機械制造技術-車削技術訓練

第2章車削技術訓練

知識點

難點

要求

本章主要內(nèi)容：

課題一車床操縱及保養(yǎng)、刀具刃磨與安裝、工件裝夾找正和測量

課題二車削外圓、平面、臺階

課題三用雙頂或一夾一頂車軸類零件

課題四車外溝槽和平面槽、切斷

課題五鉆孔和車通孔

課題六車盲孔、階臺孔和車內(nèi)溝槽

課題七綜合練習一

課題八車削圓錐

課題九車成形面、表面滾花及修光

課題十車三角形外螺紋

課題十一在車床上攻內(nèi)螺紋與內(nèi)螺紋車刀的刃磨

課題十二綜合練習二

1車削技術訓練

知識點：1.車床操縱及保養(yǎng)、工件裝夾找正、測量2.外圓、平面、溝槽、孔、圓錐、成形面、螺紋等表面的加工方法3.外圓刀、端面刀、溝槽刀、切槽刀、成形刀、螺紋刀、麻花鉆的刃磨方法2車削技術訓練

難點：

1.各種刀具的正確刃磨2.盲孔等內(nèi)表面的加工3.螺紋的加工4.成形面的精確加工5.端面槽的加工6.工件的找正與精度的準確控制3車削技術訓練

要求：熟練掌握以下內(nèi)容：

1.車床操縱及保養(yǎng)、工件裝夾找正、測量2.外圓、平面、溝槽、孔、圓錐、成形面、螺紋等表面的加工方法3.外圓刀、端面刀、溝槽刀、切槽刀、成形刀、螺紋刀、麻花鉆的刃磨方法了解以下內(nèi)容：1.表面滾花與修光2.內(nèi)螺紋的車削方法

4車削技術訓練課題一車床操縱及保養(yǎng)、刀具刃磨與安裝、工件裝夾找正和測量練習一車床操縱、保養(yǎng)與測量一、教學目標1.了解車削加工的工藝特點及加工范圍。2.初步了解車床的型號、結構、并能正確操作。3.能正確使用常用的工量具；能掌握三爪卡盤零部件的裝拆。4.遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的習慣。5車削技術訓練二、操作內(nèi)容與步驟1.根據(jù)ＣＡ6140普通車床的傳動系統(tǒng)圖結合實際車床講解普通車床的八大組成部分及功用（四箱、二杠、刀架、尾架、床身）；使學生了解普通車床的傳動工作原理。2.進行車削加工前的基本操縱練習和測量練習（教師引導為輔，學生獨立操作為主）（１）大拖板、中拖板和小拖板搖動練習（２）車床的啟動和停止練習（３）進行卡盤三爪的拆裝練習（４）機床的保養(yǎng)練習（５）工件的測量練習6車削技術訓練三、操作小結

（由教師結合學生操作過程總結講解注意事項）1.搖動拖板時要集中注意力，作模擬切削運動。2.倒順電器開關不準連接，確保安全。3.變換車速時，應停車后進行。4.車床運轉(zhuǎn)操作時，要注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。5.進行卡盤三爪的拆裝練習時車床一定要在空檔上。6.測量練習時要注意測量力的大小和姿勢。7車削技術訓練練習二刀具的刃磨與安裝、工件裝夾找正一、教學目標1.了解車刀的種類、組成、材料、用途，明確車刀正確刃磨的重要意義。2.了解砂輪的種類和選用，熟悉砂輪機的安全操作。3.初步掌握常用刀具的刃磨步驟與安裝要求。4.了解工件裝夾的要求與方法。8車削技術訓練二、操作內(nèi)容與步驟（一）車刀刃磨：４５°、９０°車刀的刃磨教師示范講解后，學生按教材提供的圖表進行獨立操作，教師進行指導幫助學生掌握動作要領，形成規(guī)范動作。（二）車刀安裝與工件裝夾校正教師示范講解后，學生按教材提供的圖表進行獨立操作，教師進行指導幫助學生掌握動作要領，形成規(guī)范動作。9車削技術訓練三、操作小結

