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PAGEPAGE29目錄TOC\o"1-1"\h\z\t"副標(biāo)題,2"HYPERLINK\l"_Toc357112651"1、工程概況 1HYPERLINK\l"_Toc357112652"2、施工內(nèi)容 1HYPERLINK\l"_Toc357112653"2.1電氣工程 1HYPERLINK\l"_Toc357112654"2.2電纜橋架安裝 3HYPERLINK\l"_Toc357112655"2.3母線安裝 4HYPERLINK\l"_Toc357112656"2.4電氣配管及管內(nèi)穿線 5HYPERLINK\l"_Toc357112657"2.5配電箱安裝 9HYPERLINK\l"_Toc357112658"2.6電纜敷設(shè) 12HYPERLINK\l"_Toc357112659"2.7電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn) 17HYPERLINK\l"_Toc357112660"2.8照明燈具安裝 18HYPERLINK\l"_Toc357112661"2.9防雷與接地系統(tǒng)施工 191、工程概況總建筑面積187702.32m2,其中辦公74046.77m2、商業(yè)46472.95m2、地下室67182.6m2。項(xiàng)目由一棟甲級(jí)辦公塔樓和商業(yè)餐飲裙房組成。辦公塔樓的最高高度為140.20m,建筑高度(屋面)為131.85m。商業(yè)餐飲裙房最高高度為43.15m,建筑高度(屋面)為39.65m。地上最高辦公塔樓為30層,商業(yè)餐飲裙房為B1F-7F。地下4層。2、施工內(nèi)容2.1電氣工程2.1.1供配電系統(tǒng):本工程施工范圍為低壓配電柜出線起,采用三相五線封閉式母線槽或XLPE交聯(lián)聚乙烯電力電纜經(jīng)電纜托盤(pán)至各樓層配電間。低壓配電主要采用放射式及樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式。對(duì)重要用電和容量大的用電設(shè)備采用放射式;對(duì)各樓層的照明和電力空調(diào)系統(tǒng)采用樹(shù)干式供電;對(duì)一些不重要和小容量用電設(shè)備采用鏈?zhǔn)焦╇?;消防控制室、消防水泵、消防電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明等重要用電設(shè)備采用二路供電,末端自動(dòng)切換,其中一路來(lái)自柴油發(fā)電機(jī)。強(qiáng)電系統(tǒng)包括用于辦公樓二臺(tái)1600kVA柴油發(fā)電機(jī)組,用于商業(yè)裙房二臺(tái)2000kVA柴油發(fā)電機(jī)組,均安裝于地下一層。2.1.2線路敷設(shè):所有電纜橋架和線槽支架采用二次鍍鋅保護(hù),兩路電源供電的電纜原則上敷設(shè)在兩組橋架(線槽)內(nèi),如敷設(shè)在一組內(nèi)需設(shè)防火分隔。從樓層配電間配電箱至各分配電箱的支干線采用電纜沿橋架在吊頂內(nèi)敷設(shè)或采用導(dǎo)線穿線槽或穿管在吊頂和樓板內(nèi)暗敷。由配電柜(箱)引出配線沿橋架至末端,經(jīng)控制箱至用電設(shè)備再穿管,地下室、人防區(qū)、裙房屋頂處采用鍍鋅鋼管,其它采用電線管。變電所低壓配電屏引出的均為低煙無(wú)鹵阻燃A級(jí)電纜,分配電箱配出照明支線回路采用線槽或穿管在吊頂或樓板內(nèi)敷設(shè),插座回路采用導(dǎo)線穿線槽或穿管在吊頂內(nèi)或埋地敷設(shè)。導(dǎo)線均采用交聯(lián)聚乙烯絕緣無(wú)鹵低煙B級(jí)阻燃電纜。消防設(shè)備應(yīng)急電源由BTTZ礦物絕緣電纜和耐火型母線槽提供。2.1.3照明系統(tǒng):照明控制系統(tǒng)為分布式智能控制,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將分布在各現(xiàn)場(chǎng)的控制器連接起來(lái),具有控制管理內(nèi)外所有照明的功能。根據(jù)各區(qū)域功能要求,分別采用調(diào)光方式、智能開(kāi)關(guān)方式、定時(shí)自動(dòng)管理方式,系統(tǒng)同時(shí)具有調(diào)試可靠性和明顯節(jié)能效應(yīng)。走廊、電梯前室、樓梯間等采用電子鎮(zhèn)流器(或節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器)節(jié)能熒光燈。消防控制室、消防水泵房、防排煙機(jī)房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、電話機(jī)房設(shè)置和正常照明一樣照度應(yīng)急照明。對(duì)于精裝修區(qū)域,僅預(yù)留到配電箱。設(shè)置航空障礙標(biāo)志燈,根據(jù)燈具安裝高度,選用低、中、高光光源。燈具間水平和垂直距離不大于45m。2.1.4防雷接地系統(tǒng):大樓為二類(lèi)防雷建筑,沿屋頂女兒墻四周敷設(shè)40mm×4mm鍍鋅扁鋼避雷帶,屋面采用40mm×4mm鍍鋅扁鋼組成不大于10m×10m的避雷網(wǎng)格。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)(剪力墻內(nèi))主鋼筋,鋼筋單根直徑最小?10,四根為一組;單根直徑最小?16,二根為一組;鋼筋從上到下焊接成一體。柱子上端預(yù)留100mm×100mm×10mm鋼板,用于柱子內(nèi)主鋼筋與避雷網(wǎng)帶連接的轉(zhuǎn)換。本工程采用聯(lián)合接地方式,接地電阻要求不大于1Ω。從底層起,每層建筑物外墻連續(xù)梁內(nèi)鋼筋與樓層鋼筋網(wǎng)片電焊成后形成均壓環(huán),并與引下線可靠連接,每層外墻的金屬門(mén)窗、金屬結(jié)構(gòu)、外墻欄桿與均壓環(huán)焊接以防側(cè)擊雷。2.2電纜橋架安裝2.2.1支吊架制作安裝:依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸,然后依照測(cè)量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、柱支架安裝。支架采用在預(yù)埋鐵上焊接,靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過(guò)2m。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。