安全用的接地線為黃、綠雙色。單相交流母線與引出相的顏色相同。直流母線正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。母線刷相色漆、套熱縮管、粘標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆或全部套熱縮管。單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見(jiàn)面均應(yīng)涂相色漆或全部套熱縮管，也可在主要視面上粘貼相序標(biāo)識(shí)。鋼母線的所有面應(yīng)涂相色漆或全部套熱縮管。母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆或套熱縮管：母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆不套熱縮管部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于50mm母線絕緣熱縮按母線規(guī)格和電壓等級(jí)選用絕緣熱縮套管，并留出搭接的距離進(jìn)行熱縮，熱縮后應(yīng)緊固均勻其邊緣應(yīng)整齊。正常使用環(huán)境條件下，母線安裝時(shí)，室內(nèi)配電裝置安全凈距應(yīng)符合 表2規(guī)定。當(dāng)電壓值超過(guò)本級(jí)電壓或特殊環(huán)境條件下，其安全距離應(yīng)采用高一級(jí)電壓的安全距離規(guī)定值。表2電氣安全距離允許最小值適用范圍額定電壓kv1-361035相間、相對(duì)地75100125300各相對(duì)門及側(cè)板75130155400各相對(duì)網(wǎng)門或封板20175200225500注：更詳細(xì)的內(nèi)容風(fēng)GBJ149-90標(biāo)準(zhǔn)中的第2.1.13條（有校驗(yàn)圖）6 硬母線加工備料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的母線材料及規(guī)格按裝配實(shí)際要求算出展開料尺寸，并按工藝要求進(jìn)行下料。在加工前應(yīng)將母線材料進(jìn)行外觀檢查，凡有下列局部缺陷的部位，都要將該段剪切掉。編 號(hào)J-03-02編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第4頁(yè)6.121 母線表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉積物的部位；銅、鋁母線表面有氣孔，且氣孔直徑大于 5mm深度大于0.55mm的。母線折彎?rùn)C(jī)的使用6.2.1校平----若母線不平，兩面有彎曲，在折彎?rùn)C(jī)上裝上模具平壓頭可校平；若母線不直，兩側(cè)彎曲也可校直，見(jiàn)圖1。根據(jù)材料的直線度情況可選用機(jī)械或手工的方法進(jìn)行校平校直。平面度要求為1000:3;直線度要求為1000:3。采用手工矯正時(shí)，可用橡皮錘拍打工件，但不允許用圓頭錘直接敲打。根據(jù)母線的不同材料、不同厚度所需要的矯正力來(lái)調(diào)整矯平機(jī)上、下輥的輥距。矯平機(jī)對(duì)于較大規(guī)格的母線矯平效果比較好。 當(dāng)母線的彎曲程度較大時(shí)，不應(yīng)一次將其矯平，以免矯正力過(guò)大，傷人.損壞機(jī)器。圖1校平下料----裝上模具，可在折彎?rùn)C(jī)上剪斷W10*120的銅母線，見(jiàn)圖2。按圖樣的展開料長(zhǎng)度下料，其剪斷面應(yīng)修理平整、無(wú)毛刺、并用銼刀將尖角處磨鈍。剪斷面的偏差如下：圖2剪斷（10*120銅母線）a）寬面b允許的角度偏差如圖3和表3所示及要求:圖3母線寬面允許偏差示意圖圖3母線寬面允許偏差示意圖寬面b15-2530-40506080100120偏差c表3寬面允許偏差單位為毫米b）母線厚度面b的角度偏差如圖4和表4所示及要求:編 號(hào)J-03-02編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第5頁(yè)圖4母線厚面允許偏差示意圖表4厚度允許偏差 單位為毫米厚度b3-45-8>8偏差c平彎----最小可彎制3*30母線，最大可同時(shí)彎制兩根12*120銅母線，折彎R有R9R15兩種，見(jiàn)圖5。平彎彎曲時(shí)首先在彎曲處劃線，選用相應(yīng)的模具調(diào)好工作位置，按操作步驟將工件加工成圖樣的形狀。折彎線應(yīng)垂直于母線側(cè)面基準(zhǔn)邊。母線彎曲后不允許產(chǎn)生裂痕和高 1mm寬2mn的皺褶，但對(duì)窄面的彎曲內(nèi)角允許存在堆褶。圖5平彎（最大12*120兩件同時(shí)彎）624 立彎----最大可彎制10*100銅母線，見(jiàn)圖6。同一零件有平彎和立彎加工時(shí),一般應(yīng)先彎曲平彎、后彎曲立彎，彎完后將剩余長(zhǎng)度切掉。圖6立彎（最大10*100銅母線）編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第6頁(yè)625矯正角度----若母線小于所需角度，可在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行矯正，見(jiàn)圖7。圖7校正角度沖孔----備有四套母線沖孔模，見(jiàn)圖&圖8沖孔（最大?17,母線厚12）采用螺栓連接的孔加工，可在母線折彎?rùn)C(jī)上或在沖床上用沖孔模按圖樣進(jìn)行沖孔，不能沖孔的可以用立式鉆床或臺(tái)鉆上劃線鉆孔。但無(wú)論沖孔還是鉆孔均須挫掉孔邊毛刺。母線搭接面的劃線用鉛筆，不允許使用劃針。沖孔前工件表面不應(yīng)有凹、凸缺陷，更不應(yīng)用圓模擴(kuò)沖腰孔以免出現(xiàn)故障而損壞模具。鉆孔的邊緣要求距彎曲圓弧切點(diǎn)的距離大于50mm見(jiàn)圖9>50>50圖9孔邊與切點(diǎn)的距離沖孔或鉆孔后母線搭接面仍要求保持平整光滑。而后在摩擦壓力機(jī)上或沖床上用壓平?；驂夯０磮D樣進(jìn)行校平。校平面的長(zhǎng)度方向應(yīng)大于實(shí)際接觸面長(zhǎng)度的5-10mm11剪斷30-6065-125銅母線12剪斷80-120300銅母線

