流水線的組織及其平面布局講義課件

流水線的組織及其平面布局流水線的組織及其平面布局1第一節(jié)產(chǎn)品專業(yè)化布置方法——流水線第一節(jié)產(chǎn)品專業(yè)化布置方法——流水線2流水生產(chǎn)方式是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復的生產(chǎn)過程。特別是在大量生產(chǎn)企業(yè)中，流水生產(chǎn)方式占有十分重要的地位。現(xiàn)代流水生產(chǎn)方式起源于福特制。福特（H·Ford）在1914~1920年創(chuàng)立了汽車工業(yè)的流水生產(chǎn)線。（一）流水線生產(chǎn)的發(fā)展

流水生產(chǎn)方式是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作3序：現(xiàn)代流水生產(chǎn)的起源1914年—1920年的福特制序：現(xiàn)代流水生產(chǎn)的起源1914年—1920年的福特制4福特T型車：一款改變了世界的汽車

售價

：從2000多美元逐步降低到263美元；產(chǎn)量：第一年，達10,660輛，創(chuàng)下了汽車行業(yè)的記錄。到了1921年，產(chǎn)量已占世界汽車總產(chǎn)量的56.6%

；福特T型車：一款改變了世界的汽車售價：從2000多美元逐5

我們要慶祝的與其說是一款車，不如說是一種概念，一種為普通百姓提供個人出行工具的概念。我的曾祖父不僅有這樣的遠見，而且堅持了他的遠見。在福特汽車公司的頭5年時間里，他就是這么做的，想當年他曾按字母順序試遍了各種車型，最終找到了苦苦追尋的T型車。之后19年間，他堅持生產(chǎn)高質(zhì)量低成本汽車的目標，不斷改善產(chǎn)品和工藝?！沦悹?福特二世(亨利.福特的曾孫)

我們要慶祝的與其說是一款車，不如說是一種6福特制的主要內(nèi)容在科學組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，因而實施產(chǎn)品的標準化，零件的標準化，設備及工具的專用化和工場專業(yè)化。創(chuàng)造了流水作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。福特制的主要內(nèi)容在科學組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，因7福特制的特點把生產(chǎn)管理工作和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與完善密切結(jié)合起來;把管理工作從單純對人的管理，發(fā)展到把人和機器聯(lián)系起來;從整體的觀點協(xié)調(diào)各項作業(yè)、各道工序。因此，福特制大大提高了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性。福特制的特點把生產(chǎn)管理工作和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與完善密切結(jié)合起來8流水線的基本原理1、勞動分工思想（亞當·斯密）流水線的基本原理1、勞動分工思想（亞當·斯密）92、標準化思想（泰勒）2、標準化思想（泰勒）10亨利·福特的應用把汽車裝配工作分解成許多工序制定每道工序的操作標準，使時間盡量相等按照工序順序布置動作地，依序?qū)Ξa(chǎn)品依次加工發(fā)展：泰勒強調(diào)單個工人的操作標準化，福特發(fā)展為生產(chǎn)過程的標準化。亨利·福特的應用把汽車裝配工作分解成許多工序11流水線生產(chǎn)的發(fā)展流水線開始出現(xiàn)時，采取了單一對象流水線的形式，以后又出現(xiàn)了多對象的可變流水線和成組流水線。五十年代以后，建立和發(fā)展了自動化、半自動化的流水線。電子計算機和自動控制技術(shù)的發(fā)展，極大地促進了生產(chǎn)過程的自動化，不僅建立了各種類型的自動線，而且出現(xiàn)了自動化的車間和工廠。流水線生產(chǎn)的發(fā)展流水線開始出現(xiàn)時，采取了單一對象流水線的形式12發(fā)展：日本豐田汽車公司：JIT生產(chǎn)方式發(fā)展：日本豐田汽車公司：JIT生產(chǎn)方式13（二）流水線生產(chǎn)的特征、分類和組織條件夏利汽車生產(chǎn)線（二）流水線生產(chǎn)的特征、分類和組織條件夏利汽車生產(chǎn)線14流水生產(chǎn)的特征

1）生產(chǎn)單位按對象專業(yè)化形式組成；

2）工作地專業(yè)化程度高；

3）生產(chǎn)按規(guī)定節(jié)拍進行；

4）各工序的比例性程度高；

5）生產(chǎn)過程連續(xù)性好；

6）生產(chǎn)過程適應性差。原材料填充縫制身體粘貼五官安裝發(fā)聲裝置包裝制成品縫制外衣玩具娃娃生產(chǎn)線流水生產(chǎn)的特征原材料填充縫制粘貼安裝發(fā)包裝制成品縫制玩具娃娃15流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線混合流水線連續(xù)流水線間斷流水線粗略節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線強制節(jié)拍流水線手工流水線機械化流水線自動線分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機械化程度流水線的分類

