作業(yè)指導(dǎo)書(食品類生產(chǎn))

設(shè)備設(shè)施的清洗消毒規(guī)定1、每個(gè)項(xiàng)目所有的生產(chǎn)工作完成后，進(jìn)行設(shè)備、設(shè)施的清洗、消毒工作。2、固定設(shè)備用毛巾擦拭干凈后再用浸入消毒液的毛巾擦拭。3、所有生產(chǎn)用的工具必須用清水清洗干凈，擦干。送入?yún)^(qū)域所設(shè)置的消毒間消毒30分鐘備用。4、清點(diǎn)器皿、工具數(shù)量，消毒時(shí)不能有遺漏。5、設(shè)備由專管人員定期維護(hù)。殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測1、目的：有效去除或防止細(xì)菌污染，確保食品質(zhì)量安全。2、殺菌參數(shù)的選擇選用一定要適當(dāng)，不能缺少也不能超標(biāo)，一定要達(dá)到最佳效果?？刂茥l件一般為：2.1、安裝紫外線燈功率：30W-40W，消毒間是專門用于殺菌消毒包裝物的，室內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌燈。2.2、消毒殺菌時(shí)，紫外線燈必須打開。2.3、開啟時(shí)間為30分鐘。3、紫外線燈打開后嚴(yán)禁人員進(jìn)入消毒間，以免人員受到紫外線傷害。4、工作人員要隨時(shí)檢查殺菌效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)殺菌效果達(dá)不到要求時(shí)，需立即查明原因，采取有效措施，保證殺菌效果達(dá)到規(guī)定要求。5、當(dāng)措施無效時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，上報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，作好記錄。6、更衣室內(nèi)安裝不繡綱衣架。安裝紫外線燈3個(gè)，功率為30W-40W。衣架離紫外線高度不超過一米。包裝物的質(zhì)量控制1、目的：對所使用包裝物的質(zhì)量進(jìn)行控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。2、驗(yàn)收：采購的包裝物，除了按《產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則》進(jìn)行驗(yàn)收外，還須對其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)：2.1、破損、污染、數(shù)量、感官質(zhì)量、印刷、2.2、只有檢驗(yàn)合格的包裝物，才能入庫和使用。3、庫存3.1、分類存放3.2、配置要求（消防裝置）4、食品包裝袋的質(zhì)量控制要求4.1、挑選出不合格的食品包裝內(nèi)袋如：袋體破損、有異物、圖案不清、袋體變形等。4.2、消毒間采用紫外線消毒殺菌，殺菌時(shí)間為30分鐘，紫外燈工作時(shí)禁止人員入內(nèi)。4.3、內(nèi)、外袋的包裝物放入潔凈的筐內(nèi)，進(jìn)行紫外線的殺菌消毒30分鐘。操作人員的衛(wèi)生管理1、操作人員，包括新上崗人員必須經(jīng)過衛(wèi)生部門體檢，取得健康合格證后方可上崗。2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、消化道傳染病、活動(dòng)性肺結(jié)核、皮膚病及其它有礙食品衛(wèi)生的疾病不得在車間工作。3、所有員工上崗前，必須先經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)后方可上崗工作。4、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生。5、操作人員進(jìn)入車間必須換鞋、更衣、洗手：、洗手必須用洗手液洗凈，用清水沖洗30秒；、在消毒池中用消毒液浸泡15秒；、在烘手器下烘干手。6、戴帽、口罩操作，頭發(fā)不能外露，所戴口罩必須罩住口、鼻。7、不能化妝、不能佩帶金銀及各種首飾進(jìn)入車間。8、勤剪指甲，指甲中不能留有污垢。9、不能在車間內(nèi)吸煙，不能光著腳、胳膊進(jìn)入車間。10、嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽走出車間。出車間上廁所必須按衛(wèi)生規(guī)定、更衣、換鞋。洗手、消毒后方可進(jìn)入車間。11、不能在車間內(nèi)吐痰、吃零食和高聲喧嘩。12、各區(qū)域生產(chǎn)工人不能隨便串崗，特別是高清潔度與低清潔度不能隨便換崗。