編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第7編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第7頁(yè)表5折彎?rùn)C(jī)彎曲力選則表序號(hào)力口工方式母線規(guī)格彎曲力kN備注1折彎30-5028鋁母線2折彎60-8040鋁母線3折彎100-12065鋁母線4折彎40-6040銅母線5折彎8065銅母線6折彎100-120190銅母線7折彎100-120300雙根銅母線8沖孔125-190各規(guī)格母線9立彎30010*100母線10剪斷30-12065-125鋁母線11剪斷30-6065-125銅母線12剪斷80-120300銅母線6.2.8樣板樣沖模的結(jié)構(gòu)及使用：樣板樣沖模的結(jié)構(gòu)如圖10。件1--彈墊（4件） 件2--螺釘（4件） 件3--樣沖（4件）件4--樣板（1件） 件5--蓋板（1件）628.2圖10樣板樣沖模裝配圖628.2各種規(guī)格的樣板樣沖的使用方法如圖11?圖15。A”樣機(jī)本樣沖模4孔，用于加工寬度為80、100、120的母線，孔中心距A有40、50、60三種規(guī)格。圖114孔樣板樣沖模編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第8頁(yè)廣》J,尋1'.60”A/本模用于加工寬度為60的母線。圖1260樣板樣沖模本模用于加工寬度為40的母線圖1340樣板樣沖模本樣沖模用于小規(guī)格母線大雙孔時(shí)用，中心 A距有40、50、60三種規(guī)格。圖14小母線雙孔樣板樣沖模J-03-02共13頁(yè)第9頁(yè)o本樣沖模用于小規(guī)格單母線打孔時(shí)使用，尺寸 C有o本樣沖模用于小規(guī)格單母線打孔時(shí)使用，尺寸 C有20、25、30三種規(guī)格。暑線圖15小母線樣板樣沖模矩形母線的搭接連接，應(yīng)遵照附錄A的規(guī)定，只有多臺(tái)柜的匯流母線及其分支母線方可采用長(zhǎng)孔，且長(zhǎng)孔的方向應(yīng)同母線的方向一致；其余情況均采用圓孔。矩形單片母線載流量應(yīng)遵照附錄B的規(guī)定；銅導(dǎo)線的載流量應(yīng)遵照附錄C的規(guī)定。相同布置的主母線，分支母線，引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直、整齊美觀。矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定見(jiàn)圖16。0.25L,但不得0.25L,但不得小于50mm母線開使彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于 50mm矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不應(yīng)有裂紋及顯著的褶皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表6的規(guī)定。多片母線的彎曲度應(yīng)一致。^50Ra母0W^50Ra母0W((A)立彎母線a—母線厚度;(B)平彎母線b—母線寬度；L—母線兩支點(diǎn)間的距離圖16硬母線的立彎與平彎編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第10頁(yè)表6母線最小彎曲半徑（R）值母線種類彎曲方式母線斷面尺mm最小彎曲半徑mm銅鋁銅矩形母線平彎50*5及其以下2a2a2a125*10及其以下2a2.5a2a立彎50*5及其以下1b125*10及其以下2b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支持絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于 50mm見(jiàn)圖17。ViL—母線兩支點(diǎn)間的距離圖17矩形母線搭接圖1&母線扭轉(zhuǎn)90圖1&b—母線的寬度

圖18母線扭轉(zhuǎn)90°母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm母線的接觸面加工必須平整，無(wú)氧化膜。經(jīng)加工后其截面減小值：銅母線不應(yīng)超過(guò)其截面的3%鋁母線不應(yīng)超過(guò)其截面的5%具有鍍鋅（銀）層的母線搭接編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第11頁(yè)面，不得任意銼磨。酸（堿）洗鋁母線加工成形后堿洗；銅母線加工成形后酸洗；鋼母線加工成形后酸洗。鍍鋅鈍化銅母線搭接面經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行鍍鋅鈍化，鍍鋅面保持清潔光滑，厚度均勻,結(jié)合牢固并無(wú)堆積現(xiàn)象。7硬母線安裝硬母線的連接應(yīng)采用焊接，貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應(yīng)用專用母線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝應(yīng)符合下列要求：母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。722 母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)從下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜漏出螺母2-5扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm以上螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。