流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水16

1．固定流水線和移動流水線固定流水線是指生產(chǎn)對象固定，工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動，經(jīng)過一個循環(huán)完成一批產(chǎn)品的加工或裝配。移動流水線是指工人和生產(chǎn)設施不動，生產(chǎn)對象按照預定的工藝順序，連續(xù)不斷地通過各個工作地完成相應產(chǎn)品的加工或裝配。2．單一對象流水線和多對象流水線。單一對象流水線又稱為不變流水線，它只固定生產(chǎn)一種制品。多對象流水線生產(chǎn)兩種或兩種以上的制品，因而它們在生產(chǎn)中有一個轉(zhuǎn)換方式問題。1．固定流水線和移動流水線17可變流水線混合流水線不同點成批輪番生產(chǎn)均勻混合流送品種更換，調(diào)整設備品種更換，不需要調(diào)整相同點產(chǎn)品工藝相似工序負荷大致相當多對象流水線可變流水線是輪流地、成批地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個對象，當變換對象時，要相應地調(diào)整設備和工藝裝備。在可變流水線上生產(chǎn)的對象，在結(jié)構(gòu)和工藝上基本相似，但工藝過程的組成及零件的加工尺寸可以不同。混合流水線也是固定生產(chǎn)幾種對象，但不是輪番成批地生產(chǎn)，可以同時或順序地進行生產(chǎn)，更換生產(chǎn)對象時基本上不需要重新調(diào)整設備和工藝裝備。可變流水線混合流水線不同點成批輪番生產(chǎn)均勻混合流送品種更換，183．連續(xù)流水線和間斷流水線。連續(xù)流水線是指生產(chǎn)加工對象在流水線上的加工是連續(xù)不斷進行的，沒有等待停歇現(xiàn)象。連續(xù)流水線通常用于大量生產(chǎn)中，是一種較為完善的流水線形式。4．強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線。（節(jié)拍——指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔）強制節(jié)拍流水線一般用在大量生產(chǎn)，特別是中型或大型機械產(chǎn)品的裝配線上。3．連續(xù)流水線和間斷流水線。19自由節(jié)拍流水線上，不要求嚴格按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)節(jié)拍主要是靠工人的熟練操作來保證，因而可能有波動。自由節(jié)拍流水線一般在大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)的裝配車間和機械加工車間中采用。粗略節(jié)拍流水線的特點是各個工序的加工時間與流水線節(jié)拍相差很大，如果按節(jié)拍組織生產(chǎn)，就會使機床設備和工人處在時斷時續(xù)工作的狀態(tài)。5．按流水線的機械化程度來分，可分為手工流水線、機械化流水線和自動生產(chǎn)線。手工流水線多用于機器或儀器、儀表的裝配。自由節(jié)拍流水線上，不要求嚴格按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)節(jié)拍主要是靠20組織流水生產(chǎn)的必要條件

1)企業(yè)要具有穩(wěn)定的產(chǎn)品方向，產(chǎn)品品種要穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品；2)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝相對要穩(wěn)定；3)原材料要標準化、規(guī)格化，并能保質(zhì)保量按時供應；4)機器設備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，有嚴格的設備維修制度；5)工作必須符合質(zhì)量標準，能實現(xiàn)在線檢測。組織流水生產(chǎn)的必要條件1)企業(yè)要具有穩(wěn)定的產(chǎn)品方向，21技術(shù)設計包括：1)工藝路線工藝規(guī)程的制定2)專用設備的設計3)設備改裝設計4)專用夾具的設計5)運輸裝置的設計6)信號裝置的設計等

組織設計包括：1)確定節(jié)拍或生產(chǎn)速度2)設備需要量和負荷的計算3)工序同期化設計4)工人配備5)運輸方式設計6)流水線平面布置設計；7)流水線工作制度和標準計劃圖表設計8)流水線的經(jīng)濟效果計算

流水生產(chǎn)線的設計包括技術(shù)設計和組織設計第二節(jié)流水生產(chǎn)線的組織設計技術(shù)設計包括：組織設計包括：流水生產(chǎn)線的設計包括技術(shù)設計22（1）節(jié)拍：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時間，或產(chǎn)出一件產(chǎn)品的平均耗費時間。基本概念：ABCD節(jié)拍3分鐘5分鐘1分鐘2分鐘（1）節(jié)拍：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時間，或基本概念：23（2）最大可能節(jié)拍：等于流水線上各作業(yè)時間的總和。ABCD11分鐘3分鐘5分鐘1分鐘2分鐘（3）最小可能節(jié)拍：等于流水線上不宜進一步分解的各作業(yè)中耗時間最長作業(yè)的作業(yè)時間。ABD4分鐘3分鐘4分鐘2分鐘B’C1分鐘1分鐘（2）最大可能節(jié)拍：等于流水線上各作業(yè)時間的總和。ABCD124（4）工作地：流水線上可以組成一個單獨計時單位的崗位，可由一個或幾個員工的一項或幾項作業(yè)構(gòu)成。（4）工作地：流水線上可以組成一個單獨計時單位的崗25基本關系：（1）節(jié)拍與產(chǎn)能的關系：R＝F/N其中：R為流水線的節(jié)拍，F(xiàn)為產(chǎn)出期的有效工作（2）工作地數(shù)目與節(jié)拍的關系：Smin

＝t/R其中：Smin

為流水線上的工作地數(shù)目，t

為流水線結(jié)論：在有效時間一定時，產(chǎn)能與節(jié)拍成反比關系。結(jié)論：在總時間一定時，工作地數(shù)與節(jié)拍成反比關系。時間，N為流水線產(chǎn)能；上各作業(yè)時間之和；基本關系：（1）節(jié)拍與產(chǎn)能的關系：R＝F26確定流水線節(jié)拍節(jié)拍：重要的期量標準，指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率確定節(jié)拍的依據(jù)是計劃期的產(chǎn)量和有效工作時間。即：確定流水線節(jié)拍節(jié)拍：重要的期量標準，指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相27流水線節(jié)拍的計算例1某產(chǎn)品計劃產(chǎn)量3000件，計劃期工作時間為4周，每周工作5天，采用兩班制，每班工作8小時，時間利用系數(shù)為0.95，廢品率為3%，試計算流水線節(jié)拍。解：流水線節(jié)拍的計算例1某產(chǎn)品計劃產(chǎn)量3000件，計劃期工作時28流水線節(jié)拍的計算當r的值很小，或制品的體積小、重量輕，不便于按件運輸時，可考慮按組運輸。這時，流水線上相鄰兩批相同制品出產(chǎn)時間間隔稱為運輸批節(jié)拍或節(jié)奏，其計算公式為：式中rg——節(jié)奏（分/批）

n——運輸批量（件/批）

流水線節(jié)拍的計算當r的值很小，或制品的體積小、重量輕，不便于29工序同期化1、工序同期化的含義通過技術(shù)和組織措施，使各工作地的單件作業(yè)時間盡可能等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。在給定節(jié)拍條件下，尋求工作地和崗位工人數(shù)量最少的方案給定工作地數(shù)量，尋求流水線節(jié)拍最小2、作用克服各工序的忙閑不均現(xiàn)象消除資源浪費，提高資源利用率創(chuàng)造良好工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量工序同期化1、工序同期化的含義30機械加工工序同期化的措施：對關鍵工序，通過改裝設備、增加附件、同時加工多個零件等方法提高生產(chǎn)速度；采用高效專用的工藝設備，減少輔助操作時間；改變工作地布局和操作方法，減少輔助作業(yè)時間；改變切削量，減少機器作業(yè)時間提高工人的操作熟練程度和工作效率機械加工工序同期化的措施：對關鍵工序，通過改裝設備、增加附件31工序同期化的步驟

