機械創(chuàng)新設計之反求工程與創(chuàng)新設計

第八章反求工程與創(chuàng)新設計

第一節(jié)反求工程概述

把別的國家的科技成果加以引進，消化吸收，改進提高，再進行創(chuàng)新設計，進而發(fā)展自己的新技術，是發(fā)展民族經(jīng)濟的捷徑。稱這一過程為反求工程（或逆向工程）。

在20世紀中后期，世界各國基于引進技術的為反求工程的應用已非常廣泛，總結(jié)了許多應用反求工程進行技術創(chuàng)新的經(jīng)驗，其中以日本的技術引進與創(chuàng)新最為突出。在二戰(zhàn)結(jié)束后，日本在經(jīng)濟上落后二、三十年。為恢復和振興經(jīng)濟，日本在20世紀60年代提出科技立國方針：“一代引進，二代國產(chǎn)化，三代改進出口，四代占領國際市場”于是日本在消化、吸收引進技術的基礎上，采用移植、組合、改進等方法開發(fā)出許多創(chuàng)新產(chǎn)品，其中在汽車、電子、光學設備和家電等行業(yè)上最突出。美國人發(fā)明的晶體管技術原來僅用于軍事領域。但日本S0NY公司買回晶體管專利技術后，進行反求研究，移植于民用領域，開發(fā)出晶體管收音機，占領國際市場。

日本東洋工業(yè)公司1961年從西德引進了一種旋轉(zhuǎn)活塞發(fā)動機，經(jīng)過運轉(zhuǎn)實驗后，發(fā)現(xiàn)活塞表面容易產(chǎn)生振紋失效，于是由此研究發(fā)明出理想的潤滑耐磨材料、密封材料及非破壞檢驗法（ＮＤＩ）克服了振紋。此后，日本的旋轉(zhuǎn)活塞發(fā)動機質(zhì)量超過西德，并暢銷全球。

日本戰(zhàn)后的“吸收性戰(zhàn)略”獲得了巨大的成功，1945~1970年，日本用60億美元引進先進技術，并投資150億美元進行消化吸收，取得約26000項技術成果。成功的技術引進使日本節(jié)省了約9/10的研究費用，節(jié)省了2/3的研究時間。反求工程的基于引進技術的反求工程一般要經(jīng)歷以下過程：（1）引進技術的應用過程學會引進產(chǎn)品或生產(chǎn)設備的技術操作和維修，做到“知其然”。（2）引進技術的消化過程對引進產(chǎn)品或生產(chǎn)設備的設計原理、結(jié)構(gòu)、材料、制造工藝、管理方法等項內(nèi)容進行深入的分析研究，做到“知其所以然”。大量采用為日本的經(jīng)濟振興，進而創(chuàng)造和開發(fā)各種新產(chǎn)品奠定了很好的基礎。（3）引進技術的創(chuàng)新過程在上述基礎上，消化、綜合引進的技術，采眾家之長，進行創(chuàng)新設計，這一過程是反求工程最重要的環(huán)節(jié)，也是利用反求工程進行創(chuàng)新設計的最后結(jié)果階段。反求設計的過程就是從認識產(chǎn)品到再現(xiàn)產(chǎn)品，進而再創(chuàng)新性的開發(fā)產(chǎn)品的過程，反求設計已成為世界各國發(fā)展科學技術，開發(fā)新產(chǎn)品的重要設計方法之一

反求設計中應注意的問題（1）探索原產(chǎn)品的設計思想是產(chǎn)品改進設計的前提。（2）探索原產(chǎn)品的原理方案設計各種產(chǎn)品都是按一定的要求設計的，而滿足一定要求的產(chǎn)品，可能有多種不同的形式。所以產(chǎn)品的功能目標是產(chǎn)品設計的核心問題。不同的功能目標可引出不同的原理方案（3）研究產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計產(chǎn)品中零、部件的具體結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品功能目標的保證，對產(chǎn)品的性能、成本、壽命、可靠性有著極大的影響（5）對產(chǎn)品的零件公差與配合公差進行分析公差問題的分析是反求設計中的難點之一。（6）對產(chǎn)品中零件的材料進行分析（7）對產(chǎn)品的工作性能進行分析通過分析產(chǎn)品的運動特性、動力特性及其工作特性，了解產(chǎn)品的設計方法，提出改進措施。（8）對產(chǎn)品的造型進行分析（9）對產(chǎn)品的維護與管理進行分析反求工程與科學技術的發(fā)展