母線的連接面應(yīng)連接緊密，其搭接面的長(zhǎng)度至少應(yīng)等于母線的寬度，連接的凈距，7.2.47.2.5螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格mm力矩值M8母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑 1mm絲扣的氧化膜必需刷凈，螺母接觸面必需平整，螺母與母線之間應(yīng)加銅質(zhì)鍍鋅平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第12頁(yè)Mz當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 1-1.5mm的間隙。Mz母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。7.4.5管形母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有 1-2mm的間隙。母線固定裝置應(yīng)無(wú)棱角或毛刺。多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙，相鄰的間隔點(diǎn)邊緣間距應(yīng)大于5mm重型母線的安裝上應(yīng)符合下列規(guī)定：母線與設(shè)備連接（如變壓器）宜采用軟連接，連接線的截面不應(yīng)小于母線截面。母線與設(shè)備連接（如變壓器）宜采用軟連接，連接線的截面不應(yīng)小于母線母線的緊固：母線緊固螺栓時(shí)應(yīng)用力矩扳手。在運(yùn)行溫度高的場(chǎng)所，母線不應(yīng)有銅鋁過(guò)度接頭。761.1母線的緊固：母線緊固螺栓時(shí)應(yīng)用力矩扳手。在運(yùn)行溫度高的場(chǎng)所，母線不應(yīng)有銅鋁過(guò)度接頭。761.28硬母線焊接硬母線需焊接時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149的要求和規(guī)定進(jìn)行操作。母線焊接所用的焊條，焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其表面應(yīng)無(wú)氧化膜，水分和油污等雜物。鋁及鋁合金等管形母線，槽形母線，封閉母線及重型母線應(yīng)采用氬弧焊。焊接前應(yīng)將母線破口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清洗干凈，不得有氧化膜、水分和油污，破口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。500焊接前對(duì)口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于％中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm見(jiàn)圖18、見(jiàn)圖19。500圖18對(duì)口中心線允許偏差圖19對(duì)口中心線允許偏差每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第13頁(yè)母線

類別編 號(hào)J-03-02頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第13頁(yè)母線

類別焊口形式矩形母線C□0母線厚度a間隙c鈍邊厚度b坡口角度mmmmmmOa<5<251-265-75母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm加厚高度。圓弧形，不應(yīng)有毛刺，凹凸不平之處。引下線母線采用搭接時(shí)焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍，角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm鋁及鋁合金硬母線對(duì)接時(shí)，焊口尺寸應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8鋁及鋁合金硬母線對(duì)接時(shí)焊口尺寸9絕緣子與穿墻套管絕緣子與穿墻套管安裝前進(jìn)行檢查，瓷件法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。無(wú)底座和頂帽的內(nèi)膠裝式低壓支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。穿墻套管的安裝應(yīng)符合下列要求：9.4.1 安裝穿墻套管的孔徑應(yīng)比嵌入部分大 5mm以上，安裝板的最大厚度不得超過(guò)50mm942額定電流在1500A及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時(shí)， 套管周圍不應(yīng)成閉合磁路。穿墻套管垂直安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向上，水平安裝時(shí)，法蘭應(yīng)向外。600A及以上穿墻套管端部的金屬夾板（緊固件除外）應(yīng)采用非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬連接，接觸應(yīng)固定，金屬夾板厚度不應(yīng)小于3mm當(dāng)母線為兩片及以上時(shí)，母線本身間應(yīng)固定。套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。存放與運(yùn)輸在存放與運(yùn)輸母線過(guò)程中應(yīng)避免劃傷母線表面， 應(yīng)采取適當(dāng)措施避免母線創(chuàng)痕、變形等現(xiàn)象。