基本思路：基本作業(yè)的適當合并

1）用流程圖表示作業(yè)先后關系；

2）求節(jié)拍；

3）計算滿足節(jié)拍的最少的工作地數(shù)Smin。

4）組織工作地。①向工作地分配小工序的要求：保證各工序之間的先后順序。各工作地分配到的小工序作業(yè)時間之和不能大于節(jié)拍。各工作地的作業(yè)時間應盡量接近或等于節(jié)拍r。應使工作地數(shù)目S盡量少。Smin=∑ti——

r根據(jù)此式計算出來的設備數(shù)量常常不是整數(shù)，實際采用的設備數(shù)Sei應取接近于Si的整數(shù)。工序同期化的步驟1）用流程圖表示作業(yè)先后關系；4）組織工325）計算工作地的時間損失系數(shù)εL。工作地的時間損失系數(shù)或設備負荷率，決定了流水線運行過程的連續(xù)程度。②向工作地分配小工序的方法目視法按照以下規(guī)則向工作地分配作業(yè)（工步）：規(guī)則1：優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)數(shù)量多的作業(yè)規(guī)則2：優(yōu)先安排作業(yè)時間最長的作業(yè)（工步）εL=————S×r－∑tiS×r×100%5）計算工作地的時間損失系數(shù)εL。工作地的時間損失系數(shù)或設33評價作業(yè)分配的效率生產(chǎn)線閑置時間百分比（閑置率）生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線閑置率＝每節(jié)拍內(nèi)的閑置時間／（實際工作地數(shù)×節(jié)拍）生產(chǎn)線效率＝1－生產(chǎn)線閑置率評價作業(yè)分配的效率生產(chǎn)線閑置時間百分比（閑置率）生產(chǎn)線閑置率34流水線設計例示1：

某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。假設一天工作8小時，問其能否達到一天400件產(chǎn)品的產(chǎn)量；如果可行，請為其設計流水線。作業(yè)ab0.2緊后作業(yè)作業(yè)時間/分be0.2cd0.8df0.6ef0.3fg1.0gh0.4h結(jié)束

0.3解：（1）由作業(yè)表可知該作業(yè)的最小可能節(jié)拍為1.0（分/件），按此節(jié)拍8小時產(chǎn)量可達到480件，超過了所需400件的產(chǎn)量要求。因此生產(chǎn)該產(chǎn)品可行。流水線設計例示1：某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。假設35（2）依據(jù)作業(yè)表，畫出作業(yè)順序圖：abcdefgh（3）計算生產(chǎn)節(jié)拍：R=F/N=8×60/400=1.2（分/件）（4）計算最少所需工作地數(shù)量：a、作業(yè)總時間：0.2+0.2+0.8+0.6+0.3+1.0+0.4+0.3=3.8（分）b、工作地數(shù)量：3.8/1.2=3.17=（取整數(shù)）=4（個）（5）按照“設計程序”要求，給出工作地作業(yè)分配表；（2）依據(jù)作業(yè)表，畫出作業(yè)順序圖：abcdefgh（3）計算36工作地剩余時間（分鐘）夠資格分配的作業(yè)適合分配的作業(yè)作業(yè)分配（時間）閑置時間（分鐘）11.2a，ca，ca（0.2）

1.0c，bc，bc（0.8）

0.2b，dbb（0.2）

0e，d無0.021.2e，de，dd（0.6）

0.6eee（0.3）

0.3f無0.331.2fff（1.0）

0.2g無0.241.2ggg（0.4）

0.8hhh（0.3）

0.50.5工作地作業(yè)分配表工作地剩余時間夠資格分適合分配作業(yè)分配（時間）閑置時間（分鐘37（6）根據(jù)工作地作業(yè)分配表，可得出如下工作地作業(yè)分配圖：abcedfgh工作地1工作地2工作地3工作地4

該流水線布置此時還沒有達到最佳的分配狀況，還可以進一步改進。請問該怎樣改進？（6）根據(jù)工作地作業(yè)分配表，可得出如下工作地作業(yè)分配圖：ab38示例2

[例]假設某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。示例2[例]假設某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序391124109118531376225

82

3

2

72431231124109118531376225823272440[解]1。計算流水線上的最少工作地數(shù)

Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62。組織工作地[解]1。計算流水線上的最少工作地數(shù)41工作地順序號工序號工序單件作業(yè)時間工作地單件作業(yè)時間工作地空閑時間1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2工作地工序號工序單件工作地單件工作地空閑11278–742AECDB0.1分鐘1.0分鐘0.7分鐘0.5分鐘0.2分鐘例：假定某產(chǎn)品的制造可分解為5項基本作業(yè),各作業(yè)所需時間和作業(yè)順序如下圖所示。計劃每天生產(chǎn)480件，每天工作8小時（480分鐘），試進行裝配線平衡。1.計算節(jié)拍r=1.0（分/件）Smin=∑ti——

r=2.5/1.0=2.5=33.組織工作地：目視法3×1.0－2.5εL=————3×1.0×100%4.計算工作地的時間損失系數(shù)εL=16.7%2.計算Smin