在當今世界上，只有科學技術才能興國。由于各國科學技術發(fā)展的不平衡，經(jīng)濟發(fā)展速度的差距很大。引進發(fā)達國家的先進技術為已用，是發(fā)展本國經(jīng)濟的最佳途徑。

我國是一個發(fā)展中的國家，科學技術相對落后，投入大量資金去研究發(fā)達國家已推向市場的產(chǎn)品或技術是安全沒有必要的。這不僅浪費資金，也拖延發(fā)展經(jīng)濟的時間。而且涉及到發(fā)展經(jīng)濟的科學技術領域非常廣泛，我國也缺少巨額資金去進行大面積的科技研究。因此，引進發(fā)達國家先進的科學技術或先進的產(chǎn)品，然后進行反求設計，仿造或創(chuàng)新設計更新的產(chǎn)品，是發(fā)展中國家發(fā)展國民經(jīng)濟的必由之路。

反求設計是創(chuàng)新的重要方法

一般情況下，有兩種創(chuàng)新方式。第一種是從無到有，完全憑借基本知識、思維、靈感與豐富的經(jīng)驗。第二種是從有到新。借助已有的產(chǎn)品、圖樣、音像等已存在的可感觀的實物，創(chuàng)新出更先進、更完美的產(chǎn)品。反求設計就屬于第二種創(chuàng)新方式。

由于已存在真實的東西，人的設計方式是從形象思維開始的，用抽象思維去思考。這種思維方式符合大部分人所習慣的形象—抽象—形象的思維方式。由于對實物有了進一步的了解，并以此為參考，發(fā)揚其優(yōu)點，克服其缺點，再憑借基本知識、思維、洞察力、靈感與豐富的經(jīng)驗，為創(chuàng)新設計提供了良好的環(huán)境。反求設計與知識產(chǎn)權在從事反求設計時，一定要懂知識產(chǎn)權，不要侵害別人的專利權、著作僅、商標權等受保護的知識產(chǎn)權。同時也要注意保護自己所創(chuàng)新部分的知識產(chǎn)權。一定要處理好引入技術與反求設計的知識產(chǎn)權關系。第二節(jié)已知機械設備的反求與創(chuàng)新設計

