海南人工島施工組織設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)7.3.57.3.5防浪胸墻305.25.2工程投入的主要物資和機(jī)械設(shè)備 11目錄1.0編制依據(jù)42.0自然狀況5風(fēng)向5氣溫5潮汐5海冰5沖刷6土壤數(shù)據(jù)6地震6工程內(nèi)容6工程概況6人工島部分6島上土建部分6島上安裝部分6工程量6島體工程量6島上土建工程量7島上安裝工程量74.0技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)8質(zhì)量目標(biāo)8HSE目標(biāo)8工期目標(biāo)8總工期8工期關(guān)鍵控制點(diǎn)8經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)8施工組織機(jī)構(gòu)及隊(duì)伍安排8施工組織機(jī)構(gòu)8項(xiàng)目主要管理人員情況表9項(xiàng)目部各部室的職責(zé)9施工部署：10施工隊(duì)彳￡安排10各施工機(jī)組人員構(gòu)成106.0三通一平12施工暫設(shè)12島上施工12海南三施工12施工、生活用水12島上施工12海南三施工用水13施工用電13島上施工13海南三施工13施工用路13島上材料拉運(yùn)13砂子倒運(yùn)13碎石倒運(yùn)13水泥倒運(yùn)13鋼筋倒運(yùn)14模板倒運(yùn)14架桿倒運(yùn)14紅磚倒運(yùn)14設(shè)備倒運(yùn)14其它機(jī)具倒運(yùn)147.0施工方案14島體施工方案14施工順序15測(cè)量放線15基本參數(shù)確定15毛石拋填16碼頭施工17海上樁施工方案17重力式碼頭施工18滲透層30碎石層3010.010.0文明施工措施50直升飛機(jī)場(chǎng)施工34島上土建工程的施工方案35辦公樓施工方案35生產(chǎn)用房施工方案37基礎(chǔ)工程施工方案37島上安裝工程施工方案38登島管線安裝38設(shè)備、材料海上運(yùn)輸38設(shè)備安裝38架空管道施工程序38地面管網(wǎng)的施工程序38電氣工程的施工38接地裝置安裝施工程序38盤(pán)、柜及二次2g線施工程序39管線、設(shè)備防腐及保溫39工期計(jì)劃39施工前期準(zhǔn)備39陸上運(yùn)輸39施工關(guān)鍵時(shí)間控制點(diǎn)39橫道圖41質(zhì)量保證措施43質(zhì)量方針43組織機(jī)構(gòu)43質(zhì)量責(zé)任43質(zhì)量管理主要制度措施44工程質(zhì)量控制措施44控制方法48關(guān)鍵工序控制48質(zhì)量通病防治措施49模板工程49鋼筋工程：49混凝土工程4911.0HSE措施51成立HSE組織機(jī)構(gòu)51HSE組織機(jī)構(gòu)51組長(zhǎng)職責(zé)51組員職責(zé)51HSE保證措施51規(guī)章制度51HSE控制目的51安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急值班52HSE預(yù)防措施52HSE應(yīng)急救援預(yù)案54健康安全環(huán)境57基本要求57生活衛(wèi)生預(yù)防措施57工業(yè)衛(wèi)生預(yù)防措施58安全防護(hù)裝備58疾病預(yù)防與急救措施58休克58軟組織損傷58骨折58燒傷58觸電59環(huán)保因素控制措施59油污泄漏59清潔生產(chǎn)技術(shù)方案59定期對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)、考核59海南8人工島施工組織設(shè)計(jì)依據(jù).工程施工合同。.設(shè)計(jì)圖紙。.現(xiàn)場(chǎng)勘察。.相關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范

在舁廳P規(guī)范名稱規(guī)沱編p1《灘海環(huán)境條件與荷裁技術(shù)規(guī)氾》SY/T4084-952《灘海斜坡式砂石人工島結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》SY/T4097-953《防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTJ298-984《港口工程地基規(guī)范》JTJ250-985《淺海固定平臺(tái)建造與檢驗(yàn)規(guī)范》6《海上固定平臺(tái)安全規(guī)則》7《海上固定平臺(tái)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法》APIRP2A-WSD8《冰環(huán)境條件下海上固定結(jié)構(gòu)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法》APIRP2N9《灘海石油工程碼頭設(shè)計(jì)與建造技術(shù)規(guī)范》SY/T0313-9610《海南8塊開(kāi)發(fā)海工建設(shè)工程海底管道路由綜合調(diào)查報(bào)告》11《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200312《建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200213《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-200214《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-200215《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電女全技術(shù)規(guī)氾》JGJ46—8816《石油建設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣工程》SY4030.2—9317?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JCJ7—9118《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200219《灘海油田油氣集輸技術(shù)規(guī)范》SY/T4085-9520《灘海結(jié)構(gòu)物上管網(wǎng)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》SY/T4086-9521《灘海石油工程電氣技木規(guī)范》SY/T4089-9522《灘海石油工程防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SY/T4091-9523《灘海石油工程保溫技術(shù)規(guī)范》SY/T4092-9524《灘海油田井口保護(hù)裝置技術(shù)規(guī)范》SY/T4096-9525《灘海管道系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》SY/T0305-962.0自然狀況2.1風(fēng)向全年以SSW向風(fēng)為主，風(fēng)速多為5.5m/s~10.7m/s,NNE方向次之，E~SE向風(fēng)很少出現(xiàn)。2.2氣溫年平均氣溫8.4~9.7C之間極端最高氣溫出現(xiàn)在7~8月，為34.4~35.0C極端最低氣溫出現(xiàn)在1~2月，為-23.6~-29.3C。潮汐（黃海平均海平面為基準(zhǔn)面）.本海區(qū)潮汐類(lèi)型屬不正規(guī)半日潮。.設(shè)計(jì)高潮位：2.33m.設(shè)計(jì)低潮位：-1.85m.冬季設(shè)計(jì)高潮位：1.88m.冬季設(shè)計(jì)低潮位：-1.70m.極端高水位：3.59m（50年一遇）.極端低水位：-3.94m（50年一遇）.平均海平面：0.00m.泥面標(biāo)高：-1.84m（海南8井組處）海冰1.設(shè)計(jì)冰厚及遼東灣固定冰期初、終日及冰期統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表。重現(xiàn)期（a）1510202550100平整冰厚（cm）31353942465060重迭冰厚（cm）65708086961201362.工程區(qū)域處于河口附近的淺海海域固定冰的寬度約有5?10km,一般區(qū)域也有2?5km。.流冰最大速度可達(dá)：1.0?1.1m/s.海冰彈性模量：2.20GPa.海冰膨脹量：0.091沖刷沖刷深度為1.0m。土壤數(shù)據(jù)施工區(qū)屬于新華夏系第二沉降帶，在鄭城?營(yíng)口地震帶附近。本區(qū)海底已探明的場(chǎng)區(qū)地層可分為四層：第一層：粉土，層厚2.6m。第二層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度3.9m。第三層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，厚度2.7m。第四層：細(xì)砂，厚度＞1m。地震海南8井位所處區(qū)域地震基本烈度7度，地震水平加速度取0.10g（g為重力加速度）。工程內(nèi)容工程概況工程主要包括三個(gè)方面：人工島結(jié)構(gòu)部分、人工島島上土建部分、島上安裝工程部分。人工島部分.人工島采用有島壁式人工島。島體頂面尺寸為60mX80m,島面高程為5.2m（竣工后高程為4.6m）。.主體結(jié)構(gòu)用毛石和碎石堆筑，毛石和碎石之間設(shè)置碎石土工布倒濾層。外設(shè)護(hù)面，護(hù)面采用兩層護(hù)面塊石，邊坡坡度為1:3。護(hù)面塊石下設(shè)置棱體和護(hù)底。防浪胸墻采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。.島體東側(cè)設(shè)一座20mX20m重力式沉箱碼頭。碼頭基礎(chǔ)采用水泥深層攪拌樁處理地基，沉箱采用采用預(yù)制混凝土沉箱箱體，托運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，箱體內(nèi)填充石塊充滿。.直升飛機(jī)停機(jī)坪一座。島上土建部分包括辦公樓、消防泵房、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房各一座，排放罐、消防水罐、污水處理裝置基礎(chǔ)及其他基礎(chǔ)。島上安裝部分包括登島管線連接、井口工藝安裝、容器設(shè)備安裝就位，電氣儀表安裝等內(nèi)容。3.2工程量島體工程量在舁廳P分項(xiàng)單位工程量110-100kg島體塊石m3368002碎石添芯m3205003300KG護(hù)坡塊石m350004100KG護(hù)坡塊石m31900560KG護(hù)坡塊石m325006二片石墊層m225007沉箱內(nèi)塊石m315008碎石導(dǎo)濾層m21850