附錄A（規(guī)范性附錄）矩形母線搭接要求矩形母線的搭接要求見(jiàn)表。表矩形母線搭接要求搭接形式t1乂M 1JIna^-1X1)2二Qba2*€序號(hào)連接尺寸mm鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2amm個(gè)數(shù)1125125b1或b221*26或214M202100100b1或b217*22或174M1638080b1或b213*18或134M1246363b1或b211*15或114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8740408013*18或132M12830306311*15或112M10925255092M81012512521*26或214M2011125100-8017*22或174M16121256313*18或134M1213100100-8017*22或174M16148080-6313*18或134M12156363-5011*15或114M1016505094M817454594M81812550-4017*22或172M161910063-4017*22或172M16208063-4015*20或152M14216350-4013*18或132M12225045-4011*15或112M10236330-2511*15或112M10245030-2592M82512530-256011*15或112M102610030-255092M8278030-255092M8類別直線連接直線連接垂直連接垂直連接垂直連接搭接形式表（續(xù)）矩形母線搭接要求連接尺寸垂直連接28293031b140403025mmb240-302530-2525鉆孔要求mm13*18或1311*15或1111*15或11個(gè)數(shù)螺栓規(guī)格M10M10M8附錄B（規(guī)范性附錄）矩形單片母線載流量矩形單片母線載流量見(jiàn)表。表矩形單片母線載流量母線尺寸（寬X厚）mm銅（A）交流直流25C30C35C40C25C30C35C40C15X321019718517021019718517020X327525824222327525824222325X334032029927634032029927630X447544641838547544641838540X462558755050662558755050640X570065961556770566462057150X586080975669787081876570550X95589884077496090284577863X1125105699091211451079101092880X14801390130012001510142013301225100X1810170015901470187517601650152063X81320124011601070134512651185109080X816901590149013701755165015451420100X820801955183016852180205019201770125X82400225521101945260024452290210563X101475138813001195152514321340123580X1019001786167015401990187017501610100X1023102170203018702470232021752000125X1026502490233021502950277025952390

表（續(xù)）矩形單片母線載流量母線尺寸（寬X厚）mm鋁（A）交流直流25C30C35C40C25C30C35C40C15X316515514513416515514513420X321520218917421520218917425X326524923321526524923321530X436534332129637034832630040X448045142238948045142238940X554050747543854551248044650X566562558553967063059054350X74069565160074570065560463X87081876570588082777571380X115010801010932117011001030950100X1425134012551155145513681280118063X81025965902831104097791584480X813201240116010701355127411921100100X816251530143013151690159014881370125X81900178516701540204019181795165563X1011551085101693611801110104095680X1014801390130012001540145013551250100X1018201710160014751910179516801550125X1020701945182016802300216020201865

附錄C（規(guī)范性附錄）

銅導(dǎo)線載流量銅導(dǎo)線載流量見(jiàn)表。表銅導(dǎo)線載流量導(dǎo)線截面積聚氯乙烯絕電線（銅芯）mm環(huán)境溫度25C1<10A<16A<25A4<32A6<40A10<63A16<80A25<100A35<125A50<160A70<200A95<250A120<315A150<400A185400A?500A240500A?600A300600A?700A注：1.如環(huán)境溫度35C則導(dǎo)線載流量選擇時(shí)降一級(jí)2.交直流均參考此表低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則低壓成套開關(guān)設(shè)備二次回路配線工藝守則編 號(hào)J-03-03頁(yè) 數(shù)共6頁(yè)第1頁(yè)1主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了高低壓成套開關(guān)設(shè)備中二次輔助回路配線加工應(yīng)遵循的原則。