2022年汽車運用與維修技術(shù)方案-車身修復(fù)(鈑金)

2022年汽車運用與修理技術(shù)方案——車身修復(fù)〔鈑金〕一、競賽內(nèi)容車身修復(fù)賽項為實操競賽，由單人完成，共3〔總分值：100分，其中車身304030〕120其中：車身電子測量和校正404040二、名次排列規(guī)章3三、競賽作業(yè)工件〔一2022〔不帶天窗〕白車身，前縱梁設(shè)置變形?！捕嘲寮鼡Q工程的工件為成型板件，工件外形如圖：AD 板件：0.7mmB、E1.2mmC1mmD板件孔徑〔已加工好：9m×46m×4E板件孔徑〔已加工好：8mm〔三〔2022年款賽歐左前門外板，門板厚度0.65m。四、實操競賽計分和考核要求〔一〕電子測量校正1.作業(yè)要求40〔612測量點，分別為24對測量點量、記錄并校正。3〔前縱梁寬度進展校正。2.考核要點：性、安全防護、校正設(shè)備使用、5S〔二〕板件更換40〔A、B、C〕進展電阻點焊、測量、畫線、切割、定位、保護焊等操作。(1〕A、B、C①依據(jù)以下圖尺寸，在A②A、B、C10點〔如以下圖。〔2〕板件切割分別①依據(jù)DA〕②依據(jù)EB〔如以下圖。③E把EB〔連續(xù)焊。注：兩端接口B，焊接過程中不行翻轉(zhuǎn)〔如以下圖。④D把DA〔連續(xù)點焊〕和塞孔焊。焊接時要求實行橫焊姿勢，焊接過程中不行翻轉(zhuǎn)〔如以下圖。操作程序選手依據(jù)工作人員指示進入競賽場地。裁判確認(rèn)選手號碼是否與競賽程序相符。裁判給選手供給E〔和電阻點焊。1操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護用品。A、B、CABCDEA板和B板件分別后，選手暫停操作，裁判停表，進展局部工程評分，經(jīng)裁判示意后選手方可連續(xù)操作；去除后的板件要給裁判評分。ED使用氣體保護焊依據(jù)要求進展焊接。選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標(biāo)注選手的號碼。競賽時間到，選手未完成操作，裁判要停頓選手競賽，收回工件，在工件上標(biāo)注選手的號碼。選手焊接完畢后關(guān)閉焊接設(shè)備，清潔、清理場地，依據(jù)裁判指示退場，由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)。裁判對選手的操作進展評分，重調(diào)整設(shè)備、整理場地，等待下一位選手競賽。當(dāng)日競賽完畢后，要進展工件的測量評分。每個選手的工件評判后要單獨包裝封存，以便復(fù)查。競賽中由于設(shè)備故障問題導(dǎo)致競賽中斷，裁判要停表，待設(shè)備調(diào)整好后補足剩余競賽時間?？己艘c焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5S技術(shù)要求電阻點焊焊接技術(shù)要求①焊點有熔穿孔、顏色全部變藍、焊點外圈不連續(xù)、消滅熔敷物等缺陷，判定此焊點不合格。②焊點直徑：≥4mm。氣體保護焊焊接技術(shù)要求①連續(xù)對接焊：焊縫間隙：0.5-1.2mm；焊縫寬度：5-8mm；焊縫高度：≤2mm反面焊疤寬度：4-7mm；反面焊疤高度：≤2mm②連續(xù)點焊：焊縫間隙：0.2-1mm；焊縫寬度：3-6mm；焊縫高度：≤2mm③塞孔焊9m：焊點直徑：10-13mm；焊點高度：≤2mm；反面焊疤直徑：≥9mm反面焊疤高度：≤2mm④塞孔焊6m：焊點直徑：7-9mm；焊點高度：≤2mm〔三〕受損門板修復(fù)受損門板工程的受損位置、尺寸圖片及作業(yè)要求：40〔漆膜已破壞〕進展修復(fù)，設(shè)置的條形凹陷損傷位置見以下圖，位于方框區(qū)域內(nèi)。條形凹陷為縱向，損傷長度120mm，損傷寬度為40mm；損傷深度12mm。選手對凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及設(shè)備，按正確工藝進展損傷修復(fù)?？己艘c：安全防護、設(shè)備調(diào)整及操作、修復(fù)后外形、5S等。修復(fù)后技術(shù)要求如下：240mm160mm。凹陷部位修復(fù)后高度低于原外表，差值≤1mm。車身線、鋼板曲率應(yīng)與專用卡尺吻合，不能超出±1mm。曲率卡尺測量位置見以下圖：凹陷部位修復(fù)后高度不得高于原外表。凹陷部位修復(fù)后不得有孔洞。五、實操競賽分值安排及評分標(biāo)準(zhǔn)〔一〕車身電子測量和校正工程〔30%〕范；5S10%備和器材，保持工位的干凈。工程作業(yè)質(zhì)量分值比例工程作業(yè)質(zhì)量分值比例70%設(shè)備操作20%評分標(biāo)準(zhǔn)性，校正數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，無過拉伸；校正設(shè)備使用符合標(biāo)準(zhǔn)，測量設(shè)備使用符合規(guī)工程工藝流程及工件質(zhì)量具使用符合標(biāo)準(zhǔn)；5S具使用符合標(biāo)準(zhǔn)；5S10%備和器材，保持工位的干凈。