2.2.2橋架安裝:(1)將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,避免現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;(2)橋架安裝前,必須與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、智能化設(shè)備監(jiān)控管線、電話、有線電視、閉路監(jiān)視、安保巡視、背景音樂(lè)廣播、火災(zāi)報(bào)警管線、裝置、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾;(3)用液壓升降平臺(tái)將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定,在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧宜與建筑物一致。橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體;(4)跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí),應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置;(5)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m,直線度偏差不超過(guò)5mm/m;(6)橋架跨接及終端接地(PE):①鍍鋅橋架可利用連接板跨接,加裝防松件(螺栓);②橋架之間應(yīng)用不小于4mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線用16mm2軟銅線相連,形成電氣通路;③對(duì)于梯形橋架應(yīng)加裝接地主干線(一般采用鍍鋅扁鋼與本體及每個(gè)支架作可靠連接)。2.2.3多層橋架安裝:分層橋架安裝,先安裝上層,后安裝下層,上、下層之間距離要留有余量,有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,層間距離不小于300mm,與弱電電纜橋架不小于0.5m。2.2.4金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠,且必須符合下列規(guī)定:(1)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)干線連接;(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2.3母線安裝2.3.1施工流程圖:2.3.2支架制作安裝:(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型,支架應(yīng)采用鍍鋅角鋼及鍍鋅槽鋼制作。(2)支架加工制作按母線的型號(hào)、測(cè)量好的尺寸斷料制作,斷料嚴(yán)禁氣焊切割,加工尺寸最大誤差5mm。(3)支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手槍鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。(4)支架安裝:每段水平敷設(shè)的母線至少需一個(gè)固定支架,支架間距不大于2m。(5)垂直強(qiáng)電井內(nèi)的母線每層設(shè)置彈簧支架一副,高于5m的層面須加裝固定支架。2.3.3母線安裝:(1)裝配母線順序:安母線的排列圖進(jìn)行安裝,每段母線對(duì)接前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,大于20MΩ,才能安裝組對(duì)。(2)母線安裝按分段圖、組序、編號(hào)、方向及標(biāo)志正確放置。(3)母線與外殼應(yīng)同心,其誤差不得超過(guò)5mm。段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。(4)母線不得用鋼絲繩起吊和綁扎,不得任意堆放,不得在地面上拖拉。外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,不得有遺留物。(5)母線連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固及制造廠推薦的專(zhuān)用工具,各接合面應(yīng)密封良好。(6)母線穿越防火墻、樓板時(shí),應(yīng)采取防火封堵措施。2.3.4母線送電試運(yùn)行:(1)對(duì)母線連接設(shè)備及連線安裝完畢,絕緣良好合格。(2)對(duì)母線進(jìn)行全面的檢查、整理、清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地良好,絕緣測(cè)試合格才能送電。(3)送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?,F(xiàn)象。2.3.5成品保護(hù):(1)母線安裝完后,暫時(shí)不能送電運(yùn)行,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌,以防損壞。(2)母線安裝完后,如有其他工程施工作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)母線加以保護(hù),做好防水措施。2.4電氣配管及管內(nèi)穿線2.4.1暗管敷設(shè):(1)暗管敷設(shè)的基本要求:敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。(2)預(yù)制加工:①鋼管煨彎:管徑小于或等于DN20時(shí),用手板煨彎器。管徑大于DN20時(shí),使用液壓煨彎器;②管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈;③管子套絲:采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰。(3)測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。(4)固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示:盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直直位置正確10(磚墻),30(大大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度100(5)管路連接:①管徑小于或等于DN20的鋼管,必須用管箍絲扣連接。