毛石、碎石、碎石合計(jì)725509混凝土擋土墻m3160010混凝土防浪胸墻m310511停機(jī)坪混凝土m328012碼頭及進(jìn)島路面砂m3115混凝土合計(jì)210013400g/m2土工布M2620014水下深層攪拌樁根47115沉箱個(gè)23.2.2島上土建工程量在舁廳P分項(xiàng)結(jié)構(gòu)單位工程量1辦公樓磚混m22消防泵房輕鋼結(jié)構(gòu)m23發(fā)電機(jī)房輕鋼結(jié)構(gòu)m24空壓機(jī)房輕鋼結(jié)構(gòu)m25排放罐基礎(chǔ)座6消防水罐基礎(chǔ)座7污水處理裝置基礎(chǔ)座8場(chǎng)區(qū)管墩個(gè)島上安裝工程量分項(xiàng)單位工程量登島管線安裝m60三井平臺(tái)座1四井平臺(tái)座1棧橋福2油井同閥組套1氣井同閥組套1發(fā)球裝置套1閉式排放罐座1柴油罐座1污油泵臺(tái)2含油污水處理裝置套1甲醇罐座1藥劑罐座1淡水罐座1應(yīng)急發(fā)電機(jī)房問(wèn)1應(yīng)急消防泵房問(wèn)1配電問(wèn)座1二氧化碳問(wèn)座1分離器套2加熱器套5技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo).工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；工程建設(shè)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；.工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%;.土建施工一次合格率92%以上；.安裝施工一次合格率95%以上；.顧客滿意率達(dá)到92%;.工程聯(lián)合試運(yùn)和驗(yàn)交一次合格。HSE目標(biāo).重傷率為0%,死亡率為0%,無(wú)三級(jí)以上安全責(zé)任事故。.環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理目標(biāo)做到三同時(shí)。工期目標(biāo)總工期2005年9月1日—2006年8月30日，施工日歷工期364天,除去冬期封航因素，施工時(shí)間為219天。工期關(guān)鍵控制點(diǎn)2005年11月15日，人工島導(dǎo)體施工到標(biāo)高1.9m。2006年6月15日，人工島島體工程施工完畢。2006年7月15日，人工島全部工程施工完畢。經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)降低工程成本0.3%施工組織機(jī)構(gòu)及隊(duì)伍安排施工組織機(jī)構(gòu).項(xiàng)目部的設(shè)置原則是：機(jī)構(gòu)精干，功能完備，職責(zé)明確，運(yùn)作高效。項(xiàng)目人員設(shè)置本著因事設(shè)崗、因崗設(shè)人，定員定編、劃分職責(zé)的原則。.該工程屬于大型工程項(xiàng)目，選擇工作隊(duì)式項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)公司機(jī)關(guān)及下屬專業(yè)化分公司精干管理人員組成。.本工程按項(xiàng)目法組織施工，公司專門(mén)成立人工島工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理三名，總工程師一名，下設(shè)6個(gè)管理職能部門(mén)。分別是：海工部4人，QHSE管理部2人，采辦部6人，經(jīng)營(yíng)部3人，協(xié)調(diào)部4人。項(xiàng)目部共設(shè)管理人員24名，司機(jī)及其他人員5名，共計(jì)29人。關(guān)鍵人員的任命.公司在認(rèn)真分析工程特點(diǎn)、性質(zhì)和合同條款的基礎(chǔ)上，經(jīng)公司研究決定，由公司經(jīng)理程顯東任命油建一公司副經(jīng)理王永志同志擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，授權(quán)執(zhí)行該工程工作范圍內(nèi)的全部工作；任命三分公司經(jīng)理劉印巢同志為項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行工程工作范圍內(nèi)的全部工作；任命建筑公司副經(jīng)理劉小鵬負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、安全、文明施工管理；三分公司專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師陳忠明同志擔(dān)任該項(xiàng)目總工程師，全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作。.王永志同志具有建設(shè)部一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，多年從事油田建設(shè)工程的管理，具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)和很強(qiáng)的指揮、組織、應(yīng)變能力，是我公司年輕有為的項(xiàng)目經(jīng)理之一。項(xiàng)目主要管理人員情況表序號(hào)項(xiàng)目職務(wù)姓名技術(shù)職稱工作經(jīng)驗(yàn)備注1項(xiàng)目經(jīng)理王永志高級(jí)工程師20年一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉印巢工程師21年一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目副經(jīng)理陸鳳臣政工師18年4項(xiàng)目副經(jīng)理劉小鵬工程師125項(xiàng)目總工程師陳忠明工程師18年6海工部主任金日淳工程師12年土建7QHSE部主任謝鵬安全員23年安全8采辦部主任馬玉虎材料員16年材料9控制部主任王凱10協(xié)調(diào)部主任畢研林

項(xiàng)目部各部室的職責(zé)項(xiàng)目部的設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名。項(xiàng)目部各管理職能部門(mén)的職責(zé)如下：.海工部：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工措施、工藝方案；進(jìn)行全過(guò)程技術(shù)管理，包括圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、測(cè)量放線、技術(shù)資料等；新材料、新技術(shù)、新工法應(yīng)用；檢驗(yàn)試驗(yàn)、調(diào)試投產(chǎn)、竣工驗(yàn)收、文件管理、施工資料等。.采辦部：材料設(shè)備采辦、材料設(shè)備催交、材料驗(yàn)收檢驗(yàn)、材料運(yùn)輸計(jì)劃、儲(chǔ)存發(fā)放、標(biāo)識(shí)、回收處理；土地征用；應(yīng)急物資的準(zhǔn)備與發(fā)放。.QHSE控制部：質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系的運(yùn)行管理、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督、質(zhì)量記錄、質(zhì)量評(píng)定、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理；HSE管理和實(shí)施，包括：安全制度、安全管理、安全預(yù)測(cè)及安全預(yù)防、現(xiàn)場(chǎng)及基地的保衛(wèi)；環(huán)境保護(hù)、健康衛(wèi)生；后勤保障，海上急救。.控制部：施工預(yù)算、費(fèi)用控制、勞動(dòng)工資、財(cái)務(wù)管理、成本核算、合同管理。.協(xié)調(diào)部：后勤管理、生活保障、政工、對(duì)外關(guān)系、通訊管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、設(shè)備車(chē)輛調(diào)配管理、生產(chǎn)會(huì)議、計(jì)劃、進(jìn)度控制、統(tǒng)計(jì)、檢測(cè)預(yù)測(cè)報(bào)告、預(yù)制配套計(jì)劃、施工能力分析、現(xiàn)場(chǎng)文明施工。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工部署：I為了合理的使用勞動(dòng)力*源，提高配理效率，|有組織、有計(jì)劃的對(duì)勞動(dòng)力投入進(jìn)行統(tǒng)一管理，我公司項(xiàng)目部決定該事工程共部署一個(gè)安裝機(jī)組，一個(gè)土建施工機(jī)組，一個(gè)f」樁施工機(jī)組和兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)組|（一個(gè)負(fù)責(zé)海上運(yùn)輸，環(huán)一個(gè)負(fù)責(zé)陸上運(yùn)輸），全市展開(kāi)施工|

飛經(jīng)理上運(yùn)輸），全市展開(kāi)施工|

飛經(jīng)理5.1.5施工隊(duì)伍安排副經(jīng)理總工程師,.陸運(yùn)枇組：共437人?！购＿\(yùn)機(jī)組:共注162人海七部土建機(jī)組:QHS郵控制部協(xié)調(diào)部,4邑

技術(shù)管樁機(jī)組海七部土建機(jī)組:QHS郵控制部協(xié)調(diào)部,4邑

技術(shù)管樁機(jī)組:四漸成桌藝支裝行竣飛驗(yàn)軟航機(jī)組:施工資料財(cái)斛詁7人急救物資質(zhì)量保證質(zhì)量控制HSE空制現(xiàn)場(chǎng)急救經(jīng)營(yíng)管理財(cái)務(wù)協(xié)調(diào)合同管理成本核算后勤管理生活保障生產(chǎn)協(xié)調(diào)進(jìn)度控制安裝作業(yè)機(jī)組、土建施工機(jī)組、打樁施工機(jī)組、陸上運(yùn)輸隊(duì)、海上運(yùn)5.1.6各施工機(jī)組人員構(gòu)成5.1.6.1陸運(yùn)機(jī)組在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)13司機(jī)302調(diào)度員14維修工5合計(jì)37人5.1.6.2海運(yùn)機(jī)組在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)15船長(zhǎng)142卸船工36船員1203測(cè)量工27反鏟司機(jī)84調(diào)度38其他人員10合計(jì)162人5.1.6.3土建機(jī)組在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)17鋼筋工62技術(shù)貝18混凝土工53質(zhì)檢員19木工84HSE管理員110瓦工65攪拌工111起重工16架子工412力工60合計(jì)95人5.1.6.4打樁機(jī)組在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)13技術(shù)工人42測(cè)量14配合工20合計(jì)26人5.1.6.5安裝機(jī)組在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)16電焊工5

2技術(shù)貝17火焊工23質(zhì)檢員18管工44HSE管理員19配合工85起重工210合計(jì)25人5.1.6.6護(hù)航機(jī)組在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)13救生員62急救醫(yī)生1合計(jì)8人5.2工程投入的主要物資和機(jī)械設(shè)備投入的主要機(jī)械設(shè)備及機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間備注1自航駁船2000T艘42005.9.1—2006.6.15所有船只和車(chē)輛設(shè)備，在封航期全部撤回原駐地。2自航駁船1500T艘22005.9.1—2006.6.153自航駁船1200T艘12005.9.1—2006.6.154自航駁船800T艘12005.9.1—2006.6.155帶纜交通艇艘22005.9.1—2006.6.156打樁船艘12005.9.1—2005.11.17安全保護(hù)船艘22005.9.1—2006.8.308生產(chǎn)指揮船艘12005.9.1—2006.8.309潛水機(jī)具套12005.9.1—2006.6.1510長(zhǎng)臂反鏟1.2m382005.9.1—2006.6.1511裝載機(jī)75B22005.9.1—2006.6.1512攪拌站12006.4.15—2006.8.1513吊車(chē)40t12005.6.15—2006.8.1514混凝土輸送泵12006.4.15—2006.8.1515電焊機(jī)42006.4.15—2006.8.116發(fā)電機(jī)75Kw套12005.9.1—2006.8.30