AECDB0.1分鐘1.0分鐘0.7分鐘0.5分鐘0.2分鐘43例：某裝配線一天工作8小時，每天裝配400件產(chǎn)品，利用下列資料，完成下列各項任務：（1）畫出作業(yè)先后順序圖；（2）求該裝配線節(jié)拍；（3）計算最少工作地數(shù)；（4）進行裝配線平衡。作業(yè)緊后作業(yè)作業(yè)時間（分鐘）AB0.2BE0.2CD0.8DF0.6EF0.3FG1.0GH0.4H--0.3合計3.8例：某裝配線一天工作8小時，每天裝配400件產(chǎn)品，利用下列資44解：（1）畫作業(yè)先后順序圖=3.8/1.2=3.17=4（4）組織工作地。（5）計算工作地的時間損失系數(shù)εL4×1.2－3.8εL=————4×1.2×100%=20.8%（3）計算Smin

（2）計算節(jié)拍r=480/400=1.2（分/件）BGDFE0.30.21.00.4CAH0.20.80.60.3Smin=∑ti——

r解：（1）畫作業(yè)先后順序圖=3.8/1.2（4）45作業(yè)時間(秒)描述緊前作業(yè)A45安裝后軸支架，擰緊四個螺母/B11插入后軸AC9擰緊后軸支架螺栓BD50安裝前軸，用手擰緊四個螺母/E15擰緊前軸螺栓DF12安裝1#后車輪，擰緊輪軸蓋CG12安裝2#后車輪，擰緊輪軸蓋CH12安裝1#前車輪，擰緊輪軸蓋EI12安裝2#前車輪，擰緊輪軸蓋EJ8安裝前軸上的車把手，擰緊螺栓和螺釘F、G、H、IK9上緊全部螺栓和螺釘J作業(yè)時間(秒)描述緊前作業(yè)A45安裝后軸支架，擰緊四個螺母/46（4）組織工作地。規(guī)則1：優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)數(shù)量多的作業(yè)規(guī)則2：優(yōu)先安排作業(yè)時間最長的作業(yè)（工步）工作站作業(yè)作業(yè)時間后續(xù)作業(yè)數(shù)量剩余時間可安排后續(xù)作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)時間最長的作業(yè)1A4565.4/2D5050.4/3B11539.4C,EC,EEE15424.4C,H,ICC9415.4F,G,H,IF,G,H,IF,G,H,IF1223.4/4G12238.4H,IH,IH,IH12226.4II12214.4JJ816.4/5K9041.4/（4）組織工作地。規(guī)則1：優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)數(shù)量多的作業(yè)工作站47（5）裝配流水線負荷率=195/(5×50.4)=77.4%流水線的組織及其平面布局講義48進行流水線的平面布置設計時應遵循這樣一些原則：有利于工人操作方便；在制品運動路線最短；有利于流水線之間的自然銜接；有利于生產(chǎn)面積的充分利用。

流水線的形狀，一般有直線形、直角形、U形、山字形、S形以及環(huán)形，每種形狀的流水線在工作地的布置上，又有單列與雙列之分。三、流水線的平面布置設計進行流水線的平面布置設計時應遵循這樣一些原則：有利49

123456工作地傳送帶10864297531工作地傳送帶工作地12468103579傳送帶流水線示意圖123456工作地傳送帶10864297531工作地傳50

單列直線型流水線，多在工序數(shù)少、每道工序的工作地也少的條件下采用。這種平面布置的主要優(yōu)點是：安裝和拆卸設備方便；容易供應毛坯、容易取下成品；容易清除殘料、切屑；工作地同流水線的配合比較簡單。當工序與工作地的數(shù)量較多而空間的長度不夠大時，可采用雙列直線排列，當工序或工作地更多時，可采用直角形、U形以及S形布置。山字型布置通常用于零件加工與部件裝配相結(jié)合的情況。環(huán)形布置多采用于工序循環(huán)的情況下。

單列直線型流水線，多在工序數(shù)少、每道工序的工作地也51

流水線內(nèi)工作地的排列，首先應符合工藝路線，其次當每道工序的工作地為兩個或兩個以上時，就應當考慮同類工作地排列方法的問題。如果有兩個、四個同類工作地時，一般將它們分別列在在制品運輸路線的兩側(cè)；如果有三個同類工作地時，可考慮采用三角形排列。當幾臺設備由一名工人看管時，應考慮工人作業(yè)的方便和巡回路線最短的問題。流水線的位置以及流水線之間的銜接，應根據(jù)加工、部裝和總裝的系統(tǒng)圖所要求的順序安排，盡可能使零件加工的完結(jié)處，恰好是部件裝配的開始處，而部件裝配的完結(jié)處正是該部件進入總裝的開始處，從而使所有流水線布置符合產(chǎn)品生產(chǎn)過程的總流向。

流水線內(nèi)工作地的排列，首先應符合工藝路線，其次當52物料流缺點：操作者相互分開，沒有機會相互交流工作優(yōu)點：操作者可以交換工作，可以增加或減少操作人數(shù)。操作者經(jīng)過訓練可以自動平衡不同的生產(chǎn)速度。物料流流水線布置形式優(yōu)缺點：缺點：操作者被包圍起來，沒有機會通過第三個操作者來提高產(chǎn)量。優(yōu)點：操作者可以互相幫助，可以通過第三個操作者來提高產(chǎn)量物料物料流缺點：操作者相互分開，沒有機會相互交流工作優(yōu)點：操作者53缺點：直線型生產(chǎn)線很難平衡優(yōu)點：5個操作者可以減為4個缺點：直線型生產(chǎn)線很難平衡優(yōu)點：5個操作者可以減為4個54四、編制流水線標準計劃圖表由于流水線的每個工作地都是按一定的節(jié)拍重復完成規(guī)定的工序，所以有可能為流水線制訂標準計劃指示圖表。流水線標準計劃指示圖表將反映流水線各項期量標準，工作制度和工作程序。