管箍連接加6mm圓鋼焊接跨接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2牙;管徑大于DN25的鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5~3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密;②管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線:無(wú)彎時(shí)30m;有一個(gè)彎時(shí)20m;有二個(gè)彎時(shí)12m;有三個(gè)彎時(shí)8m;③管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔,保證開(kāi)孔無(wú)毛刺,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻、排列整齊;(6)管暗敷設(shè)方式:①隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時(shí),該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管;②現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準(zhǔn)確位置,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢固后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過(guò)3kg應(yīng)焊好吊桿;③暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.4.2明管敷設(shè):(1)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。管彎、支架、吊架預(yù)制加工:明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。支吊架的規(guī)格:扁鐵支架30x4;角鋼支架L25x3。(2)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置:根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置,然后按測(cè)出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求,確定支架,吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm;中間的管卡最大距離如下表:鋼管中間管卡最大距離一覽表(m)鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(mm)DN15~DN220DN25~DN332DN40~DN550DN65~DN1100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/(3)支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí),用抱箍將支吊架固定)。(4)變形縫處理:穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。(5)接地焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用6mm圓鋼作接地跨接,跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍,焊縫要均勻牢固,焊接處要清除藥皮并刷防腐漆;鍍鋅鋼管采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。2.4.3管內(nèi)穿線:(1)選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,藍(lán)(天藍(lán))色線作零線。(2)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有100~150mm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。(3)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(4)放線及斷線:①放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯;②斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為150mm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(5)導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。(6)管內(nèi)穿線:在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi);②不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi);③導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。(7)導(dǎo)線連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。(8)導(dǎo)線并頭:根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同,對(duì)導(dǎo)線接線盒內(nèi)接頭采用安全型壓接帽連接形式。使用壓接帽對(duì)導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)該注意:①根據(jù)導(dǎo)線截面的大小配置大小合適的壓接帽;②將被連接的導(dǎo)線頭完全伸進(jìn)壓接帽,壓接時(shí)采用專(zhuān)用壓接鉗,用力要均勻;③完成壓接后,要仔細(xì)檢查壓接效果;④在檢查合格的基礎(chǔ)上,對(duì)線路進(jìn)行絕緣遙測(cè)。(9)線路檢查及絕緣搖測(cè):①線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。②絕緣搖測(cè):導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí),一人搖表,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)《絕緣電阻測(cè)試記錄》。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。2.5配電箱安裝2.5.1施工準(zhǔn)備:配電箱安裝所需機(jī)具滿(mǎn)足施工需要、材料充足、人員配備齊全,同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。2.5.2配電箱檢查驗(yàn)收:配電箱安裝前,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào),并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.5.3配電箱安裝:(1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,配電箱安裝方式和高度按設(shè)計(jì)施工說(shuō)明的要求進(jìn)行。在同一建筑物內(nèi),同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。(2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。