（由教師結合學生操作過程總結講解注意事項）1.車刀刃磨時，不要用力過大，以防打滑傷手。2.磨刀時車刀必須控制在砂輪水平中心，刀頭略向上翹。3.刃磨時要作左右移動，防止砂輪表面出現(xiàn)凹坑。4.刃磨硬質(zhì)合金車刀時，不可將刀頭部分放入水中冷卻，防止刀片開裂；刃磨高速鋼車刀時，應經(jīng)常用水進行冷卻，以防止車刀過熱而退火，降低硬度。5.刃磨結束時，隨手關閉電源。6.車刀的刃磨與車刀的安裝和工件裝夾校正練習交叉進行。7.裝夾工件時，車床要打在空檔位。8.安裝車刀時，刀尖要嚴格對準工件回轉(zhuǎn)中心。10車削技術訓練課題題二二車車削削外外圓圓、、平平面面、、臺臺階階練練習習一一手手動動車車外外圓圓與與平平面面一、、教教學學目目標標1.熟熟悉悉機機床床的的操操作作，，掌掌握握正正確確的的操操作作姿姿勢勢。。2.用用手手動動進進給給均均勻勻移移動動三三個個拖拖板板，，按按圖圖樣樣要要求求車車削削工工件件。。3.掌掌握握用用刻刻度度盤盤控控制制切切削削深深度度和和加加工工長長度度的的方方法法。。4.掌掌握握試試切切、、試試測測的的方方法法車車削削外外圓圓與與量量具具的的使使用用和和保保養(yǎng)養(yǎng)方方法法。。5.遵遵守守操操作作規(guī)規(guī)程程，，養(yǎng)養(yǎng)成成文文明明生生產(chǎn)產(chǎn)、、安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)的的良良好好習習慣慣。。11車削技技術訓訓練二、操操作內(nèi)內(nèi)容與與步驟驟（一））教師師示范范：1.手手動車車削外外圓、、平面面的過過程。。2.用用刻度度盤控控制切切削深深度和和加工工長度度的方方法。。3.試試切、、試測測的方方法。。（二））學生生按圖圖表中中的要要求及及步驟驟反復復練習習，教教師給予予指導導。12車削技技術訓訓練三、操操作小小結（由教教師結結合學學生操操作過過程總總結講講解注注意事事項））1.操操作前前要檢檢查機機床運運轉(zhuǎn)是是否正正常，，工件件和刀刀具裝裝夾是是否牢固固。2.卡卡盤扳扳手用用完應應立即即取下下。3.車車刀必必須嚴嚴格對對工件件中心心，車車削大大直徑徑工件件時，，平面面易產(chǎn)生生不平平，應應隨時時用鋼鋼直尺尺檢查查。4.用用手動動車削削前應應把相相關機機動手手柄放放在空空檔位位。。。5.車車床轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速選選擇要要適宜宜；手手動進進給要要均勻勻。6.切切削時時應先先開車車后進進刀，，切削削完畢畢應先先退刀刀后停停車。。7.停停車后后才能能變速速；檢檢測工工件需需在空空檔位位。8.車車削鑄鑄鐵毛毛坯時時應盡盡可能能一刀刀車掉掉表面面氧化化硬皮皮，以以防刀具具過早早磨13車削技技術訓訓練練習二二機機動動車外外圓與與平面面一、教學目目標1.掌握機機動進給車車削外圓、、端面的方方法。2.掌握外外圓接刀車車削的方法法。3.掌握機機動走刀手手柄調(diào)整的的方法。4.鞏固用用刻度盤控控制切削深深度和加工工長度的操操作技巧。5.鞏固工工件的找正正要領。14車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.機動車車削外圓、、平面的過過程。2.外圓接刀車車削的方法法。。3.機動走刀手手柄調(diào)整的的方法。（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教教師給予指導導。15車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.操作前前要檢查機機床運轉(zhuǎn)是是否正常，，工件和刀刀具裝夾是否牢牢固。2.車削前前應把相關關機動手柄柄放在相應應位置檔。。3.操操作時時，注注意力力要集集中，，以防防拖板板等碰碰撞。。4.粗粗車時時切削削力大大，工工件易易發(fā)生生移位位，在在精車車接刀刀前應進進行一一次復復查。。5.精精車的的最后后一次次進給給可用用反進進切削削（由由車頭頭向尾尾架方向向進刀刀）。。16車削技技術訓訓練練習三三車車削削臺階階工件件一、教教學目目標1.掌掌握車車削臺臺階工工件的的方法法。2.鞏鞏固用用劃線線盤找找正工工件外外圓和和端面面的方方法。。3.掌掌握控控制軸軸向尺尺寸和和徑向向尺寸寸的方方法。。4.鞏鞏固用用量具具測量量軸向向和徑徑向尺尺寸。。5.能能較為為合理理的選選擇切切削用用量。。17車削技技術訓訓練二、、操操作作內(nèi)內(nèi)容容與與步步驟驟（一一））教教師師示示范范：：1.車車削削臺臺階階工工件件的的方方法法。。2.工工件件外外圓圓、、端端面面的的找找正正方方法法。。3.工工件件軸軸向向、、徑徑向向尺尺寸寸的的精精確確控控制制。。4.分分粗粗、、精精加加工工合合理理選選用用切切削削用用量量。。（二二））學學生生按按圖圖表表中中的的要要求求及及步步驟驟反反復復練練習，，教教師師給給予予指指導導。。18車削削技技術術訓訓練練三、、操操作作小小結結（由由教教師師結結合合學學生生操操作作過過程程總總結結講講解解注注意意事事項項））1.臺臺階階平平面面和和外外圓圓相相交交處處要要清清角角，，車車刀刀要要有有明明顯顯的的刀刀尖尖。。2.長長度度尺尺寸寸的的測測量量應應從從一一個個基基面面量量起起，，以以防防累累加加誤誤差差。。3.使使用用游游標標卡卡尺尺測測量量工工件件時時，，松松緊緊程程度度要要適適當當；；車車床床未未停停妥不能測測量工件件。4.轉(zhuǎn)動動刀架時時應防止止車刀與與工件、、卡盤相相撞。5.清除除鐵屑時時要先停停車，不不能用手手拉鐵屑屑。6.戴好好防護眼眼鏡。19車削技術術訓練課題三用用雙頂或或一夾一一頂車軸軸類零件件