17GPS22005.9.1—2006.8.1518水準(zhǔn)儀S312005.9.1—2006.8.3019經(jīng)緯儀J612005.9.1—2006.8.3020對(duì)講機(jī)50km202005.9.1—2006.8.3021生產(chǎn)指揮車(chē)輛62005.9.1—2006.8.3022電焊機(jī)林啟臺(tái)52006.4.15—2006.8.1523客貨車(chē)2噸輛22005.9.1—2006.8.3024壓路機(jī)18噸輛12006.7.1—2006.7.156.0三通一平施工暫設(shè)島上施工.在島上設(shè)立施工基地，在于樓設(shè)立預(yù)制基地，在海南三設(shè)立預(yù)制沉箱基地。.島上施工平面布置圖如圖所示：砂、石、水泥料場(chǎng)為12X10m;鋼筋、模板堆放場(chǎng)為14X10m；攪拌區(qū)為10X5m；宿舍和辦公區(qū)分別為12X4.5m。.測(cè)量原有場(chǎng)地的標(biāo)高，用毛石填筑至標(biāo)高1.9m處。.按設(shè)計(jì)要求填筑二片石。.將料場(chǎng)、攪拌區(qū)、宿舍和辦公區(qū)填筑至設(shè)計(jì)高程。.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)水泥庫(kù)房，8沖4m,刈（DN30的鐵腳手架桿搭設(shè)，縱、橫桿間距1.2m,四周及頂棚用彩板覆蓋。水泥庫(kù)房下部滿鋪鋼跳板，跳板上鋪油氈紙2層。海南三施工.在岸上設(shè)置庫(kù)房兼打更房20m2一問(wèn)。.在岸上設(shè)置磚砌臨時(shí)施工宿舍80m2;食堂一個(gè)（板房）面積20m2;8蹲位廁所1個(gè)。.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)水泥庫(kù)房，8X4X3h$m,用DN30的鐵腳手架桿搭設(shè)，縱、橫桿間距1.2m,四周及頂棚用彩板覆蓋。水泥庫(kù)房下部毛石500mm厚，毛石上滿鋪鋼跳板，跳板上鋪油氈紙2層。施工、生活用水島上施工施工用水從營(yíng)口港由施工船拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)配備兩具30m3水箱，儲(chǔ)備施工用水。船上設(shè)置2具30m3水箱，倒運(yùn)施工用水。水箱尺寸為4X5X1.6m,由3mm鋼板焊接而成。鋼板內(nèi)間距1m縱橫向焊接/100X100角鋼，作為加強(qiáng)肋。島上設(shè)1寸水泵一臺(tái)，作為提取混凝土養(yǎng)護(hù)用水用。島上接DN30鋼管2m，鋼管上焊接DN20絲頭4個(gè)，需DN20塑料管200m,主要作為養(yǎng)護(hù)用水用。施工船上拉載兩具30m3水箱。水由營(yíng)口港裝船，用2寸水泵將船上水抽送至島上。需2寸膠管100m。生活用水采用純凈水桶裝形式人共搬運(yùn)至島上。海南三施工用水施工用水從海南三采用2噸卡車(chē)和塑料桶拉運(yùn)。海南三設(shè)置一具9m3現(xiàn)場(chǎng)施工用水箱。海南三處設(shè)1寸水泵一臺(tái)，作為提取混凝土養(yǎng)護(hù)用水用。需DN25塑料管100m,作為養(yǎng)護(hù)用水用。施工用電島上施工島上施工用電采用110kw發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電施工。另外設(shè)置一臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)備用?，F(xiàn)場(chǎng)接8回路配電盤(pán)一面。配電盤(pán)內(nèi)接鐵殼開(kāi)關(guān)一個(gè)，漏電保護(hù)器8個(gè)，接30A閘刀開(kāi)關(guān)8個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)所有電線電纜必須采用架空形式，采用4m架桿架設(shè)，間距5m。沿島周?chē)O(shè)照明燈一周，間距10m。燈采用2000w白枳燈。海南三施工岸上電源從基地總配電箱接至施工現(xiàn)場(chǎng)4回路配電箱。配電箱內(nèi)接鐵殼開(kāi)關(guān)一個(gè)，漏電保護(hù)器4個(gè)，接20A閘刀開(kāi)關(guān)4個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)所有電線電纜必須采用架空形式，采用4m架桿架設(shè)，間距5m。沿預(yù)制沉箱周?chē)O(shè)照明燈一周，間距5m。燈采用2000w白枳燈。施工用路在海南三預(yù)制場(chǎng)地用碎石鋪設(shè)施工用道路40X4X1m,施工完畢后拆除。島上材料拉運(yùn)砂子倒運(yùn)砂子運(yùn)抵營(yíng)口港后裝船，倒運(yùn)到海南8處。在船上用反鏟將砂子填到傳送帶上的料斗內(nèi)，再用傳送帶輸送到人工島上。用裝載機(jī)將砂子倒運(yùn)傳堆。砂子堆在碎石上，在倒運(yùn)過(guò)程中材料損失為20%。碎石倒運(yùn)碎石運(yùn)抵營(yíng)口港后裝船，倒運(yùn)到海南8處。在船上用反鏟將碎石填到傳送帶上的料斗內(nèi)，再用傳送帶輸送到人工島上。用裝載機(jī)將碎石倒運(yùn)傳堆。平均運(yùn)距為30m，在倒運(yùn)過(guò)程中材料損失為10%。水泥倒運(yùn)水泥運(yùn)抵營(yíng)口港后人工裝船，倒運(yùn)到海南8處。在船上用人工將水泥填到傳送帶上，再用傳送帶輸送到人工島上。為防止水泥袋摔壞，用腳手架搭設(shè)坡道一個(gè)。高度為2.5m，寬度為2m，長(zhǎng)度為5m。表面鋪設(shè)鐵皮一層。水泥落地后，人工倒運(yùn)至水泥棚內(nèi)。平均運(yùn)距為30m。鋼筋倒運(yùn)鋼筋在于樓加工制作，10T卡車(chē)運(yùn)輸至營(yíng)口港。由于是加工成型件，運(yùn)輸效率為平時(shí)的70%。營(yíng)口港裝船，海運(yùn)至海南8處。采用50T鏈軌吊，將鋼筋吊裝上岸，直接倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地。平均倒運(yùn)距離為30m。模板倒運(yùn)模板在于樓加工制作，10T卡車(chē)運(yùn)輸至營(yíng)口港。營(yíng)口港裝船，海運(yùn)至海南8處。采用50T鏈軌吊，將模板吊裝上岸，直接倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地。平均倒運(yùn)距離為30m。架桿倒運(yùn)架桿在于樓人工裝車(chē)，10T卡車(chē)運(yùn)輸至營(yíng)口港。營(yíng)口港裝船，海運(yùn)至海南8處。采用50T鏈軌吊，將架桿吊裝上岸，直接倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地。平均倒運(yùn)距離為30m。紅磚倒運(yùn)紅磚在營(yíng)口附近購(gòu)買(mǎi)，陸路運(yùn)輸至營(yíng)口港。營(yíng)口港裝船，海運(yùn)至海南8處。采用50T鏈軌吊，將紅磚吊裝上岸，直接倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地。平均倒運(yùn)距離為30m。預(yù)制紅磚筐2個(gè)，采用力16鋼筋間距150mm焊接成0.6X0.8X0.8m設(shè)備倒運(yùn)設(shè)備包括：攪拌站、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等。設(shè)備在于樓裝車(chē)；15t卡車(chē)運(yùn)輸至營(yíng)口港。營(yíng)口港裝船，海運(yùn)至海南8處。采用50T鏈軌吊，將設(shè)備吊裝上岸，直接倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地。平均倒運(yùn)距離為30m。裝載機(jī)直接開(kāi)上人工島。其它機(jī)具倒運(yùn)機(jī)具在于樓人工裝車(chē)，10T卡車(chē)運(yùn)輸至營(yíng)口港。營(yíng)口港裝船，海運(yùn)至海南8處。采用50T鏈軌吊，將機(jī)具吊裝上岸，直接倒運(yùn)至堆放場(chǎng)地。平均倒運(yùn)距離為30m。施工方案島體施工方案島體施工主要包括：毛石拋填、碼頭施工、滲透層、碎石層、防浪胸墻、直升機(jī)停機(jī)坪共計(jì)六個(gè)部分。施工順序路上運(yùn)輸準(zhǔn)備、海上運(yùn)輸準(zhǔn)備——測(cè)量放線——設(shè)置臨時(shí)擋樁圍堰——石料裝船——石料運(yùn)輸——石料堆筑——滲透層鋪設(shè)——碎石鋪設(shè)——防浪胸墻施工——碼頭施工——防護(hù)堤毛石堆筑——島上工程施工測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀引至施工現(xiàn)場(chǎng)；在現(xiàn)場(chǎng)，陸域及海灘上做出導(dǎo)體沿線、位置控制點(diǎn)。高程控制根據(jù)就近的已知水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定平面控制點(diǎn)的高程?；緟?shù)確定運(yùn)輸船只的選擇根據(jù)當(dāng)?shù)厮詈统蔽?，選擇承載力為800-2000T的自航駁船。該船只的特點(diǎn)：屬于江河內(nèi)船只，可以擱淺，可以自卸，運(yùn)載能力大，重載吃水深度為m，滿足工程施工需要。船體本身可自帶反鏟1-2個(gè)?？癸L(fēng)能力強(qiáng)。選擇該類(lèi)船只共計(jì)8艘。日最大運(yùn)輸能力為10000T，日最大卸船能力為5000T。多種船只相互配合，互通有無(wú)，最大限度的利用施工區(qū)域漲潮期，確保工程順利進(jìn)行。施工有效時(shí)間確定及利用海南8塊海域?yàn)椴灰?guī)則半日潮，按照潮汐表9月1日-11月15日，共計(jì)有85個(gè)潮可以利用。但是根據(jù)盤(pán)錦市氣象臺(tái)近三年來(lái)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)表明：但是當(dāng)?shù)睾Ｓ虻娘L(fēng)浪較大，每個(gè)月可以施工的時(shí)間不超過(guò)10天。北風(fēng)超過(guò)6級(jí)、南風(fēng)西南風(fēng)超過(guò)5級(jí)船只不能出航。該施工時(shí)間區(qū)段，一般可保證20個(gè)施工日可供船只航行。按此假定進(jìn)行施工方案的編制。施工過(guò)程中重要難點(diǎn)在于施工區(qū)域水深很淺，平潮時(shí)水深才達(dá)1.8m，無(wú)法利用進(jìn)行施工。利用托運(yùn)船的特點(diǎn)，在漲潮時(shí)運(yùn)抵施工海域，卸船，在落潮時(shí)擱淺，同時(shí)也卸船，確保第二次漲潮時(shí)將毛石卸載完畢。漲潮時(shí)將船航行離開(kāi)裝載毛石。將船裝載毛石后，停泊在施工區(qū)域附近海域1-2km處，待有潮時(shí)組織卸船。施工海域最多只能保證4艘船同時(shí)卸載。港口的選擇經(jīng)過(guò)對(duì)比優(yōu)先選擇營(yíng)口港，儲(chǔ)存能力和裝船能力滿足施工需要。距海南8區(qū)塊35海里。日最大裝載能力為20000-40000t。石廠的選擇營(yíng)口港附近石場(chǎng)為蓋州代峪嶺石場(chǎng)，距碼頭66km，月可供應(yīng)石方為20000m3。石質(zhì)為花崗巖石滿足填筑人工島需要。營(yíng)口港附近小石棚石場(chǎng)可作為備用石場(chǎng)，距碼頭81km。石質(zhì)為花崗巖石滿足填筑人工島需要。卸船方案采用每條船用2臺(tái)反鏟進(jìn)行卸船，反鏟拉運(yùn)在駁船上卸船。待毛石堆筑到達(dá)到標(biāo)高1.0m,填筑面積達(dá)到50nf時(shí)，反鏟爬至島上進(jìn)行卸船。采取措施確保島上反鏟的安全。施工隊(duì)伍的組織陸上運(yùn)輸采用一個(gè)運(yùn)輸機(jī)組，向營(yíng)口港拉運(yùn)毛石。海上運(yùn)輸采用總包的形式，既負(fù)責(zé)海上運(yùn)輸還包括海上毛石的拋填。要求抗風(fēng)能力南風(fēng)5級(jí)，北風(fēng)6級(jí)。要求重載時(shí)的吃水深度控制在3.5m以內(nèi)。打樁機(jī)組采用總包的形式，全面負(fù)責(zé)海上打樁工程的施工。要求抗風(fēng)能力南風(fēng)5級(jí)，北風(fēng)6級(jí)。要求重載時(shí)的吃水深度控制在3.5m以內(nèi)。土建機(jī)組全面負(fù)責(zé)島體混凝土施工，島上房屋和基礎(chǔ)的施工。工藝安裝機(jī)組負(fù)責(zé)島上工藝部分的施工。毛石拋填在適當(dāng)位置駁船定位，機(jī)械拋石。在適當(dāng)位置立驗(yàn)潮水尺，掌握潮位變化及拋石高度。石籠拋填，全部采用反鏟進(jìn)行拋填，將石籠在海底上鋪設(shè)1層。普通石料拋填，在石籠上拋填普通石料，采用擠密性拋填，人工和機(jī)械拋填相結(jié)合。石籠拋填要較普通石料拋填寬2m以上，確保與海底面接觸的填筑毛石全部是石籠。拋石總的順序是自中間開(kāi)始向兩端推進(jìn)，由下至上分層拋填，上下層施工緊密銜接形成流水作業(yè)。如圖所示：拋石方式采用壓茬方式，人力、機(jī)械拋石相結(jié)合的方法，其中靠近樁基的部分采用人力拋石，遠(yuǎn)離樁基的部分采用機(jī)械拋石。人力拋石可以避免對(duì)樁基的損壞，拋填位置準(zhǔn)確，拋填靈活，拋石量容易控制，不易漏拋，頂面平整度好，石料堆積一定高度后，船無(wú)法在工作面上方就位，亦需要通過(guò)人工搬拋石料達(dá)到設(shè)計(jì)要求高度。機(jī)械拋石可以提高工作效率，加快施工的速度，節(jié)省船機(jī)費(fèi)用。拋石區(qū)域設(shè)立導(dǎo)標(biāo)，標(biāo)示拋石堤的坡肩邊。拋石停船位根據(jù)實(shí)際情況確定，石堤的坡肩邊距離樁位較遠(yuǎn)時(shí)，停船位垂直于拋石堤中心線，石堤的坡肩邊距離樁位較近時(shí)，停船位平行于拋石堤中心線，但是無(wú)論采用哪種停船位，均以樁位為中心，分兩側(cè)布置，兩側(cè)同步拋填。勤對(duì)標(biāo)，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)，是保證拋石堤的位置和尺度的關(guān)鍵，特別是堤頂寬不得小于設(shè)計(jì)要求的寬度。粗拋和細(xì)拋相結(jié)合，頂層頂面以下0.5?0.8m范圍內(nèi)應(yīng)細(xì)拋；頂層其余和以下各層可以粗拋。拋填控制高差，粗拋一般為±30cm;細(xì)拋一般為0?30cm細(xì)拋應(yīng)趁平潮時(shí)進(jìn)行。拋石前應(yīng)試拋。當(dāng)用人力拋時(shí)，掌握塊石漂流與水深、流速的關(guān)系；當(dāng)用機(jī)械拋時(shí)，掌握塊石擴(kuò)散情況，以選定起始點(diǎn)和移船距離。設(shè)置潮位標(biāo)。勤測(cè)水深，防止漏拋或高差太大。在接茬處，應(yīng)在鄰近接茬2m?3m的已拋部位開(kāi)始測(cè)水深，并采取先測(cè)水深，后拋石，再測(cè)水深的方法進(jìn)行拋填，以免漏拋或拋高。測(cè)水深時(shí)，測(cè)點(diǎn)間距不超過(guò)1m，測(cè)錘底部直徑不小于20cm。石料拋填完畢后，采用反鏟將毛石填筑頂面平整。石籠編制，采用8#線，在碼頭上編制石籠，石籠的尺寸不小于1X1X1m石籠網(wǎng)眼尺寸不大于0.2m。在理坡過(guò)程中，將毛石籠埋入到護(hù)坡中。每6X6m設(shè)置一個(gè)。毛石坡上設(shè)置鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與毛石籠采用8#線牢固聯(lián)結(jié)。碼頭施工碼頭施工包括海上打樁、重力式碼頭施工。海上樁施工方案工程內(nèi)容：水泥攪拌樁471根，入土深度為10.5m。施工順序施工準(zhǔn)備——打樁船拋錨就位——樁機(jī)移到指定樁位進(jìn)行對(duì)中、校正——集料斗按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿——預(yù)攪鉆進(jìn)下沉——噴漿攪拌提升——重復(fù)攪拌——移動(dòng)打樁船——周而復(fù)始完成打樁——驗(yàn)樁——破樁頭——下道工序施工。施工準(zhǔn)備檢查樁管的垂直度是否滿足要求。檢查鉆頭是否滿足強(qiáng)度要求。檢查施工用原材料是否合格。檢查船載設(shè)備是否固定牢固。組裝架立噴粉樁機(jī)，檢查主機(jī)各部的連接情況；噴粉系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況；灰罐、管路的密封連接情況。打樁船拋錨就位打樁船主要設(shè)備及機(jī)具均在上甲板，吃水深度必須1.2米至1.5米。打樁船無(wú)自航能力，需自備拖輪將其拖到施工海域。打樁作業(yè)前，需先拋錨將船固定，方式是船上的4口錨呈8字型拋向海底，使船平穩(wěn)的固定。打樁船自備兩口錨，另兩口錨由帶纜艇負(fù)責(zé)拋設(shè)。作業(yè)時(shí)，可將錨機(jī)帶動(dòng)打樁船左右移動(dòng)。海上北風(fēng)大于6級(jí)風(fēng)西南風(fēng)大于5級(jí)不能作業(yè)。打樁船在漲潮到2.0m水位時(shí)，到施工海域拋錨就位，實(shí)行吊裝打樁作業(yè)，落潮到3.0m水位時(shí)，必須起錨用拖輪將其拖到深水處，待下一個(gè)潮時(shí)，重復(fù)上述過(guò)程。對(duì)中校正：利用GPS打樁船和攪拌機(jī)移到樁位調(diào)平機(jī)位、對(duì)中。測(cè)量樁的垂直度：垂直度超標(biāo)時(shí)要進(jìn)行調(diào)整。打樁前要在樁體上標(biāo)出高度刻度制，最小刻度為0.5m，便于隨時(shí)觀察樁的下沉速度。預(yù)攪鉆進(jìn)下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌攪機(jī)電機(jī)，使鉆頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)勻速下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。噴漿攪拌提升當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)開(kāi)啟空壓機(jī)待水泥漿到達(dá)噴口時(shí)開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)反鉆邊噴灰漿，邊提升攪拌機(jī)。使土體和水泥漿進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，形成水泥、水、土混合體。重復(fù)攪拌攪拌機(jī)噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下500mm時(shí)，關(guān)閉空壓機(jī)。為使軟土和固化劑攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌機(jī)按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。驗(yàn)樁驗(yàn)樁施工由專業(yè)施工單位進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)要求采用鉆孔取樣的辦法，其抗壓強(qiáng)度不小于50kPa。破樁頭驗(yàn)樁合格后進(jìn)行破樁頭施工。在粉噴樁施工區(qū)域設(shè)置圍堰。圍堰的尺寸為0.8X0.8m,圍堰的區(qū)域?yàn)?X3m（考慮到海水潮漲潮落的影響，在枯潮期間以圍堰施工區(qū)域內(nèi)破樁頭施工完畢為準(zhǔn)）。圍堰采用玻璃絲袋子裝沙填裝，每個(gè)潮水過(guò)后，玻璃絲袋子將被沖走，不能重復(fù)利用。在每個(gè)圍堰內(nèi)設(shè)置一臺(tái)4寸潛水泵，用以降低圍堰內(nèi)的水位，確保施工順利進(jìn)行。需要3臺(tái)潛水泵間斷抽水10天。在枯潮期間人工進(jìn)行破除樁頭作業(yè)，由于是海上施工，施工工效為岸上施工工效的20%。7.3.1.10技術(shù)要求樁體噴漿要求一氣呵成，不得中斷，宜裝一次灰漿，攪拌完一根樁。嚴(yán)格控制按試驗(yàn)確定的水泥摻和比，以滿足樁體施工要求。遇有荷載較大和不正常情況，為避免上部受力最大部位因氣壓驟減出現(xiàn)松散層，提高樁體質(zhì)量，在樁頂下部3.5m范圍內(nèi)，宜再鉆進(jìn)提桿復(fù)噴（水泥用量為10kg/m）一次，樁體即告完成。如有故障等原因而中斷噴粉應(yīng)記錄中斷深度，必須進(jìn)行復(fù)打，重打重疊段不小于1.0m。7.3.2重力式碼頭施工重力式碼頭施工包括500mm厚毛石堆筑，鋼筋混凝土箱體，箱體內(nèi)填筑毛石和沙，島體上混凝土道路，碼頭附屬設(shè)施等工程。沉箱共計(jì)2個(gè)，18X9X4.5（h）m一個(gè)、9X6X4.5（h）m一個(gè)。C30抗凍融混凝土。沉箱由混凝土隔板將沉箱分別分割成8個(gè)和4個(gè)空格。沉箱無(wú)底沒(méi)蓋，壁厚為0.3m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，需要海南三預(yù)制，然后利用潮水和船、鋼絲繩等方式拖運(yùn)就位。毛石堆筑在樁頭破除完畢后，人工堆筑毛石。箱體預(yù)制、施工（方案一）施工順序搭設(shè)預(yù)制平臺(tái)鋪設(shè)沉箱底板綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑混凝土埋設(shè)錨樁拖運(yùn)就位。搭設(shè)預(yù)制平臺(tái)：.在海南三3#臺(tái)處，利用簡(jiǎn)易打樁機(jī)打樁，共計(jì)20根樁。樁長(zhǎng)6m,用①89X4鋼管制成。.樁頂標(biāo)高為0.5m。.在樁上焊接①57X4鋼管通長(zhǎng)布置。需鋼管70m。.在鋼管下和沉箱空隙中鋪設(shè)玻璃絲袋裝土，增加土方100m3。.用碎石鋪設(shè)施工用道路40X4Xlm,施工完畢后拆除。7.322.3沉箱18X9m沉箱施工方案：7.3.2.2.3.1底板鋪設(shè).在鋼管上鋪設(shè)鋼板6=10mm,18X9m,滿焊。.在沉箱的每個(gè)空格內(nèi)分別焊接①108X4短管一個(gè)，配法蘭盤(pán)，以后連接蝶閥。共計(jì)8個(gè)蝶閥，利用水來(lái)控制沉箱的沉浮。見(jiàn)附圖1。在沉箱拖運(yùn)前僅僅焊接短管和法蘭盤(pán)，確保海水隨時(shí)進(jìn)入沉箱中，防止沉箱漂浮。.在沉箱的空格內(nèi)焊接120工字鋼（滿焊），工字鋼間距為1m，作為底板的加強(qiáng)肋，防止沉箱在漂浮過(guò)程中變形，對(duì)沉箱混凝土產(chǎn)生破壞。需要工字鋼160m。