因存在具體的機器實物，又稱實物的反求設計。硬件的反求設計，是反求工程中最常用的設計方法。一、機械設備反求設計的種類與特點1．機械設備反求設計的種類（1）整機的反求如一臺發(fā)動機、一臺機車（2）部件反求如機床中的主軸箱、后橋、液力變矩器飛機的起落架等，一般是關鍵部件（3）零件反求如凸輪軸、后橋中的圓錐齒輪2．機械設備反求設計的特點（1）具有形象直觀的實物，有利于形象思維。（2）可對產(chǎn)品或設備的性能、材料等項內(nèi)容直接進行測試與分析，以獲得詳細的設計資料。（3）可對產(chǎn)品或設備的尺寸直接進行測試與分析，以獲得重要的尺寸設計資料。（4）目的是反求仿制時，縮短了設計周期，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)起點與速度。（5）仿制產(chǎn)品與引進產(chǎn)品有可比性，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（6）在仿制的基礎上加以改進和創(chuàng)新，為開發(fā)新產(chǎn)品提供了有利條件。二、機械設備反求設計的過程反求設計分為兩個階段：反求階段再設計階段反求階段：通過對原有產(chǎn)品的剖析，知其所以然。吸取其技術精華、關鍵技術，達到為我所用。分析原有產(chǎn)品的技術矛盾，為改進或創(chuàng)新提出方向。再設計階段：進行二次設計，開發(fā)出同類型的創(chuàng)新產(chǎn)品機械設備反求設計一般要經(jīng)歷如圖所示的流程。三、零零、部部件的的測繪繪與分分析在進行行測繪繪之前前，應應備齊齊、讀讀懂有有關資資料，，為反反求設設計作作前期期準備備工作作。曲柄搖搖桿機機構(gòu)——完成成驢頭頭的往往復擺擺動，，實現(xiàn)現(xiàn)抽油油的目目的。。減速箱箱實現(xiàn)現(xiàn)減速速的目目的帶傳動動起減減速和和過載載保護護的作作用。。驢頭做做成圓圓弧狀狀，是是保證證井繩繩的直直線運運動在進行行零、、部件件的測測繪之之前，，首先先要明明確待待反求求設備備中各各零、、部件的的功能能。如如圖所所示的的抽油油機進進行反反求設設計。。1．機機械設設備的的分解解原則則1）遵遵循““能恢恢復原原機””的原原則進進行拆拆機。。2）分分解的的零、、部件件按機機器的的組成成進行行編號號，并并有專專人保保管。。3）拆拆后不不易復復位的的零件件（如如游標標、度度盤等等部件件）、、過盈盈配合合的零零件或或有些些特殊殊的組組件可可不進進行分分解。。4）分分解過過程中中要有有分解解記錄錄，尤尤其是是那些些難拆拆的和和有裝裝拆技技巧的的零件件的分分解過過程要要記下下。2．測測繪的的一般般方法法被測零零件的的形狀狀千差差萬別別，但但按其其在機機械中中所起起的作作用可可分為為聯(lián)接接、緊緊固零零件、、傳動動零件件、密密封件件和箱箱殼類類零件件等。。在測測繪時時要標標明是是否為為標準準件。。測繪之之前，，要對對樣機機進行行分解解，以以便測測量測繪時時要基基本按按比例例畫出出零件件草圖圖，然然后標標注測測量尺尺寸。。在進進行尺尺寸測測量時時要注注意以以下問問題：：1）選選擇測測量基基準。。機械械零件件有兩兩種尺尺寸。。表示零零件基基本形形體相相對位位置的的定位位尺寸寸表示零零件基基本形形體大大小的的形狀狀尺寸寸定位尺尺寸確確定后后才能能確定定形體體尺寸寸。尺寸基基準一一般為為底面端面中心線線軸線對稱面面2）關關鍵零零件的的尺寸寸要進進行多多次測測量，，取其其平均均值為為測量量尺寸寸。3）對對配合合尺寸寸、定定位尺尺寸等等功能能性尺尺寸要要測量量到小小數(shù)點點后三三位數(shù)數(shù)字，，沒有有公差差的非非功能能性尺尺寸，，僅測測量到到小數(shù)數(shù)點后后一位位數(shù)字字即可可。4）測測量具具有復復雜形形面的的零件件時（（如汽汽輪機機葉片片、凸凸輪廓廓線等等），，要邊邊測量量、邊邊畫放放大圖圖，以以檢查查測量量中出出現(xiàn)的的問題題，及及時修修正測測量結(jié)結(jié)果。。5）有有些不不能直直接測測量到到的尺尺寸，，要根根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品性性能、、技術術要求求、工工作范范圍等等條件件，通通過分分析計計算求求出來來。