練習習一一一夾夾一頂車車削軸類類零件一、教學學目標1.了解解中心孔孔的種類類、作用用，掌握握中心鉆鉆的選擇、裝夾夾和鉆削削方法。。2.掌握握一夾一一頂裝夾夾工件和和車削工工件的方方法。3.學會會調(diào)整尾尾座，找找正車削削過程中中產(chǎn)生的的錐度。。4.遵守守操作規(guī)規(guī)程，養(yǎng)養(yǎng)成良好好的文明明生產(chǎn)與與安全生生產(chǎn)的習慣慣。20車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟（一）教教師示范范：1.中中心鉆的的選用、、裝夾和和鉆削方方法。2.一夾夾一頂裝裝夾工件件和車削削工件的的方法。。3.通過過調(diào)整尾尾座找正正車削中中產(chǎn)生的的錐度的的方法。（二）學學生按圖圖表中的的要求及及步驟反反復練習習，教師給予指指導。21車削技術術訓練三、操作作小結（由教師師結合學學生操作作過程總總結講解解注意事事項）1.一夾夾一頂車車削，最最好要求求用軸向向限位支支承，否否則在軸軸向切削削力的作作用下，，工件容容易產(chǎn)生生軸向移移位。2.頂尖尖頂?shù)牟徊荒苓^松松或過緊緊。3.車削削過程中中產(chǎn)生的的鐵屑不不準用手手拉，以以防割破破手指。。4.注意意工件加加工時的的錐度方方向性。。22車削技術術訓練練習二雙雙頂頂車削軸軸類工件件一、教學學目標1.了解頂頂尖的種類類、作用和和其優(yōu)缺點點。2.掌握轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動小拖板板車削前頂頂尖的方法法。3.了解雞雞心夾頭的的使用知識識。4.掌握在在兩頂尖上上加工軸類類零件的方方法。23車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.頂尖的的種類、作作用及其應應用。2.轉(zhuǎn)動小小拖板車削削前頂尖的的方法。3.雞心夾夾頭的使用用。4.在兩頂頂尖上加工工軸類零件件的方法。。（（二二）學生按按圖表中的的要求及步步驟反復練練習，教師給予指導導。24車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.雙頂裝裝夾注意床床鞍的行程程。2.為了增增加切削時時的剛性，，在條件允允許的情況況下尾座套套筒不宜伸伸出過長。。3.拆裝工工件時不能能習慣性的的松開卡盤盤。4.注意安安全，防止止對分夾頭頭或雞心夾夾頭勾衣傷傷人。25車削技術訓訓練練習三雙雙頂車削削雙向臺階階軸一、教學目目標1.掌握雙雙頂裝夾車車削臺階工工件的方法法。2.掌握雙雙頂裝夾車車削臺階工工件軸向尺尺寸控制的的方法。3.學會雙雙頂裝夾車車削工件的的工藝安排排。4.了解雙雙頂裝夾車車削工件的的優(yōu)點。26車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.雙頂裝裝夾車削臺臺階工件的的方法。2.雙頂裝裝夾車削臺臺階工件軸軸向尺寸控控制的方法法。3.雙頂裝裝夾車削工工件的工藝藝安排。（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教教師給予指導導。27車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.雙頂裝裝夾注意床床鞍的行程程，換刀時時注意車刀刀不要撞上上工件尾座座等。2.頂尖頂頂?shù)牟灰o，否則則易損壞頂頂尖。3.拆裝工工件時不能能習慣性的的松開卡盤盤。4.注意安安全，防止止對分夾頭頭或雞心夾夾頭勾衣傷傷人。5.車削臺臺階軸時，，臺階處要要保持清角角，不要出出現(xiàn)小臺階階和凹坑。。28車削技術術訓練課題四車車外外溝槽和和平面槽槽、切斷斷