.以上所有用料全部采用20t吊車(chē)配合施工7.322.3.2腳手架工程.在沉箱的每個(gè)格內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，確保正常施工。沉箱外壁采用雙排腳手架。腳手架與樁上焊接的鋼管穿插連接，有效固定。.腳手架采用鋼管腳手架。.腳手架水平支頂于外圍模板，確保外圍模板穩(wěn)固，模板和腳手架共同抵御海浪的侵蝕。.因預(yù)制場(chǎng)地狹小，腳手架用料全部采用20t吊車(chē)吊裝。腳手架拆除時(shí)也采用吊車(chē)吊裝。7.3.2.2.3.3鋼筋預(yù)制綁扎.鋼筋在于樓預(yù)制，再機(jī)械運(yùn)輸?shù)胶Ｄ先?，全部人工裝卸。.在預(yù)制過(guò)程中，所有立筋全部加長(zhǎng)70mm（立筋底部無(wú)保護(hù)層）。.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，立筋與底板鋼板焊接在一起。確保鋼筋混凝土與底板之間的連接，防止沉箱在漂浮過(guò)程中產(chǎn)生破壞。.為保證鋼筋的保護(hù)層，利用短鋼筋棍①10@1000,L=300mm,將兩層鋼筋通過(guò)鋼筋棍焊接在一起，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。.在鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋上焊接預(yù)埋件。如圖所示：埋件作為沉箱拖運(yùn)過(guò)程中固定鋼絲純用。共計(jì)埋件12塊7.3.2.2.3.4模板施工1.外壁板0.8m7.3.2.2.3.4模板施工1.外壁板0.8m范圍內(nèi)（由底至上）鋼板厚度為「300X300「_L艮□EX14口□匚:正面S18000§=10mm。0.8m以上壁板和所有內(nèi)壁板全部采用鋼模板。模板分層支設(shè)，每層保證混凝土澆筑1.5m高。外模板在鋼板基礎(chǔ)上支設(shè)，第一節(jié)支設(shè)至少2.1m高,防止海水進(jìn)入模板內(nèi).第一節(jié)模板內(nèi)粘貼硬塑料板一層，確保模板的密實(shí)性。.底板與樁采用小20鋼筋棍有效焊接，防止沉箱漂移。沉箱拖運(yùn)前割開(kāi)焊接。.為防止鋼模板在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生變形，影響混凝土的外形尺寸，所有壁板、隔板每隔0.8m（豎向）設(shè)置6X9木方一道。.在模板施工過(guò)程中可能出現(xiàn)漂浮現(xiàn)象，利用底板上的蝶閥預(yù)留孔使海水自由進(jìn)出，防止沉箱漂浮，確保沉箱穩(wěn)定