從實測測尺寸寸推論論出原原設計計尺寸寸：設設所測測零件件尺寸寸均為為合格格尺寸寸實測值值一定定是圖圖樣上上規(guī)定定的公公差范范圍內(nèi)內(nèi)的某某一數(shù)數(shù)值，，即實測值值=基基本尺尺寸±±制造造誤差差±測測量誤誤差又根據(jù)據(jù)概率率統(tǒng)計計原理理，零零件尺尺寸的的制造造誤差差與測測量誤誤差的的概率率分布布服從從正態(tài)態(tài)分布布規(guī)律律，尺尺寸誤誤差位位于公公差中中值的的概率率最大大。3．實實測尺尺寸數(shù)數(shù)據(jù)的的處理理制造誤誤差與與測量量誤差差之和和應小小于或或等于于給定定的公公差，，實測測值應應在最最大極極限尺尺寸和和最小小極限限尺寸寸之間間。對于一一些重重要的的配合合尺寸寸，還還要把把實測測尺寸寸分解解為基基本尺尺寸和和公差差值。。在確確定基基本尺尺寸時時，首首先判判別是是基孔孔制配配合還還是基基軸制制配合合，基基孔制制配合合的孔孔的上上偏差差為正正值。。下偏偏差為為零，，基軸軸制配配合的的軸的的上偏偏差為為零。。下偏偏差為為負值值。假如實實測尺尺寸為為基本本尺寸寸與公公差中中值之之和，，則孔孔或軸軸的基基本尺尺寸應應滿足足下面面不等等式：：在處理理基本本尺寸寸小數(shù)數(shù)點后后面兩兩位的的尾數(shù)數(shù)時，，可按按國際際數(shù)字字修約約規(guī)則則“四四舍六六入五五單雙雙”的的原則則處理理尾數(shù)數(shù)。逢逢四則則舍，，逢六六則進進，遇遇五以以保證證偶數(shù)數(shù)的原原則決決定舍舍進。。例有有一實實測尺尺寸為為73.52mm，，采用用基孔孔制。。問：：基本本尺寸寸為多多少？？基孔制制：孔的基基本尺尺寸<孔的的實測測尺寸寸軸的基基本尺尺寸<孔的的實測測尺寸寸孔的實實測值值-基基本尺尺寸≤≤1/2孔孔公差差（IT11級級）基軸制制：軸的基基本尺尺寸>軸的的實測測尺寸寸孔的基基本尺尺寸>軸的的實測測尺寸寸基本尺尺寸-軸的的實測測值≤≤1/2軸軸公差差（IT11級級）根據(jù)““四舍舍六入入五單單雙””的原原則，，取基基本尺尺寸為為73.5mm。由由不等等式，，可有有73.5<73.5273.52-73.5=0.02<1/2孔公公差（（IT11的孔孔公差差為0.11mm））1/2孔公公差=1/2××0.11=0.055這說明明將其其圓整整到73.5是是正確確的。。四、公公差的的反求求設計計與創(chuàng)創(chuàng)新反求設設計中中，因因為零零件的的公差差是不不可能能測量量的。。尺寸寸公差差只能能通過過反求求設計計來解解決。。1．配配合公公差的的反求求設計計實測值值是知知道的的，基基本尺尺寸可可以計計算出出來，，由二二者的的差值值查閱閱公差差表。。選擇擇配合合精度度，按按二者者差值值小于于或等等于所所對應應公差差的一一半的的原則則，最最后決決定出出公差差的精精度等等級和和對應應的公公差值值?；字浦疲嚎卓椎牡膶崪y測值-基本本尺寸寸≤1/2孔公公差（（IT11級））基軸制制：基基本本尺寸寸-軸軸的實實測值值≤1/2軸公公差（（IT11級））對樣機機的實實測結(jié)結(jié)果選選擇形形位公公差時時，要要注意意以下下原則則：1）確確定同同一要要素上上的形形位公公差時時，形形狀公公差值值應小小于位位置公公差值值。要要分清清二者者的關關系。。如要要求兩兩平面面平行行時，，其平平面度度公差差值要要小于于平行行度公公差值值。2）圓圓柱類類零件件的形形狀公公差值值在一一般情情況下下應小小于其其尺寸寸公差差值。。3）形形位公公差值值與尺尺寸公公差值值相適適應。。4）形形位公公差值值與表表面粗粗糙度度相適適應。。粗糙糙度很很大，，一般般無形形位公公差要要求。。5）選選擇形形位公公差時時，要要考慮慮到加加工方方法。。2．形形位公公差的的反求求設計計3．表表面粗粗糙度度的確確定機械零零件的的表面面粗糙糙度可可用粗粗糙度度儀較較準確確地測測量出出來，，再根根據(jù)零零件的的功能能、實實測值值、加加工方方法，，參照照國家家標準準，選選擇出出合理理的表表面粗粗糙度度。五、機機械零零件材材料的的反求求設計計與創(chuàng)創(chuàng)新1．材材料的的成分分分析析1）火火花鑒鑒別法法2）音音質(zhì)判判別法法3）原原子發(fā)發(fā)射光光譜分分析法法4）紅紅外光光譜分分析法法該該方方法多多用于于橡膠膠、塑塑料等等非金金屬材材料的的成分分分析析。