練習習一車車外外溝槽和和切斷一、教學學目標1.了解解切斷刀刀和切槽槽刀的種種類和用用途。2.掌握握切斷刀刀和切槽槽刀的幾幾何角度度及其要要求。3.掌握握切斷刀刀和切槽槽刀的刃刃磨方法法。4.掌握握用直進進法和左左右借刀刀法切槽槽與切斷斷工件的的方法以以及測量量方法。。29車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟（一）教教師示范范：1.切切斷刀和和切槽刀刀的幾何何角度及及其要求求和刃磨磨方法。2.直直進法和和左右借借刀法切切槽與切切斷工件件的方法法以及測量方方法。（二）學學生按圖圖表中的的要求及及步驟反反復練習習，教師師給予指導。30車削技術術訓練三、操作作小結（由教師師結合學學生操作作過程總總結講解解注意事事項）1.刃磨磨槽刀時時，主、、副偏角角與副后后角要對對稱，不不可過大大否則使使刀頭強強度變差差，易折折斷。2.刃磨磨槽刀時時要注意意兩側副副刀刃與與主刀刃刃之間對對稱和平平直。3.刃磨磨槽刀時時不可用用力過猛猛，以防防槽刀的的焊接處處產(chǎn)生高高溫使刀刀片脫落落。4.槽刀刀安裝時時注意刀刀的中線線要與工工件的軸軸線垂直直。5.切槽槽刀使用用過程中中發(fā)現(xiàn)磨磨損，必必須立即即進行修修磨，防防止出現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)槽狹狹窄外口口大的喇喇叭形。。6.由于于槽刀的的強度較較弱，注注意合理理選擇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和進進給量。。31車削技術術訓練練習二車車平平面槽和和切斷一、教學學目標1.了解解平面槽槽的種類類與作用用及加工工方法。。2.掌握握平面槽槽刀的刃刃磨要求求與刃磨磨方法。。3.掌握握平面槽槽的車削削加工方方法與檢檢測方法法。4.掌掌握握保保證證切切割割面面平平直直光光潔潔的的切切斷斷方方法法。。32車削削技技術術訓訓練練二、、操操作作內(nèi)內(nèi)容容與與步步驟驟（一一））教教師師示示范范：：1.平平面面槽槽刀刀的的刃刃磨磨要要求求與與刃刃磨磨方方法法。。2.平平面面槽槽的的車車削削加加工工方方法法與與檢檢測測方方法法。。3.保保證證切切割割面面平平直直光光潔潔的的切切斷斷方方法法。。（二二））學學生生按按圖圖表表中中的的要要求求及及步步驟驟反反復復練練習習，，教教師師給給予指指導導。。33車削削技技術術訓訓練練三、、操操作作小小結結（由由教教師師結結合合學學生生操操作作過過程程總總結結講講解解注注意意事事項項））1.刃刃磨磨平平面面槽槽刀刀時時主主、、副副偏偏角角與與副副后后角角要要對對稱稱，，不不可可過過大大否否則則使使刀刀頭頭強強度度變變差差，，易易折折斷斷。。2.刃刃磨平平面槽槽刀時時要注注意兩兩側副副刀刃刃與主主刀刃刃之間間對稱稱和平平直。。3.刃刃磨平平面槽槽刀時時左副副后刀刀面應應磨成成圓弧弧形，，防止止與槽槽壁發(fā)發(fā)生摩摩擦。。4.槽槽刀安安裝時時注意意主刀刀刃要要與工工件的的軸線線垂直直。5.車車平面面槽時時易產(chǎn)產(chǎn)生振振動，，注意意合理理選擇擇轉(zhuǎn)速速和進進給量量。