.混凝土澆筑前，模板、鋼筋內(nèi)可能有積水，需要在壁板底部割四個(gè)小孔小50,將水排出，然后將孔封死。.混凝土澆筑完畢后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆模而缺棱掉角時(shí)方可拆模。模板全部采用人工將模板和混凝土之間撬開(kāi)，吊車(chē)吊裝。鋼板不拆除。7.322.3.5混凝土澆筑.待模板及鋼筋檢查合格后，用人工運(yùn)送混凝土，人工澆筑混凝土。.由于沉箱高度為4.5m,分層澆筑混凝土，每層澆筑高度為1.5m,確保施工質(zhì)量。切割鋼板底板，使得底板可拆卸。如圖所示:.混凝土養(yǎng)生不少于14天，養(yǎng)生用水與攪拌用水一致。2寸潛水泵注水，將沉箱全部注滿水。養(yǎng)生完畢后再用2臺(tái)2寸潛水泵抽出。養(yǎng)生用水從海南三3#臺(tái)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用2t農(nóng)用車(chē)和5m3水箱倒運(yùn)。切割鋼板底板，使得底板可拆卸。如圖所示:.混凝土拆模后，在每個(gè)預(yù)埋件上焊接固定拉環(huán)。拉環(huán)為①20鋼筋長(zhǎng)為1m。.混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后方可進(jìn)行拖運(yùn)。.在混凝土養(yǎng)生完畢后，7.3.2.2.3.6拖運(yùn)沉箱計(jì)算.箱體重量：混凝土重量：(18X3+9X5)X4.5X0.3X2.5=334t鋼板重量：(9X18+(18+9)X0.8X2)X0.01X7.8=16t角鋼重量：(4.2+4.05)X2X2X8X10=2.6t工字鋼重量：(4.05X3+4.2X2)X8X15=2.5t18X9m沉箱整體重量：334+16+2.6+2.5=355.1t.浮力計(jì)算：18X9X2.5=405t>355.1t355.1/(18X9)=2.2m結(jié)論：在吃水深度達(dá)到2.5m時(shí)完全可以漂浮起來(lái)。.摩擦力計(jì)算：漲潮時(shí)水位假定為標(biāo)高2.20m,即水位深度為(海南8處)4m。在海

南三處的水深為2.2-0.6=1.6m。浮力為：9X18X1.6=2592重力差為：355.1-259.2=95.9t摩擦力為：95.9X0.1=10t通過(guò)船只拉動(dòng)運(yùn)可以將在預(yù)埋樁上的沉箱拉運(yùn)至水中。.沖擊力的計(jì)算在沉箱末端離開(kāi)樁位時(shí)，由于沒(méi)有完全飄浮起來(lái)，沉箱對(duì)海水可能產(chǎn)生一個(gè)沖擊力。樁端承受重力為：95.9/2=48t沉箱開(kāi)始端受的重力為：95.9/2=48t沉箱開(kāi)始端相對(duì)下沉：48/9/18X2=0.59m0.59+1.6=2.2m確?？亢Ｒ粋?cè)樁距泥面0.6m以上，確保施工安全。7.32236.2拖運(yùn).利用載重為400t的施工船，通過(guò)6分鋼絲繩拉動(dòng)沉箱拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).托運(yùn)過(guò)程時(shí)間可能超過(guò)1天，沉箱可以隨時(shí)擱淺。7.322.3.6.3粗定位.在打粉噴樁過(guò)程中，埋設(shè)4根鋼樁如圖所示：.鋼樁采用①57X4鋼管制成，利用簡(jiǎn)易打樁機(jī)打到粉噴樁中。.鋼樁長(zhǎng)為3m,露出泥面1m。.沉箱拖運(yùn)靠在預(yù)埋的樁上。沉箱與拖船分離。地錨共計(jì)價(jià)艮7.3.2.2.3.6.4精確定位地錨共計(jì)價(jià)艮.預(yù)先埋設(shè)地錨4根，采用①89X6鋼管制成。地錨長(zhǎng)為4m,全部埋入地下。地錨距離沉箱位置至少20m0.地錨采用漁船載運(yùn)簡(jiǎn)易打樁機(jī)打入地下。.地錨頂部焊接錨環(huán)。.錨環(huán)上通過(guò)鋼絲繩與沉箱連接。通過(guò)50t倒鏈與預(yù)埋的鋼樁為基準(zhǔn)精確定位。.待沉箱達(dá)到指定位置后，用蝶閥放水使沉箱沉降，落到指定位置。在下落過(guò)程中，利用倒連不斷修正沉箱位置。割除底板鋼板人工拆除鋼板底部焊接角鋼，利用吊車(chē)吊出底板。填筑毛石.利用20t吊車(chē)填筑毛石。.先填裝6X9m沉箱的毛石，然后填筑18X9m沉箱毛石。7.3.2.2.3.9拆除.以上所有設(shè)施在施工完畢后拆除。.鋼板、鋼管、架桿、等等全部吊車(chē)吊裝，10t卡車(chē)倒運(yùn)至于樓7.3.2.2.3.10施工機(jī)具（現(xiàn)場(chǎng)用）在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1攪拌機(jī)350L臺(tái)22電焊機(jī)AX43001臺(tái)33碎振搗器ZN—50型套34配電箱XLC—10個(gè)15氣焊工具H101、C01—300套26水箱9m3臺(tái)17水箱5m3臺(tái)18水準(zhǔn)儀S3臺(tái)19吊車(chē)20t臺(tái)110簡(jiǎn)易打樁機(jī)套111發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)112拖船400T艘113對(duì)講機(jī)部314潛水泵2寸臺(tái)215固定式定滑輪5T個(gè)47.3.2.2.3.11措施用料表在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼架桿3-6mm26002跳板3X0.3m塊2603鋼板8=10m2220底板、壁板4工字鋼120m1605鋼管小57X4m906鋼管小89X4m1207鋼筋小10m1008纜繩小60m1209蝶閥4寸個(gè)810鋼絲純6”m20011角鋼/100X10m36212膠皮m2007.322.4沉箱6X9m沉箱施工方案:7.3.2.2.4.1底板鋪設(shè).在鋼管上鋪設(shè)鋼板6=10mm,6X9m,滿焊。.在沉箱的每個(gè)空格內(nèi)分別焊接①108X4短管一個(gè)，配法蘭盤(pán)。以后連接蝶閥。共計(jì)4個(gè)，利用水來(lái)控制沉箱的沉浮。見(jiàn)附圖1。在沉箱拖運(yùn)前僅僅焊接短管和法蘭盤(pán)，確保海水隨時(shí)進(jìn)入沉箱中，防止沉箱漂浮。.在沉箱的空格內(nèi)焊接120工字鋼（滿焊），工字鋼間距為1m,作為底板的加強(qiáng)肋，防止沉箱在漂浮過(guò)程中變形，對(duì)沉箱產(chǎn)生破壞。需要工字鋼100m。.以上所有用料全部采用20t吊車(chē)配合施工。7.322.4.2腳手架工程.在沉箱的每個(gè)格內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。確保正常施工。沉箱外壁采用雙排腳手架。.腳手架采用鋼管腳手架。.腳手架用料全部采用20t吊車(chē)吊裝。腳手架拆除時(shí)也采用吊車(chē)吊裝。.腳手架受海水侵蝕，腐蝕嚴(yán)重，施工完畢后，不能再重新利用。7.3.2.2.4.3鋼筋預(yù)制綁扎.鋼筋在于樓預(yù)制，再機(jī)械運(yùn)輸?shù)胶Ｄ先?，全部人工裝卸。.在預(yù)制過(guò)程中，所有立筋全部加長(zhǎng)70mm（立筋底部無(wú)保護(hù)層）。.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，立筋與底板鋼板焊接在一起。確保鋼筋混凝土與底板之間的連接，防止沉箱在漂浮過(guò)程中產(chǎn)生破壞。.為保證鋼筋的保護(hù)層，利用短鋼筋棍①10@1000,L=300mm,將兩層鋼筋焊接在一起，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。.在鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋上焊接預(yù)埋件，共計(jì)埋件8個(gè)。與18X9m沉箱上的埋件相同模板施工.外壁板0.8m范圍內(nèi)(由底至上)鋼板厚度為§=10mm。0.8m以上壁板和所有內(nèi)壁板全部采用鋼模板。.底板與樁采用小20鋼筋棍有效焊接，防止沉箱漂移。沉箱拖運(yùn)前割開(kāi)焊接。.為防止鋼模板在混凝土澆注過(guò)程中發(fā)生變形，影響混凝土的外形尺寸，所有壁板每隔0.8m設(shè)置6X12木方一道。.在模板施工過(guò)程中可能出現(xiàn)漂浮現(xiàn)象，利用預(yù)先焊接的短接使海水自由進(jìn)出，防止沉箱漂浮，確保沉箱穩(wěn)定。.混凝土澆筑前，鋼筋內(nèi)可能有積水，需要在壁板下割兩個(gè)小孔小50,將水排出，然后將孔封死。.混凝土澆筑完畢后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆模而缺棱掉角時(shí)方可拆模。模板全部采用人工拆除，吊車(chē)吊裝。鋼板不拆除?；炷翝仓０寮颁摻顧z查合格后，用人工倒運(yùn)混凝土，人工澆筑混凝土。由于沉箱高度為3.5m，分層澆筑混凝土，每層澆筑厚度為1.8m，確保施工質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)生不少于14天，養(yǎng)生用水與攪拌用水一致。2寸潛水泵注水，將沉箱全部注滿水。養(yǎng)生完畢后再用2臺(tái)2寸潛水泵抽出。養(yǎng)生用水從海南三拉運(yùn)至施工區(qū)域。采用2t客貨車(chē)和5m3水箱倒運(yùn)?；炷敛鹉：螅诿總€(gè)預(yù)埋件上焊接固定拉環(huán)。①20鋼筋長(zhǎng)為1m?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100%以后方可進(jìn)行拖運(yùn)。拖運(yùn)沉箱計(jì)算箱體重量：混凝土重量：(6X3+9X3)X3.5X0.3X2.5=118t鋼板重量：(9X6+(6+9)X0.8X2)X0.01X7.8=6t角鋼重量：(2.55+4.05)X2X2X4X10=1.1t工字鋼重量：(4.05+2.55X2)X4X15=0.6t6X9m沉箱整體重量：118+6+1.1+0.6=125.7t浮力計(jì)算：混凝土重量：（9X3+6X3）X4.5X0.3X2.5=152t6X9X2.5=135t>125.7t125.7/6/9=2.3m結(jié)論：在吃水深度達(dá)到2.5m時(shí)完全可以漂浮起來(lái)。摩擦力計(jì)算：漲潮時(shí)水位假定為標(biāo)高2.20m,即水位深度為(海南8處)4m。在海南三處的水深為2.2-0.6=1.6m。(152-6X9X1.6)X0.1=6.6t通過(guò)船只拉動(dòng)運(yùn)可以將在預(yù)埋樁上的沉箱拉運(yùn)至水中。7.322.462拖運(yùn).利用載重為400t的施工船，通過(guò)6分鋼絲繩拉動(dòng)沉箱拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。.托運(yùn)過(guò)程時(shí)間可能超過(guò)1天，沉箱可以隨時(shí)擱淺。7.322.4.6.3精確定位.利用原有沉箱就位的位置來(lái)控制第二個(gè)沉箱的位置。.利用鋼絲繩控制沉箱位置，利用閥門(mén)控制沉箱的沉降。.待沉箱達(dá)到指定位置后，用蝶閥放水使沉箱沉降，落到指定位置。在下落過(guò)程中，利用鋼絲繩不斷修正沉箱位置。割除底板鋼板人工拆除鋼板底部焊接角鋼，利用吊車(chē)吊出底板。填筑毛石.用反鏟倒運(yùn)毛石修筑道路。.利用裝載機(jī)和吊車(chē)填筑毛石。拆除.以上所有設(shè)施，施工完畢后拆除。.鋼板、鋼管、架桿等等全部吊車(chē)吊裝，10t卡車(chē)倒運(yùn)至于樓。沉箱剩余部分施工沉箱還有1m高度沒(méi)有施工，按照陸地施工模式進(jìn)行施工。措施用料措施用料表在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板8=10m280底板2工字鋼120m50其余設(shè)施與前一個(gè)沉箱共用