5）化化學成成分分分析法法該該方方法是是金屬屬材料料的常常用定定量分分析法法。6）微微探針針分析析法利利用電電子探探針、、離子子探針針等儀儀器對對材料料的表表面進進行定定性分分析或或定量量分析析。2．材材料的的組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)分析析材料的的組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)分析析是指指材料料的宏宏觀組組織結(jié)結(jié)構(gòu)和和微觀觀組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)。宏宏觀組組織結(jié)結(jié)構(gòu)分分析時時，可可用放放大鏡鏡觀察察材料料的晶晶粒大大小、、淬火火硬層層的分分布、、縮孔孔的缺缺陷等等情況況。利利用顯顯微鏡鏡可觀觀察材材料的的微觀觀組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)。3．材材料的的工藝藝分析析材料的的工藝藝分析析是指指材料料的成成形方方法。。鑄造造、鍛鍛壓、、擠壓壓、燒燒結(jié)、、焊接接、機機加工工以及及熱處處理等等是最最常見見的工工藝。。反求求時，，可酌酌情處處理。。4．材材料的的硬度度分析析可通過過硬度度計測測定材材料的的表面面硬度度，并并根據(jù)據(jù)硬度度或表表面處處理的的厚度度判別別材料料的表表面處處理方方法。。硬化化層約約為0.15~0.3mm。。高頻頻淬火火。硬硬化層層約為為0.2~1.5mm。。滲碳碳淬火火硬化化層約約為0.8~1.5mm。碳碳氮共共滲硬硬化層層約為為0.5~0.8mm。。詳細細情況況可查查閱有有關手手冊。。通過對對材料料的分分析，，結(jié)合合我國國國產(chǎn)產(chǎn)材料料的具具體性性能，，選擇擇合適適的代代用品品。例：對進進口汽車車發(fā)動機機活塞銷銷的材料料與工藝藝進行反反求圖8-5a所示示的活塞塞銷材料料為20Cr。。其內(nèi)外外孔表面面均進行行了滲碳碳淬火，，外表面面的滲碳碳層厚為為0.8mm，，硬度為為60HRC。。內(nèi)表面面的滲碳碳層厚為為0.3mm。。活塞銷銷的內(nèi)表表面無機機加工痕痕跡，說說明該活活塞銷是是冷擠壓壓成形的的?；钊N的內(nèi)內(nèi)表面中中部有環(huán)環(huán)狀痕跡跡，說明明是由上上下兩個個沖頭同同時擠壓壓成形的的。圖8-5b所示為為擠壓加加工活塞塞銷示意意圖。該活塞的的加工藝藝過程如如下：冷擠壓成成型—滲滲碳—淬淬火—低低溫回火火—磨削削加工——成品六、關鍵鍵零件的的反求設設計與創(chuàng)創(chuàng)新任何機器器中都會會有一些些關鍵零零件，是是生產(chǎn)商商要控制制的技術術。這些些零件是是反求的的重點，，也是難難點、高高速機械械中的軸軸承、重重型減速速器中的的齒輪等等都是反反求設計計中的關關鍵零件件。七、機構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)的的反求與與創(chuàng)新根據(jù)工作作要求設設計出機機構(gòu)系統(tǒng)統(tǒng)的簡圖圖，然后后選擇材材料，根根據(jù)強度度、剛度度、制造造工藝等等要求進進行結(jié)構(gòu)構(gòu)設計，，畫出總總裝圖、、零件圖圖，這一一過程為為正設計計，而根根據(jù)已有有的設備備，畫出出其機構(gòu)構(gòu)系統(tǒng)的的運動簡簡圖，對對其進行行運動分分析、動動力分析析及性能能分析，，并根據(jù)據(jù)分析結(jié)結(jié)果改進進機構(gòu)系系統(tǒng)的運運動簡圖圖，稱之之為反設設計，機機構(gòu)系統(tǒng)統(tǒng)的反求求是反求求設計中中的重要要創(chuàng)新手手段。一般情況況下，產(chǎn)產(chǎn)品的反反求設計計策略有有：1）功能能不變，，降低成成本。2）增加加功能，，降低成成本。3）增加加功能，，成本不不變。4）減少少功能，，降低更更多的成成本。5）增加加功能，，增加成成本。以油田抽抽油機為為例說明明機構(gòu)系系統(tǒng)的反反求設計計。如圖為為20世世紀50年代前前蘇聯(lián)的的油田抽抽油機機機構(gòu)運動動簡圖。。圖示為受受力分析析示意圖圖。