生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理制度范本

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XXX XXXX

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、組織領(lǐng)導(dǎo)。、總經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制。、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)。、質(zhì)量管理制度。、質(zhì)量獎懲考核辦法。、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。、設(shè)備管理制度、設(shè)備日常管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、設(shè)備檢修制度、檢測儀器、計量器具的管理制度、原料質(zhì)量要求、包裝材料質(zhì)量要求、工藝文件明細(xì)表、技術(shù)管理制度、采購原輔材料、通用包裝的質(zhì)量控制制度、委托加工品質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度、檢驗(yàn)結(jié)果的處理

、

組織領(lǐng)導(dǎo)（總經(jīng)理）負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量工作、

總經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制（）實(shí)行工廠方針目標(biāo)中規(guī)定的質(zhì)量要求和技術(shù)要求，做好組織實(shí)施工作。（）掌握生產(chǎn)動態(tài)的同事，要掌握質(zhì)量動態(tài)，在檢查生產(chǎn)任務(wù)的同時，要檢查質(zhì)量指標(biāo)完成情況，以保證企業(yè)全面完成生產(chǎn)任務(wù)。（）組織召開質(zhì)量工作會議解決生產(chǎn)中遇到質(zhì)量問題。（）審核公司檢驗(yàn)報告，批準(zhǔn)工藝文件，不合格原材料及包裝材料的退貨。、

質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)（）質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，用戶第一。（

投訴，無重大質(zhì)量事故發(fā)生。、

質(zhì)量管理制度（）質(zhì)量方針貫穿于全廠的生產(chǎn)和管理工作，從原材料進(jìn)廠、加工到售后服務(wù)，自始至終要體現(xiàn)質(zhì)量第一的思想，做到不合格產(chǎn)品不得出廠。（）推行全面質(zhì)量管理，建立健全可靠的質(zhì)量保證體系，以良生產(chǎn)出更多滿足客戶要求的成品。（）總經(jīng)理應(yīng)重視質(zhì)量，組織召開質(zhì)量工作會議；分析質(zhì)量工作情況：處理重大質(zhì)量問題；表揚(yáng)和獎勵為產(chǎn)品質(zhì)量做出顯著成績的員工。（及時把有關(guān)質(zhì)量問題反饋給總經(jīng)理。（）采購人員要保證采購的原材料及外購件的質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用，把握好“進(jìn)口”關(guān)，對不符合質(zhì)量要求的原材料及包裝材料要上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后退貨。（）倉庫保管員對不合格的原材料及包裝材料有權(quán)拒絕驗(yàn)收入庫。（做好生產(chǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向總經(jīng)理匯報。（）檢驗(yàn)人員應(yīng)及時按規(guī)定對主要原材料、半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗(yàn)的原始記錄，對檢驗(yàn)報告的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)報告的審核人為總經(jīng)理。（）銷售人員應(yīng)及時把有關(guān)質(zhì)量問題反饋給總經(jīng)理。、

質(zhì)量獎懲考核辦法（）對無質(zhì)量事故的人員，公司每月給予獎勵

元，對產(chǎn)品質(zhì)量做出重大貢獻(xiàn)，公司給予獎勵

元。（）由于企業(yè)內(nèi)部人為因素，致使生產(chǎn)過程中或成品管理過程失價值在

；一

的

批評教育。（）對于違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”的直接責(zé)任者，給予開除處分，直至司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。、

質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖總

經(jīng)

理采購員 倉庫管理員 生產(chǎn)部人員 化驗(yàn)員 銷售員

、

設(shè)備管理制度（）凡屬生產(chǎn)設(shè)備，均應(yīng)建立設(shè)備檔案。（）車間定期培訓(xùn)，使操作員掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能。（）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用。（）因生產(chǎn)需要添置設(shè)備，須報總經(jīng)理批準(zhǔn)，并驗(yàn)收合格后方可使用。（）生產(chǎn)設(shè)備由于構(gòu)造或精度嚴(yán)重破壞，無法維修，辦理報廢須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。、

設(shè)備日常管理制度（）生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（）線路、電器、電閘要經(jīng)常檢查。（）如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況要及時反應(yīng)和及時檢修。（）上班前要先檢查電器開關(guān)后才能開機(jī)，下班后要拉下閘刀才能離開。、

設(shè)備維修保養(yǎng)制度（）做到定期加油，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（（）在每批產(chǎn)品生產(chǎn)前后，做好設(shè)備清潔、消毒工作。（）設(shè)備出現(xiàn)故障，修理時要填寫維修記錄。、

設(shè)備檢修制度（）有年度設(shè)備檢修計劃，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。（）發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，并做好詳細(xì)記錄。（）在檢修工作中，要充分發(fā)動群眾，加強(qiáng)交流設(shè)備管理和維修的好經(jīng)驗(yàn)，努力提高檢修工效，提高檢修質(zhì)量，節(jié)約材料，確保安全，保證按期完成檢修計劃。、