流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)已確定的流水線節(jié)拍和工序時間定額，在科學計算的基礎上編制的。由于工序同期化程度不同，流水線的連續(xù)程度也不同，故流水線有連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表和間斷流水線作業(yè)指示圖表之分。四、編制流水線標準計劃圖表55流水線特點一班共計小時裝配簡單產(chǎn)品裝配復雜產(chǎn)品機械加工（使用耐用期長的工具）焊接、熱處理等中間休息機械加工（使用耐用期短的工具）12345678間斷次數(shù)間斷時間（min）工作時間（min）202460433040450440660420660420工作時間間斷時間連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表的示意圖流水線特點一班共計小時裝配簡單產(chǎn)品裝配復雜產(chǎn)品56間斷流水線作業(yè)指示圖表示意流水線名稱軸加工流水線工作班數(shù)日產(chǎn)量（件）節(jié)拍（r平）運輸批量（P）節(jié)奏看管周期看管周期產(chǎn)量6min1件6min16022H20件工序號工時定額min工作地號設備負荷率（%）工人號勞動組織看管期內(nèi)作業(yè)指示圖表兼管06工作地多機床看管多機床看管96543218703520202010看管期內(nèi)產(chǎn)量（件）120110100908070605040302010670606053020303020110010001021220202020150710094085.65009501030407100116055838870633045.2410兼管10工作地間斷流水線作業(yè)指示圖表示意流水線名稱軸加工流水線工作班數(shù)日產(chǎn)57思考題

1、流水生產(chǎn)的意義？

2、流水生產(chǎn)需要具備的條件？

3、為什么要進行工序同期化?思考題58流水線平衡和設計小結(jié)

1、計算和確定流水線的平均節(jié)拍（即流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品之間的間隔時間）。

2、組織工序的同期化（是指通過組織和技術(shù)方面的措施，使各道工序的加工時間與平均節(jié)拍相等或成為倍數(shù)關系）或生產(chǎn)線平衡

3、確定各工序的工作地數(shù)量（為了適應流水線生產(chǎn)節(jié)拍的要求）

4、計算各工序工作地的負荷率（目的是對負荷過高或不足的工作地采取適當措施

5、確定工作地（或設備）的排列方式依據(jù)實際情況考慮：（1）產(chǎn)品在各道工序之間的運輸距離最短（2）生產(chǎn)面積利用最好（3）生產(chǎn)工人工作最方便

6、確定傳送帶的長度和速度傳送帶長度應稍大于各工作地長度的總和，皮帶或鏈板式傳送帶周長應稍大于傳送帶長度兩倍。流水線的組織及其平面布局講義59流水線的組織及其平面布局流水線的組織及其平面布局60第一節(jié)產(chǎn)品專業(yè)化布置方法——流水線第一節(jié)產(chǎn)品專業(yè)化布置方法——流水線61流水生產(chǎn)方式是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復的生產(chǎn)過程。特別是在大量生產(chǎn)企業(yè)中，流水生產(chǎn)方式占有十分重要的地位。現(xiàn)代流水生產(chǎn)方式起源于福特制。福特（H·Ford）在1914~1920年創(chuàng)立了汽車工業(yè)的流水生產(chǎn)線。（一）流水線生產(chǎn)的發(fā)展

流水生產(chǎn)方式是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作62序：現(xiàn)代流水生產(chǎn)的起源1914年—1920年的福特制序：現(xiàn)代流水生產(chǎn)的起源1914年—1920年的福特制63福特T型車：一款改變了世界的汽車

售價

：從2000多美元逐步降低到263美元；產(chǎn)量：第一年，達10,660輛，創(chuàng)下了汽車行業(yè)的記錄。到了1921年，產(chǎn)量已占世界汽車總產(chǎn)量的56.6%

；福特T型車：一款改變了世界的汽車售價：從2000多美元逐64

我們要慶祝的與其說是一款車，不如說是一種概念，一種為普通百姓提供個人出行工具的概念。我的曾祖父不僅有這樣的遠見，而且堅持了他的遠見。在福特汽車公司的頭5年時間里，他就是這么做的，想當年他曾按字母順序試遍了各種車型，最終找到了苦苦追尋的T型車。之后19年間，他堅持生產(chǎn)高質(zhì)量低成本汽車的目標，不斷改善產(chǎn)品和工藝。——艾德賽爾.福特二世(亨利.福特的曾孫)

我們要慶祝的與其說是一款車，不如說是一種65福特制的主要內(nèi)容在科學組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，因而實施產(chǎn)品的標準化，零件的標準化，設備及工具的專用化和工場專業(yè)化。創(chuàng)造了流水作業(yè)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。福特制的主要內(nèi)容在科學組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本，因66福特制的特點把生產(chǎn)管理工作和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與完善密切結(jié)合起來;把管理工作從單純對人的管理，發(fā)展到把人和機器聯(lián)系起來;從整體的觀點協(xié)調(diào)各項作業(yè)、各道工序。因此，福特制大大提高了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性。福特制的特點把生產(chǎn)管理工作和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與完善密切結(jié)合起來67流水線的基本原理1、勞動分工思想（亞當·斯密）流水線的基本原理1、勞動分工思想（亞當·斯密）682、標準化思想（泰勒）2、標準化思想（泰勒）69亨利·福特的應用把汽車裝配工作分解成許多工序制定每道工序的操作標準，使時間盡量相等按照工序順序布置動作地，依序?qū)Ξa(chǎn)品依次加工發(fā)展：泰勒強調(diào)單個工人的操作標準化，福特發(fā)展為生產(chǎn)過程的標準化。亨利·福特的應用把汽車裝配工作分解成許多工序70流水線生產(chǎn)的發(fā)展流水線開始出現(xiàn)時，采取了單一對象流水線的形式，以后又出現(xiàn)了多對象的可變流水線和成組流水線。五十年代以后，建立和發(fā)展了自動化、半自動化的流水線。電子計算機和自動控制技術(shù)的發(fā)展，極大地促進了生產(chǎn)過程的自動化，不僅建立了各種類型的自動線，而且出現(xiàn)了自動化的車間和工廠。流水線生產(chǎn)的發(fā)展流水線開始出現(xiàn)時，采取了單一對象流水線的形式71發(fā)展：日本豐田汽車公司：JIT生產(chǎn)方式發(fā)展：日本豐田汽車公司：JIT生產(chǎn)方式72（二）流水線生產(chǎn)的特征、分類和組織條件夏利汽車生產(chǎn)線（二）流水線生產(chǎn)的特征、分類和組織條件夏利汽車生產(chǎn)線73流水生產(chǎn)的特征