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備輔助回路的二次配線安裝。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB50171 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS49低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范3材料導(dǎo)線常用二次配線型號(hào)規(guī)格標(biāo)稱截面(mm)顏色使用場(chǎng)合1/1/BV1/1/1/19/BVR19/沒(méi)有活動(dòng)的場(chǎng)所有活動(dòng)的場(chǎng)所型號(hào)規(guī)格標(biāo)稱截面(mm)顏色使用場(chǎng)合1/1/BV1/1/1/19/BVR19/沒(méi)有活動(dòng)的場(chǎng)所有活動(dòng)的場(chǎng)所19/黑或黃綠相間接地線19/19/黑或黃綠相間接地線19/RV連接電子器件的小電流低電平電路RV連接電子器件的小電流低電平電路編 號(hào)J-03-03頁(yè) 數(shù)共6頁(yè)第2頁(yè)線夾、絕緣紙板、尼龍?jiān)鷰?、纏繞管、各種規(guī)格行線槽、標(biāo)記套、各色套管、接線鼻等。4設(shè)備工具設(shè)備液壓鉗工具剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手、。5工藝過(guò)程安裝準(zhǔn)備5.1.1閱讀圖紙，考慮線路排線方案。5.1.2領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。5.1.3按二次接線圖核對(duì)輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表面質(zhì)量狀況。5.1.4按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。安裝過(guò)程及工藝要求5.2.1按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mn長(zhǎng)為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí)，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。5.2.2二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總5.1.1閱讀圖紙，考慮線路排線方案。5.1.2領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。5.1.3按二次接線圖核對(duì)輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表面質(zhì)量狀況。5.1.4按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。安裝過(guò)程及工藝要求5.2.1按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mn長(zhǎng)為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí)，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。5.2.2二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。5.2.3導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈，彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方編 號(hào)J-03-03頁(yè) 數(shù)共6頁(yè)第3頁(yè)向一致。BVF型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線鼻，用壓線鉗（液壓鉗）壓緊后搪錫。將羊眼圈（或接線鼻）接于所接端頭上旋緊螺釘。524元器件的金屬外殼必須有可靠接地。6工藝要求線路敷設(shè)布置時(shí)，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合表2所規(guī)定的要求。塑料行線槽的配置可只配置于縱向（或橫向）總體線束，分支線束不配置。也可體線束與分支線束全部配置。電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離發(fā)熱功率W）上方側(cè)面下方元件允許50C時(shí)元件允許50C時(shí)304010101530100101020^50100200202075^1001003003030150150300303020015040030306.4線束敷設(shè)途中，遇有金屬障礙物時(shí)，則應(yīng)彎曲繞過(guò)，導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持4mm以上。6.5當(dāng)線束穿過(guò)金屬件時(shí)，金屬件上一般要套橡皮圈加以防護(hù)。如防護(hù)有困難時(shí),二次線束必須包以塑料帶。二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。二次導(dǎo)線的固定6.7.1二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。支架的間距：低壓柜一般情況下，橫向不超過(guò)300mm縱向不超過(guò)400mm高壓柜一般情況下，橫向不超過(guò)500mm縱向不超過(guò)編 號(hào)J-03