7.3.2.2.5人員在舁廳P工種數(shù)量在舁廳P工種數(shù)量1機(jī)組長(zhǎng)17混凝土工22技術(shù)質(zhì)檢貝18木工23攪拌工29機(jī)械手24架子工210起重工15電焊工411火焊工16鋼筋工412力工15合計(jì)37人現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)問(wèn)題的預(yù)防7.3.2.2.6.1混凝土澆筑前倒伏.確保模板內(nèi)外水位平衡，確保海水進(jìn)入。.混凝土澆筑前連接蝶閥，漲潮過(guò)程中關(guān)閉蝶閥，使沉箱內(nèi)有1m左右的水，增加沉箱的配重，確保沉箱抗海水沖擊能力。.沉箱模板與腳手架有效拉結(jié)。7.3.2.2.6.2漲落潮對(duì)施工的影響.預(yù)制過(guò)程中漲潮停工，落潮施工，腳手架高于海水潮位，可以在海水低于腳手架時(shí)施工。.沉箱拖運(yùn)過(guò)程中，漲潮施工，落潮停工。7.3.2.2.7工期安排18X9m沉箱施工計(jì)劃工期在舁廳P工序工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間起止時(shí)間1鋪設(shè)場(chǎng)地打鋼樁120m4天3.15-3.182焊接鋼管2天3.18-3.193鋪設(shè)道路3天3.15-3.174腳手架支設(shè)3天3.18-3.205跳板2天3.20-3.215底板鋪設(shè)底板鋪設(shè)焊接162m24天3.22-3.257焊接蝶閥短接1天3.25-3.258鋼筋綁扎鋼筋綁扎5天3.26-3.309埋件1天3.30-3.3011模板模板支設(shè)6天3.31-4.5

12支設(shè)連接蝶閥8個(gè)1天4.5-4.513連接纜繩60m14.5-4.514混凝土施工混凝土澆筑134m36天4.1-4.615混凝土養(yǎng)生25天4.7-5.116混凝土拆模155m24天4.8-4.1117腳手架拆除273m24天4.12-4.1518地錨釘?shù)劐^4根8天4.1-4.819釘鋼樁24.2-4.320其他其他準(zhǔn)備工作94.16-5.121拖運(yùn)沉箱等待潮水和好天氣45.2-5.522船只拖運(yùn)45.6-5.923就位精確就位15.10-5.1024底板底板割除25.11-5.1225毛石毛石填手176.4-6.1073.2.2.7.26X9m沉箱施工計(jì)劃工期在舁廳P工序工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間起止時(shí)間1底板鋪設(shè)底板鋪設(shè)焊接54itf3天3.26-3.282焊接蝶閥短接1天3.28-3.283腳手架支設(shè)3天3.29-3.314跳板2天4.1-4.25鋼筋綁扎鋼筋綁扎4天4.3-4.66埋件1天4.6-4.67模板支設(shè)模板支設(shè)4天4.12-4.158連接纜繩60m14.15-4.159連接蝶閥4個(gè)1天4.15-4.1510混凝土施工混凝土澆筑61m34天4.13-4.1611混凝土養(yǎng)生25天4.17-5.1112混凝土拆模155m22天4.17-4.1813腳手架拆除130m24天4.19-4.2214其他其他準(zhǔn)備工作194.23-5.1115拖運(yùn)沉箱等待潮水和好天氣45.12-5.1516船只拖運(yùn)45.16-5.1917就位精確就位15.20-5.2018底板底板割除25.21-5.2219道路道路鋪設(shè)45.23-5.2620毛石毛石填筑55.27-5.3121碎剩余混凝土施工36.1-6.37.322.8附圖蝶閥安裝圖7.3.2.3施工方案（方案二）7.3.2.3.1施工順序搭設(shè)預(yù)制平臺(tái)鋪設(shè)沉箱底板綁扎鋼筋至2.7m高支設(shè)模板澆筑混凝土至2.5m高埋設(shè)錨樁拖運(yùn)就位沉箱填石腳手架支設(shè)鋼筋綁扎模板支設(shè)澆筑混凝土拋填毛石。7.323.3沉箱施工方案：7.3.2.3.3.1腳手架工程.在沉箱的每個(gè)格內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，沉箱外壁采用雙排腳手架。腳手架與樁上焊接的鋼管穿插連接。.腳手架采用鋼管腳手架。.腳手架水平支頂于外圍模板，確保外圍模板穩(wěn)固，模板和腳手架共同抵御海浪的侵蝕。鋼筋預(yù)制綁扎.鋼筋在于樓預(yù)制，再機(jī)械運(yùn)輸?shù)胶Ｄ先?，全部人工裝卸。所有立筋全部分成兩節(jié)預(yù)制第一節(jié)預(yù)制2.5m高，第二節(jié)預(yù)制2m高。鋼筋交錯(cuò)布置，交錯(cuò)高差為0.5m。