1）生產(chǎn)單位按對象專業(yè)化形式組成；

2）工作地專業(yè)化程度高；

3）生產(chǎn)按規(guī)定節(jié)拍進行；

4）各工序的比例性程度高；

5）生產(chǎn)過程連續(xù)性好；

6）生產(chǎn)過程適應性差。原材料填充縫制身體粘貼五官安裝發(fā)聲裝置包裝制成品縫制外衣玩具娃娃生產(chǎn)線流水生產(chǎn)的特征原材料填充縫制粘貼安裝發(fā)包裝制成品縫制玩具娃娃74流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線可變流水線混合流水線連續(xù)流水線間斷流水線粗略節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線強制節(jié)拍流水線手工流水線機械化流水線自動線分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機械化程度流水線的分類

流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水75

1．固定流水線和移動流水線固定流水線是指生產(chǎn)對象固定，工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對象移動，經(jīng)過一個循環(huán)完成一批產(chǎn)品的加工或裝配。移動流水線是指工人和生產(chǎn)設施不動，生產(chǎn)對象按照預定的工藝順序，連續(xù)不斷地通過各個工作地完成相應產(chǎn)品的加工或裝配。2．單一對象流水線和多對象流水線。單一對象流水線又稱為不變流水線，它只固定生產(chǎn)一種制品。多對象流水線生產(chǎn)兩種或兩種以上的制品，因而它們在生產(chǎn)中有一個轉(zhuǎn)換方式問題。1．固定流水線和移動流水線76可變流水線混合流水線不同點成批輪番生產(chǎn)均勻混合流送品種更換，調(diào)整設備品種更換，不需要調(diào)整相同點產(chǎn)品工藝相似工序負荷大致相當多對象流水線可變流水線是輪流地、成批地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個對象，當變換對象時，要相應地調(diào)整設備和工藝裝備。在可變流水線上生產(chǎn)的對象，在結(jié)構(gòu)和工藝上基本相似，但工藝過程的組成及零件的加工尺寸可以不同?；旌狭魉€也是固定生產(chǎn)幾種對象，但不是輪番成批地生產(chǎn)，可以同時或順序地進行生產(chǎn)，更換生產(chǎn)對象時基本上不需要重新調(diào)整設備和工藝裝備?？勺兞魉€混合流水線不同點成批輪番生產(chǎn)均勻混合流送品種更換，773．連續(xù)流水線和間斷流水線。連續(xù)流水線是指生產(chǎn)加工對象在流水線上的加工是連續(xù)不斷進行的，沒有等待停歇現(xiàn)象。連續(xù)流水線通常用于大量生產(chǎn)中，是一種較為完善的流水線形式。4．強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線。（節(jié)拍——指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔）強制節(jié)拍流水線一般用在大量生產(chǎn)，特別是中型或大型機械產(chǎn)品的裝配線上。3．連續(xù)流水線和間斷流水線。78自由節(jié)拍流水線上，不要求嚴格按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)節(jié)拍主要是靠工人的熟練操作來保證，因而可能有波動。自由節(jié)拍流水線一般在大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)的裝配車間和機械加工車間中采用。粗略節(jié)拍流水線的特點是各個工序的加工時間與流水線節(jié)拍相差很大，如果按節(jié)拍組織生產(chǎn)，就會使機床設備和工人處在時斷時續(xù)工作的狀態(tài)。5．按流水線的機械化程度來分，可分為手工流水線、機械化流水線和自動生產(chǎn)線。手工流水線多用于機器或儀器、儀表的裝配。自由節(jié)拍流水線上，不要求嚴格按節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品，生產(chǎn)節(jié)拍主要是靠79組織流水生產(chǎn)的必要條件

1)企業(yè)要具有穩(wěn)定的產(chǎn)品方向，產(chǎn)品品種要穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品；2)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝相對要穩(wěn)定；3)原材料要標準化、規(guī)格化，并能保質(zhì)保量按時供應；4)機器設備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，有嚴格的設備維修制度；5)工作必須符合質(zhì)量標準，能實現(xiàn)在線檢測。組織流水生產(chǎn)的必要條件1)企業(yè)要具有穩(wěn)定的產(chǎn)品方向，80技術(shù)設計包括：1)工藝路線工藝規(guī)程的制定2)專用設備的設計3)設備改裝設計4)專用夾具的設計5)運輸裝置的設計6)信號裝置的設計等

組織設計包括：1)確定節(jié)拍或生產(chǎn)速度2)設備需要量和負荷的計算3)工序同期化設計4)工人配備5)運輸方式設計6)流水線平面布置設計；7)流水線工作制度和標準計劃圖表設計8)流水線的經(jīng)濟效果計算