既然然連桿在在一個運運動循環(huán)環(huán)中都受受拉力，，如果用用柔性構(gòu)構(gòu)件代替替原來的的剛性構(gòu)構(gòu)件，取取消油梁梁和驢頭頭，則可可創(chuàng)新設設計出圖圖8-7所示的的采用繩繩索滑輪輪式的無無游梁抽抽油機機機構(gòu)簡圖圖。美國Jerden公司司創(chuàng)新設設計出的的低矮型型抽油機機即屬這這一類型型。無游游梁式抽抽油機具具有結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單、、重量輕輕、成本本低、調(diào)調(diào)節(jié)沖程程方便等等優(yōu)點。。圖示為無無游梁式式抽油機機機構(gòu)簡簡圖，圖圖8-8為其結(jié)結(jié)構(gòu)簡圖圖。第三節(jié)已已知知技術資資料的反反求與創(chuàng)創(chuàng)新設計計常把引進進的機械械設備等等實物叫叫作硬件件引進，，與產(chǎn)品品生產(chǎn)有有關的技技術圖樣樣、產(chǎn)品品樣本、、專利文文獻、影影視圖片片、設計計說明書書、操作作說明書書、操作作說明、、維修手手冊等技技術文件件的引進進稱為軟軟件引進進。一、技術術資料反反求設計計的特點點技術資料料反求設設計的特特點。（1）技技術資料料反求設設計的抽抽象性引引進進的技術術資料不不是實物物，可見見性差，，不如實實物形象象直觀。。因此，，技術資資料反求求設計的的過程是是一個處處理抽象象信息的的過程。。（2）技技術資料料反求設設計的智智力性按按技技術資料料反求設設計的過過程是用用邏輯思思維分析析技術資資料，最最后返回回到設計計出新產(chǎn)產(chǎn)品的形形象思維維。具有有高度的的智力性性。（3）技技術資料料反求設設計的科科學性從從技技術資料料的各種種信息載載體中提提取信號號，經(jīng)過過科學的的分析和和反求，，去仿存存真，由由低級到到高級。。逐步破破譯出反反求對象象的技術術秘密，，從而得得到接近近客觀的的真值。。（4）要要綜合運運用相似似理論、、優(yōu)化理理論、模模糊理論論、決策策理論、、預測理理論、計計算機技技術等多多學科的的知識。。（5）技技術資料料反求設設計的創(chuàng)創(chuàng)造性本本身身就是一一種創(chuàng)造造、創(chuàng)新新的過程程二、技術術資料反反求設計計的一般般過程1）論證證對引進進技術資資料進行行反求設設計的必必要性。。2）根據(jù)據(jù)引進技技術資料料，論證證進行反反求設計計成功的的可能性性。3）分析析原理方方案的可可行性、、技術條條件的合合理性。。4）分析析零、部部件設計計的正確確性、可可加工性性。5）分析析整機的的操作、、維修是是否安全全與方便便。6）分析析整機綜綜合性能能的優(yōu)劣劣。以下介紹紹幾種常常用的軟軟件反求求設計方方法。三、圖片片資料的的反求設設計（1）圖圖片資料料反求設設計的關關鍵技術術對對圖片等等資料進進行分析析是最主主要的關關鍵技術術：主要要有透視視變換原原理與技技術、透透視投影影原理與與技術、、陰影、、色彩與與三維信信息等技技術。（2）圖圖片資料料反求設設計的步步驟1）收集集影像資資料。2）根據(jù)據(jù)影像資資料進行行原理方方案分析析，結(jié)構(gòu)構(gòu)分析。。3）原理理方案的的反求設設計與評評估。4）技術術設計的的反求設設計。5）技術術性能與與經(jīng)濟性性的評估估。圖8-9為拉絲絲模拋光光機外形形的透視視圖和分分解后的的透視圖圖。傳動動形式如如圖8-10所所示。專利產(chǎn)品品具有新新穎性、、實用性性，對專專利進行行深入的的分析研研究。實實行反求求設計，，已成為為人們開開發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品的一一條途徑徑。專利技術術含說明明書摘要要（應用用場合、、技術特特性、經(jīng)經(jīng)濟性、、構(gòu)成等等）、說說明書（（主要是是專利產(chǎn)產(chǎn)品的組組成原理理）、權權利要求求書（說說明要保保護的內(nèi)內(nèi)容）以以及附圖圖。對專專利文獻獻的反求求設計主主要依據(jù)據(jù)這些內(nèi)內(nèi)容。利用專利利文獻進進行反求求設計時時，要注注意以下下問題：：1）根據(jù)據(jù)說明書書摘要判判斷該專專利的實實用性和和新