.鋼筋連接采用焊接。第一屆鋼筋在海南三施工，第二節(jié)鋼筋在海南8施工。.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋底板保護(hù)層采用砂漿墊塊控制。.為保證鋼筋的保護(hù)層，利用短鋼筋棍①10@1000,L=300mm,將兩層鋼筋通過(guò)鋼筋棍焊接在一起，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。.在鋼筋綁扎完畢后，外壁板上在鋼筋上焊接預(yù)埋件。如圖所示：埋件作為沉箱拖運(yùn)過(guò)程中固定鋼絲純用。共計(jì)埋件12塊。.在內(nèi)壁板上焊接預(yù)埋件，如圖所示：預(yù)埋件上焊接120工字鋼，作為油桶的支撐。模板施工.在鋼管上鋪設(shè)模板底板，用6X12木方支設(shè)。木方上用鋼模板作為底模。.壁板采用鋼模板。確保外圍模板比內(nèi)模板高300mm左右，作為腳手架支頂。S?二.為防止鋼模板在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生變形，影響混凝土的外形尺寸，所有壁板、隔板每隔0.8m（豎向）設(shè)置6X9S?二.混凝土澆筑完畢后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆模而缺棱掉角時(shí)方可拆模?；炷翝仓?待模板及鋼筋檢查合格后，用人工倒運(yùn)混凝土，人工澆筑混凝土。.由于沉箱高度為2.5m,分層澆筑混凝土，每層澆筑高度為0.3m,待施工高度達(dá)到1.5m以后，一次澆筑道2.5m高。防止海水堆混凝土的侵蝕，確保施工質(zhì)量。.混凝土養(yǎng)生不少于14天，養(yǎng)生用水與攪拌用水一致。人工澆水，塑料薄膜覆蓋。養(yǎng)生用水從海南三3#臺(tái)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用農(nóng)用車(chē)和5m3水箱倒運(yùn)。.混凝土拆模后，在每個(gè)預(yù)埋件上焊接固定拉環(huán)。拉環(huán)為①20鋼筋長(zhǎng)為1m。.混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后方可進(jìn)行拖運(yùn)。油桶裝填.在大沉箱內(nèi)每個(gè)隔板內(nèi)先填裝49個(gè)油桶（小沉箱內(nèi)每個(gè)隔板內(nèi)先填裝28個(gè)油桶），然后鋪設(shè)20mm厚木板一層，木板上焊接工字鋼。然后再鋪設(shè)油桶一層、木板一層、工字鋼。利用空油桶的浮力將沉箱浮起來(lái)。如圖所示：.油桶邊緣間隙用泡沫板填塞。7.323.3.6拖運(yùn)沉箱計(jì)算.箱體重量：沉箱混凝土重量：(18X3+9X5)X2.5X0.3X2.5+(6X3+9X3)X2.5X0.3X2.5=270t工字鋼重量：(4.2X7X8+2.7X7X4)X15X2/1000=9.3t沉箱整體重量：270+9.3=279.3t.浮力計(jì)算：193X(28X4+49X8)X2/1000+(6X2+9X3+18X3+9X5)X2.5X0.3=298t>279.3t193X(28X4+49X8)X2/1000+(6X2+9X3+18X3+9X5)X2.5X0.3X0.9=287.7t>279.3t結(jié)論：勉勉強(qiáng)強(qiáng)在水標(biāo)高達(dá)到1.9+0.7=2.6m時(shí)沉箱可漂浮起來(lái)。但是必須確保兩個(gè)箱體件良好連接。安全系數(shù)不高。擱淺無(wú)法處理。如果達(dá)到水深，沉箱漂浮，通過(guò)船只拉動(dòng)運(yùn)可以將在預(yù)埋樁上的沉箱拉運(yùn)至水中。7.323.3.6.2拖運(yùn).利用載重為400t的施工船，通過(guò)6分鋼絲繩拉動(dòng)沉箱拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。.托運(yùn)過(guò)程時(shí)間可能超過(guò)1天，沉箱可能隨時(shí)擱淺。.擱淺處理方案？粗定位.在打粉噴樁過(guò)程中，埋設(shè)4根鋼樁如圖所示：.鋼樁采用①57X4鋼管制成，利用反鏟壓到粉噴樁中。.鋼樁長(zhǎng)為3m,露出地面1m。.沉箱拖運(yùn)靠在預(yù)埋的樁上。沉箱與拖船分離。精確定位.預(yù)先埋設(shè)地錨4根，采用??①89X6鋼管制成。地錨長(zhǎng)為4m,全部埋入地下。卜'根.地錨采用漁船載運(yùn)簡(jiǎn)易/打樁機(jī)打入地下.地錨頂部焊接錨環(huán)。.錨環(huán)上通過(guò)鋼絲繩與沉箱連接。通過(guò)50t倒鏈與預(yù)埋的鋼樁為基準(zhǔn)精確定位。.待沉箱達(dá)到指定位置后，用蝶閥放水使沉箱沉降，落到指定位置。在下落過(guò)程中，利用倒連不斷修正沉箱位置。7.323.3.7拆除工字鋼.人工拆除工字鋼。.人工倒運(yùn)油桶。倒運(yùn)至船上，船運(yùn)至海南三，機(jī)械倒運(yùn)至于樓。7.323.3.8填筑毛石.利用20t吊車(chē)填筑毛石。.先填裝6X9m沉箱的毛石，然后填筑18X9m沉箱毛石。7.3.2.4施工機(jī)具（現(xiàn)場(chǎng)用）在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1攪拌機(jī)350L臺(tái)22碎振搗器ZN—50型套33配電箱XLC—10個(gè)14水箱9m3臺(tái)15水箱5m3臺(tái)16水準(zhǔn)儀S3臺(tái)17吊車(chē)20t臺(tái)18簡(jiǎn)易打樁機(jī)套19發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)110拖船400T艘111對(duì)講機(jī)部312潛水泵2寸臺(tái)213固定式定滑輪5T個(gè)4措施用料表在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼架桿3-6mm12002跳板3X0.3m塊2603油桶個(gè)10084工字鋼120m2305纜繩小60m1206鋼絲純6”m200滲透層將護(hù)堤反鏟清除10m寬范圍，以利于船只靠岸，施工完畢后毛石恢復(fù)原貌。碎石及碎石必須進(jìn)行二次倒運(yùn)，采用裝載機(jī)倒運(yùn)，從人工島邊緣倒運(yùn)到鋪設(shè)位置。平均倒運(yùn)距離為50m。土工布的鋪設(shè)士工布鋪設(shè)前，應(yīng)采用碎石將毛石之間的縫隙填充滿，防止使用過(guò)程中局部出現(xiàn)塌陷。士工布鋪設(shè)前采用機(jī)器縫制，面積為60X80m。土工布人工鋪設(shè)，在土工布上鋪設(shè)碎石。碎石鋪設(shè)完畢后再鋪設(shè)一層土工布。在土工布上鋪設(shè)碎石。碎石的填充.碎石的填充采用裝載機(jī)鋪設(shè)。.采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀控制滲透層的標(biāo)高和位置邊線。碎石層.將原設(shè)計(jì)的山皮石改為碎石。.碎石采用裝載機(jī)倒運(yùn)。.碎石分層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)厚度為250mm。采用反鏟進(jìn)行碾壓。.碎石鋪設(shè)與防浪胸墻同時(shí)施工。防浪胸墻防浪墻有兩部分組成：擋土墻和防浪胸墻。擋土墻屬于重力式擋土墻。擋土墻上部為防浪胸墻。共計(jì)280延長(zhǎng)米，鋼筋混凝土1100m3。施工順序測(cè)量放線一一墊層施工一一鋼筋綁扎一一模板施工一一混凝土施工至標(biāo)高3.2m一一鋼筋綁扎一一模板施工一一混凝土施工一一標(biāo)高5.2m一一回填一一模板施工一一鋼筋綁扎一一防浪胸腔混凝土施工。測(cè)量放線一一基坑開(kāi)挖一一墊層施工一一鋼筋綁扎一一模板施工一一混凝土施工一一回填施工至3.2m施工方案測(cè)量放線.利用全站儀設(shè)立人工島上防浪胸墻的控制樁，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)才$制樁4個(gè)。其中一個(gè)作為高程控制樁。.控制樁做法為400X400X400mmC20現(xiàn)澆混凝土，預(yù)埋①20鋼筋棍，L=200mm。.用白灰撒出基槽邊線。墊層施工支設(shè)墊層模板，模板采用鋼模板。墊層厚度平均為150mm，墊層寬度為3m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C20。模板后面采用60X90mm木方一道固定，防止?jié)q模。由于混凝土在碎石層上澆筑，混凝土要滲透到碎石層中，混凝土損失為20%。混凝土采用水下不分散混凝土，混凝土中摻加絮凝劑，摻量為水泥用量的4%。墊層施工完畢24小時(shí)以后，在墊層上用墨汁彈出防浪胸墻的軸線和邊線。墊層上預(yù)埋鋼筋棍共計(jì)兩排，作為防止模板在混凝土的作用下漲模。鋼筋施工在于樓預(yù)制鋼筋，然后機(jī)械倒運(yùn)至營(yíng)口港，裝船，船運(yùn)至海南8人工島。在人工島上進(jìn)行鋼筋綁扎。除立筋外，其余鋼筋綁扎至3.5m標(biāo)高。鋼筋搭接為綁扎搭接。其搭接長(zhǎng)度：光圓鋼筋不小于鋼筋直徑的35倍；帶肋鋼筋不小于鋼筋直徑的45倍，鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎牢固。加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，要重新進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其截面面積在受拉區(qū)不得超過(guò)鋼筋總截面面積的25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，且鋼筋接頭要錯(cuò)過(guò)構(gòu)件的最大彎矩處。I級(jí)鋼筋接頭的末端做成彎鉤，鋼筋彎鉤朝向內(nèi)側(cè)；I級(jí)盤(pán)條鋼筋在用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直時(shí)，其調(diào)直冷拉率不宜大于4%；鋼筋骨架綁扎牢固，綁扎用鐵絲向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層，鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。模板支設(shè)模板采用鋼模板。封頭邊板采用木模板。模板外支撐采用6X12橫木方，6X9木方間距1m支頂進(jìn)行固定。在腳手架頂部設(shè)置操作平臺(tái)，作為混凝土施工平臺(tái)。分割縫采用20mm厚木板分隔。用拉片@500梅花布置貫穿鋼筋骨架，作為模板支設(shè)的內(nèi)支撐。模板分層支設(shè)，第一節(jié)支設(shè)1.2m高，第二節(jié)支設(shè)2m高。拆除后支設(shè)第三節(jié)?；炷翝仓戤吅?，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆模而缺棱掉角時(shí)方可拆模。人工將鋼板和混凝土之間撬開(kāi)，吊車(chē)吊裝。模板采用人工將鋼模板和混凝土之間撬開(kāi)，吊車(chē)吊裝?；炷凉こ袒炷潦┕し秩竭M(jìn)行：第一步施工1m高；第二步施工到3m高；第三步等到防浪胸墻沉降完畢后，利用混凝土將沉降較大處找平?；炷撩扛?0m設(shè)置一道伸縮縫。施工采用先施工60m寬防浪墻，再施工80m寬防浪墻。混凝土施工完畢后12小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜全覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷林袚郊映鐝?qiáng)劑，確?；炷聊軌蛟?8小時(shí)內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。減少由于海水的侵蝕，對(duì)混凝土產(chǎn)生破壞。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站，使用3T裝載機(jī)上料，用裝載機(jī)運(yùn)輸混凝土。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不再投入原材料，不采取邊出料邊進(jìn)料的方法，攪拌時(shí)間按規(guī)范進(jìn)行控制。在攪拌過(guò)程中要掛牌施工，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，嚴(yán)格掌握混凝土原材料的配合比，按順序投料。在攪拌過(guò)程中，根據(jù)砂子、石子含水量的變化調(diào)整加水量，經(jīng)常檢查各成分的計(jì)量裝置，確保計(jì)量準(zhǔn)確。摻外加劑時(shí)，外加劑宜配成溶液加入攪拌用水中，并攪拌均勻。攪拌要充分，使各種成分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌的最短時(shí)間符合規(guī)定?；炷翝仓皯?yīng)先檢查模板、支架和鋼筋，檢查模板固定是否可靠，各種預(yù)留孔位置尺寸是否正確，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確。用鋼絲刷將附著在鋼筋上的混凝土清除干凈，清除模板內(nèi)的雜物?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r注意防止混凝土的分層離析。本工程采用插入式振動(dòng)器，施工中要做到“快插慢拔”，振動(dòng)插入點(diǎn)排列均勻。每一振搗點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)程度，振搗從近模板處開(kāi)始，先外后內(nèi)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)器到模板的距離不大于振動(dòng)器有效半徑的1/2，并盡量避免碰撞鋼筋。振動(dòng)器垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動(dòng)，以利均勻振實(shí)，為保證上下層結(jié)合成整體，振動(dòng)器插入下層混凝土5cm?；炷琳駬v的時(shí)間以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。在混凝土澆筑時(shí)及時(shí)留置試塊，試塊的留置符合規(guī)定：每攪拌100盤(pán)且不超過(guò)100m3的相同配合比的混凝土，不得少于一組；每工作班攪拌的同配合比的混凝土不得少于一組。以上兩個(gè)條件應(yīng)同時(shí)滿足?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同。在自然條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；靥畈捎梅寸P回填碎石，碾壓密實(shí)。分層碾壓密實(shí)。分層厚度為300mm。施工至標(biāo)高5.2m施工方案腳手架工程腳手架采用雙排外鋼管腳手架，繞擋土墻一周。腳手架禁設(shè)在防浪墻外圍，內(nèi)部不設(shè)腳手架。鋼筋工程按照設(shè)計(jì)要求，將鋼筋綁扎到標(biāo)高5.2m處。防浪墻的鋼筋同時(shí)綁扎，但是鋼筋不彎折。模板工程在拉片上鋪設(shè)模板，拉片作為固定模板的支撐。用拉片@500梅花布置貫穿鋼筋骨架，作為模板支設(shè)的內(nèi)支撐。待混凝土強(qiáng)度不因拆模而缺棱掉角時(shí)方可拆模。里拐角處采用木模板。分割縫采用20mm厚木板?；炷凉こ檀摻詈湍０鍣z查合格后，采用裝載機(jī)運(yùn)送混凝土，機(jī)械澆筑混凝土。混凝土養(yǎng)生不少于14天，養(yǎng)生用水與攪拌用水一致。采用塑料薄膜全覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用2寸泵澆水養(yǎng)護(hù)。防浪墻施工方案待擋土墻沉降完畢后，再施工防浪墻。腳手架工程重新搭設(shè)腳手架。利用在腳手架上固定短桿，使之形成一個(gè)平面。在架桿上鋪設(shè)外模板。模板工程.在拉片上鋪設(shè)模板，拉片作為端模板的支撐。.外模板從于樓預(yù)制，圓弧部分采用2X4小木方制成，外包鐵皮。平直部分采用鋼模板。.模板的安裝采用20t吊車(chē)配合安裝。.外模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可拆模。鋼筋工程將防浪墻鋼筋完善?；炷凉こ?待鋼筋和模板檢查合格后，采用裝載機(jī)倒運(yùn)混凝土，人工澆筑混凝土。.混凝土養(yǎng)生不少于14天,養(yǎng)生用水與攪拌用水一致。.采用塑料薄膜全覆蓋養(yǎng)護(hù)。施工機(jī)具在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1碎攪拌站ZSY500臺(tái)12混凝土輸送泵HBT60臺(tái)13電焊機(jī)AX4—300—1臺(tái)34碎振搗器ZN—50型套55配電箱XLC—10個(gè)16氣焊工具H101、C01—300套27水箱20m3臺(tái)28裝載機(jī)ZL—40臺(tái)19經(jīng)緯儀J6臺(tái)110水準(zhǔn)儀S3臺(tái)111發(fā)電機(jī)50kw臺(tái)212吊車(chē)20t臺(tái)1措施用料表在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼架桿3-6mm26002跳板3X0.3m塊2603鋼板8=10m23204角鋼/100X10m3505角鋼/50X5m1206螺栓L=100mmM12根2207螺栓L=1100mmM12根14008鋼筋棍L=200mm小12根4200附件防浪墻伸縮峰布置圖：7.3.6直升飛機(jī)場(chǎng)施工直升飛機(jī)場(chǎng)尺寸為：22X22X0.5m,采用C30混凝土澆筑。施工順序基層處理一一墊層施工一一鋼筋綁扎一一模板支設(shè)一一混凝土澆筑一一養(yǎng)護(hù)一一分割縫切割基層處理.土方開(kāi)挖完畢后，用18T壓路機(jī)對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。.分層鋪設(shè)天然砂礫，每層鋪設(shè)250mm,采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。利用天然砂礫找坡?？v橫向每隔5m設(shè)置鋼筋棍用來(lái)控制天然砂礫標(biāo)高，使其表面形成坡度?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下到工序。.在夯實(shí)后的砂礫上虛鋪200mm厚砂礫，按照重量比均勻鋪設(shè)水泥，利用拌制機(jī)攪拌，攪拌過(guò)程中灑水濕潤(rùn)，鋪設(shè)平整后利用18t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。確保水泥穩(wěn)定砂礫的密實(shí)性、外形尺寸和標(biāo)高?；炷龄佋O(shè).混凝土分兩層鋪設(shè)，第一層鋪設(shè)混凝土機(jī)械攪拌、機(jī)械運(yùn)輸、人工鋪設(shè)?；炷晾貌迦胧秸駬v器振搗確保其密實(shí)性；再用平板振搗器振搗使混凝土表面粗平；再用①377X4鋼管5m長(zhǎng)制成的石袞子碾壓。石袞子做法如中2口鋼筋圖所示（僚子內(nèi)填充50%的L總長(zhǎng)二Em沙）：僚子下采用［14支墊，壓使混凝土表面平整；最后用人［）工抹平壓光。///.混凝土表面每隔4m進(jìn)行一次標(biāo)高控制（即在［16上表面進(jìn)行控制），使混凝土表面有流水坡度.混凝土施工完畢12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面覆蓋塑料薄膜防止水分散失。.混凝土自然養(yǎng)護(hù)28天以后，采用混凝土切割機(jī)切割混凝土伸縮縫，需要混凝土切割機(jī)6臺(tái)班。7.4島上土建工程的施工方案包括辦公樓、消防泵房、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房各一座，排放罐、消防水罐、污水處理裝置基礎(chǔ)及其他基礎(chǔ)。辦公樓施工方案工程概況運(yùn)行計(jì)劃在舁廳P工序名稱施工時(shí)間（天）開(kāi)工日期完工日期備注1定位測(cè)量2基槽開(kāi)挖3基礎(chǔ)4一層框架柱5一層現(xiàn)澆梁板6二層框架柱7二層現(xiàn)澆梁板8主體砌筑9屋向10門(mén)、窗11抹灰12水、暖、電施工13地面14裝飾施工措施7.4.1.3.1施工順序測(cè)量放線一一基坑開(kāi)挖一一基礎(chǔ)施工一一一層主體施工一一層樓面施工——二層主體施工——屋面施工——樓地面施工——室內(nèi)外抹灰——收尾一一驗(yàn)收交工。測(cè)量放線.測(cè)量放線確定綜合樓位置，并在土方開(kāi)挖范圍外設(shè)立控制樁，釘立龍門(mén)樁