流水生產(chǎn)線的設計包括技術(shù)設計和組織設計第二節(jié)流水生產(chǎn)線的組織設計技術(shù)設計包括：組織設計包括：流水生產(chǎn)線的設計包括技術(shù)設計81（1）節(jié)拍：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時間，或產(chǎn)出一件產(chǎn)品的平均耗費時間。基本概念：ABCD節(jié)拍3分鐘5分鐘1分鐘2分鐘（1）節(jié)拍：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時間，或基本概念：82（2）最大可能節(jié)拍：等于流水線上各作業(yè)時間的總和。ABCD11分鐘3分鐘5分鐘1分鐘2分鐘（3）最小可能節(jié)拍：等于流水線上不宜進一步分解的各作業(yè)中耗時間最長作業(yè)的作業(yè)時間。ABD4分鐘3分鐘4分鐘2分鐘B’C1分鐘1分鐘（2）最大可能節(jié)拍：等于流水線上各作業(yè)時間的總和。ABCD183（4）工作地：流水線上可以組成一個單獨計時單位的崗位，可由一個或幾個員工的一項或幾項作業(yè)構(gòu)成。（4）工作地：流水線上可以組成一個單獨計時單位的崗84基本關系：（1）節(jié)拍與產(chǎn)能的關系：R＝F/N其中：R為流水線的節(jié)拍，F(xiàn)為產(chǎn)出期的有效工作（2）工作地數(shù)目與節(jié)拍的關系：Smin

＝t/R其中：Smin

為流水線上的工作地數(shù)目，t

為流水線結(jié)論：在有效時間一定時，產(chǎn)能與節(jié)拍成反比關系。結(jié)論：在總時間一定時，工作地數(shù)與節(jié)拍成反比關系。時間，N為流水線產(chǎn)能；上各作業(yè)時間之和；基本關系：（1）節(jié)拍與產(chǎn)能的關系：R＝F85確定流水線節(jié)拍節(jié)拍：重要的期量標準，指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率確定節(jié)拍的依據(jù)是計劃期的產(chǎn)量和有效工作時間。即：確定流水線節(jié)拍節(jié)拍：重要的期量標準，指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相86流水線節(jié)拍的計算例1某產(chǎn)品計劃產(chǎn)量3000件，計劃期工作時間為4周，每周工作5天，采用兩班制，每班工作8小時，時間利用系數(shù)為0.95，廢品率為3%，試計算流水線節(jié)拍。解：流水線節(jié)拍的計算例1某產(chǎn)品計劃產(chǎn)量3000件，計劃期工作時87流水線節(jié)拍的計算當r的值很小，或制品的體積小、重量輕，不便于按件運輸時，可考慮按組運輸。這時，流水線上相鄰兩批相同制品出產(chǎn)時間間隔稱為運輸批節(jié)拍或節(jié)奏，其計算公式為：式中rg——節(jié)奏（分/批）

n——運輸批量（件/批）

流水線節(jié)拍的計算當r的值很小，或制品的體積小、重量輕，不便于88工序同期化1、工序同期化的含義通過技術(shù)和組織措施，使各工作地的單件作業(yè)時間盡可能等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。在給定節(jié)拍條件下，尋求工作地和崗位工人數(shù)量最少的方案給定工作地數(shù)量，尋求流水線節(jié)拍最小2、作用克服各工序的忙閑不均現(xiàn)象消除資源浪費，提高資源利用率創(chuàng)造良好工作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量工序同期化1、工序同期化的含義89機械加工工序同期化的措施：對關鍵工序，通過改裝設備、增加附件、同時加工多個零件等方法提高生產(chǎn)速度；采用高效專用的工藝設備，減少輔助操作時間；改變工作地布局和操作方法，減少輔助作業(yè)時間；改變切削量，減少機器作業(yè)時間提高工人的操作熟練程度和工作效率機械加工工序同期化的措施：對關鍵工序，通過改裝設備、增加附件90工序同期化的步驟

基本思路：基本作業(yè)的適當合并

1）用流程圖表示作業(yè)先后關系；

2）求節(jié)拍；

3）計算滿足節(jié)拍的最少的工作地數(shù)Smin。

4）組織工作地。①向工作地分配小工序的要求：保證各工序之間的先后順序。各工作地分配到的小工序作業(yè)時間之和不能大于節(jié)拍。各工作地的作業(yè)時間應盡量接近或等于節(jié)拍r。應使工作地數(shù)目S盡量少。Smin=∑ti——

r根據(jù)此式計算出來的設備數(shù)量常常不是整數(shù)，實際采用的設備數(shù)Sei應取接近于Si的整數(shù)。工序同期化的步驟1）用流程圖表示作業(yè)先后關系；4）組織工915）計算工作地的時間損失系數(shù)εL。工作地的時間損失系數(shù)或設備負荷率，決定了流水線運行過程的連續(xù)程度。②向工作地分配小工序的方法目視法按照以下規(guī)則向工作地分配作業(yè)（工步）：規(guī)則1：優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)數(shù)量多的作業(yè)規(guī)則2：優(yōu)先安排作業(yè)時間最長的作業(yè)（工步）εL=————S×r－∑tiS×r×100%5）計算工作地的時間損失系數(shù)εL。工作地的時間損失系數(shù)或設92評價作業(yè)分配的效率生產(chǎn)線閑置時間百分比（閑置率）生產(chǎn)線效率生產(chǎn)線閑置率＝每節(jié)拍內(nèi)的閑置時間／（實際工作地數(shù)×節(jié)拍）生產(chǎn)線效率＝1－生產(chǎn)線閑置率評價作業(yè)分配的效率生產(chǎn)線閑置時間百分比（閑置率）生產(chǎn)線閑置率93流水線設計例示1：

某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。假設一天工作8小時，問其能否達到一天400件產(chǎn)品的產(chǎn)量；如果可行，請為其設計流水線。作業(yè)ab0.2緊后作業(yè)作業(yè)時間/分be0.2cd0.8df0.6ef0.3fg1.0gh0.4h結(jié)束