(3)配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。(4)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。(5)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(6)配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè))。(7)零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路,零線端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器或斷路器相對(duì)應(yīng)。(8)配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),淺藍(lán)色(零線)等顏色色帶,雙色線為保護(hù)地線(黃綠,也稱(chēng)PE線)。(9)配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。(10)彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過(guò)彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。(11)明裝配電箱安裝:明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式,具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。①鐵架固定配電箱:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電焊,將對(duì)口縫焊牢,并將埋注端做成燕尾,然后除銹,刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。②金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應(yīng)垂直于墻面。③明裝配電箱的安裝:在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè),并有暗接線盒時(shí),要求盒口與墻面平齊,應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理??赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。暗裝配電箱的安裝:先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng),門(mén)平正,螺絲垂直受力均勻。落地配電箱的安裝:落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入?;A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定,與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出。基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化,焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),可采用水平儀測(cè)量,在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔,將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上,然后將配電箱找正,使垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。絕緣搖測(cè):配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下:位置正確,部件齊全,箱體開(kāi)孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無(wú)絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤(pán)內(nèi)外清潔,箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,接線整齊,PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根,防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地(接零)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選擇正確,需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏,不污染設(shè)備和建筑物,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確。2.6電纜敷設(shè)2.6.1施工準(zhǔn)備:(1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求,外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。(2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢,應(yīng)將芯線對(duì)地放電。(3)電纜測(cè)試完畢,電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。(4)放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(5)臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:①線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。②建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò),簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備)。③在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái),以防電纜交叉和混亂。④電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾動(dòng),以免電纜松馳。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)的選擇:以敷設(shè)方便為原則,應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖:2.6.2電纜敷設(shè):(1)水平敷設(shè):①敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖:②電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。