34車削技技術訓訓練課題五五鉆鉆孔孔和車車通孔孔練練習一一麻麻花鉆鉆的刃刃磨與與鉆通通孔及及盲孔孔一、教教學目目標1.掌掌握麻麻花鉆鉆切削削部分分的刃刃磨方方法及及橫刃刃的修修磨。。2.熟熟悉麻麻花鉆鉆刃磨磨時的的注意意點。。了解解鉆頭頭安裝裝的方方法和鉆孔孔的過過程。。3.掌掌握正正確選選擇鉆鉆孔的的切削削用量量。35車削技技術訓訓練二、操操作內(nèi)內(nèi)容與與步驟驟（一））教師師示范范：1.麻麻花鉆鉆切削削部分分的刃刃磨、、橫刃刃的修修磨。。2.鉆鉆頭安安裝的的方法法。3.鉆鉆孔的的切削削用量量選擇擇和鉆鉆孔的的過程程。（二））學生生按圖圖表中中的要要求及及步驟驟反復復練習習，教教師給給予指導導。36車削技技術訓訓練三、操操作小小結（由教教師結結合學學生操操作過過程總總結講講解注注意事事項））1.刃刃磨麻麻花鉆鉆時，，擺動動不能能太大大，防防止磨磨到另另一條條主刀刀刃。。2.麻麻花花鉆鉆常常用用高高速速鋼鋼制制造造，，刃刃磨磨時時要要隨隨時時冷冷卻卻，，防防止止退退火火硬硬度度降低低。。3.麻麻花花鉆鉆刃刃磨磨時時要要隨隨時時檢檢查查頂頂角角的的對對稱稱以以及及主主切切削削刃刃是是否否等等長長。。4.鉆鉆孔孔起起鉆鉆時時要要慢慢，，等等鉆鉆頭頭前前部部分分進進入入工工件件后后才才可可正正常常鉆鉆削削。。5.鉆鉆通通孔孔時時要要注注意意快快鉆鉆通通時時要要減減小小進進給給速速度度，，防防止止卡卡死死和和損損壞壞錐柄和錐孔孔。6.深孔鉆鉆削時要經(jīng)經(jīng)常排屑，，以防止鉆鉆頭“咬死死”或折斷斷。7.鉆孔時時要正確選選用轉(zhuǎn)速，，鉆頭直徑徑小，轉(zhuǎn)速速選高一點點；反之選低一點。。37車削技術訓訓練練習二內(nèi)內(nèi)孔車刀刀的刃磨與與車通孔一、教學目目標1.掌握內(nèi)內(nèi)孔車刀的的刃磨步驟驟與方法。。2.掌握內(nèi)內(nèi)孔車刀的的安裝方法法與鏜孔的的方法。3.掌握孔孔徑的測量量方法與孔孔徑的控制制方法。38車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.通孔、、盲孔車刀刀的刃磨步步驟與方法法。2.內(nèi)孔車車刀的安裝裝方法。3.鏜孔的的方法與孔孔徑的控制制方法。4.孔徑的的測量方法法。（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教教師給予指導。39車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.刃磨內(nèi)內(nèi)孔車刀時時，前刀面面略下沉，，以盡量增增加刀桿截截面積，提提高車刀強強度。2.卷屑槽槽不可太寬寬，防止排排屑困難。。3.車孔時時的拖板進進、退刀的的方向與車車外圓相反反。4.用內(nèi)徑徑百分表測測量孔徑時時孔的余量量須小于0.3mm.5.內(nèi)孔車車刀的剛性性較差，故故需要保持持刀刃的鋒鋒利和合理理的選擇切切削用量。。6.用百分分表測量孔孔徑時要注注意百分表表的讀法，，防止多讀讀或少讀一一圈。40車削技術訓訓練課題六車車盲孔、、階臺孔和和車內(nèi)溝槽槽