檢測儀器、計量器具的管理制度（）各種檢測儀器設(shè)備由專職檢測人員使用，非檢測人員嚴(yán)禁使用。（）計量器具，必須按時報送計量部門檢定。（）精密儀器必須按操作規(guī)程小時使用。（）檢測儀器如有故障不能使用時，應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)反映，及時修理好才能使用。（）保持各種檢測儀器的整潔，使用人在檢測完畢后，必須填寫登記本，清潔好現(xiàn)場，保持儀器處于良好狀態(tài)。

、

原料質(zhì)量要求、

瓶裝珍珠液（）封口嚴(yán)密，無漏液現(xiàn)象。（）外觀透明，液體為淡黃色。（）無沉淀物，無雜質(zhì)。（）廠家提供檢驗(yàn)報告單及合格證。b、

袋裝珍珠粉（）封口嚴(yán)密，無漏裂口現(xiàn)象。（）色澤為淡黃或白色，無其它雜質(zhì)。（）廠家提供檢驗(yàn)報告單及合格證。、

包裝材料質(zhì)量要求、

內(nèi)包裝物（純鋁復(fù)合袋）（）純鋁復(fù)合袋平整無皺紋，復(fù)合嚴(yán)密，不分層。（）印刷文字清晰、無重疊。（）規(guī)格尺寸相一致，符合產(chǎn)品要求。b、

外包裝材料（）印刷清晰，無重疊、無污跡。（）印刷油墨均勻，無色彩一致。（）印刷文字正確、清晰、無重疊。（）印刷、裁切的尺寸、規(guī)格符合產(chǎn)品要求。（）外包裝箱瓦楞紙硬度要強(qiáng)，以適應(yīng)運(yùn)輸要求。、

標(biāo)簽（銷售包裝）（）印刷按標(biāo)樣驗(yàn)收。（）內(nèi)容應(yīng)符合

標(biāo)準(zhǔn)。、

工藝文件明細(xì)表（參見附表）、

技術(shù)文件管理制度（）技術(shù)文件由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)管理。（）工藝規(guī)程、配方的更改應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。工藝文件長久保存。（

年。（）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)收集齊全，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行應(yīng)先報公司批準(zhǔn)。無國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門備案后，才能批準(zhǔn)使用。（）本公司的技術(shù)文件屬于本公司的技術(shù)秘密，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得對外泄露。

、

采購原輔材料、通用包裝的質(zhì)量控制制度（）原材料、通用包裝的采購要有申購單位及采購合同，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，并檢驗(yàn)驗(yàn)證合格方可使用。（）主要原材料驗(yàn)收人員驗(yàn)收，判定是否符合本公司的質(zhì)量要求。（）倉庫根據(jù)本公司制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。（）對不符合質(zhì)量要求的原輔材料、包裝材料報總經(jīng)理批準(zhǔn)后退貨。、

委托加工品質(zhì)量控制（）與委托方簽訂合同加工合同書，要求委托方嚴(yán)格按合同生產(chǎn)。（）倉庫根據(jù)本公司制定的質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。

（）為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須制定正確的工藝操作規(guī)程。（）由總經(jīng)理、技術(shù)總管組成質(zhì)量小組制定工序質(zhì)量控制點(diǎn)，并由總經(jīng)理監(jiān)督實(shí)施。（）車間生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，并予以記錄。（）生產(chǎn)人員應(yīng)熟悉關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)的操作程序，并做好記錄?？己宿k法：由總經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查，對違反第（）條規(guī)定者，每次扣

元，對違反第（）條者，每次扣

元。

、

質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)化驗(yàn)室為本公司的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，設(shè)兼職檢驗(yàn)人員二名。、

質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（）樣品的采集（）檢驗(yàn)、產(chǎn)品在灌裝錢測定理化指標(biāo)。b、包裝后產(chǎn)品隨機(jī)抽取做細(xì)菌總數(shù)項(xiàng)目。、新購進(jìn)原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品都要委托有合法地位及能力的抽檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鉛、汞、砷、糞大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌項(xiàng)目。d、化驗(yàn)室人員必須認(rèn)真填寫原始記錄及檢驗(yàn)報告，確保數(shù)據(jù)正確及可靠。、

檢驗(yàn)結(jié)果的處理、產(chǎn)品當(dāng)

值≤

或≥

，判定產(chǎn)品不合格。b、當(dāng)產(chǎn)品凈含量

g＜

或＞

，判定產(chǎn)品不合格。、當(dāng)產(chǎn)品藥液量＜／片，判定產(chǎn)品不合格。d、檢驗(yàn)不合格的樣本必須立即通知總經(jīng)理，總經(jīng)理不在時，應(yīng)立即通知車間不得灌裝，返工后要進(jìn)行重新檢驗(yàn)。e、對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品發(fā)放檢驗(yàn)合格證。

（）樹立預(yù)防為主，確保安全生產(chǎn)的思想。（）車間、倉庫嚴(yán)禁煙火、用膳及進(jìn)行其它有礙生產(chǎn)的活動。（）易燃品應(yīng)放定點(diǎn)堆放保管，有明確標(biāo)識，并按規(guī)定領(lǐng)用。（）應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)，要堅守工作崗位，因事離開崗位需要得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（）開機(jī)前，先檢查線路是否完好，機(jī)構(gòu)各部件是否緊固，各并采取應(yīng)急措施，予以排除。（）進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)檢查，確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常后才能進(jìn)行正常投