③不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),截面積大的電纜放在下層,電纜跨越建筑物變形縫處,應(yīng)留有伸縮余量。④電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂,走向整齊清楚。(2)垂直敷設(shè):①垂直敷設(shè),有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車(chē)前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層,后敷設(shè)高層,應(yīng)特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。②自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。③沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí),每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。④電纜穿過(guò)樓板時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。⑤掛標(biāo)志牌:A.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐功能,掛裝應(yīng)牢固。B.標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。C.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌,每50m掛一標(biāo)志牌,施工完畢做好成品保護(hù)。2.6.3低壓電纜頭制作安裝:本工程內(nèi)均為1kV以下低壓電纜,電纜規(guī)格型號(hào)較多,以1kV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套及多芯礦物絕緣電纜為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。(1)施工流程圖:(2)安裝工藝(礦物電纜):①定位:確定電纜固定位置,在接地支架或配電箱、柜外殼按電纜固定壓蓋本體螺栓直徑鉆好安裝固定孔,再將電纜彎至設(shè)備接線處,量好電纜銅護(hù)套應(yīng)剝切的長(zhǎng)度,剝切長(zhǎng)度為從安裝固定孔到設(shè)備接線處的長(zhǎng)度,鋸斷多余電纜。②固定電纜:取下電纜固定壓蓋的前螺母,依次將后螺母、壓縮環(huán)及壓蓋本體套進(jìn)電纜,再將電纜穿進(jìn)已鉆好孔的接地支架或配電箱、柜的安裝孔中,套進(jìn)前螺母。由于電纜銅護(hù)層的剝切長(zhǎng)度較長(zhǎng),應(yīng)將電纜剝切口拉出壓蓋處150mm左右,然后將壓蓋本體置于安裝孔中,擰上前螺母,使電纜臨時(shí)緊固于支架或箱柜上。③絕緣測(cè)試:用100兆歐表測(cè)試電纜每芯的絕緣電阻,要求逐根測(cè)量導(dǎo)線與導(dǎo)線,導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻,均應(yīng)在200MΩ以上。如低于200MΩ,則應(yīng)找出受潮處,并用噴燈火焰加熱驅(qū)潮,直至達(dá)到200MΩ以上。④剝除銅護(hù)層:在銅護(hù)層剝切口做一記號(hào),用刀具卷剝電纜銅護(hù)層,剝至記號(hào)處,用鋼絲鉗鉗住刀具下部的電纜,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀具,剝?nèi)ャ~護(hù)層,在卷剝過(guò)程中,卷出銅皮過(guò)長(zhǎng),應(yīng)剪去后繼續(xù)卷剝。剝?nèi)ャ~護(hù)層后,分開(kāi)纜芯,用干布或干凈棉紗擦凈導(dǎo)線上的氧化鎂粉末,切記不能用口吹。⑤絕緣測(cè)試:方法同前,主要是檢查剝切處的導(dǎo)線與銅套層有無(wú)碰線,如有則立即清除,以保證安裝質(zhì)量。⑥密封銅罐的安裝:清除銅護(hù)層口邊的毛刺,再用干布或干凈棉紗擦凈銅導(dǎo)線及銅護(hù)層口,套進(jìn)黃銅密封銅罐,銅罐與電纜應(yīng)保持垂直使銅罐下口的內(nèi)螺紋漸漸擰緊在銅護(hù)套上,待擰上1~2牙后,用力矩鉗鉗住銅罐下部的滾花段,繼續(xù)向下擰緊,直擰至銅罐的螺紋口與電纜銅護(hù)層口相平。⑦灌注密封絕緣填充充膠:此時(shí)再再測(cè)試一下電電纜的絕緣電電阻,以防在在銅罐擰緊過(guò)過(guò)程中有銅屑屑碰線。然后后將密封絕緣緣填充膠灌注注于銅罐內(nèi),如如是膩?zhàn)訝畹牡奶畛淠z,則則用手指從罐罐的一側(cè)至罐罐瓶口平,這這是套進(jìn)罐蓋蓋,膠液稍有有溢出,并清清除干凈。⑧熱縮絕緣套管:將將熱縮絕緣套套管分別套進(jìn)進(jìn)每根裸露的的銅導(dǎo)線上,直直套至罐蓋處處,然后用噴噴燈文火自罐罐蓋處向上均均勻加熱,使使熱縮管均勻勻收縮于導(dǎo)線線上。⑨固定電纜:松開(kāi)電電纜臨時(shí)固定定的固定壓蓋蓋的前螺母,將將電纜向后拉拉出,拉至電電纜密封銅罐罐端座于壓蓋蓋主體內(nèi),然然后先擰緊后后壓蓋螺母,固固定好電纜,再再擰緊前壓蓋蓋螺母,將電電纜和壓蓋部部分緊緊固定定于支架或配配電箱、柜的的外殼上。⑩核對(duì)導(dǎo)線相位:用用核相表或萬(wàn)萬(wàn)用表核對(duì)電電纜兩端的導(dǎo)導(dǎo)線相位,并并做好相序記記號(hào)。eq\o\acc(○,11)端子連接::按照電纜導(dǎo)導(dǎo)線的相序?qū)?dǎo)線彎曲至至導(dǎo)線連接線線處,量出銅銅接線端子與與導(dǎo)線連接的的位置,剪斷斷多余銅線,套套進(jìn)銅接線端端子;如是壓壓裝端子則用用扳手?jǐn)Q緊端端子的壓緊螺螺母就可以了了;如是壓接接端子,就用用壓接鉗壓接接銅接線端子子。如果電纜纜導(dǎo)線截面較較小,不采用用端子連接,那那么可將導(dǎo)線線頂端彎成羊羊腿圈,可與與設(shè)備用螺絲絲連接,其羊羊腿圈大小視視連接螺栓大大小而定。eq\o\acc(○,12)絕緣測(cè)試::按前eq\o\acc(○,3)的步驟再測(cè)測(cè)試一下電纜纜的絕緣電阻阻,一般來(lái)說(shuō)說(shuō)此時(shí)測(cè)試應(yīng)應(yīng)是最好的,均均應(yīng)在200MMΩ以上,如絕絕緣電阻低了了,說(shuō)明操作作有問(wèn)題,應(yīng)應(yīng)查清并整改改好。eq\o\acc(○,13)與設(shè)備連接接:按照電纜纜的導(dǎo)線相序序,相應(yīng)對(duì)上上設(shè)備接線處處的相位,逐逐根彎曲成形形,并用螺栓栓將導(dǎo)線連接接于設(shè)備上。用用扳手?jǐn)Q緊就就可以。