練習一一車車盲孔（平平底）一、教學目目標1.掌握車車平底孔的的方法和要要求。2.掌握合合理控制孔孔深的方法法和測量方方法。41車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.車平底底孔的方法法。2.控制孔孔深的方法法和測量方方法（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教教師給予指導。。42車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.裝刀時時要注意刀刀桿不要和和孔壁干涉涉。2.車平底底孔時刀尖尖必須嚴格格對準工件件的旋轉(zhuǎn)中中心，否則則孔底無法法車平。3.當車刀刀接近孔底底時，應停停止自動進進給，用手手動進給防防止碰撞孔孔底，撞壞壞車刀。4.孔加工工受視線影影響，要通通過手感和和聲音判斷斷切削狀況況。5.如果用用塞規(guī)檢查查盲孔孔徑徑，要開排排氣槽，否否則難已測測量。43車削技術訓訓練練習二車車階臺孔孔一、教學目目標1.掌握階階臺孔的車車削方法。。2.掌握臺臺階孔尺寸寸的控制方方法和測量量手段。3.熟悉內(nèi)內(nèi)徑百分表表的調(diào)整與與測量方法法。44車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟（一）教教師示范范：1.階階臺孔的的車削方方法。2.臺臺階孔尺尺寸的控控制方法法和測量量手段。。3.內(nèi)內(nèi)徑百分分表的使使用。（二）學學生按圖圖表中的的要求及及步驟反反復練習習，教師師給予指導導。45車削技術術訓練三、操作作小結（由教師師結合學學生操作作過程總總結講解解注意事事項）1.裝刀刀時要注注意刀桿桿不要和和孔壁干干涉，并并注意盡盡量伸出出不要太太長。2.車平平底孔時時刀尖必必須嚴格格對準工工件的旋旋轉(zhuǎn)中心心，否則則孔底無無法車平平。3.當車車刀接近近孔底或或臺階時時，應停停止自動動進給，，用手動動進給防防止碰撞撞孔底與與臺階。。4.車削削時要防防止在內(nèi)內(nèi)孔臺階階處出現(xiàn)現(xiàn)凹坑和和小臺階階。46車削技術術訓練練習三內(nèi)內(nèi)溝溝槽刀的的刃磨與與車削內(nèi)內(nèi)溝槽一、教學學目標1.掌握握內(nèi)溝槽槽刀的刃刃磨要求求和刃磨磨方法。。22掌握握內(nèi)溝槽槽的加工工和尺寸寸控制方方法。3.能利利用刻度度盤來控控制溝槽槽的深度度與距離離。47車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟（一）教教師示范范：1.內(nèi)溝溝槽刀的的刃磨方方法。2.內(nèi)內(nèi)溝槽的的車削方方法。3.用刻刻度盤來來控制溝溝槽的深深度與距距離的方方法。（二）學學生按圖圖表中的的要求及及步驟反反復練習習，教師師給予指導導。48車削技術術訓練三、操作作小結（由教師師結合學學生操作作過程總總結講解解注意事事項）1.車內(nèi)內(nèi)溝槽時時的深度度要利用用中拖板板刻度盤盤的讀數(shù)數(shù)來控制制。2.車好好內(nèi)溝槽槽時退刀刀要注意意既要充充分又不不能接觸觸孔壁。。3.溝槽槽位置的的控制要要選擇統(tǒng)統(tǒng)一的基基準。4.車孔孔底槽時時，要注注意與孔孔底面平平滑連接接。49車削技術術訓練課題七綜綜合合訓練一一一、教學學目標1.通過過綜合訓訓練，進進一步鞏鞏固、熟熟練、提提高內(nèi)外外圓、階階臺、溝溝槽車削削的操作作技能。。2.能進進行一定定復雜工工件的工工藝編寫寫和加工工，可以以較為合合理的選選擇切削削用量。。3.掌握握工件質(zhì)質(zhì)量分析析的方法法和預防防加工過過程中產(chǎn)產(chǎn)生廢品品。4.可以以根據(jù)工工件不同同的要求求，正確確選擇加加工方法法和檢測測量具。。50車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟1.教師師按圖表表零件的的要求，，分析零零件加工工工藝，，并示范范加工零零件的整整個過程程。2.學生生按圖表表零件的的要求，，參照教教師加工工零件的的情況獨獨立擬定定加工方方案，完完成小軸軸和軸套套兩個考考工零件件的加工工。（學學生加工工過程中中教師可可根據(jù)各各個學生生的具體體情況給給予個別別指導））51車削技術術訓練三、操作作小結（由教師師結合學學生操作作過程總總結講解解注意事事項）1.注意意工件的的同軸度度的控制制，利用用一次裝裝夾車削削和雙頂頂車削保保證同軸軸度。2.注意意工藝的的編排對對加工的的影響，，養(yǎng)成按按圖樣和和工藝加加工的習習慣。3.針對對圖樣中中的各項項技術要要求，養(yǎng)養(yǎng)成重視視零件質(zhì)質(zhì)量的習習慣。4.了解解粗、精精基準對對工件尺尺寸的影影響。5.對學學過的內(nèi)內(nèi)容進行行加深，，注意對對以前練練習時的的錯誤加加以改正正。52車削技術術訓練課題八車車削圓錐錐