及龍門(mén)板?？刂茦稙?.5mX0.5mX1.0m的C15毛石混凝土4個(gè)。定位線應(yīng)經(jīng)與甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收。.隨著施工的進(jìn)行，隨時(shí)配一臺(tái)水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀控制房屋位置和標(biāo)高。土方開(kāi)挖開(kāi)挖寬度按照墊層邊緣預(yù)留500mm作為作業(yè)面?；A(chǔ)施工.待墊層混凝土終凝后，在墊層上綁鋼筋、支模板、澆筑混凝土.在毛石基礎(chǔ)砌筑前，所有預(yù)留管預(yù)留洞要與安裝圖紙對(duì)照無(wú)誤后方可施主體施工.搭設(shè)內(nèi)外雙排腳手架?chē)@房屋一圈。.砌體工程要做到錯(cuò)縫搭接、橫平豎直、砂漿飽滿、厚薄均勻。預(yù)留門(mén)窗洞口尺寸按圖施工，位置準(zhǔn)確。.所有鋼筋工程必須經(jīng)甲方或監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。.所有轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交界處、臨時(shí)間斷處必須設(shè)拉結(jié)筋設(shè)立方法符合規(guī)范規(guī)定。.現(xiàn)澆混凝土框架梁柱施工時(shí)，要注意柱子立筋搭接接頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)立筋的50%,宜采用電渣壓力焊。梁的鋼筋布置時(shí)注意抵抗負(fù)彎矩筋的錨固長(zhǎng)度?？蚣芰?、柱混凝土保護(hù)層采用①22鋼筋棍，l=350mm,鋼筋棍布置4個(gè)/m2?？蚣苤r(shí)，需要在框架柱四周備40mmX60mm木方，每隔1.0m設(shè)一圈，每2根木方需要用2個(gè)小8鋼筋圈固定。鋼筋圈做法如下：.框架梁支模時(shí)，當(dāng)梁高超過(guò)400mm時(shí)，需要加設(shè)拉片1道；當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，需要加設(shè)拉片2道，水平方向設(shè)置為3道/m。拉片做法為：2mm厚鐵板，寬40mm,拉片長(zhǎng)度為梁的寬度加上100mm,在鐵片兩側(cè)鉆眼。.框架柱施工時(shí)，需要在框架（基礎(chǔ)）梁上預(yù)埋12根①25的鋼筋棍，鋼筋棍長(zhǎng)度為250mm,埋入150mm?？蚣苤炷琉B(yǎng)護(hù)需要用塑料布纏裹、覆蓋，框架梁混凝土養(yǎng)護(hù)需要用塑料薄膜澆水覆蓋，共需塑料薄膜300片。需塑料布150公斤。.樓板鋼筋墊塊采用①14鋼筋棍，l=350mm,鋼筋棍布置4個(gè)/m2。樓板加立鋼筋做法如圖，布置為2個(gè)/m2。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜澆水覆蓋，共需塑料薄膜500片。2人每天24小時(shí)間斷澆水養(yǎng)護(hù)。.在混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，需要1臺(tái)2人每天24小時(shí)間斷澆水養(yǎng)護(hù)。.為防止現(xiàn)澆板下沉，現(xiàn)澆混凝土樓板立頂應(yīng)坐于牢固的地基上，在現(xiàn)澆板立頂下鋪兩塊60mm厚木板，木板寬400mm,二層樓板立頂應(yīng)與一層樓板立頂位置對(duì)應(yīng)。屋面工程挑檐和雨蓬模板全部采用木模板，木板下設(shè)架桿做立頂。屋面所用所有材料全部由人工倒運(yùn)至屋面上。保溫層要保證厚薄均勻平整密實(shí)。鋪設(shè)DFS加筋防水卷材。屋面應(yīng)做盛水試驗(yàn)，盛水高度不小于80mm，盛水48小時(shí)不滲不漏為合格。需2寸水泵2臺(tái)班，VV-13X4+1X2.5套電纜200m,30A閘刀開(kāi)關(guān)2個(gè),30A漏電保護(hù)器2個(gè)，塑料管300m。門(mén)窗工程門(mén)窗驗(yàn)收合格后方可投入安裝。窗安裝要采取措施防止窗受污染，需用塑料布10公斤將塑鋼窗框包裹起來(lái)，窗與磚墻面連接采用膨脹螺釘，窗與混凝土結(jié)構(gòu)連接可采用射釘槍連接。門(mén)框安裝采取先立框后砌墻體。砌墻時(shí)注意不要碰撞門(mén)框，防止變形。2m及2m以上設(shè)3塊木磚。門(mén)框與墻體相接處應(yīng)防腐。門(mén)扇安裝時(shí)做到門(mén)扇開(kāi)啟靈活，縫隙符合規(guī)定要求。室內(nèi)外抹灰抹灰順序從上至下由里至外。抹灰前先將墻面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。由于頂棚無(wú)法抹灰需搭設(shè)滿堂紅腳手架，用后