分值比例70%20%

評分標(biāo)準(zhǔn)塞焊符合尺寸要求，對接焊符合尺寸要求；〔三〕受損門板修復(fù)工程〔30%〕工程工藝流程及修理質(zhì)量5S

分值比例70%20%10%

評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；合工具使用符合標(biāo)準(zhǔn)；符合安全操作規(guī)程；工、量具擺放整齊；遵守備和器材，保持工位的干凈。六、競賽需要工量具、配件輔料和設(shè)備〔一〕選手自備：安全鞋〔帶鐵包頭〕一編號一編號電子測量工程器材名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電子測量系統(tǒng)Bantam-Shark34麥特公司供給(原奔騰公司,下同)11氣動環(huán)帶打磨機JAS-0451(10*330MM)JAG-10155麥特公司供給12氣動焊點去除鉆5麥特公司供給2車身校正儀Bantam-B2E4麥特公司供給3防護眼鏡無色透亮20麥特公司供給4安全帽〔硬質(zhì)〕4麥特公司供給5棉紗手套20麥特公司供給二板件更換工程編號器材名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電阻點焊機Bantam-Fan-I4麥特公司供給2氣體保護焊機Bantam–Fan-V15004麥特公司供給37C-7DA24麥特公司供給4工具車鉗工臺C-A94麥特公司供給5臺虎鉗C-A8〔4”〕4麥特公司供給6CP37M11A6麥特公司供給7大力鉗P32M10A8麥特公司供給8焊接大力鉗P38M11A11’8麥特公司供給9斜嘴鉗P106A4麥特公司供給10劃針MTC1554麥特公司供給13鉆頭〔平頭鉆〕8mm20麥特公司供給14氣動切割鋸JAT-10114麥特公司供給15氣動切割鋸條JAT-10T24120麥特公司供給可互換鈑金修理快AG-01014116拆組〔護手鏨子套4麥特公司供給裝〕17樣沖M64105S4麥特公司供給18玻璃纖維柄圓頭錘M04164麥特公司供給19鋼板尺300mm6麥特公司供給20鋼板尺500mm6麥特公司供給21直角鋼板尺500mm6麥特公司供給22墊塊〔自制〕用于沖中心點4麥特公司供給23板件固定夾具用于橫焊麥特公司供給24焊接鐵桌70×50×90cm4麥特公司供給25電阻點焊試焊片125mm×35mm×0.7mm假設(shè)干麥特公司供給26電阻點焊試焊片125mm×35mm×1.2mm假設(shè)干麥特公司供給27電阻點焊試焊片125mm×35mm×1mm假設(shè)干麥特公司供給28氣體保護焊試焊片125mm×35mm×1.2mm麥特公司供給29氣體保護焊試焊片125mm×35mm×0.7mm假設(shè)干麥特公司供給30氣體保護焊試焊片125mm×70mm×1mm假設(shè)干麥特公司供給125mm×70mm×31氣體保護焊試焊片假設(shè)干麥特公司供給9mm〕125mm×70mm×32氣體保護焊試焊片假設(shè)干麥特公司供給8mm〕125mm×70mm×33氣體保護焊試焊片假設(shè)干麥特公司供給6mm〕34劃規(guī)20CM435焊接防粘膏假設(shè)干麥特公司供給36焊絲牌號：假設(shè)干麥特公司供給AWS-70S-6直徑：0.6mm37游標(biāo)卡尺MTC12001麥特公司供給38游標(biāo)卡尺MTC13001麥特公司供給39自變色焊接頭盔自變色6麥特公司供給40焊接面罩無色透亮6麥特公司供給41耳罩4麥特公司供給42棉紗手套20麥特公司供給43焊接手套6麥特公司供給44焊接護腿4麥特公司供給45焊接工作服4麥特公司供給46焊接防塵口罩假設(shè)干麥特公司供給47瓶裝保護氣25%氬75〔混合氣〕6校方供給48黑、白記號筆10校方供給三門板修復(fù)工程編號器材名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1鈑金快修組合工具Bantam-B30004麥特公司供給2門板測量專用卡尺4麥特公司供給3平挫MF07A8麥特公司供給4氣動環(huán)帶打磨機JAS-0451(10*330MM)5麥特公司供給5打磨機JAS-1020-5HE(5”)6麥特公司供給6組AG010030A4麥特公司供給7圓口大力鉗P32M10A 24麥特公司供給8直口大力鉗P30M10A 24麥特公司供給9砂紙60目、80目 各200張麥特公司供給10塞尺〔自制〕1mm 2麥特公司供給11耳罩4麥特公司供給12棉紗手套20麥特公司供給13防塵口罩