練習習一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動小拖板板車削圓圓錐體一、教學學目標1.了解解車削圓圓錐體的的加工方方法。2.掌掌握握轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動小小拖拖板板車車削削圓圓錐錐體體的的方方法法。。3.能能根根據(jù)據(jù)工工件件的的錐錐度度計計算算小小拖拖板板的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動角角度度。。4.了了解解圓圓錐錐體體的的錐錐度度檢檢查查方方法法，，掌掌握握用用萬萬能能角角度尺尺測測量量圓圓錐錐體體的的方方法法。。53車削削技技術術訓訓練練二、、操操作作內(nèi)內(nèi)容容與與步步驟驟（一一））教教師師示示范范：：1.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動小小拖拖板板車車削削圓圓錐錐體體的的方方法法。。2.據(jù)據(jù)工工件件的的錐錐度度計計算算小小拖拖板板的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動角角度度的的方方法。。3.用用萬萬能能角角度度尺尺測測量量圓圓錐錐體體的的方方法法。。（二二））學學生生按按圖圖表表中中的的要要求求及及步步驟驟反反復復練練習習，，教教師給給予予指指導導。。54車削削技技術術訓訓練練三、操操作小小結（由教教師結結合學學生操操作過過程總總結講講解注注意事事項））1.按按裝車車刀時時刀尖尖必須須對準準工件件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心心，避避免產(chǎn)產(chǎn)生雙雙曲線線誤差差。2.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動小小拖板板時，，應略略微大大于圓圓錐半半角，，然后后再逐逐步找找正，，注意意間隙隙對錐錐度的的影響響。3.車車削圓圓錐表表面時時小拖拖板不不宜過過松，，防止止表面面產(chǎn)生生高低低波紋紋。4.粗粗車時時切深深不宜宜過大大，防防止車車小工工件，，使之之報廢廢。5.精精車時時要均均勻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動小小拖板板，保保證低低的表表面粗粗糙度度。6.車車刀始始終要要保持持鋒利利，錐錐度表表面要要一刀刀車出出。55車削技技術訓訓練練習二二轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動小拖拖板車車削內(nèi)內(nèi)圓錐錐孔一、教教學目目標1.掌掌握轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動小小拖板板車削削圓錐錐孔的的方法法2.合合理選選擇車車削圓圓錐孔孔的切切削用用量。。3.可可以車車削與與外圓圓錐面面配合合的內(nèi)內(nèi)圓錐錐表面面。56車削技技術訓訓練二、操操作內(nèi)內(nèi)容與與步驟驟（一））教師師示范范：1.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動小拖拖板車車削圓圓錐孔孔的方方法2.車車削削圓錐錐孔的的切削削用量量合理理選擇擇。（二））學生生按圖圖表中中的要要求及及步驟驟反復復練習習，教教師給給予指導導。57車削技技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.按裝車車刀時刀尖尖必須對準準工件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心，避避免產(chǎn)生雙雙曲線誤差差。2.轉(zhuǎn)動小小拖板時，，應略微大大于圓錐半半角，然后后再逐步找找正，注意意間隙對錐錐度的影響響。3.車削圓圓錐表面時時小拖板不不宜過松，，防止表面面產(chǎn)生高低低波紋。4.粗車時時切深不宜宜過大，防防止車小工工件，使之之報廢。5.精車時時要均勻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動小拖板板，保證低低的表面粗粗糙度。6、車刀始始終要保持持鋒利，錐錐度表面要要一刀車出出。58車削技術訓訓練課題九車車成形形面、表面面滾花及修修光