工作服、鞋、帽的管理1、工作服、鞋、帽必須保持干凈、整潔。每三天清洗一次，涼干后放入更衣室用紫外線殺菌30分鐘。2、有外來人員參觀時(shí)，經(jīng)廠部批準(zhǔn)后，換工作服和一次性鞋套方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。3、保持鞋的清潔衛(wèi)生，每天進(jìn)車間前消毒一次。制粉工作業(yè)規(guī)程根據(jù)公司實(shí)際情況特制定以下規(guī)定，以規(guī)范制粉人員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1、每天提前15分鐘根據(jù)產(chǎn)品，將各種原料備齊。2、制粉前，檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)行，3、制粉前由質(zhì)檢員檢查制粉機(jī)內(nèi)是否清潔，達(dá)到生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4、投料時(shí)應(yīng)注意不能超過制粉機(jī)最大設(shè)計(jì)投料量。5、制粉車間員工工作服、鞋、帽必須保持干凈、整潔6、工作結(jié)束后車間員工要對設(shè)備，工器具及時(shí)進(jìn)行清洗。7、每天工作結(jié)束后應(yīng)開啟車間紫外燈，紫外燈開啟時(shí)間不少于30分鐘。膨化崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的規(guī)范操作確保安全提高產(chǎn)量、降低能耗、生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品2適用范圍全集團(tuán)膨化崗位作業(yè)全過程3職責(zé)3.1根據(jù)工藝要求生產(chǎn)合格膨化玉米，滿足生產(chǎn)需求。3.2提高膨化崗位工作效率，降低電耗。3.3對膨化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，降低膨化機(jī)維修費(fèi)用。3.4如實(shí)填寫本崗位報(bào)表。4時(shí)間管理4.1堵機(jī)換模板時(shí)間為15-20分鐘。4.2上班20分鐘內(nèi)開機(jī)且正常出料。4.3膨化玉米倉未滿不許提前停機(jī)。4.4充分利用谷電生產(chǎn)。5、膨化機(jī)操作安全須知5.1機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)拆缷時(shí)，膨化機(jī)出料口前方嚴(yán)禁站人。5.2操作人員拆設(shè)備時(shí)應(yīng)戴耐高溫手套，防止?fàn)C傷。5.3設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5.4停機(jī)或堵機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)注意，因腔內(nèi)壓力很高一定要缷壓后再卸下出料模板，嚴(yán)防因氣壓過高熱料及出料模板噴出，發(fā)生傷人事故。5.5維修拆卸機(jī)器時(shí)，必須切斷電源并掛牌。5.6工作過程，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止傷害。5.7切刀運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須裝好安全罩，避免切刀松動(dòng)飛出造成傷害。5.8堵機(jī)、拆機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)將冷卻塔進(jìn)料口用鐵板蓋住以防焦料掉入引起火災(zāi)。5.9嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)次數(shù)不允許超過2次，每次間隔30秒以上）。6膨化機(jī)操作6.1螺旋的裝配順序反料螺旋→喂料螺旋→長搓揉螺旋→搓揉螺旋→墊片及氣塞→膨化螺旋→護(hù)圈→子彈頭即第一節(jié)反料螺旋、第二、三節(jié)長螺旋，第四節(jié)短螺旋再加調(diào)節(jié)墊片及氣塞，第五節(jié)短螺旋，最后裝護(hù)圈和子彈頭，安裝氣塞的時(shí)候注意方向（斜面朝里）。6.1.1清理干凈主軸結(jié)料（安裝螺旋時(shí)主軸加黃油，以保護(hù)主軸不被高溫氧化）。6.1.2裝反料螺旋（安裝時(shí)注意有鍵槽方向向外）。6.1.3反料螺與長螺旋接口（注意螺旋方向及接觸面清理干凈）。6.1.4長螺與短螺旋接口（注意螺旋方向及接