0.3解：（1）由作業(yè)表可知該作業(yè)的最小可能節(jié)拍為1.0（分/件），按此節(jié)拍8小時產(chǎn)量可達到480件，超過了所需400件的產(chǎn)量要求。因此生產(chǎn)該產(chǎn)品可行。流水線設計例示1：某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。假設94（2）依據(jù)作業(yè)表，畫出作業(yè)順序圖：abcdefgh（3）計算生產(chǎn)節(jié)拍：R=F/N=8×60/400=1.2（分/件）（4）計算最少所需工作地數(shù)量：a、作業(yè)總時間：0.2+0.2+0.8+0.6+0.3+1.0+0.4+0.3=3.8（分）b、工作地數(shù)量：3.8/1.2=3.17=（取整數(shù)）=4（個）（5）按照“設計程序”要求，給出工作地作業(yè)分配表；（2）依據(jù)作業(yè)表，畫出作業(yè)順序圖：abcdefgh（3）計算95工作地剩余時間（分鐘）夠資格分配的作業(yè)適合分配的作業(yè)作業(yè)分配（時間）閑置時間（分鐘）11.2a，ca，ca（0.2）

1.0c，bc，bc（0.8）

0.2b，dbb（0.2）

0e，d無0.021.2e，de，dd（0.6）

0.6eee（0.3）

0.3f無0.331.2fff（1.0）

0.2g無0.241.2ggg（0.4）

0.8hhh（0.3）

0.50.5工作地作業(yè)分配表工作地剩余時間夠資格分適合分配作業(yè)分配（時間）閑置時間（分鐘96（6）根據(jù)工作地作業(yè)分配表，可得出如下工作地作業(yè)分配圖：abcedfgh工作地1工作地2工作地3工作地4

該流水線布置此時還沒有達到最佳的分配狀況，還可以進一步改進。請問該怎樣改進？（6）根據(jù)工作地作業(yè)分配表，可得出如下工作地作業(yè)分配圖：ab97示例2

[例]假設某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。示例2[例]假設某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序981124109118531376225

82

3

2

72431231124109118531376225823272499[解]1。計算流水線上的最少工作地數(shù)

Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62。組織工作地[解]1。計算流水線上的最少工作地數(shù)100工作地順序號工序號工序單件作業(yè)時間工作地單件作業(yè)時間工作地空閑時間1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=2工作地工序號工序單件工作地單件工作地空閑11278–7101AECDB0.1分鐘1.0分鐘0.7分鐘0.5分鐘0.2分鐘例：假定某產(chǎn)品的制造可分解為5項基本作業(yè),各作業(yè)所需時間和作業(yè)順序如下圖所示。計劃每天生產(chǎn)480件，每天工作8小時（480分鐘），試進行裝配線平衡。1.計算節(jié)拍r=1.0（分/件）Smin=∑ti——

r=2.5/1.0=2.5=33.組織工作地：目視法3×1.0－2.5εL=————3×1.0×100%4.計算工作地的時間損失系數(shù)εL=16.7%2.計算Smin

AECDB0.1分鐘1.0分鐘0.7分鐘0.5分鐘0.2分鐘102例：某裝配線一天工作8小時，每天裝配400件產(chǎn)品，利用下列資料，完成下列各項任務：（1）畫出作業(yè)先后順序圖；（2）求該裝配線節(jié)拍；（3）計算最少工作地數(shù)；（4）進行裝配線平衡。作業(yè)緊后作業(yè)作業(yè)時間（分鐘）AB0.2BE0.2CD0.8DF0.6EF0.3FG1.0GH0.4H--0.3合計3.8例：某裝配線一天工作8小時，每天裝配400件產(chǎn)品，利用下列資103解：（1）畫作業(yè)先后順序圖=3.8/1.2=3.17=4（4）組織工作地。（5）計算工作地的時間損失系數(shù)εL4×1.2－3.8εL=————4×1.2×100%=20.8%（3）計算Smin

（2）計算節(jié)拍r=480/400=1.2（分/件）BGDFE0.30.21.00.4CAH0.20.80.60.3Smin=∑ti——

r解：（1）畫作業(yè)先后順序圖=3.8/1.2（4）104作業(yè)時間(秒)描述緊前作業(yè)A45安裝后軸支架，擰緊四個螺母/B11插入后軸AC9擰緊后軸支架螺栓BD50安裝前軸，用手擰緊四個螺母/E15擰緊前軸螺栓DF12安裝1#后車輪，擰緊輪軸蓋CG12安裝2#后車輪，擰緊輪軸蓋CH12安裝1#前車輪，擰緊輪軸蓋EI12安裝2#前車輪，擰緊輪軸蓋EJ8安裝前軸上的車把手，擰緊螺栓和螺釘F、G、H、IK9上緊全部螺栓和螺釘J作業(yè)時間(秒)描述緊前作業(yè)A45安裝后軸支架，擰緊四個螺母/105（4）組織工作地。規(guī)則1：優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)數(shù)量多的作業(yè)規(guī)則2：優(yōu)先安排作業(yè)時間最長的作業(yè)（工步）工作站作業(yè)作業(yè)時間后續(xù)作業(yè)數(shù)量剩余時間可安排后續(xù)作業(yè)后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)時間最長的作業(yè)1A4565.4/2D5050.4/3B11539.4C,EC,EEE15424.4C,H,ICC9415.4F,G,H,IF,G,H,IF,G,H,IF1223.4/4G12238.4H,IH,IH,IH12226.4II12214.4JJ816.4/5K9041.4/（4）組織工作地。規(guī)則1：優(yōu)先安排后續(xù)作業(yè)數(shù)量多的作業(yè)工作站106（5）裝配流水線負荷率=195/(5×50.4)=77.4%流水線的組織及其平面布局講義107進行流水線的平面布置設計時應遵循這樣一些原則：有利于工人操作方便；在制品運動路線最短；有利于流水線之間的自然銜接；有利于生產(chǎn)面積的充分利用。

流水線的形狀，一般有直線形、直角形、U形、山字形、S形以及環(huán)形，每種形狀的流水線在工作地的布置上，又有單列與雙列之分。三、流水線的平面布置設計進行流水線的平面布置設計時應遵循這樣一些原則：有利108

123456工作地傳送帶10864297531工作地傳送帶工作地12468103579傳送帶流水線示意圖123456工作地傳送帶10864297531工作地傳109

單列直線型流水線，多在工序數(shù)少、每道工序