2.7電氣設(shè)備備接線及試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2.7.1接線線前,應(yīng)對(duì)電電機(jī)進(jìn)行絕緣緣測(cè)試,拆除除電機(jī)接線盒盒內(nèi)連接片。用用兆歐表測(cè)量量各相繞組間間以及對(duì)外殼殼的絕緣電阻阻。常溫下絕絕緣電阻不應(yīng)應(yīng)低于0.5MΩ,如不符合合應(yīng)進(jìn)行干燥燥處理。2.7.2引入入電機(jī)接線盒盒的導(dǎo)線應(yīng)有有金屬撓性管管的保護(hù)。配配以同規(guī)格的的撓性管接頭頭,并應(yīng)用專(zhuān)專(zhuān)用接地夾頭頭與配管接地地螺栓用銅芯芯導(dǎo)線可靠連連接。2.7.3引入入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合,A相-黃色,B相-綠色,C相-紅色,PE線-黃/綠,N相-蘭色(淺淺蘭)相間色色的要求。2.7.4導(dǎo)線線與電動(dòng)機(jī)接接線柱連接應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:(1)截面2.5mmm2以下的多股股銅芯線必須須制作成與接接線柱螺栓直直徑相符的環(huán)環(huán)形圈并經(jīng)搪搪錫處理后或或匹配的線端端子壓接后與與接線柱連接接。(2)截面大于2.55mm2的多股銅芯芯線應(yīng)采用與與導(dǎo)線規(guī)格相相一致的壓接接型或錫焊型型線端子過(guò)渡渡連接。(3)接線端子非接觸觸面部分應(yīng)作作絕緣處理。接接觸面應(yīng)涂以以電力復(fù)合脂脂。(4)仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙與電機(jī)銘銘牌的接法是是否一致。依依次將A、B、C三相電源線線和PE保護(hù)線接入入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專(zhuān)用接線線柱,電機(jī)接接線防松裝置置齊全。2.7.5電機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具具備的條件::(1)建筑工程結(jié)束,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清掃整理理完畢;(2)現(xiàn)場(chǎng)照明、消防防設(shè)施齊全、異異地控制的電電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)配備通訊工工具;(3)電機(jī)和設(shè)備安裝裝完畢。質(zhì)檢檢合格、灌漿漿養(yǎng)護(hù)期已到到。(4)與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)動(dòng)力柜、控制制柜、線路安安裝完畢。質(zhì)質(zhì)檢合格,且且具備受電條條件。(5)電機(jī)的保護(hù)、控控制、測(cè)量,回回路調(diào)試完畢畢,且經(jīng)模擬擬動(dòng)作正確無(wú)無(wú)誤。(6)電機(jī)的絕緣電阻阻測(cè)試符合規(guī)規(guī)范要求。2.7.6電機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟驟與要求:(1)拆除聯(lián)軸器的螺螺栓,使電機(jī)機(jī)與機(jī)械分離離(不可拆除除的或不需拆拆除的例外)盤(pán)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)無(wú)阻卡現(xiàn)象。(2)有固定轉(zhuǎn)向要求求的電機(jī)或拖拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要求機(jī)械械的電機(jī)必須須采用測(cè)定手手段,使電機(jī)機(jī)與電源相序序一致。實(shí)際際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合要求。(3)動(dòng)力柜受電,合合上電機(jī)回路路電源,啟動(dòng)動(dòng)電機(jī),測(cè)量量電源電壓不不低于額定電電壓的90%;啟動(dòng)和和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電電流應(yīng)基本平平衡。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的的溫升不得超超過(guò)電機(jī)絕緣緣等級(jí)所規(guī)定定的限值。(5)電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般般為2h,應(yīng)記錄電電機(jī)的空負(fù)荷荷電流值。(6)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)結(jié)束,應(yīng)恢復(fù)復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)聯(lián)接。2.8照明燈具具安裝2.8.1施工工準(zhǔn)備:(1)各種型號(hào)規(guī)格的的燈具必須符符合設(shè)計(jì)要求求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)內(nèi)配線嚴(yán)禁外外露,燈具配配件齊全,無(wú)無(wú)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落,燈罩破破裂,燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。所所有的燈具均均應(yīng)有產(chǎn)品合合格證。(2)安裝燈具所需的的支吊架必須須根據(jù)燈具的的重量選用相相應(yīng)規(guī)格的鍍鍍鋅材料。(3)施工機(jī)具配備齊齊全,已對(duì)各各班組進(jìn)行過(guò)過(guò)技術(shù)交底。2.8.2燈具具安裝:根據(jù)據(jù)燈具的形式式及安裝部位位的不同,燈燈具的安裝方方式共分為以以下幾種:嵌嵌入式安裝、吸吸頂安裝、嵌嵌墻安裝、懸懸掛式安裝、支支架安裝等。(1)燈具檢查:燈具具的型號(hào)規(guī)格格符合設(shè)計(jì)要要求;各種標(biāo)標(biāo)志燈的指示示方向正確無(wú)無(wú)誤;應(yīng)急燈燈必須靈敏可可靠。(2)嵌入式燈具安裝裝:按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙,配合合裝飾工程的的吊頂施工確確定燈位。如如為成排燈具具,應(yīng)先拉好好燈位中心線線、十字線定定位。成排安安裝的燈具,中中心線允許偏偏差為5mm。在吊頂板板上開(kāi)燈位孔孔洞時(shí),應(yīng)先先在燈具中心心點(diǎn)位置鉆一一小洞,再根根據(jù)燈具
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