練習習一表表面滾花花一、教學目目標1.了解滾滾花的作用用和種類。。2.掌握滾滾花的工藝藝與要求以以及方法。。3.能分析析滾花過程程中產(chǎn)生亂亂紋的原因因和防止方方法。59車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：滾花的工藝藝要求及加加工方法。。（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教師給給予指導。。60車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.滾花開開始時，接接觸不要太太多，給的的壓力要適適當。2.滾花時時的速度不不可過高，，防止亂紋紋等。3.要有必必要的潤滑滑，預防發(fā)發(fā)熱與阻塞塞。4.在滾花花過程中，，不能用手手接觸滾花花表面，預預防發(fā)生危危險。61車削技術訓訓練練習二車車成形面面和表面修修光一、教學目目標1.掌握圓圓球長度的的計算方法法。2.掌握圓圓球的車削削步驟與車車削控制的的方法。3.能按照照加工圖進進行測量和和檢查。4.掌握簡簡單的成形形表面修光光的方法。。62車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.圓球球尺寸計算算方法及圓圓球的車削削方法。2.圓球面面的測量和和檢查3.簡單單成形表面面的修光方方法。（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教教師給予指導。。63車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.初次車車削球面時時要經(jīng)常用用R規(guī)測量量，培養(yǎng)目目測協(xié)調(diào)雙雙手控制進進給的能力力，防止將將球面車成成扁球或是是橄欖形球球形。2.用銼刀刀和砂布修修光球形表表面時要注注意運動方方向和安全全操作。3.圓弧車車刀要對準準工件中心心，要保持持鋒利。64車削技術訓訓練課題十車車三角角形外螺紋紋練習一外外三角螺紋紋刀的刃磨磨與車削外外三角螺紋紋一、教學目目標1.了解外外三角螺紋紋車刀的幾幾何角度要要求。2.掌握外外三角螺紋紋車刀的刃刃磨要求和和刃磨方法法。3.了解外外三角螺紋紋的用途與與技術要求求。掌握外外三角螺紋紋的加工方方法和檢測測方法。65車削技術訓訓練二、操作內(nèi)內(nèi)容與步驟驟（一）教師師示范：1.外三三角螺紋車車刀的刃磨磨角度要求求和刃磨方方法。2.外三三角螺紋的的車削方法法和檢測方方法。（二）學生生按圖表中中的要求及及步驟反復復練習，教教師給予指導。。66車削技術訓訓練三、操作小小結（由教師結結合學生操操作過程總總結講解注注意事項））1.磨刀時時要注意主主、副刀刃刃的對稱和和平直，保保證加工的的螺紋牙型型正確。2.外螺紋紋車刀的刀刀尖角可略略小0.5度。3.要防止止修磨刀尖尖圓弧時過過多的將刀刀尖磨去，，否則會加加大磨削量量。4.車螺紋紋前要檢查查車床的手手柄位置，，防止出錯錯。5.不可以以用手或棉棉紗擦工件件，防止發(fā)發(fā)生事故。。6.車削時時要防止中中拖板多進進一圈，否否則易造成成工件和刀刀具的損壞壞乃至發(fā)生生事故。7.倒順車車時要注意意退刀時的的空行程，，防止退刀刀時損壞刀刀具。8.換換刀時時，要要重新新對刀刀，預預防產(chǎn)產(chǎn)生亂亂扣現(xiàn)現(xiàn)象。。9.合合理運運用進進刀方方式，，防止止產(chǎn)生生崩刃刃與振振紋。。67車削技技術訓訓練練習二二車車床床上套套扣外外螺紋紋一、教教學目目標1.掌掌握在在車床床上套套扣螺螺紋的的方法法2.能分分析套扣扣螺紋時時產(chǎn)生廢廢品的原原因和防防止方法法。3.能合合理選擇擇工件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和冷冷卻介質(zhì)質(zhì)。68車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟（一）教教師示范范：1.在在車床上上套扣螺螺紋的方方法2.工工件轉(zhuǎn)速速和冷卻卻介質(zhì)的的選擇。。3.產(chǎn)生生廢品的的預防方方法。（二）學學生按圖圖表中的的要求及及步驟反反復練習習，教師師給予指導導。69車削技術術訓練三、操作作小結（由教師師結合學學生操作作過程總總結講解解注意事事項）1.套扣扣前要檢檢查板牙牙的齒形形是否完完整。2.套扣扣時工件件要倒角角；外徑徑要略微微小些并并充分潤潤滑和冷冷卻，防防止產(chǎn)生生亂牙。。3.套扣扣時板牙牙要正不不能歪斜斜。4.板牙牙在工具具里要裝裝緊，以以防止套套扣螺紋紋時由于于切削力力使板牙牙在工具具內(nèi)打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。70車削技術術訓練課題十一一在在車床上上攻內(nèi)螺螺紋與內(nèi)內(nèi)螺紋車車刀的刃刃磨練習一在在車床上上攻內(nèi)螺螺紋一、教學學目標1.掌握握在車床床上攻內(nèi)內(nèi)螺紋的的方法與與孔徑的的計算方方法。2.能分分析攻絲絲時產(chǎn)生生廢品的的原因和和防止方方法。3.能合合理選擇擇工件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和冷冷卻介質(zhì)質(zhì)。71車削技術術訓練二、操作作內(nèi)容與與步驟（一）教教師示范范：1.在在車床上上攻內(nèi)螺螺紋的方方法2.工工件轉(zhuǎn)速速和冷卻卻介質(zhì)的的選擇。。3.產(chǎn)生生廢品的的預防方方法。（二）學學生按圖圖表中的的要求及及步驟反反復練習習，教師師給予指導導。72車削技術術訓練三、操操作小小結（由教教師結結合學學生操操作過過程總總結講講解注注意事事項））1.攻絲絲前要檢檢查絲錐錐的齒形形是否完完整。2.攻絲絲時要充充分潤滑滑和冷卻卻。3.裝絲絲錐攻絲絲時絲錐錐不能歪歪斜。4.攻絲絲時要分分清頭攻攻和二攻攻，要按按順序使使用。5.攻盲盲孔時要要做記號號，防止止絲錐折折斷。6.攻盲盲孔螺紋紋時要及及時清除除孔中的的切屑，，防止阻阻塞，造造成絲錐錐折斷。。7.攻絲絲時要保保證孔與與絲錐同同軸，否否則易產(chǎn)產(chǎn)生絲錐錐折斷。。73車削技術術訓練練習二內(nèi)內(nèi)三三角螺紋紋車刀的的刃磨一、教學學目標1.了解解內(nèi)三角角螺紋車車刀的幾幾何角度度要求。。2.掌握握內(nèi)三角角螺紋車車刀的刃刃磨要